CN113387667A - 抗渗水泥砂浆及其应用 - Google Patents

抗渗水泥砂浆及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN113387667A
CN113387667A CN202110742481.3A CN202110742481A CN113387667A CN 113387667 A CN113387667 A CN 113387667A CN 202110742481 A CN202110742481 A CN 202110742481A CN 113387667 A CN113387667 A CN 113387667A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cement mortar
modified
arabic gum
kaolin
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110742481.3A
Other languages
English (en)
Inventor
曾兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Jiayi Decoration Design Co ltd
Original Assignee
Nanjing Jiayi Decoration Design Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Jiayi Decoration Design Co ltd filed Critical Nanjing Jiayi Decoration Design Co ltd
Priority to CN202110742481.3A priority Critical patent/CN113387667A/zh
Publication of CN113387667A publication Critical patent/CN113387667A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
    • C04B28/12—Hydraulic lime
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/10—Clay
    • C04B14/106—Kaolin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02—Treatment
    • C04B20/023—Chemical treatment
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/12—Flooring or floor layers made of masses in situ, e.g. seamless magnesite floors, terrazzo gypsum floors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2290/00—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2290/02—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for accommodating service installations or utility lines, e.g. heating conduits, electrical lines, lighting devices or service outlets

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种抗渗水泥砂浆及其应用，所述抗渗水泥砂浆包括以下原料：生石灰，高岭土或改性高岭土，水，减水剂，骨料，助磨剂；其中助磨剂由三异丙醇胺环硼酸酯、椰子油酸二乙醇酰胺、硼砂、原乙酸三乙酯、变性***胶、硬脂酸镁、水组成。本发明的抗渗水泥砂浆具有优良的力学性能，抗压、抗折强度高，同时抗渗性能与防开裂性能良好。

Description

抗渗水泥砂浆及其应用
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种抗渗水泥砂浆及其应用。
背景技术
建筑地面一般包括面层和基层两部分，其中由面层直接承受物理、化学作用，因此，地面面层的材料和构造不仅关系到房间内空间造型，还与房间的用途及成本密切相关，例如门厅、过道等一般选择耐磨、易清洁的面层，起居室、图书室等选择消声的面层，卫生间、浴室、洗衣室等选择抗渗、防滑的面层。水泥砂浆作为用于找平地面面层的主要材料，其原料组成决定着地面面层的防滑、抗渗、消声等性能。中国专利CN111377684A公开了一种防开裂的地面水泥砂浆，原料包括水泥、减水剂、玻璃纤维、促硬剂、消泡剂、缓凝剂、废弃混泥土颗粒以及水；其中采用废弃混泥土作为再生集料，可以有效利用城市中废弃的城市建筑垃圾，配方环保，具有良好的防开裂性和抗压强度，但水泥砂浆抗渗防水性能还有待改进。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足，本发明提供了一种抗渗水泥砂浆及其应用。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
抗渗水泥砂浆，包括以下原料：生石灰，高岭土或改性高岭土，水，减水剂，骨料，助磨剂。
优选的，抗渗水泥砂浆，由以下重量份的原料组成：95-130重量份生石灰，50-82重量份高岭土或改性高岭土，260-295重量份水，3-6重量份减水剂，32-40重量份骨料，10-23重量份助磨剂。
所述改性高岭土的制备方法为：
取高岭土与水以质量比1:(1-3)混合并以50-100rpm的转速搅拌10-15min；加热至70-80℃后加入高岭土重量0.3-0.5％的甲基丙烯酰氧基丙基三(三甲基硅氧基)硅烷和高岭土重量0.3-0.5％的3-氨丙基三(三甲基硅氧基)硅烷搅拌20-30min；再加入高岭土重量2-3％的十二烷基硫酸钠、高岭土重量1-2％的3-(二甲氨基)甲基丙烯酸丙酯继续搅拌30-50min；冷却至室温静置5-10h，离心、取沉淀干燥、粉碎过500-800目筛，即得。
所述减水剂为碱性木素。
所述骨料为河砂或湖砂；优选的，所述骨料为河砂。
所述助磨剂由三异丙醇胺环硼酸酯、椰子油酸二乙醇酰胺、硼砂、原乙酸三乙酯、变性***胶、硬脂酸镁、水以质量比(34-40):(10-16):(17-22):(3-5):(10-14):(0.7-1.5):(48-53)组成。
现有技术中采用的水泥配方获得的水泥往往存在着力学强度低、不耐水渗透和在干燥环境下服役容易开裂等问题，而现在的市场上提倡“干湿分离的卫生间”，卫生间中的水泥需要经受得住干燥和湿润两种环境交变转换的考验，故本发明旨在提供一种力学强度更高、能够抵抗干裂倾向的水泥并将其应用于卫生间等电位施工工艺。
***胶因具有良好的亲水亲油两性而成为一种乳化效果很好的乳化剂，并且其成本低廉、生产过程无毒无害。本发明采用三硬脂酸甘油酯、琥珀酸酐、乳香油、乳酸锌对***胶进行变性处理：三硬脂酸甘油酯和乳香油中的旋转对称长碳链结构可在乳酸锌的羧基的影响下与***胶中具有高度分支特性的酸性多糖相结合，由此提高了***胶的韧性和强度，并且能够提高所述助磨剂体系与所述抗渗水泥砂浆体系之间的相容性、浸润性和微观的各相同性和均一度，使得所述抗渗水泥砂浆体系的宏观力学强度整体得到提高。磷酸脲中的磷、氮以其特定的电负性和电子云状态可以促进所述变性***胶中含氮多糖部分的连接强度；苯基琥珀酸酐和烯丙基琥珀酸酐中的含氧杂环和碳碳双键可以降低变性***胶的表面能，使其处于更低能态，可以更好地抵抗力学冲击。紫外线由于特定的波长可以提供符合所述琥珀酸酐的能级的光子，在动力学上促进所述变形剂对于***胶的变性进程，从而获得力学强度更高的变性***胶和抗渗水泥砂浆。所述变性***胶中由于加入了磷酸脲的部分基团而与作为减水剂的碱性木素之间因为电荷吸引而获得了更强的彼此促进的分散湿润情况，获得了意料之外的技术效果。
三异丙醇胺环硼酸酯中的含硼含氮环状结构、椰子油酸二乙醇酰胺中的氮原子与氯原子之间构成的负电中心、硼砂中的电荷分布，三者连通由本发明特定方法制得的变性***胶作为所述抗渗水泥砂浆中的所述助磨剂可以使得所述抗渗水泥砂浆在搅拌、凝固过程中各原材料之间浸润性更好，获得各向同性均一度更高的水泥，呈现出更高的力学性能。
所述变性***胶的制备方法为：
R1在55-65℃将***胶和水混合并以50-200rpm的转速搅拌15-30min后得到浓度为10-20wt.％的***胶水溶液；
R2在20-30℃用0.1-1mol/L的盐酸和0.1-1mol/L的氢氧化钠水溶液将所述***胶水溶液的pH调节为7.5-8.1；
R3将三硬脂酸甘油酯、琥珀酸酐、乳香油、乳酸锌以质量比(6-8):(4-5):(3-4):(0.5-2)混合后在68-73℃以50-200rpm的转速搅拌2-3.5h，同时采用功率为140-155W、波长为172-175nm的紫外线照射，得到变性剂；
R4将所述***胶水溶液、变性剂以质量比(7-11):(0.5-2)混合并在71-77℃以1500-2000bar的压力进行超高压均质处理35-50s，得到变性***胶溶液；
R5以进风温度为180-192℃、出风温度为75-85℃、进样流速为18-25r/min的条件对所述变性***胶溶液进行喷雾干燥，得到变性***胶粉体；
R6将所述变性***胶粉体和磷酸脲以质量比17:2混合后在165℃、转速500-800rpm的条件下混炼挤压，得到粒径为2-5mm的所述变性***胶。
所述琥珀酸酐为苯基琥珀酸酐、烯丙基琥珀酸酐中的至少一种；优选的，所述琥珀酸酐为苯基琥珀酸酐、烯丙基琥珀酸酐以质量比(1-3):(1-3)组成的混合物；最优选的，所述琥珀酸酐为苯基琥珀酸酐、烯丙基琥珀酸酐以质量比2:1组成的混合物。
上述抗渗水泥砂浆在卫生间等电位施工工艺中的应用。
卫生间等电位施工工艺，由以下步骤组成：
L1在卫生间地面整体铺设钢网；
L2将LEB箱内圆钢与所述钢网用扁钢焊接相连；
L3用BV4平方PE线把卫生间内金属件连接到LEB箱的端子板上，使之达到等电位状态，经过86盒转接后用BVR4平方PE线与需要连接的金属件进行连接；
L4卫生间内的所有插座电源通过塑料管用BV4平方电线与LEB箱互相连通，用BVR电线将各预留接通点与L3中所述金属件连接；
L5卫生间内的金属管道的连接处一般不需加跨接线，若发现导通不良时，应作跨接；
L6当卫生间内的水管是PPR管或复合金属管时，等电位跨接线可接在末端水龙头上；
当卫生间内的水管采用金属水管时，跨接线直接接在水管上；
L7若卫生间内有水表还应对其进行跨接；用BVR电线连接卫生间金属吊顶的龙骨与预留在墙面上的连接螺栓；
L8用上述抗渗水泥砂浆找平卫生间的地面。
所述钢网的规格为(8-20)mm×(8-20)mm。
所述圆钢的直径为10-15mm。
所述扁钢的规格为(18-22)mm×(2-5)mm。
所述金属件包括金属浴盆、下水管、给水管、热水管、采暖管、金属吊顶、地漏中的一种或多种。
所述塑料管的直径为15-25mm。
本发明的有益效果：本发明的抗渗水泥砂浆具有优良的力学性能，抗压、抗折强度高，同时抗渗性能与防开裂性能良好。本发明的抗渗水泥用于卫生间等电位施工工艺中安全性和可靠性极佳。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的上述发明内容作进一步的详细描述，但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于下述实施例。
本申请中部分原料的介绍：
生石灰，CAS：1305-78-8，购于南通润丰石油化工有限公司，目数：200目。
高岭土，CAS：1340-68-7，购于济南盛泰伟业技术有限公司，目数：800目，二氧化硅含量：65％，氧化镁含量：30％。
碱性木素，CAS：8068-05-1，购于百灵威科技有限公司，产品编号：370959。
河砂，购于天津市北辰区森达利仁建材经销中心，含水量：1％，含泥率：2％，密度：2.52g/cm3，坚固性指标：7，粒径≤2mm。
三异丙醇胺环硼酸酯，CAS：101-00-8，购于百灵威科技有限公司，产品编号：193087。
椰子油酸二乙醇酰胺，CAS：68603-42-9，购于南通辰润化工有限公司。
硼砂，CAS：1303-96-4，购于济南睦宸环保科技有限公司，密度：1.73g/cm3，符合GB/T537-2009。
原乙酸三乙酯，CAS：78-39-7，购于百灵威科技有限公司，产品编号：131220。
***胶，CAS：97659-43-3，购于江苏采薇生物科技有限公司，货号：CW20201225，分子量：22万。
硬脂酸镁，CAS：557-04-0，购于百灵威科技有限公司，产品编号：400428。
三硬脂酸甘油酯，CAS：555-43-1，购于百灵威科技有限公司，产品编号：GS-016N。
乳香油，CAS：8016-36-2，购于百灵威科技有限公司。
乳酸锌，CAS：6155-68-6，购于河北科隆多生物科技有限公司。
甲基丙烯酰氧基丙基三(三甲基硅氧基)硅烷，CAS：17096-07-0，购于河南威梯希化工科技有限公司。
3-氨丙基三(三甲基硅氧基)硅烷，CAS：25357-81-7，购于北京百灵威科技有限公司。
3-(二甲氨基)甲基丙烯酸丙酯，CAS：20602-77-1，购于安徽泽升科技有限公司。
苯基琥珀酸酐，CAS：1131-15-3，购于湖北楚烁生物科技有限公司。
烯丙基琥珀酸酐，CAS：7539-12-0，购于百灵威科技有限公司，产品编号：046717。
油酸三乙醇胺酯，CAS：54999-00-7，购于上海迈瑞尔化学技术有限公司，品牌：Gelest。
实施例1
抗渗水泥砂浆，由以下重量份的原料组成：110重量份生石灰，75重量份高岭土，275重量份水，4重量份减水剂，38重量份骨料，20重量份助磨剂。
所述减水剂为碱性木素。
所述骨料为河砂。
所述助磨剂由三异丙醇胺环硼酸酯、椰子油酸二乙醇酰胺、硼砂、原乙酸三乙酯、变性***胶、硬脂酸镁、水以质量比38:14:21:4:13:1:52组成。
所述变性***胶的制备方法为：
R1在60℃将***胶和水混合并以100rpm的转速搅拌20min后得到浓度为15wt.％的***胶水溶液；
R2在25℃用1mol/L的盐酸和1mol/L的氢氧化钠水溶液将所述***胶水溶液的pH调节为7.8；
R3将三硬脂酸甘油酯、琥珀酸酐、乳香油、乳酸锌以质量比7:5:4:2混合后在70℃以200rpm的转速搅拌3h，同时采用功率为150W、波长为174nm的紫外线照射，得到变性剂；
R4将所述***胶水溶液、变性剂以质量比9:2混合并在75℃以1850bar的压力进行超高压均质处理45s，得到变性***胶溶液；
R5以进风温度为190℃、出风温度为85℃、进样流速为22r/min的条件对所述变性***胶溶液进行喷雾干燥，得到变性***胶粉体；
R6将所述变性***胶粉体和磷酸脲以质量比17:2混合后在165℃、转速800rpm的条件下混炼挤压，得到粒径为4mm的所述变性***胶。所述琥珀酸酐为苯基琥珀酸酐、烯丙基琥珀酸酐以质量比2:1组成的混合物。
实施例2
与实施例1基本相同，区别仅在于：所述琥珀酸酐为苯基琥珀酸酐。
实施例3
与实施例1基本相同，区别仅在于：所述琥珀酸酐为烯丙基琥珀酸酐。
对比例1
与实施例1基本相同，区别仅在于：
所述变性***胶的制备方法为：
R1在60℃将***胶和水混合并以100rpm的转速搅拌20min后得到浓度为15wt.％的***胶水溶液；
R2在25℃用1mol/L的盐酸和1mol/L的氢氧化钠水溶液将所述***胶水溶液的pH调节为7.8；
R3将三硬脂酸甘油酯、乳香油、乳酸锌以质量比7:4:2混合后在70℃以200rpm的转速搅拌3h，同时采用功率为150W、波长为174nm的紫外线照射，得到变性剂；
R4将所述***胶水溶液、变性剂以质量比9:2混合并在75℃以1850bar的压力进行超高压均质处理45s，得到变性***胶溶液；
R5以进风温度为190℃、出风温度为85℃、进样流速为22r/min的条件对所述变性***胶溶液进行喷雾干燥，得到变性***胶粉体；
R6将所述变性***胶粉体和磷酸脲以质量比17:2混合后在165℃、转速800rpm的条件下混炼挤压，得到粒径为4mm的所述变性***胶。
对比例2
与实施例1基本相同，区别仅在于：
所述变性***胶的制备方法为：
R1在60℃将***胶和水混合并以100rpm的转速搅拌20min后得到浓度为15wt.％的***胶水溶液；
R2在25℃用1mol/L的盐酸和1mol/L的氢氧化钠水溶液将所述***胶水溶液的pH调节为7.8；
R3将三硬脂酸甘油酯、琥珀酸酐、乳香油、乳酸锌以质量比7:5:4:2混合后在70℃以200rpm的转速搅拌3h，得到变性剂；
R4将所述***胶水溶液、变性剂以质量比9:2混合并在75℃以1850bar的压力进行超高压均质处理45s，得到变性***胶溶液；
R5以进风温度为190℃、出风温度为85℃、进样流速为22r/min的条件对所述变性***胶溶液进行喷雾干燥，得到变性***胶粉体；
R6将所述变性***胶粉体和磷酸脲以质量比17:2混合后在165℃、转速800rpm的条件下混炼挤压，得到粒径为4mm的所述变性***胶。
所述琥珀酸酐为苯基琥珀酸酐、烯丙基琥珀酸酐以质量比2:1组成的混合物。
对比例3
与实施例1基本相同，区别仅在于：
所述变性***胶的制备方法为：
R1在60℃将***胶和水混合并以100rpm的转速搅拌20min后得到浓度为15wt.％的***胶水溶液；
R2在25℃用1mol/L的盐酸和1mol/L的氢氧化钠水溶液将所述***胶水溶液的pH调节为7.8；
R3将三硬脂酸甘油酯、琥珀酸酐、乳香油以质量比7:5:4混合后在70℃以200rpm的转速搅拌3h，同时采用功率为150W、波长为174nm的紫外线照射，得到变性剂；
R4将所述***胶水溶液、变性剂以质量比9:2混合并在75℃以1850bar的压力进行超高压均质处理45s，得到变性***胶溶液；
R5以进风温度为190℃、出风温度为85℃、进样流速为22r/min的条件对所述变性***胶溶液进行喷雾干燥，得到变性***胶粉体；
R6将所述变性***胶粉体和磷酸脲以质量比17:2混合后在165℃、转速800rpm的条件下混炼挤压，得到粒径为4mm的所述变性***胶。
所述琥珀酸酐为苯基琥珀酸酐、烯丙基琥珀酸酐以质量比2:1组成的混合物。
对比例4
与实施例1基本相同，区别仅在于：
所述变性***胶的制备方法为：
R1在60℃将***胶和水混合并以100rpm的转速搅拌20min后得到浓度为15wt.％的***胶水溶液；
R2在25℃用1mol/L的盐酸和1mol/L的氢氧化钠水溶液将所述***胶水溶液的pH调节为7.8；
R3将三硬脂酸甘油酯、琥珀酸酐、乳香油、乳酸锌以质量比7:5:4:2混合后在70℃以200rpm的转速搅拌3h，同时采用功率为150W、波长为174nm的紫外线照射，得到变性剂；
R4将所述***胶水溶液、变性剂以质量比9:2混合并在75℃以1850bar的压力进行超高压均质处理45s，得到变性***胶溶液；
R5以进风温度为190℃、出风温度为85℃、进样流速为22r/min的条件对所述变性***胶溶液进行喷雾干燥，得到变性***胶粉体；
R6将所述变性***胶粉体在165℃、转速800rpm的条件下混炼挤压，得到粒径为4mm的所述变性***胶。
所述琥珀酸酐为苯基琥珀酸酐、烯丙基琥珀酸酐以质量比2:1组成的混合物。
对比例5
与实施例1基本相同，区别仅在于：
所述助磨剂由三异丙醇胺环硼酸酯、椰子油酸二乙醇酰胺、硼砂、原乙酸三乙酯、***胶、硬脂酸镁、水以质量比38:14:21:4:13:1:52组成。
对比例6
与实施例1基本相同，区别仅在于：
所述助磨剂由油酸三乙醇胺酯、椰子油酸二乙醇酰胺、硼砂、原乙酸三乙酯、变性***胶、硬脂酸镁、水以质量比38:14:21:4:13:1:52组成。
所述变性***胶的制备方法为：
R1在60℃将***胶和水混合并以100rpm的转速搅拌20min后得到浓度为15wt.％的***胶水溶液；
R2在25℃用1mol/L的盐酸和1mol/L的氢氧化钠水溶液将所述***胶水溶液的pH调节为7.8；
R3将三硬脂酸甘油酯、琥珀酸酐、乳香油、乳酸锌以质量比7:5:4:2混合后在70℃以200rpm的转速搅拌3h，同时采用功率为150W、波长为174nm的紫外线照射，得到变性剂；
R4将所述***胶水溶液、变性剂以质量比9:2混合并在75℃以1850bar的压力进行超高压均质处理45s，得到变性***胶溶液；
R5以进风温度为190℃、出风温度为85℃、进样流速为22r/min的条件对所述变性***胶溶液进行喷雾干燥，得到变性***胶粉体；
R6将所述变性***胶粉体和磷酸脲以质量比17:2混合后在165℃、转速800rpm的条件下混炼挤压，得到粒径为4mm的所述变性***胶。所述琥珀酸酐为苯基琥珀酸酐、烯丙基琥珀酸酐以质量比2:1组成的混合物。
对比例7
抗渗水泥砂浆，由以下重量份的原料组成：110重量份生石灰，75重量份高岭土，275重量份水，4重量份减水剂，38重量份骨料。
所述减水剂为碱性木素；所述骨料为河砂。
实施例4
抗渗水泥砂浆，由以下重量份的原料组成：110重量份生石灰，75重量份改性高岭土，275重量份水，4重量份减水剂，38重量份骨料，20重量份助磨剂。
所述改性高岭土的制备方法为：
取高岭土与水以质量比1:2混合并以100rpm的转速搅拌10min；加热至73℃后加入高岭土重量0.35％的甲基丙烯酰氧基丙基三(三甲基硅氧基)硅烷和高岭土重量0.45％的3-氨丙基三(三甲基硅氧基)硅烷搅拌25min；再加入高岭土重量2.5％的十二烷基硫酸钠、高岭土重量1％的3-(二甲氨基)甲基丙烯酸丙酯继续搅拌30min；冷却至室温静置8h，离心、取沉淀干燥、粉碎过800目筛，即得。
所述减水剂为碱性木素。
所述骨料为河砂。
所述助磨剂由三异丙醇胺环硼酸酯、椰子油酸二乙醇酰胺、硼砂、原乙酸三乙酯、变性***胶、硬脂酸镁、水以质量比38:14:21:4:13:1:52组成。
所述变性***胶的制备方法为：
R1在60℃将***胶和水混合并以100rpm的转速搅拌20min后得到浓度为15wt.％的***胶水溶液；
R2在25℃用1mol/L的盐酸和1mol/L的氢氧化钠水溶液将所述***胶水溶液的pH调节为7.8；
R3将三硬脂酸甘油酯、琥珀酸酐、乳香油、乳酸锌以质量比7:5:4:2混合后在70℃以200rpm的转速搅拌3h，同时采用功率为150W、波长为174nm的紫外线照射，得到变性剂；
R4将所述***胶水溶液、变性剂以质量比9:2混合并在75℃以1850bar的压力进行超高压均质处理45s，得到变性***胶溶液；
R5以进风温度为190℃、出风温度为85℃、进样流速为22r/min的条件对所述变性***胶溶液进行喷雾干燥，得到变性***胶粉体；
R6将所述变性***胶粉体和磷酸脲以质量比17:2混合后在165℃、转速800rpm的条件下混炼挤压，得到粒径为4mm的所述变性***胶。所述琥珀酸酐为苯基琥珀酸酐、烯丙基琥珀酸酐以质量比2:1组成的混合物。参照测试例1的方法对实施例4所得抗渗水泥砂浆的抗压强度进行测试，其抗压强度为60.01MPa。
实施例5
卫生间等电位施工工艺，由以下步骤组成：
L1在卫生间地面整体铺设钢网；
L2将LEB箱内圆钢与所述钢网用扁钢焊接相连；
L3用BV4平方PE线把卫生间内金属件连接到LEB箱的端子板上，使之达到等电位状态，经过86盒转接后用BVR4平方PE线与需要连接的金属件进行连接；
L4卫生间内的所有插座电源通过塑料管用BV4平方电线与LEB箱互相连通，用BVR电线将各预留接通点与L3中所述金属件连接；
L5卫生间内的金属管道的连接处一般不需加跨接线，若发现导通不良时，应作跨接；
L6当卫生间内的水管是PPR管或复合金属管时，等电位跨接线可接在末端水龙头上；
当卫生间内的水管采用金属水管时，跨接线直接接在水管上；
L7若卫生间内有水表还应对其进行跨接；用BVR电线连接卫生间金属吊顶的龙骨与预留在墙面上的连接螺栓；
L8用抗渗水泥砂浆找平卫生间的地面；其中抗渗水泥砂浆可以为实施例1-4及对比例1-7所得抗渗水泥砂浆中任意一种。
所述钢网的规格为12mm×12mm。
所述圆钢的直径为12mm。
所述扁钢的规格为20mm×5mm。
所述金属件包括金属浴盆、下水管、给水管、热水管、采暖管、金属吊顶、地漏中的一种或多种。
所述塑料管的直径为20mm。
测试例1
力学强度测试：
将实施例1-3及对比例1-7制得的抗渗水泥砂浆倒入搅拌锅内，开启自动搅拌按钮，搅拌速度为20rpm，搅拌时长为25min；将搅拌好后的砂浆快速装入模具中；将装有抗渗水泥砂浆的模具在25℃、相对湿度为60％的条件下固化成型24h；将试样移入25℃、相对湿度为60％的条件下养护28天。
抗折强度测试：采用尺寸为40mm×40mm×160mm的试样；采用由上海魅宇仪器设备有限公司提供、型号为DKZ-5000的抗折试验机；将试件的一个侧面放置在试验机支柱上，长轴垂直于支柱，两个支点间距为100mm，加荷支柱位于两支点的正中间，采用50N/s的加载速率，保证试件均匀受压不得偏斜，直至试样被破坏，记下破坏发生时的载荷。
抗压强度测试：用抗折试验后的断块立即进行抗压强度试验，采用受压面积为40mm×40mm的抗压夹具，保证试件始终处于潮湿状态；受压面为棱柱体试件的侧面，抗压夹具应对准压力机压板中心，采用2400N/s的加载速率，直至试件被破坏，记下破坏发生时的荷载。测试结果如表1所示。
表1抗渗水泥砂浆的力学强度
Figure BDA0003143198670000131
测试例2
抗渗测试：根据JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》测定实施例1-3及对比例1-7制得的抗渗水泥砂浆的抗渗性能。采用由上海政鸿实业有限公司提供、型号为SJS-1.5S的砂浆数显抗渗仪测所述抗渗水泥砂浆的抗渗压力；试件上口直径为70mm，下口直径为80mm，高度为30mm，成型后在20℃静置24h后脱模，然后置于20℃的养护水池中养护14d，试件养护到达龄期后取出待表面干燥后，用蜡密封后装入渗透仪进行抗渗试验。试验时从0.2MPa开始加压，恒压2h，然后增至0.3MPa，以后每隔1h增加0.1MPa，当6个试件中有3个试件表面出现渗水现象时停止试验。测试结果如表2所示。
表2抗渗水泥砂浆的抗渗压力
Figure BDA0003143198670000141
测试例3
开裂耐性测试：根据GB/T 29417-2012《水泥砂浆和混凝土干燥收缩开裂性能试验方法》测定实施例1-3及对比例1-7制得的抗渗水泥砂浆的开裂性能。试样成型室中的温度为25℃，相对湿度为60％；试样养护时采用20℃的纯水；试样干燥收缩养护室内温度为20℃，相对湿度为60％。按照GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》成型脱模获得试样。结果如表3所示。
表3抗渗水泥砂浆的开裂耐性
Figure BDA0003143198670000151
实施例1的抗折强度、抗压强度、抗渗压力和劈裂抗拉强度显著优于其他各例。***胶因具有良好的亲水亲油两性而成为一种乳化效果很好的乳化剂，并且其成本低廉、生产过程无毒无害。本发明采用三硬脂酸甘油酯、琥珀酸酐、乳香油、乳酸锌对***胶进行变性处理：三硬脂酸甘油酯和乳香油中的旋转对称长碳链结构可在乳酸锌的羧基的影响下与***胶中具有高度分支特性的酸性多糖相结合，由此提高了***胶的韧性和强度，并且能够提高所述助磨剂体系与所述抗渗水泥砂浆体系之间的相容性、浸润性和微观的各相同性和均一度，使得所述抗渗水泥砂浆体系的宏观力学强度整体得到提高。磷酸脲中的磷、氮以其特定的电负性和电子云状态可以促进所述变性***胶中含氮多糖部分的连接强度；苯基琥珀酸酐和烯丙基琥珀酸酐中的含氧杂环和碳碳双键可以降低变性***胶的表面能，使其处于更低能态，可以更好地抵抗力学冲击。紫外线由于特定的波长可以提供符合所述琥珀酸酐的能级的光子，在动力学上促进所述变形剂对于***胶的变性进程，从而获得力学强度更高的变性***胶和抗渗水泥砂浆。所述变性***胶中由于加入了磷酸脲的部分基团而与作为减水剂的碱性木素之间因为电荷吸引而获得了更强的彼此促进的分散湿润情况，获得了意料之外的技术效果。
三异丙醇胺环硼酸酯中的含硼含氮环状结构、椰子油酸二乙醇酰胺中的氮原子与氯原子之间构成的负电中心、硼砂中的电荷分布，三者连通由本发明特定方法制得的变性***胶作为所述抗渗水泥砂浆中的所述助磨剂可以使得所述抗渗水泥砂浆在搅拌、凝固过程中各原材料之间浸润性更好，获得各向同性均一度更高的水泥，呈现出更高的力学性能。

Claims (8)

1.抗渗水泥砂浆，其特征在于，包括以下原料：生石灰，高岭土或改性高岭土，水，减水剂，骨料，助磨剂。
2.如权利要求1所述的抗渗水泥砂浆，其特征在于：由以下重量份的原料组成：95-130重量份生石灰，50-82重量份高岭土或改性高岭土，260-295重量份水，3-6重量份减水剂，32-40重量份骨料，10-23重量份助磨剂。
3.如权利要求1或2所述的抗渗水泥砂浆，其特征在于：所述改性高岭土的制备方法为：
取高岭土与水以质量比1:(1-3)混合并以50-100rpm的转速搅拌10-15min；加热至70-80℃后加入高岭土重量0.3-0.5％的甲基丙烯酰氧基丙基三(三甲基硅氧基)硅烷和高岭土重量0.3-0.5％的3-氨丙基三(三甲基硅氧基)硅烷搅拌20-30min；再加入高岭土重量2-3％的十二烷基硫酸钠、高岭土重量1-2％的3-(二甲氨基)甲基丙烯酸丙酯继续搅拌30-50min；冷却至室温静置5-10h，离心、取沉淀干燥、粉碎，即得。
4.如权利要求1或2所述的抗渗水泥砂浆，其特征在于：所述助磨剂由三异丙醇胺环硼酸酯、椰子油酸二乙醇酰胺、硼砂、原乙酸三乙酯、变性***胶、硬脂酸镁、水以质量比(34-40):(10-16):(17-22):(3-5):(10-14):(0.7-1.5):(48-53)组成。
5.如权利要求4所述的抗渗水泥砂浆，其特征在于：所述变性***胶的制备方法为：
R1在55-65℃将***胶和水混合并以50-200rpm的转速搅拌15-30min后得到浓度为10-20wt.％的***胶水溶液；
R2在20-30℃用0.1-1mol/L的盐酸和0.1-1mol/L的氢氧化钠水溶液将所述***胶水溶液的pH调节为7.5-8.1；
R3将三硬脂酸甘油酯、琥珀酸酐、乳香油、乳酸锌以质量比(6-8):(4-5):(3-4):(0.5-2)混合后在68-73℃以50-200rpm的转速搅拌2-3.5h，同时采用功率为140-155W、波长为172-175nm的紫外线照射，得到变性剂；
R4将所述***胶水溶液、变性剂以质量比(7-11):(0.5-2)混合并在71-77℃以1500-2000bar的压力进行超高压均质处理35-50s，得到变性***胶溶液；
R5以进风温度为180-192℃、出风温度为75-85℃、进样流速为18-25r/min的条件对所述变性***胶溶液进行喷雾干燥，得到变性***胶粉体；
R6将所述变性***胶粉体和磷酸脲以质量比17:2混合后在165℃、转速500-800rpm的条件下混炼挤压，得到粒径为2-5mm的所述变性***胶。
6.如权利要求5所述的抗渗水泥砂浆，其特征在于：所述琥珀酸酐为苯基琥珀酸酐、烯丙基琥珀酸酐中的至少一种。
7.如权利要求1或2所述的抗渗水泥砂浆，其特征在于：所述减水剂为碱性木素；所述骨料为河砂或湖砂。
8.如权利要求1-7任一项所述的抗渗水泥砂浆在卫生间等电位施工工艺中的应用。
CN202110742481.3A 2021-07-01 2021-07-01 抗渗水泥砂浆及其应用 Pending CN113387667A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110742481.3A CN113387667A (zh) 2021-07-01 2021-07-01 抗渗水泥砂浆及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110742481.3A CN113387667A (zh) 2021-07-01 2021-07-01 抗渗水泥砂浆及其应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113387667A true CN113387667A (zh) 2021-09-14

Family

ID=77624844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110742481.3A Pending CN113387667A (zh) 2021-07-01 2021-07-01 抗渗水泥砂浆及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113387667A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114014601A (zh) * 2021-12-06 2022-02-08 深圳市纳路特建材科技有限公司 耐碱隔热水泥砂浆及其制备方法
CN114409316A (zh) * 2022-02-10 2022-04-29 深圳市纳路特建材科技有限公司 抗渗水泥砂浆及其制备方法
CN114853399A (zh) * 2022-03-30 2022-08-05 石家庄市长安育才建材有限公司 一种基于建筑垃圾的再生混凝土制备方法
CN116023906A (zh) * 2022-12-30 2023-04-28 南京红宝丽醇胺化学有限公司 N,n,n-三（2-羟丙基）胺环硼酸酯作为无机非金属矿物助磨剂的应用

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106116272A (zh) * 2016-06-24 2016-11-16 桂林华越环保科技有限公司 一种液态水泥助磨剂
CN106927776A (zh) * 2017-03-14 2017-07-07 北京化工大学 一种岩土建筑加固修复用高性能耐久性天然水硬性石灰砂浆及其制备方法
CN107285718A (zh) * 2017-07-07 2017-10-24 浙江德赛堡建筑材料科技有限公司 一种石灰基微收缩灌浆材料组物及其制备方法
CN107793053A (zh) * 2017-11-21 2018-03-13 常州达奥新材料科技有限公司 一种水硬性石灰材料的制备方法
CN109678430A (zh) * 2019-02-12 2019-04-26 青岛光大集团大型构件有限公司 管廊箱涵用高强抗渗自密实混凝土及其制备方法
CN109879654A (zh) * 2019-01-02 2019-06-14 上海圣奎塑业有限公司 保温板原料组合物及保温板

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106116272A (zh) * 2016-06-24 2016-11-16 桂林华越环保科技有限公司 一种液态水泥助磨剂
CN106927776A (zh) * 2017-03-14 2017-07-07 北京化工大学 一种岩土建筑加固修复用高性能耐久性天然水硬性石灰砂浆及其制备方法
CN107285718A (zh) * 2017-07-07 2017-10-24 浙江德赛堡建筑材料科技有限公司 一种石灰基微收缩灌浆材料组物及其制备方法
CN107793053A (zh) * 2017-11-21 2018-03-13 常州达奥新材料科技有限公司 一种水硬性石灰材料的制备方法
CN109879654A (zh) * 2019-01-02 2019-06-14 上海圣奎塑业有限公司 保温板原料组合物及保温板
CN109678430A (zh) * 2019-02-12 2019-04-26 青岛光大集团大型构件有限公司 管廊箱涵用高强抗渗自密实混凝土及其制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
严征涛: "《建筑工程概论》", 30 November 1989, 武汉：武汉工业大学出版社 *
沈春林等: "《预拌砂浆的生产与施工》", 31 August 2015, 北京：中国建材工业出版社 *
贾淑明等: "《土木工程材料》", 28 February 2019, 西安：西安电子科技大学出版社 *
赵丕熙: "《建筑安装技术质量管理手册》", 31 July 1993, 北京：科学技术文献出版社 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114014601A (zh) * 2021-12-06 2022-02-08 深圳市纳路特建材科技有限公司 耐碱隔热水泥砂浆及其制备方法
CN114409316A (zh) * 2022-02-10 2022-04-29 深圳市纳路特建材科技有限公司 抗渗水泥砂浆及其制备方法
CN114853399A (zh) * 2022-03-30 2022-08-05 石家庄市长安育才建材有限公司 一种基于建筑垃圾的再生混凝土制备方法
CN114853399B (zh) * 2022-03-30 2023-11-03 石家庄市长安育才建材有限公司 一种基于建筑垃圾的再生混凝土制备方法
CN116023906A (zh) * 2022-12-30 2023-04-28 南京红宝丽醇胺化学有限公司 N,n,n-三（2-羟丙基）胺环硼酸酯作为无机非金属矿物助磨剂的应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113387667A (zh) 抗渗水泥砂浆及其应用
CN110790552B (zh) 一种废弃砖再生超高韧性混合料及其制备方法和应用
CN114591049B (zh) 利用建筑垃圾制备绿色砂浆的方法
CN112679190B (zh) 一种用于混凝土底部空腔填充的补强防水砂浆
CN110668762A (zh) 一种水泥基水性环氧砂浆及其制备方法和应用
CN109574591B (zh) 一种具有防水功能的找平砂浆
CN112159169A (zh) 一种防水砂浆及其制备方法
CN110483000B (zh) 一种用于修补砌体结构的界面剂及其制备方法和应用
CN114262183B (zh) 一种高力学性能的环保水泥砂浆及其制备方法
CN114656177A (zh) 一种抗氯离子渗透硅酸盐水泥及其制备方法
CN114409316A (zh) 抗渗水泥砂浆及其制备方法
CN105776998A (zh) 一种修复路基底部溶洞用注浆材料
CN115819043B (zh) 一种混合纤维增强混凝土防水材料及其制备方法
CN113929422B (zh) 一种高性能建筑支座灌浆料及其制备方法
CN106116238B (zh) 一种干粉砂浆塑化增强剂
CN106116381B (zh) 一种抗裂型无机防水材料
CN113293999A (zh) 卫生间等电位施工工艺
CN113372081A (zh) 高强磷石膏基自流平砂浆、制备方法及应用
CN110713366A (zh) 一种超高性能绝缘水泥基材料及其制备方法
CN117285304B (zh) 一种抹面砂浆及其制备方法
CN113530242B (zh) 环保防水保温施工方法
CN111646765B (zh) 一种少孔隙抗裂砂浆及其制备方法
CN117510140B (zh) 一种镁渣基综合修补砂浆及其制备方法
CN118221401A (zh) 一种用于超薄叠合楼板的高性能混凝土及制备方法
CN118290094A (zh) 一种混凝土砂浆及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210914

RJ01 Rejection of invention patent application after publication