CN113371247A - 一种蓄电池壳生产用打包工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蓄电池壳生产用打包工装,涉及蓄电池壳生产技术领域。本发明包括安装机构;安装机构包括安装顶板和安装底板;安装顶板与安装底板之间通过一连接板相固定连接;安装顶板上设置有一转动缠绕机构;缠绕机构包括一用于安装缠绕膜的缠绕膜安装杆;转动缠绕机构用于带动缠绕膜安装杆绕蓄电池壳周侧做矩形轨迹运动;安装底板上设置有一放置机构;放置机构用于放置蓄电池壳以进行打包。本发明通过设置做举行轨迹运动的转动缠绕机构,可以较好的带动缠绕膜绕呈立方体结构的蓄电池壳周侧进行打包,解决了现有打包装置,多为圆形轨迹而导致的对立方体结构工件打包不够紧密的问题。
Description
技术领域
本发明属于蓄电池壳生产技术领域,特别是涉及一种蓄电池壳生产用打包工装。
背景技术
蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置,属于二次电池。其在生活中的应用已十分广泛,例如电瓶车电池、电动车电池、汽车起动机电路中的电池等,均为蓄电池壳。它的工作原理:充电时利用外部的电能使内部活性物质再生,把电能储存为化学能,需要放电时再次把化学能转换为电能输出。
基于蓄电池的工作原理及结构,蓄电池壳生产结束入库前需要对蓄电池壳周测进行缠绕膜打包。由于蓄电池壳立方体形状限制,而现有的缠绕膜打包机大多是圆形轨迹运动以进行打包。圆形轨迹打包导致缠绕膜距离蓄电池壳的距离不同,从而产生包装缠绕不够紧密的问题,影响蓄电池壳打包的防水效果。
现有公开专利文献(公开号CN208963372U)公开了一种缠绕膜打包机,属于包装设备技术领域,包括:支撑底座;载料托盘,设于支撑底座上,用于容纳纱堆;缠绕膜立柱,设于支撑底座上,与载料托盘相邻设置,缠绕膜立柱上设有多个可活动卡条,多个可活动卡条间隔设置,用于容纳缠绕膜;滚轮,设于缠绕膜立柱对应的支撑底座的底部位置;驱动装置,设于支撑底座的一端侧,与滚轮相连,用于驱动缠绕膜立柱围绕载料托盘旋转。该实用新型的技术方案,可以有效提高包装规范性牢固,减少了用工人数,提高了生产效率,但是采用的圆形轨迹进行缠绕打包,满足蓄电池壳打包防水紧密性的要求。因此,亟待研究一种蓄电池壳生产用打包工装,以便于解决缠绕膜打包装置为为圆形轨迹,无法贴合蓄电池壳周侧紧密打包的问题。
发明内容
本发明在于提供一种蓄电池壳生产用打包工装,其目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种蓄电池壳生产用打包工装,包括安装机构;所述安装机构包括安装顶板和安装底板;安装顶板与安装底板之间通过一连接板相固定连接;所述安装顶板上设置有一转动缠绕机构;所述缠绕机构包括一用于安装缠绕膜的缠绕膜安装杆;所述转动缠绕机构用于带动缠绕膜安装杆绕蓄电池壳周侧做矩形轨迹运动;所述安装底板上设置有一放置机构;所述放置机构用于放置蓄电池壳以进行打包。
进一步地,所述安装顶板下表面相对两侧平行设置有一对横向限位滑杆;所述横向限位滑杆上均滑动连接有第一滑块;两所述第一滑块之间固定连接有一纵向限位滑杆;所述纵向限位滑杆垂直于横向限位滑杆设置;所述纵向限位滑杆上滑动连接有一第二滑块;所述第二滑块上垂直于安装顶板设置有一连杆;所述缠绕膜安装杆安装于连杆底端;所述第二滑块上转动连接有一转动部;所述转动部与一转动滑杆固定连接;所述安装顶板下表面中部开有一安装槽;所述安装槽内固定安装有一驱动电机;所述驱动电机的输出端设置有一转动套筒;所述转动套筒与转动滑杆滑动连接;所述转动部与转动套筒之间连接有一弹簧;所述弹簧固定套设于转动滑杆上。
进一步地,所述放置机构包括活动支板;所述安装底板上表面开有一沉槽;所述活动支板与沉槽滑动连接;所述沉槽周侧固定设置有多个限位凸块;所述缠绕膜安装杆与连杆滑动连接;所述缠绕膜安装杆用于根据需求选择缠绕膜安装杆位于连杆上的高度,改变缠绕膜缠绕位置。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过弹簧的推力及横向限位滑杆、纵向限位滑杆的限制,使得第二滑块绕两横向限位滑杆四个端点依序做呈矩形轨迹的运动,从而实现缠绕膜安装杆带动缠绕膜对立方体结构的蓄电池壳周侧较为紧密的打包。
本发明通过限位凸块配合活动支板对放置的蓄电池壳进行固定限位的同时,限位凸块配合蓄电池壳可以固定夹紧缠绕膜端头,从而不需要人工按住端头来旋转第一圈实现缠绕膜的固定,单人即可完成打包作业;包装完成后只需升起活动支板至与限位凸块等高,即可将限位凸块从缠绕膜中退出并可取下蓄电池壳。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种蓄电池壳生产用打包工装的结构示意图;
图2为本发明的主视图;
图3为转动缠绕机构的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-安装机构,2-转动缠绕机构,3-放置机构,101-安装顶板,102-安装底板,103-沉槽,104-限位凸块,105-连接板,106-安装槽,201-横向限位滑杆,202-第一滑块,203-转动部,204-转动套筒,205-转动滑杆,206-弹簧,207-连杆,208-缠绕膜安装杆,209-纵向限位滑杆,210-驱动电机,211-第二滑块,301-活动支板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开有”、“上”、“下”、“设置”、“周侧”、“内”、“外”、“对称”、“底面”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-3所示,本发明为一种蓄电池壳生产用打包工装,包括安装机构1;安装机构1包括安装顶板101和安装底板102;安装顶板101与安装底板102之间通过一连接板105相固定连接;安装顶板101上设置有一转动缠绕机构2;缠绕机构2包括一用于安装缠绕膜的缠绕膜安装杆208;转动缠绕机构2用于带动缠绕膜安装杆208绕蓄电池壳周侧做矩形轨迹运动;安装底板102上设置有一放置机构3;放置机构3用于放置蓄电池壳以进行打包。
其中,安装顶板101下表面相对两侧平行设置有一对横向限位滑杆201;横向限位滑杆201上均滑动连接有第一滑块202;两第一滑块202之间固定连接有一纵向限位滑杆209;纵向限位滑杆209垂直于横向限位滑杆201设置;纵向限位滑杆209上滑动连接有一第二滑块211;第二滑块211上垂直于安装顶板设置有一连杆207;缠绕膜安装杆208安装于连杆207底端;第二滑块211上转动连接有一转动部203;转动部203与一转动滑杆205固定连接;安装顶板101下表面中部开有一安装槽106;安装槽106内固定安装有一驱动电机210;驱动电机210的输出端设置有一转动套筒204;转动套筒204与转动滑杆205滑动连接;转动部203与转动套筒204之间连接有一弹簧206;弹簧206固定套设于转动滑杆205上;弹簧206始终处于压缩状态;通过弹簧206的推力及横向限位滑杆201、纵向限位滑杆209的限制,使得第二滑块211绕两横向限位滑杆201四个端点依序做呈矩形轨迹的运动,从而实现对立方体结构的蓄电池壳周侧较为紧密的打包。
其中,放置机构3包括活动支板301;安装底板102上表面开有一沉槽103;活动支板301与沉槽103滑动连接;沉槽103周侧固定设置有多个限位凸块104;限位凸块104配合活动支板301对放置的蓄电池壳进行固定限位的同时,限位凸块104配合蓄电池壳可以固定夹紧缠绕膜端头,从而不需要人工按住端头来旋转第一圈实现缠绕膜的固定,单人即可完成打包作业;包装完成后只需升起活动支板301至与限位凸块104等高,即可将限位凸块104从缠绕膜中退出并可取下蓄电池壳。
其中,缠绕膜安装杆208与连杆207滑动连接;缠绕膜安装杆208用于根据需求选择缠绕膜安装杆208位于连杆207上的高度,改变缠绕膜缠绕位置。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种蓄电池壳生产用打包工装,其特征在于,包括安装机构(1);
所述安装机构(1)包括安装顶板(101)和安装底板(102);安装顶板(101)与安装底板(102)之间通过一连接板(105)相固定连接;
所述安装顶板(101)上设置有一转动缠绕机构(2);所述缠绕机构(2)包括一用于安装缠绕膜的缠绕膜安装杆(208);所述转动缠绕机构(2)用于带动缠绕膜安装杆(208)绕蓄电池壳周侧做矩形轨迹运动;
所述安装底板(102)上设置有一放置机构(3);所述放置机构(3)用于放置蓄电池壳以进行打包。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池壳生产用打包工装,其特征在于,所述安装顶板(101)下表面相对两侧平行设置有一对横向限位滑杆(201);所述横向限位滑杆(201)上均滑动连接有第一滑块(202);两所述第一滑块(202)之间固定连接有一纵向限位滑杆(209);所述纵向限位滑杆(209)垂直于横向限位滑杆(201)设置;所述纵向限位滑杆(209)上滑动连接有一第二滑块(211)。
3.根据权利要求2所述的一种蓄电池壳生产用打包工装,其特征在于,所述第二滑块(211)上垂直于安装顶板设置有一连杆(207);所述缠绕膜安装杆(208)安装于连杆(207)底端。
4.根据权利要求2所述的一种蓄电池壳生产用打包工装,其特征在于,所述第二滑块(211)上转动连接有一转动部(203);所述转动部(203)与一转动滑杆(205)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种蓄电池壳生产用打包工装,其特征在于,所述安装顶板(101)下表面中部开有一安装槽(106);所述安装槽(106)内固定安装有一驱动电机(210);所述驱动电机(210)的输出端设置有一转动套筒(204);所述转动套筒(204)与转动滑杆(205)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种蓄电池壳生产用打包工装,其特征在于,所述转动部(203)与转动套筒(204)之间连接有一弹簧(206);所述弹簧(206)固定套设于转动滑杆(205)上。
7.根据权利要求1所述的一种蓄电池壳生产用打包工装,其特征在于,所述放置机构(3)包括活动支板(301);所述安装底板(102)上表面开有一沉槽(103);所述活动支板(301)与沉槽(103)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种蓄电池壳生产用打包工装,其特征在于,所述沉槽(103)周侧固定设置有多个限位凸块(104)。
9.根据权利要求3所述的一种蓄电池壳生产用打包工装,其特征在于,所述缠绕膜安装杆(208)与连杆(207)滑动连接;所述缠绕膜安装杆(208)用于根据需求选择缠绕膜安装杆(208)位于连杆(207)上的高度,改变缠绕膜缠绕位置。
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