CN113369526A

CN113369526A - 一种用于铝合金型材生产的加工装置

Info

Publication number: CN113369526A
Application number: CN202011010859.2A
Authority: CN
Inventors: 刘宗意
Original assignee: Hunan One Thousand Sources Aluminum Co ltd
Current assignee: Hunan One Thousand Sources Aluminum Co ltd
Priority date: 2020-09-23
Filing date: 2020-09-23
Publication date: 2021-09-10

Abstract

本发明公开了一种用于铝合金型材生产的加工装置，包括底座、伸缩气缸、固定顶板和钻孔机构，所述伸缩气缸的底部固定连接有工作台，所述工作台的上端面活动连接有定位板。本发明中，将待加工件放置于定位板的上端面，转动调节螺杆，调节螺杆推动移动块移动至待加工件的一侧，微型电机带动蜗杆转动，蜗杆带动齿轮转动，齿轮与排齿的啮合带动立杆向下移动，使得橡胶块一从一侧压紧待加工件，电动伸缩杆带动限位架向上移动，使得限位销在滑槽的内部向两侧滑动，压杆围绕U形架上铰接点转动，使得压杆的端部带动橡胶块二从另一侧压紧待加工件，从而实现待加工件的固定，防止加工过程中发生偏移，提高了待加工件的加工质量。

Description

一种用于铝合金型材生产的加工装置

技术领域

本发明涉及铝合金加工技术领域，尤其涉及一种用于铝合金型材生产的加工装置。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑、装修及化学工业中已大量应用。

传统的铝合金型材生产的加工装置在进行钻孔加工时，通常是通过手持钳子对将待加工件进行夹紧固定，然后再进行钻孔，但是人工固定极不稳定，钻孔的扭矩力过大时很容易使待加工件发生位置偏移，存在极大的加工误差，降低了待加工件的成品质量。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决铝合金型材加工时易发生偏移的问题，而提出的一种用于铝合金型材生产的加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于铝合金型材生产的加工装置，包括底座、伸缩气缸、固定顶板和钻孔机构，所述伸缩气缸的底部固定连接有工作台，所述工作台的上端面活动连接有定位板，所述定位板的上端面具有限位槽，所述限位槽的两侧滑动连接有移动块，所述移动块的侧壁通过弹簧与限位槽的内槽壁弹性连接，所述定位板的侧壁上旋合连接有调节螺杆，所述移动块的上端面通过L形支撑杆连接有导向套，所述导向套的内部滑动连接有立杆，所述立杆的侧壁上具有凹槽，且凹槽的内部设置有排齿，所述立杆的一侧设置有蜗轮，所述蜗轮通过支架与L形支撑杆固定连接，所述L形支撑杆的上端面设置有微型电机，所述微型电机的输出轴连接有与蜗轮啮合连接的蜗杆，所述限位槽的中心处设置有U形架，所述U形架的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端设置有限位架，所述限位架上具有滑槽，所述U形架的顶端铰接有压杆，所述压杆的第一端连接有橡胶块二，第二端通过限位销与滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述立杆的底端连接有橡胶块一。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的上端面设置有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块与定位板的下端面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的中心处设置有齿轮，所述定位板的下端面设置有与齿轮啮合连接的卡齿，所述齿轮的转轴贯穿工作台的前端面并连接有摇柄。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节螺杆的端部与移动块抵接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蜗轮与排齿啮合连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，将待加工件放置于定位板的上端面，转动调节螺杆，调节螺杆推动移动块移动至待加工件的一侧，微型电机带动蜗杆转动，蜗杆带动齿轮转动，齿轮与排齿的啮合带动立杆向下移动，使得橡胶块一从一侧压紧待加工件，电动伸缩杆带动限位架向上移动，使得限位销在滑槽的内部向两侧滑动，压杆围绕U形架上铰接点转动，使得压杆的端部带动橡胶块二从另一侧压紧待加工件，从而实现待加工件的固定，防止加工过程中发生偏移，提高了待加工件的加工质量。

2、本发明中，U型架与L形支撑杆的配合使用实现了双工位固定，通过转动摇柄，摇柄带动齿轮转动，齿轮带动卡齿在水平方向上移动，卡齿的移动带动滑块在滑轨的内部滑动，从而实现了定位板的位置调节，便于对双工位进行钻孔加工，提高了铝合金型材的加工效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于铝合金型材生产的加工装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于铝合金型材生产的加工装置的主视局部剖图结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于铝合金型材生产的加工装置的A部放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于铝合金型材生产的加工装置的B部放大结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、伸缩气缸；3、固定顶板；4、钻孔机构；5、橡胶块二；6、工作台；601、滑轨；602、齿轮；7、滑块；8、定位板；801、限位槽；802、卡齿；9、移动块；10、L形支撑杆；11、导向套；12、立杆；13、橡胶块一；14、排齿；15、蜗轮；16、蜗杆；17、微型电机；18、弹簧；19、调节螺杆；20、U形架；21、电动伸缩杆；22、限位架；23、滑槽；24、压杆；25、限位销；26、摇柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种用于铝合金型材生产的加工装置，包括底座1、伸缩气缸2、固定顶板3和钻孔机构4，伸缩气缸2的底部固定连接有工作台6，工作台6的上端面活动连接有定位板8，工作台6的上端面设置有滑轨601，滑轨601的内部滑动连接有滑块7，滑块7与定位板8的下端面固定连接，工作台6的中心处设置有齿轮602，定位板8的下端面设置有与齿轮602啮合连接的卡齿802，齿轮602的转轴贯穿工作台6的前端面并连接有摇柄26，定位板8的上端面具有限位槽801，限位槽801的两侧滑动连接有移动块9，移动块9的侧壁通过弹簧18与限位槽801的内槽壁弹性连接，定位板8的侧壁上旋合连接有调节螺杆19，调节螺杆19的端部与移动块9抵接，移动块9的上端面通过L形支撑杆10连接有导向套11，导向套11的内部滑动连接有立杆12，立杆12的底端连接有橡胶块一13，立杆12的侧壁上具有凹槽，且凹槽的内部设置有排齿14，立杆12的一侧设置有蜗轮15，蜗轮15与排齿14啮合连接，蜗轮15通过支架与L形支撑杆10固定连接，L形支撑杆10的上端面设置有微型电机17，微型电机17的输出轴连接有与蜗轮15啮合连接的蜗杆16，限位槽801的中心处设置有U形架20，U形架20的内部设置有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的顶端设置有限位架22，限位架22上具有滑槽23，U形架20的顶端铰接有压杆24，压杆24的第一端连接有橡胶块二5，第二端通过限位销25与滑槽23滑动连接。

工作原理：使用时，将待加工件放置于定位板8的上端面，转动调节螺杆19，使得调节螺杆19的端部推动移动块9移动至待加工件的一侧，然后启动微型电机17，微型电机17带动蜗杆16转动，蜗杆16带动蜗轮15转动，蜗轮15与排齿14的啮合带动立杆12向下移动，使得橡胶块一13从一侧压紧待加工件，操控电动伸缩杆21伸长，电动伸缩杆21带动限位架22向上移动，使得限位销25在滑槽23的内部向两侧滑动，使得压杆24围绕U形架20上铰接点转动，使得压杆24的端部带动橡胶块二5从另一侧压紧待加工件，从而实现待加工件的固定，防止加工过程中发生偏移，提高了待加工件的加工质量；此外，U形架20与L形支撑杆10的配合使用实现了双工位固定，通过转动摇柄26，摇柄26带动齿轮602转动，齿轮602带动卡齿802在水平方向上移动，卡齿802的移动带动滑块7在滑轨601的内部滑动，从而实现了定位板8的位置调节，便于对双工位进行钻孔加工，提高了铝合金型材的加工效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种用于铝合金型材生产的加工装置，包括底座（1）、伸缩气缸（2）、固定顶板（3）和钻孔机构（4），其特征在于，所述伸缩气缸（2）的底部固定连接有工作台（6），所述工作台（6）的上端面活动连接有定位板（8），所述定位板（8）的上端面具有限位槽（801），所述限位槽（801）的两侧滑动连接有移动块（9），所述移动块（9）的侧壁通过弹簧（18）与限位槽（801）的内槽壁弹性连接，所述定位板（8）的侧壁上旋合连接有调节螺杆（19），所述移动块（9）的上端面通过L形支撑杆（10）连接有导向套（11），所述导向套（11）的内部滑动连接有立杆（12），所述立杆（12）的侧壁上具有凹槽，且凹槽的内部设置有排齿（14），所述立杆（12）的一侧设置有蜗轮（15），所述蜗轮（15）通过支架与L形支撑杆（10）固定连接，所述L形支撑杆（10）的上端面设置有微型电机（17），所述微型电机（17）的输出轴连接有与蜗轮（15）啮合连接的蜗杆（16），所述限位槽（801）的中心处设置有U形架（20），所述U形架（20）的内部设置有电动伸缩杆（21），所述电动伸缩杆（21）的顶端设置有限位架（22），所述限位架（22）上具有滑槽（23），所述U形架（20）的顶端铰接有压杆（24），所述压杆（24）的第一端连接有橡胶块二（5），第二端通过限位销（25）与滑槽（23）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材生产的加工装置，其特征在于，所述立杆（12）的底端连接有橡胶块一（13）。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材生产的加工装置，其特征在于，所述工作台（6）的上端面设置有滑轨（601），所述滑轨（601）的内部滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）与定位板（8）的下端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材生产的加工装置，其特征在于，所述工作台（6）的中心处设置有齿轮（602），所述定位板（8）的下端面设置有与齿轮（602）啮合连接的卡齿（802），所述齿轮（602）的转轴贯穿工作台（6）的前端面并连接有摇柄（26）。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材生产的加工装置，其特征在于，所述调节螺杆（19）的端部与移动块（9）抵接。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材生产的加工装置，其特征在于，所述蜗轮（15）与排齿（14）啮合连接。