CN113363608A - 一种废旧电池回收用拆解装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种拆解装置,尤其涉及一种废旧电池回收用拆解装置。本发明提供一种具备自动分割、自动上料和自动开料机构的废旧电池回收用拆解装置。一种废旧电池回收用拆解装置,包括:底板和支撑架,底板上均匀设有三个支撑架;连接底盘,三个支撑架顶部之间连接有连接底盘;放料机构,连接底盘上设有放料机构;旋转切割机构,放料机构上设有旋转切割机构;上料机构,连接底盘与底板之间设有上料机构。本发明通过第一弹簧带动第一滑动连接杆和滑动放置板向内侧移动,从而对电池进行夹紧,防止了在拆解的过程中电池掉下来。
Description
技术领域
本发明涉及一种拆解装置,尤其涉及一种废旧电池回收用拆解装置。
背景技术
电池是能将化学能转化为电能的装置,具有正极和负极之分,在现代社会生活中的各个方面发挥都有很大的作用,随着电池的使用和损耗,废旧的电池数量越来越多,废旧电池随意丢弃会对环境造成污染,因此我们需要对废旧电池进行回收拆解,实现资源回收利用,所以我们需要设计一种拆解设备。
专利申请:CN207572489U,公开日为20180703,公开了一种锂电池回收拆解设备,通过第一齿轮驱动拆解机构反复升降,捶打分解废旧电池的过程中,第一齿轮也会驱动开关组件的升降运动,当开关组件挤压阀门板时,阀门板与拆解箱的铰接端上升,并不再夹持软管,使得容器组件中的水依次通过软管和流通空腔流入玻璃管中,该装置操作方便,结构简单,但该装置拆解电池的方法是通过捶打的方式,这种方式不安全,具有一定破坏性,不利于回收。
为了实现安全拆解电池,我们需要设计一种具备自动分割、自动上料和自动开料机构的废旧电池回收用拆解装置。
发明内容
为了克服现有装置拆解不安全和具有破坏性的缺点,本发明的目的是提供一种具备自动分割、自动上料和自动开料机构的废旧电池回收用拆解装置。
技术方案是:一种废旧电池回收用拆解装置,包括:
底板和支撑架,底板上均匀设有三个支撑架;
连接底盘,三个支撑架顶部之间连接有连接底盘;
放料机构,连接底盘上设有放料机构;
旋转切割机构,放料机构上设有旋转切割机构;
上料机构,连接底盘与底板之间设有上料机构。
作为更进一步的优选方案,放料机构包括:
旋转支撑杆,连接底盘上设有旋转支撑杆;
旋转连接环,旋转支撑杆上转动式设有旋转连接环;
滑动连接框,旋转连接环下部均匀设有四个滑动连接框;
第一滑动连接杆,滑动连接框内滑动式设有第一滑动连接杆;
第一弹簧,第一滑动连接杆与滑动连接框之间连接有第一弹簧;
滑动放置板,第一滑动连接杆下部设有滑动放置板。
作为更进一步的优选方案,旋转切割机构包括:
固定支撑杆,旋转支撑杆上均匀设有三个固定支撑杆;
电机,三个固定支撑杆之间安装有电机,电机输出轴与旋转连接环连接;
旋转切割刀,第一滑动连接杆上设有旋转切割刀。
作为更进一步的优选方案,上料机构包括:
气缸,底板上安装有气缸;
第二滑动连接杆,连接底盘两侧均设有第二滑动连接杆;
滑动连接盘,两个第二滑动连接杆之间滑动式设有滑动连接盘;
第二弹簧,滑动连接盘两侧与连接底盘之间均连接有第二弹簧,第二弹簧绕在第二滑动连接杆上;
滑动推动杆,气缸伸缩杆上连接有滑动推动杆,滑动推动杆与滑动连接盘配合;
挡板,连接底盘两侧均设有挡板;
第一滑套,滑动连接盘底部两侧均设有第一滑套;
滑动放料板,滑动连接盘上两侧对称滑动式设有滑动放料板,挡板和滑动推动杆均与滑动放料板配合,滑动放料板与第一滑套滑动式连接;
第三弹簧,两侧的滑动放料板与同侧的第一滑套之间均连接有第三弹簧,第三弹簧绕在滑动放料板上。
作为更进一步的优选方案,还包括有开料机构,开料机构包括:
旋转固定杆,连接底盘上均匀设有四个旋转固定杆;
转轴,旋转固定杆上转动式设有转轴;
传动组件,相邻的两个转轴之间绕有传动组件,传动组件有四个;
旋转带动杆,转轴上设有旋转带动杆;
带动连接杆,滑动放置板外侧设有带动连接杆,带动连接杆与旋转带动杆配合。
作为更进一步的优选方案,还包括有自动开放机构,自动开放机构包括:
第一带动杆,滑动推动杆下侧设有第一带动杆;
第二滑套,旋转固定杆上设有第二滑套;
第二带动杆,第二滑套上滑动式设有第二带动杆,第一带动杆和电机均与第二带动杆配合;
第四弹簧,第二带动杆与第二滑套之间连接有第四弹簧,第四弹簧绕在第二带动杆上。
作为更进一步的优选方案,还包括有自动旋转开放机构,自动旋转开放机构包括:
第三带动杆,第一带动杆上设有第三带动杆;
第三滑套,连接底盘上设有第三滑套;
滑动齿条,第三滑套上滑动式设有滑动齿条,滑动齿条与第三带动杆配合;
第五弹簧,滑动齿条与第三滑套之间连接有第五弹簧,第五弹簧绕在滑动齿条上;
直齿轮,转轴下侧设有直齿轮,直齿轮与滑动齿条啮合。
作为更进一步的优选方案,旋转切割刀是锋利的金属材质。
有益效果为:1、本发明通过第一弹簧带动第一滑动连接杆和滑动放置板向内侧移动,从而对电池进行夹紧,防止了在拆解的过程中电池掉下来,减少人工手动托料的操作,如此操作省时省力;
2、通过带动滑动连接框和第一滑动连接杆转动,滑动放置板转动,进而旋转切割刀转动对电池进行拆解,从而达到了自动拆解电池的效果;
3、通过滑动推动杆带动电池向上移动,当滑动推动杆带动电池移动到滑动放置板上方时,达到了上料的效果,如此能实现在拆解的过程中电池不转动;
4、通过带动连接杆和第一滑动连接杆向外侧移动,滑动放置板向外侧移动,第一弹簧被压缩,人们在滑动放置板下方收集电池,如此操作简单方便;
5、通过第一带动杆带动第二带动杆向左移动,第四弹簧被压缩,从而使得第二带动杆接触到电机开关,进而电机被打开,达到了自动启动电机的效果;
6、通过第三带动杆带动滑动齿条向后移动,第五弹簧被拉伸,从而使得直齿轮转动,进而右侧的转轴转动,继而开料机构运动,达到了自动下料的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的放料机构第一部分立体结构示意图。
图3为本发明的放料机构第二部分立体结构示意图。
图4为本发明的旋转切割机构立体结构示意图。
图5为本发明的上料机构第一部分立体结构示意图。
图6为本发明的上料机构第二部分立体结构示意图。
图7为本发明的开料机构立体结构示意图。
图8为本发明的自动开放机构立体结构示意图。
图9为本发明的自动旋转开放机构立体结构示意图。
其中:1-底板,2-支撑架,3-连接底盘,4-放料机构,41-旋转支撑杆,42-旋转连接环,43-滑动连接框,44-第一滑动连接杆,45-第一弹簧,46-滑动放置板,5-旋转切割机构,51-固定支撑杆,52-电机,53-旋转切割刀,6-上料机构,61-气缸,62-第二滑动连接杆,63-滑动连接盘,64-第二弹簧,65-滑动推动杆,66-挡板,67-第一滑套,68-滑动放料板,69-第三弹簧,7-开料机构,71-旋转固定杆,72-转轴,73-传动组件,74-旋转带动杆,75-带动连接杆,8-自动开放机构,81-第一带动杆,82-第二滑套,83-第二带动杆,84-第四弹簧,9-自动旋转开放机构,91-第三滑套,92-滑动齿条,93-第五弹簧,94-直齿轮,95-第三带动杆。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本发明,但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如:在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图,而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如:第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的,而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
实施例1
一种废旧电池回收用拆解装置,如图1所示,包括有底板1、支撑架2、连接底盘3、放料机构4、旋转切割机构5和上料机构6,底板1上均匀设有三个支撑架2,三个支撑架2顶部之间连接有连接底盘3,连接底盘3上设有放料机构4,放料机构4上设有旋转切割机构5,连接底盘3与底板1之间设有上料机构6。
当人们需要对废旧电池进行拆解时,可使用这种废旧电池回收用拆解装置,首先人们将废旧电池放在上料机构6上,随后启动上料机构6,上料机构6向上移动带动电池向上移动,当电池被移动至放料机构4上时,人们启动旋转切割机构5,旋转切割机构5转动对废旧电池进行拆解,拆解完成后人们关闭旋转切割机构5,随后拉开放料机构4将电池拿出,随后松开放料机构4,放料机构4复位,最后控制上料机构6向下移动随后关闭上料机构6即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2-6所示,放料机构4包括有旋转支撑杆41、旋转连接环42、滑动连接框43、第一滑动连接杆44、第一弹簧45和滑动放置板46,连接底盘3上设有旋转支撑杆41,旋转支撑杆41上转动式设有旋转连接环42,旋转连接环42下部均匀设有四个滑动连接框43,滑动连接框43内滑动式设有第一滑动连接杆44,第一滑动连接杆44与滑动连接框43之间连接有第一弹簧45,第一滑动连接杆44下部设有滑动放置板46。
人们将电池放在上料机构6,随后启动上料机构6,上料机构6向上运动带动电池向上运动,电池向上运动带动第一滑动连接杆44和滑动放置板46向外侧移动,第一弹簧45被压缩,当电池移动到滑动放置板46上方时,第一弹簧45带动第一滑动连接杆44和滑动放置板46向内侧移动,从而对电池进行夹紧,防止了在拆解的过程中电池掉下来,减少人工手动托料的操作,如此操作省时省力,当拆解完成时,人们向外侧拉开第一滑动连接杆44和滑动放置板46,第一弹簧45被压缩,随后将电池拿出,人们松开第一滑动连接杆44和滑动放置板46,第一弹簧45带动第一滑动连接杆44和滑动放置板46复位,随后人们控制上料机构6向下运动随后关闭上料机构6。
旋转切割机构5包括有固定支撑杆51、电机52和旋转切割刀53,旋转支撑杆41上均匀设有三个固定支撑杆51,三个固定支撑杆51之间安装有电机52,电机52输出轴与旋转连接环42连接,第一滑动连接杆44上设有旋转切割刀53。
电池被移动到滑动放置板46上方后,四个旋转切割刀53都接触到电池,人们启动电机52,电机52输出轴带动旋转连接环42转动,从而带动滑动连接框43和第一滑动连接杆44转动,滑动放置板46转动,此时人们手动固定电池,进而旋转切割刀53转动对电池进行拆解,从而达到了自动拆解电池的效果,当拆解完成时,人们关闭电机52,随后人们将拆解完成的电池拿出,复位的第一滑动连接杆44带动旋转切割刀53复位。
上料机构6包括有气缸61、第二滑动连接杆62、滑动连接盘63、第二弹簧64、滑动推动杆65、挡板66、第一滑套67、滑动放料板68和第三弹簧69,底板1上安装有气缸61,连接底盘3左右两侧均设有第二滑动连接杆62,两个第二滑动连接杆62之间滑动式设有滑动连接盘63,滑动连接盘63左右两侧与连接底盘3之间均连接有第二弹簧64,第二弹簧64绕在第二滑动连接杆62上,气缸61伸缩杆上连接有滑动推动杆65,滑动推动杆65与滑动连接盘63配合,连接底盘3前后两侧均设有挡板66,滑动连接盘63底部前后两侧均设有第一滑套67,滑动连接盘63上前后两侧对称滑动式设有滑动放料板68,挡板66和滑动推动杆65均与滑动放料板68配合,滑动放料板68与第一滑套67滑动式连接,前后两侧的滑动放料板68与同侧的第一滑套67之间均连接有第三弹簧69,第三弹簧69绕在滑动放料板68上。
人们将需要拆解的电池放在滑动放料板68上,随后启动气缸61,气缸61伸缩杆带动滑动推动杆65向上运动,从而使得滑动连接盘63和滑动放料板68向上运动,电池向上运动,第二弹簧64被拉伸,当滑动连接盘63移动到挡板66上方时,在滑动推动杆65的作用下滑动放料板68向外侧移动,第三弹簧69被压缩,进而电池位于滑动推动杆65上方,此时滑动放置板46已对电池进行夹紧,从而滑动推动杆65带动电池向上移动,同时电池会被卡紧在推动杆65顶部,当滑动推动杆65带动电池移动到滑动放置板46上方时,达到了上料的效果,如此能实现在拆解的过程中电池不转动,当电池拆解完成时,人们将电池拿出后,人们控制气缸61伸缩杆带动滑动推动杆65向下运动随后关闭气缸61,进而第二弹簧64带动滑动连接盘63复位,第三弹簧69带动滑动放料板68复位。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图7-9所示,还包括有开料机构7,开料机构7包括有旋转固定杆71、转轴72、传动组件73、旋转带动杆74和带动连接杆75,连接底盘3上均匀设有四个旋转固定杆71,旋转固定杆71上转动式设有转轴72,相邻的两个转轴72之间绕有传动组件73,传动组件73有四个,转轴72上设有旋转带动杆74,滑动放置板46外侧设有带动连接杆75,带动连接杆75与旋转带动杆74配合。
当电池被拆解完成时,人们手动转动右侧的转轴72,从而使得前后两侧的传动组件73转动,进而四个转轴72和四个传动组件73都转动,继而旋转带动杆74转动,再而带动连接杆75和第一滑动连接杆44向外侧移动,滑动放置板46向外侧移动,第一弹簧45被压缩,人们在滑动放置板46下方收集电池,如此操作简单方便,随后人们松开右侧的转轴72,第一弹簧45带动第一滑动连接杆44和滑动放置板46复位,从而带动连接杆75复位,进而旋转带动杆74复位。
还包括有自动开放机构8,自动开放机构8包括有第一带动杆81、第二滑套82、第二带动杆83和第四弹簧84,滑动推动杆65右部下侧设有第一带动杆81,后侧的旋转固定杆71上设有第二滑套82,第二滑套82上滑动式设有第二带动杆83,第一带动杆81和电机52均与第二带动杆83配合,第二带动杆83与第二滑套82之间连接有第四弹簧84,第四弹簧84绕在第二带动杆83上。
滑动推动杆65向上移动带动第一带动杆81向上移动,当第一带动杆81向上移动接触到第二带动杆83时,第一带动杆81带动第二带动杆83向左移动,第四弹簧84被压缩,从而使得第二带动杆83接触到电机52开关,进而电机52被打开,达到了自动启动电机52的效果,如此操作省时省力,滑动推动杆65向下移动带动第一带动杆81向下移动,从而使得第四弹簧84带动第二带动杆83复位,进而电机52被关闭。
还包括有自动旋转开放机构9,自动旋转开放机构9包括有第三滑套91、滑动齿条92、第五弹簧93、直齿轮94和第三带动杆95,第一带动杆81前部设有第三带动杆95,连接底盘3右侧设有第三滑套91,第三滑套91上滑动式设有滑动齿条92,滑动齿条92与第三带动杆95配合,滑动齿条92与第三滑套91之间连接有第五弹簧93,第五弹簧93绕在滑动齿条92上,右侧的转轴72下侧设有直齿轮94,直齿轮94与滑动齿条92啮合。
第一带动杆81向下移动带动第三带动杆95向下移动,当第三带动杆95向下移动接触到滑动齿条92时,第三带动杆95带动滑动齿条92向后移动,第五弹簧93被拉伸,从而使得直齿轮94转动,进而右侧的转轴72转动,继而开料机构7运动,达到了自动下料的效果,第一带动杆81向上移动带动第三带动杆95向上移动,从而使得第五弹簧93带动滑动齿条92复位,开料机构7复位。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种废旧电池回收用拆解装置,其特征是,包括:
底板(1)和支撑架(2),底板(1)上均匀设有三个支撑架(2);
连接底盘(3),三个支撑架(2)顶部之间连接有连接底盘(3);
放料机构(4),连接底盘(3)上设有放料机构(4);
旋转切割机构(5),放料机构(4)上设有旋转切割机构(5);
上料机构(6),连接底盘(3)与底板(1)之间设有上料机构(6)。
2.按照权利要求1所述的一种废旧电池回收用拆解装置,其特征是,放料机构(4)包括:
旋转支撑杆(41),连接底盘(3)上设有旋转支撑杆(41);
旋转连接环(42),旋转支撑杆(41)上转动式设有旋转连接环(42);
滑动连接框(43),旋转连接环(42)下部均匀设有四个滑动连接框(43);
第一滑动连接杆(44),滑动连接框(43)内滑动式设有第一滑动连接杆(44);
第一弹簧(45),第一滑动连接杆(44)与滑动连接框(43)之间连接有第一弹簧(45);
滑动放置板(46),第一滑动连接杆(44)下部设有滑动放置板(46)。
3.按照权利要求2所述的一种废旧电池回收用拆解装置,其特征是,旋转切割机构(5)包括:
固定支撑杆(51),旋转支撑杆(41)上均匀设有三个固定支撑杆(51);
电机(52),三个固定支撑杆(51)之间安装有电机(52),电机(52)输出轴与旋转连接环(42)连接;
旋转切割刀(53),第一滑动连接杆(44)上设有旋转切割刀(53)。
4.按照权利要求3所述的一种废旧电池回收用拆解装置,其特征是:上料机构(6)包括:
气缸(61),底板(1)上安装有气缸(61);
第二滑动连接杆(62),连接底盘(3)两侧均设有第二滑动连接杆(62);
滑动连接盘(63),两个第二滑动连接杆(62)之间滑动式设有滑动连接盘(63);
第二弹簧(64),滑动连接盘(63)两侧与连接底盘(3)之间均连接有第二弹簧(64),第二弹簧(64)绕在第二滑动连接杆(62)上;
滑动推动杆(65),气缸(61)伸缩杆上连接有滑动推动杆(65),滑动推动杆(65)与滑动连接盘(63)配合;
挡板(66),连接底盘(3)两侧均设有挡板(66);
第一滑套(67),滑动连接盘(63)底部两侧均设有第一滑套(67);
滑动放料板(68),滑动连接盘(63)上两侧对称滑动式设有滑动放料板(68),挡板(66)和滑动推动杆(65)均与滑动放料板(68)配合,滑动放料板(68)与第一滑套(67)滑动式连接;
第三弹簧(69),两侧的滑动放料板(68)与同侧的第一滑套(67)之间均连接有第三弹簧(69),第三弹簧(69)绕在滑动放料板(68)上。
5.按照权利要求4所述的一种废旧电池回收用拆解装置,其特征是,还包括有开料机构(7),开料机构(7)包括:
旋转固定杆(71),连接底盘(3)上均匀设有四个旋转固定杆(71);
转轴(72),旋转固定杆(71)上转动式设有转轴(72);
传动组件(73),相邻的两个转轴(72)之间绕有传动组件(73),传动组件(73)有四个;
旋转带动杆(74),转轴(72)上设有旋转带动杆(74);
带动连接杆(75),滑动放置板(46)外侧设有带动连接杆(75),带动连接杆(75)与旋转带动杆(74)配合。
6.按照权利要求5所述的一种废旧电池回收用拆解装置,其特征是,还包括有自动开放机构(8),自动开放机构(8)包括:
第一带动杆(81),滑动推动杆(65)下侧设有第一带动杆(81);
第二滑套(82),旋转固定杆(71)上设有第二滑套(82);
第二带动杆(83),第二滑套(82)上滑动式设有第二带动杆(83),第一带动杆(81)和电机(52)均与第二带动杆(83)配合;
第四弹簧(84),第二带动杆(83)与第二滑套(82)之间连接有第四弹簧(84),第四弹簧(84)绕在第二带动杆(83)上。
7.按照权利要求6所述的一种废旧电池回收用拆解装置,其特征是,还包括有自动旋转开放机构(9),自动旋转开放机构(9)包括:
第三带动杆(95),第一带动杆(81)上设有第三带动杆(95);
第三滑套(91),连接底盘(3)上设有第三滑套(91);
滑动齿条(92),第三滑套(91)上滑动式设有滑动齿条(92),滑动齿条(92)与第三带动杆(95)配合;
第五弹簧(93),滑动齿条(92)与第三滑套(91)之间连接有第五弹簧(93),第五弹簧(93)绕在滑动齿条(92)上;
直齿轮(94),转轴(72)下侧设有直齿轮(94),直齿轮(94)与滑动齿条(92)啮合。
8.按照权利要求3所述的一种废旧电池回收用拆解装置,旋转切割刀(53)是锋利的金属材质。
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