CN113372069A - 基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料 - Google Patents

基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料。所述的隔音材料是由泡沫混凝土制成，其干料包括：水泥、粉煤灰、陶粒、减水剂、改性二氧化钛、发泡剂、稳泡剂、促凝剂、早强剂。所述的隔音材料具有优良的力学、隔热、抗碳化、防水性能，且在原料中添加了以城市污泥、建筑弃土为原料制成的污泥基陶粒，使该材料具有很好的隔音效果，实现了城市固废的回收利用。

Description

基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料。
背景技术
泡沫混凝土是在水泥浆或水泥砂浆中引入适量细小的气泡，搅拌均匀后再浇筑硬化后的混凝土。泡沫混凝土与普通混凝土在组成材料上的最大区别在于泡沫混凝土中没有普通混凝土中使用的粗集料，同时含有大量气泡，由于不含重质粗集料，而且相当部分体积由气泡占据，使其表现出显著的轻质特性。
轻质泡沫混凝土通常是用物理方法将发泡剂水溶液制成的泡沫加入到水泥、砂、水中，并在此基础上掺加一些填充料和常用的外加剂，最后经搅拌、浇注成型、养护而成的一种轻质微孔材料。填充料多以当前我国排放量最大的工业废渣之一粉煤灰最为普遍，不仅实现了节能环保，而且还节约了大量的水泥和细骨料，改善了水泥的和易性，减少了水化热、热膨胀性，提高了泡沫混凝土的抗渗能力。
粉煤灰轻质泡沫混凝土的特性主要有:轻质性、保温隔热性、隔音耐火性、耐久性、抗震性和环境友好性等，因其低的导热系数和良好的隔音性能，特别适用于录音棚、播音室及影视制品厂房等对隔音要求比较高的场合。隔音材料是粉煤灰轻质泡沫混凝土的一种应用途径，但是目前建筑用的隔音材料，其综合性能，如抗压强度、隔热、防水等效果仍有待近一步改进，制备的工艺和成本仍需改善。
中国专利CN 112723806 A公开了一种轻质保温高强度混凝土及其制备方法，该发明以水泥、陶粒复合微球、粉煤灰、煤渣灰、减水剂、接枝碳纳米管的碳纤维、发泡剂为原料，首先将大陶粒破碎后备用，经配料、投料、浇筑并振捣、拆模及养护制得，制得的混凝土在具备低成本、节能环保的同时依然具备较强的力学性能和耐久性能，但是其隔音效果未做研究。
中国专利CN 110451906 A公开了一种轻质隔音材料及其制备方法。这种轻质隔音材料的干料包括以下的组分：水泥，干化污泥，硅灰，粉煤灰，石膏粉，矿渣，贝壳粉，减水剂，发泡剂；其中，发泡由聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、聚乙烯吡咯烷酮、羟丙基甲基纤维素、三乙醇胺、表面亲水改性的纳米土粉和表面活性剂混合而成，该发明只对隔音、密度、抗压强度、隔热和抗水性能做了研究，其他性能如抗碳化性能未做研究。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种隔音效果好且综合性能好的基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料。
为实现上述目的，本发明提供了一种基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料的制备方法，用该方法制备的泡沫混凝土的力学、抗碳化、吸水、隔热、隔音性能均较好。
为了实现上述发明目的，本发明采用了如下的技术方案：
基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将陶粒用水浸泡后将陶粒沥干备用；
(2)将改性二氧化钛、水搅拌均匀后超声粉碎得到改性二氧化钛悬浮液；
(3)将发泡剂用水稀释后与稳泡剂混合制成大小均匀的泡沫；
(4)将水泥、粉煤灰、硅灰、陶粒、减水剂、改性二氧化钛悬浮液、水搅拌均匀得到水泥料浆；
(5)将促凝剂、早强剂、水混合后加入到步骤(4)的水泥料浆中搅拌得到均匀流态的水泥浆体；
(6)将步骤(3)制得的泡沫加入到步骤(5)得到的水泥浆体中，搅拌至泡沫水泥料浆达到均匀稳定的状态，得到泡沫混凝土；
(7)将制得的泡沫混凝土均匀注入模具内，成型后脱模，将脱模后的试样置于标准养护箱中养护得到基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料。
优选的，基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将20～30g陶粒浸在40～60g水中1～2h后将陶粒沥干备用；
(2)称取1～12g改性二氧化钛、10～20g水搅拌均匀后超声粉碎得到改性二氧化钛悬浮液；
(3)将0.5～1.5g发泡剂用2～75g水稀释后与0.5～1.5g稳泡剂混合制成大小均匀的泡沫；
(4)称取200～300g水泥、1～30g粉煤灰、1～30g硅灰、步骤(1)用水预浸过的污泥基陶粒、5～10g减水剂、步骤(2)所得改性二氧化钛悬浮液、50～70g水搅拌均匀得到水泥料浆；
(5)将2～3g促凝剂、2～3g早强剂、20～40g水混合后加入到步骤(4)的水泥料浆中搅拌2～3分钟得到均匀流态的水泥浆体；
(6)将步骤(3)制得的泡沫加入到步骤(5)得到的水泥浆体中，搅拌至泡沫水泥料浆达到均匀稳定的状态，得到泡沫混凝土；
(7)将制得的泡沫混凝土均匀注入模具内，成型12～24h后脱模，将脱模后的试样置于标准养护箱中养护得到基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料。
所述的改性二氧化钛的制备方法如下：
(1)碳粉的制备：称取20～25g葡萄糖，用200～300mL蒸馏水溶解；将溶液转移到衬有聚四氟乙烯的高压釜中，在160～200℃下加热3～4h；离心收集产物，依次用蒸馏水、无水乙醇洗涤；所得的产物置于70～80℃真空干燥箱中干燥2～4小时得到碳粉；
(2)改性二氧化钛的制备：将0.2～0.4g碳粉加入到1～2g硝酸铁水合物、45～50mL无水乙醇、1～3mL蒸馏水的混合溶液中；加入20～40mL钛丁醇溶液，加热至60～80℃搅拌反应2～4小时；离心收集沉淀，无水乙醇洗涤，将产物置于60～80℃真空干燥箱中干燥2～4小时得到改性二氧化钛。
粉煤灰的活性成分主要是硅铝酸盐玻璃体，在改性二氧化钛及其它化学物质的协同作用下硅铝酸盐玻璃体溶解，经过一系列复杂的化学反应后，生成水化硅酸钙凝胶(C-S-H)或水化硅铝酸钙凝胶(C-A-S-H)，因此改性二氧化钛激活粉煤灰使其表现出胶凝性，可以部分取代水泥，改性二氧化钛改性后的粉煤灰掺入混凝土中可有效提高粉煤灰混凝土的力学性能。
所述水泥为普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥中的任意一种或两种及两种以上的混合。
优选的，水泥为普通硅酸盐水泥。
所述的粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰。
所述的硅灰的粒径为0.1μm～1μm；优选的硅灰粒径为0.1μm～0.3μm，纯度为97％。
所述的陶粒为污泥基陶粒，粒径为20～30目。
所述的步骤(2)中，所用发泡剂与水的质量比为1：40～50。
所述的步骤(3)中，搅拌时间为2～7min，搅拌机转速为90～180/min，料浆温度在20～30℃。
所述发泡剂为表面活性剂选自硫酸盐类表面活性剂、磺酸盐类表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一种；
优选的，表面活性剂选自十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、AEO-7、AEO-9中的至少一种。
所述稳泡剂为改性硅树脂聚醚乳液，聚醚含量为55％。
所述促凝剂为的Al(SO4)3·18H2O。
所述早强剂为三乙醇胺。
所述减水剂为木质素磺酸盐类减水剂、萘系减水剂、三聚氰胺系减水剂、氨基磺酸盐系减水剂、脂肪酸系减水剂、聚羧酸系减水剂中的任意一种或两种及两种以上的混合；优选的，减水剂为液体聚羧酸型高效减水剂，减水率35～40％。
优选的，这种基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料中，模具可以根据实际的隔音建筑物需要进行选择，如板模具、砖模具、门模具中的一种。
对本发明基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料所用的部分组份说明如下：
(1)水泥
水泥，其中含有大量的钙质成分，是泡沫混凝土强度的主要来源，该发明选用的普通硅酸盐水泥作为泡沫混凝土的凝胶材料，其抗冻性能比较好，凝结速度快，养护时间短，耐久性与和易性良好。
(2)粉煤灰
粉煤灰代替部分普通硅酸盐水泥时，在养护初期仅仅起到填充作用，即大量细小的粉煤灰颗粒会填充到水泥和粉煤灰熟料矿物的水化产物孔隙中，并将泡沫混凝土试样中原来较大的孔隙分割成大量细小的孔隙，从而提高硬化浆体的密实度，进而起到细化试样孔径的作用。
(3)硅灰
硅灰是硅铁合金和工业硅在冶炼时产生的SiO2和Si气体与空气中的O2迅速氧化并冷凝而形成的一种超细硅质粉体材料，有较高的火山灰活性，在混凝土内部起到填充作用，水泥早期水化产生的氢氧化钙可以激活硅灰的火山灰反应。
(4)陶粒
陶粒是以工业废渣或废弃的矿物废料、劣质页岩等为原料，掺入少量粘结剂、添加剂等，经过混合、成球、高温烧结等工艺制作而成的一种人造轻骨料，属于多孔吸音材料，表面光滑而坚硬，内部呈蜂窝状，它具有孔隙率大、容重轻、抗冻融、抗碱集料反应性优异、抗震耐磨等特点。本发明采用的是城市污泥陶粒/污泥基陶粒，以城市污泥、建筑弃土等为主要原料的轻质高强的陶粒，有效地对城市污泥进行固废处理，有利于改善城市环境。
(5)减水剂
隔音材料的多孔性结构要求其制作时采用较小的水灰比，当用水量较少的时候，其拌合料干硬而松散，和易性不佳，不易成型。加入减水剂之后，在保证和易性的情况下，减少拌合物的用水量，从而提高吸音材料的早期强度和最终强度。
(6)发泡剂
发泡剂是一种通过引入空气能形成绵密泡沫形态的表面活性外加剂。由于引入大量空气混凝土内部出现气孔的同时密度降低，又因其表面具有活性能在一定程度上减小液体表面的张力，此时液膜的表面具有双层的电子环绕，将空气包裹在中央并聚集在一起，即出现泡沫。泡沫的掺入可以有效减少水泥掺入量，节约材料减少浪费，并且均匀的泡沫韧性较好、稳定性优良、破泡率小，发泡剂的使用能缩短工作时间，节约成本。
(7)稳泡剂
稳泡剂，能够提高气泡稳定性，延长泡沫破灭半衰期的物质，能有效防止气泡的合并和溢出，而且还可以改善气孔结构，增加气孔的均匀性，进而有利于提高加气混凝土制品的抗压强度。
(8)早强剂
早强剂是能提高混凝土早期强度，并对后期强度无显著影响的外加剂，主要作用在于加速水泥水化速度，促进混凝土早期强度的发展，既具有早强功能，又具有一定减水增强功能。
基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料主要是由陶粒作为骨料、水泥、粉煤灰作为胶凝材料、水和外加剂等拌合而成的新型水泥基复合材料，陶粒颗粒表面仅仅包裹一薄层的水泥净浆作为胶结层，将骨料颗粒彼此黏结起来使内部形成大量相互贯通的孔隙，这些多孔结构细密均匀，彼此互通并且延伸到外部表面，属于一种特殊的多孔结构混凝土。由于内部的多孔结构使混凝土隔音材料具有吸音降噪的特性，因为在声能传播过程中引起孔隙内部空气振动，空气与孔隙间固体筋络发生摩擦，由于摩擦和粘滞力作用，声能被不断转化为热能而消耗掉，从而使声波衰减，反射声减弱，从而达到吸声的目的。另一方面，声波遇到刚性壁面反射后，一部分声波透射到空气中，一部分又反射回材料内部，声波通过如此反复传播，声能在不断转化成热能而耗费，反复多次后会实现新的平衡，最后多孔材料吸收足够声能，实现降噪效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果：该发明通过各组分合理的配比，制得的隔音材料具有良好的综合性能，通过添加污泥基陶粒及粉煤灰，实现了城市固废和工业废渣的回收利用，达到环保节能的目的，同时能够隔离环境中的噪音。
具体实施方式
本发明实施例中部分原料的来源如下，实施例中所用的原料如无特殊说明，均可从常规商业途径得到，或者可以通过常规的方法制备得到：
水泥，购买自湖北亚东有限公司，型号为P·O 42.5，比表面积为360㎡/kg，标准稠度用水量0.26。
粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰，购买自武汉阳逻电厂，比表面积449㎡/kg。
污泥基陶粒，购买自沈阳泽众环保科技有限公司，其主要性能指标为吸水率为9％，公称粒径19mm，堆积密度为390kg/m3，筒压强度为2.3(MPa)。
减水剂，购买自湖北凌安科技有限公司，其固含量为35％～45％、减水率为40％。
二氧化钛，金红石型，粒径30～50nm，购买自广州亿峰化工科技有限公司。
对照例1
基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将30g污泥基陶粒浸在60g水中1h后将污泥基陶粒沥干备用；
(2)称取6g二氧化钛、20g水搅拌均匀后置于超声波细胞粉碎机中粉碎30分钟得超声粉碎的均匀分散的二氧化钛悬浮液；
(3)将1g十二烷基硫酸钠用50g水稀释后与1g改性硅树脂聚醚乳液混合通过空气压缩发泡机制得密度为50kg/m3大小均匀的泡沫；
(4)称取270g水泥、30g粉煤灰、30g硅灰、步骤1用水预浸过的污泥基陶粒、6g聚羧酸减水剂、步骤2制得的二氧化钛悬浮液、60g水倒入砂浆搅拌机内，搅拌均匀得到水泥料浆，控制料浆温度在25℃；
(5)将3gAl(SO4)3·18H2O、3g三乙醇胺和30g水混合后加入到步骤(4)的水泥料浆中搅拌2分钟得到均匀流态的水泥浆体；
(6)将步骤(3)制得的泡沫加入到步骤(5)得到的水泥浆体中，搅拌至泡沫水泥料浆达到均匀稳定的状态，得到泡沫混凝土；
(7)将制得的泡沫混凝土均匀注入100mm×100mm×100mm模具内，成型24h后脱模，将脱模后的试样置于温度为20±2℃、相对湿度>95％的标准养护箱中养护28d得到基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料。
实施例1
基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将30g污泥基陶粒浸在60g水中1h后将污泥基陶粒沥干备用；
(2)将1g十二烷基硫酸钠用50g水稀释后与1g改性硅树脂聚醚乳液混合通过空气压缩发泡机制得密度为50kg/m3大小均匀的泡沫；
(3)称取270g水泥、30g粉煤灰、30g硅灰、步骤1用水预浸过的污泥基陶粒、6g聚羧酸减水剂、60g水倒入砂浆搅拌机内，搅拌均匀得到水泥料浆，控制料浆温度在25℃；
(4)将3gAl(SO4)3·18H2O、3g三乙醇胺和30g水混合后加入到水泥料浆中搅拌2分钟得到均匀流态的水泥浆体；
(5)将步骤(2)制得的泡沫加入到步骤(4)得到的浆体中，搅拌至泡沫水泥料浆达到均匀稳定的状态，得到泡沫混凝土；
(6)将制得的泡沫混凝土均匀注入100mm×100mm×100mm模具内，成型24h后脱模，将脱模后的试样置于温度为20±2℃、相对湿度>95％的标准养护箱中养护28d得到基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料。
实施例2
基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将30g污泥基陶粒浸在60g水中1h后将污泥基陶粒沥干备用；
(2)称取6g改性二氧化钛、20g水搅拌均匀后置于超声波细胞粉碎机中粉碎30分钟得超声粉碎的均匀分散的改性二氧化钛悬浮液；
(3)将1g十二烷基硫酸钠用50g水稀释后与1g改性硅树脂聚醚乳液混合通过空气压缩发泡机制得密度为50kg/m3大小均匀的泡沫；
(4)称取270g水泥、30g粉煤灰、30g硅灰、步骤1用水预浸过的污泥基陶粒、6g聚羧酸减水剂、步骤2制得的改性二氧化钛悬浮液、60g水倒入砂浆搅拌机内，搅拌均匀得到水泥料浆，控制料浆温度在25℃；
(5)将3gAl(SO4)3·18H2O、3g三乙醇胺和30g水混合后加入到步骤(4)的水泥料浆中搅拌2分钟得到均匀流态的水泥浆体；
(6)将步骤(3)制得的泡沫加入到步骤(5)得到的水泥浆体中，搅拌至泡沫水泥料浆达到均匀稳定的状态，得到泡沫混凝土；
(7)将制得的泡沫混凝土均匀注入100mm×100mm×100mm模具内，成型24h后脱模，将脱模后的试样置于温度为20±2℃、相对湿度>95％的标准养护箱中养护28d得到基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料。
所述改性二氧化钛的制备方法如下：(1)碳粉的制备：称取24.5g葡萄糖，用245mL蒸馏水溶解；将溶液转移到衬有聚四氟乙烯的高压釜中，在180℃下加热4h；离心收集产物，依次用蒸馏水、无水乙醇洗涤；所得的产物置于80℃真空干燥箱中干燥4小时得到碳粉；(2)改性二氧化钛的制备：将0.3g碳粉加入到2g硝酸铁水合物、48mL无水乙醇、3mL蒸馏水的混合溶液中；加入30mL钛丁醇溶液，加热至80℃搅拌反应4小时；离心收集沉淀，无水乙醇洗涤，将产物置于80℃真空干燥箱中干燥4小时得到改性二氧化钛。
实施例3
基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将30g污泥基陶粒浸在60g水中1h后将污泥基陶粒沥干备用；
(2)称取6g改性二氧化钛、20g水搅拌均匀后置于超声波细胞粉碎机中粉碎30分钟得超声粉碎的均匀分散的改性二氧化钛悬浮液；所述改性二氧化钛的制备方法同实施例2；
(3)将1g十二烷基硫酸钠用50g水稀释后与1g改性硅树脂聚醚乳液混合通过空气压缩发泡机制得密度为50kg/m3大小均匀的泡沫；
(4)称取300g水泥、30g硅灰、步骤1用水预浸过的污泥基陶粒、6g聚羧酸减水剂、步骤2制得的改性二氧化钛悬浮液、60g水倒入砂浆搅拌机内，搅拌均匀得到水泥料浆，控制料浆温度在25℃；
(5)将3gAl(SO4)3·18H2O、3g三乙醇胺和30g水混合后加入到水泥料浆中搅拌2分钟得到均匀流态的水泥浆体；
(6)将步骤(3)制得的泡沫加入到步骤(5)得到的浆体中，搅拌至泡沫水泥料浆达到均匀稳定的状态，得到泡沫混凝土；
(7)将制得的泡沫混凝土均匀注入100mm×100mm×100mm模具内，成型24h后脱模，将脱模后的试样置于温度为20±2℃、相对湿度>95％的标准养护箱中养护28d得到基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料。
测试例
所制得的泡沫混凝土试块性能按照《泡沫混凝土》行业标准(JG/T266-2011)要求进行测试，每组试件10个，结果取其平均值。测试上述对比例、实施例所制备的泡沫混凝土的性能：
(1)抗压强度；
(2)干密度；
(3)导热系数；
(4)吸水率；
抗压强度：采用NYL-2000D型压力试验机进行抗压强度实验。抗压强度的计算公式为：fcc＝P1/A
fcc-试件的抗压强度，单位兆帕(MPa)；
P1-试件破坏荷载，单位牛(N)；
A1-试件承压面积，单位平方毫米(mm2)；
干密度：采用DHG9036A型电热鼓风干燥箱和WT-1002型电子称对干密度进行测定。
干密度的计算公式为：R0＝M0×106/V；
R0-干密度，单位千克每立方米(kg/m3)；
M0-试件完全干燥后的质量，单位克(g)；
V-试件体积，单位立方毫米(mm3)。
吸水率：取3块试件放入电热鼓风干燥箱内，在(60±5)℃下保温24h，然后在(80±5)℃下保温24h，再在(105±5)℃下烘至恒重M0；试件冷却至室温后，放入水温为(20±5)℃的恒温水槽内，然加水至试件高度的1/3，保持24h，再加水至试件的2/3，经24h后，加水高出试件30mm以上，保持24h；将试件从水中取出，用湿毛巾抹去表面水分，立即称取每块质量Mg，精确至1g。
吸水率计算公式为：WR＝(Mg-M0)×100％/M0
WR-吸水率，％；
M0-试件烘干后的质量，单位克(g)；
Mg-试件烘干后的质量，单位克(g)；
导热系数：采用英贝尔(天津)测控设备有限责任公司生产的双平板导热系数测试仪测试导热系数，测试前需将试块置于(40±5)℃烘箱内烘干至恒重。
所制得的泡沫混凝土的隔音效果测试按照《建筑和建筑构件隔声测量》行业标准GB/T 19889.3-2005进行测试，每组试件3个，结果取平均值。具体测试结果见表1。
表1
Figure BDA0003166383360000121
干密度越低，说明泡沫混凝土的质量越轻，单位体积内的孔隙越多，隔音性能越好；
抗压强度越高，说明泡沫混凝土的力学性能越好；
导热系数越低，说明材料的隔热性能越佳；
隔音量越高，材料的隔音效果越好；
吸水率越高，说明材料的防水性越差。
从表1的数据可以看出，改性二氧化钛和粉煤灰的加入提高了泡沫混凝土的强度，可能是因为改性二氧化钛可以促进水泥熟料的水化及粉煤灰的二次水化，降低孔隙率，增加C-S-H凝胶的聚合度，继而提高泡沫混凝土的强度。
抗碳化测试：按GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能测试方法标准》进行。碳化箱温度为(20±2)℃，相对湿度为(70±5)％，CO2浓度为(20±3)％，碳酸化时间为28d，具体测试结果见表2。
表2
碳化深度
对照例1 6.03
实施例1 7.53
实施例2 5.48
实施例3 5.62
碳化深度越低，说明材料的抗碳化性能越好。
从表2的检测数据可以看出，改性二氧化钛的加入可明显提高泡沫混凝土的抗碳化能力，可能是因为二氧化钛中掺杂铁提高了二氧化钛的催化能力，铁离子加入到二氧化钛的晶格中，铁离子替换掉一部分钛离子，从而调整二氧化钛的能带结构，改变了二氧化钛的光催化性能，能够有效降解空气中的CO2。
从以上的分析检测结果可知，本发明制得的基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料隔音效果好，其他性能如抗压强度、隔热和防水、抗碳化性能也较好。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将陶粒用水浸泡后将陶粒沥干备用；
(2)将改性二氧化钛、水搅拌均匀后超声粉碎得到改性二氧化钛悬浮液；
(3)将发泡剂用水稀释后与稳泡剂混合制成大小均匀的泡沫；
(4)将水泥、粉煤灰、硅灰、陶粒、减水剂、改性二氧化钛悬浮液、水搅拌均匀得到水泥料浆；
(5)将促凝剂、早强剂、水混合后加入到步骤(4)的水泥料浆中搅拌得到均匀流态的水泥浆体；
(6)将步骤(3)制得的泡沫加入到步骤(5)得到的水泥浆体中，搅拌至泡沫水泥料浆达到均匀稳定的状态，得到泡沫混凝土；
(7)将制得的泡沫混凝土均匀注入模具内，成型后脱模，将脱模后的试样置于标准养护箱中养护得到基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料。
2.如权利要求1所述的基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将20～40g陶粒浸在水中1～2h后将陶粒沥干备用；
(2)称取1～12g改性二氧化钛、10～20g水搅拌均匀后超声粉碎得到改性二氧化钛悬浮液；
(3)将0.5～1.5g发泡剂用6～75g水稀释后与0.5～1.5g稳泡剂混合制成大小均匀的泡沫；
(4)称取200～300g水泥、1～30g粉煤灰、1～30g硅灰、步骤1用水预浸过的污泥基陶粒、5～10g减水剂、步骤(2)所得改性二氧化钛悬浮液、50～70g水搅拌均匀得到水泥料浆；
(5)将2～3g促凝剂、2～3g早强剂、20～40g水混合后加入到步骤(4)的水泥料浆中搅拌2～3分钟得到均匀流态的水泥浆体；
(6)将步骤(3)制得的泡沫加入到步骤(5)得到的水泥浆体中，搅拌至泡沫水泥料浆达到均匀稳定的状态，得到泡沫混凝土；
(7)将制得的泡沫混凝土均匀注入模具内，成型12～24h后脱模，将脱模后的试样置于标准养护箱中养护得到基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料。
3.如权利要求1或2所述的基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的陶粒为污泥基陶粒，粒径为20～30目。
4.如权利要求1或2所述的基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中发泡剂为表面活性剂；选自硫酸盐类表面活性剂、磺酸盐类表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一种；所述发泡剂和水的质量比为1：40-50。
5.如权利要求1或2所述的基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中的水泥为普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥中的任意一种或两种及两种以上的混合。
6.如权利要求1或2所述的基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中的粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰。
7.如权利要求1或2所述的基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中减水剂为木质素磺酸盐类减水剂、萘系减水剂、三聚氰胺系减水剂、氨基磺酸盐系减水剂、脂肪酸系减水剂、聚羧酸系减水剂中的任意一种或两种及两种以上的混合。
8.如权利要求1或2所述的基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料的制备方法，其特征在于，所述的改性二氧化钛的制备方法如下：
(1)碳粉的制备：称取20～25g葡萄糖，用200～300mL蒸馏水溶解；将溶液转移到衬有聚四氟乙烯的高压釜中，在160～200℃下加热3～4h；离心收集产物，依次用蒸馏水、无水乙醇洗涤；所得的产物置于70～80℃真空干燥箱中干燥2～4小时得到碳粉；
(2)改性二氧化钛的制备：将0.2～0.4g碳粉加入到1～2g硝酸铁水合物、45～50mL无水乙醇、1～3mL蒸馏水的混合溶液中；加入20～40mL钛丁醇溶液，加热至60～80℃搅拌反应2～4小时；离心收集沉淀，无水乙醇洗涤，将产物置于60～80℃真空干燥箱中干燥2～4小时得到改性二氧化钛。
9.如权利要求1或2所述的基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(7)中模具可以为板模具、砖模具、门模具中的一种。
10.一种基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料，其特征在于：采用如权利要求1～9任一项基于粉煤灰的轻质建筑隔音材料的制备方法制备而成。
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