CN113382489A - 具有稳定功率和自限制特性的pptc加热器和材料 - Google Patents

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Abstract

电阻加热器可包括聚合物正温度系数(PPTC)材料，其设置为限定加热器主体的环形；以及电极组件，其包括在两个或更多个位置处与加热器主体接触而设置的两个或更多个电极，其中，PPTC材料包括：聚合物基体，聚合物基体限定PPTC主体；以及设置在聚合物基体中的导电填料组分。

Description

具有稳定功率和自限制特性的PPTC加热器和材料
技术领域
实施例涉及电阻加热器领域，更具体地，涉及基于PPTC材料的加热器。
背景技术
在各种应用中，聚合物正温度系数(polymer positive temperaturecoefficient，PPTC)器件可用作过电流或过温保护器件，以及电流或温度传感器。对于聚合物正温度系数材料，由于含有分散导电材料(填料)(例如导电金属颗粒相或导电碳颗粒相或陶瓷导电相)的聚合物基体的热膨胀，电阻随着温度的升高而增大。在跳闸温度下，聚合物基体可能经历相转变，例如熔融转变，随着导电填料颗粒彼此分离导致导电路径中断，伴随的聚合物体积的大幅增加可能产生电阻的急剧增加。冷却后，随着聚合物体积收缩，PPTC材料的电阻率可能会恢复到低于跳闸温度的相对较低值。这种特性使得PPTC材料适用于可复位熔断器等应用。一般而言，PPTC材料的整体导电性和电阻随温度的增加取决于导电填料的含量，其中，对于高电阻率(10～10000ohm-cm)PPTC材料，由于导电填料的含量较低，因此即使在跳闸温度以下，电阻也随温度的增加而倾向于增加的程度更大。跳闸温度以下的增加的电阻将导致PPTC材料的I-R加热增加，并可能导致PPTC器件的异常跳闸。因此，对于其中跳闸温度以下的稳定电气操作是有用的应用，已知的PPTC材料的使用可能受到限制。
关于这一点和其他考虑，提供了本公开。
发明内容
在一个实施例中，电阻加热器可包括聚合物正温度系数(PPTC)材料，其设置为限定加热器主体的环形；以及电极组件，其包括被设置为在两个或更多个位置处与加热器主体接触的两个或更多个电极，其中，PPTC材料包括：聚合物基体，聚合物基体限定PPTC主体；以及设置在聚合物基体中的导电填料组分。
在另一个实施例中，相机可包括透明镜头部分；以及电阻加热器，其设置在透明镜头部分的***。电阻加热器可包括聚合物正温度系数(PPTC)材料，其在平面内设置为环形并限定加热器主体，其中，PPTC材料包括：聚合物基体，聚合物基体限定PPTC主体，以及设置在聚合物基体中的导电填料组分。电阻加热器还可以包括电极组件，其包括位于加热器主体的第一侧的底部电极和设置在与第一侧相对的加热器主体的第二侧的顶部电极。
附图说明
图1示出了根据本公开的实施例的PPTC组件；
图2示出了根据本公开的实施例的另一PPTC组件；
图3示出了根据本公开的实施例的根据示例性PPTC材料的温度的电阻；
图4示出了根据本公开的实施例的PPTC组件的处理的示意图；
图5描绘了示例性处理流程；
图6A和图6B分别示出了根据本公开的实施例的根据示例性电阻加热器的温度的示例性电阻曲线和功率曲线；
图7A和图7B分别示出了根据本公开的实施例的根据另一示例性电阻加热器的温度的示例性电阻曲线和功率曲线；
图7C和图7D分别示出了根据本公开的实施例的根据另一示例性电阻加热器的温度的示例性电阻曲线和功率曲线；
图8示出了根据本公开的实施例的根据另一示例性电阻加热器的温度的示例性功率曲线；
图8A描绘了用于测量PPTC器件的电学特性的示例性测试电路；
图9示出了根据参考示例性加热器的温度的功率曲线；
图10A描绘了根据本公开的实施例的示例性PPTC电阻加热器350的侧视图；
图10B和图10C在平面图中描绘了图10A的电阻加热器组件的替代变体；
图11提供了示例性基于PPTC的电阻加热器的电路图；
图12描绘了根据本公开的实施例的示例性基于PPTC的电阻加热器组件；
图13提供了示例性基于PPTC的电阻加热器的电路图；
图14描绘了根据本公开的实施例的示例性PPTC电阻加热器；
图15A描绘了根据本公开的实施例的新型相机的截面；以及
图15B描绘了根据本公开的实施例的加热器的组件的平面图和透视图。
具体实施方式
现在在下文中将参照附图更全面地描述本实施例，附图中示出了示例性实施例。实施例不应被解释为限于本文阐述的实施例。相反，提供这些实施例使得本公开将是彻底和完整的，并且将向本领域技术人员充分传达其范围。在附图中，相似的数字始终指的是相似的元件。
在以下描述和/或权利要求中，术语“在……上(on)”、“覆盖(overlaying)”、“设置在(disposed on)”和“在……上方(over)”可用于以下描述和权利要求中。“在……上”、“覆盖”、“设置在”和“在……上方”可用于表示两个或更多个元件彼此直接物理接触。此外，术语“在……上”、“覆盖”、“设置在”和“在……上方”可意味着两个或更多个元件彼此不直接接触。例如，“在……上方”可意味着一个元件在另一个元件之上而彼此不接触，并且可以在两个元件之间具有另一个或多个元件。此外，术语“和/或”可意味着“和”，其可意味着“或”，其可意味着“排他的-或”，其可意味着“一个”，其可意味着“一些，但不是全部”，其可意味着“两者都不是”，和/或其可意味着“两者”，尽管所要求保护的主题的范围在这方面不受限制。
在各种实施例中，提供了一种新型PPTC材料，其包括具有纳米尺寸碳填充材料的导电填料，例如单壁碳纳米管、多壁碳纳米管或石墨烯。PPTC材料可包括聚合物基体，例如聚乙烯、聚乙烯共聚物、聚酯、聚氨酯、聚酰胺、氟基聚合物树脂或氟聚合物与其他聚合物的混合物。在各种非限制性实施例中，PPTC材料可包括抗氧化剂、分散剂、交联剂、消弧剂等。如下文详述的，本实施例的PPTC材料提供的优点是在从室温到最高使用温度的温度范围内的稳定功率，其中功率可以变化小于60％，例如50％-60％，或者在一些实施例中，变化小于30％，例如20％-30％。
特定实施例基于由石墨烯填料和半结晶聚合物基体形成的聚合物正温度系数(PPTC)材料。这种PPTC材料所赋予的稳定电阻特性提供了新的应用，例如采用PPTC组件的电阻加热器。稳定的根据低于聚合物基体的熔点的温度的电阻特性导致稳定的根据低于聚合物基体的熔点的温度的加热器功率特性，聚合物基体的熔点通常与PPTC组件的跳闸温度相关联。另一个优点是传热均匀有效。此外，由于可以通过定制聚合物的类型、导电填料和导电填料的体积分数来定制电阻率和跳闸温度，因此可以根据电阻加热器的应用定制功耗和功率限制温度。
在特定实施例中，PPTC材料可以根据期望的应用而设置为具有限定PPTC主体的形状和尺寸的聚合物基体。作为示例，PPTC加热器可设置为平面加热器，其包括环形加热器或其他合适形状。PPTC材料还可以包括设置在聚合物基体中的石墨烯填料组分，其中石墨烯填料组分由沿着PPTC主体的预定平面(例如环形PPTC组件的主平面)排列的多个石墨烯片形成。
虽然在一些实施例中，PPTC材料可包括仅由石墨烯填料形成的导电填料，但在其他实施例中，可在石墨烯填料之外添加第二导电填料，例如已知的碳填料。图1示出了根据本公开的实施例的PPTC组件。PPCT组件100包括PPTC主体102，PPTC主体102又包括聚合物基体104和石墨烯填料106，石墨烯填料106分散为聚合物基体104内的微观薄片。PPTC组件100还包括一对相对电极，示出为电极108，其中可施加外部电压以驱动电流通过相对电极之间的PPTC主体104。用于聚合物基体104的合适聚合物的非限制性示例包括半结晶聚合物，例如聚乙烯、聚酯、聚偏氟乙烯、乙烯四氟乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、聚全氟烷氧基。
在一些实施例中，PPTC主体102中聚合物基体的体积百分比可在50～99％之间，并且在特定实施例中，聚合物基体的体积百分比可在60～95％之间。在各种非限制性实施例中，石墨烯的体积分数可在1％～50％之间，并且在特定实施例中，可在4％～30％之间。用于石墨烯填料106的石墨烯可通过机械或化学方法制备，其中石墨烯颗粒由石墨烯片层形成，其中根据各种实施例，一个颗粒内的石墨烯片的数量从一层到几百层不等，并且在特定实施例中从一层到大约30层不等。因此，由多个石墨烯片形成的石墨烯颗粒也可以具有二维片状形状。根据一些实施例，所得石墨烯粒径可在0.1μm至100μm之间，特别是在1μm至30μm之间。
作为背景，石墨烯是一种具有二维性质的碳晶体同素异形体。在石墨烯中，碳原子以规则的原子尺度六边形图案密集排列。石墨烯具有1500-2500W.m.-1.K-范围内的高热导率。在图1的实施例中，石墨烯填料被设置为片状颗粒，其中颗粒(意味着这些片的平面)通常沿着PPTC主体104的预定平面(例如沿着所示笛卡尔坐标系的X-Y平面)排列。石墨烯填料106的高热导率允许沿着Z方向有效地向环境传热，以及在X-Y平面中均匀地传热。这些热特性对于加热器应用特别有用。此外，石墨烯片的体电阻率低至10-6Ω-cm，大多数导电金属的体电阻率接近2×10-6Ω-cm或更高。此外，石墨烯2D结构允许聚合物基体104中的半结晶聚合物接触石墨烯颗粒的两侧，使得当聚合物基体104达到熔点时PPTC材料能够同步响应温度。
图2示出了根据本公开的实施例的另一PPTC组件120。在该示例中，PPTC组件120可以大体上与上面描述的PPTC组件100相同地设置，其中相似的组件被标记为相同。PPTC组件120与PPTC组件100的不同之处在于，PPTC主体112还包括导电组件110，该组件可以是碳填料和/或陶瓷导电组件，在聚合物基体106内设置为多个碳颗粒或陶瓷导电颗粒(例如TiC或WC)。如此，导电组件110可以相对于PPTC组件100的电特性修改PPTC组件120的电特性。
图3示出了根据本公开的实施例的根据示例性PPTC材料的温度的电阻。在这种情况下，两条不同的曲线分别表示两种不同的PPTC材料(大体上如图1和图2中那样设置)的特性。下侧的曲线对应于PPTC组件100，而上侧的曲线对应于PPTC组件120。在这两个示例中，电阻从室温到大约140℃-150℃相对较低且稳定，同时在170℃的跳闸温度下迅速增加。对于纯石墨烯组件，电阻增加到900欧姆或以上，而对于具有石墨烯和碳填料的PPTC组件，电阻增加到24000欧姆或以上。值得注意的是，在这两个示例中，跳闸温度以下的低温电阻非常稳定。
图4示出了根据本公开的实施例的PPTC组件的处理的示意图。为了形成合适的PPTC组件，例如用于加热器应用，PPTC材料可在挤出装置(extrusion apparatus)中挤出以形成PPTC层或片。一般而言，PPTC材料220(例如聚合物材料和石墨烯颗粒的混合物)可被添加到耦合到挤出室204的容器202中，其中PPTC材料220可被挤出组件206混合加热和拉伸以形成呈片或层形式的PPTC主体210。
图5描绘了示例性处理流程302。在框302处，将聚合物材料、导电粉末和可选添加剂混合在一起。聚合物材料可以是半结晶聚合物的粉末，而导电填料包括石墨烯颗粒，并且可选地还可以包括碳和/或导电陶瓷颗粒。在框304处，执行热熔工艺，其中将诸如聚合物和导电填料之类的混合组分加热到一定温度以熔化聚合物并相应地将导电填料颗粒更均匀地分散在聚合物基体内。在框306处，执行片挤出以形成PPTC材料的片，其中聚合物和导电填料的熔融混合物被挤出以形成PPTC片或层。在框308处，可将导电金属层(箔)施加到挤出的PPTC片的顶表面和底表面以形成层压体(laminated body)。在框310处，通过将层压体单一化以形成单个组件来形成PPTC组件或多个PPTC组件，包括夹在相对电极之间的PPTC主体。在一些示例中，单一化的PPTC主体可以具有环(例如圆形环、矩形环、卵形环(ovalshaped ring)、椭圆形环或多边形环)的形状。在框312处，将单一化的PPTC主体组装成诸如加热器之类的器件。例如，单一化的PPTC主体可以附接到与相对电极连接的引线(导线)，以形成PPTC加热器。可选地，加热器可并入另一结构，例如相机或待加热的其他结构。在框314处，可施加绝缘涂层以封装PPTC加热器的组件。例如，绝缘涂层可通过化学浴中的电泳沉积形成；通过CVD形成帕利灵涂层；或形成其他绝缘涂层。
现在转到图6A和图6B，根据本公开的实施例，分别示出了根据示例性电阻加热器的温度的示例性电阻曲线和功率曲线。示例性加热器由具有石墨烯填料和聚合物基体的PPTC材料形成。如图6A所示，电阻在25℃到大约150℃之间变化不大，然后在170℃以上急剧增加。相反，在100℃以下，功耗保持在3.3瓦特到3瓦特之间，在150℃时逐渐减小到1.8W，并且在150℃以上急剧减小，到175℃时减小到约0.2瓦特，并限制了在聚合物的熔点附近的功率。
图7A和图7B分别示出了根据本公开的实施例的根据另一示例性电阻加热器的温度的示例性电阻曲线和功率曲线。示例性加热器由具有石墨烯填料、碳填料和聚合物基体的PPTC材料形成。如图7A所示，电阻在25℃到大约150℃之间变化不大，然后在170℃以上急剧增加。相反，在100℃以下，功耗从3.3瓦特降低到大约2.6瓦特，然后更迅速地降低，到170℃时接近零瓦特。以上结果示出了如何通过向基于石墨烯的PPTC主体中添加碳来调整加热器特性。
在本公开的其他实施例中，PPTC加热器可由PPTC材料形成，PPTC材料具有由碳纳米管材料(例如单壁或多壁碳纳米管材料)形成的填料。图7C和图7D分别示出了根据本公开的实施例的根据另一示例性电阻加热器的温度的示例性电阻曲线和功率曲线。示例性加热器由具有碳纳米管填料和聚合物基体的PPTC材料形成。如图7D所示，在150℃以下，功率水平比基于碳填料的PTC加热器的功率水平相对更稳定，如下面关于图9所讨论的。
图8示出了根据本公开的实施例的另一示例性电阻加热器的温度的示例性功率曲线。图8A描绘了用于测量PPTC器件的电学特性的示例性测试电路。在图8中，示出了两个功率曲线，一个是对加热器施加16V的功率曲线，另一个是对加热器施加13.5V的功率曲线。电压越高，驱动功率越大(比较3.4瓦特与2.4瓦特)。然而，对于这两种情况，功率在20℃和140℃之间几乎保持不变，然后在150℃以上迅速下降，直到在170℃以上达到低于1瓦特的功率水平。150℃以上下降的功率反映了PPTC加热器的跳闸，其中电阻迅速增加，从而针对给定的施加电压限制电流和总功率。因此，图8的PPTC材料的加热器元件在降低到高于跳闸温度的限制功率之前，在较大的温度范围内发挥作用以提供均匀的功率。
作为比较，图9示出了根据基于不含石墨烯填料的PPTC的参考加热器的温度的功率曲线。在图9中，还示出了两个功率曲线，一个是对加热器施加16V的功率曲线，另一个是对加热器施加13.5V的功率曲线。电压越高，驱动功率越大(比较2.1瓦特与1.5瓦特)。然而，在这两种情况下，功率在20℃和140℃之间持续大幅下降，在150℃以上基本上达到零瓦特功率。因此，这种电阻加热器在有用的温度范围(例如跳闸温度以下、在室温和150℃之间)内不会表现出稳定的功率输出。
根据本公开的各种实施例，PPTC加热器可适于在组件中(例如在相机中)使用。在下面关于图10A-15的实施例中，示出了PPTC电阻加热器的新型配置，包括将PPTC电阻加热器并入相机中。根据各种实施例，PPTC电阻加热器可基于已知PPTC材料，例如碳填充聚合物，或可基于石墨烯填充聚合物，大体上如前述实施例中那样描述的。基于石墨烯填充聚合物的PPTC加热器尤其适用于需要在扩展温度范围内稳定电流运行的应用。
图10A描绘了根据本公开的实施例的示例性PPTC电阻加热器350的侧视图。电阻加热器350包括PPTC电阻加热器组件360以及外部导线370。例如，电阻加热器组件可大体上如上文关于图1-2的实施例所描述的那样设置。当在平面图中观察时，电阻加热器组件360可以具有环形，以便包围要加热的组件(例如相机)的***。箭头描绘了电流从左侧导线370流过PPTC电阻加热器组件360并从右侧导线370流出的电流路径。图10B和图10C在平面图中描绘了电阻加热器组件360的替代变体。电阻加热器组件360包括设置为圆环体的PPTC主体362，以及相对电极，其示为电极364。如图10B所示，例如，电阻加热器组件360A以相对电极作为两个环形段(其示为段364A和364B)设置，其中，如所示出的，圆环体的一部分暴露在暴露区域362A和暴露区域362B中。图10A和图10B的配置在以下方面彼此不同：段364A和364B彼此之间的相对位置，以及暴露区域362A和暴露区域362B的形状和尺寸。由于该配置，如图10A所示，流过最小电阻路径的电流可以从左侧导线370垂直地流向电极364的下部，然后沿着电极364沿着PPTC主体的下表面横向流动。然后，电极364中的间断可导致电流垂直地流向上表面，然后沿上表面横向流动，从上表面垂直地流向PPTC主体的下表面，沿下电极横向流动，并垂直地流出右侧导线370。
图11提供了图10的示例性基于PPTC的电阻加热器的电路图。元件R0和R7表示来自导线370的电阻。元件R1、R4和R6表示来自箔的电阻，而元件R2、R3和R5表示来自PTC环形体的电阻。如所示出的，元件R3的电阻可以大于PTC环的左右两侧产生的R2和R5的电阻。
图12描绘了根据本公开的实施例的示例性基于PPTC的电阻加热器组件，其示为PPTC加热器组件400。在该示例中，PPTC加热器组件400具有平面环形状，如侧视图(顶部和底部)和平面图(中间)中所示。PPTC加热器组件400可以大体上如图1-2的实施例所示的那样设置，其中PPTC主体夹在相对电极之间。在这种情况下，相对电极可以覆盖上环表面和下环表面的大部分。
图13提供了图12的示例性基于PPTC的电阻加热器的电路图。元件R0和R7表示来自要连接到PPTC加热器400的外部导线的电阻。元件R1、R2、R5和R6表示来自焊盘的电阻，而元件R3、R4表示来自PTC主体的电阻。
图14描绘了根据本公开的实施例的示例性PPTC电阻加热器450的侧视图。电阻加热器450包括PPTC电阻加热器组件400以及外部导线410。箭头描绘了电流从左侧导线410流过PPTC电阻加热器组件400并从右侧导线410流出的电流路径。如所示出的，电流可以从左侧导线410流动，从PPTC主体的下表面垂直流向上表面，然后沿上电极横向流动，从上表面垂直流向PPTC主体的下表面，沿下电极横向流动，然后从右侧导线410流出。
在各种实施例中，PPTC加热器可并入印刷电路板(PCB)中。例如，电阻加热器组件400可并入使用PCB的电阻加热器中，以支持表面安装PTC电阻加热器配置。
如所指出的，根据本实施例的PPTC电阻加热器可并入相机中。图15A描绘了一种包括PPTC电阻加热器组件400A的新型相机500，PPTC电阻加热器组件400A被设置为要并入相机镜头组件中的环。PPTC电阻加热器组件400A可与相机镜头430热接触以通过电阻加热来加热相机镜头。由于环形，相机镜头430的外周可以直接加热。以这种方式，例如，可以将相机镜头加热到给定的量以驱除湿气或降水(precipitation)。
在图15A的特定实施例中，加热器组件400A可以如针对上面讨论的加热器组件400所示出的那样传导电流。加热器组件400A包括PTC主体412、金属箔层414、导电金属部分418和绝缘层416。加热器组件400A可以通过接触金属419连接到导线410。在图15B中示出了加热器组件400A的平面图，其中图15A的顶部对应于沿图15B中所示的半圆路径A-A的截面。因此，可以根据表面安装技术来设置加热器组件400A。具体地，加热器组件400A可以支撑在PCB环420上，其中加热器组件400A和PCB环420具有环形，如图15B所示。加热器组件400A可以如所示出的被分成两段，以便产生大体如图14所示的电流路径。值得注意的是，导线410之间的电流可沿两个半圆形平行路径行进。在各种非限制性实施例中，加热器组件400A的总厚度可约为2mm，而PCB环420的厚度小于1.5mm。用于PCB环420的合适材料的非限制性示例包括FR4、嵌埋铜PCB(copper inlay PCB)或陶瓷(例如Al2O3或AlN)PCB。
当将根据本实施例的PPTC电阻加热器并入相机或其他待加热器件中时，可实现以下优点：1)自平衡配电设计；2)薄但与相机壳体完全绝缘的组件；3)能够适应非常狭窄的区域的特殊形状的加热器；4)一种组件，其中可以通过调整填料配方(例如石墨烯颗粒的体积分数(对于基于石墨烯的PPTC材料)以及添加到聚合物基体中的可选碳颗粒)，调节电阻加热器的功率vs.温度性能；5)一种电阻加热器，其在宽温度范围内具有稳定的功率生成vs.温度操作(对于基于石墨烯的PPTC材料)，以便达到最高工作温度；6)在较冷的环境中具有较高的功率生成量；7)在较热的环境中具有较低的功率生成量；以及8)具有自限功率的电阻加热器。
虽然参考某些实施例已经公开了本实施例，但是在不脱离本公开的范围和广度的情况下，对所描述的实施例进行许多修改、更改和改变是有可能的，如所附权利要求中所定义的。因此，本实施例不限于所描述的实施例，并且可以具有由以下权利要求的语言及其等效物定义的全部范围。

Claims (16)

1.一种电阻加热器，包括：
聚合物正温度系数(PPTC)材料，其设置为限定加热器主体的环形；以及
电极组件，其包括被设置为在两个或更多个位置处与所述加热器主体接触的两个或更多个电极，
其中，PPTC材料包括：
聚合物基体，所述聚合物基体限定PPTC主体；以及
设置在所述聚合物基体中的导电填料组分。
2.根据权利要求1所述的电阻加热器，所述环形包括圆形环、矩形环、椭圆形环、卵形环或多边形环。
3.根据权利要求1所述的电阻加热器，所述导电填料组分包括碳填料和/或导电陶瓷组分，其在所述聚合物基体内设置为多个碳颗粒。
4.根据权利要求1所述的电阻加热器，其中，所述聚合物基体的体积百分比在50～99％之间。
5.根据权利要求1所述的电阻加热器，所述导电填料包括石墨烯填料组分和/或碳纳米管填料组分。
6.根据权利要求1所述的电阻加热器，还包括电连接到所述电极组件的第一引线和第二引线，所述第一引线和所述第二引线垂直于所述加热器主体的平面延伸。
7.根据权利要求1所述的电阻加热器，其中，所述两个或更多个电极包括顶部电极和底部电极，所述顶部电极和所述底部电极大体上设置为环形。
8.根据权利要求7所述的电阻加热器，其中，所述顶部电极和所述底部电极各自包括由第一间隙和第二间隙隔开的两段，其中，所述第一间隙和所述第二间隙对应于所述加热器主体的第一暴露区域和第二暴露区域。
9.根据权利要求1所述的电阻加热器，其中，所述加热器主体设置在印刷电路板(PCB)基板上，所述PCB基板设置为环形。
10.根据权利要求9所述的电阻加热器，所述加热器主体和所述电极组件共同包括在2mm范围内的厚度，并且所述PCB基板包括小于1mm的厚度。
11.根据权利要求9所述的电阻加热器，所述PCB基板包括FR4、嵌埋铜PCB或陶瓷PCB，例如Al2O3或AlN。
12.一种相机，包括：
透明镜头部分；以及
电阻加热器，其设置在所述透明镜头部分的***上，并包括：
聚合物正温度系数(PPTC)材料，其在平面内设置为环形，并限定加热器主体，其中，所述PPTC材料包括：
聚合物基体，所述聚合物基体限定PPTC主体，以及
设置在所述聚合物基体中的导电填料组分；以及
电极组件，其包括在所述加热器主体的第一侧上的底部电极和设置在与所述第一侧相对的所述加热器主体的第二侧上的顶部电极。
13.根据权利要求12所述的相机，所述环形包括圆形环、矩形环、椭圆形环、卵形环或多边形环。
14.根据权利要求12所述的相机，所述填料组分包括碳填料组分，其在所述聚合物基体内设置为多个碳颗粒。
15.根据权利要求12所述的相机，还包括
电连接到所述电极组件的第一引线和第二引线，所述第一引线和所述第二引线垂直于所述加热器主体的平面延伸。
16.根据权利要求12所述的相机，所述导电填料包括石墨烯填料组分和/或碳纳米管填料组分。
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