CN113365509B - 气溶胶生成装置 - Google Patents
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Abstract
气溶胶生成装置,该气溶胶生成装置包括:容置部分,气溶胶生成制品***到该容置部分;加热器,该加热器配置成对***在容置部分中的气溶胶生成制品进行加热;温度传感器,该温度传感器配置成对加热器的温度进行测量;以及控制器,该控制器配置成基于由温度传感器所测量的加热器的温度来获取加热器的温度数据。控制器可以基于由气溶胶生成制品***到容置部分中而引起的温度数据的变化来生成再利用的检测信号。
Description
技术领域
各实施方式涉及气溶胶生成装置,并且更具体地涉及包括用于对加热器的温度进行测量的温度传感器的气溶胶生成装置。
背景技术
近年来,对传统燃烧性香烟的替代方案的需求不断增长。例如,许多人使用气溶胶生成装置,该气溶胶生成装置不通过燃烧香烟而是通过对气溶胶生成制品或烟弹中的气溶胶生成物质进行加热来生成气溶胶。因此,对加热型气溶胶生成制品和加热型烟弹的研究正在积极地进行。
发明内容
技术问题
使用者可以在将气溶胶生成制品***到气溶胶生成装置中之后来使用该气溶胶生成制品。气溶胶生成制品通常被制成为单次使用,因此该气溶胶生成制品在从气溶胶生成装置移除后应该被丢弃。
然而,在某些情况下,某些使用者重新***使用过的气溶胶生成制品而不是丢弃该使用过的气溶胶生成制品。对气溶胶生成制品的再利用可能改变从气溶胶生成制品生成的气溶胶的香味,由此使得使用者感到不适。
因此,需要用于防止对气溶胶生成制品进行再利用的方法。
各实施方式提供了气溶胶生成装置,该气溶胶生成装置基于加热器的温度根据气溶胶生成制品的***而引起的变化来防止对气溶胶生成制品的再利用。
通过本实施方式要解决的技术问题不限于上述技术问题,并且可以从以下实施方式推断出其他技术问题。
技术问题的解决方案
根据实施方式,气溶胶生成装置包括:容置部分,气溶胶生成制品***到该容置部分中;加热器,该加热器配置成对***在容置部分中的气溶胶生成制品进行加热;温度传感器,该温度传感器配置成对加热器的温度进行测量;以及控制器,该控制器配置成基于由温度传感器所测量的加热器的温度来获取加热器的温度数据,并且控制器基于由气溶胶生成制品的***而引起的温度数据的变化来生成再利用的检测信号。
本发明的有益效果
根据各实施方式的气溶胶生成装置可以通过对加热器的温度根据气溶胶生成制品的***而产生的变化进行分析来检测气溶胶生成制品的重新***和再利用。
当检测到气溶胶生成制品的再利用时,可以使气溶胶生成装置的操作停止。此外,设置在气溶胶生成装置中的通知单元可以通知使用者气溶胶生成制品被再利用。
由于对气溶胶生成制品的再利用被阻止,因此可以防止由于再利用而引起的气溶胶的香味变化而导致使用者的满意度降低。
附图说明
图1是根据实施方式的气溶胶生成装置的横截面图;
图2A至图2C是根据实施方式的在气溶胶生成制品***到气溶胶生成装置中时的温度分布图;
图3A至图3C是根据另一实施方式的在气溶胶生成制品***到气溶胶生成装置中时的温度分布图;以及
图4是根据另一实施方式的气溶胶生成装置的横截面图。
具体实施方式
就描述各种实施方式所使用的术语而言,考虑在各种实施方式中的结构元件的功能来选择当前广泛使用的一般术语。然而,这些术语的含义可以根据意图、司法判例、新技术的出现等而改变。另外,在某些情况下,可以应用不常选择的术语,并且在这种情况下,将在本实施方式的对应描述中详细描述该术语的含义。因此,在本实施方式中所使用的术语应当基于整个本实施方式中的术语和内容的含义而不是简单术语的名称来限定。
除非明确地进行相反描述,否则用语“包括”以及诸如“包括有”或“包括了”之类的变型将被理解为表示包括所陈述的元件但不排除任何其他元件。另外,申请文件中描述的术语“-器”、“-部”和“模块”是指用于处理至少一种功能和/或工作的单元,并且可以通过硬件部件或软件部件及其组合来实施。
在整个申请文件中,“实施方式”是用来有效地描述本发明构思的特定方面的示例,并且各个实施方式不必是互相排他的。例如,一个实施方式中公开的构型可以应用于其他实施方式中并且可以在其他实施方式中实现,并且可以在不背离本申请文件的思想和范围的情况下进行更改、应用和实施。
同时,在本申请文件中使用的术语是用于描述各实施方式的,而不用于限制各实施方式。在本申请文件中,单数形式也包括复数形式,除非在短语中明确说明。
在整个申请文件中,部件的“纵向方向”可以是部件沿着在该部件的一个方向上的一个轴线延伸的方向,并且在这种情况下,部件的一个方向上的轴线可以是指部件比与一个方向上的轴线相交的另一方向上的轴线延伸更长的方向。
如本文中所使用的,诸如“……中的至少一者”的表达在元素列表之前时修饰元素的整个列表并且不修饰列表中的单个元素。例如,表述“a、b和c中的至少一者”应理解为仅包括a、仅包括b、仅包括c、包括a和b两者、包括a和c两者、包括b和c两者或包括a、b和c全部。
将理解的是,当元件被称为在另一元件的“上方”、“之上”、“上面”、“连接至”或“联接至”另一元件时,该元件可以直接位于另一元件的上方、之上、上面、连接至或联接至另一元件,或者可以存在中间元件。与之相比,当元件被称为“直接在另一元件的上方”、“直接在另一元件之上”、“直接在另一元件的上面”、“直接连接至另一元件”或“直接联接至另一元件时,不存在中间元件。在全文中,相同的附图标记表示相同的元件。
在下文中,现在将参照附图更充分地描述本实施方式,在附图中,本公开的示例性实施方式被示出成使得本领域的普通技术人员可以容易地实施本公开。然而,本公开可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文中所阐述的实施方式。
图1是根据实施方式的气溶胶生成装置100的横截面图。
气溶胶生成装置100可以包括用于容置气溶胶生成制品200(例如香烟)的容置部分105。气溶胶生成制品200可以包括烟草棒和/或气溶胶生成物质。
烟草棒还可以由烟草片制成,或者还可以由丝制成。另外,烟丝棒还可以由通过精细地切割烟草片而制成的切片烟草制成。烟草片或烟草丝可以包含尼古丁。
气溶胶生成物质可以包括例如甘油、丙二醇、乙二醇、二丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇和油醇中的至少一者,并且不限于此。
气溶胶生成制品200和容置部分105可以具有彼此对应的形状。例如,当气溶胶生成制品200具有筒形形状时,容置部分105也可以具有筒形形状,以容置气溶胶生成制品200。然而,气溶胶生成制品200和容置部分105的形状不限于此,并且可以根据需要进行改变。
气溶胶生成装置100可以包括加热器110,该加热器对***在容置部分105中的气溶胶生成制品200进行加热。加热器110可以布置在容置部分105中。来自加热器110的热可以被传输至气溶胶生成制品200,以对气溶胶生成制品200进行加热。
例如,气溶胶生成装置100的加热器110可以包括基座。基座可以是由不锈钢(SUS)制成的管形加热室。基座可以通过由气溶胶生成装置100中的线圈(未示出)引起的磁场的变化来进行加热。另外,作为另一示例,加热器110可以是电阻式加热器110。加热器110可以包括导电迹线,并且加热器110可以在电流流动通过导电迹线时被加热。
加热器110不限于上述示例,并且可以使用能够被加热至期望温度的所有加热器。此处,期望温度可以在气溶胶生成装置100中预先设定,或者可以设定成使用者期望的温度。
加热器110根据实施方式可以具有不同的形状,比如管形形状、板形形状、针形形状或棒形形状,并且该加热器可以根据加热器110的形状而对气溶胶生成制品200的内部或外部进行加热。图1示出了加热器110对气溶胶生成制品200的外部进行加热,但是气溶胶生成制品200的加热方法不限于此,并且可以根据需要以各种方式进行改变。
在气溶胶生成装置100中可以布置有多个加热器110。在这种情况下,所述多个加热器110还可以布置成***到气溶胶生成制品200中,或者还可以布置在气溶胶生成制品200的外部。在实施方式中,所述多个加热器110中的一些加热器可以布置成***到气溶胶生成制品200中,而其余的加热器可以布置在气溶胶生成制品200的外部。
气溶胶生成装置100可以包括对加热器110的温度进行测量的温度传感器120。
温度传感器120可以位于容置部分105的内部。温度传感器120可以布置成与加热器110相邻。例如,当加热器110是从外部对气溶胶生成制品200进行加热的外部加热型加热器时,温度传感器120可以布置成与加热器110的外表面相邻。气溶胶生成装置100除了包括温度传感器120之外还可以包括其他传感器。
气溶胶生成装置100可以包括电池140和控制器130。
电池140供给用于使气溶胶生成装置100进行工作的电力。例如,电池140可以供给电力,使得用于将热传输至气溶胶生成制品200的加热器110被加热。另外,电池140可以供给使可能安装在气溶胶生成装置100中的传感器、马达等进行工作所需的电力。
控制器130总体控制气溶胶生成装置100的操作。具体而言,控制器130可以通过控制电池140来对气溶胶生成装置100进行操作。控制器130可以对包括在气溶胶生成装置100中的其他部件的操作进行控制。另外,控制器130还可以通过对气溶胶生成装置100的各个部件的状态进行检查来确定气溶胶生成装置100是否处于可工作状态。
控制器130包括至少一个处理器。处理器可以被实现为多个逻辑门的阵列,或者还可以被实现为通用的微处理器与存储有能够在微处理器中执行的程序的存储器的组合。另外,本领域普通技术人员将理解的是,处理器可以以其他形式的硬件来实现。
控制器130可以基于由温度传感器120所测量的加热器110的温度来获取加热器110的温度数据。控制器130可以基于加热器110的温度数据的变化来生成再利用的检测信号。由控制器130获得的加热器110的温度数据可以是随时间记录的加热器110的温度。
当气溶胶生成制品200***到容置部分105中时,气溶胶生成制品200的温度和加热器110的温度可以彼此不同。当气溶胶生成制品200***容置部分105中时,热可以从加热器110传输至气溶胶生成制品200,并且由此,加热器110的温度可以改变。
加热器110的温度数据的变化可以根据气溶胶生成制品200是否被再利用而不同。对于温度的变化而言的参考值可以通过重复实验来确定,并且对于温度的变化而言的参考值可以根据气溶胶生成制品200、加热器110的温度、加热器110的形状等而改变。在本实施方式中,可以使用参考值来对气溶胶生成制品200的再利用进行检测,但是可以根据实施方式而改变。
气溶胶生成装置100可以包括对气溶胶生成制品200的***和取出进行检测的气溶胶生成制品检测传感器150。气溶胶生成制品检测传感器150可以包括压力传感器、光学传感器、红外传感器、电感传感器、电容传感器、电阻传感器和地磁传感器中的至少一者。
例如,气溶胶生成制品检测传感器150可以是感应传感器。感应传感器可以基于容置部分105的电感根据气溶胶生成制品200的***和取出而产生的变化来对气溶胶生成制品200的***和取出进行检测。
作为另一示例,气溶胶生成制品检测传感器150可以是压力传感器。压力传感器可以对在气溶胶生成制品200***到容置部分105中或从容置部分105被取出时施加至容置部分105的侧壁或下壁的压力进行检测,并且可以基于容置部分105的压力的变化来对气溶胶生成制品200的***和取出进行检测。
气溶胶生成制品检测传感器150可以电连接至控制器130。气溶胶生成制品检测传感器150可以在气溶胶生成制品200被***时将气溶胶生成制品被***的信号传递至控制器130,并且可以在气溶胶生成制品200被取出时传递气溶胶生成制品被取出的信号。控制器130可以根据来自气溶胶生成制品检测传感器150的信号来对气溶胶生成制品200的***和取出进行检测,并基于该检测来对气溶胶生成装置100进行控制。
图2A至图2C是当气溶胶生成制品200***到图1中所示的气溶胶生成装置100中时加热器110的温度分布的示例性示图。
通过比较气溶胶生成制品200在初始***和重新***的时间处的温度,可以详细地知道在第一次***与重新***之间(或在初始使用与再利用之间)进行区分的一个示例性方法,参照图2A和图2C。
加热器110的温度数据可以包括加热器110的温度梯度。加热器110的温度梯度对应于示出加热器110的温度随时间的曲线图的斜率,如图3A至图3C中所示。在气溶胶生成制品200***到气溶胶生成装置100中之后,温度梯度可能改变,温度梯度可以根据气溶胶生成制品200是否经预热而改变。
这是因为,相比于气溶胶生成制品200经预热的情况,在气溶胶生成制品200未经预热的情况下,气溶胶生成制品200与加热器110之间的温度差更大。
如果气溶胶生成制品200a是第一次使用或第一次***,则气溶胶生成制品200a处于未经预热状态。在这种情况下,加热器110的温度数据(即温度梯度)可以从梯度a改变为梯度b,如图2A中所示。
另一方面,当气溶胶生成制品200b被重新***或再利用时,气溶胶生成制品200b可能处于经预热状态。当经预热的气溶胶生成制品200b***到容置部分105中时,加热器110的温度数据(即温度梯度)可以从梯度a改变为梯度c,如图2B中所示。
如图2A和图2C中所示,相比于气溶胶生成制品200b经预热的情况,当气溶胶生成制品200a未经预热时,气溶胶生成制品200a与加热器110之间的温度差更大。换句话说,图2A中所示的温度梯度的变化率可以大于图2B中所示的温度梯度的变化率。
加热器110的温度数据的变化率可以被限定为在***之后加热器110的温度梯度与在***之前加热器110的温度梯度的比率。控制器130可以基于根据气溶胶生成制品200的***而引起的温度数据的变化来生成再利用的检测信号或非再利用的检测信号。
例如,当加热器110的温度梯度的变化率大于或等于150%时,控制器130可以生成非再利用的检测信号。
另外,当加热器110的温度数据的梯度的变化率小于150%时,控制器130可以生成再利用的检测信号。
然而,参考值150%仅是示例,并且该参考值可以根据气溶胶生成制品200、加热器110的温度、加热器110的形状等在反复实验后而改变成最佳值。
例如,温度梯度的变化率可以根据环境温度(即气溶胶生成装置100的环境温度)而变化。当环境温度高时,温度梯度的变化率可以相对较小,并且由此,可以相应地修改对于变化率而言的参考值。
如图2C中所示,在气溶胶生成制品200从气溶胶产生装置100中被取出之后,加热器110的温度可以在预定时间内保持恒定。也就是说,当第一次使用气溶胶生成制品200然后将该气溶胶生成制品取出时,气溶胶生成装置100可以使加热器110的温度在预定时间段内保持恒定。
例如,可以在时间段T内对加热器110的在气溶胶生成制品200被取出时所处的温度进行保持。在这种情况下,加热器110的温度在气溶胶生成制品200被取出时可以处于120℃至160℃的范围内,并且时间段T可以为20秒至40秒。然而,加热器110的上述温度和时间段T仅是一个示例,并且可以通过实验改变成最佳值。
在时间段T内加热器110的温度被保持在气溶胶生成制品200被取出时所处的温度时,在未经预热的气溶胶生成制品200a***到容置部分105的情况下,加热器110的温度梯度可以从梯度a改变至梯度f,如图2C中所示。
如果在时间段T期间,经预热的气溶胶生成制品200b***到容置部分105中,则加热器110的温度梯度可以从梯度a(即大致为零)改变至梯度e,如图2C中所示。
由于加热器110的温度在预定时间内保持恒定,因此加热器110的温度数据的变化可以更清楚地显示出来。也就是说,由于加热器110的温度在预定时间内保持恒定,因此加热器110的温度数据的变化、例如温度梯度的变化率可以增加。
相比于梯度a至梯度e的情况,温度梯度的变化率在梯度a至梯度f的情况下更大。当温度梯度的变化率小于150%时,可以确定温度数据的变化小于预定参考值,并且控制器130可以生成再利用的检测信号。当温度梯度的变化率大于或等于150%时,可以确定温度数据的变化大于预定参考值,并且控制器130可以生成非再利用的检测信号。
图3A至图3C是当将气溶胶生成制品200***到图1中所示的气溶胶生成装置100中时的温度数据的其他示例性示图。
图3A和图3C示出了在气溶胶生成制品200的初始***和重新***时的温度数据的变化,并且将详细说明在气溶胶生成制品200的初始***与重新***之间(或在初始使用与再利用之间)进行区分的另一示例性方法。
当气溶胶生成制品200***到气溶胶生成装置100中时,在气溶胶生成制品200***之前测量的加热器110的温度可以不同于在气溶胶生成制品200***之后测量的加热器110的温度。在这种情况下,根据气溶胶生成制品200是否经预热,温度的变化模式可以彼此不同。
加热器110的温度数据的变化可以包括在气溶胶生成制品200***之前的特定时间点处测量的加热器110的温度与在气溶胶生成制品200***之后的另一特定时间点处测量的加热器110的温度之间的差。例如,相比于气溶胶生成制品200经预热的情况,这种温度差在气溶胶生成制品200未经预热的情况下可能更大。
如果气溶胶生成制品200a是第一次被使用,则气溶胶生成制品200a是未经预热的。在这种情况下,当气溶胶生成制品200a***到容置部分105中时,加热器110的温度可以降低d1,如图3A中所示。
另一方面,在气溶胶生成制品200b被重新***或再利用的情况下,气溶胶生成制品200b可能是经预热的。在这种情况下,当经预热的气溶胶生成制品200b***到容置部分105中时,加热器110的温度可以降低d2,如图3B中所示。
相比于气溶胶生成制品200b经预热的情况,在气溶胶生成制品200a未经预热的情况下,气溶胶生成制品200a与加热器110之间的温度差可以更大。因此,图3A中的温度差d1可以大于图3B中的温度差d2。
例如,如果温度差大于或等于预定参考值,则可以确定气溶胶生成制品在之前从未被使用过,并且控制器130可以生成非再利用的检测信号。例如,参考值可以选自1℃至3℃的范围。
另一方面,如果温度差小于或等于预定参考值,则可以确定气溶胶生成制品是被再利用的,并且控制器130可以生成再利用的检测信号。
上述1℃至3℃的范围仅是示例,并且参考值可以基于实验根据气溶胶生成制品200、加热器110的温度、加热器的形状等来修改。
例如,可以根据环境温度来改变温度差的参考值。例如,当气溶胶生成装置100在高温环境中使用时,温度差可以相对较小。因此,可以相应地改变温度差的预定参考值。
加热器110的温度数据可以包括加热器110在预定时间段期间的平均温度。
温度传感器120可以周期性地测量加热器110的温度。因此,可以基于紧接在气溶胶生成制品200被***之前的预定时间段期间的平均温度以及紧接在气溶胶生成制品200被***之后的预定时间段期间的平均温度来确定温度数据的变化。
例如,如果加热器110的紧接在气溶胶生成制品200被***之前的1秒时间段期间的平均温度与紧接在气溶胶生成制品200被***之后的1秒时间段期间的平均温度之间的差小于预定参考值,则控制器130可以生成再利用的检测信号。如果温度差大于或等于预定参考值,则控制器130可以生成非再利用的检测信号。
预定时间段的长度可以根据实施方式而不同。例如,该预定时间段的长度可以适当地选自从0.5秒至1.5秒的范围。
在实施方式中,如果加热器110的紧接在气溶胶生成制品200被***之前的1秒的时间段期间的平均温度与加热器110的紧接在气溶胶生成制品被***之后的1秒的时间段期间的平均温度之间的差小于2℃时,则可以确定气溶胶生成制品被再利用,并且控制器130可以生成再利用的检测信号。
另一方面,如果加热器110的紧接在气溶胶生成制品200被***之前的1秒时间段期间的平均温度与加热器110的紧接在气溶胶生成制品200被***之后的1秒时间段的平均温度之间的差大于或等于2℃,则可以确定气溶胶生成制品在之前未被使用过,并且控制器130可以生成非再利用的检测信号。
如图3C中所示,可以在气溶胶生成制品200从气溶胶生成装置100被取出之后的预定时间段内将加热器110的温度保持恒定。也就是说,当第一次使用气溶胶生成制品200并且然后该气溶胶生成制品被取出时,气溶胶生成装置100可以在预定时间内将加热器110的温度保持恒定。
例如,当气溶胶生成制品200被取出时,加热器110的温度在特定时间段T内可以保持。当在时间段T期间未经预热的气溶胶生成制品200a被***到容置部分105中时,加热器110的温度可以降低d3。
另一方面,当在时间段T期间经预热的气溶胶生成制品200b***到容置部分105中时,加热器110的温度可以降低d4。由于加热器110的温度在预定时间段内保持恒定,因此加热器110的温度变化可以更清楚地显示出来。也就是说,由于加热器110的温度在预定时间内保持恒定,因此加热器110的温度数据的变化、例如温度差可以增加。
温度差d3可以大于温度差d4。如果温度差小于预定参考值,则可以确定气溶胶生成制品被再利用。此后,控制器130可以生成再利用的检测信号。
当加热器110的温度差大于或等于预定参考值时,可以确定气溶胶生成制品是第一次使用。此后,控制器130可以生成非再利用的检测信号。根据实施方式,温度差的参考值可以不同。例如,温度差的参考值可以适当地选自从1℃至3℃的范围。
测量加热器110的温度并分析加热器110的温度数据的变化——这在上面相对于图2A至图2C和图3A至图3C进行了描述——可以在满足预定条件之后执行。
预定条件可以是例如抽吸次数超过预定次数。
作为另一示例,预定条件可以是在气溶胶生成制品200***之后对气溶胶生成装置100的使用时间超过预定时间。
如果满足上述条件,则如上所述,可以测量加热器110的温度并且可以分析加热器110的温度数据,并且可以基于温度数据的变化而生成再利用的检测信号或非再利用的检测信号。
图4是根据另一实施方式的气溶胶生成装置100的横截面图。
温度传感器120可以测量加热器110的温度。
控制器130可以基于由温度传感器120所测量的加热器110的温度来获取加热器110的温度数据。控制器130可以基于加热器110的温度数据的变化来生成再利用的检测信号或非再利用的检测信号。由控制器130获取的加热器110的温度数据可以是随时间记录的加热器10的温度值。
作为示例,当控制器130基于加热器110的温度数据的变化生成再利用的检测信号时,控制器130可以通过控制由电池140供给的电力来使气溶胶生成装置100的操作停止。
作为另一示例,当控制器130基于加热器110的温度数据的变化生成再利用的检测信号时,控制器130可以生成用于通知使用者气溶胶生成制品200被再利用的通知信号。
气溶胶生成装置100还可以包括通知单元160。通知单元160可以是振动器、扬声器和显示器中的至少一者,并且通知单元160可以安装在气溶胶生成装置100上以通知使用者气溶胶生成装置的状态。通知单元160可以根据来自控制器130的通知信号向使用者输出振动、声音和光中的至少一者。
例如,可以在气溶胶生成装置100中安装显示器来作为通知单元160。在这种情况下,当基于加热器110的温度数据的变化生成再利用的检测信号时,控制器130可以生成用于通知气溶胶生成制品200的再利用的通知信号。
由控制器130生成的通知信号可以被传递至显示器,并且显示器可以传递光信号,以用于通知使用者气溶胶生成制品200被再利用。在这种情况下,光信号可以是预定的图像或文本,通过该预定的图像或文本,使用者可以识别气溶胶生成制品200的再利用。
根据实施方式的气溶胶生成装置100可以通过测量加热器110根据气溶胶生成制品200的***而产生温度来检测气溶胶生成制品200的再利用。
当检测到气溶胶生成制品200被再利用时,可能被阻止气溶胶生成装置100的工作。替代性地,设置在气溶胶生成装置100中的通知单元160可以通知使用者气溶胶生成制品200被再利用。
由于气溶胶生成制品200的再利用被阻止,因此可以防止由于再利用而引起的气溶胶的口味变化而导致使用者的满意度降低。
根据示例性实施方式,由附图中的框表示的部件、元件、模块或单元(在本段落中被统称为“部件”)中的至少一者、比如控制器130可以被实施为执行上述各个功能的各种数量的硬件、软件和/或固件结构。例如,这些部件中的至少一者可以使用直接电路结构,比如存储器、处理器、逻辑电路、查找表等,直接电路结构可以通过一个或更多个微处理器或其他控制设备的控制来执行相应的功能。此外,这些部件中的至少一者可以由模块、程序或代码的一部分实施,该模块、程序或代码的一部分包含一个或更多个用于执行特定的逻辑功能的可执行指令,并且由一个或更多个微处理器或其他控制设备执行所述可执行指令。此外,这些部件中的至少一个部件可以包括诸如执行相应功能的中央处理单元(CPU)之类的处理器、微处理器等,或者可以由所述处理器、所述微处理器等来实现。这些部件中的两个或更多个部件可以组合成单个部件,该单个部件执行所组合的两个或更多个部件的所有操作或功能。此外,这些部件中的至少一个部件的功能中的至少一部分功能可以由这些部件中的另一部件来执行。此外,尽管在以上框图中未示出总线,但是可以通过总线来执行部件之间的通信。以上示例性实施方式的功能性方面可以以在一个或更多个处理器上执行的算法来实现。此外,由框或处理步骤表示的部件可以采用任意数量的相关技术来进行电子配置、信号处理和/或控制、数据处理等。
与本实施方式有关的本领域技术人员将理解的是,在不背离上述描述的基本特征的情况下,可以以修改的形式来实施本实施方式。因此,应当以描述性观点而非限制性的目的来考虑所公开的方法。本公开的范围是由所附权利要求而非由先前的描述来说明的,并且其等效范围内的所有差别均应解释为被包括在本公开中。
Claims (14)
1.一种气溶胶生成装置,其中,所述气溶胶生成装置包括:
容置部分,所述容置部分构造成容置气溶胶生成制品;
加热器,所述加热器配置成对***在所述容置部分中的所述气溶胶生成制品进行加热;
温度传感器,所述温度传感器配置成对所述加热器的温度进行测量;以及
控制器,所述控制器配置成:基于由所述温度传感器测量的所述加热器的温度来获取所述加热器的温度数据,并且基于由所述气溶胶生成制品***到所述容置部分中而引起的所述温度数据的变化来生成再利用的检测信号,
其中,所述控制器配置成基于所述温度数据的变化小于预定值且小于所述气溶胶生成制品第一次***到所述容置部分中而引起的温度数据的变化来生成所述再利用的检测信号。
2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其中,所述温度数据的变化指示所述加热器的温度梯度的变化率。
3.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置,其中,所述控制器配置成基于所述加热器的所述温度梯度的变化率小于150%来生成所述再利用的检测信号。
4.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其中,所述温度数据的变化指示在所述气溶胶生成制品被***之前的特定时间点处所测量的所述加热器的温度与在所述气溶胶生成制品被***之后的特定时间点处所测量的所述加热器的温度之间的差。
5.根据权利要求4所述的气溶胶生成装置,其中,所述控制器基于所述差小于范围在1℃至3℃内的预定参考值而生成所述再利用的检测信号。
6.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其中,所述温度数据的变化指示所述加热器在所述气溶胶生成制品被***之前的预定时间段期间的平均温度与所述加热器在所述气溶胶生成制品被***之后的预定时间段期间的平均温度之间的差。
7.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其中,所述加热器的温度在所述气溶胶生成制品被取出之后的预定时间段内保持恒定。
8.根据权利要求7所述的气溶胶生成装置,其中,所述加热器的温度在所述气溶胶生成制品被取出之后保持处于120℃至160℃的范围内的恒定温度处。
9.根据权利要求7所述的气溶胶生成装置,其中,所述加热器在所述气溶胶生成制品被取出之后在20秒至40秒内保持恒定。
10.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,还包括:气溶胶生成制品检测传感器,所述气溶胶生成制品检测传感器配置成对所述气溶胶生成制品的***和取出进行检测。
11.根据权利要求10所述的气溶胶生成装置,其中,所述气溶胶生成制品检测传感器包括压力传感器、光学传感器、红外传感器、电感传感器、电容传感器、电阻传感器和地磁传感器中的至少一者。
12.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其中,所述控制器配置成在所述再利用的检测信号生成时使所述气溶胶生成装置的操作停止。
13.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其中,所述控制器在所述再利用的检测信号生成时生成用于向使用者通知所述气溶胶生成制品被再利用的通知信号。
14.根据权利要求13所述的气溶胶生成装置,还包括配置成输出与所述通知信号相对应的通知的振动器、扬声器和显示器中的至少一者。
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