CN113376425A - 一种电压、电流数字化传感器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电压、电流数字化传感器，涉及电气设施的技术领域，其包括依次连接的主检测器、导线和副检测器，主检测器上设置有电压互感器和电流互感器，主检测器和副检测器上分别设置有C形的安装架，安装架上竖直滑动设置有抵紧块，抵紧块与相应的安装架的上端内壁能够共同夹紧电线，安装架上设置有用于驱动相应的抵紧块运动的驱动机构。通过推动安装架运动并使得电线卡入抵紧块与相应的安装架的上端内壁之间，再通过驱动机构驱动相应的抵紧块向上运动，使得抵紧块与相应的安装架的上端内壁共同将电线夹紧，即可实现电线与主检测器或副检测器的连接，此设计无需对若干螺钉进行单独旋紧作业，从而提高操作便利性。

Description

一种电压、电流数字化传感器

技术领域

本申请涉及电气设施的领域，尤其是涉及一种电压、电流数字化传感器。

背景技术

柱上断路器是指在电杆上安装和操作的断路器，柱上断路器能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护***。同时，现有的柱上断路器上还可以安装无线信号传输设施，从而将电信号转化为数字信号并传输至控制终端（电脑、手机等），以实现柱上断路器的数字化功能。

相关技术中的柱上断路器需要和电线进行固定连接，并利用断路器内部的电压互感器和电流互感器对电线中的电压和电流进行检测。相关技术中的断路器本体与电线通常利用多个螺钉进行固定，当检测人员需要对断路器本体进行拆装时，需要对多个螺钉单独进行旋松或旋紧作业，从而存在操作便利性较差的缺点，有待改进。

发明内容

为了提高操作便利性，本申请提供一种电压、电流数字化传感器。

本申请提供的一种电压、电流数字化传感器采用如下的技术方案：

一种电压、电流数字化传感器，包括依次连接的主检测器、导线和副检测器，所述主检测器上设置有电压互感器和电流互感器，所述主检测器和所述副检测器上分别设置有C形的安装架，所述安装架的内侧壁竖直滑动设置有抵紧块，所述抵紧块与相应的所述安装架的上端内壁能够共同夹紧电线，所述安装架上设置有用于驱动相应的所述抵紧块竖直运动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，通过推动安装架运动，并使得电线卡入抵紧块与相应的安装架的上端内壁之间。随后，通过驱动机构驱动相应的抵紧块竖直向上运动，并使得抵紧块与相应的安装架的上端内壁共同将电线夹紧，即可实现电线与主检测器或副检测器的连接。此设计无需检测人员对若干螺钉进行单独旋紧作业，既能提高操作便利性，又能降低检测人员的工作负担。

当检测人员利用两组传感器，并将两个副检测器分别与三相电线中的同一条电线连接，然后将两个主检测器分别与另外的两根电线连接后，即可通过两个主检测器上的电压互感器以及电流互感器分别对三项电线中的线电压以及电流进行检测。此设计巧妙，既能实现柱上断路器对三相电线中的电流和电压进行检测的功能，同时，相较于柱上断路器，此设计更加小巧轻便，从而方便检测人员的携带和装配，进而提高使用便利性。

可选的，每个所述安装架的下端内壁均设置有支撑架，所述驱动机构包括水平设置于所述支撑架上的安装轴、转动套设于所述安装轴上的齿轮以及竖直设置于所述抵紧块下端的齿条，所述齿轮与相应的所述齿条啮合，所述安装轴与相应的所述齿轮通过阻尼机构形成阻尼转动配合，所述安装架上设置有用于驱动相应的所述齿轮转动的管控机构。

通过采用上述技术方案，通过管控机构驱动相应的齿轮转动，并使齿轮克服相应的阻尼机构的阻力，然后齿轮驱动相应的齿条带动相应的抵紧块竖直向上运动。当抵紧块和相应的安装架的上端内壁对导线进行夹持固定时，齿轮在相应的阻尼机构的阻尼作用下保持静止，从而使得齿条以及抵紧块保持静止，进而实现主检测器或副检测器与电线的固定。通过设置结构简单、操作便捷、驱动效果稳定的驱动机构，实现抵紧块的快速运动，从而提高检测人员对主检测器或副检测器与电线进行连接时的工作效率。

可选的，所述安装架的下端贯穿有安装孔，所述管控机构包括竖直滑动穿设于所述安装孔内的支撑杆、铰接于所述支撑杆一侧侧壁的驱动块以及铰接于所述支撑杆另一侧侧壁的复位块，所述驱动块以及所述复位块均能够卡入相应的所述齿轮的相邻两个齿牙之间，所述支撑杆的两侧侧壁分别设置有供相应的所述驱动块或相应的所述复位块抵接的挡块，所述挡块用于限制相应的所述驱动块向上翻转或限制相应的所述复位块向下翻转，所述驱动块以及所述复位块分别与相应的支撑杆之间设置有扭簧，所述扭簧用于驱动相应的所述驱动块或相应的所述复位块朝向相应的挡块翻转。

通过采用上述技术方案，当驱动块朝向相应的齿轮时，推动支撑杆带动驱动块等组件向上运动，此时，驱动块在相应的齿轮的齿牙的推动下向下翻转。当驱动块位于相应的齿轮的上方时，驱动块在相应的扭簧的推动下向上翻转并与相应的挡块抵接。随后，拉动支撑杆带动驱动块等组件向下运动，然后驱动块即可卡入相应的齿轮的相邻两个齿牙之间并使得相应的齿轮向下转动，紧接着，齿轮即可驱动相应的齿条向上运动。如此往复，通过对支撑杆的往复推拉，即可实现齿条以及相应的抵紧块的竖直向上运动。

当复位块朝向相应的齿轮时，拉动支撑杆带动复位块等组件向下运动，此时，复位块在相应的齿轮的齿牙的推动下向上翻转。当驱动块位于相应的齿轮的下方时，复位块在相应的扭簧的推动下向下翻转并与相应的挡块抵接。随后，推动支撑杆带动复位块等组件向下运动，然后复位块即可卡入相应的齿轮的相邻两个齿牙之间并使得相应的齿轮向上转动，紧接着，齿轮即可驱动相应的齿条向下运动。如此往复，通过对支撑杆的往复推拉，即可实现齿条以及相应的抵紧块的竖直向下运动。

通过设置结构巧妙、驱动效果稳定的管控机构，实现齿轮的快速转动，从而实现齿条与相应的抵紧块的快速运动，进而实现主检测器以及副检测器的快速拆装，从而提高工作效率。同时，此设计巧妙，当检测人员对主检测器以及副检测器进行拆卸或装配时，只需要将支撑杆的方向进行改变，然后通过往复推拉支撑杆，既可实现主检测器以及副检测器的拆卸或装配，从而进一步提高操作便利性。同时，此设计使得主检测器以及副检测器的拆卸或装配能够共用一个驱动源，既能提高各部件之间的联动性，又能提高资源利用效率，还能降低整体尺寸。同时，利用往复推拉支撑杆的方式实现主检测器以及副检测器的拆卸或装配，有效缩短支撑杆的整体长度，从而提高紧凑性。

可选的，所述安装孔的周向内壁为矩形状，所述支撑杆的周向侧壁与相应的所述安装孔的周向内壁契合，所述支撑杆的下端竖直设置有支撑柱，当所述支撑柱进入相应的所述安装孔内、且相应的所述支撑杆从相应的所述安装孔中脱出时，所述支撑柱能够在相应的所述安装孔中转动。

通过采用上述技术方案，使得驱动块或复位块朝向相应的齿轮时，支撑杆在相应的安装孔内壁的作用下只能进行竖直方向的滑动。此设计能够避免支撑杆带动驱动块以及复位块发生转动，从而使得复位块或驱动块能够稳定的卡入至相应的齿轮的相邻两个齿牙之间，从而提高驱动稳定性和使用稳定性。同时，此设计使得检测人员能够在安装架的下方对支撑杆等组件的方向进行转换，进一步提高操作便利性。

可选的，所述支撑柱的下端设置有手轮。

通过采用上述技术方案，通过设置手轮，便于检测人员对支撑柱以及支撑杆等组件的转动作业和推拉作业，进一步提高使用便利性。

可选的，所述安装架的下端水平滑动设置有供相应的所述手轮抵接的限位块，当所述手轮的上端端部与相应的所述限位块的下端端部抵接时，相应的所述驱动块卡入相应的所述齿轮的相邻两个齿牙之间。

通过采用上述技术方案，当抵紧块与相应的安装架的上端内壁共同对电线进行夹紧固定时，拉动限位块运动，使得限位块位于相应的手轮的上方，并且手轮的上端端部与相应的限位块的下端端部抵接。此时，限位块能够实现对相应的齿轮向上转动的限位，进而实现齿条以及抵紧块竖直向下方向的限位。此设计能够避免抵紧块脱离相应的电线，进而提高电线与主检测器或副检测器的连接稳定性。

可选的，所述限位块与相应的所述安装架之间设置有弹簧，所述弹簧能够推动相应的所述限位块朝向相应的所述支撑杆运动。

通过采用上述技术方案，通过设置弹簧，当检测人员松开限位块时，限位块能够自动滑至相应的手轮的上方，从而实现手轮竖直向上方向的自动限位，进一步提高操作便利性。

可选的，所述安装架的下端铰接设置有限位杆，所述限位块的端部开设有供相应的所述限位杆卡入的限位槽，当所述限位杆卡入相应的所述限位槽内时，所述限位块位于所述手轮竖直运动路径的侧方。

通过采用上述技术方案，推动限位块朝向远离相应的支撑杆的方向运动，并使得限位块位于相应的手轮竖直运动路径的侧方时，翻转限位杆并使得限位杆对准相应的限位槽。然后松开限位块，并使得限位杆卡入相应的限位槽内，从而实现限位块的固定。此设计能够避免限位块对相应的手轮的竖直运动造成干涉，同时还能解放检测人员的双手，进而提高使用便利性。

可选的，所述阻尼机构包括若干设置于所述安装轴侧壁的弹性的阻尼块以及若干设置于所述齿轮内壁的阻尼槽，若干所述阻尼块沿所述安装轴的周向方向均匀分布，所述阻尼槽供相应的所述阻尼块卡入。

通过采用上述技术方案，通过设置结构简单、阻尼效果稳定的阻尼机构，为相应的齿轮提供稳定的阻尼力，从而避免齿轮随意转动，进而提高使用稳定性。

可选的，所述抵紧块的上端开设有供电线卡入的定位槽。

通过采用上述技术方案，通过设置定位槽，既能增加抵紧块与电线之间的接触面积，又能增加抵紧块对电线的限位效果，从而提高主检测器以及副检测器与电线的连接稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过推动安装架运动并使得电线卡入抵紧块与相应的安装架的上端内壁之间，再通过驱动机构驱动相应的抵紧块向上运动，使得抵紧块与相应的安装架的上端内壁共同将电线夹紧，即可实现电线与主检测器或副检测器的连接，此设计无需对若干螺钉进行单独旋紧作业，从而提高操作便利性；

通过设置结构简单、操作便捷、驱动效果稳定的驱动机构，实现抵紧块的快速运动，从而提高检测人员对主检测器或副检测器与电线进行连接时的工作效率；

通过利用限位块对手轮进行竖直向上方向的限位，实现相应的齿轮向上转动的限位，进而实现齿条以及抵紧块竖直向下方向的限位，此设计能够避免抵紧块脱离相应的电线，进而提高连接稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中主检测器的结构示意图。

图3是本申请实施例中安装架的结构示意图。

图4是本申请实施例中安装架的局部剖视图。

图5是本申请实施例中管控机构的结构示意图。

附图标记说明：1、主检测器；2、导线；3、副检测器；4、电压互感器；5、电流互感器；6、安装架；7、抵紧块；8、定位槽；9、驱动机构；91、安装轴；92、齿轮；93、齿条；10、支撑架；11、限位环；12、阻尼机构；121、阻尼块；122、阻尼槽；13、安装孔；14、管控机构；141、支撑杆；142、驱动块；143、复位块；15、挡块；16、扭簧；17、支撑柱；18、手轮；19、限位块；20、支撑板；21、弹簧；22、限位杆；23、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电压、电流数字化传感器。参照图1，电压、电流数字化传感器包括依次连接的主检测器1、导线2和副检测器3，同时，主检测器1上连接有电压互感器4和电流互感器5，以实现对三相电线中的电压和电流的检测能力。

参照图1和图2，主检测器1和副检测器3的侧壁分别固定连接有C形的安装架6，安装架6的内侧壁竖直滑动连接有抵紧块7。当电线位于抵紧块7与相应的安装架6的上端内壁之间，并且抵紧块7竖直向上运动后，抵紧块7能够将电线压紧在相应的安装架6的上端内壁，从而实现电线与安装架6的连接。

参照图1和图2，抵紧块7的上端面开设有供电线卡入的定位槽8，以增加抵紧块7与电线之间的接触面积，从而提高连接稳定性。同时，每个安装架6上均设置有用于驱动相应的抵紧块7竖直运动的驱动机构9，以实现主检测器1或副检测器3与电线的快速拆装。

参照图3和图4，每个安装架6的下端内壁均固定连接有支撑架10，驱动机构9包括水平固定连接于相应的支撑架10上的安装轴91。安装轴91上转动套设有齿轮92，并且安装轴91上固定套设有两个限位环11。两个限位环11对称分布于相应的齿轮92的两侧、且分别与相应的齿轮92抵接，以实现齿轮92沿相应的安装轴91的轴向方向的限位。

参照图3和图4，抵紧块7的下端面竖直固定连接有与相应的齿轮92相啮合的齿条93，并且安装架6上设置有用于驱动相应的齿轮92转动的管控机构14。当管控机构14驱动相应的齿轮92带动相应的齿条93竖直运动时，齿条93能够带动相应的抵紧块7竖直运动。

参照图3和图4，安装轴91与相应的齿轮92通过阻尼机构12形成阻尼转动配合，并且安装轴91与相应的齿轮92之间的阻尼力大于相应的齿条93与相应的抵紧块7共同的重力，从而使得抵紧块7以及齿条93向上运动至某一位置时，抵紧块7能够保持稳定状态。

参照图3和图4，阻尼机构12包括若干固定连接于安装轴91侧壁的阻尼块121，阻尼块121由橡胶或弹簧钢等弹性材料制成，以使得阻尼块121能够形变。若干阻尼块121沿安装轴91的周向方向均匀分布，并且齿轮92的内壁沿其周向方向均匀开设有若干阻尼槽122，若干阻尼块121与若干阻尼槽122一一对应，并且阻尼槽122供相应的阻尼块121卡入。

当齿轮92转动时，阻尼块121发生形变并与相应的阻尼槽122分离，当阻尼块121再次对准阻尼槽122时，阻尼块121在自身弹力的作用下复位并卡入相应的阻尼槽122内，从而实现齿轮92的限位。

参照图4和图5，安装架6的下端竖直贯穿有安装孔13，管控机构14包括竖直滑动穿设于安装孔13内的支撑杆141，支撑杆141一侧侧壁铰接有驱动块142，并且驱动块142能够卡入相应的齿轮92的相邻两个齿牙之间。同时，支撑杆141的侧壁固固定连接有位于相应的驱动块142上方的挡块15，当驱动块142向上翻转并与相应的挡块15抵接时，驱动块142呈水平状态，并且挡块15对相应的驱动块142进行向上翻转方向的阻挡。

参照图4和图5，驱动块142与相应的支撑杆141之间设置有扭簧16，扭簧16用于驱动相应的驱动块142向上翻转，以实现驱动块142的自动复位。同时，阻尼块121与相应的阻尼槽122之间的卡接力大于扭簧16的弹力，以使得驱动块142在相应的齿轮92的齿牙的抵触下向下翻转并使得相应的扭簧16压缩时，阻尼块121能够稳定的卡接于相应的阻尼槽122内，以避免齿轮92向上转动。

当驱动块142朝向相应的齿轮92时，推动支撑杆141带动驱动块142等组件竖直向上运动，此时，驱动块142在相应的齿轮92的齿牙的推动下向下翻转。当驱动块142位于相应的齿轮92的上方时，驱动块142在相应的扭簧16的推动下向上翻转并与相应的挡块15抵接。

随后，拉动支撑杆141带动驱动块142等组件竖直向下运动，然后驱动块142即可卡入相应的齿轮92的相邻两个齿牙之间。随着支撑杆141以及驱动块142等组件的继续向下运动，驱动块142即可驱动相应的齿轮92向下转动，紧接着，齿轮92即可驱动相应的齿条93向上运动。如此往复，通过对支撑杆141的往复推拉，即可实现齿条93以及相应的抵紧块7的竖直向上运动。

参照图4和图5，支撑杆141背离相应的驱动块142一侧的侧壁铰接有复位块143，复位块143也能够卡入相应的齿轮92的相邻两个齿牙之间。同时，支撑杆141的侧壁也固定连接有挡块15，并且挡块15位于相应的复位块143的下方。当复位块143向下翻转并与相应的挡块15抵接时，复位块143处于水平状态，并且挡块15对相应的复位块143进行向下翻转方向的阻挡。

参照图4和图5，复位块143与相应的支撑杆141之间也设置有扭簧16，并且扭簧16用于驱动相应的复位块143向下翻转，以实现复位块143的自动复位。同时，复位块143与相应的支撑杆141之间的扭簧16以及驱动块142与相应的支撑杆141之间的扭簧16完全相同，以使得复位块143在相应的齿轮92的齿牙的抵触下向上翻转并使得相应的扭簧16压缩时，阻尼块121也能够稳定的卡接于相应的阻尼槽122内，以避免齿轮92向下转动。

当复位块143朝向相应的齿轮92时，拉动支撑杆141带动复位块143等组件竖直向下运动，此时，复位块143在相应的齿轮92的齿牙的推动下向上翻转。当驱动块142位于相应的齿轮92的下方时，复位块143在相应的扭簧16的推动下向下翻转并与相应的挡块15抵接。

随后，推动支撑杆141带动复位块143等组件向下运动，然后复位块143即可卡入相应的齿轮92的相邻两个齿牙之间。随着支撑杆141以及复位块143等组件的继续运动，复位块143即可驱动相应的齿轮92向上转动，紧接着，齿轮92即可驱动相应的齿条93向下运动。如此往复，通过对支撑杆141的往复推拉，即可实现齿条93以及相应的抵紧块7的竖直向下运动。

参照图4和图5，安装孔13的周向内壁为矩形状，并且支撑杆141的周向侧壁与相应的安装孔13的周向内壁契合，以实现支撑杆141周向方向的限位。避免支撑杆141带动相应的驱动块142以及复位块143发生转动，以使得驱动块142或复位块143能够稳定的卡入相应的齿轮92的相邻两个齿牙之间。

参照图4和图5，支撑杆141的下端竖直固定连接有支撑柱17，并且支撑柱17的周向侧壁为圆形。当支撑柱17带动相应的支撑杆141向上运动，并且支撑杆141从相应的的安装孔13中脱出时，支撑柱17位于相应的安装孔13内，以使得支撑柱17能够在相应的安装孔13中转动，从而实现支撑杆141等组件方向的转换。同时，支撑柱17的下端固定连接有手轮18，以便于检测人员对支撑杆141以及支撑柱17等组件的推拉和转动作业。

参照图4和图5，安装架6的下端面水平滑动连接有限位块19，限位块19用于朝向相应的支撑杆141的方向运动。当安装架6与电线进行连接后，推动限位块19朝向相应的支撑杆141运动，并使得限位块19与相应的支撑杆141抵接。此时，限位块19位于相应的手轮18的上方，并且手轮18的上端端部与相应的限位块19的下端端部抵接。同时，相应的驱动块142卡入相应的齿轮92的相邻两个齿牙之间。此时，手轮18在相应的限位块19的阻挡下无法向上运动，从而使得相应的齿轮92无法向上转动，进而使得相应的齿条93以及相应的抵紧块7无法向下运动，以使得抵紧块7能够与电线保持抵紧状态，从而提高连接稳定性。

参照图4和图5，安装架6的下端面固定连接有支撑板20，并且限位块19位于相应支撑杆141与相应的支撑板20之间。限位块19与相应的支撑板20之间设置有弹簧21，弹簧21的一端端部与相应的限位块19固定连接，另一端端部与相应的支撑板20固定连接。同时，弹簧21能够推动相应的限位块19朝向相应的支撑杆141运动，以实现限位块19的自动复位。

参照图4和图5，安装架6的下端面铰接有限位杆22，并且限位块19靠近相应的支撑杆141一端的端部开设有供相应的限位杆22卡入的限位槽23。当限位杆22卡入相应的限位槽23内时，限位杆22对限位块19的水平滑动进行阻挡，此时，限位块19位于手轮18竖直运动路径的侧方，以避免限位块19对手轮18的竖直运动造成干涉。

本申请实施例一种电压、电流数字化传感器的实施原理为：将安装架6对准电线，再推动安装架6水平运动，并使得电线位于抵紧块7与相应的安装架6的上端内壁之间。随后，推动限位块19朝向远离相应的支撑杆141的方向运动，再翻转限位杆22，然后松开限位块19并使得限位杆22卡入相应的限位槽23内。随后，推动手轮18带动相应的支撑柱17、支撑杆141以及驱动块142等组件向上运动，并使得驱动块142位于相应的齿轮92的上方。

随后，拉动手轮18带动相应的支撑柱、支撑杆141以及驱动块142等组件向上运动，然后驱动块142带动相应的齿轮92向下转动，此时，齿轮92驱动相应的齿条93带动相应的抵紧块7向上运动。如此往复，对支撑杆141进行多次推拉，并使得抵紧块7将导线2压紧在相应的安装架6的上端内壁，从而实现导线2与安装架6的固定。

随后，推动限位块19运动，并使得限位杆22从相应的限位槽23脱出，然后翻转限位杆22，并使得限位杆22脱离相应的限位块19。紧接着，松开限位块19，然后限位块19在相应的弹簧21的作用下朝向相应的支撑杆141的方向运动，并与相应的支撑杆141抵接。此时，限位块19位于相应的手轮18的上方，并且手轮18的上端端部与相应的限位块19抵接，以实现手轮18竖直向上方向的阻挡，进而实现抵紧块7竖直向下方向的限位。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电压、电流数字化传感器，其特征在于：包括依次连接的主检测器(1)、导线(2)和副检测器(3)，所述主检测器(1)上设置有电压互感器(4)和电流互感器(5)，所述主检测器(1)和所述副检测器(3)上分别设置有C形的安装架(6)，所述安装架(6)的内侧壁竖直滑动设置有抵紧块(7)，所述抵紧块(7)与相应的所述安装架(6)的上端内壁能够共同夹紧电线，所述安装架(6)上设置有用于驱动相应的所述抵紧块(7)竖直运动的驱动机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电压、电流数字化传感器，其特征在于：每个所述安装架(6)的下端内壁均设置有支撑架(10)，所述驱动机构(9)包括水平设置于所述支撑架(10)上的安装轴(91)、转动套设于所述安装轴(91)上的齿轮(92)以及竖直设置于所述抵紧块(7)下端的齿条(93)，所述齿轮(92)与相应的所述齿条(93)啮合，所述安装轴(91)与相应的所述齿轮(92)通过阻尼机构(12)形成阻尼转动配合，所述安装架(6)上设置有用于驱动相应的所述齿轮(92)转动的管控机构(14)。

3.根据权利要求2所述的一种电压、电流数字化传感器，其特征在于：所述安装架(6)的下端贯穿有安装孔(13)，所述管控机构(14)包括竖直滑动穿设于所述安装孔(13)内的支撑杆(141)、铰接于所述支撑杆(141)一侧侧壁的驱动块(142)以及铰接于所述支撑杆(141)另一侧侧壁的复位块(143)，所述驱动块(142)以及所述复位块(143)均能够卡入相应的所述齿轮(92)的相邻两个齿牙之间，所述支撑杆(141)的两侧侧壁分别设置有供相应的所述驱动块(142)或相应的所述复位块(143)抵接的挡块(15)，所述挡块(15)用于限制相应的所述驱动块(142)向上翻转或限制相应的所述复位块(143)向下翻转，所述驱动块(142)以及所述复位块(143)分别与相应的支撑杆(141)之间设置有扭簧(16)，所述扭簧(16)用于驱动相应的所述驱动块(142)或相应的所述复位块(143)朝向相应的挡块(15)翻转。

4.根据权利要求3所述的一种电压、电流数字化传感器，其特征在于：所述安装孔(13)的周向内壁为矩形状，所述支撑杆(141)的周向侧壁与相应的所述安装孔(13)的周向内壁契合，所述支撑杆(141)的下端竖直设置有支撑柱(17)，当所述支撑柱(17)进入相应的所述安装孔(13)内、且相应的所述支撑杆(141)从相应的所述安装孔(13)中脱出时，所述支撑柱(17)能够在相应的所述安装孔(13)中转动。

5.根据权利要求4所述的一种电压、电流数字化传感器，其特征在于：所述支撑柱(17)的下端设置有手轮(18)。

6.根据权利要求5所述的一种电压、电流数字化传感器，其特征在于：所述安装架(6)的下端水平滑动设置有供相应的所述手轮(18)抵接的限位块(19)，当所述手轮(18)的上端端部与相应的所述限位块(19)的下端端部抵接时，相应的所述驱动块(142)卡入相应的所述齿轮(92)的相邻两个齿牙之间。

7.根据权利要求6所述的一种电压、电流数字化传感器，其特征在于：所述限位块(19)与相应的所述安装架(6)之间设置有弹簧(21)，所述弹簧(21)能够推动相应的所述限位块(19)朝向相应的所述支撑杆(141)运动。

8.根据权利要求7所述的一种电压、电流数字化传感器，其特征在于：所述安装架(6)的下端铰接设置有限位杆(22)，所述限位块(19)的端部开设有供相应的所述限位杆(22)卡入的限位槽(23)，当所述限位杆(22)卡入相应的所述限位槽(23)内时，所述限位块(19)位于所述手轮(18)竖直运动路径的侧方。

9.根据权利要求2所述的一种电压、电流数字化传感器，其特征在于：所述阻尼机构(12)包括若干设置于所述安装轴(91)侧壁的弹性的阻尼块(121)以及若干设置于所述齿轮(92)内壁的阻尼槽(122)，若干所述阻尼块(121)沿所述安装轴(91)的周向方向均匀分布，所述阻尼槽(122)供相应的所述阻尼块(121)卡入。

10.根据权利要求1所述的一种电压、电流数字化传感器，其特征在于：所述抵紧块(7)的上端开设有供电线卡入的定位槽(8)。

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