CN113368956A

CN113368956A - 一种食品加工筛分装置

Info

Publication number: CN113368956A
Application number: CN202110825300.3A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Wuyi Hongjia Food Co ltd
Current assignee: Suzhou Wenda Food Ingredients Co ltd
Priority date: 2021-07-21
Filing date: 2021-07-21
Publication date: 2021-09-10
Anticipated expiration: 2041-07-21
Also published as: CN113368956B

Abstract

本发明公开了一种食品加工筛分装置，包括横向设置的箱体，在所述箱体的左端设置有进风孔，在所述箱体的右端设置有出风孔，在所述进风孔位置处安装有风机，在所述出风孔内安装有收集管，所述收集管远离所述箱体的那一端连接有收集布袋，在所述箱体的底部焊接有连接地面用的钢架；在所述箱体的顶部靠近左侧位置处设置有进料孔，在所述进料孔处安装有进料处理装置；在所述箱体的底部靠近左端位置处倾斜向下设置有卸料管，在所述卸料管的管口位置处螺纹连接有管盖；本装置可以实现谷物以及饲料原料的研磨和风选。

Description

一种食品加工筛分装置

技术领域

本发明涉及一种食品加工筛分装置。

背景技术

农副食品加工业是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。"十一五"以来，我国农副食品加工业有了较快的发展，出现了可喜变化，已成为具有较强发展潜力的产业。

农副食品加工业的发展离不开加工设备，在下游需求的拉动下，我国农副食品加工专用设备制造行业也实现了快速发展。

数据显示，截至2010年底，我国农副食品加工专用设备制造行业共有452家规模以上企业;2010年行业实现销售收入305.06亿元，同比增长40.37%;实现工业总产值305.51亿元，同比增长33.77%;利润总额为23.57亿元，同比增长38.09%。

随着中国食品工业生产快速增长，产业结构不断优化，品种档次更加丰富，每年增速较高。随着中国城镇化率的不断提高，人均食品购买能力及支出逐年提高，中国食品的需求量实现了快速增长。

谷物磨制、饲料加工等常见的加工方式，是通过研磨设备进行研磨，然后通过风选机进行风选，将细微的颗粒物筛选出来，而粗颗粒则进行再一次的研磨，上述操作方式中，研磨和风选是两个分开的步骤，操作效率较低。

为此，我们设计了一种可以实现谷物以及饲料原料的研磨和风选加工的食品加工筛分装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可以实现谷物以及饲料原料的研磨和风选加工的食品加工筛分装置。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种食品加工筛分装置，包括横向设置的箱体，在所述箱体的左端设置有进风孔，在所述箱体的右端设置有出风孔，在所述进风孔位置处安装有风机，在所述出风孔内安装有收集管，所述收集管远离所述箱体的那一端连接有收集布袋，在所述箱体的底部焊接有连接地面用的钢架；在所述箱体的顶部靠近左侧位置处设置有进料孔，在所述进料孔处安装有进料处理装置；在所述箱体的底部靠近左端位置处倾斜向下设置有卸料管，在所述卸料管的管口位置处螺纹连接有管盖。

优选地，所述进料处理装置包括上管件和下管件，所述上管件和所述下管件组合后形成一个腔室；在所述上管件的轴心处穿插有一转轴；所述转轴的下端穿过所述下管件；所述转轴和所述上管件之间配合有轴承；在所述上管件的外壁处设置有进料槽，在所述进料槽处焊接有下料管，所述下料管远离所述进料槽的那一端设置有投料仓；所述转轴位于所述腔室内的那一部分处安装有研磨转子，所述研磨转子的外壁处设置有主动研磨面；在所述上管件和所述下管件之间架设有被动研磨板，所述被动研磨板由两个分部组成，所述被动研磨板具有被动研磨面，所述被动研磨面和所述主动研磨面之间形成逐渐缩小的研磨间隙；所述被动研磨板和所述腔室的内壁之间装配有密封条；从所述进料槽处投入的原料经由所述研磨间隙后向下输入至所述箱体内；在所述上管件的外侧安装有提供驱动力的电机，所述电机和所述转轴之间配合有减速机；上述结构中，被动研磨板是可拆分的，便于转轴通过其轴心；其次，上管件和下管件是可分离的，便于在内部脏污的时候进行清理；通过减速机实现减速，通过电机输出扭矩，利用转轴的旋转完成下料和原料的研磨工作。

优选地，所述转轴上设置有第一螺旋下料片，所述第一螺旋下料片位于所述研磨转子的上方，在所述转轴上设置有第二螺旋下料片，所述第二螺旋下料片位于所述研磨转子的下方；第一螺旋下料片的设置可以向下输送材料，当研磨速度过慢时，可以通过第一螺旋下料片对物料形成向下的挤压力，增加研磨速度；第二螺旋下料片可以让研磨后的粉末材料下料更加的均匀。

优选地，在所述转轴的下端设置有一分料装置，所述分料装置***至所述箱体内。

优选地，所述分料装置包括锥形的分流板，所述分流板的顶部环形设置有多块分料片，相邻分料片之间形成分料间隙，在多块所述分料片的外部之间焊接有圆筒状的壳体，所述壳体的底部和所述分流板之间形成出料间隙；所述分流板和所述转轴之间螺纹连接；所述分流片的上端设置有斜面部分，所述斜面部分和所述转轴之间形成一个宽度逐渐向下缩小的进料口；当不采用分料装置的时候，物料通过研磨之后无序掉落，当成块掉落时，来不及风选就会沉积在箱体的内底部，这就使得风选的效率和精确度都大大的降低。而采用了上述技术方案之后，研磨完成的颗粒物原料进入至壳体的内侧，然后通过分料片进行分隔，再通过分流板的导向，以及配合转轴的离心力，将位于分流板上方的颗粒物原料向四周导出，导出较为均匀，便于风力的有效作用，提高风选精度；进料口的设置，便于从下管件底部落下的颗粒物落入至靠近分流板的中心处。

优选地，所述收集管外壁的靠近右端位置处焊接有操作手柄，所述收集管位于所述箱体内的那一端安装有导风板，所述导风板的上下端面均贴合所述箱体的内壁，且前后端面也贴合所述箱体的内壁，使得所述导风板的右侧形成一个无风腔，风机产生的风力经由所述导风板后进入至所述收集管内；上述结构中，风机距离收集管的间距可调节，当导风板向着风机的方向位移时，可以收集粒径更大的颗粒物，反之，则收集粒径相对较小的颗粒物；同时，在风选结束之后，通过导风板的移动，可以将沉积在箱体内底部的颗粒物向左侧刮出。

优选地，所述导风板的前后端向着左侧翻折后形成斜板部分；斜板部分可以起到聚风的技术效果，可以降低风阻。

本发明的有益效果是：

1）本装置中，通过风机提供动力进行风选，通过收集管实现细微颗粒物的收集，通过进料处理装置实现颗粒物的进料和研磨；整个产品的集成化程度较高；

2）本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为进料处理装置的剖视图；

图3为进料处理装置的局部视图；

图4为进料处理装置在A处的局部放大图；

图5为分料装置的俯视图；

图6为收集管的主视图；

图7为收集管的俯视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1至图7所示。

实施例1

一种食品加工筛分装置，包括横向设置的箱体1，在所述箱体1的左端设置有进风孔，在所述箱体1的右端设置有出风孔，在所述进风孔位置处安装有风机2，在所述出风孔内安装有收集管3，所述收集管3远离所述箱体1的那一端连接有收集布袋4，在所述箱体1的底部焊接有连接地面用的钢架5；在所述箱体1的顶部靠近左侧位置处设置有进料孔，在所述进料孔处安装有进料处理装置6；在所述箱体1的底部靠近左端位置处倾斜向下设置有卸料管7，在所述卸料管7的管口位置处螺纹连接有管盖701。

实施例2

所述进料处理装置6包括上管件601和下管件602，所述上管件601和所述下管件602组合后形成一个腔室603；在所述上管件601的轴心处穿插有一转轴604；所述转轴604的下端穿过所述下管件602；所述转轴604和所述上管件601之间配合有轴承605；在所述上管件601的外壁处设置有进料槽606，在所述进料槽606处焊接有下料管607，所述下料管607远离所述进料槽606的那一端设置有投料仓608；所述转轴604位于所述腔室603内的那一部分处安装有研磨转子609，所述研磨转子609的外壁处设置有主动研磨面610；在所述上管件601和所述下管件602之间架设有被动研磨板611，所述被动研磨板611由两个分部组成，所述被动研磨板611具有被动研磨面612，所述被动研磨面612和所述主动研磨面610之间形成逐渐缩小的研磨间隙；所述被动研磨板611和所述腔室603的内壁之间装配有密封条613；从所述进料槽606处投入的原料经由所述研磨间隙后向下输入至所述箱体1内；在所述上管件601的外侧安装有提供驱动力的电机614，所述电机614和所述转轴604之间配合有减速机615；上述结构中，被动研磨板611是可拆分的，便于转轴604通过其轴心；其次，上管件601和下管件602是可分离的，便于在内部脏污的时候进行清理；通过减速机615实现减速，通过电机614输出扭矩，利用转轴604的旋转完成下料和原料的研磨工作。

实施例3

所述转轴604上设置有第一螺旋下料片661，所述第一螺旋下料片661位于所述研磨转子609的上方，在所述转轴604上设置有第二螺旋下料片662，所述第二螺旋下料片662位于所述研磨转子609的下方；第一螺旋下料片661的设置可以向下输送材料，当研磨速度过慢时，可以通过第一螺旋下料片对物料形成向下的挤压力，增加研磨速度；第二螺旋下料片662可以让研磨后的粉末材料下料更加的均匀。

实施例4

在所述转轴604的下端设置有一分料装置8，所述分料装置8***至所述箱体1内。

所述分料装置8包括锥形的分流板801，所述分流板801的顶部环形设置有多块分料片802，相邻分料片802之间形成分料间隙，在多块所述分料片802的外部之间焊接有圆筒状的壳体803，所述壳体803的底部和所述分流板801之间形成出料间隙804；所述分流板801和所述转轴604之间螺纹连接；所述分流片802的上端设置有斜面部分881，所述斜面部分881和所述转轴604之间形成一个宽度逐渐向下缩小的进料口882；当不采用分料装置8的时候，物料通过研磨之后无序掉落，当成块掉落时，来不及风选就会沉积在箱体1的内底部，这就使得风选的效率和精确度都大大的降低。而采用了上述技术方案之后，研磨完成的颗粒物原料进入至壳体803的内侧，然后通过分料片802进行分隔，再通过分流板801的导向，以及配合转轴的离心力，将位于分流板801上方的颗粒物原料向四周导出，导出较为均匀，便于风力的有效作用，提高风选精度；进料口882的设置，便于从下管件602底部落下的颗粒物落入至靠近分流板801的中心处。

实施例5

所述收集管3外壁的靠近右端位置处焊接有操作手柄331，所述收集管3位于所述箱体1内的那一端安装有导风板332，所述导风板332的上下端面均贴合所述箱体1的内壁，且前后端面也贴合所述箱体1的内壁，使得所述导风板332的右侧形成一个无风腔，风机2产生的风力经由所述导风板332后进入至所述收集管3内；上述结构中，风机2距离收集管3的间距可调节，当导风板332向着风机2的方向位移时，可以收集粒径更大的颗粒物，反之，则收集粒径相对较小的颗粒物；同时，在风选结束之后，通过导风板332的移动，可以将沉积在箱体1内底部的颗粒物向左侧刮出。

所述导风板332的前后端向着左侧翻折后形成斜板部分333；斜板部分333可以起到聚风的技术效果，可以降低风阻。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种食品加工筛分装置，包括横向设置的箱体（1），在所述箱体（1）的左端设置有进风孔，在所述箱体（1）的右端设置有出风孔，在所述进风孔位置处安装有风机（2），在所述出风孔内安装有收集管（3），所述收集管（3）远离所述箱体（1）的那一端连接有收集布袋（4），在所述箱体（1）的底部焊接有连接地面用的钢架（5）；其特征在于：在所述箱体（1）的顶部靠近左侧位置处设置有进料孔，在所述进料孔处安装有进料处理装置（6）；在所述箱体（1）的底部靠近左端位置处倾斜向下设置有卸料管（7），在所述卸料管（7）的管口位置处螺纹连接有管盖（701）。

2.根据权利要求1所述的食品加工筛分装置，其特征在于：所述进料处理装置（6）包括上管件（601）和下管件（602），所述上管件（601）和所述下管件（602）组合后形成一个腔室（603）；在所述上管件（601）的轴心处穿插有一转轴（604）；所述转轴（604）的下端穿过所述下管件（602）；所述转轴（604）和所述上管件（601）之间配合有轴承（605）；在所述上管件（601）的外壁处设置有进料槽（606），在所述进料槽（606）处焊接有下料管（607），所述下料管（607）远离所述进料槽（606）的那一端设置有投料仓（608）；所述转轴（604）位于所述腔室（603）内的那一部分处安装有研磨转子（609），所述研磨转子（609）的外壁处设置有主动研磨面（610）；在所述上管件（601）和所述下管件（602）之间架设有被动研磨板（611），所述被动研磨板（611）由两个分部组成，所述被动研磨板（611）具有被动研磨面（612），所述被动研磨面（612）和所述主动研磨面（610）之间形成逐渐缩小的研磨间隙；所述被动研磨板（611）和所述腔室（603）的内壁之间装配有密封条（613）；从所述进料槽（606）处投入的原料经由所述研磨间隙后向下输入至所述箱体（1）内；在所述上管件（601）的外侧安装有提供驱动力的电机（614），所述电机（614）和所述转轴（604）之间配合有减速机（615）。

3.根据权利要求2所述的食品加工筛分装置，其特征在于：所述转轴（604）上设置有第一螺旋下料片（661），所述第一螺旋下料片（661）位于所述研磨转子（609）的上方，在所述转轴（604）上设置有第二螺旋下料片（662），所述第二螺旋下料片（662）位于所述研磨转子（609）的下方。

4.根据权利要求2或3所述的食品加工筛分装置，其特征在于：在所述转轴（604）的下端设置有一分料装置（8），所述分料装置（8）***至所述箱体（1）内。

5.根据权利要求4所述的食品加工筛分装置，其特征在于：所述分料装置（8）包括锥形的分流板（801），所述分流板（801）的顶部环形设置有多块分料片（802），相邻分料片（802）之间形成分料间隙，在多块所述分料片（802）的外部之间焊接有圆筒状的壳体（803），所述壳体（803）的底部和所述分流板（801）之间形成出料间隙（804）；所述分流板（801）和所述转轴（604）之间螺纹连接；所述分流片（802）的上端设置有斜面部分（881），所述斜面部分（881）和所述转轴（604）之间形成一个宽度逐渐向下缩小的进料口（882）。

6.根据权利要求1所述的食品加工筛分装置，其特征在于：所述收集管（3）外壁的靠近右端位置处焊接有操作手柄（331），所述收集管（3）位于所述箱体（1）内的那一端安装有导风板（332），所述导风板（332）的上下端面均贴合所述箱体（1）的内壁，且前后端面也贴合所述箱体（1）的内壁，使得所述导风板（332）的右侧形成一个无风腔，风机（2）产生的风力经由所述导风板（332）后进入至所述收集管（3）内。

7.根据权利要求6所述的食品加工筛分装置，其特征在于：所述导风板（332）的前后端向着左侧翻折后形成斜板部分（333）。