CN113369714A - 一种智能化激光斜切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工程领域,更具体的说是一种智能化激光斜切装置,可以转动螺杆带动内方管上升或者下降,进而改变了切割工件的位置;可以改变对工件斜切的幅度,包括工件固定装置、激光切割头固定装置、工件提起装置,转动螺杆二带动螺杆支架二上升或者下降,进而带动内方管一上升或者下降,四叶支架上升或者下降,带动工件上升或者下降,进而改变了切割工件的位置,当转动螺杆五带动滑块向左或者向右移动,进而带动小圆柱向左或者向右移动,进而改变了长槽上下往复运动的幅度,进而改变了激光切割头上下往复运动的幅度,进而改变了对工件斜切的幅度。
Description
技术领域
本发明涉及一种工程领域,更具体的说是一种智能化激光斜切装置。
背景技术
激光斜切装置是一种常见的工程机械,例如专利号为CN201410501860.3的一种金属掩模板切割设备,其包括:机台;绷网组件;运动导轨;还包括激光斜切装置,所述激光斜切装置上倾斜设置有可绕一平行于Z轴导轨的轴线进行旋转的激光切割头,所述激光斜切装置直接或间接安装在所述Z轴导轨上,可随Z轴导轨在X轴导轨、Y轴导轨上进行X、Y轴向的运动,也可以在Z轴导轨上做Z轴方向的运动,所述激光斜切装置可对绷拉在所述绷网组件上的金属掩模板进行切割,形成掩模开口,但是该装置对工件切割的不够灵活,不能随意改变切割位置及角度。
发明内容
本发明的目的是提供一种智能化激光斜切装置,可以转动螺杆带动内方管上升或者下降,进而改变了切割工件的位置;可以改变对工件斜切的幅度。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种智能化激光斜切装置,包括工件固定装置、激光切割头固定装置、工件提起装置,所述工件固定装置与激光切割头固定装置相连接,工件固定装置与工件提起装置相连接,激光切割头固定装置与工件提起装置相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种智能化激光斜切装置,所述工件固定装置包括工件、转纽、螺杆一、外管一、连接杆一、滑块一、内管一、四叶支架、空心管一、内方管一、外方管一、内柱一、锥齿、螺杆支架一、螺杆二、螺杆支架二,转纽与螺杆一固定连接,螺杆一与外管一配合连接,多组连接杆一均与外管一铰接连接,多组连接杆一均与滑块一铰接连接,螺杆一与内管一螺纹连接,外管一与内管一滑动连接,内管一与四叶支架固定连接,四叶支架与空心管一固定连接,空心管一与内方管一配合连接,内方管一与外方管一滑动连接,空心管一与内柱一配合连接,内柱一与锥齿固定连接,外方管一与螺杆支架一固定连接,螺杆支架一与螺杆二转动连接,螺杆二与螺杆支架二螺纹连接,螺杆支架二与内方管一固定连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种智能化激光斜切装置,所述激光切割头固定装置包括电机、转轮、螺杆支架三、螺杆三、电机支架、转轮二、主体支架、连接柱二、锥齿二、支架三、支架四、皮带、转轮三、连接柱三、转轮四、螺杆五、滑块、小圆柱、长槽、连接杆五、支架五、外管支架五、伸缩杆、外管五、内管五、激光切割头、螺杆支架六、螺杆五、螺杆支架七、转杆支架、螺杆支架十,电机与转轮固定连接,螺杆支架三与螺杆三转动连接,电机与电机支架固定连接,螺杆三与电机支架螺纹连接,转轮与转轮二配合连接,转轮二与连接柱二固定连接,主体支架与连接柱二转动连接,连接柱二与锥齿二固定连接,连接柱二与支架三转动连接,支架三与支架四固定连接,支架四与主体支架固定连接,转轮二与皮带配合连接,皮带与转轮三配合连接,转轮三与连接柱三固定连接,连接柱三与转轮四固定连接,转杆支架与连接柱三转动连接,转杆支架与主体支架固定连接,转轮四与螺杆支架十固定连接,螺杆五与螺杆支架十转动连接,滑块与螺杆支架十滑动连接,螺杆五与滑块螺纹连接,滑块与小圆柱固定连接,小圆柱与长槽配合连接,长槽与连接杆五固定连接,连接杆五与伸缩杆固定连接,支架五与主体支架固定连接,支架五与外管支架五固定连接,外管支架五与伸缩杆滑动连接,伸缩杆与外管五固定连接,外管五与内管五滑动连接,内管五与激光切割头固定连接,螺杆支架六与外管五固定连接,螺杆支架六与螺杆五转动连接,螺杆五与螺杆支架七螺纹连接,螺杆支架七与内管五固定连接,外方管一与主体支架固定连接,锥齿与锥齿二配合连接,内柱一与支架四转动连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种智能化激光斜切装置,所述工件提起装置包括圆形固定器、螺杆六、外固定架、限位块、内固定架、上支架、弹簧五、直齿一、齿轮一、转纽二、下支架、直齿二、外支架、连接柱九、齿轮二、转纽三、齿轮三、齿轮支架、下直齿,四个螺杆六均与圆形固定器螺纹连接,两个外固定架均与圆形固定器配合连接,四个限位块均与内固定架固定连接,内固定架与上支架固定连接,三个弹簧五均与外固定架固定连接,三个弹簧五均与内固定架固定连接,上支架与直齿一固定连接,齿轮一与转纽二固定连接,直齿一与齿轮一啮合传动,直齿一与下支架滑动连接,下支架与直齿二固定连接,下支架与外支架配合连接,连接柱九与齿轮二固定连接,齿轮二与转纽三固定连接,齿轮三与齿轮支架配合连接,外支架与齿轮支架固定连接,四个螺杆六均与工件配合连接,连接柱九与主体支架转动连接,外支架与主体支架固定连接。
本发明一种智能化激光斜切装置的有益效果为:
本发明一种智能化激光斜切装置,转动螺杆二带动螺杆支架二上升或者下降,进而带动内方管一上升或者下降,四叶支架上升或者下降,带动工件上升或者下降,进而改变了切割工件的位置,当转动螺杆五带动滑块向左或者向右移动,进而带动小圆柱向左或者向右移动,进而改变了长槽上下往复运动的幅度,进而改变了激光切割头上下往复运动的幅度,进而改变了对工件斜切的幅度,转动螺杆五带动螺杆支架七向前或向后运动,进而带动内管五向前或向后运动,带动激光切割头向前或向后运动,进而改变了激光切割头与工件之间的距离。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的工件固定装置结构示意图一;
图3是本发明的工件固定装置结构示意图二;
图4是本发明的工件固定装置结构示意图三;
图5是本发明的工件固定装置结构示意图四;
图6是本发明的激光切割头固定装置结构示意图一;
图7是本发明的激光切割头固定装置结构示意图二;
图8是本发明的激光切割头固定装置结构示意图三;
图9是本发明的激光切割头固定装置结构示意图四;
图10是本发明的工件提起装置结构示意图一;
图11是本发明的工件提起装置结构示意图二;
图12是本发明的工件提起装置结构示意图三。
图中:工件固定装置1;工件1-1;转纽1-2;螺杆一1-3;外管一1-4;连接杆一1-5;滑块一1-6;内管一1-7;四叶支架1-8;空心管一1-9;内方管一1-10;外方管一1-11;内柱一1-12;锥齿1-13;螺杆支架一1-14;螺杆二1-15;螺杆支架二1-16;激光切割头固定装置2;电机2-1;转轮2-2;螺杆支架三2-3;螺杆三2-4;电机支架2-5;转轮二2-6;主体支架2-7;连接柱二2-8;锥齿二2-9;支架三2-10;支架四2-11;皮带2-12;转轮三2-13;连接柱三2-14;转轮四2-15;螺杆五2-16;滑块2-17;小圆柱2-18;长槽2-19;连接杆五2-20;支架五2-21;外管支架五2-22;伸缩杆2-23;外管五2-24;内管五2-25;激光切割头2-26;螺杆支架六2-27;螺杆五2-28;螺杆支架七2-29;转杆支架2-30;螺杆支架十2-31;工件提起装置3;圆形固定器3-1;螺杆六3-2;外固定架3-3;限位块3-4;内固定架3-5;上支架3-6;弹簧五3-7;直齿一3-8;齿轮一3-9;转纽二3-10;下支架3-11;直齿二3-12;外支架3-13;连接柱九3-14;齿轮二3-15;转纽三3-16;齿轮三3-17;齿轮支架3-18。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定,结合不同的使用环境,使用不同的固定方式;所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽,通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定,实现转动;所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接;所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式;所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一:
下面结合图1-12说明本实施方式,一种智能化激光斜切装置,包括工件固定装置1、激光切割头固定装置2、工件提起装置3,所述工件固定装置1与激光切割头固定装置2相连接,工件固定装置1与工件提起装置3相连接,激光切割头固定装置2与工件提起装置3相连接。
具体实施方式二:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的工件固定装置1包括工件1-1、转纽1-2、螺杆一1-3、外管一1-4、连接杆一1-5、滑块一1-6、内管一1-7、四叶支架1-8、空心管一1-9、内方管一1-10、外方管一1-11、内柱一1-12、锥齿1-13、螺杆支架一1-14、螺杆二1-15、螺杆支架二1-16,转纽1-2与螺杆一1-3固定连接,螺杆一1-3与外管一1-4配合连接,多组连接杆一1-5均与外管一1-4铰接连接,多组连接杆一1-5均与滑块一1-6铰接连接,螺杆一1-3与内管一1-7螺纹连接,外管一1-4与内管一1-7滑动连接,内管一1-7与四叶支架1-8固定连接,四叶支架1-8与空心管一1-9固定连接,空心管一1-9与内方管一1-10配合连接,内方管一1-10与外方管一1-11滑动连接,空心管一1-9与内柱一1-12配合连接,内柱一1-12与锥齿1-13固定连接,外方管一1-11与螺杆支架一1-14固定连接,螺杆支架一1-14与螺杆二1-15转动连接,螺杆二1-15与螺杆支架二1-16螺纹连接,螺杆支架二1-16与内方管一1-10固定连接;
将工件1-1放在四叶支架1-8上,转动转纽1-2,带动螺杆一1-3转动,进而带动外管一1-4向下运动,进而带动多组连接杆一1-5一端向下运动,带动四个滑块一1-6向外扩张,进而将工件1-1禁锢,启动电机2-1带动转轮2-2转动,带动转轮二2-6转动,带动连接柱二2-8转动,带动锥齿二2-9转动,带动锥齿1-13转动,进而带动工件1-1转动,转动螺杆二1-15带动螺杆支架二1-16上升或者下降,进而带动内方管一1-10上升或者下降,四叶支架1-8上升或者下降,带动工件1-1上升或者下降,进而改变了切割工件1-1的位置。
具体实施方式三:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的激光切割头固定装置2包括电机2-1、转轮2-2、螺杆支架三2-3、螺杆三2-4、电机支架2-5、转轮二2-6、主体支架2-7、连接柱二2-8、锥齿二2-9、支架三2-10、支架四2-11、皮带2-12、转轮三2-13、连接柱三2-14、转轮四2-15、螺杆五2-16、滑块2-17、小圆柱2-18、长槽2-19、连接杆五2-20、支架五2-21、外管支架五2-22、伸缩杆2-23、外管五2-24、内管五2-25、激光切割头2-26、螺杆支架六2-27、螺杆五2-28、螺杆支架七2-29、转杆支架2-30、螺杆支架十2-31,电机2-1与转轮2-2固定连接,螺杆支架三2-3与螺杆三2-4转动连接,电机2-1与电机支架2-5固定连接,螺杆三2-4与电机支架2-5螺纹连接,转轮2-2与转轮二2-6配合连接,转轮二2-6与连接柱二2-8固定连接,主体支架2-7与连接柱二2-8转动连接,连接柱二2-8与锥齿二2-9固定连接,连接柱二2-8与支架三2-10转动连接,支架三2-10与支架四2-11固定连接,支架四2-11与主体支架2-7固定连接,转轮二2-6与皮带2-12配合连接,皮带2-12与转轮三2-13配合连接,转轮三2-13与连接柱三2-14固定连接,连接柱三2-14与转轮四2-15固定连接,转杆支架2-30与连接柱三2-14转动连接,转杆支架2-30与主体支架2-7固定连接,转轮四2-15与螺杆支架十2-31固定连接,螺杆五2-16与螺杆支架十2-31转动连接,滑块2-17与螺杆支架十2-31滑动连接,螺杆五2-16与滑块2-17螺纹连接,滑块2-17与小圆柱2-18固定连接,小圆柱2-18与长槽2-19配合连接,长槽2-19与连接杆五2-20固定连接,连接杆五2-20与伸缩杆2-23固定连接,支架五2-21与主体支架2-7固定连接,支架五2-21与外管支架五2-22固定连接,外管支架五2-22与伸缩杆2-23滑动连接,伸缩杆2-23与外管五2-24固定连接,外管五2-24与内管五2-25滑动连接,内管五2-25与激光切割头2-26固定连接,螺杆支架六2-27与外管五2-24固定连接,螺杆支架六2-27与螺杆五2-28转动连接,螺杆五2-28与螺杆支架七2-29螺纹连接,螺杆支架七2-29与内管五2-25固定连接,外方管一1-11与主体支架2-7固定连接,锥齿1-13与锥齿二2-9配合连接,内柱一1-12与支架四2-11转动连接;
启动电机2-1带动转轮2-2转动,带动转轮二2-6转动,带动皮带2-12转动,带动转轮三2-13转动,带动连接柱三2-14转动,带动转轮四2-15转动,带动小圆柱2-18转动,进而长槽2-19上下往复运动,带动连接杆五2-20上下往复运动,带动伸缩杆2-23上下往复运动,带动外管五2-24上下往复运动,带动内管五2-25上下往复运动,进而带动激光切割头2-26上下往复运动,进而工件1-1自传的同时,激光切割头2-26上下往复运动,进而完成斜切的效果,当转动螺杆五2-16带动滑块2-17向左或者向右移动,进而带动小圆柱2-18向左或者向右移动,进而改变了长槽2-19上下往复运动的幅度,进而改变了激光切割头2-26上下往复运动的幅度,进而改变了对工件1-1斜切的幅度,转动螺杆五2-28带动螺杆支架七2-29向前或向后运动,进而带动内管五2-25向前或向后运动,带动激光切割头2-26向前或向后运动,进而改变了激光切割头2-26与工件1-1之间的距离。
具体实施方式四:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的工件提起装置3包括圆形固定器3-1、螺杆六3-2、外固定架3-3、限位块3-4、内固定架3-5、上支架3-6、弹簧五3-7、直齿一3-8、齿轮一3-9、转纽二3-10、下支架3-11、直齿二3-12、外支架3-13、连接柱九3-14、齿轮二3-15、转纽三3-16、齿轮三3-17、齿轮支架3-18,四个螺杆六3-2均与圆形固定器3-1螺纹连接,两个外固定架3-3均与圆形固定器3-1配合连接,四个限位块3-4均与内固定架3-5固定连接,内固定架3-5与上支架3-6固定连接,三个弹簧五3-7均与外固定架3-3固定连接,三个弹簧五3-7均与内固定架3-5固定连接,上支架3-6与直齿一3-8固定连接,齿轮一3-9与转纽二3-10固定连接,直齿一3-8与齿轮一3-9啮合传动,直齿一3-8与下支架3-11滑动连接,下支架3-11与直齿二3-12固定连接,下支架3-11与外支架3-13配合连接,连接柱九3-14与齿轮二3-15固定连接,齿轮二3-15与转纽三3-16固定连接,齿轮三3-17与齿轮支架3-18配合连接,外支架3-13与齿轮支架3-18固定连接,四个螺杆六3-2均与工件1-1配合连接,连接柱九3-14与主体支架2-7转动连接,外支架3-13与主体支架2-7固定连接;
转动转纽三3-16带动齿轮二3-15转动,进而带动直齿二3-12向左或者向右移动,进而带动圆形固定器3-1向左或者向右移动,转动转纽二3-10带动齿轮一3-9转动,带动直齿一3-8向上或向下运动,带动圆形固定器3-1向上或向下运动,进而通过调节使圆形固定器3-1落到工件1-1上端,转动四个螺杆六3-2,使圆形固定器3-1固定在工件1-1上端,工件1-1转动时,带动圆形固定器3-1转动,当圆形固定器3-1的圆心与工件1-1的圆心不在一点时,两个外固定架3-3及内部三组弹簧起到左右缓冲的作用,工件提起装置3的主要目的是工件1-1被切割两半时,为了避免上半部分的工件1-1落下造成二次切割。
本发明的一种智能化激光斜切装置,其工作原理为:将工件1-1放在四叶支架1-8上,转动转纽1-2,带动螺杆一1-3转动,进而带动外管一1-4向下运动,进而带动多组连接杆一1-5一端向下运动,带动四个滑块一1-6向外扩张,进而将工件1-1禁锢,启动电机2-1带动转轮2-2转动,带动转轮二2-6转动,带动连接柱二2-8转动,带动锥齿二2-9转动,带动锥齿1-13转动,进而带动工件1-1转动,转动螺杆二1-15带动螺杆支架二1-16上升或者下降,进而带动内方管一1-10上升或者下降,四叶支架1-8上升或者下降,带动工件1-1上升或者下降,进而改变了切割工件1-1的位置;启动电机2-1带动转轮2-2转动,带动转轮二2-6转动,带动皮带2-12转动,带动转轮三2-13转动,带动连接柱三2-14转动,带动转轮四2-15转动,带动小圆柱2-18转动,进而长槽2-19上下往复运动,带动连接杆五2-20上下往复运动,带动伸缩杆2-23上下往复运动,带动外管五2-24上下往复运动,带动内管五2-25上下往复运动,进而带动激光切割头2-26上下往复运动,进而工件1-1自传的同时,激光切割头2-26上下往复运动,进而完成斜切的效果,当转动螺杆五2-16带动滑块2-17向左或者向右移动,进而带动小圆柱2-18向左或者向右移动,进而改变了长槽2-19上下往复运动的幅度,进而改变了激光切割头2-26上下往复运动的幅度,进而改变了对工件1-1斜切的幅度,转动螺杆五2-28带动螺杆支架七2-29向前或向后运动,进而带动内管五2-25向前或向后运动,带动激光切割头2-26向前或向后运动,进而改变了激光切割头2-26与工件1-1之间的距离;转动转纽三3-16带动齿轮二3-15转动,进而带动直齿二3-12向左或者向右移动,进而带动圆形固定器3-1向左或者向右移动,转动转纽二3-10带动齿轮一3-9转动,带动直齿一3-8向上或向下运动,带动圆形固定器3-1向上或向下运动,进而通过调节使圆形固定器3-1落到工件1-1上端,转动四个螺杆六3-2,使圆形固定器3-1固定在工件1-1上端,工件1-1转动时,带动圆形固定器3-1转动,当圆形固定器3-1的圆心与工件1-1的圆心不在一点时,两个外固定架3-3及内部三组弹簧起到左右缓冲的作用,工件提起装置3的主要目的是工件1-1被切割两半时,为了避免上半部分的工件1-1落下造成二次切割。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种智能化激光斜切装置,包括工件固定装置(1)、激光切割头固定装置(2)、工件提起装置(3),其特征在于:所述工件固定装置(1)与激光切割头固定装置(2)相连接,工件固定装置(1)与工件提起装置(3)相连接,激光切割头固定装置(2)与工件提起装置(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能化激光斜切装置,其特征在于:所述工件固定装置(1)包括工件(1-1)、转纽(1-2)、螺杆一(1-3)、外管一(1-4)、连接杆一(1-5)、滑块一(1-6)、内管一(1-7)、四叶支架(1-8)、空心管一(1-9)、内方管一(1-10)、外方管一(1-11)、内柱一(1-12)、锥齿(1-13)、螺杆支架一(1-14)、螺杆二(1-15)、螺杆支架二(1-16),转纽(1-2)与螺杆一(1-3)固定连接,螺杆一(1-3)与外管一(1-4)配合连接,多组连接杆一(1-5)均与外管一(1-4)铰接连接,多组连接杆一(1-5)均与滑块一(1-6)铰接连接,螺杆一(1-3)与内管一(1-7)螺纹连接,外管一(1-4)与内管一(1-7)滑动连接,内管一(1-7)与四叶支架(1-8)固定连接,四叶支架(1-8)与空心管一(1-9)固定连接,空心管一(1-9)与内方管一(1-10)配合连接,内方管一(1-10)与外方管一(1-11)滑动连接,空心管一(1-9)与内柱一(1-12)配合连接,内柱一(1-12)与锥齿(1-13)固定连接,外方管一(1-11)与螺杆支架一(1-14)固定连接,螺杆支架一(1-14)与螺杆二(1-15)转动连接,螺杆二(1-15)与螺杆支架二(1-16)螺纹连接,螺杆支架二(1-16)与内方管一(1-10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能化激光斜切装置,其特征在于:所述激光切割头固定装置(2)包括电机(2-1)、转轮(2-2)、螺杆支架三(2-3)、螺杆三(2-4)、电机支架(2-5)、转轮二(2-6)、主体支架(2-7)、连接柱二(2-8)、锥齿二(2-9)、支架三(2-10)、支架四(2-11)、皮带(2-12)、转轮三(2-13)、连接柱三(2-14)、转轮四(2-15)、螺杆五(2-16)、滑块(2-17)、小圆柱(2-18)、长槽(2-19)、连接杆五(2-20)、支架五(2-21)、外管支架五(2-22)、伸缩杆(2-23)、外管五(2-24)、内管五(2-25)、激光切割头(2-26)、螺杆支架六(2-27)、螺杆五(2-28)、螺杆支架七(2-29)、转杆支架(2-30)、螺杆支架十(2-31),电机(2-1)与转轮(2-2)固定连接,螺杆支架三(2-3)与螺杆三(2-4)转动连接,电机(2-1)与电机支架(2-5)固定连接,螺杆三(2-4)与电机支架(2-5)螺纹连接,转轮(2-2)与转轮二(2-6)配合连接,转轮二(2-6)与连接柱二(2-8)固定连接,主体支架(2-7)与连接柱二(2-8)转动连接,连接柱二(2-8)与锥齿二(2-9)固定连接,连接柱二(2-8)与支架三(2-10)转动连接,支架三(2-10)与支架四(2-11)固定连接,支架四(2-11)与主体支架(2-7)固定连接,转轮二(2-6)与皮带(2-12)配合连接,皮带(2-12)与转轮三(2-13)配合连接,转轮三(2-13)与连接柱三(2-14)固定连接,连接柱三(2-14)与转轮四(2-15)固定连接,转杆支架(2-30)与连接柱三(2-14)转动连接,转杆支架(2-30)与主体支架(2-7)固定连接,转轮四(2-15)与螺杆支架十(2-31)固定连接,螺杆五(2-16)与螺杆支架十(2-31)转动连接,滑块(2-17)与螺杆支架十(2-31)滑动连接,螺杆五(2-16)与滑块(2-17)螺纹连接,滑块(2-17)与小圆柱(2-18)固定连接,小圆柱(2-18)与长槽(2-19)配合连接,长槽(2-19)与连接杆五(2-20)固定连接,连接杆五(2-20)与伸缩杆(2-23)固定连接,支架五(2-21)与主体支架(2-7)固定连接,支架五(2-21)与外管支架五(2-22)固定连接,外管支架五(2-22)与伸缩杆(2-23)滑动连接,伸缩杆(2-23)与外管五(2-24)固定连接,外管五(2-24)与内管五(2-25)滑动连接,内管五(2-25)与激光切割头(2-26)固定连接,螺杆支架六(2-27)与外管五(2-24)固定连接,螺杆支架六(2-27)与螺杆五(2-28)转动连接,螺杆五(2-28)与螺杆支架七(2-29)螺纹连接,螺杆支架七(2-29)与内管五(2-25)固定连接,外方管一(1-11)与主体支架(2-7)固定连接,锥齿(1-13)与锥齿二(2-9)配合连接,内柱一(1-12)与支架四(2-11)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能化激光斜切装置,其特征在于:所述工件提起装置(3)包括圆形固定器(3-1)、螺杆六(3-2)、外固定架(3-3)、限位块(3-4)、内固定架(3-5)、上支架(3-6)、弹簧五(3-7)、直齿一(3-8)、齿轮一(3-9)、转纽二(3-10)、下支架(3-11)、直齿二(3-12)、外支架(3-13)、连接柱九(3-14)、齿轮二(3-15)、转纽三(3-16)、齿轮三(3-17)、齿轮支架(3-18),四个螺杆六(3-2)均与圆形固定器(3-1)螺纹连接,两个外固定架(3-3)均与圆形固定器(3-1)配合连接,四个限位块(3-4)均与内固定架(3-5)固定连接,内固定架(3-5)与上支架(3-6)固定连接,三个弹簧五(3-7)均与外固定架(3-3)固定连接,三个弹簧五(3-7)均与内固定架(3-5)固定连接,上支架(3-6)与直齿一(3-8)固定连接,齿轮一(3-9)与转纽二(3-10)固定连接,直齿一(3-8)与齿轮一(3-9)啮合传动,直齿一(3-8)与下支架(3-11)滑动连接,下支架(3-11)与直齿二(3-12)固定连接,下支架(3-11)与外支架(3-13)配合连接,连接柱九(3-14)与齿轮二(3-15)固定连接,齿轮二(3-15)与转纽三(3-16)固定连接,齿轮三(3-17)与齿轮支架(3-18)配合连接,外支架(3-13)与齿轮支架(3-18)固定连接,四个螺杆六(3-2)均与工件(1-1)配合连接,连接柱九(3-14)与主体支架(2-7)转动连接,外支架(3-13)与主体支架(2-7)固定连接。
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- 2021-06-29 CN CN202110748207.7A patent/CN113369714A/zh active Pending
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