CN113386270B - 一种镜片生产加工用剪切机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种镜片生产加工用剪切机，包括底座和镜片，所述底座上固定有支撑板，所述支撑板呈倒L字形结构，所述支撑板顶部内壁对称固定有箱体，所述箱体内壁贯穿滑动连接有剪切机构；所述剪切机构包括滑动连接在箱体内壁的齿条，所述支撑板顶部内壁对称转动连接有转杆，所述转杆同轴固定有齿轮，所述转杆侧壁固定连接有转动座，所述转动座的内壁通过螺栓固定连接有支撑座，所述支撑座底壁安装有剪切机，所述支撑板顶部内壁对称固定有弧形滑轨，所述支撑座上固定连接有滑块。本发明中对称设置的两个剪切机可同步进行剪切工作，或单独进行剪切，且每个剪切机的剪切轨迹均为弧形，符合现在对镜片加工的要求，增大了本设备的适用范围。

Description

一种镜片生产加工用剪切机

技术领域

本发明涉及剪切机技术领域，尤其涉及一种镜片生产加工用剪切机。

背景技术

镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。

根据公开号为CN111923132B的发明：一种镜片剪切机，通过电机工作带动刷毛清理置物板上的碎屑，碎屑通过第二滑槽与第三滑槽落入置物板内部，同时第一转轴转动带动扇叶转动，扇叶转动产生吸力，吸取置物板内的碎屑，碎屑通过第一滑槽进入集尘框内，并通过通槽流出集尘框内部，方便清理收集镜片碎屑，但是也存在一些不足：如目前的镜片加工后往往四周呈弧形，但是该发明中对剪切机的剪切轨迹未做任何说明，增大了后期加工的难度和周期；同时该发明中吸入的碎屑未做任何处理，易与扇叶产生碰撞，从而造成扇叶的损坏；最后在连续进行剪切的过程中，剪切刀往往易产生大量的热量，若不进行及时的降温，会影响到后续的剪切质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种镜片生产加工用剪切机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种镜片生产加工用剪切机，包括底座和镜片，所述底座上固定有支撑板，所述支撑板呈倒L字形结构，所述支撑板顶部内壁对称固定有箱体，所述箱体内壁贯穿滑动连接有剪切机构，所述箱体内滑动连接有驱动机构；

所述剪切机构包括滑动连接在箱体内壁的齿条，所述支撑板顶部内壁对称转动连接有转杆，所述转杆同轴固定有齿轮，所述齿轮和齿条啮合连接，所述转杆侧壁固定连接有转动座，所述转动座的内壁通过螺栓固定连接有支撑座，所述支撑座底壁安装有剪切机，所述支撑板顶部内壁对称固定有弧形滑轨，所述支撑座上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在对应的一个弧形滑轨内。

进一步，所述支撑板侧壁固定连接有电机，所述驱动机构包括密封滑动连接在箱体内的活塞，所述活塞和齿条固定连接，所述电机的输出端同轴固定有第一往复丝杠，所述支撑板侧壁贯穿转动连接有第二往复丝杠，所述第一往复丝杠和第二往复丝杠侧壁均螺纹连接有螺母，所述螺母侧壁对称固定连接有推杆，所述推杆远离螺母的一端贯穿箱体后固定连接在活塞上。

进一步，所述支撑板顶部内壁对称固定连接有冷却机构，所述冷却机构包括对称固定连接在支撑板顶部内壁的弧形箱，所述弧形箱内密封滑动连接有密封块，所述转动座上固定连接有拉杆，所述拉杆侧壁连接有弧形杆，所述弧形杆远离拉杆的一端固定连接在密封块上，所述支撑板顶部安装有冷却箱。

进一步，所述冷却箱的底壁贯穿固定连接有第一连管，所述第一连管远离冷却箱的一端贯穿固定在弧形箱内壁，所述弧形箱内壁贯穿固定连接有第二连管，所述支撑座内壁对称安装有雾化喷头，所述第二连管远离弧形箱的一端与雾化喷头固定连通，所述第一连管和第二连管内均设有单向阀。

进一步，所述底座上安装有夹持机构，所述夹持机构包括安装在底座上的操作台，所述操作台顶壁开设有空槽，所述空槽内壁贯穿转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠上对称螺纹连接有六角螺母，所述六角螺母上固定有夹板，所述镜片放置在操作台上，所述双向丝杠的一端固定连接有转手。

进一步，所述箱体侧壁固定连接有过滤机构，所述过滤机构包括固定连接在箱体上的过滤箱，所述过滤箱内滑动连接有滤网框，所述操作台内壁开设有多个吸尘孔，所述过滤箱通过软管和吸尘孔固定连通，所述软管内设有泄压阀，所述过滤箱通过单向连接管和箱体固定连通，所述箱体内壁开设有单向出气孔。

进一步，所述过滤箱底壁开设有除杂机构，所述除杂机构包括开设在过滤箱底壁的通孔，所述通孔内设有电子控制阀，所述过滤箱侧壁贯穿滑动连接有滑杆，所述滑杆呈T字形结构，所述滑杆的一端和滤网框固定，所述滑杆远离滤网框的一端固定有导电片，所述过滤箱侧壁固定有导电块，所述滤网框通过弹簧和过滤箱内壁弹性连接。

进一步，所述第一往复丝杠侧壁滑动连接有切换机构，所述切换机构包括滑动连接在第一往复丝杠侧壁的套管，所述套管侧壁固定连接有第一齿轮，所述第一往复丝杠侧壁开设有多个螺纹孔，所述套管内壁螺纹连接有螺钉，所述第二往复丝杠侧壁固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮啮合连接。

本发明具有以下优点：

1、本发明中对称设置的两个剪切机可同步进行剪切工作，或者单独进行剪切工作，且每个剪切机的剪切轨迹均为弧形，符合现在对镜片加工的要求，也增大了本设备的适用范围，即当两个剪切机同时对镜片的两端进行剪切时，剪切加工工作效率更高，当使用一个剪切机进行剪切工作时，能够避免浪费能源，节省成本；

2、本发明中对剪切完成的剪切刀具进行降温，避免剪切机的刀具部分在连续性的剪切工作后产生大量的热量，从而影响剪切机后续的剪切效果；

3、本发明可对从吸尘孔内吸入的碎屑和大块颗粒进行过滤同时将过滤箱已过滤下来的碎屑和块状大颗粒进行排出，避免被抽气后堵塞滤网，影响对剪切时的碎屑和块状大颗粒的吸入收集。

附图说明

图1为本发明提出的一种镜片生产加工用剪切机的立体外观图；

图2为本发明提出的一种镜片生产加工用剪切机中另一个角度的立体外观图；

图3为本发明提出的一种镜片生产加工用剪切机中沿水平方向剖视的结构示意图；

图4为本发明提出的一种镜片生产加工用剪切机中驱动机构、冷却机构和剪切机构的立体示意图；

图5为本发明提出的一种镜片生产加工用剪切机中夹持机构的立体示意图；

图6为本发明的图4中A部分结构的放大示意图。

图中：1底座、201第一往复丝杠、202第二往复丝杠、203螺母、204推杆、205活塞、301齿条、302齿轮、303转动座、304支撑座、305弧形滑轨、306滑块、401弧形箱、402拉杆、403弧形杆、404密封块、405冷却箱、501第一连管、502第二连管、601操作台、602空槽、603双向丝杠、604六角螺母、605夹板、701吸尘孔、702过滤箱、703滤网框、704软管、705单向连接管、801滑杆、802弹簧、803导电片、804通孔、901套管、902第一齿轮、903第二齿轮、904螺钉、905螺纹孔、10电机、11支撑板、12箱体、13转杆、14剪切机、15镜片。

具体实施方式

参照图1-6，一种镜片生产加工用剪切机，包括底座1和镜片15，底座1上固定有支撑板11，支撑板11呈倒L字形结构，支撑板11顶部内壁对称固定有箱体12，箱体12内壁贯穿滑动连接有剪切机构，箱体12内滑动连接有驱动机构；

剪切机构包括滑动连接在箱体12内壁的齿条301，支撑板11顶部内壁转动连接有转杆13，转杆13同轴固定有齿轮302，齿轮302和齿条301啮合连接，转杆13侧壁固定连接有转动座303，转动座303的内壁通过螺栓固定连接有支撑座304，支撑座304底壁安装有剪切机14，支撑板11顶部内壁对称固定有弧形滑轨305，支撑座304上固定连接有滑块306，滑块306滑动连接在对应的一个弧形滑轨305内，齿条301在左右往复运动时，带动啮合连接的齿轮302转动，从而齿轮302带动转杆13和转动座303转动一定的角度，转动座303带动支撑座304和剪切机14同步运动，因剪切机14的刀片始终和运动的切线方向一致，故剪切机14对镜片15的切割轨迹呈弧形，符合对镜片15的剪切要求，同时对称设置的两个剪切机14可同时对镜片15的两端进行剪切，剪切工作效率更高。

支撑板11侧壁固定连接有电机10，驱动机构包括密封滑动连接在箱体12内的活塞205，活塞205和齿条301固定连接，电机10的输出端同轴固定有第一往复丝杠201，支撑板11侧壁贯穿转动连接有第二往复丝杠202，第一往复丝杠201和第二往复丝杠202侧壁均螺纹连接有螺母203，螺母203侧壁对称固定连接有推杆204，推杆204远离螺母203的一端贯穿箱体12后固定连接在活塞205上，第一往复丝杠201和第二往复丝杠202转动时，带动对应的螺母203同向运动，从而两个活塞205同步在箱体12内密封滑动，当活塞205向右滑动的时候，推动对应的齿条301向右运动。

支撑板11顶部内壁对称固定连接有冷却机构，冷却机构包括对称固定连接在支撑板11顶部内壁的弧形箱401，弧形箱401内密封滑动连接有密封块404，转动座303上固定连接有拉杆402，拉杆402侧壁连接有弧形杆403，弧形杆403远离拉杆402的一端固定连接在密封块404上，支撑板11顶部安装有冷却箱405，当转动座303转动时，带动拉杆402同步转动，因拉杆402的运动轨迹和弧形箱401的弧形结构一致，所以拉杆402可带动弧形杆403和密封块404在弧形箱401内密封滑动，当弧形杆403带动密封块404向右下方运动时，通过第一连管501将冷却箱405内的冷却液抽入到弧形箱401内，当弧形杆403带动密封块404向左上方运动时反向运动时，密封块404挤压弧形箱401内的冷却液通过第二连管502到支撑座304上安装的雾化喷头处喷出，使雾化的冷却液喷射在剪切机14的刀具部分，从而对剪切完成的剪切刀具进行降温，避免剪切机14的刀具部分在连续性的剪切工作后产生大量的热量，从而影响剪切机14后续的剪切效果。

冷却箱405的底壁贯穿固定连接有第一连管501，第一连管501远离冷却箱405的一端贯穿固定在弧形箱401内壁，弧形箱401内壁贯穿固定连接有第二连管502，支撑座304内壁对称安装有雾化喷头，第二连管502远离弧形箱401的一端与雾化喷头固定连通，第一连管501和第二连管502内均设有单向阀，第一连管501内的单向阀只允许冷却箱405内的冷却液进入到弧形箱401内，第二连管502内的单向阀只允许弧形箱401内的冷却液通过第二连管502进入到雾化喷头处喷出。

底座1上安装有夹持机构，夹持机构包括安装在底座1上的操作台601，操作台601顶壁开设有空槽602，空槽602内壁贯穿转动连接有双向丝杠603，双向丝杠603上对称螺纹连接有六角螺母604，六角螺母604上固定有夹板605，镜片15放置在操作台601上，双向丝杠603的一端固定连接有转手，六角螺母604侧壁和空槽602内壁相抵，故不会产生自转，将镜片15放置在操作台601上，转动转手，使得双向丝杠603转动，从而两个六角螺母604相向运动，带动夹板605对镜片15进行夹持固定，避免镜片15在剪切的过程中受到外力的冲击而产生移动。

箱体12侧壁固定连接有过滤机构，过滤机构包括固定连接在箱体12上的过滤箱702，过滤箱702内滑动连接有滤网框703，操作台601内壁开设有多个吸尘孔701，过滤箱702通过软管704和吸尘孔701固定连通，软管704内设有泄压阀，过滤箱702通过单向连接管705和箱体12固定连通，箱体12内壁开设有单向出气孔，在活塞205向右密封滑动推动齿条301时，活塞205通过单向连接管705从过滤箱702内抽入气体到箱体12内，因软管704内设有泄压阀，所以在过滤箱702内产生一定压力后，过滤箱702才通过软管704从多个吸尘孔701内吸入剪切后的碎屑，此时剪切机14才刚开始进行剪切操作，滤网框703内固定有滤网，从而对从吸尘孔701内吸入的碎屑和大块颗粒进行过滤。

过滤箱702底壁开设有除杂机构，除杂机构包括开设在过滤箱702底壁的通孔804，通孔804内设有电子控制阀，过滤箱702侧壁贯穿滑动连接有滑杆801，滑杆801呈T字形结构，滑杆801的一端和滤网框703固定，滑杆801远离滤网框703的一端固定有导电片803，过滤箱702侧壁固定有导电块，滤网框703通过弹簧802和过滤箱702内壁弹性连接，当滤网框703上堵塞有较少碎屑和块状大颗粒时，滤网框703将在过滤箱702内向左侧滑动小段距离，从而无抽入风力时，滤网框703在弹簧802的作用下向右运动，从而对滤网框703产生震荡撞击，将堵塞在滤网框703上较少的碎屑和块状大颗粒抖落，当滤网框703上堵塞有较多碎屑和块状大颗粒时，滤网框703将在过滤箱702内向左侧滑动较长的距离，待滤网框703反向运动时，震荡撞击抖落效果更佳，同时滤网框703会带动滑杆801同步向左运动，使导电片803和导电块相抵接触，导电片803和电子控制阀、外界的蓄电池的正极电性连接，导电块和蓄电池的负极电性连接，当导电片803和导电块相抵后，电路接通，从而电子控制阀打开，将过滤箱702内已过滤下来的碎屑和块状大颗粒进行排出，避免被抽入气流后带起后堵塞滤网，影响对剪切时的碎屑和块状大颗粒的吸入收集。

第一往复丝杠201侧壁滑动连接有切换机构，切换机构包括滑动连接在第一往复丝杠201侧壁的套管901，套管901侧壁固定连接有第一齿轮902，第一往复丝杠201侧壁开设有多个螺纹孔905，套管901内壁螺纹连接有螺钉904，第二往复丝杠202侧壁固定连接有第二齿轮903，第二齿轮903和第一齿轮902啮合连接，套管901可带动第一齿轮902在第一往复丝杠201上通过螺钉904和不同的螺纹孔905螺纹连接来切换不同的固定位置，从而使第一齿轮902和第二齿轮903处于啮合状态或非啮合转动，结合对电机10移动安装在第一往复丝杠201或第二往复丝杠202上，可使两个剪切机14同步进行剪切工作，或者单独进行剪切工作。

本发明中，首先使用者将镜片15放置在操作台601上，转动转手，使得双向丝杠603转动，从而两个六角螺母604相向运动，带动夹板605对镜片15进行夹持固定，避免镜片15在剪切的过程中受到外力的冲击而产生移动。

接着调节套管901的位置，套管901可带动第一齿轮902在第一往复丝杠201上切换不同的固定位置，从而使第一齿轮902和第二齿轮903处于啮合状态或非啮合转动，结合对电机10移动安装在第一往复丝杠201或第二往复丝杠202的一端，可使两个剪切机14同步进行剪切工作，或者单独进行剪切工作，增大本设备的适用范围，此处以第一齿轮902和第二齿轮903啮合，两个剪切机14能同步进行剪切工作时进行说明。

打开电机10，电机10带动第一往复丝杠201转动，而第一往复丝杠201通过第一齿轮902和第二齿轮903带动第二往复丝杠202转动，当第一往复丝杠201和第二往复丝杠202转动时，带动对应的螺母203同向运动，从而两个活塞205同步在箱体12内密封滑动，当活塞205向右滑动的时候，推动对应的齿条301向右运动。

齿条301在向右运动时，带动啮合连接的齿轮302转动，齿轮302带动转杆13和转动座303转动一定的角度，从而转动座303带动支撑座304和剪切机14同步运动，因剪切机14的刀片始终和运动的切线方向一致，故剪切机14对镜片15的切割轨迹呈弧形，符合对镜片15的剪切要求，对称设置的两个剪切机14可同时对镜片15的两端进行剪切，剪切工作效率更高，同时在滑块306和弧形滑轨305的支撑限位下，剪切机14的剪切工作更加稳定和精准。

当转动座303转动时，带动拉杆402同步转动，因拉杆402的运动轨迹和弧形箱401的弧形结构一致，所以拉杆402可带动弧形杆403和密封块404在弧形箱401内密封滑动，当弧形杆403带动密封块404向右下方运动时，通过第一连管501将冷却箱405内的冷却液抽入到弧形箱401内，当弧形杆403带动密封块404向左上方运动时反向运动时，密封块404挤压弧形箱401内的冷却液通过第二连管502到支撑座304上安装的雾化喷头处喷出，使雾化的冷却液喷射在剪切机14的刀具部分，从而对剪切完成的剪切刀具进行降温，避免剪切机14的刀具部分在连续性的剪切工作后产生大量的热量，从而影响剪切机14后续的剪切效果。

在活塞205向右密封滑动推动齿条301时，活塞205通过单向连接管705从过滤箱702内抽入气体到箱体12内，因软管704内设有泄压阀，所以在过滤箱702内产生一定压力后，过滤箱702才通过软管704从多个吸尘孔701内吸入剪切后的碎屑，此时剪切机14才刚开始进行剪切操作，滤网框703内固定有滤网，从而对从吸尘孔701内吸入的碎屑和大块颗粒进行过滤。

当滤网框703上堵塞有较少碎屑和块状大颗粒时，滤网框703将在过滤箱702内向左侧滑动小段距离，从而无抽入风力时，滤网框703在弹簧802的作用下向右运动，从而对滤网框703产生震荡撞击，将堵塞在滤网框703上较少的碎屑和块状大颗粒抖落，当滤网框703上堵塞有较多碎屑和块状大颗粒时，滤网框703将在过滤箱702内向左侧滑动较长的距离，待滤网框703反向运动时，震荡撞击抖落效果更佳，同时滤网框703会带动滑杆801同步向左运动，使导电片803和导电块相抵接触，导电片803和电子控制阀、外界的蓄电池的正极电性连接，导电块和蓄电池的负极电性连接，当导电片803和导电块相抵后，电路接通，从而电子控制阀打开，将过滤箱702内已过滤下来的碎屑和块状大颗粒进行排出，避免被抽气后堵塞滤网，影响对剪切时的碎屑和块状大颗粒的吸入收集。

Claims (8)

1.一种镜片生产加工用剪切机，包括底座（1）和镜片（15），其特征在于，所述底座（1）上固定有支撑板（11），所述支撑板（11）呈倒L字形结构，所述支撑板（11）顶部内壁对称固定有箱体（12），所述箱体（12）内壁贯穿滑动连接有剪切机构，所述箱体（12）内滑动连接有驱动机构；

所述剪切机构包括滑动连接在箱体（12）内壁的齿条（301），所述支撑板（11）顶部内壁对称转动连接有转杆（13），所述转杆（13）同轴固定有齿轮（302），所述齿轮（302）和齿条（301）啮合连接，所述转杆（13）侧壁固定连接有转动座（303），所述转动座（303）的内壁固定连接有支撑座（304），所述支撑座（304）底壁安装有剪切机（14），所述支撑板（11）顶部内壁对称固定有弧形滑轨（305），所述支撑座（304）上固定连接有滑块（306），所述滑块（306）滑动连接在对应的一个弧形滑轨（305）内。

2.根据权利要求1所述的一种镜片生产加工用剪切机，其特征在于，所述支撑板（11）侧壁固定连接有电机（10），所述驱动机构包括密封滑动连接在箱体（12）内的活塞（205），所述活塞（205）和齿条（301）固定连接，所述电机（10）的输出端同轴固定有第一往复丝杠（201），所述支撑板（11）侧壁贯穿转动连接有第二往复丝杠（202），所述第一往复丝杠（201）和第二往复丝杠（202）侧壁均螺纹连接有螺母（203），所述螺母（203）侧壁对称固定连接有推杆（204），所述推杆（204）远离螺母（203）的一端贯穿箱体（12）内壁后固定连接在活塞（205）上。

3.根据权利要求2所述的一种镜片生产加工用剪切机，其特征在于，所述支撑板（11）顶部内壁对称固定连接有冷却机构，所述冷却机构包括通过多个固定杆对称固定连接在支撑板（11）顶部内壁的弧形箱（401），所述弧形箱（401）内密封滑动连接有密封块（404），所述转动座（303）上固定连接有拉杆（402），所述拉杆（402）侧壁连接有弧形杆（403），所述弧形杆（403）远离拉杆（402）的一端固定连接在密封块（404）上，所述支撑板（11）顶部安装有冷却箱（405）。

4.根据权利要求3所述的一种镜片生产加工用剪切机，其特征在于，所述冷却箱（405）的底壁贯穿固定连接有第一连管（501），所述第一连管（501）远离冷却箱（405）的一端贯穿固定在弧形箱（401）内壁，所述弧形箱（401）内壁贯穿固定连接有第二连管（502），所述支撑座（304）内壁对称安装有雾化喷头，所述第二连管（502）远离弧形箱（401）的一端与雾化喷头固定连通，所述第一连管（501）和第二连管（502）内均设有单向阀。

5.根据权利要求4所述的一种镜片生产加工用剪切机，其特征在于，所述底座（1）上安装有夹持机构，所述夹持机构包括安装在底座（1）上的操作台（601），所述操作台（601）顶壁开设有空槽（602），所述空槽（602）内壁贯穿转动连接有双向丝杠（603），所述双向丝杠（603）上对称螺纹连接有六角螺母（604），所述六角螺母（604）上固定有夹板（605），所述镜片（15）放置在操作台（601）上，所述双向丝杠（603）的一端固定连接有转手。

6.根据权利要求5所述的一种镜片生产加工用剪切机，其特征在于，所述箱体（12）侧壁固定连接有过滤机构，所述过滤机构包括固定连接在箱体（12）上的过滤箱（702），所述过滤箱（702）内滑动连接有滤网框（703），所述操作台（601）内壁开设有多个吸尘孔（701），所述过滤箱（702）通过软管（704）和吸尘孔（701）固定连通，所述软管（704）内设有泄压阀，所述过滤箱（702）通过单向连接管（705）和箱体（12）固定连通，所述箱体（12）内壁开设有单向出气孔。

7.根据权利要求6所述的一种镜片生产加工用剪切机，其特征在于，所述过滤箱（702）底壁开设有除杂机构，所述除杂机构包括开设在过滤箱（702）底壁的通孔（804），所述通孔（804）内设有电子控制阀，所述过滤箱（702）侧壁贯穿滑动连接有滑杆（801），所述滑杆（801）呈T字形结构，所述滑杆（801）的一端和滤网框（703）固定，所述滑杆（801）远离滤网框（703）的一端固定有导电片（803），所述过滤箱（702）侧壁固定有导电块，所述滤网框（703）通过弹簧（802）和过滤箱（702）内壁弹性连接。

8.根据权利要求7所述的一种镜片生产加工用剪切机，其特征在于，所述第一往复丝杠（201）侧壁滑动连接有切换机构，所述切换机构包括滑动连接在第一往复丝杠（201）侧壁的套管（901），所述套管（901）侧壁固定连接有第一齿轮（902），所述第一往复丝杠（201）侧壁开设有多个螺纹孔（905），所述套管（901）内壁螺纹连接有螺钉（904），所述第二往复丝杠（202）侧壁固定连接有第二齿轮（903），所述第二齿轮（903）和第一齿轮（902）啮合连接。

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