CN113385356A - 一种用于木板刷漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种刷漆技术领域，尤其涉及一种用于木板刷漆装置。本发明提供刷漆均匀，无需人工手动用毛刷对木板进行刷漆，且能快速有效自动出料，自动推送和自动刷漆的用于木板刷漆装置。技术方案：一种用于木板刷漆装置，包括有支撑底板、第一支脚、第二支脚、夹紧机构和自动推送机构等；支撑底板上中部设有相互对称的第一支脚和第二支脚，支撑底板上中部左侧设有夹紧机构，支撑底板上中部两侧和后部设有自动推送机构，自动推送机构位于夹紧机构上方。通过向下按压木板，带动两个第一滑动板块反向移动，使得木板向下移动直到被第一滑动板块夹紧，从而达到夹紧木板的效果。

Description

一种用于木板刷漆装置

技术领域

本发明涉及一种刷漆技术领域，尤其涉及一种用于木板刷漆装置。

背景技术

想要木质家具经久耐用的话，对于木材的精修是很重要的，一般会在木板上刷漆来起到隔绝空气，经久耐用的效果；目前对木板进行刷漆普遍是人工手动操作，人工手动刷漆时借助毛刷，使毛刷粘上漆，然后反复左右移动毛刷将漆涂刷在木板上，而且手动刷漆工作量大，刷漆的速率低，木板的一面正常刷漆之后需要等待油漆干了之后再刷另一面，这样很浪费时间，工作效率低下，不仅人工手动刷漆很难保持使每块木板上漆的厚度一致，而且存在误差，从而会对木板的后续加工造成影响。

因此需要研发一种省时省力、刷漆均匀，无需人工手动用毛刷对木板进行刷漆，且能快速有效自动出料，自动推送和自动刷漆的用于木板刷漆装置。

发明内容

为了克服人工手动刷漆工作量大，刷漆的速率低，木板的一面正常刷漆之后需要等待油漆干了之后再刷另一面，这样很浪费时间，工作效率低下的缺点，本发明的目的是提供刷漆均匀，无需人工手动用毛刷对木板进行刷漆，且能快速有效自动出料，自动推送和自动刷漆的用于木板刷漆装置。

技术方案：一种用于木板刷漆装置，包括有支撑底板、第一支脚、第二支脚、夹紧机构和自动推送机构，支撑底板上中部设有相互对称的第一支脚和第二支脚，支撑底板上中部左侧设有夹紧机构，支撑底板上中部两侧和后部设有自动推送机构，自动推送机构位于夹紧机构上方。

作为上述方案的改进，夹紧机构包括有第一连接支撑柱、第一滑动板块和第一弹簧，支撑底板上中部左侧对称设有第一连接支撑柱，两个第一连接支撑柱上滑动式对称设有第一滑动板块，第一连接支撑柱上均绕有第一弹簧，第一弹簧两端分别与第一连接支撑柱和第一滑动板块连接。

作为上述方案的改进，自动推送机构包括有第二连接支撑柱、第二滑动板块、第二弹簧，、进料箱、刷子、气缸和滑杆，支撑底板上中部左右两侧对称设有第二连接支撑柱，两个第二连接支撑柱上后部滑动式均设有第二滑动板块，第二连接支撑柱上绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别与第二连接支撑柱和第二滑动板块连接，两个第二滑动板块之间设有进料箱，进料箱底部设有刷子，支撑底板上中部后侧设有气缸，气缸输出轴与进料箱之间滑动式设有滑杆。

作为上述方案的改进，还包括有自动出料机构，自动出料机构包括有放料箱、第三滑动板块、第三弹簧、收料箱、堵料块、第一滑套和第二滑套，支撑底板上中后部设有放料箱，放料箱底部左右两侧前后均对称设有第一滑套和第二滑套，第一滑套和第二滑套之间内滑动式设有第三滑动板块，两个第三滑动板块后部绕有第三弹簧，第三弹簧前后两端分别与第三滑动板块和第二滑套连接，第三滑动板块前端均设有堵料块，支撑底板上中部前后两部对称设有收料箱，两个收料箱内侧均与第一滑动板块右侧顶部接触。

作为上述方案的改进，还包括有下压机构，下压机构包括有第三连接支撑柱、地四滑动板块、第四弹簧和重力板，两个第二滑动板块顶部之间对称设有第三连接支撑柱，两个第三连接支撑柱内侧上部之间均滑动式设有第四滑动板块，第四滑动板块上绕有第四弹簧，第四弹簧上下两端分别与第四滑动板块和第三连接支撑柱连接，两个第四滑动板块底端之间连接有重力板，重力板与进料箱接触配合。

作为上述方案的改进，进料箱底部均匀开有漏油漆的小孔。

作为上述方案的改进，刷子材质为橡胶。

有益效果：

1、本发明通过向下按压木板，带动两个第一滑动板块反向移动，使得木板向下移动直到被第一滑动板块夹紧，从而达到夹紧木板的效果；

2、通过气缸输出轴带动滑杆向前移动，从而带动装有油漆的进料箱和刷子随着第二滑动板块向前移动，油漆通过进料箱底部的开孔流在刷子上，使得油漆随刷子向前运动对木板进行均匀刷漆，达到自动推送刷子对木板进行均匀刷漆的效果；

3、通过进料箱向后移动触碰到堵料块，带动堵料块向后移动，从而带动第三滑动板块向后移动，使得油漆从放料箱两侧的开孔内流入进料箱，当进料箱向前移动离开堵料块时，使得堵料块向前移动复位，从而带动第三滑动板块向前移动，使得放料箱两侧的开孔被堵住无法流入进料箱，如此循环可达到间歇性自动出料的效果；

4、通过重力板受重力的影响向下运动，重力板向下运动接触进料箱，油漆受鼓风压力的作用更容易从进料箱开孔流出至刷子，即可达到自动快速间歇性送料的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图3为本发明的自动推送机构立体结构示意图。

图4为本发明的自动出料机构立体结构示意图。

图5为本发明的自动出料机构第二部分立体结构示意图。

图6为本发明的下压立体结构示意图。

图中标号名称：1、支撑底板，2、第一支脚，3、第二支脚，4、夹紧机构，41、第一连接支撑柱，42、第一滑动板块，43、第一弹簧，5、自动推送机构，51、第二连接支撑柱，52、第二滑动板块，53、第二弹簧，54、进料箱，55、刷子，56、气缸，57、滑杆，6、自动出料机构，61、放料箱，62、第三滑动板块，63、第三弹簧，64、收料箱，65、堵料块，66、第一滑套，67、第二滑套，7、下压机构，71、第三连接支撑柱，72、第四滑动板块，73、第四弹簧，74、重力板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种用于木板刷漆装置，如图1-3所示，包括有支撑底板1、第一支脚2、第二支脚3、夹紧机构4和自动推送机构5，支撑底板1上中部设有相互对称的第一支脚2和第二支脚3，支撑底板1上中部左侧设有夹紧机构4，支撑底板1上中部两侧和后部设有自动推送机构5，自动推送机构5位于夹紧机构4上方。

夹紧机构4包括有第一连接支撑柱41、第一滑动板块42和第一弹簧43，支撑底板1上中部左侧对称设有第一连接支撑柱41，两个第一连接支撑柱41上滑动式对称设有第一滑动板块42，第一连接支撑柱41上均绕有第一弹簧43，第一弹簧43两端分别与第一连接支撑柱41和第一滑动板块42连接。

当人们需要对木板刷漆时，先将木板放于第一滑动板块42之间，向下按压木板，带动两个第一滑动板块42反向移动，使得木板向下移动直到被第一滑动板块42夹紧，从而实现夹紧木板的效果，第一弹簧43随之被拉伸，刷完漆待漆干后，取出木板，两个第一滑动板块42相对移动，第一弹簧43复位。

自动推送机构5包括有第二连接支撑柱51、第二滑动板块52、第二弹簧53，、进料箱54、刷子55、气缸56和滑杆57，支撑底板1上中部左右两侧对称设有第二连接支撑柱51，两个第二连接支撑柱51上后部滑动式均设有第二滑动板块52，第二连接支撑柱51上绕有第二弹簧53，第二弹簧53两端分别与第二连接支撑柱51和第二滑动板块52连接，两个第二滑动板块52之间设有进料箱54，进料箱54底部设有刷子55，支撑底板1上中部后侧设有气缸56，气缸56输出轴与进料箱54之间滑动式设有滑杆57。

木板被夹紧后，启动气缸56，气缸56输出轴带动滑杆57向前移动，滑杆57向前运动带动装有油漆的进料箱54和刷子55随着第二滑动板块52向前移动，油漆通过进料箱54底部的开孔流在刷子55上，使得油漆随刷子55向前运动对木板进行均匀刷漆，第二弹簧53被压缩，当刷子55移动至第二连接支撑柱51前部时，受第二弹簧53压缩力的回弹复原，使得刷子55、进料箱54、滑杆57和第二滑动板块52均向后移动，同时刷子55再次对木板进行均匀刷漆，刷完漆后，关闭气缸56即可，如此往复运动可实现自动推送刷子55对木板进行均匀刷漆的效果。

当人们需要对木板刷漆时，可使用用于木板刷漆装置，先将一块木板放入夹紧机构4，夹紧机构4将对木板夹紧，随后启动自动推送机构5，自动推送机构5将对木板进行快速有效的自动刷漆，刷完漆后，关闭自动推送机构5即可，重复上述动作，可对下一块木板进行自动刷漆。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-6所示，还包括有自动出料机构6，自动出料机构6包括有放料箱61、第三滑动板块62、第三弹簧63、收料箱64、堵料块65、第一滑套66和第二滑套67，支撑底板1上中后部设有放料箱61，放料箱61底部左右两侧前后均对称设有第一滑套66和第二滑套67，第一滑套66和第二滑套67之间内滑动式设有第三滑动板块62，两个第三滑动板块62后部绕有第三弹簧63，第三弹簧63前后两端分别与第三滑动板块62和第二滑套67连接，第三滑动板块62前端均设有堵料块65，支撑底板1上中部前后两部对称设有收料箱64，两个收料箱64内侧均与第一滑动板块42右侧顶部接触。

先将油漆倒入放料箱61内，当进料箱54向后移动触碰到堵料块65时，带动堵料块65向后移动，从而带动第三滑动板块62向后移动，使得油漆从放料箱61两侧的开孔内流入进料箱54，此时第三弹簧63被压缩，刷漆过程中产生的余漆会从木板的前后侧流入收料箱64中，当进料箱54向前移动离开堵料块65时，使得堵料块65向前移动复位，从而带动第三滑动板块62向前移动，使得放料箱61两侧的开孔被堵住无法流入进料箱54，第三弹簧63也随之复位，如此循环可达到间歇性自动出料的效果。

还包括有下压机构7，下压机构7包括有第三连接支撑柱71、地四滑动板块、第四弹簧73和重力板74，两个第二滑动板块52顶部之间对称设有第三连接支撑柱71，两个第三连接支撑柱71内侧上部之间均滑动式设有第四滑动板块72，第四滑动板块72上绕有第四弹簧73，第四弹簧73上下两端分别与第四滑动板块72和第三连接支撑柱71连接，两个第四滑动板块72底端之间连接有重力板74，重力板74与进料箱54接触配合。

当第二滑动板块52向前移动时，从而带动第三连接支撑柱71向前移动，同时带动重力板74向前移动，同时重力板74受重力的影响向下运动，进而带动第四滑动板块72向下运动，使得第四弹簧73被压缩，重力板74向下运动接触进料箱54，油漆受鼓风压力的作用更容易从进料箱54开孔流出至刷子55，随着第四弹簧73复位，重力板74向上运动离开进料箱54，从而带动第四滑动板块72向上运动，即可实现自动快速间歇性送料的效果。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (7)

1.一种用于木板刷漆装置，包括有支撑底板（1）、第一支脚（2）和第二支脚（3），支撑底板（1）上中部设有相互对称的第一支脚（2）和第二支脚（3），其特征是，还包括有夹紧机构（4）和自动推送机构（5），支撑底板（1）上中部左侧设有夹紧机构（4），支撑底板（1）上中部两侧和后部设有自动推送机构（5），自动推送机构（5）位于夹紧机构（4）上方。

2.如权利要求1所述的一种用于木板刷漆装置，其特征是，夹紧机构（4）包括有第一连接支撑柱（41）、第一滑动板块（42）和第一弹簧（43），支撑底板（1）上中部左侧对称设有第一连接支撑柱（41），两个第一连接支撑柱（41）上滑动式对称设有第一滑动板块（42），第一连接支撑柱（41）上均绕有第一弹簧（43），第一弹簧（43）两端分别与第一连接支撑柱（41）和第一滑动板块（42）连接。

3.如权利要求2所述的一种用于木板刷漆装置，其特征是，自动推送机构（5）包括有第二连接支撑柱（51）、第二滑动板块（52）、第二弹簧（53），、进料箱（54）、刷子（55）、气缸（56）和滑杆（57），支撑底板（1）上中部左右两侧对称设有第二连接支撑柱（51），两个第二连接支撑柱（51）上后部滑动式均设有第二滑动板块（52），第二连接支撑柱（51）上绕有第二弹簧（53），第二弹簧（53）两端分别与第二连接支撑柱（51）和第二滑动板块（52）连接，两个第二滑动板块（52）之间设有进料箱（54），进料箱（54）底部设有刷子（55），支撑底板（1）上中部后侧设有气缸（56），气缸（56）输出轴与进料箱（54）之间滑动式设有滑杆（57）。

4.如权利要求3所述的一种用于木板刷漆装置，其特征是，还包括有自动出料机构（6），自动出料机构（6）包括有放料箱（61）、第三滑动板块（62）、第三弹簧（63）、收料箱（64）、堵料块（65）、第一滑套（66）和第二滑套（67），支撑底板（1）上中后部设有放料箱（61），放料箱（61）底部左右两侧前后均对称设有第一滑套（66）和第二滑套（67），第一滑套（66）和第二滑套（67）之间内滑动式设有第三滑动板块（62），两个第三滑动板块（62）后部绕有第三弹簧（63），第三弹簧（63）前后两端分别与第三滑动板块（62）和第二滑套（67）连接，第三滑动板块（62）前端均设有堵料块（65），支撑底板（1）上中部前后两部对称设有收料箱（64），两个收料箱（64）内侧均与第一滑动板块（42）右侧顶部接触。

5.如权利要求4所述的一种用于木板刷漆装置，其特征是，还包括有下压机构（7），下压机构（7）包括有第三连接支撑柱（71）、地四滑动板块、第四弹簧（73）和重力板（74），两个第二滑动板块（52）顶部之间对称设有第三连接支撑柱（71），两个第三连接支撑柱（71）内侧上部之间均滑动式设有第四滑动板块（72），第四滑动板块（72）上绕有第四弹簧（73），第四弹簧（73）上下两端分别与第四滑动板块（72）和第三连接支撑柱（71）连接，两个第四滑动板块（72）底端之间连接有重力板（74），重力板（74）与进料箱（54）接触配合。

6.如权利要求3所述的一种用于木板刷漆装置，其特征是，进料箱（54）底部均匀开有漏油漆的小孔。

7.如权利要求3所述的一种用于木板刷漆装置，其特征是，刷子（55）材质为橡胶。

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