CN113378810B - 一种螺丝锁附检测方法、装置、设备和可读存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺丝锁附检测方法、装置、设备和可读存储介质,包括:获取待检测产品的锁附数据;将所获取的锁附数据与已建立的锁附模型进行数据匹配,其中所匹配的数据至少包括产品信息、锁附点位;将数据匹配结果发送至卡控机构,并指示卡控机构基于数据匹配结果确认待检测产品中的异常产品;至少将异常产品的锁附异常点位发送至检修机构,并指示检修机构基于锁附异常点位对异常产品进行检修。此过程无需安排岗位人员逐个检查每台产品以及产品上的螺丝锁附是否正常,进而在节省人力的同时又提升了检测效率。
Description
技术领域
本发明涉及锁附技术领域,尤其涉及一种螺丝锁附检测方法、装置、设备和可读存储介质。
背景技术
在笔记本制造行业,锁螺丝是组装流水线的重要环节,随着自动化程度的提高,质量对自动化设备操作质量的检验要求也随之提高。
自动锁螺丝机在锁附过程中难免会有漏锁滑锁的异常情况发生,导致良品率下降。
目前的解决方案是,凡是用到自动锁螺丝机的线体,在锁附后面必然专门设置了一个岗位人员,负责检查螺丝锁附是否正常。该现有方案缺点需要安排人力,并且准确率得不到保证。
发明内容
本发明实施例提供了一种螺丝锁附检测方法、装置、设备和可读存储介质,具有节省人力的同时又提升了检测效率的技术效果。
本发明一方面提供一种螺丝锁附检测方法,所述方法包括:获取待检测产品的锁附数据;将所获取的锁附数据与已建立的锁附模型进行数据匹配,其中所匹配的数据至少包括产品信息、锁附点位;将数据匹配结果发送至卡控机构,并指示所述卡控机构基于所述数据匹配结果确认所述待检测产品中的异常产品;至少将所述异常产品的锁附异常点位发送至检修机构,并指示所述检修机构基于所述锁附异常点位对所述异常产品进行检修。
在一可实施方式中,所述数据匹配结果至少包括产品SN码和表征所述待检测产品是否为异常产品的判定信息;相应的,所述指示所述卡控机构基于所述数据匹配结果确认所述待检测产品中的异常产品,包括:指示所述卡控机构通过扫描所述产品SN码以确定所对应的判定信息;基于所述判定信息,确定所述待检测产品是否为异常产品。
在一可实施方式中,所述指示所述检修机构基于所述锁附异常点位对所述异常产品进行检修,包括:指示所述检修机构展现所述异常产品的产品模型图;在所述产品模型图中标记所述锁附异常点位;指示对应的检修人员对所述锁附异常点位进行检修。
在一可实施方式中,在对应的检修人员对所述锁附失败点位进行检修的过程中,所述方法还包括:拍摄记录所述检修人员的人脸信息。
在一可实施方式中,所述标记方式为在所述锁附异常点位处进行圈定。
本发明另一方面提供一种螺丝锁附检测装置,所述装置包括:数据获取模块,用于获取待检测产品的锁附数据;数据匹配模块,用于将所获取的锁附数据与已建立的锁附模型进行数据匹配,其中所匹配的数据至少包括产品信息、锁附点位;第一发送模块,用于将数据匹配结果发送至卡控机构,并指示所述卡控机构基于所述数据匹配结果确认所述待检测产品中的异常产品;第二发送模块,用于至少将所述异常产品的锁附异常点位发送至检修机构,并指示所述检修机构基于所述锁附异常点位对所述异常产品进行检修。
在一可实施方式中,所述数据匹配结果至少包括产品SN码和表征所述待检测产品是否为异常产品的判定信息;相应的,所述第一发送模块具体用于:指示所述卡控机构通过扫描所述产品SN码以确定所对应的判定信息;基于所述判定信息,确定所述待检测产品是否为异常产品。
在一可实施方式中,所述第二发送模块具体用于:指示所述检修机构展现所述异常产品的产品模型图;在所述产品模型图中标记所述锁附异常点位;指示对应的检修人员对所述锁附异常点位进行检修。
本发明另一方面提供一种螺丝锁附检测设备,所述设备包括存储器和处理器;所述存储器用于存储指令,所述指令用于控制所述处理器进行操作以执行时实现上述任一项所述的螺丝锁附检测方法。
本发明另一方面提供一种计算机可读存储介质,所述存储介质包括一组计算机可执行指令,当所述指令被执行时用于执行上述任一项所述的螺丝锁附检测方法。
在本发明实施例中,本方案通过获取待检测产品的锁附数据,并与已建立的锁附模型进行数据匹配以确定所有待检测产品中的异常产品,再通过卡控机构对所确定的异常产品进行拦截,并通过检修机构基于所确定的锁附异常点位对异常产品进行检修处理,此过程无需安排岗位人员逐个检查每台产品以及产品上的螺丝锁附是否正常,进而在节省人力的同时又提升了检测效率。
附图说明
通过参考附图阅读下文的详细描述,本发明示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中,以示例性而非限制性的方式示出了本发明的若干实施方式,其中:
在附图中,相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
图1为本发明实施例一种螺丝锁附检测方法的实现流程示意图;
图2为本发明实施例一种螺丝锁附检测方法的整体具体流程示意图;
图3为本发明实施例一种螺丝锁附检测方法中展示锁附异常点位标记的第一示意图;
图4为本发明实施例一种螺丝锁附检测方法中展示锁附异常点位标记的第二示意图;
图5为本发明实施例一种螺丝锁附检测装置的结构组成示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
结合图1和图2所示,本发明一方面提供一种螺丝锁附检测方法,方法包括:
步骤101,获取待检测产品的锁附数据;
步骤102,将所获取的锁附数据与已建立的锁附模型进行数据匹配,其中所匹配的数据至少包括产品信息、锁附点位;
步骤103,将数据匹配结果发送至卡控机构,并指示卡控机构基于数据匹配结果确认待检测产品中的异常产品;
步骤104,至少将异常产品的锁附异常点位发送至检修机构,并指示检修机构基于锁附异常点位对异常产品进行检修。
本实施例中,在步骤101中,待检测产品可以为笔记本,也可以是显示屏等。螺丝锁附用于对待检测产品的组装件进行锁附处理,以完成组件的拼装。锁附数据可以包括待检测产品的产品名称、产品型号、产品SN码、产品实物图、对应的螺丝机、螺丝机的锁附点位、每个点位的X,Y像素坐标等,上述这些锁附数据可以从事先进行收集得到,也可以是待检测产品在流水线运输时对每台产品进行识别得到。
在步骤102中,锁附模型需要事前进行建立,建立的数据主要包括产品模型名称、产品模型图、实物图的存储路径(本地路径、网络路径)、每台螺丝机、每台螺丝机的锁附点位、每个点位的X,Y像素坐标。所获取的锁附数据与已建立的锁附模型的数据匹配过程为:将当前待检测产品的产品实物图、对应的螺丝机、螺丝机的锁附点位、每个点位的X,Y像素坐标与已建立的锁附模型的数据进行对应匹配,具体匹配方式可以进行产品名称匹配、锁附点位匹配、产品实物图和对应产品模型图在锁附点位处的像素匹配等等,其中在像素匹配中,当两者出现像素不对应的点位时,则可表明该点位为锁附异常点位,当然匹配的方式不仅限于上述方式,匹配的目的用于判定当前待检测产品是否为异常产品,可通过控制后台中的逻辑控制模块来执行,其中异常产品包括漏锁产品和锁滑产品。
在步骤103中,匹配完成后获得一个数据匹配结果,其中数据匹配结果包含当前待检测产品的SN码、PASS标识和FAIL标识,PASS标识表示当前待检测产品为正常产品,FAIL标识表示当前待检测产品为异常产品。将数据匹配结果发送给卡控机构,由卡控机构将PASS标识的产品流向下一工序,将FAIL标识的产品进行拦截。
在步骤104中,在将数据匹配结果发送至卡控机构之时,还至少将异常产品的锁附异常点位发送至检修机构,由检修机构将所拦截的产品的锁附异常点位进行检修。
进一步地,步骤104中除了发送锁附异常点位发送至检修机构之外,还发送产品SN码和不良原因等不良明细信息发送给检修机构,检修机构根据产品SN码确定对应的检测产品和锁附异常点位。
由此,本方案通过获取待检测产品的锁附数据,并与已建立的锁附模型进行数据匹配以确定所有待检测产品中的异常产品,再通过卡控机构对所确定的异常产品进行拦截,并通过检修机构基于所确定的锁附异常点位对异常产品进行检修处理,此过程无需安排岗位人员逐个检查每台产品以及产品上的螺丝锁附是否正常,进而在节省人力的同时又提升了检测效率。
在一可实施方式中,数据匹配结果至少包括产品SN码和表征待检测产品是否为异常产品的判定信息;
相应的,指示卡控机构基于数据匹配结果确认待检测产品中的异常产品,包括:
指示卡控机构通过扫描产品SN码以确定所对应的判定信息;
基于判定信息,确定待检测产品是否为异常产品。
本实施例中,数据匹配结果中的判定信息即为上述所提到的PASS标识和FAIL标识。
相应的,步骤103具体执行过程为:
由卡控机构对流水线上的产品分别通过扫描每个产品SN码进行过站检测,并且获得对应产品SN码的判定信息,若当前待检测产品的判定信息为PASS标识,则确定待检测产品为合格产品,并将该产品流向下一工序,反之若当前待检测产品的判定信息为FAIL标识,则确定待检测产品为异常产品,并将对该产品进行拦截并搬离。
在一可实施方式中,指示检修机构基于锁附异常点位对异常产品进行检修,包括:
指示检修机构展现异常产品的产品模型图;
在产品模型图中标记锁附异常点位;
指示对应的检修人员对锁附异常点位进行检修。
本实施例中,步骤104的具体执行过程为:
由检修机构可通过软件界面显示锁附模型中对应异常产品的产品模型图,在产品模型图中标记锁附异常点位,其中标记方式优先选取圈定的方式进行标记,参考图3和图4所示,可方便检修人员直接查看到图中的锁附异常点位并进行检修。
在一可实施方式中,在对应的检修人员对锁附失败点位进行检修的过程中,方法还包括:
拍摄记录检修人员的人脸信息。
本实施例中,检修人员在检修过程中,还对当前检修人员的至少人脸信息部分进行拍摄并记录,用于在必要时对日后针对当前产品的检修结果进行追溯。
结合图2,综上所述,本发明整体的具体实施方案为:
首先通过流水线将待检测产品进行运输;
在运输过程中通过控制后台采集每台待检测产品的锁附数据并判定当前待检测产品是否为异常产品,生成对应的匹配结果;
将匹配结果发送到Online卡控机构,并由卡控机构通过产品SN码以获取对应的判定结果,将判定结果为PASS的异常产品流向下一工序,将判定结果为FAIL的异常产品进行拦截并搬离。
还将异常产品的不良明细(SN,锁附点位,不良原因)发送给Offine检修机构,由检修机构借助软件界面(如检修辅助SOP)对异常产品上已标记的锁附失败点位进行检修处理。
最后将检修完成的产品回流到Online卡控机构并流向下一工序。
结合图2和图5所示,本发明另一方面还提供一种螺丝锁附检测装置,装置包括:
数据获取模块201,用于获取待检测产品的锁附数据;
数据匹配模块202,用于将所获取的锁附数据与已建立的锁附模型进行数据匹配,其中所匹配的数据至少包括产品信息、锁附点位;
第一发送模块203,用于将数据匹配结果发送至卡控机构,并指示卡控机构基于数据匹配结果确认待检测产品中的异常产品;
第二发送模块204,用于至少将异常产品的锁附异常点位发送至检修机构,并指示检修机构基于锁附异常点位对异常产品进行检修。
本实施例中,在数据获取模块201中,待检测产品可以为笔记本,也可以是显示屏等。螺丝锁附用于对待检测产品的组装件进行锁附处理,以完成组件的拼装。锁附数据可以包括待检测产品的产品名称、产品型号、产品SN码、产品实物图、对应的螺丝机、螺丝机的锁附点位、每个点位的X,Y像素坐标等,上述这些锁附数据可以从事先进行收集得到,也可以是待检测产品在流水线运输时对每台产品进行识别得到。
在数据匹配模块202中,锁附模型需要事前进行建立,建立的数据主要包括产品模型名称、产品模型图、实物图的存储路径(本地路径、网络路径)、每台螺丝机、每台螺丝机的锁附点位、每个点位的X,Y像素坐标。所获取的锁附数据与已建立的锁附模型的数据匹配过程为:将当前待检测产品的产品实物图、对应的螺丝机、螺丝机的锁附点位、每个点位的X,Y像素坐标与已建立的锁附模型的数据进行对应匹配,具体匹配方式可以进行产品名称匹配、锁附点位匹配、产品实物图和对应产品模型图在锁附点位处的像素匹配等等,其中在像素匹配中,当两者出现像素不对应的点位时,则可表明该点位为锁附异常点位,当然匹配的方式不仅限于上述方式,匹配的目的用于判定当前待检测产品是否为异常产品,可通过控制后台中的逻辑控制模块来执行,其中异常产品包括漏锁产品和锁滑产品。
在第一发送模块203中,匹配完成后获得一个数据匹配结果,其中数据匹配结果包含当前待检测产品的SN码、PASS标识和FAIL标识,PASS标识表示当前待检测产品为正常产品,FAIL标识表示当前待检测产品为异常产品。将数据匹配结果发送给卡控机构,由卡控机构将PASS标识的产品流向下一工序,将FAIL标识的产品进行拦截。
在第二发送模块204中,在将数据匹配结果发送至卡控机构之时,还至少将异常产品的锁附异常点位发送至检修机构,由检修机构将所拦截的产品的锁附异常点位进行检修。
进一步地,第二发送模块204中除了发送锁附异常点位发送至检修机构之外,还发送产品SN码和不良原因等不良明细信息发送给检修机构,检修机构根据产品SN码确定对应的检测产品和锁附异常点位。
由此,本方案通过获取待检测产品的锁附数据,并与已建立的锁附模型进行数据匹配以确定所有待检测产品中的异常产品,再通过卡控机构对所确定的异常产品进行拦截,并通过检修机构基于所确定的锁附异常点位对异常产品进行检修处理,此过程无需安排岗位人员逐个检查每台产品以及产品上的螺丝锁附是否正常,进而在节省人力的同时又提升了检测效率。
在一可实施方式中,数据匹配结果至少包括产品SN码和表征待检测产品是否为异常产品的判定信息;
相应的,第一发送模块203具体用于:
指示卡控机构通过扫描产品SN码以确定所对应的判定信息;
基于判定信息,确定待检测产品是否为异常产品。
本实施例中,数据匹配结果中的判定信息即为上述所提到的PASS标识和FAIL标识。
相应的,第一发送模块203具体执行过程为:
由卡控机构对流水线上的产品分别通过扫描每个产品SN码进行过站检测,并且获得对应产品SN码的判定信息,若当前待检测产品的判定信息为PASS标识,则确定待检测产品为合格产品,并将该产品流向下一工序,反之若当前待检测产品的判定信息为FAIL标识,则确定待检测产品为异常产品,并将对该产品进行拦截并搬离。
在一可实施方式中,第二发送模块204具体用于:
指示检修机构展现异常产品的产品模型图;
在产品模型图中标记锁附异常点位;
指示对应的检修人员对锁附异常点位进行检修。
本实施例中,第二发送模块204的具体执行过程为:
由检修机构可通过软件界面显示锁附模型中对应异常产品的产品模型图,在产品模型图中标记锁附异常点位,其中标记方式优先选取圈定的方式进行标记,参考图3和图4所示,可方便检修人员直接查看到图中的锁附异常点位并进行检修。
结合图2,综上所述,本发明整体的具体实施方案为:
首先通过流水线将待检测产品进行运输;
在运输过程中通过控制后台采集每台待检测产品的锁附数据并判定当前待检测产品是否为异常产品,生成对应的匹配结果;
将匹配结果发送到Online卡控机构,并由卡控机构通过产品SN码以获取对应的判定结果,将判定结果为PASS的异常产品流向下一工序,将判定结果为FAIL的异常产品进行拦截并搬离。
还将异常产品的不良明细(SN,锁附点位,不良原因)发送给Offine检修机构,由检修机构借助软件界面(如检修辅助SOP)对异常产品上已标记的锁附失败点位进行检修处理。
最后将检修完成的产品回流到Online卡控机构并流向下一工序。
本发明另一方面提供一种螺丝锁附检测设备,设备包括存储器和处理器;
存储器用于存储指令,指令用于控制处理器进行操作以执行时实现上述任一项的螺丝锁附检测方法。
在本发明实施例中计算机可读存储介质包括一组计算机可执行指令,当指令被执行时用于获取待检测产品的锁附数据;将所获取的锁附数据与已建立的锁附模型进行数据匹配,其中所匹配的数据至少包括产品信息、锁附点位;将数据匹配结果发送至卡控机构,并指示卡控机构基于数据匹配结果确认待检测产品中的异常产品;至少将异常产品的锁附异常点位发送至检修机构,并指示检修机构基于锁附异常点位对异常产品进行检修。
由此,本方案通过获取待检测产品的锁附数据,并与已建立的锁附模型进行数据匹配以确定所有待检测产品中的异常产品,再通过卡控机构对所确定的异常产品进行拦截,并通过检修机构基于所确定的锁附异常点位对异常产品进行检修处理,此过程无需安排岗位人员逐个检查每台产品以及产品上的螺丝锁附是否正常,进而在节省人力的同时又提升了检测效率。
本发明另一方面提供一种计算机可读存储介质,存储介质包括一组计算机可执行指令,当指令被执行时用于执行上述任一项的螺丝锁附检测方法。
在本发明实施例中计算机可读存储介质包括一组计算机可执行指令,当指令被执行时用于获取待检测产品的锁附数据;将所获取的锁附数据与已建立的锁附模型进行数据匹配,其中所匹配的数据至少包括产品信息、锁附点位;将数据匹配结果发送至卡控机构,并指示卡控机构基于数据匹配结果确认待检测产品中的异常产品;至少将异常产品的锁附异常点位发送至检修机构,并指示检修机构基于锁附异常点位对异常产品进行检修。
由此,本方案通过获取待检测产品的锁附数据,并与已建立的锁附模型进行数据匹配以确定所有待检测产品中的异常产品,再通过卡控机构对所确定的异常产品进行拦截,并通过检修机构基于所确定的锁附异常点位对异常产品进行检修处理,此过程无需安排岗位人员逐个检查每台产品以及产品上的螺丝锁附是否正常,进而在节省人力的同时又提升了检测效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种螺丝锁附检测方法,其特征在于,所述方法包括:
获取待检测产品的锁附数据;
将所获取的锁附数据与已建立的锁附模型进行数据匹配,其中所匹配的数据至少包括产品信息和锁附点位;
将数据匹配结果发送至卡控机构,并指示所述卡控机构基于所述数据匹配结果确认所述待检测产品中的异常产品;
至少将所述异常产品的锁附异常点位发送至检修机构,并指示所述检修机构基于所述锁附异常点位对所述异常产品进行检修;
其中,所述数据匹配结果至少包括产品SN码和表征所述待检测产品是否为异常产品的判定信息;
相应的,所述指示所述卡控机构基于所述数据匹配结果确认所述待检测产品中的异常产品,包括:
指示所述卡控机构通过扫描所述产品SN码以确定所对应的判定信息;
基于所述判定信息,确定所述待检测产品是否为异常产品。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述指示所述检修机构基于所述锁附异常点位对所述异常产品进行检修,包括:
指示所述检修机构展现所述异常产品的产品模型图;
在所述产品模型图中标记所述锁附异常点位;
指示对应的检修人员对所述锁附异常点位进行检修。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,在对应的检修人员对所述锁附异常点位进行检修的过程中,所述方法还包括:
拍摄记录所述检修人员的人脸信息。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述标记方式为在所述锁附异常点位处进行圈定。
5.一种螺丝锁附检测装置,其特征在于,所述装置包括:
数据获取模块,用于获取待检测产品的锁附数据;
数据匹配模块,用于将所获取的锁附数据与已建立的锁附模型进行数据匹配,其中所匹配的数据至少包括产品信息和锁附点位;
第一发送模块,用于将数据匹配结果发送至卡控机构,并指示所述卡控机构基于所述数据匹配结果确认所述待检测产品中的异常产品;
第二发送模块,用于至少将所述异常产品的锁附异常点位发送至检修机构,并指示所述检修机构基于所述锁附异常点位对所述异常产品进行检修;
其中,所述数据匹配结果至少包括产品SN码和表征所述待检测产品是否为异常产品的判定信息;
相应的,所述第一发送模块具体用于:
指示所述卡控机构通过扫描所述产品SN码以确定所对应的判定信息;
基于所述判定信息,确定所述待检测产品是否为异常产品。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述第二发送模块具体用于:
指示所述检修机构展现所述异常产品的产品模型图;
在所述产品模型图中标记所述锁附异常点位;
指示对应的检修人员对所述锁附异常点位进行检修。
7.一种螺丝锁附检测设备,其特征在于,所述设备包括存储器和处理器;
所述存储器用于存储指令,所述指令用于控制所述处理器进行操作以执行时实现权利要求1-4任一项所述的螺丝锁附检测方法。
8.一种可读存储介质,其特征在于,所述存储介质包括一组计算机可执行指令,当所述指令被执行时用于执行权利要求1-4任一项所述的螺丝锁附检测方法。
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