CN113371280B - 一种灯具零件分装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及灯具领域，更具体的说是一种灯具零件分装设备。可以实现对灯具零件的单一分离，并方便对灯具零件的单一封装；可以根据实际情况所能运载的灯具零件的大小。包括分装组件、运载组件、驱动组件，所述分装组件与运载组件相连接，运载组件与驱动组件相连接。可以相对转动手动转杆，进而通过手动转杆带动着驱动转杆运动，进而通过驱动转杆带动着调节直齿运动，进而通过调节直齿带动着调节齿条运动，进而通过调节齿条带动着驱动凸台沿着直齿轴一轴向滑动，进而通过驱动凸台带动着中端驱动盘运动，进而使得中端驱动盘与上端驱动盘之间的距离发生变化。

Description

一种灯具零件分装设备

技术领域

本发明涉及灯具领域，更具体的说是一种灯具零件分装设备。

背景技术

例如专利号为CN201710727371.3一种用于灯具零件加工的焊接模，包括输送单元、设于输送单元后侧的焊接单元、冷却单元及设于该焊接单元和冷却单元之间的废气回收单元；所述焊接单元包括支架和焊接装置；所述输送单元包括第一传送装置和第二传送装置，所述第一传送装置包括左传送台、右传送台及用于调整左、右传送台之间的间距大小的位移调节装置，该左传送台和右传送台上分别设有一传送件；所述第二传送装置包括两对称设置的支撑臂和设于支撑臂上的传送带，但是该技术方案的缺点是没有办法根据实际使用情况调节所能运载的灯具零件的大小。

发明内容

本发明的目的是提供一种灯具零件分装设备，可以实现对灯具零件的单一分离，并方便对灯具零件的单一封装；可以根据实际情况所能运载的灯具零件的大小。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种灯具零件分装设备，包括分装组件、运载组件、驱动组件，所述分装组件与运载组件相连接，运载组件与驱动组件相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种灯具零件分装设备，所述分装组件包括分装支架、中端驱动盘、上端驱动盘、入料管、入料套管、配合板、直齿一、直齿轴一、半直齿二、直齿轴二、锥齿一、锥齿二、驱动摩擦轮、锥齿轴一、驱动转杆、调节直齿、翻料盖、被动配合杆、扩展套管、驱动凸台、驱动凹槽、调节齿条、手动转杆、内端卡杆一、内端卡杆推簧一、内端卡槽一、半圆形凸台，所述料套管设置在上端驱动盘上，入料管与料套管连通，直齿轴一与上端驱动盘固定连接，直齿轴一与分装支架转动连接，中端驱动盘与直齿轴一滑动连接，直齿一与直齿轴一固定连接，配合板与直齿一固定连接，半直齿二与直齿一啮合传动，半直齿二与半圆形凸台固定连接，半圆形凸台与配合板配合连接，直齿轴二与半直齿二固定连接，锥齿一与直齿轴二配合连接，直齿轴二与分装支架转动连接，锥齿一与锥齿二啮合传动，锥齿二与锥齿轴一固定连接，锥齿轴一与分装支架转动连接，驱动摩擦轮与锥齿轴一固定连接，驱动转杆与分装支架转动连接，调节直齿与驱动转杆固定连接，手动转杆与驱动转杆固定连接，内端卡槽一设置在分装支架上，内端卡杆一与内端卡槽一配合连接，内端卡杆一与手动转杆滑动连接，内端卡杆推簧一设置在内端卡杆一与手动转杆之间，料套管与扩展套管滑动连接，扩展套管与中端驱动盘固定连接，翻料盖与被动配合杆固定连接，被动配合杆与扩展套管铰接连接，被动配合杆与驱动凸台配合连接，驱动凹槽设置在驱动凸台上，驱动凸台与中端驱动盘转动连接，驱动凸台与调节齿条固定连接，调节齿条与分装支架滑动连接，调节齿条与调节直齿啮合传动，驱动凸台与分装支架滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种灯具零件分装设备，所述中端驱动盘与直齿轴一的接触面非圆形，翻料盖与扩展套管的规格适配。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种灯具零件分装设备，所述运载组件包括运载支架、固定连接柱、运载皮带、侧壁支架、皮带一、中端转轴、中端缓冲弹簧、辊子套管、中端转子，所述固定连接柱设置有多个，并且多个固定连接柱均与运载支架固定连接，中端转轴与运载支架转动连接，中端转子与中端转轴固定连接，中端缓冲弹簧一端连接在中端转子上，中端缓冲弹簧的另一端连接在辊子套管上，辊子套管设置有两个，并且运载皮带连接在两个辊子套管之间，皮带一连接在中端转轴之间，侧壁支架与运载支架固定连接，分装支架与运载支架固定连接，入料管与侧壁支架固定连接，驱动摩擦轮与运载皮带的内壁摩擦传动。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种灯具零件分装设备，所述驱动组件包括驱动支架、中端门型支架、传动带轮、传动带轮轴、离合板一、离合板二、离合滑杆、离合滑杆推簧、中端传动轮一、中端传动轮二、中端传动锥齿一、中端传动锥齿二、中端传动杆、中端传动盘、调节滑块、输入电机、中端传动锥齿三、球形卡杆一、球形卡杆推簧一、球形卡槽一、中端传动锥齿四，所述中端门型支架与驱动支架固定连接，传动带轮与传动带轮轴固定连接，传动带轮轴与驱动支架转动连接，离合板一与传动带轮轴固定连接，离合板一与离合板二配合连接，离合滑杆与离合板二滑动连接，离合滑杆推簧与离合滑杆套接连接，离合滑杆推簧设置在合板二和中端门型支架之间，离合滑杆与中端传动杆固定连接，中端传动轮一、中端传动轮二均与中端门型支架转动连接，中端传动轮一、中端传动轮二均与中端传动杆转动连接，中端传动锥齿二与中端传动轮二固定连接，中端传动锥齿四与中端传动轮一固定连接，中端传动锥齿一与中端传动杆转动连接，中端传动锥齿三与中端传动杆转动连接，中端传动锥齿一与中端传动锥齿二啮合传动，中端传动锥齿二与中端传动锥齿三啮合传动，中端传动锥齿三与中端传动锥齿四啮合传动，中端传动轮一、中端传动轮二均与中端传动盘摩擦传动，中端传动盘与输入电机的输出轴固定连接，输入电机与调节滑块固定连接，调节滑块与驱动支架滑动连接，球形卡槽一设置在驱动支架上，球形卡杆一与调节滑块滑动连接，球形卡杆推簧一设置在球形卡杆一与调节滑块之间，驱动支架与固定连接柱固定连接，传动带轮与皮带一配合连接。

本发明一种灯具零件分装设备的有益效果为：

本发明一种灯具零件分装设备，可以相对转动手动转杆，进而通过手动转杆带动着驱动转杆运动，进而通过驱动转杆带动着调节直齿运动，进而通过调节直齿带动着调节齿条运动，进而通过调节齿条带动着驱动凸台沿着直齿轴一轴向滑动，进而通过驱动凸台带动着中端驱动盘运动，进而使得中端驱动盘与上端驱动盘之间的间距发生变化，进而使得入料套管和扩展套管和翻料盖之间所能适应的的灯具零件的规格发生，进而方便运载不用规格的灯具零件。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的分装组件1结构示意图一；

图4是本发明的分装组件1结构示意图二；

图5是本发明的分装组件1结构示意图三；

图6是本发明的分装组件1结构示意图四；

图7是本发明的分装组件1结构示意图五；

图8是本发明的运载组件2结构示意图一；

图9是本发明的运载组件2结构示意图二；

图10是本发明的驱动组件3结构示意图一；

图11是本发明的驱动组件3结构示意图二；

图12是本发明的驱动组件3结构示意图三。

图中：分装组件1；分装支架1-1；中端驱动盘1-2；上端驱动盘1-3；入料管1-4；入料套管1-5；配合板1-6；直齿一1-7；直齿轴一1-8；半直齿二1-9；直齿轴二1-10；锥齿一1-11；锥齿二1-12；驱动摩擦轮1-13；锥齿轴一1-14；驱动转杆1-15；调节直齿1-16；翻料盖1-17；被动配合杆1-18；扩展套管1-19；驱动凸台1-20；驱动凹槽1-21；调节齿条1-22；手动转杆1-23；内端卡杆一1-24；内端卡杆推簧一1-25；内端卡槽一1-26；半圆形凸台1-27；运载组件2；运载支架2-1；固定连接柱2-2；运载皮带2-3；侧壁支架2-4；皮带一2-5；中端转轴2-6；中端缓冲弹簧2-7；辊子套管2-8；中端转子2-9；驱动组件3；驱动支架3-1；中端门型支架3-2；传动带轮3-3；传动带轮轴3-4；离合板一3-5；离合板二3-6；离合滑杆3-7；离合滑杆推簧3-8；中端传动轮一3-9；中端传动轮二3-10；中端传动锥齿一3-11；中端传动锥齿二3-12；中端传动杆3-13；中端传动盘3-14；调节滑块3-15；输入电机3-16；中端传动锥齿三3-17；球形卡杆一3-18；球形卡杆推簧一3-19；球形卡槽一3-20；中端传动锥齿四3-21。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-12说明本实施方式，一种灯具零件分装设备，包括分装组件1、运载组件2、驱动组件3，所述分装组件1与运载组件2相连接，运载组件2与驱动组件3相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述分装组件1包括分装支架1-1、中端驱动盘1-2、上端驱动盘1-3、入料管1-4、入料套管1-5、配合板1-6、直齿一1-7、直齿轴一1-8、半直齿二1-9、直齿轴二1-10、锥齿一1-11、锥齿二1-12、驱动摩擦轮1-13、锥齿轴一1-14、驱动转杆1-15、调节直齿1-16、翻料盖1-17、被动配合杆1-18、扩展套管1-19、驱动凸台1-20、驱动凹槽1-21、调节齿条1-22、手动转杆1-23、内端卡杆一1-24、内端卡杆推簧一1-25、内端卡槽一1-26、半圆形凸台1-27，所述料套管1-5设置在上端驱动盘1-3上，入料管1-4与料套管1-5连通，直齿轴一1-8与上端驱动盘1-3固定连接，直齿轴一1-8与分装支架1-1转动连接，中端驱动盘1-2与直齿轴一1-8滑动连接，直齿一1-7与直齿轴一1-8固定连接，配合板1-6与直齿一1-7固定连接，半直齿二1-9与直齿一1-7啮合传动，半直齿二1-9与半圆形凸台1-27固定连接，半圆形凸台1-27与配合板1-6配合连接，直齿轴二1-10与半直齿二1-9固定连接，锥齿一1-11与直齿轴二1-10配合连接，直齿轴二1-10与分装支架1-1转动连接，锥齿一1-11与锥齿二1-12啮合传动，锥齿二1-12与锥齿轴一1-14固定连接，锥齿轴一1-14与分装支架1-1转动连接，驱动摩擦轮1-13与锥齿轴一1-14固定连接，驱动转杆1-15与分装支架1-1转动连接，调节直齿1-16与驱动转杆1-15固定连接，手动转杆1-23与驱动转杆1-15固定连接，内端卡槽一1-26设置在分装支架1-1上，内端卡杆一1-24与内端卡槽一1-26配合连接，内端卡杆一1-24与手动转杆1-23滑动连接，内端卡杆推簧一1-25设置在内端卡杆一1-24与手动转杆1-23之间，料套管1-5与扩展套管1-19滑动连接，扩展套管1-19与中端驱动盘1-2固定连接，翻料盖1-17与被动配合杆1-18固定连接，被动配合杆1-18与扩展套管1-19铰接连接，被动配合杆1-18与驱动凸台1-20配合连接，驱动凹槽1-21设置在驱动凸台1-20上，驱动凸台1-20与中端驱动盘1-2转动连接，驱动凸台1-20与调节齿条1-22固定连接，调节齿条1-22与分装支架1-1滑动连接，调节齿条1-22与调节直齿1-16啮合传动，驱动凸台1-20与分装支架1-1滑动连接；

将灯具批量投放在入料管1-4中；同时，可以相对转动手动转杆1-23，进而通过手动转杆1-23带动着驱动转杆1-15运动，进而通过驱动转杆1-15带动着调节直齿1-16运动，进而通过调节直齿1-16带动着调节齿条1-22运动，进而通过调节齿条1-22带动着驱动凸台1-20沿着直齿轴一1-8轴向滑动，进而通过驱动凸台1-20带动着中端驱动盘1-2运动，进而使得中端驱动盘1-2与上端驱动盘1-3之间的间距发生变化，进而使得入料套管1-5和扩展套管1-19和翻料盖1-17之间所能适应的的灯具零件的规格发生，进而方便运载不用规格的灯具零件。

具体实施方式三：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述中端驱动盘1-2与直齿轴一1-8的接触面非圆形，翻料盖1-17与扩展套管1-19的规格适配。

具体实施方式四：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述运载组件2包括运载支架2-1、固定连接柱2-2、运载皮带2-3、侧壁支架2-4、皮带一2-5、中端转轴2-6、中端缓冲弹簧2-7、辊子套管2-8、中端转子2-9，所述固定连接柱2-2设置有多个，并且多个固定连接柱2-2均与运载支架2-1固定连接，中端转轴2-6与运载支架2-1转动连接，中端转子2-9与中端转轴2-6固定连接，中端缓冲弹簧2-7一端连接在中端转子2-9上，中端缓冲弹簧2-7的另一端连接在辊子套管2-8上，辊子套管2-8设置有两个，并且运载皮带2-3连接在两个辊子套管2-8之间，皮带一2-5连接在中端转轴2-6之间，侧壁支架2-4与运载支架2-1固定连接，分装支架1-1与运载支架2-1固定连接，入料管1-4与侧壁支架2-4固定连接，驱动摩擦轮1-13与运载皮带2-3的内壁摩擦传动。

具体实施方式五：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述驱动组件3包括驱动支架3-1、中端门型支架3-2、传动带轮3-3、传动带轮轴3-4、离合板一3-5、离合板二3-6、离合滑杆3-7、离合滑杆推簧3-8、中端传动轮一3-9、中端传动轮二3-10、中端传动锥齿一3-11、中端传动锥齿二3-12、中端传动杆3-13、中端传动盘3-14、调节滑块3-15、输入电机3-16、中端传动锥齿三3-17、球形卡杆一3-18、球形卡杆推簧一3-19、球形卡槽一3-20、中端传动锥齿四3-21，所述中端门型支架3-2与驱动支架3-1固定连接，传动带轮3-3与传动带轮轴3-4固定连接，传动带轮轴3-4与驱动支架3-1转动连接，离合板一3-5与传动带轮轴3-4固定连接，离合板一3-5与离合板二3-6配合连接，离合滑杆3-7与离合板二3-6滑动连接，离合滑杆推簧3-8与离合滑杆3-7套接连接，离合滑杆推簧3-8设置在合板二3-6和中端门型支架3-2之间，离合滑杆3-7与中端传动杆3-13固定连接，中端传动轮一3-9、中端传动轮二3-10均与中端门型支架3-2转动连接，中端传动轮一3-9、中端传动轮二3-10均与中端传动杆3-13转动连接，中端传动锥齿二3-12与中端传动轮二3-10固定连接，中端传动锥齿四3-21与中端传动轮一3-9固定连接，中端传动锥齿一3-11与中端传动杆3-13转动连接，中端传动锥齿三3-17与中端传动杆3-13转动连接，中端传动锥齿一3-11与中端传动锥齿二3-12啮合传动，中端传动锥齿二3-12与中端传动锥齿三3-17啮合传动，中端传动锥齿三3-17与中端传动锥齿四3-21啮合传动，中端传动轮一3-9、中端传动轮二3-10均与中端传动盘3-14摩擦传动，中端传动盘3-14与输入电机3-16的输出轴固定连接，输入电机3-16与调节滑块3-15固定连接，调节滑块3-15与驱动支架3-1滑动连接，球形卡槽一3-20设置在驱动支架3-1上，球形卡杆一3-18与调节滑块3-15滑动连接，球形卡杆推簧一3-19设置在球形卡杆一3-18与调节滑块3-15之间，驱动支架3-1与固定连接柱2-2固定连接，传动带轮3-3与皮带一2-5配合连接。

本发明的一种灯具零件分装设备，其工作原理为：

使用时，启动输入电机3-16，进而通过输入电机3-16带动着中端传动盘3-14转动，进而通过中端传动盘3-14带动着中端传动轮一3-9和中端传动轮二3-10同时运动，通过中端传动轮二3-10带动着中端传动锥齿二3-12运动，通过中端传动轮一3-9带动着中端传动锥齿四3-21运动，进而通过中端传动锥齿四3-21和中端传动锥齿二3-12同时驱动着中端传动锥齿一3-11和中端传动锥齿三3-17运动，进而通过中端传动轮一3-9的中端传动轮二3-10速度差带动着中端传动锥齿一3-11和中端传动锥齿三3-17同时运动，进而通过中端传动锥齿一3-11和中端传动锥齿三3-17同时带动着中端传动杆3-13运动，进而通过中端传动杆3-13带动着离合滑杆3-7运动，进而通过离合滑杆3-7带动着离合板二3-6运动，进而通过离合板二3-6带动着离合板一3-5运动，进而通过离合板一3-5带动着传动带轮轴3-4运动，进而通过传动带轮轴3-4带动着传动带轮3-3运动，进而方便通过传动带轮3-3进行动力输出；同时，可以相对调节滑块3-15和驱动支架3-1，使得中端传动盘3-14的传动位置发生相应的改变，进而使得进而通过中端传动轮一3-9的中端传动轮二3-10速度差发生相对的变化，进而使得通过上述公开的传动关系，使得通过传动带轮3-3输出的速度发生改变；在实施过程中，因调节滑块3-15可以沿着驱动支架3-1向两侧滑动，调节滑块3-15滑动的路径的中端位置为速度最小点，调节滑块3-15滑动的路径的两端为速度最大点，但是通过传动带轮3-3输出的方向的是相反的，当需要进行正向加工时，只需要定单侧滑动即可，但需要反向运动时，可以根据实际需要划过过渡点，并反向滑动；同时，传动带轮3-3带动着皮带一2-5运动，进而通过皮带一2-5带动着中端转轴2-6运动，进而通过中端转轴2-6带动着中端缓冲弹簧2-7运动，进而通过中端缓冲弹簧2-7带动着辊子套管2-8运动，进而通过辊子套管2-8带动着运载皮带2-3运动；同时，运载皮带2-3运动通过摩擦力带动着驱动摩擦轮1-13运动，进而通过驱动摩擦轮1-13带动着锥齿轴一1-14运动，进而通过锥齿轴一1-14带动着锥齿二1-12运动，进而通过锥齿二1-12带动着锥齿一1-11运动，进而通过锥齿一1-11带动着直齿轴二1-10运动，进而通过直齿轴二1-10带动着半直齿二1-9运动，进而通过半直齿二1-9带动着直齿一1-7运动，同时，半直齿二1-9驱动着直齿一1-7转动半圈并脱离啮合，同时，半圆形凸台1-27与配合板1-6配合连接，并通过半圆形凸台1-27与配合板1-6配合连接，保持直齿一1-7不转动，直齿一1-7带动着直齿轴一1-8运动，进而通过直齿轴一1-8带动着上端驱动盘1-3运动，进而通过上端驱动盘1-3带动着入料套管1-5运动，进而通过入料套管1-5带动着扩展套管1-19运动，进而通过扩展套管1-19带动着中端驱动盘1-2随着上端驱动盘1-3同时运动，同时，上端驱动盘1-3通过扩展套管1-19带动着被动配合杆1-18运动，进而使得被动配合杆1-18在驱动凸台1-20上滑动，当被动配合杆1-18与驱动凸台1-20上的驱动凹槽1-21接触时，在灯具零件重力的作用，使得翻料盖1-17向下册翻折，使得翻料盖1-17与扩展套管1-19脱离，进而使得扩展套管1-19中的灯具零件下落，同时通过直齿一1-7与半直齿二1-9不接触的时间，充分的使得灯具零件脱离扩展套管1-19，进而方便落在运载皮带2-3上，进而方便实现对灯具零件的运输；同时，随着下个周期的直齿一1-7与半直齿二1-9的啮合，使得直齿一1-7再次转过半圈，进而使得被动配合杆1-18与驱动凹槽1-21，并使得翻料盖1-17与扩展套管1-19接触并密闭，方便下次对灯具零件的储存；同时，将灯具批量投放在入料管1-4中；同时，可以相对转动手动转杆1-23，进而通过手动转杆1-23带动着驱动转杆1-15运动，进而通过驱动转杆1-15带动着调节直齿1-16运动，进而通过调节直齿1-16带动着调节齿条1-22运动，进而通过调节齿条1-22带动着驱动凸台1-20沿着直齿轴一1-8轴向滑动，进而通过驱动凸台1-20带动着中端驱动盘1-2运动，进而使得中端驱动盘1-2与上端驱动盘1-3之间的间距发生变化，进而使得入料套管1-5和扩展套管1-19和翻料盖1-17之间所能适应的的灯具零件的规格发生，进而方便运载不用规格的灯具零件，这里实现的对批量灯具的零件单一的分离，进而实现对灯具零件单一的封装。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种灯具零件分装设备，包括分装组件（1）、运载组件（2）、驱动组件（3），其特征在于：所述分装组件（1）与运载组件（2）相连接，运载组件（2）与驱动组件（3）相连接；

所述分装组件（1）包括分装支架（1-1）、中端驱动盘（1-2）、上端驱动盘（1-3）、入料管（1-4）、入料套管（1-5）、配合板（1-6）、直齿一（1-7）、直齿轴一（1-8）、半直齿二（1-9）、直齿轴二（1-10）、锥齿一（1-11）、锥齿二（1-12）、驱动摩擦轮（1-13）、锥齿轴一（1-14）、驱动转杆（1-15）、调节直齿（1-16）、翻料盖（1-17）、被动配合杆（1-18）、扩展套管（1-19）、驱动凸台（1-20）、驱动凹槽（1-21）、调节齿条（1-22）、手动转杆（1-23）、内端卡杆一（1-24）、内端卡杆推簧一（1-25）、内端卡槽一（1-26）、半圆形凸台（1-27），所述料套管（1-5）设置在上端驱动盘（1-3）上，入料管（1-4）与料套管（1-5）连通，直齿轴一（1-8）与上端驱动盘（1-3）固定连接，直齿轴一（1-8）与分装支架（1-1）转动连接，中端驱动盘（1-2）与直齿轴一（1-8）滑动连接，直齿一（1-7）与直齿轴一（1-8）固定连接，配合板（1-6）与直齿一（1-7）固定连接，半直齿二（1-9）与直齿一（1-7）啮合传动，半直齿二（1-9）与半圆形凸台（1-27）固定连接，半圆形凸台（1-27）与配合板（1-6）配合连接，直齿轴二（1-10）与半直齿二（1-9）固定连接，锥齿一（1-11）与直齿轴二（1-10）配合连接，直齿轴二（1-10）与分装支架（1-1）转动连接，锥齿一（1-11）与锥齿二（1-12）啮合传动，锥齿二（1-12）与锥齿轴一（1-14）固定连接，锥齿轴一（1-14）与分装支架（1-1）转动连接，驱动摩擦轮（1-13）与锥齿轴一（1-14）固定连接，驱动转杆（1-15）与分装支架（1-1）转动连接，调节直齿（1-16）与驱动转杆（1-15）固定连接，手动转杆（1-23）与驱动转杆（1-15）固定连接，内端卡槽一（1-26）设置在分装支架（1-1）上，内端卡杆一（1-24）与内端卡槽一（1-26）配合连接，内端卡杆一（1-24）与手动转杆（1-23）滑动连接，内端卡杆推簧一（1-25）设置在内端卡杆一（1-24）与手动转杆（1-23）之间，料套管（1-5）与扩展套管（1-19）滑动连接，扩展套管（1-19）与中端驱动盘（1-2）固定连接，翻料盖（1-17）与被动配合杆（1-18）固定连接，被动配合杆（1-18）与扩展套管（1-19）铰接连接，被动配合杆（1-18）与驱动凸台（1-20）配合连接，驱动凹槽（1-21）设置在驱动凸台（1-20）上，驱动凸台（1-20）与中端驱动盘（1-2）转动连接，驱动凸台（1-20）与调节齿条（1-22）固定连接，调节齿条（1-22）与分装支架（1-1）滑动连接，调节齿条（1-22）与调节直齿（1-16）啮合传动，驱动凸台（1-20）与分装支架（1-1）滑动连接；

所述运载组件（2）包括运载支架（2-1）、固定连接柱（2-2）、运载皮带（2-3）、侧壁支架（2-4）、皮带一（2-5）、中端转轴（2-6）、中端缓冲弹簧（2-7）、辊子套管（2-8）、中端转子（2-9），所述固定连接柱（2-2）设置有多个，并且多个固定连接柱（2-2）均与运载支架（2-1）固定连接，中端转轴（2-6）与运载支架（2-1）转动连接，中端转子（2-9）与中端转轴（2-6）固定连接，中端缓冲弹簧（2-7）一端连接在中端转子（2-9）上，中端缓冲弹簧（2-7）的另一端连接在辊子套管（2-8）上，辊子套管（2-8）设置有两个，并且运载皮带（2-3）连接在两个辊子套管（2-8）之间，皮带一（2-5）连接在中端转轴（2-6）之间，侧壁支架（2-4）与运载支架（2-1）固定连接，分装支架（1-1）与运载支架（2-1）固定连接，入料管（1-4）与侧壁支架（2-4）固定连接，驱动摩擦轮（1-13）与运载皮带（2-3）的内壁摩擦传动；

所述驱动组件（3）包括驱动支架（3-1）、中端门型支架（3-2）、传动带轮（3-3）、传动带轮轴（3-4）、离合板一（3-5）、离合板二（3-6）、离合滑杆（3-7）、离合滑杆推簧（3-8）、中端传动轮一（3-9）、中端传动轮二（3-10）、中端传动锥齿一（3-11）、中端传动锥齿二（3-12）、中端传动杆（3-13）、中端传动盘（3-14）、调节滑块（3-15）、输入电机（3-16）、中端传动锥齿三（3-17）、球形卡杆一（3-18）、球形卡杆推簧一（3-19）、球形卡槽一（3-20）、中端传动锥齿四（3-21），所述中端门型支架（3-2）与驱动支架（3-1）固定连接，传动带轮（3-3）与传动带轮轴（3-4）固定连接，传动带轮轴（3-4）与驱动支架（3-1）转动连接，离合板一（3-5）与传动带轮轴（3-4）固定连接，离合板一（3-5）与离合板二（3-6）配合连接，离合滑杆（3-7）与离合板二（3-6）滑动连接，离合滑杆推簧（3-8）与离合滑杆（3-7）套接连接，离合滑杆推簧（3-8）设置在合板二（3-6）和中端门型支架（3-2）之间，离合滑杆（3-7）与中端传动杆（3-13）固定连接，中端传动轮一（3-9）、中端传动轮二（3-10）均与中端门型支架（3-2）转动连接，中端传动轮一（3-9）、中端传动轮二（3-10）均与中端传动杆（3-13）转动连接，中端传动锥齿二（3-12）与中端传动轮二（3-10）固定连接，中端传动锥齿四（3-21）与中端传动轮一（3-9）固定连接，中端传动锥齿一（3-11）与中端传动杆（3-13）转动连接，中端传动锥齿三（3-17）与中端传动杆（3-13）转动连接，中端传动锥齿一（3-11）与中端传动锥齿二（3-12）啮合传动，中端传动锥齿二（3-12）与中端传动锥齿三（3-17）啮合传动，中端传动锥齿三（3-17）与中端传动锥齿四（3-21）啮合传动，中端传动轮一（3-9）、中端传动轮二（3-10）均与中端传动盘（3-14）摩擦传动，中端传动盘（3-14）与输入电机（3-16）的输出轴固定连接，输入电机（3-16）与调节滑块（3-15）固定连接，调节滑块（3-15）与驱动支架（3-1）滑动连接，球形卡槽一（3-20）设置在驱动支架（3-1）上，球形卡杆一（3-18）与调节滑块（3-15）滑动连接，球形卡杆推簧一（3-19）设置在球形卡杆一（3-18）与调节滑块（3-15）之间，驱动支架（3-1）与固定连接柱（2-2）固定连接，传动带轮（3-3）与皮带一（2-5）配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种灯具零件分装设备，其特征在于：所述中端驱动盘（1-2）与直齿轴一（1-8）的接触面非圆形，翻料盖（1-17）与扩展套管（1-19）的规格适配。

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