CN113385411A - 一种混凝土配料分选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混凝土技术领域,特别地,涉及一种混凝土配料分选装置,包括基座,所述基座内设有终料槽和通槽,所述基座位于所述终料槽的上侧固设有固定块,所述固定块内连接有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和所述第二转轴穿过所述固定块并相互平行且位于同一竖直面,所述第一转轴朝向所述通槽的一端设有用于初次筛选骨料的初筛机构。本发明通过将骨料送入初筛机构内,粒径过大的粗料从初筛机构滚出,其他的向下落入复筛机构中,复筛机构将粒径过小的细料筛出,使得合适粒径范围的终料落入终料槽内供取用,两段式筛选,能够一次性筛去粒径过大以及过小的骨料,效率高。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域,特别地,涉及一种混凝土配料分选装置。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,在混凝土中,砂、石起骨架作用,称为骨料,水泥与水形成水泥浆,水泥浆硬化后,则将骨料胶结成一个坚实的整体。
骨料的颗粒级配和粗细程度对节约水泥和保证混凝土具有良好的和易性有很大关系,特别是拌制高强度混凝土,石子级配更为重要,现有技术中,通常通过多种目数规格的筛网对骨料进行筛选,在施工中,不同区域浇筑的混凝土所需的性质不同,则需要工作人员对骨料进行精确的筛选以选出合适区间范围的骨料,然而现有的筛选设备往往固定了筛网的孔径,在使用中仅能筛出一种粒径范围的骨料,需要对筛网进行更换才能筛选其他粒径的骨料,更换操作非常的繁琐,十分影响施工效率。
发明内容
有鉴于此,本发明目的是提供一种多粒径区间选择并且能够自动切换的混凝土骨料分选装置。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种混凝土配料分选装置,包括基座,所述基座内设有终料槽和通槽,所述基座位于所述终料槽的上侧固设有固定块,所述固定块内连接有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和所述第二转轴穿过所述固定块并相互平行且位于同一竖直面,所述第一转轴朝向所述通槽的一端设有用于初次筛选骨料的初筛机构,所述第二转轴朝向所述通槽的一端设有用于再次筛选初筛机构筛出的骨料的复筛机构,所述初筛机构以及所述复筛机构上分别至少设有四个不同目数规格的筛网。
较之现有技术,本发明的优点在于:
通过将骨料送入初筛机构内,粒径过大的粗料从初筛机构滚出,其他的向下落入复筛机构中,复筛机构将粒径过小的细料筛出,使得合适粒径范围的终料落入终料槽内供取用,两段式筛选,能够一次性筛去粒径过大以及过小的骨料,效率高。
初筛机构和复筛机构上设有多个不同目数规格的筛网,两者工作时均使用其中一侧的筛网,两者都能够快速切换其他侧的不同目数的筛网进行筛选工作,进而两者通过切换筛网并形成不同的目数组合,以使两段式筛选能够筛出多种尺寸区间的终料,根据不同规格需求的混凝土快速地进行调节切换以筛出相应粒径区间的终料,快捷方便效率高。
进一步的,所述初筛机构包括第一筛框,所述第一筛框包括窄口和阔口,且至少包括四个以所述第一转轴轴线为中心环形阵列分布的斜面,斜面用于安装所述筛网,所述第一转轴通过第一连接板固连于所述第一筛框的内壁角,所述固定块一端固连有第一进料斗,所述第一进料斗的下端伸入所述第一筛框内,可切换多个不同目数的筛网以对配料进行初次筛选筛除过大的骨料。
进一步的,所述复筛机构包括第二连接板、第二筛框以及第二进料斗,所述第二筛框包括窄口和阔口,且至少包括四个以所述第二转轴轴线为中心环形阵列分布的斜面,斜面用于安装所述筛网,所述第二转轴通过第二连接板固连于所述第二筛框的内壁角,所述固定块一端固连有第二进料斗,所述第二进料斗的下端伸入所述第二筛框内,所述第二进料斗的上开口正对所述第一筛框下方,所述第二筛框的扩端开口位于所述终料槽上方,可切换多个不同目数的筛网以进行再次筛选筛除过小的骨料。
进一步的,所述第一筛框上的所述筛网的平均目数大于所述第二筛框上的所述筛网的平均目数,确保在初筛机构和复筛机构在不同的排列组合下,落入终料槽内的骨料粒径始终为初始骨料的中间区间。
进一步的,所述通槽两侧壁之间转动设有两个第一带轮,两个所述第一带轮之间套设有第一传送带,所述第一传送带一端伸入所述第一进料斗内,所述基座一侧壁上固设有用于驱动一侧的所述第一带轮转动的第一电机,所述第一传送带上方设有漏斗,方便使用者通过漏斗将骨料平稳地倒在第一传送带上,并平稳地送入初筛机构内。
进一步的,所述通槽两侧壁之间设有导轨,所述导轨上端位于所述第一传送带上侧,所述导轨下端位于所述第一筛框的下侧,所述导轨的上下两端处分别设有转动连接于所述通槽两侧壁之间的第二带轮,所述导轨和所述第二带轮上贴合套设有第二传送带,所述第二传送带上阵列分布的设有凸板,所述基座一侧壁上固设有用于驱动一侧的所述第二带轮转动的第二电机,第二传送带贴合导轨动作,多个凸板能够有效地将粗料提升以倒在第一传送带上。
进一步的,所述第一转轴的另一端和所述第二转轴的另一端均设有用于带动所述第一转轴和所述第二转轴振动的振动电机,振动以使筛选工作更加快速高效。
进一步的,所述固定块内设有两个空腔,所述第一转轴穿过上侧的所述空腔,所述第二转轴穿过下侧的所述空腔,所述空腔内设有轴承,所述空腔横向两侧壁之间固设有滑杆,所述轴承与所述滑杆滑动连接以保持所述轴承的动作为横向平动,所述滑杆上套设有弹簧,所述弹簧抵在所述轴承与所述空腔的侧壁之间以保持所述轴承位于所述空腔的中部,所述第一转轴与所述第二转轴均与所述轴承转动连接,在第一转轴或第二转轴的振动下,通过弹簧的弹性限制使得轴承在空腔内有范围的横向来回振动,确保第一转轴和第二转轴的动作稳定性。
进一步的,所述固定块上固设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下端设有转动电机,所述转动电机输出轴端安装有主动齿轮,所述第一转轴和所述第二转轴上分别设有同轴的从动齿轮,所述主动齿轮与两个所述从动齿轮位于同一竖直面上,电动伸缩杆能够自动地带动转动电机上下移动,使得主动齿轮能够自由地啮合于上侧的从动齿轮或下侧的从动齿轮或都不啮合,以方便控制第一转轴和第二转轴的转动并不会对振动下的第一转轴和第二转轴产生干涉。
进一步的,所述通槽底部放置有用于接住骨料的接料框,接料框便于抽出以对骨料进行拿取。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A方向的结构示意图;
图3为图2中B-B的结构示意图;
图4为图3中C的放大示意图;
图5为图3中D的放大示意图;
图6为图5中E-E的结构示意图。
附图标记:11、基座;12、固定块;20、终料槽;21、通槽;22、导轨;221、第二传送带;222、凸板;223、第二带轮;224、第二电机;23、第一传送带;231、第一带轮;232、第一电机;24、漏斗;25、接料框;31、第一转轴;311、第一筛框;312、第一进料斗;32、第二转轴;321、第二筛框;322、第二进料斗;33、筛网;34、振动电机;36、第一连接板;37、第二连接板;41、电动伸缩杆;42、转动电机;43、主动齿轮;44、从动齿轮;51、空腔;52、滑杆;53、轴承;54、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明的具体实施方式做进一步详述,以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
实施例:
参照图1至图6所示,本实施例提供一种混凝土配料分选装置,混凝土的配料分为水泥、骨料和水等,其中骨料的颗粒级配和粗细程度对节约水泥和保证混凝土具有良好的和易性有很大关系,特别是拌制高强度混凝土,石子级配更为重要,现有技术中,通常通过多种目数规格的筛网对骨料进行筛选,在施工中,不同区域浇筑的混凝土所需的性质不同,则需要工作人员对骨料进行精确的筛选以选出合适区间范围的骨料,然而现有的筛选设备往往固定了筛网的孔径,在使用中仅能筛出一种粒径范围的骨料,需要对筛网进行更换才能筛选其他粒径的骨料,更换操作非常的繁琐,十分影响施工效率。
本发明的分选设备包括基座11,所述基座11内设有终料槽20和通槽21,所述终料槽20用于接住最终筛出的符合使用要求的终料,以供使用者的取用,所述通槽21底部放置有接料框25,所述接料框25用于接住筛出终料以后的其他骨料,便于使用者的取用。
所述基座11位于所述终料槽20的上侧固设有固定块12,所述固定块12内连接有第一转轴31和第二转轴32,所述第一转轴31和所述第二转轴32穿过所述固定块12并相互平行且位于同一竖直面,所述固定块12内设有两个空腔51,所述第一转轴31穿过上侧的所述空腔51,所述第二转轴32穿过下侧的所述空腔51,所述空腔51内设有轴承53,所述空腔51横向两侧壁之间固设有滑杆52,所述轴承53与所述滑杆52滑动连接以保持所述轴承53的动作为平动,所述弹簧54套设于所述滑杆52上并抵在所述轴承53与所述空腔51的侧壁之间以保持所述轴承53位于所述空腔51中部,所述第一转轴31与所述第二转轴32均与所述轴承53转动连接。
并且所述第一转轴31的另一端和所述第二转轴32的另一端均设有用于带动所述第一转轴31和所述第二转轴32振动的振动电机34,所述振动电机34包括电机和偏心凸轮,所述电机驱动所述偏心凸轮转动,进而偏心凸轮反作用带动所述电机振动,使得第一转轴31和第一转轴31跟随电机而振动,并且振动电机能够自由地开关和功率调节,能够有效地控制振动大小。
进而在第一转轴31或第二转轴32的振动下,对所述轴承53产生振动力,而所述轴承53受到上下两个所述滑杆52的限制而只能做横向平移的动作,并且所述轴承53的两面均与所述空腔51的侧壁之间抵有所述弹簧54,进而所述弹簧54将所述轴承53的振动力转变为小范围的横向往复移动的振动方式,进而使得所述第一转轴31和所述第二转轴32都是小范围的左右往复振动。
需要补充的是,由于所述滑震机构将振动电机的振动转化为了横向的平移振动,进而所述第一转轴31和所述第二转轴32能够在振动电机工作时保持周向的稳定而不会轻易转动。
所述通槽21两侧壁之间转动设有两个第一带轮231,两个所述第一带轮231之间套设有第一传送带23,所述第一传送带23一端伸入所述第一进料斗312内,所述基座11一侧壁上固设有用于驱动一侧的所述第一带轮231转动的第一电机232,所述第一传送带23上方设有漏斗24,使用者通过漏斗24将骨料平稳地倒在第一传送带23上。
所述第一转轴31朝向所述通槽21的一端设有用于初次筛选配料的初筛机构,所述初筛机构包括第一连接板36、第一筛框311以及第一进料斗312,所述第一筛框311两端分为窄口和阔口,且至少包括四个以所述第一转轴31轴线为中心环形阵列分布的斜面,斜面上安装了四个不同目数规格的所述筛网33,以便于骨料的滚动,所述第一转轴31通过所述第一连接板36固连于所述第一筛框311的内壁角,第一进料斗312固连于所述固定块12一端,所述第一进料斗312的下端伸入所述第一筛框311内,所述第一传送带23的一端伸入所述第一进料斗312内,所述第一电机232带动所述第一带轮231转动,进而带动所述第一传送带23移动以将骨料送入所述第一进料斗312内,骨料沿着所述第一进料斗312下落至所述第一筛框311内,骨料落在所述第一筛框311内的下侧面的所述筛网33上,所述第一转轴31的振动带动所述第一筛框311振动,进而骨料内小于所述筛网33孔径的部分向下筛出,大于所述筛网33孔径的部分从所述第一筛框311的阔口处落出。
并且所述通槽21两侧壁之间设有导轨22,所述导轨22上端位于所述第一传送带23上侧,所述导轨22下端位于所述第一筛框311的下侧,所述导轨22的上下两端处分别设有转动连接于所述通槽21两侧壁之间的第二带轮223,所述导轨22和所述第二带轮223上贴合套设有第二传送带221,所述第二传送带221上阵列分布的设有凸板222,所述基座11一侧壁上固设有用于驱动一侧的所述第二带轮223转动的第二电机224,从所述第一筛框311的阔口处落出的粗料向下落在所述第二传送带221上,并且由于所述凸板222的阻挡而不会向下滑落,所述第二电机224带动所述第二带轮223转动,进而带动所述第二传送带221在所述导轨22上传动,进而通过所述导轨22将粗料向上提升,粗料向上提升至所述第一传送带23上方后向下滑落,进而落在所述第一传送带23上以再次被送入初筛机构内,进而提升筛选精度。
所述第二转轴32朝向所述通槽21的一端设有用于再次筛选初筛机构筛出的配料的复筛机构,所述复筛机构包括第一连接板36、第二筛框321以及第二进料斗322,所述第二筛框321包括窄口和阔口,且至少包括四个以所述第二转轴32轴线为中心环形阵列分布的斜面,斜面上安装了四个不同目数规格的所述筛网33,所述第二转轴32通过第二连接板37固连于所述第二筛框321的内壁角,第二进料斗322固连于所述固定块12一端,所述第二进料斗322的下端伸入所述第二筛框321内,所述第二进料斗322的上开口正对所述第一筛框311下方,所述第二筛框321的阔口位于所述终料槽20上方,从所述第一筛框311下侧面的所述筛网33上向下筛出的骨料向下落入所述第二进料斗322内,并向下滑落入所述第二筛框321内,骨料落在所述第二筛框321内的下侧面的所述筛网33上,所述第二转轴32的振动带动所述第二筛框321振动,进而骨料内小于所述筛网33孔径的部分向下筛落至所述接料框25内,大于所述筛网33孔径的部分从所述第二筛框321的阔口处落出并落入所述终料槽20内,所述终料槽20内的骨料为使用者最终需要的符合粒径要求的骨料。
并且所述固定块12上固设有电动伸缩杆41,所述电动伸缩杆41下端设有转动电机42,所述转动电机42输出轴端安装有主动齿轮43,所述第一转轴31和所述第二转轴32上分别设有同轴的从动齿轮44,所述主动齿轮43与两个所述从动齿轮44位于同一竖直面上,当所述电动伸缩杆41带动所述转动电机42上移时,所述主动齿轮43向上啮合于上侧的所述从动齿轮44,进而所述转动电机42带动所述主动齿轮43转动,通过上侧的所述从动齿轮44带动所述第一转轴31转动,进而带动所述第一筛框311转动,转动不同的角度使得所述第一筛框311上其他面的所述筛网33转动至下侧,以调整初次筛选的孔径尺寸,当所述电动伸缩杆41带动所述转动电机42下移时,所述主动齿轮43向下啮合于下侧的所述从动齿轮44,进而所述转动电机42带动所述主动齿轮43转动,通过下侧的所述从动齿轮44带动所述第二转轴32转动,进而带动所述第二筛框321转动,转动不同的角度使得所述第二筛框321上其他面的所述筛网33转动至下侧,以调整二次筛选的孔径尺寸。
进而通过所述第一筛框311和所述第二筛框321的转动调节,以调节所述第一筛框311和所述第二筛框321上不同目数的所述筛网33进行筛选工作,进而调节筛选骨料粒径的上下限,以调节落入所述终料槽20内的骨料终料的粒径区间,使用者能够得到最合适的骨料。
需要补充的是,所述第一筛框311上的所述筛网33的平均目数大于所述第二筛框321上的所述筛网33的平均目数,确保在初筛机构和复筛机构在不同的排列组合下,所述初筛机构筛除的始终为粒径较大的粗料,所述复筛机构筛除的始终为粒径较小的细料,而最终落入所述终料槽20内的骨料粒径始终为初始骨料的中间区间的大小。
以上只是本发明的典型实例,除此之外,本发明还可以有其他多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种混凝土配料分选装置,包括基座(11),其特征在于,所述基座(11)内设有终料槽(20)和通槽(21),所述基座(11)位于所述终料槽(20)的上侧固设有固定块(12),所述固定块(12)内连接有第一转轴(31)和第二转轴(32),所述第一转轴(31)和所述第二转轴(32)穿过所述固定块(12)并相互平行且位于同一竖直面,所述第一转轴(31)朝向所述通槽(21)的一端设有用于初次筛选骨料的初筛机构,所述第二转轴(32)朝向所述通槽(21)的一端设有用于再次筛选初筛机构筛出的骨料的复筛机构,所述初筛机构以及所述复筛机构上分别至少设有四个不同目数规格的筛网(33)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土配料分选装置,其特征在于,所述初筛机构包括第一筛框(311),所述第一筛框(311)包括窄口和阔口,且至少包括四个以所述第一转轴(31)轴线为中心环形阵列分布的斜面,斜面用于安装所述筛网(33),所述第一转轴(31)通过第一连接板(36)固连于所述第一筛框(311)的内壁角,所述固定块(12)一端固连有第一进料斗(312),所述第一进料斗(312)的下端伸入所述第一筛框(311)内。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土配料分选装置,其特征在于,所述复筛机构包括第二连接板(37)、第二筛框(321)以及第二进料斗(322),所述第二筛框(321)包括窄口和阔口,且至少包括四个以所述第二转轴(32)轴线为中心环形阵列分布的斜面,斜面用于安装所述筛网(33),所述第二转轴(32)通过第二连接板(37)固连于所述第二筛框(321)的内壁角,所述固定块(12)一端固连有第二进料斗(322),所述第二进料斗(322)的下端伸入所述第二筛框(321)内,所述第二进料斗(322)的上开口正对所述第一筛框(311)下方,所述第二筛框(321)的扩端开口位于所述终料槽(20)上方。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土配料分选装置,其特征在于,所述第一筛框(311)上的所述筛网(33)的平均目数大于所述第二筛框(321)上的所述筛网(33)的平均目数。
5.根据权利要求2所述的一种混凝土配料分选装置,其特征在于,所述通槽(21)两侧壁之间转动设有两个第一带轮(231),两个所述第一带轮(231)之间套设有第一传送带(23),所述第一传送带(23)一端伸入所述第一进料斗(312)内,所述基座(11)一侧壁上固设有用于驱动一侧的所述第一带轮(231)转动的第一电机(232),所述第一传送带(23)上方设有漏斗(24)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土配料分选装置,其特征在于,所述通槽(21)两侧壁之间设有导轨(22),所述导轨(22)上端位于所述第一传送带(23)上侧,所述导轨(22)下端位于所述第一筛框(311)的下侧,所述导轨(22)的上下两端处分别设有转动连接于所述通槽(21)两侧壁之间的第二带轮(223),所述导轨(22)和所述第二带轮(223)上贴合套设有第二传送带(221),所述第二传送带(221)上阵列分布的设有凸板(222),所述基座(11)一侧壁上固设有用于驱动一侧的所述第二带轮(223)转动的第二电机(224)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土配料分选装置,其特征在于,所述第一转轴(31)的另一端和所述第二转轴(32)的另一端均设有用于带动所述第一转轴(31)和所述第二转轴(32)振动的振动电机(34)。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土配料分选装置,其特征在于,所述固定块(12)内设有两个空腔(51),所述第一转轴(31)穿过上侧的所述空腔(51),所述第二转轴(32)穿过下侧的所述空腔(51),所述空腔(51)内设有轴承(53),所述空腔(51)横向两侧壁之间固设有滑杆(52),所述轴承(53)与所述滑杆(52)滑动连接以保持所述轴承(53)的动作为横向平动,所述滑杆(52)上套设有弹簧(54),所述弹簧(54)抵在所述轴承(53)与所述空腔(51)的侧壁之间以保持所述轴承(53)位于所述空腔(51)的中部,所述第一转轴(31)与所述第二转轴(32)均与所述轴承(53)转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土配料分选装置,其特征在于,所述固定块(12)上固设有电动伸缩杆(41),所述电动伸缩杆(41)下端设有转动电机(42),所述转动电机(42)输出轴端安装有主动齿轮(43),所述第一转轴(31)和所述第二转轴(32)上分别设有同轴的从动齿轮(44),所述主动齿轮(43)与两个所述从动齿轮(44)位于同一竖直面上。
10.根据权利要求1所述的一种混凝土配料分选装置,其特征在于,所述通槽(21)底部放置有用于接住骨料的接料框(25)。
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