CN113357871A - 用于冰箱蒸发器化霜的方法、装置和冰箱 - Google Patents

Abstract

本申请涉及冰箱技术领域，公开一种用于冰箱蒸发器化霜的方法，其中，所述蒸发器包括：散热元件；冷媒管，穿设于所述散热元件；电磁加热元件，包括电磁加热管和设置于所述电磁加热管外部的线圈，其中，所述电磁加热管与所述冷媒管连通，且所述电磁加热元件设置于所述蒸发器的冷媒入口与冷媒出口之间，所述方法包括：获取压缩机的累计工作时长；当所述累计工作时长大于或等于第一时长时，开启所述蒸发器的电磁加热元件，对所述蒸发器进行化霜。本公开实施例提供的方法，提高了对蒸发器化霜的速度。本申请还公开一种用于冰箱蒸发器化霜的装置及冰箱。

Description

用于冰箱蒸发器化霜的方法、装置和冰箱

技术领域

本申请涉及冰箱技术领域，例如涉及一种用于冰箱蒸发器化霜的方法、装置和冰箱。

背景技术

冰箱在使用过程中，其蒸发器表面会有不同程度的结霜现象，如不及时进行化霜处理，蒸发器表面的霜层的厚度会逐渐增加，使得蒸发器的进风口和出风口之间气流的流通速度会越来越小，气流循环不通畅，制冷量降低，导致冰箱的工作效率变低。

目前，一般采用电加热管对蒸发器进行化霜。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：现有的蒸发器化霜的方法化霜速度慢，耗时耗能较多。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供了一种用于冰箱蒸发器化霜的方法、装置和冰箱，以解决现有的冰箱的蒸发器的化霜方法有霜不化或无霜化霜的技术问题。

在一些实施例中，所述方法中，所述蒸发器包括：散热元件；冷媒管，穿设于所述散热元件；电磁加热元件，包括电磁加热管和设置于所述电磁加热管外部的线圈，其中，所述电磁加热管与所述冷媒管连通，且所述电磁加热元件设置于所述蒸发器的冷媒入口与冷媒出口之间，所述方法包括：获取压缩机的累计工作时长；当所述累计工作时长大于或等于第一时长时，开启所述蒸发器的电磁加热元件，对所述蒸发器进行化霜。

在一些实施例中，所述装置中，所述蒸发器包括：散热元件；冷媒管，穿设于所述散热元件；电磁加热元件，包括电磁加热管和设置于所述电磁加热管外部的线圈，其中，所述电磁加热管与所述冷媒管连通，且所述电磁加热元件设置于所述蒸发器的冷媒入口与冷媒出口之间，所述装置包括：时长获取模块，被配置为获取压缩机的累计工作时长；化霜判断模块，被配置为当所述累计工作时长大于或等于第一时长时，开启所述蒸发器的电磁加热元件，对所述蒸发器进行化霜。

在一些实施例中，所述装置包括处理器和存储有程序指令的存储器，其特征在于，所述处理器被配置为在执行所述程序指令时，执行如前述的用于冰箱蒸发器化霜的方法。

在一些实施例中，所述冰箱包括如前述的用于冰箱蒸发器化霜的装置。

本公开实施例提供的用于冰箱蒸发器化霜的方法、装置和冰箱，可以实现以下技术效果：

目前，采用电加热管对蒸发器进行化霜时，电加热管产生的热量，一部分作用于蒸发器的表面，对蒸发器表面的霜层进行化霜，然而，还有很大一部分热量分散于蒸发器的周围，不能直接作用于蒸发器，用于蒸发器的化霜，导致电加热管的热量损失严重，耗时耗能较多，化霜速度慢。

本公开实施例提供的用于冰箱蒸发器化霜的方法，对压缩机的累计工作时长进行检测，并通过控制设置在蒸发器的电磁加热元件对蒸发器进行化霜。电磁加热元件对电磁加热管处的冷媒进行加热，并将热量传递至冷媒管处的冷媒，高温冷媒的热量对整个蒸发器进行化霜。本公开实施例提供的用于冰箱蒸发器化霜的方法，在对蒸发器进行化霜过程中，使电磁加热元件产生的绝大多数热量都作用于蒸发器，极少有热量损失，提高了化霜速度。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个用于冰箱蒸发器化霜的方法的示意图；

图2是本公开实施例提供的一种蒸发器的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的另一种蒸发器的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一种电磁加热元件的电磁加热管的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的一种电磁加热元件的线圈的结构示意图；

图6是本公开实施例提供的另一个用于冰箱蒸发器化霜的装置的示意图。

附图标记：

1：蒸发器；11：散热元件；12：冷媒管；121：底部冷媒管；122：上部冷媒管；13：电磁加热元件；131：电磁加热管；132：线圈。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

如图1所示，本公开实施例提供了一种用于冰箱蒸发器化霜的方法，包括：

S01，获取压缩机的累计工作时长；

S02，当累计工作时长大于或等于第一时长时，开启蒸发器的电磁加热元件，对蒸发器进行化霜。

其中，冰箱的蒸发器包括：散热元件；冷媒管，穿设于散热元件；电磁加热元件，包括电磁加热管和设置于电磁加热管外部的线圈，其中，电磁加热管与冷媒管连通，且电磁加热元件设置于蒸发器的冷媒入口与冷媒出口之间。

本公开实施例提供的用于冰箱蒸发器化霜的方法中，压缩机的累计工作时长，可以理解为，压缩机的单次工作的持续工作时长，或者，压缩机多次工作的累计时长。当累计工作时长大于或等于第一时长时，开启蒸发器的电磁加热元件，对蒸发器进行化霜。可选地，第一时长可以为8小时。当压缩机的累计工作时长大于或等于8小时时，控制开启蒸发器的电磁加热元件，对蒸发器进行化霜。本公开实施例提供的用于冰箱蒸发器化霜的方法提高了对蒸发器化霜的速度。

蒸发器如图2、图4和图5所示，本公开实施例提供的蒸发器1包括散热元件11和穿设于散热元件11的冷媒管12，本公开实施例对散热元件的类型不作限定，可以为吹胀板或由多个翅片组成的翅片组等，由散热元件和冷媒管构成的蒸发器可以为吹胀板式蒸发器、如图2所示的管翅式蒸发器等，本公开实施例对蒸发器的种类不作限定。本公开实施例提供的蒸发器1设置有电磁加热元件13，电磁加热元件13的电磁加热管131与蒸发器的冷媒管12连通，可对蒸发器1内的全部冷媒进行加热。

当需要对蒸发器1进行化霜时，开启电磁加热元件13，利用电磁感应，使处于电磁加热管131处的冷媒温度升高，电磁加热管131处的冷媒温度升高后，与冷媒管12处冷媒产生温度差，发生相对流动，进而，使得电磁加热元件13不断加热蒸发器1内的冷媒，高温冷媒流经整个蒸发器1，进而实现了对蒸发器1的化霜。本公开实施例提供的蒸发器1，电磁加热元件13的热量绝大多数用于对蒸发器1内的冷媒进行加热，提高了对热量的利用率，减少了热量损失，提高了化霜速度。

本公开实施例提供的电磁加热元件13，热启动快，比目前的电加热管加热方式缩短60％以上；同时热量利用率高达90％以上，较比目前的电加热管加热方式节能30～70％。

电磁加热元件13包括电磁加热管131和设置于电磁加热管外部的缠绕线圈132，其中，电磁加热管131与蒸发器的冷媒管12连通，构成制冷***冷媒流动管道的一部分；可选地，线圈132设置于电磁加热管131的外表面，但并不与电磁加热管131的外表面直接接触，即，线圈132与电磁加热管131的外表面之间具有间隙或距离，防止受热不安全。线圈132通电产生交变磁场，电磁加热管131切割交变磁力线产生管内扰流来进行强化传热。可选地，电磁加热元件13外表面设置有电磁屏蔽材料，防止电磁加热元件13对家电设备的整机电磁兼容性(Electromagnetic Compatibility，简称EMC)的影响，可选地，电磁屏蔽材料可以为电磁屏蔽涂覆涂料，涂覆于电磁加热元件外表面。电磁屏蔽材料还可以为套设于电磁加热元件外表面的电磁屏蔽套，电磁屏蔽套的材质可以为电磁屏蔽塑料、本征导电高聚物或导电织物等；可选地，电磁加热元件13外表面涂覆有防腐蚀材料，防止电磁加热元件13生锈腐蚀。线圈132本身不发热，热阻滞小、热惯性低，料筒内外壁温度一致，温度控制实时准确。

可选地，单个蒸发器中，电磁加热元件的数量可以为一个或多个。电磁加热元件的数量可以为一个，当电磁加热元件的数量为一个时，可用于单流路的蒸发器，此处的“单流路”可以理解为，冷媒经蒸发器的冷媒入口进入后，流动路径单一，经单一路径，从蒸发器的冷媒出口流出。可选的，电磁加热管131的材质为铁。铁质的电磁加热管131切割线圈产生的交变磁感线，使铁质的电磁加热管131内侧自身发热，并将热量传递至电磁加热管131处的冷媒，提高了传热效果。

目前的电加热管化霜，蒸发器的外部霜层最先受热，即电加热管化霜的化霜顺序为由外向内。与电加热管不同，本公开实施例提供的电磁加热元件，蒸发器内高温冷媒的热量由内向外传递，蒸发器的翅片和冷媒管的最内层的霜层最先与高温冷媒进行热量交换，即，化霜顺序为由内向外，防止了高温冷媒的热量损失，提高了对电磁加热元件产生的热量的有效利用率；蒸发器表面与翅片和冷媒管接触部分的霜层先开始融化，由于霜层重力作用，减小了霜层在蒸发器表面的附着力，有利于霜层从蒸发器表面由上至下脱落。可选地，蒸发器表面涂覆有疏水涂层，以保持蒸发器表面的干燥不沾水，提高了除霜效率。可选地，换热表面涂覆有石墨烯涂层，石墨烯涂层具有一定的疏水和强化换热能力，提高了化霜速度。

可选的，电磁加热元件的电磁加热管131的内径与冷媒管12的内径相同。

如图2所示，电磁加热管131设置于两段冷媒管之间，即，电磁加热管131将冷媒管12划分为前段冷媒管和后段冷媒管，即前段冷媒管和后段冷媒管通过电磁加热管131连通。当不需要进行化霜时，流经蒸发器1的冷媒，经冷媒进口进入后，依次流经前段冷媒管、电磁加热管131和后段冷媒管。电磁加热管131的内径与冷媒管12的内径相同，提高了蒸发器1内冷媒的顺利流动，提高了蒸发器1的换热效果。

可选地，电磁加热管131与冷媒管12焊接。提高了电磁加热管与冷媒管的连接稳定性。

可选地，电磁加热元件设置于蒸发器的下部。

竖直放置的蒸发器，即使用状态下的蒸发器，定义蒸发器高度的二分之一处为蒸发器的中线，以该中线为界，中线上部为蒸发器的上部，中线下部为蒸发器的下部。电磁加热元件设置于蒸发器的下部，有利于在电磁加热元件处受热后的高温冷媒向上运动，有利于冷媒管处的低温冷媒向下运行，向下运动的低温冷媒流动至电磁加热元件处后，被电磁加热元件加热，变为高温冷媒，向上运动，进而实现了电磁加热元件对整个蒸发器内的冷媒进行加热，提高了电磁加热元件对蒸发器化霜的均匀性和化霜效率。

可选地，电磁加热元件13设置于蒸发器1的最下部，即，电磁加热元件13设置于蒸发器1的底部，如图2所示。由于重力作用，蒸发器内的气、液两相状态冷媒中的液态冷媒多位于蒸发器1的下部，电磁加热元件13对液态冷媒加热，冷媒吸热汽化上升，上升过程吸收冷量，即进行散热，吸收冷量后的冷媒变为液态，再液化下沉至蒸发器1的底部，在蒸发器1内上下两部分形成热循环，从而提高了对蒸发器1的冷媒管12及散热元件11表层霜层的化霜速度。

可选地，冷媒管包括：底部冷媒管；上部冷媒管，设置于底部冷媒管的上部，且与底部冷媒连通，电磁加热管与底部冷媒管直接连通。

如图3所示，底部冷媒管121为设置于蒸发器1底部的冷媒管管段，上部冷媒管122为设置于底部冷媒管121上部的冷媒管管段，即，上部冷媒管122为冷媒管12除底部冷媒管121以外的其他冷媒管管段。电磁加热管131与底部冷媒管121直接连通，提高了电磁加热元件13对蒸发器1的化霜速度。可选地，底部冷媒管121与电磁加热管131直线连通，即，底部冷媒管121与电磁加热管131位于同一水平线，提高了底部冷媒管121与电磁加热管131之间冷媒的循环流动性，进而提高了电磁加热元件13对蒸发器1化霜效率。

可选地，底部冷媒管的长度小于上部冷媒管的直线管段的长度。

如图3所示，底部冷媒管121为设置于蒸发器1底部的两条直线型冷媒管段，包括第一底部冷媒管和第二底部冷媒管，上部冷媒管由多条直线型冷媒管段和连接相邻两条直线型冷媒管段的弯曲管段构成。此处的“底部冷媒管的长度小于上部冷媒管的直线管段的长度”可以理解为，第一底部冷媒管和第二底部冷媒管的长度均小于上部冷媒管中的每一条直线型冷媒管的长度。蒸发器1的底部冷媒管路由底部冷媒管121和电磁加热管131构成，在进行化霜时，电磁加热管131处的高温冷媒经底部冷媒管121向上流动，流至上部冷媒管122，有利于提高冷媒管12内冷媒的流动性，提高了电磁加热元件13对蒸发器1的化霜速度。

可选地，散热元件为翅片组，翅片组包括：长翅片组，底部冷媒管和上部冷媒管穿设于长翅片组；短翅片组，上部冷媒管穿设于短翅片组，长翅片组的长度小于短翅片组的长度。

被底部冷媒管和上部冷媒管同时穿过的为长翅片组，仅被上部冷媒管穿过的为短翅片组，长翅片组的长度小于短翅片组的长度。如图3所示，长翅片组的翅片与短翅片组的翅片交替设置，且长翅片组中翅片的数量少于短翅片组中翅片的数量。这样，减少了长翅片组的数量，即减少了底部冷媒管121穿过的翅片的数量。当需要对蒸发器1进行除霜时，与电磁加热元件13直接连接的底部冷媒管121处的冷媒最先受热，底部冷媒管121和底部冷媒管穿过的部分翅片最先进行除霜。减少底部冷媒管121穿过的翅片的数量，有利于防止底部冷媒管121处冷媒的热量向外散失，提高了对电磁加热元件13产生的热量的有效利用，进而提高了化霜速度。

可选地，长翅片组与短翅片组构成缺角部，电磁加热元件设置于缺角部。

如图2和图3所示，电磁加热元件13设置于由长翅片组和短翅片组构成的缺角部，使得增加有电磁加热元件13的蒸发器1仍是一个完整的个体，当对蒸发器1进行安装时，无需对家电设备的其他部件进行调整，提高了蒸发器1的安装便利性。

可选地，电磁加热管为U型、L型或直线型。

如图3所示，底部冷媒管包括两条平行的第一底部冷媒管和第二底部冷媒管，U型的电磁加热管的两个端口分别与第一底部冷媒管的端口和第二底部冷媒管的端口连接，U型电磁加热管的两个直线管段分别与第一底部冷媒管和第二底部冷媒管位于同一直线，即，底部冷媒管121与电磁加热管131水平连通，提高了电磁加热元件13加热后的冷媒在冷媒管12内的循环流动性，提高了电磁加热元件13对蒸发器1的化霜效率。

定义U型电磁加热管的第一直线管段为与第一底部冷媒管直接连通的管段，U型电磁加热管的第二直线管段为与第二底部冷媒管直接连通的管段。可选地，第一直线管段的长度小于第一底部冷媒管的长度，第二直线管段的长度小于第二底部冷媒管的长度，有利于当蒸发器发挥换热功能时，保证蒸发器的换热面积，保证蒸发器的换热效果。可选地，第一直线管段的长度等于第二直线管段的长度，有利于提高电磁加热元件对冷媒的加热均匀性。

可选地，前述的方法中，开启蒸发器的电磁加热元件，对蒸发器进行化霜之前，还包括：关闭冰箱的压缩机，当压缩机的关闭时长大于或等于预设时长时，开启蒸发器的电磁加热元件，对蒸发器进行化霜。可选地，预设时长可以为1-3min，即，当需要对冰箱的蒸发器进行化霜时，控制压缩机关闭，且关闭压缩机的时长大于或等于1-3min后，开启蒸发器的电磁加热元件，对蒸发器进行化霜。

可选地，蒸发器还包括：设置于蒸发器的冷媒入口的第一电磁阀和设置于蒸发器的冷媒出口的第二电磁阀，前述的用于冰箱蒸发器化霜的方法中，在开启蒸发器的电磁加热元件之前，还包括：关闭第一电磁阀和第二电磁阀。

当需要对蒸发器进行化霜时，关闭第一电磁阀和第二电磁阀，将冷媒截流在蒸发器内。蒸发器的冷媒管成为冷媒进口和冷媒出口封闭的普通灌注冷媒的热管，开启电磁加热元件，对蒸发器进行加热化霜，蒸发器下部液态冷媒吸热汽化通过冷媒管向蒸发器上部传热，上升过程吸收冷量再液化下沉至蒸发器底部，蒸发器内部上下侧形成热循环，从实现对蒸发器热管及翅片表层进行快速化霜。可选地，第一电磁阀和第二电磁阀为截止阀。

当采用目前的电加热管的方式进行化霜时，电加热管在加热过程中，电加热管产生的热量会同时使冰箱内部的温度升高。因此，当终止化霜程序后制冷循环程序运行的初期，会加剧冰箱的制冷负荷，进而增加蒸发器的负荷，导致冰箱的冷却效率降低。本公开实施例提供的冰箱中设置有电磁加热元件，在对蒸发器进行化霜时，流失散入间室的热量较少，间室温度回升小，化霜结束后恢复间室温度能耗低，保证了冰箱的冷却效率。

同时，电磁加热元件13为内热加热方式，基本无热量散失，热量聚集于电磁加热管131内部，线圈132表面温度略高于室温，无需高温防护，安全可靠。

可选地，冰箱包括蒸发器间室，还包括：蒸发器间室通向冰箱的冷冻室的第一风门，和/或，蒸发器间室通向冰箱的冷藏室的第二风门，前述的方法中，开启蒸发器的电磁加热元件之前，还包括：关闭第一风门和/或第二风门。

当待化霜的冰箱同时包括冷冻室和冷藏室时，在开启蒸发器的电磁加热元件之前，关闭第一风门和第二风门；当待化霜的冰箱仅包括冷冻室时，在开启蒸发器的电磁加热元件之前，仅关闭第一风门；当待化霜的冰箱仅包括冷藏室时，在开启蒸发器的电磁加热元件之前，仅关闭第二风门。

在开启电磁加热元件之前，关闭第一风门和/或第二风门，防止在对蒸发器化霜过程中产生的热量向冷冻室和/或冷藏室扩散。

可选地，用于冰箱蒸发器化霜的方法，还包括：获取蒸发器的表面温度；根据表面温度，判断是否需要退出化霜模式。

可选地，可在蒸发器的表面设置温度传感器，通过设置于蒸发器表面的温度传感器对蒸发器的表面温度进行检测。可选地，可在蒸发器表面的多个位置分别设置多个温度传感器，根据多个温度传感器的温度，判断是否需要退出化霜模式。例如，在蒸发器的上部翅片处设置第一温度传感器，在蒸发器的中部翅片处设置第二温度传感器，在蒸发器的下部翅片处设置第三温度传感器，同时根据第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器的温度，判断是否需要退出化霜模式。此处的退出化霜模式，可以为关闭蒸发器的电磁加热元件。

可选地，根据表面温度，判断是否需要退出化霜模式，包括：当表面温度大于或等于第一温度阈值，且持续时长大于或等于第二时长时，关闭蒸发器的电磁加热元件。

可选地，第一温度阈值可以为5℃，第二时长可以为3min。若蒸发器的表面温度大于或等于5℃，且持续时长大于或等于3min，则控制冰箱退出化霜模式。可选地，当蒸发器表面设置有多个温度传感器时，多个温度温度传感器的温度均大于或等于5℃，且持续时长大于或等于3min，则控制冰箱退出化霜模式。

可选地，前述的方法中，关闭蒸发器的电磁加热元件后，等待大于或等于第三时长后，开启设置于蒸发器的冷媒入口的第一电磁阀和设置于蒸发器的冷媒出口的第二电磁阀。

等待第三时长，使得蒸发器表面各点的温度趋于相同后，再开启第一电磁阀和第二电磁阀。可选地，第三时长可以为5min。

可选地，前述的方法中，关闭蒸发器的电磁加热元件后，等待大于或等于第四时长后，开启蒸发器间室通向冰箱的冷冻室的第一风门，和/或，蒸发器间室通向冰箱的冷藏室的第二风门。

采用本公开实施例提供的电磁加热元件对冰箱进行化霜过程中，产生的热量影响冰箱其他间室的温度，待蒸发器间室温度下拉到约等于电磁加热元件化霜前蒸发器间室温度时，再根据用户各间室设定温度，打开并调节蒸发器间室通向冷冻室、冷藏室及其他间室的风门大小，调节各间室温度至用户设定温度；蒸发器间室先降温再延迟打开风门，可以避免蒸发器间室高温热气进入其他间室，增大其他间室温度波动，影响保存食品品质，并增长了间室下拉温度所需的时间；当各间室达到用户设定温度，压缩机停止工作。可选地，本公开实施例提供的冰箱为定频冰箱。

本公开实施例同时提供了一种用于冰箱蒸发器化霜的装置，其中，蒸发器包括：散热元件；冷媒管，穿设于散热元件；电磁加热元件，包括电磁加热管和设置于电磁加热管外部的线圈，其中，电磁加热管与冷媒管连通，且电磁加热元件设置于蒸发器的冷媒入口与冷媒出口之间，

装置包括：

时长获取模块，被配置为获取压缩机的累计工作时长；

化霜判断模块，被配置为当累计工作时长大于或等于第一时长时，开启蒸发器的电磁加热元件，对蒸发器进行化霜。

前述的用于冰箱蒸发器化霜的方法中的实施例可对应的用于此处的用于冰箱蒸发器化霜的装置，此处不再赘述。

本公开实施例同时提供了另一种用于冰箱蒸发器化霜的装置，包括处理器和存储有程序指令的存储器，处理器被配置为在执行程序指令时，执行前述的用于冰箱蒸发器化霜的方法。

如图6所示，本公开实施例提供一种用于冰箱蒸发器化霜的装置，包括处理器(processor)100和存储器(memory)101。可选地，该装置还可以包括通信接口(Communication Interface)102和总线103。其中，处理器100、通信接口102、存储器101可以通过总线103完成相互间的通信。通信接口102可以用于信息传输。处理器100可以调用存储器101中的逻辑指令，以执行上述实施例的用于冰箱蒸发器化霜的方法。

此外，上述的存储器101中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

存储器101作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序，如本公开实施例中的方法对应的程序指令/模块。处理器100通过运行存储在存储器101中的程序指令/模块，从而执行功能应用以及数据处理，即实现上述实施例中用于冰箱蒸发器化霜的方法。

存储器101可包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作***、至少一个功能所需的应用程序；存储数据区可存储根据终端设备的使用所创建的数据等。此外，存储器101可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器。

本公开实施例同时提供了一种冰箱，包括如前述的用于冰箱蒸发器化霜的装置。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。而且，本申请中使用的用词仅用于描述实施例并且不用于限制权利要求。如在实施例以及权利要求的描述中使用的，除非上下文清楚地表明，否则单数形式的“一个”(a)、“一个”(an)和“所述”(the)旨在同样包括复数形式。类似地，如在本申请中所使用的术语“和/或”是指包含一个或一个以上相关联的列出的任何以及所有可能的组合。另外，当用于本申请中时，术语“包括”(comprise)及其变型“包括”(comprises)和/或包括(comprising)等指陈述的特征、整体、步骤、操作、元素，和/或组件的存在，但不排除一个或一个以上其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或这些的分组的存在或添加。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中，每个实施例重点说明的可以是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。对于实施例公开的方法、产品等而言，如果其与实施例公开的方法部分相对应，那么相关之处可以参见方法部分的描述。

本文所披露的实施例中，所揭露的方法、产品(包括但不限于装置、设备等)，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，可以仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例。另外，在本公开实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

附图中的流程图和框图显示了根据本公开实施例的***、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。在附图中的流程图和框图所对应的描述中，不同的方框所对应的操作或步骤也可以以不同于描述中所披露的顺序发生，有时不同的操作或步骤之间不存在特定的顺序。例如，两个连续的操作或步骤实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的***来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

Claims (10)

1.一种用于冰箱蒸发器化霜的方法，其特征在于，所述蒸发器包括：

散热元件；

冷媒管，穿设于所述散热元件；

电磁加热元件，包括电磁加热管和设置于所述电磁加热管外部的线圈，其中，所述电磁加热管与所述冷媒管连通，且所述电磁加热元件设置于所述蒸发器的冷媒入口与冷媒出口之间，

所述方法包括：

获取压缩机的累计工作时长；

当所述累计工作时长大于或等于第一时长时，开启所述蒸发器的电磁加热元件，对所述蒸发器进行化霜。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述蒸发器还包括：

设置于所述蒸发器的冷媒入口的第一电磁阀和设置于所述蒸发器的冷媒出口的第二电磁阀，

所述开启所述蒸发器的电磁加热元件之前，还包括：

关闭所述第一电磁阀和第二电磁阀。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述冰箱包括蒸发器间室，还包括：

所述蒸发器间室通向所述冰箱的冷冻室的第一风门，和/或，所述蒸发器间室通向所述冰箱的冷藏室的第二风门，

所述开启所述蒸发器的电磁加热元件之前，还包括：

关闭所述第一风门和/或第二风门。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

获取所述蒸发器的表面温度；

根据所述表面温度，判断是否需要退出化霜模式。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据所述表面温度，判断是否需要退出化霜模式，包括：

当所述表面温度大于或等于第一温度阈值，且持续时长大于或等于第二时长时，关闭所述蒸发器的电磁加热元件。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述关闭所述蒸发器的电磁加热元件后，

等待大于或等于第三时长后，开启设置于所述蒸发器的冷媒入口的第一电磁阀和设置于所述蒸发器的冷媒出口的第二电磁阀。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述关闭所述蒸发器的电磁加热元件后，

等待大于或等于第四时长后，开启蒸发器间室通向所述冰箱的冷冻室的第一风门，和/或，蒸发器间室通向所述冰箱的冷藏室的第二风门。

8.一种用于冰箱蒸发器化霜的装置，其特征在于，所述蒸发器包括：

散热元件；

冷媒管，穿设于所述散热元件；

电磁加热元件，包括电磁加热管和设置于所述电磁加热管外部的线圈，其中，所述电磁加热管与所述冷媒管连通，且所述电磁加热元件设置于所述蒸发器的冷媒入口与冷媒出口之间，

所述装置包括：

时长获取模块，被配置为获取压缩机的累计工作时长；

化霜判断模块，被配置为当所述累计工作时长大于或等于第一时长时，开启所述蒸发器的电磁加热元件，对所述蒸发器进行化霜。

9.一种用于冰箱蒸发器化霜的装置，包括处理器和存储有程序指令的存储器，其特征在于，所述处理器被配置为在执行所述程序指令时，执行如权利要求1至7任一项所述的用于冰箱蒸发器化霜的方法。

10.一种冰箱，其特征在于，包括如权利要求8或9所述的用于冰箱蒸发器化霜的装置。

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