CN113385339B - 一种自动喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及喷涂机技术领域,具体为一种自动喷涂机,包括底板及设置在底板上方的搅拌组件,所述底板的上端设有呈竖直状立板,所述立板设有自动化组件,自动化组件与喷头相连接,电机运作带动与螺杆螺纹连接的滑块,沿矩形通孔内上下方向运动,能够实现对喷头的上下移动喷涂,解决了手持式喷枪费时费力的问题;搅拌电机、水泵和空气泵运作,向软水管中供给涂料粉、水和空气,设置的图钉,能够有效的对水和涂料粉进行搅拌混合,解决了使用者对涂料制作的问题;设置的侧边挡板和底部收集盒,能够有效的对喷头朝两侧喷出的涂料进行阻挡,并通过底部收集盒进行收集,方便回收利用,实现对涂料的搅拌混合和均匀喷涂,自动化程度较高,满足使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及喷涂机技术领域,具体为一种自动喷涂机。
背景技术
喷涂机,是采用喷涂技术的专用涂装设备,原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动,对吸入的涂料增压,经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内,由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面,喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。
目前,在对喷涂机的使用过程中多存在以下问题:
第一,在对喷涂机的使用中,尤其涉及对家具板材的喷涂作业时,现有的自动喷涂机为手推式喷涂机,其喷枪多为手持式,需要使用者手持喷枪并对物品表面进行喷涂作业,不仅费时费力,增加劳动强度,还造成喷涂不均匀,大大降低了喷涂效果,无法实现自动化且均匀的喷涂作业,为此,提出一种自动喷涂机。
第二,在对喷涂机的使用前,均需要人工或机器搅拌制作涂料,一方面,现有的自动喷涂机多存在涂料粘附在搅拌筒壁上的问题,无法充分利用粘附在搅拌筒壁上的涂料造成浪费;另一方面,由于无法确定作业所需涂料的量经常导致涂料配制过多的情况,不仅造成涂料浪费和剩余,还费时费力,增加劳动成本,无法实现自动化且经济的涂料配制,为此,提出一种自动喷涂机。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种自动喷涂机,其喷枪多为手持式,需要使用者手持喷枪并对物品表面进行喷涂作业,不仅费时费力,增加劳动强度,还造成喷涂不均匀,大大降低了喷涂效果,无法实现自动化且均匀的喷涂作业。
本发明的另一个目的在于提供一种自动喷涂机,其涂料多为人工或机器搅拌制作,需要使用者对涂料粉和水进行搅拌混合作业,不仅费时费力,增加劳动强度,还造成涂料浪费或剩余,无法实现自动化且经济的涂料配制。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动喷涂机,包括底板及设置在底板上方的搅拌组件,所述底板的上端呈竖直状设有立板,所述立板设有自动化组件,所述自动化组件与喷头相连接;所述立板的侧壁贯穿设有矩形通孔,所述矩形通孔与自动化组件相连接,所述自动化组件包括移动电机,所述移动电机的输出端延伸至矩形通孔内,并设有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的一侧设有螺杆,所述螺杆的两端分别与矩形通孔的顶壁及底壁相连接,位于所述螺杆上部外壁设有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与主动锥齿轮配合连接,所述螺杆的外壁设有滑块,且滑块与喷头相连接。
优选的,所述滑块的两侧设有侧边凹槽,所述侧边凹槽与矩形通孔的边角相适配,且矩形通孔的顶部贯穿设有螺纹孔,所述螺纹孔与螺杆相适配。
优选的,所述搅拌组件包括水泵,所述水泵与水桶相连接,且水泵出水口与软水管相连接,所述出水口设置有流量阀,且底板上放置有空气泵和涂料粉筒,空气泵出气口与软水管相连接,所述涂料粉筒上设置有搅拌电机,搅拌电机的输出端延伸至涂料粉筒内部,搅拌电机的输出端设有绞龙,所述绞龙下端延伸至涂料粉筒出料口,且涂料粉筒出料口与软水管相连接,所述软水管出料口与喷头相连接,所述喷头设置在滑块的侧壁上。
优选的,所述软水管表面设置有图钉,图钉由软水管表面扎入软水管内部,且图钉被胶水密封固定在软水管表面,所述软水管缠绕在涂料粉筒外表面。
优选的,所述搅拌电机的外壁套设有壳体,所述壳体与涂料粉筒顶部相连接。优选的,所述移动电机的外壁套设有壳体,所述壳体与立板相连接,所述底板的底部设有多个移动轮,且移动轮上设有刹片,所述底板的上端且位于喷涂机本体的一侧设有推杆。
优选的,所述立板的外壁呈对称状设有侧边挡板,且侧边挡板呈倾斜状设置,两个侧边挡板之间设有底部收集盒,所述底部收集盒位于立板的下部,并与立板相连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过设置的自动化组件,包括移动电机,且在移动电机运作时,带动主动锥齿轮转动,由于主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接,即带动与从动锥齿轮相连接的螺杆转动,并带动与螺杆螺纹连接的滑块,沿矩形通孔内进行上下方向的运动,能够实现对喷头的上下移动喷涂,解决了手持式喷枪费时费力的问题。
2.本发明通过设置的搅拌电机、空气泵和水泵,并对流量阀和搅拌电机电压进行控制,能够实现对水和涂料粉自动按照一定比例混合,设置的图钉和供给的空气,能够有效对软水管内涂料进行混合搅拌,减少使用者的劳动强度,实现对水和涂料的充分混合,解决了使用者对涂料粉和水进行搅拌混合作业的问题,大大降低了使用者劳动强度。
3.本发明通过设置的侧边挡板和底部收集盒,能够有效的对喷头朝两侧喷出的涂料进行阻挡,并通过底部收集盒进行收集,方便回收利用,实现对涂料的搅拌混合和均匀喷涂,自动化程度较高,满足使用需求。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的滑块结构示意图;
图3为本发明的立板正面结构视图;
图4为本发明的软水管结构示意图;
图中:1、底板;11、移动轮;12、刹片;13、推杆;14、水桶;15、水泵;16、空气泵;17、涂料粉筒;18、搅拌电机;19、绞龙;21、涂料筒;22、喷头;23、软水管;231、图钉;232、胶水;24、流量阀;3、立板;31、矩形通孔;41、侧边挡板;42、底部收集盒;51、移动电机;52、主动锥齿轮;53、螺杆;54、从动锥齿轮;55、滑块;551、侧边凹槽;552、螺纹孔;6、壳体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:
一种自动喷涂机,包括底板1及设置在底板1上方的搅拌组件,搅拌组件用于对涂料进行搅拌混合作业,底板1的上端呈竖直状设有立板3,立板3设有自动化组件,自动化组件与喷头22相连接,自动化组件用于实现对涂料的自动化喷涂,减少使用者的劳动强度,提升喷涂效果;
立板3的侧壁贯穿设有矩形通孔31,矩形通孔31与自动化组件相连接,自动化组件包括移动电机51,移动电机51的输出端延伸至矩形通孔31内,并设有主动锥齿轮52,主动锥齿轮52的一侧设有螺杆53,螺杆53的两端分别与矩形通孔31的顶壁及底壁转动连接,位于螺杆53上部外壁设有从动锥齿轮54,从动锥齿轮54与主动锥齿轮52啮合连接,螺杆53的外壁设有滑块55,且滑块55与喷头22相连接。通过采用上述技术方案,移动电机51运作,带动输出端连接的主动锥齿轮52转动,由于主动锥齿轮52与从动锥齿轮54啮合连接,即带与从动锥齿轮54相连接的螺杆53转动,实现对滑块55沿矩形通孔31内进行移动,实现自动化的喷涂作业。
具体的,如图1、图2和图3所示,滑块55的两侧设有侧边凹槽551,侧边凹槽551与矩形通孔31的边角滑动连接,且矩形通孔31的顶部贯穿设有螺纹孔552,螺纹孔552与螺杆53螺纹连接。通过采用上述技术方案,设置的侧边凹槽551,能够对滑块55的移动进行限位,提升滑块55在矩形通孔31内上下往复移动的稳定性。
具体的,底板1上还设置有搅拌组件,搅拌组件包括水泵15,所述水泵15与水桶14相连接,水泵15用于抽取水桶14中的水并进行增压,且水泵15出水口与软水管23相连接,所述出水口设置有流量阀24,流量阀24用于控制出水口的水压,且底板上放置有空气泵16和涂料粉筒17,空气泵16出气口与软水管23相连接,空气泵16用于向软水管23供给空气,空气进入软水管23与水、涂料粉混合利于充分搅拌涂料,所述涂料粉筒17上设置有搅拌电机18,搅拌电机18的输出端延伸至涂料粉筒17内部,搅拌电机18的输出端设有绞龙19,所述绞龙19下端延伸至涂料粉筒17出料口,搅拌电机18带动绞龙19用于控制涂料粉筒17出料量,且涂料粉筒17出料口与软水管23相连接,所述软水管23出料口与喷头相连接,所述喷头22设置在滑块的侧壁上。通过采用上述技术方案,设置的搅拌电机18、水泵15和流量阀24,能够实现软水管23中的水,空气和涂料粉混合在一起,利用空气泵16向软水管23中通入空气可以与水混合形成空气泡,空气泡在水压的作用下起到搅拌混合物的作用。在工作过程中,同时启动搅拌组件中的搅拌电机18、空气泵16和水泵15,水泵15运作,给予水桶14中的水一定水压,通过流量阀24实现对进入软水管23水量的控制,空气泵16运作,向软水管23中输送空气,搅拌电机18运作,带动绞龙19转动向软水管23输送定量涂料粉,通过控制搅拌电机18、水泵15和流量阀24,能够实现对水和涂料粉自动按照一定比例混合。
具体的,如图4所示,软水管23表面设置有图钉231,图钉231由软水管23表面扎入软水管23内部,图钉231用于对软水管23中的涂料混合物进行混合作业,可防止涂料粉与水混合不充分凝成块状,且图钉231被胶水232密封固定在软水管23表面,所述软水管23缠绕在涂料粉筒17外表面。通过采用上述技术方案,设置的图钉231,能够轻易扎入软水管23中,且在水压的作用下,混合物冲击软水管23内部图钉231,通过图钉231产生的阻碍力使得涂料粉进一步与水混合,达到搅拌混合物的目的;设置的软水管23,能够随意弯曲,不易在使用过程中出现断裂、破损等问题。在工作过程中,图钉231与软水管23的配合能够有效对软水管23内涂料进行混合,减少使用者劳动强度的实现,实现对水、空气和涂料的充分混合。
具体的,如图1所示,搅拌组件包括涂料筒21,且涂料粉筒21的出料口设有软水管,且软水管的端面设有喷头22,喷头22设置在滑块55的侧壁上。通过采用上述技术方案,设置的喷头22及滑块55,能够实现对喷头22的自动化喷涂,减少使用者劳动强度的同时,又可提升喷涂的均匀性。
具体的,如图1所示,所述搅拌电机18的外壁套设有壳体,壳体与涂料粉筒17顶部固定连接;移动电机51的外壁套设有壳体6,壳体6与立板3固定连接,底板1的底部设有多个移动轮11,且移动轮11上设有刹片12,底板1的上端且位于喷涂机本体20的一侧设有推杆13。通过采用上述技术方案,设置的移动轮11及刹片12,能够对喷涂机本体20及底板1移动的同时,利用刹片12便于对移动轮11进行固定。
具体的,如图1所示,立板3的外壁呈对称状设有侧边挡板41,具体的,侧边挡板41与立板3固定连接,且侧边挡板41呈倾斜状设置,两个侧边挡板41之间设有底部收集盒42,底部收集盒42位于立板3的下部,并与立板3固定连接。通过采用上述技术方案,设置的侧边挡板41和底部收集盒42,能够有的对喷头22朝两侧喷出的涂料进行阻挡,并通过底部收集盒42进行收集,方便回收利用,实现对涂料的均匀喷涂。
工作原理:启动移动电机51,移动电机51运作,带动输出端连接的主动锥齿轮52转动,由于主动锥齿轮52与从动锥齿轮54啮合连接,即带与从动锥齿轮54相连接的螺杆53转动,通过对移动电机51的内部转子的正转反转的控制,能够实现对滑块55沿矩形通孔31内进行上下往复移动,然后同时启动搅拌组件中的搅拌电机18、空气泵16和水泵15,水泵15运作,给予水桶14中的水一定水压,通过流量阀24实现对进入软水管23水量的控制,空气泵16运作,向软水管23中输送空气,搅拌电机18运作,带动绞龙19转动向软水管23输送定量涂料粉,通过控制搅拌电机18、空水泵16和流量阀24,能够实现对水和涂料粉自动按照一定比例混合,在软水管23中,空气和水形成的空气泡在水压的作用下起到搅拌涂料的作用,设置在软水管23上的图钉231,也能够有效的对大块涂料混合物进行破碎和搅拌混合,紧接着通过软水管23将涂料输送至喷头22,并喷洒出,设置的侧边挡板41和底部收集盒42,能够有效的对喷头22朝两侧喷出的涂料进行阻挡,并通过底部收集盒42进行收集,方便回收利用,实现对涂料的现用现配,且实现对涂料的均匀喷涂及自动化喷涂,使得装置自动化程度较高,减少使用者的劳动强度,减少涂料的浪费。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种自动喷涂机,包括底板(1)及设置在底板(1)上方的搅拌组件,其特征在于:所述底板(1)的上端设有呈竖直状立板(3),所述立板(3)设有自动化组件,所述自动化组件与喷头(22)相连接;所述立板(3)的侧壁贯穿设有矩形通孔(31),所述矩形通孔(31)与自动化组件相连接;
所述自动化组件包括移动电机(51),所述移动电机(51)的输出端延伸至矩形通孔(31)内,且移动电机(51)的输出端设有主动锥齿轮(52),所述主动锥齿轮(52)的一侧设有螺杆(53),所述螺杆(53)的两端分别与矩形通孔(31)的顶壁及底壁相连接,位于所述螺杆(53)上部外壁设有从动锥齿轮(54),所述从动锥齿轮(54)与主动锥齿轮(52)配合连接,所述螺杆(53)的外壁设有滑块(55),且滑块(55)与喷头(22)相连接;
所述滑块(55)的两侧设有侧边凹槽(551),所述侧边凹槽(551)与矩形通孔(31)的边角相适配,且滑块(55)的顶部贯穿设有螺纹孔(552),所述螺纹孔(552)与螺杆(53)相适配;
所述搅拌组件包括水泵(15),所述水泵(15)与水桶(14)相连接,且水泵(15)出水口与软水管(23)相连接,所述出水口设置有流量阀(24),且底板(1)上放置有空气泵(16)和涂料粉筒(17),空气泵(16)出气口与软水管(23)相连接,所述涂料粉筒(17)上设置有搅拌电机(18),搅拌电机(18)的输出端延伸至涂料粉筒(17)内部,搅拌电机(18)的输出端设有绞龙(19),所述绞龙(19)下端延伸至涂料粉筒(17)出料口,搅拌电机(18)带动绞龙(19)用于控制出料口出料量,且涂料粉筒(17)出料口与软水管(23)相连接,所述软水管(23)出料口与喷头(22)相连接,所述喷头(22)设置在滑块(55)的侧壁上;
软水管(23)表面设置有图钉(231),图钉(231)由软水管(23)表面扎入软水管(23)内部,图钉(231)用于对软水管(23)中的涂料混合物进行混合作业,可防止涂料粉与水混合不充分凝成块状,且图钉(231)被胶水(232)密封固定在软水管(23)表面,所述软水管(23)缠绕在涂料粉筒(17)外表面;在水压的作用下,混合物冲击软水管(23)内部图钉(231),通过图钉(231)产生的阻碍力使得涂料粉进一步与水混合,达到搅拌混合物的目的;
启动移动电机(51),移动电机(51)运作,带动输出端连接的主动锥齿轮(52)转动,由于主动锥齿轮(52)与从动锥齿轮(54)啮合连接,即带与从动锥齿轮(54)相连接的螺杆(53)转动,通过对移动电机(51)的内部转子的正转反转的控制,能够实现对滑块(55)沿矩形通孔(31)内进行上下往复移动,然后同时启动搅拌组件中的搅拌电机(18)、空气泵(16)和水泵(15),水泵(15)运作,给予水桶(14)中的水一定水压,通过流量阀(24)实现对进入软水管(23)水量的控制,空气泵(16)运作,向软水管(23)中输送空气,搅拌电机(18)运作,带动绞龙(19)转动向软水管(23)输送定量涂料粉,通过控制搅拌电机(18)、空气泵(16)和流量阀(24),能够实现对水和涂料粉自动按照一定比例混合,在软水管(23)中,空气和水形成的空气泡在水压的作用下起到搅拌涂料的作用,设置在软水管(23)上的图钉(231),也能够有效的对大块涂料混合物进行破碎和搅拌混合,紧接着通过软水管(23)将涂料输送至喷头(22),并喷洒出。
2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂机,其特征在于:所述移动电机(51)的外壁套设有壳体(6),所述壳体(6)与立板(3)相连接,所述底板(1)的底部设有多个移动轮(11),且移动轮(11)上设有刹片(12),所述底板(1)的上端且位于喷涂机本体(20)的一侧设有推杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种自动喷涂机,其特征在于:所述立板(3)的外壁呈对称状设有侧边挡板(41),且侧边挡板(41)呈倾斜状设置,两个侧边挡板(41)之间设有底部收集盒(42),所述底部收集盒(42)位于立板(3)的下部,并与立板(3)相连接。
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