CN113370814A - 一种液冷充电枪***及基于其的充电控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于充电枪领域，公开了一种液冷充电枪***及基于其的充电控制方法，包括线缆、换热主管、枪头及控制器；线缆一端用于连接充电模块，另一端与枪头连接，线缆内设置换热支管，换热支管与换热主管连接，换热主管上设置散热器、加压泵及压力传感器，加压泵及压力传感器均与控制器一端连接，控制器另一端用于连接充电模块；控制器用于接收换热液压力，当换热液压力低于预设的压力告警阈值时，生成第一加压泵控制信号并发送至加压泵；接收加压泵的当前运行功率，当换热液压力低于预设的压力告警阈值，且加压泵的当前运行功率与最大运行功率相同时，生成第一充电模块控制信号并发送至充电模块。保证充电效率的同时，确保液冷充电枪安全稳定运行。

Description

一种液冷充电枪***及基于其的充电控制方法
技术领域
本发明属于充电枪领域，涉及一种液冷充电枪***及基于其的充电控制方法。
背景技术
随着新能源电动汽车的飞速发展，越来越多的车主选择购买新能源电动汽车，其智能化和续航里程也得到了长足的发展。作为电动汽车的配套充电设施，充电桩的功率也在逐步加大，单枪充电电压逐步扩展到1000V，电流扩展到250A。由于充电电压跟车辆电池包的耐压息息相关，无法短期内获得更大的突破，所以在充电电流上提出了充电弓、双枪充电及超级充电等多种发展路线。其中，超级充电逐步成为下一代大功率充电的主发展路线，其充电电压和电流分别拓展至1500V和600A，最大充电功率达到900kW。考虑使用的便利性，充电功率的增加不能靠一味的增加电缆线径来解决，所以液冷充电枪应运而生，在解决散热的情况下，也能减小直径来提高使用便利性。
但是，现有液冷充电枪仅仅加入了流量计、压力传感器等有限的检测手段，控制方法也相对简单粗暴，如当检测的流量或压力为0时，充电电流直接降至充电电缆自然散热可承受的电流值，极大的降低充电效率，功能性上有明显欠缺。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中，当检测到液冷充电枪状态异常时，直接将充电电流直接降至充电电缆自然散热可承受的电流值，进而导致极大的降低充电效率的缺点，提供一种液冷充电枪***及基于其的充电控制方法。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种液冷充电枪***，包括线缆、换热主管、枪头及控制器；线缆一端用于连接充电模块，另一端与枪头连接；线缆内设置换热支管，换热支管与换热主管连接，换热支管及换热主管内填充换热液；换热主管上设置散热器、加压泵以及压力传感器，加压泵以及压力传感器均与控制器一端连接，控制器另一端用于连接充电模块；压力传感器用于检测换热主管的换热液压力并发送至控制器；控制器用于接收换热液压力，当换热液压力低于预设的压力告警阈值时，生成第一加压泵控制信号并发送至加压泵；还用于接收加压泵的当前运行功率，当换热液压力低于预设的压力告警阈值，且加压泵的当前运行功率与最大运行功率相同时，生成第一充电模块控制信号并发送至充电模块；其中，第一加压泵控制信号用于触发加压泵增大运行功率；第一充电模块控制信号用于触发充电模块将充电电流值，降低至线缆自然散热条件下的额度电流值。
本发明进一步的改进在于：
所述控制器还用于当换热液压力低于预设的压力告警阈值，且加压泵的当前运行功率与最大运行功率相同时，生成压力不足告警信号。
换热主管上还设置流量计及换热液箱，换热液箱内设置液位计，流量计及液位计均与控制器连接；流量计用于检测换热主管内的换热液流量值并发送至控制器；液位计用于检测换热液箱内的换热液液位并发送至控制器；控制器还用于接收换热液流量值以及换热液液位；当换热液流量值低于预设的流量告警阈值时，生成第一加压泵控制信号并发送至加压泵；当换热液流量值低于预设的流量告警阈值，且加压泵的当前运行功率与最大运行功率相同时，生成第一充电模块控制信号并发送至充电模块；当换热液流量值低于预设的流量告警阈值，且换热液液位低于预设的液位高度告警阈值时，生成换热液不足告警信号；当换热液流量值低于预设的流量告警阈值，且加压泵的当前运行功率与最大运行功率相同，且换热液液位不低于预设的液位高度告警阈值时，生成加压泵故障告警信号。
所述换热主管上还设置出口温度传感器以及回口温度传感器；所述散热器包括散热风机；出口温度传感器以及回口温度传感器分别位于散热器的出口侧和回口侧；出口温度传感器用于检测散热器的出口温度并发送至控制器；回口温度传感器用于检测散热器的回口温度并发送至控制器；控制器用于接收散热器的出口温度以及散热器的回口温度，当散热器的出口温度及散热器的回口温度之间的差距温度小于预设的差距温度告警阈值时，生成散热风机控制信号并发送至散热风机；其中，散热风机控制信号用于触发散热风机增大运行功率。
所述散热器还包括风机检测装置，风机检测装置用于检测散热风机的工作状态，并当散热风机的工作状态故障时，生成散热风机故障信号并发送至控制器；控制器用于接收散热风机故障信号，响应于散热风机故障信号，生成第一充电模块控制信号并发送至充电模块，并生成散热风机故障告警信号。
所述枪头包括正极端子和负极端子，正极端子上设置正极端子温度传感器，负极端子上设置负极端子温度传感器；正极端子温度传感器用于检测正极端子温度值并发送至控制器；负极端子温度传感器用于检测负极端子温度值并发送至控制器；控制器用于接收正极端子温度值及负极端子温度值，当正极端子温度值及负极端子温度值中至少一个高于预设的第一温度告警阈值时，生成第二充电模块控制信号并发送至充电模块；其中，第二充电模块控制信号用于触发充电模块减小当前充电电流值。
所述换热主管上还设置流量计及换热液箱，换热液箱内设置加热器，加热器与控制器连接；控制器还用于当正极端子温度值及负极端子温度值中至少一个低于预设的第二温度告警阈值时，生成加热器控制信号并发送至加热器，生成加压泵启动信号至加压泵；其中，加热器控制信号用于触发加热器启动；加压泵启动信号用于触发加压泵启动。
还包括云服务器和移动终端，控制器及移动终端均与云服务器连接；控制器与移动终端通过云服务器进行信息交互。
一种基于液冷充电枪***的充电控制方法，包括以下步骤：
获取液冷充电枪散热主管的换热液压力及加压泵的当前运行功率，当换热液压力低于预设的压力告警阈值时，增大液冷充电枪的加压泵的运行功率；当换热液压力低于预设的压力告警阈值，且加压泵的当前运行功率与最大运行功率相同时，将液冷充电枪的充电电流值降低至液冷充电枪的线缆在自然散热条件下的额度电流值。
进一步的，还包括以下步骤：
当换热液压力低于预设的压力告警阈值，且加压泵的当前运行功率与最大运行功率相同时，生成压力不足告警信号；
获取液冷充电枪散热主管的换热液流量值以及换热液箱内的换热液液位，当换热液流量值低于预设的流量告警阈值时，增大液冷充电枪的加压泵的运行功率；当换热液流量值低于预设的流量告警阈值，且加压泵的当前运行功率与最大运行功率相同时，将液冷充电枪的充电电流值降低至液冷充电枪的线缆在自然散热条件下的额度电流值；当换热液流量值低于预设的流量告警阈值，且换热液液位低于预设的液位高度告警阈值时，生成换热液不足告警信号；当换热液流量值低于预设的流量告警阈值，且加压泵的当前运行功率与最大运行功率相同，且换热液液位不低于预设的液位高度告警阈值时，生成加压泵故障告警信号；
获取液冷充电枪散热器的出口温度以及散热器的回口温度，当散热器的出口温度以及散热器的回口温度之间的差距温度小于预设的差距温度告警阈值时，增大液冷充电枪散热风机的运行功率；
获取液冷充电枪散热风机故障信号，并响应于散热风机故障信号，将液冷充电枪的充电电流值降低至液冷充电枪的线缆在自然散热条件下的额度电流值，并生成散热风机故障告警信号；
获取液冷充电枪枪头的正极端子温度值及负极端子温度值，当正极端子温度值及负极端子温度值中至少一个高于预设的第一温度告警阈值时，减小液冷充电枪当前充电电流值；当正极端子温度值及负极端子温度值中至少一个低于预设的第二温度告警阈值时，启动加压泵及液冷充电枪换热液箱内设置的加热器。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明液冷充电枪***，通过检测换热主管的换热液压力并发送至控制器，当换热液压力低于预设的压力告警阈值时，生成第一加压泵控制信号并发送至加压泵，通过增大加压泵的运行功率，来保证液冷充电枪的散热需求，保证当前的充电效率。同时，由于加压泵的运行功率不是无线增大的，当加压泵的当前运行功率与最大运行功率相同时，即加压泵已满功率运行时，生成第一充电模块控制信号并发送至充电模块，使得充电电流值降低至线缆自然散热条件下的额度电流值，以保证液冷充电枪的安全使用，防止发生安全事故。同时，基于这样的控制逻辑，加压泵的初始运行功率可以设置较低，通过第一加压泵控制信号实现加压泵运行功率的不断增加，进而在确保满足散热需求的情况下降低加压泵的功耗和噪音，节能减排，降低成本。
附图说明
图1为本发明的液冷充电枪结构示意图。
其中：1-正极端子；2-负极端子；3-压力传感器；4-线缆；5-流量计；6-换热支管；7-加压泵；8-出口温度传感器；9-散热风机；10-风机检测装置；11-回口温度传感器；12-液位计；13-加热器；14-充电模块；15-云服务器；16-控制器。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参见图1，本发明一实施例中，提供一种液冷充电枪***，包括线缆4、换热主管、枪头及控制器16。
线缆4一端用于连接充电模块14，另一端与枪头连接；线缆4内设置换热支管6，换热支管6与换热主管连接，换热支管6及换热主管内填充换热液；换热主管上设置散热器、加压泵7以及压力传感器3，加压泵7以及压力传感器3均与控制器16一端连接，控制器16另一端用于连接充电模块14。
具体的，线缆4与枪头一一对应，但是不限制线缆4与枪头的数量，可以设置一个线缆4与一个枪头，也可以设置多个线缆4与多个枪头，同样的，线缆4内设置的换热支管6的数量也不做限制，可设置一条或多条。换热支管6、换热主管、控制器16、加压泵7、压力传感器3以及散热器组成换热***。
其中，压力传感器3用于检测换热主管的换热液压力并发送至控制器16；控制器16用于接收换热液压力，当换热液压力低于预设的压力告警阈值时，生成第一加压泵控制信号并发送至加压泵7；还用于接收加压泵7的当前运行功率，当换热液压力低于预设的压力告警阈值，且加压泵7的当前运行功率与最大运行功率相同时，生成第一充电模块控制信号并发送至充电模块14；其中，第一加压泵控制信号用于触发加压泵7增大运行功率；第一充电模块控制信号用于触发充电模块14将充电电流值降低至线缆4自然散热条件下的额度电流值。
具体的，通过压力传感器3实时检测换热主管的换热液压力，并将换热液压力上传至控制器16，当换热液压力低于预设的压力告警阈值时，表明当前换热液压力较低，因此，生成用于触发加压泵7增大运行功率的第一加压泵控制信号并发送至加压泵7，进而加大回路中的压力，确保换热***的正常运行，确保满足散热需求的情况下降低加压泵7功耗和噪音。
但是，加压泵7的运行功率不是无线增大的，当加压泵7的当前运行功率与最大运行功率相同时，即加压泵7已满功率运行，但此时换热液压力仍然低于预设的压力告警阈值，那么就需要将充电电流值降低至线缆4自然散热条件下的额度电流值，杜绝散热***故障造成充电枪烧毁。
综上所述，本发明液冷充电枪***，通过检测换热主管的换热液压力并发送至控制器16，当换热液压力低于预设的压力告警阈值时，生成第一加压泵控制信号并发送至加压泵7，通过增大加压泵7的运行功率，来保证液冷充电枪的散热需求，保证当前的充电效率。同时，由于加压泵7的运行功率不是无线增大的，当加压泵7的当前运行功率与最大运行功率相同时，即加压泵7已满功率运行时，生成第一充电模块控制信号并发送至充电模块14，使得充电电流值降低至线缆4自然散热条件下的额度电流值，以保证液冷充电枪的安全使用，防止发生安全事故。同时，基于这样的控制逻辑，加压泵7的初始运行功率可以设置较低，通过第一加压泵控制信号实现加压泵7运行功率的不断增加，进而在确保满足散热需求的情况下降低加压泵7的功耗和噪音，节能减排，降低成本。
优选的，在换热液压力低于预设的压力告警阈值，且加压泵7的当前运行功率与最大运行功率相同时，控制器16同时还会生成压力不足告警信号，提示用户进行散热***维护，重点排查散热***的换热主管和换热支管6是否破损或松动，继而导致整个换热***泄压。
优选的，换热主管上还设置流量计5及换热液箱，换热液箱内设置液位计12，流量计5及液位计12均与控制器16连接。
其中，流量计5用于检测换热主管内的换热液流量值并发送至控制器16；液位计12用于检测换热液箱内的换热液液位并发送至控制器16；控制器16还用于接收换热液流量值以及换热液液位；当换热液流量值低于预设的流量告警阈值时，生成第一加压泵控制信号并发送至加压泵7；当换热液流量值低于预设的流量告警阈值，且加压泵7的当前运行功率与最大运行功率相同时，生成第一充电模块控制信号并发送至充电模块14；当换热液流量值低于预设的流量告警阈值，且换热液液位低于预设的液位高度告警阈值时，生成换热液不足告警信号；当换热液流量值低于预设的流量告警阈值，且加压泵7的当前运行功率与最大运行功率相同，且换热液液位不低于预设的液位高度告警阈值时，生成加压泵故障告警信号。
具体的，通过流量计5实时检测换热主管内的换热液流量值，并将换热主管内的换热液流量值上传至控制器16，当换热主管内的换热液流量值低于预设的流量告警阈值时，表明当前的换热液流量值过小，需要增大。因此，通过控制器16控制加压泵7增大运行功率，加大回路中的流量，确保散热***的正常运行。同样的，当加压泵7满功率运行时，若此时的换热主管内的换热液流量值仍低于告警阈值或为0时，通过液位计12检测换热液箱内的换热液液位，当换热液液位已经低于告警阈值时，将充电电流降低电缆自然散热条件下的额度电流值，杜绝冷却液缺少造成充电枪烧毁，并生成换热液不足告警信号，提示用户加注冷却液。
优选的，所述换热主管上还设置出口温度传感器8以及回口温度传感器11；所述散热器包括散热风机9；出口温度传感器8以及回口温度传感器11分别位于散热器的出口侧和回口侧。
其中，出口温度传感器8用于检测散热器的出口温度并发送至控制器16；回口温度传感器11用于检测散热器的回口温度并发送至控制器16；控制器16用于接收散热器的出口温度以及散热器的回口温度，当散热器的出口温度以及散热器的回口温度之间的差距温度小于预设的差距温度告警阈值时，生成散热风机控制信号并发送至散热风机9；其中，散热风机控制信号用于触发散热风机9增大运行功率。
具体的，通过出口温度传感器8和回口温度传感器11，实时检测测散热器的出口温度和测散热器的回口温度，两者相减后得出温差值，即散热器的出口温度以及散热器的回口温度之间的差距温度，当温差值小于预设的差距温度告警阈值时，表明此时的散热器能力不足，增大散热器中散热风机9的运行功率，以此来加强散热器的散热能力，确保满足散热需求的情况下降低散热风机9功耗和噪音。
优选的，所述散热器还包括风机检测装置10，风机检测装置10用于检测散热风机9的工作状态，并当散热风机9的工作状态故障时，生成散热风机故障信号并发送至控制器16；控制器16用于接收散热风机故障信号，并响应于散热风机故障信号，生成第一充电模块控制信号并发送至充电模块14，并生成散热风机故障告警信号。
具体的，设置风机检测装置10，通过风机检测装置10实时检测散热风机9状态，当散热风机9故障时，将充电电流降低至电缆自然散热条件下的额度电流值，同时，生成散热风机故障告警信号，提示用户进行散热风机9的维修。
优选的，所述枪头包括正极端子1和负极端子2，正极端子1上设置正极端子1温度传感器，负极端子2上设置负极端子2温度传感器。
其中，正极端子1温度传感器用于检测正极端子1温度值并发送至控制器16；负极端子2温度传感器用于检测负极端子2温度值并发送至控制器16；控制器16用于接收正极端子1温度值及负极端子2温度值，当正极端子1温度值及负极端子2温度值中至少一个高于预设的第一温度告警阈值时，生成第二充电模块控制信号并发送至充电模块14；其中，第二充电模块控制信号用于触发充电模块14减小当前充电电流值。
具体的，通过正极端子1温度传感器和负极端子2温度传感器，实时检测正极端子1温度值和负极端子2温度值，当正极端子1温度值及负极端子2温度值中至少一个高于预设的第一温度告警阈值时，表明当前情况下充电电流超出负荷，需要减小当前充电电流值，确保正极端子1温度值及负极端子2温度值均低于第一温度告警阈值，如充电电流持续减小而温度持续高于第一温度告警阈值时，停止充电，即将当前充电电流值减小为0，确保充电枪在老化或异常状态下小电流充电或停止充电，使得充电枪不会在老化或异常状态下出现烧熔或着火等安全事故。
另外，发明人在实际工作中发现，在寒冷条件下，液冷充电枪冷冻后会坚硬如铁，弯曲困难甚至无法弯曲，进而严重影响到车主的正常充电需求。
因此，优选的，所述换热主管上还设置流量计5及换热液箱，换热液箱内设置加热器13，加热器13与控制器16连接。其中，控制器16还用于当正极端子1温度值及负极端子2温度值中至少一个低于预设的第二温度告警阈值时，生成加热器控制信号并发送至加热器13，生成加压泵启动信号至加压泵7；其中，加热器控制信号用于触发加热器13启动，加压泵启动信号用于触发加压泵7启动。
具体的，当环境温度较低时，通过启动加热器13给换热液加热，使得加热后的换热液在散热***中流动，以此来软化液冷充电枪线缆4，确保低温环境下，充电枪插拔过程中弯曲难度降低，便于客户使用。
优选的，该液冷充电枪***还包括云服务器15和移动终端，控制器16及移动终端均与云服务器15连接；控制器16与移动终端通过云服务器15进行信息交互。
具体的，各种告警信号，如压力不足告警信号、换热液不足告警信号以及散热风机故障告警信号，均可以通过云服务器15及时发送给各移动终端，比如手机、平板等，以便及时告知用户或检修人员并及时处理，防止后续事故发生。
本发明再一实施例中，提供一种基于液冷充电枪***的充电控制方法，所述液冷充电枪***可以是上述实施例中的液冷充电枪***，具体的，该充电控制方法包括以下步骤：获取液冷充电枪散热主管的换热液压力及加压泵7的当前运行功率，当换热液压力低于预设的压力告警阈值时，增大液冷充电枪的加压泵7的运行功率；当换热液压力低于预设的压力告警阈值，且加压泵7的当前运行功率与最大运行功率相同时，将液冷充电枪的充电电流值降低至液冷充电枪的线缆4在自然散热条件下的额度电流值。
优选的，还可以包括以下步骤，下述步骤可部分执行或全部执行：
当换热液压力低于预设的压力告警阈值，且加压泵7的当前运行功率与最大运行功率相同时，生成压力不足告警信号。
获取液冷充电枪散热主管的换热液流量值以及换热液箱内的换热液液位，当换热液流量值低于预设的流量告警阈值时，增大液冷充电枪的加压泵7的运行功率；当换热液流量值低于预设的流量告警阈值，且加压泵7的当前运行功率与最大运行功率相同时，将液冷充电枪的充电电流值降低至液冷充电枪的线缆4在自然散热条件下的额度电流值；当换热液流量值低于预设的流量告警阈值，且换热液液位低于预设的液位高度告警阈值时，生成换热液不足告警信号；当换热液流量值低于预设的流量告警阈值，且加压泵7的当前运行功率与最大运行功率相同，且换热液液位不低于预设的液位高度告警阈值时，生成加压泵故障告警信号。
获取液冷充电枪散热器的出口温度以及散热器的回口温度，当散热器的出口温度以及散热器的回口温度之间的差距温度小于预设的差距温度告警阈值时，增大液冷充电枪散热风机9的运行功率。
获取液冷充电枪散热风机故障信号，并响应于散热风机故障信号，将液冷充电枪的充电电流值降低至液冷充电枪的线缆4在自然散热条件下的额度电流值，并生成散热风机故障告警信号。
获取液冷充电枪枪头的正极端子1温度值及负极端子2温度值，当正极端子1温度值及负极端子2温度值中至少一个高于预设的第一温度告警阈值时，减小液冷充电枪当前充电电流值；当正极端子1温度值及负极端子2温度值中至少一个低于预设的第二温度告警阈值时，启动加压泵7及液冷充电枪换热液箱内设置的加热器13。
以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液冷充电枪***，其特征在于，包括线缆(4)、换热主管、枪头及控制器(16)；
线缆(4)一端用于连接充电模块(14)，另一端与枪头连接；线缆(4)内设置换热支管(6)，换热支管(6)与换热主管连接，换热支管(6)及换热主管内填充换热液；换热主管上设置散热器、加压泵(7)以及压力传感器(3)，加压泵(7)以及压力传感器(3)均与控制器(16)一端连接，控制器(16)另一端用于连接充电模块(14)；
压力传感器(3)用于检测换热主管的换热液压力并发送至控制器(16)；
控制器(16)用于接收换热液压力，当换热液压力低于预设的压力告警阈值时，生成第一加压泵控制信号并发送至加压泵(7)；还用于接收加压泵(7)的当前运行功率，当换热液压力低于预设的压力告警阈值，且加压泵(7)的当前运行功率与最大运行功率相同时，生成第一充电模块控制信号并发送至充电模块(14)；
其中，第一加压泵控制信号用于触发加压泵(7)增大运行功率；
第一充电模块控制信号用于触发充电模块(14)将充电电流值，降低至线缆(4)自然散热条件下的额度电流值。
2.根据权利要求1所述的液冷充电枪***，其特征在于，所述控制器(16)还用于当换热液压力低于预设的压力告警阈值，且加压泵(7)的当前运行功率与最大运行功率相同时，生成压力不足告警信号。
3.根据权利要求1所述的液冷充电枪***，其特征在于，换热主管上还设置流量计(5)及换热液箱，换热液箱内设置液位计(12)，流量计(5)及液位计(12)均与控制器(16)连接；
流量计(5)用于检测换热主管内的换热液流量值并发送至控制器(16)；
液位计(12)用于检测换热液箱内的换热液液位并发送至控制器(16)；
控制器(16)还用于接收换热液流量值以及换热液液位；当换热液流量值低于预设的流量告警阈值时，生成第一加压泵控制信号并发送至加压泵(7)；
当换热液流量值低于预设的流量告警阈值，且加压泵(7)的当前运行功率与最大运行功率相同时，生成第一充电模块控制信号并发送至充电模块(14)；
当换热液流量值低于预设的流量告警阈值，且换热液液位低于预设的液位高度告警阈值时，生成换热液不足告警信号；
当换热液流量值低于预设的流量告警阈值，且加压泵(7)的当前运行功率与最大运行功率相同，且换热液液位不低于预设的液位高度告警阈值时，生成加压泵故障告警信号。
4.根据权利要求1所述的液冷充电枪***，其特征在于，所述换热主管上还设置出口温度传感器(8)以及回口温度传感器(11)；所述散热器包括散热风机(9)；出口温度传感器(8)以及回口温度传感器(11)分别位于散热器的出口侧和回口侧；
出口温度传感器(8)用于检测散热器的出口温度并发送至控制器(16)；
回口温度传感器(11)用于检测散热器的回口温度并发送至控制器(16)；
控制器(16)用于接收散热器的出口温度以及散热器的回口温度，当散热器的出口温度及散热器的回口温度之间的差距温度小于预设的差距温度告警阈值时，生成散热风机控制信号并发送至散热风机(9)；
其中，散热风机控制信号用于触发散热风机(9)增大运行功率。
5.根据权利要求4所述的液冷充电枪***，其特征在于，所述散热器还包括风机检测装置(10)，风机检测装置(10)用于检测散热风机(9)的工作状态，并当散热风机(9)的工作状态故障时，生成散热风机故障信号并发送至控制器(16)；
控制器(16)用于接收散热风机故障信号，响应于散热风机故障信号，生成第一充电模块控制信号并发送至充电模块(14)，并生成散热风机故障告警信号。
6.根据权利要求1所述的液冷充电枪***，其特征在于，所述枪头包括正极端子(1)和负极端子(2)，正极端子(1)上设置正极端子(1)温度传感器，负极端子(2)上设置负极端子(2)温度传感器；
正极端子(1)温度传感器用于检测正极端子(1)温度值并发送至控制器(16)；
负极端子(2)温度传感器用于检测负极端子(2)温度值并发送至控制器(16)；
控制器(16)用于接收正极端子(1)温度值及负极端子(2)温度值，当正极端子(1)温度值及负极端子(2)温度值中至少一个高于预设的第一温度告警阈值时，生成第二充电模块控制信号并发送至充电模块(14)；
其中，第二充电模块控制信号用于触发充电模块(14)减小当前充电电流值。
7.根据权利要求6所述的液冷充电枪***，其特征在于，所述换热主管上还设置流量计(5)及换热液箱，换热液箱内设置加热器(13)，加热器(13)与控制器(16)连接；
控制器(16)还用于当正极端子(1)温度值及负极端子(2)温度值中至少一个低于预设的第二温度告警阈值时，生成加热器控制信号并发送至加热器(13)，生成加压泵启动信号至加压泵(7)；
其中，加热器控制信号用于触发加热器(13)启动；加压泵启动信号用于触发加压泵(7)启动。
8.根据权利要求1所述的液冷充电枪***，其特征在于，还包括云服务器(15)和移动终端，控制器(16)及移动终端均与云服务器(15)连接；
控制器(16)与移动终端通过云服务器(15)进行信息交互。
9.一种基于液冷充电枪***的充电控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
获取液冷充电枪散热主管的换热液压力及加压泵(7)的当前运行功率，当换热液压力低于预设的压力告警阈值时，增大液冷充电枪的加压泵(7)的运行功率；
当换热液压力低于预设的压力告警阈值，且加压泵(7)的当前运行功率与最大运行功率相同时，将液冷充电枪的充电电流值降低至液冷充电枪的线缆(4)在自然散热条件下的额度电流值。
10.根据权利要求9所述的基于液冷充电枪***的充电控制方法，其特征在于，还包括以下步骤：
当换热液压力低于预设的压力告警阈值，且加压泵(7)的当前运行功率与最大运行功率相同时，生成压力不足告警信号；
获取液冷充电枪散热主管的换热液流量值以及换热液箱内的换热液液位，当换热液流量值低于预设的流量告警阈值时，增大液冷充电枪的加压泵(7)的运行功率；当换热液流量值低于预设的流量告警阈值，且加压泵(7)的当前运行功率与最大运行功率相同时，将液冷充电枪的充电电流值降低至液冷充电枪的线缆(4)在自然散热条件下的额度电流值；当换热液流量值低于预设的流量告警阈值，且换热液液位低于预设的液位高度告警阈值时，生成换热液不足告警信号；当换热液流量值低于预设的流量告警阈值，且加压泵(7)的当前运行功率与最大运行功率相同，且换热液液位不低于预设的液位高度告警阈值时，生成加压泵故障告警信号；
获取液冷充电枪散热器的出口温度以及散热器的回口温度，当散热器的出口温度以及散热器的回口温度之间的差距温度小于预设的差距温度告警阈值时，增大液冷充电枪散热风机(9)的运行功率；
获取液冷充电枪散热风机故障信号，并响应于散热风机故障信号，将液冷充电枪的充电电流值降低至液冷充电枪的线缆(4)在自然散热条件下的额度电流值，并生成散热风机故障告警信号；
获取液冷充电枪枪头的正极端子(1)温度值及负极端子(2)温度值，当正极端子(1)温度值及负极端子(2)温度值中至少一个高于预设的第一温度告警阈值时，减小液冷充电枪当前充电电流值；当正极端子(1)温度值及负极端子(2)温度值中至少一个低于预设的第二温度告警阈值时，启动加压泵(7)及液冷充电枪换热液箱内设置的加热器(13)。
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