CN113375524A - 一种多点轧辊轴承座测量工具及测量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多点轧辊轴承座测量工具及测量方法，涉及钢铁生产技术领域，包括测量钢架、若干对测量触角、一对水平调节螺母，框架包括水平梁和一对竖直梁，水平梁垂直连接于竖直梁上方，每对测量触角均对称安装于竖直梁内侧，位于同侧的测量触角上下均匀分布，水平调节螺母对称安装于水平梁上，且其调节端位于水平梁上方，底端位于水平梁下方。消除或减小大型测量工具自重过大、多人协作测量轧辊轴承座带来的测量误差，单人即可完成，一次性测量，方便快捷。通过此测量方法可提高轧辊装配精度，改善轧钢工况提升钢板成材率0.2%左右，解决异型轴承座的在线测量难题。
Description
技术领域
本发明涉及钢铁生产技术领域，特别是涉及一种多点轧辊轴承座测量工具及测量方法。
背景技术
中厚板轧机轴承座外形尺寸较大，大都在1米以上，轴承座装配后需要测量轴承座装配尺寸，目的是与轧机装配后保证0.6-1mm的装配精度。由于轴承座尺寸较大，游标卡尺需要较大的开口尺寸和大深度的量爪才能测量，这样的测量工具重量在25-30公斤左右，需要两个人协作完成，测量工作费时费力，测量精度无法保证。同时，轧辊轴承座装配后拆卸测量工作量巨大。
发明内容
本发明针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种多点轧辊轴承座测量工具，包括测量钢架、若干对测量触角、一对水平调节螺母，框架包括水平梁和一对竖直梁，水平梁垂直连接于竖直梁上方，每对测量触角均对称安装于竖直梁内侧，位于同侧的测量触角上下均匀分布，水平调节螺母对称安装于水平梁上，且其调节端位于水平梁上方，底端位于水平梁下方。
本发明进一步限定的技术方案是：
前所述的一种多点轧辊轴承座测量工具及测量方法，测量触角采用4-8对调节螺母，且其调节端位于竖直梁内侧。
前所述的一种多点轧辊轴承座测量工具及测量方法，还包括一根标准芯棒，标准芯棒比待测轴承座最大外形尺寸大3-5cm。
本发明的另一目的在于提供一种多点轧辊轴承座测量方法，具体为：
将测量工具安放到待测轧辊轴承座上；
调节水平调节螺母，使其底端与待轴承座表面之间的距离H1和H2两者误差最大限度减小，保证量具与被测轴承座平行；
通过标准芯棒调整每对测量触角，使两侧测量触角的调节端之间的距离保持到统一尺寸L1；
通过游标卡尺、内径千分尺测量测量触角与待测轴承座之间的距离L2、L3；
采用间接计算的方法得到被测轴承座的尺寸L，L=L1-L2-L3。
前所述的一种多点轧辊轴承座测量方法，H1与H2误差≤0.5mm。
前所述的一种多点轧辊轴承座测量方法，测量多组L2、L3，L取平均值。
本发明的有益效果是：本发明应用于大型轧辊轴承座装配，可有效解决轧辊轴承座装配后测量困难，无法有效控制装轴承座配精度，造成轧辊装配到轧机机架后装配间隙超差，辊系产生轴向窜动，轧制力不稳定，影响钢板厚度均匀性的问题。消除或减小大型测量工具自重过大、多人协作测量轧辊轴承座带来的测量误差，单人即可完成，一次性测量，方便快捷。通过此测量方法可提高轧辊装配精度，改善轧钢工况提升钢板成材率0.2%左右，解决异型轴承座的在线测量难题。
附图说明
图1为本发明的应用示意图；
其中：1、水平梁；2、竖直梁；3、测量触角；4、水平调节螺母；5、待测轴承座。
具体实施方式
本实施例提供的一种多点轧辊轴承座测量工具及测量方法，如图1所示，包括测量钢架、4-8对（视测量物大小而定）测量触角3、一对水平调节螺母4，框架包括水平梁1和一对竖直梁2，水平梁1垂直连接于竖直梁2上方，每对测量触角3均对称安装于竖直梁2内侧，位于同侧的测量触角3上下均匀分布，水平调节螺母4对称安装于水平梁1上，且其调节端位于水平梁1上方，底端位于水平梁1下方，调节端位于竖直梁2内侧。还包括一根标准芯棒，标准芯棒比待测轴承座5最大外形尺寸大3-5cm。
上述工具的测量方法具体为：
将测量工具安放到待测轧辊轴承座上；
调节水平调节螺母4，使其底端与待轴承座表面之间的距离H1和H2误差≤0.5mm，两者误差最大限度减小，保证量具与被测轴承座平行；
通过标准芯棒调整每对测量触角3，使两侧测量触角3的调节端之间的距离保持到统一尺寸L1；
通过游标卡尺、内径千分尺测量多组测量触角3与待测轴承座5之间的距离L2、L3；
采用间接计算的方法得到被测轴承座的尺寸L，L=L1-L2-L3。
解决了大型轧辊轴承座测量难题，保证了轧辊轴承座的装配精度，防止轧辊在轧制过程中的径向摆动和轴向窜动，保持轧机保持轧制力稳定。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种多点轧辊轴承座测量工具，其特征在于：包括测量钢架、若干对测量触角（3）、一对水平调节螺母（4），所述框架包括水平梁（1）和一对竖直梁（2），所述水平梁（1）垂直连接于所述竖直梁（2）上方，每对所述测量触角（3）均对称安装于所述竖直梁（2）内侧，位于同侧的所述测量触角（3）上下均匀分布，所述水平调节螺母（4）对称安装于所述水平梁（1）上，且其调节端位于所述水平梁（1）上方，底端位于所述水平梁（1）下方。
2.根据权利要求1所述的一种多点轧辊轴承座测量工具，其特征在于：所述测量触角（3）采用4-8对调节螺母，且其调节端位于所述竖直梁（2）内侧。
3.根据权利要求2所述的一种多点轧辊轴承座测量工具，其特征在于：还包括一根标准芯棒，所述标准芯棒比待测轴承座（5）最大外形尺寸大3-5cm。
4.一种多点轧辊轴承座测量方法，其特征在于：应用权利要求3所述的测量工具进行，具体为：
将测量工具安放到待测轧辊轴承座上；
调节所述水平调节螺母（4），使其底端与待轴承座表面之间的距离H1和H2两者误差最大限度减小，保证量具与被测轴承座平行；
通过所述标准芯棒调整每对所述测量触角（3），使两侧所述测量触角（3）的调节端之间的距离保持到统一尺寸L1；
通过游标卡尺、内径千分尺测量所述测量触角（3）与待测轴承座（5）之间的距离L2、L3；
采用间接计算的方法得到被测轴承座的尺寸L，L=L1-L2-L3。
5.根据权利要求4所述的一种多点轧辊轴承座测量方法，其特征在于：所述H1与H2误差≤0.5mm。
6.根据权利要求4所述的一种多点轧辊轴承座测量方法，其特征在于：测量多组L2、L3，L取平均值。
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