CN113356454A - 一种吊顶的搭挂组件、吊顶结构及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种吊顶的搭挂组件、吊顶结构及其安装方法，涉及建筑技术领域，解决了现有技术中吊顶构件外露以及吊顶板单独拆卸困难的问题。该吊顶的搭挂组件包括挂卡件和搭挂件，挂卡件包括顶板和位于顶板的相对两侧，与顶板固定连接的两个承挂板；挂卡件搭接于龙骨上，两个承挂板分别位于龙骨的两侧；搭挂件包括固定连接的底板和搭挂板，底板和吊顶板的顶面固定连接，搭挂板与承挂板搭接。该吊顶的搭挂组件用于吊顶板的安装固定。

Description

一种吊顶的搭挂组件、吊顶结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种吊顶的搭挂组件、吊顶结构及其安装方法。

背景技术

吊顶是房屋顶部装修中一个常见的环节。现有技术中，选择的吊顶板多带有耐火及吸引功能，这类吊顶板的板材多采用石膏板、硅酸钙板、陶板和吸音板等。在对这些吊顶板进行吊顶的时候，其采用的吊顶方式是将一定尺寸的吊顶板搭接在具有倒“T”型结构的相邻装饰龙骨上。当采用上述搭接方式的时候，倒“T”型龙骨会从吊顶板的下表面露出，无法满足用户希望吊顶构件不露出吊顶板的需求。同时，采用上述吊顶方式，局部吊顶板拆卸困难，难以实现对吊顶板的单独拆卸，为吊顶上部的维修带来极大不便。

发明内容

本发明提供一种吊顶的搭挂组件、吊顶结构及其安装方法，解决了现有技术中吊顶构件外露以及吊顶板单独拆卸困难的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

第一方面，本发明实施例提供了一种吊顶的搭挂组件，包括挂卡件和搭挂件，挂卡件包括顶板和位于顶板的相对两侧，与顶板固定连接的两个承挂板；挂卡件搭接于龙骨上，两个承挂板分别位于龙骨的两侧；搭挂件包括固定连接的底板和搭挂板，底板与吊顶板的顶面固定连接，搭挂板与承挂板搭接。

本发明实施例提供的吊顶的搭挂组件，通过将搭挂件的底板与吊顶板的顶面固定连接，然后通过搭挂板与位于龙骨上的承挂板进行搭接，实现吊顶板的安装。由于搭挂件的底板与吊顶板的顶面固定连接，搭挂件位于顶面上方，这样吊顶构件就不会从吊顶板的底面露出，实现了无吊顶构件露出的效果。同时，通过搭挂板与承挂板之间的搭接，能够更方便的进行单个吊顶板的安装和拆卸，当需要对吊顶板上方进行维修时，只需要将单个吊顶板上的搭挂板从承挂板上取下来，即可完成单个吊顶板的拆卸，简化了拆卸流程，提高了拆卸效率，进而方便了对吊顶板的上部进行局部维修。

进一步地，承挂板包括侧板、第一连接板和第二连接板；侧板的第一端与顶板垂直固定连接；第一连接板的第一端与侧板的第二端垂直固定连接，且第一连接板和顶板位于侧板的两侧；第二连接板的第一端与第一连接板的第二端垂直固定连接，且第二连接板和侧板位于第一连接板的同侧。

进一步地，搭挂板与底板垂直固定连接，搭挂板远离底板的一端设有弯折的搭挂钩，且搭挂钩和底板位于搭挂板的两侧。

进一步地，侧板包括第一侧板和第二侧板；第一侧板的第一端与顶板垂直固定连接；第二侧板的第一端与第一侧板的第二端连接，第二端与第一连接板的第一端垂直固定连接。

进一步地，第一侧板的宽度大于第二侧板的宽度，第二侧板的第一端固定连接于第一侧板的第二端的中心位置处。

进一步地，第一侧板的第二端的边缘位置设有向所述第一侧板内侧弯折的卡头，卡头和顶板位于第一侧板的同侧。

进一步地，卡头与第一侧板之间的夹角为锐角。

第二方面，本发明实施例提供了一种吊顶结构，包括龙骨、吊杆、吊顶板以及多个第一方面中的吊顶的搭挂组件；吊杆的一端连接顶部楼板，另一端吊装龙骨；挂卡件挂接于龙骨上；吊顶板的顶面的宽度方向的两侧分别固定连接搭挂件，吊顶板通过搭挂件搭接于龙骨上的挂卡件。

本发明实施例提供的吊顶结构，因为包括第一方面提供的吊顶的搭挂组件，无吊顶构件的露出，同时方便进行单个吊顶板的拆卸，简化了拆卸流程，提高了拆卸效率，进而方便了对吊顶板的上部进行局部维修。

进一步地，龙骨包括龙骨底板以及位于龙骨底板相对两侧，与龙骨底板垂直固定连接的两个翼板，龙骨底板和两个翼板形成凹槽，翼板水平放置吊装于吊杆上。

进一步地，两个承挂板之间的距离不小于翼板的宽度。

进一步地，卡头与顶板之间的距离大于两个翼板之间的距离。

第三方面，本发明实施例提供的一种用于第二方面中的吊顶结构的安装方法，包括：将龙骨通过吊杆吊设于顶部楼板；将多个挂卡件挂接于龙骨上；将多个搭挂件固定连接于吊顶板的顶面的宽度方向上的两侧；将安装有搭挂件的吊顶板一侧倾斜，通过搭挂件搭接于龙骨上的挂卡件上。

本发明实施例提供的安装方法用于第二方面中的吊顶结构，因此二者能够解决相同的技术问题，并达到相同的技术效果。

进一步地，将多个搭挂件固定连接于吊顶板的顶面的宽度方向上的两侧包括：在吊顶板的顶面的宽度方向上的一侧，搭挂件固定连接于吊顶板的顶面的侧边处，使搭挂边与侧边平齐；在吊顶板的顶面的宽度方向上的另一侧，搭挂件固定连接于吊顶板的顶面的另一侧的第一位置处，第一位置距离吊顶板的顶面的另一侧的侧边的距离为两个承挂板中相对远离的两端之间的距离，使搭挂板与承挂板相适应。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的吊顶结构的整体结构图；

图2为本发明实施例提供的一种龙骨的结构图；

图3为本发明实施例提供的一种吊杆的结构图；

图4为本发明实施例提供的一种搭挂件的结构图；

图5为本发明实施例提供的一种挂卡件的结构图；

图6为本发明实施例提供一种挂卡件的正面结构图；

图7为本发明实施例提供的一种吊顶的搭挂组件装配时的正面结构图；

图8为本发明实施例提供的吊顶结构中挂卡件和龙骨装配时的正面结构图；

图9为本发明实施例提供的吊顶结构的安装方法的流程图。

附图标记：

1-吊杆；11-吊挂杆；12-吊钩；2-龙骨；21-龙骨底板；22-翼板；3-挂卡件；31-顶板；32-承挂板；321-侧板；3211-第一侧板；3212-第二侧板；322-第一连接板；323-第二连接板；4-搭挂件；41-底板；411-螺纹孔；42-搭挂板；421-搭挂钩；5-吊顶板；6-卡头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本发明实施例提供了一种吊顶结构，如图1所示，包括龙骨2、吊杆1、吊顶板5以及多个吊顶的搭挂组件，吊杆1的一端连接顶部楼顶，另一端吊装龙骨2，挂卡件3挂接于龙骨2上；吊顶板5的顶面的宽度方向的两侧分别固定连接搭挂件4，吊顶板5通过搭挂件4挂接于龙骨2上的挂卡件3。

本发明实施例提供的吊顶结构，通过在吊顶板5的顶面设置搭挂件4，并在龙骨2上设置挂卡件3，通过挂卡件3和搭挂件4之间的搭挂，实现吊顶板5的安装。由于搭挂件4固定连接在吊顶板5的顶面，避免的吊顶构件的外露，同时通过挂卡件3和搭挂件4之间的搭挂，可以对单个吊顶板5进行拆卸和安装，吊顶板5之间的独立性较强。当需要对吊顶板5的顶部进行局部维修的时候，只需要将对应的吊顶板5拆卸下来，就可以进行局部的维修，简化了维修流程。

需要说明的是，本发明实施例提供的吊顶板可以为带有装饰画的石膏板、硅酸钙板、水泥板、木质板和木塑板等。

本发明实施例吊顶结构中的龙骨可以如图2所示，包括龙骨底板21以及位于龙骨底板21相对两侧，与龙骨底板21垂直固定连接的两个翼板22，龙骨底板21和两个翼板22形成凹槽。在安装的时候，将翼板22水平放置吊装在吊杆1上。需要说明的是，也可以选择其它长条形的龙骨。此外，如图3所示，为本发明实施例提供的一种吊杆的具体结构。可以看到，吊杆1包括固定连接的吊挂杆11和吊钩12，吊钩12可以用来吊装龙骨2。如图3所示，吊挂杆11可以采用丝杆，然后通过丝杆和螺母之间的配合完成吊钩12和吊挂杆11之间的固定。而且通过螺母与丝杆之间的配合，可以调整吊钩12的高度，从而对吊装在吊钩12上的龙骨进行高度和水平度的调节，简单方便，容易操作。

本发明实施例提供的搭挂组件，如图1所示，包括挂卡件3和搭挂件4，如图5所示的一种挂卡件的具体结构，挂卡件包括顶板31和位于顶板31的相对两侧，与顶板31固定连接的两个承挂板32，挂卡件3搭接于龙骨2上，两个承挂板32分别位于龙骨2的两侧。如图4所示的一种搭挂件的具体结构，搭挂件4包括底板41和搭挂板42，底板41与吊顶板5的顶面固定连接，可以通过在底板41上设有多个螺纹孔411进行固定连接，搭挂板42和承挂板32搭接。搭挂板42位于吊顶板5的顶面，不存吊顶构件露出的问题，同时，通过挂卡件3和搭挂件4之间的搭接配合，能够方便的进行单个吊顶板5的安装和拆卸。需要说明的是，顶板31与承挂板32之间可以通过焊接或者直接一体成型进行连接。同理，底板41和搭挂板42也可以通过上述方式进行连接。

需要说明的是，本发明实施例提供的挂卡件、搭挂件、龙骨可以为金属材质、木塑材质或者塑料材质。

其中，在一些实施例中，如图5所示的挂卡件3，承挂板32可以包括侧板321、第一连接板322和第二连接板323；侧板321的第一端与顶板31垂直固定连接；第一连接板322的第一端与侧板321的第二端垂直固定连接，且第一连接板322和顶板31位于侧板的两侧；第二连接板323的第一端与第一连接板322的第二端垂直固定连接，且第二连接板323和侧板321位于第一连接板322的同侧。通过侧板321、第一连接板322和第二连接板323之间的配合，形成了一个能够起到承接作用的结构，能够用来搭接搭挂件4上的搭挂板42。通过上述结构，增强了搭接的稳定性，当搭挂板42搭接到第二连接板323时，由于第二连接板323与第一连接板322垂直固定连接，能够比较稳定的搭接搭挂板42，不容易从第二连接板323脱落，保证搭接的稳定性。当然，承挂板32也可以为其它结构，例如在侧板321远离顶板31的一端设置向外的弯折，用来完成与搭挂板42的搭接，也可以设置其它形式的结构来完成搭接，在这里不做进一步的介绍。优选的，选择如图5所示的承挂板32的结构。

在具有如图5所示的承挂板32结构的基础上，为了更好的完成搭接，如图4所示，给出了一种对应的搭挂板42的结构。可以看到，搭挂板42与底板41垂直固定连接，且搭挂板42远离底板41的一端设有弯折的搭挂钩421，搭挂钩421和底板41位于搭挂板42的两侧。如图7所示，由于第一连接板322和第二连接板323之间垂直固定连接，故将搭挂板42和底板41垂直固定连接能够更好的进行配合，而且在搭挂板42的一端设有弯折的搭挂钩421，通过搭挂钩421与第二连接板323之间的配合，可以较好的进行固定。可以看到，由于搭挂钩421的存在，搭挂板42只有向上抬起一定的距离，才能够从第二连接板323上脱离。同时，搭挂钩421弯折形成的角度将第二连接板323卡在了搭挂钩421内部，从而使得搭挂板42的位置相对固定，不会来回的移动，增加了稳定性。

进一步地，如图5所示，挂卡件3的侧板321可以包括第一侧板3211和第二侧板3212，第一侧板3211的第一端与顶板31垂直固定连接，第二侧板3212的第一端与第一侧板3211的第二端固定连接，第二端与第一连接板322的第一端垂直固定连接。在实际应用中，由于挂卡件3的两个侧板321位于龙骨2的两侧，同时又需要起到与搭挂板42的间接配合，故可以将其分成第一侧板3211和第二侧板3212，来完成不同的功能。其中，第一侧板3211和第二侧板3212可以通过一体成型的方式进行制作。

具体的，可以如图5所示，第一侧板3211的宽度大于第二侧板3212的宽度，第二侧板3212的第一端固定连接于第一侧板3211的第二端的中心位置处。第一侧板3211与龙骨2接触，可以用于进行龙骨2和挂卡件3位置的限定，第二侧板3212连接第一连接板322，用于形成搭接结构。在实际的应用中，一般通过多个挂卡件3和搭挂件4进行吊顶板5的安装，因此，单个挂卡件3中的第二侧板3212的宽度可以设置的相对小一点，减少材料的消耗。

如图5和图6所示，第一侧板3211的第二端的边缘位置设有向第一侧板3211内侧弯折的卡头6，卡头6与顶板31位于第一侧板3211的同侧。从图8可以看到，当挂卡件3挂接在龙骨2上时，弯折的卡头6会和龙骨2抵靠。这样，挂卡件3只能从龙骨2的端部装配和拆卸，如果没有设置卡头6的话，挂卡件3的下方会有一个开口，在安装吊顶板5的时候，碰触到挂卡件3两侧的承挂板32的时候，会容易将挂卡件3从龙骨上带出来。有了卡头6的限制，挂卡件3只能从龙骨2的两端安装和拆卸。此外，卡头6与第一侧板3321之间的夹角可以为锐角，具体的，可以选择30°到60°之间。

此外，当以如图8所示的方式进行龙骨和挂卡件的安装时，位于龙骨两侧的两个侧板321之间的距离大于等于翼板22的宽度。这样，在进行挂卡件3安装的时候，可以比较容易的将挂卡件3安装到龙骨2上。

可选的，可以设置卡头6与顶板31之间的距离大于两个翼板22之间的距离，由于卡头6与顶板31之间的距离大于两个翼板22之间的距离，在安装的时候，能比较方便的将挂卡件3安装到龙骨中去。在这里，如图8所示，让卡头6和顶板31之间的距离稍微大于两个翼板22之间的距离，这样，既能够方便进行安装，也可以保证挂卡件3安装后的稳定，因为挂卡件3的顶板21和卡头6会分别抵靠着两个翼板22，这样挂卡件3不会沿着上下方向来回移动，确保挂卡件3的稳定性。

本发明实施例还提供了一种用于上述吊顶结构的安装方法，如图9所示，包括如下步骤：

S100：将龙骨通过吊杆吊设与顶部楼板；结合图1，先将吊杆1的一端与顶部楼顶进行固定，然后将龙骨2吊装于吊杆1的另一端，在这里，将龙骨2固定在多个吊杆1上。之后利用吊杆1对龙骨2进行调平，使龙骨2处于同一水平面上。

S101：将多个挂卡件挂接于龙骨上；如图1所示，将多个挂卡件3挂卡在龙骨2上，如图8所示，挂卡件3的顶板31与位于顶部的翼板22接触，位于底部的一个翼板22与挂卡件3的卡头6抵靠。需要说明的是，相邻挂卡件3之间的间距小于吊顶板5的长度。

S102：将多个搭挂件固定连接于吊顶板的顶面的宽度方向上的两侧；继续参照图1，将多个搭接件4固定连接到吊顶板5的顶面的宽度方向上的两侧。图1中有两个吊顶板5，可以想到的是，一个吊顶板5的宽度方向的两侧都设有多个搭接件4。

S103：将安装有搭挂件的吊顶板一侧倾斜，通过搭挂件搭接于龙骨上的挂卡件上。如上述所说，已经将搭挂件4安装到了吊顶板5的两侧。为了进行安装，如图1中的左侧，将吊顶板5一侧倾斜，将搭挂件4搭接在龙骨2上的挂卡件3上，吊顶板5的另一侧也以同样的方式进行安装，即可完成一块吊顶板5的安装。

接着，重复上述步骤，进行多块吊顶板5的安装，完成整个吊顶板的安装。其中，需要注意的是，多个龙骨之间的间距与吊顶板的宽度相适应。

进一步地，将多个搭挂件固定连接于吊顶板的顶面的宽度方向的两侧包括如下步骤。

在吊顶板的顶面的宽度方向上的一侧，搭挂件固定连接于吊顶板的顶面的侧板处，使搭挂板与侧边平齐。

示例性的，如图1中右侧的吊顶板5，可以看到，右侧的吊顶板5上，将搭挂件4中的搭挂板与吊顶板5的侧边平齐，然后将其搭接在龙骨2上的挂卡件3上。

在吊顶板的顶面的宽度方向上的一侧，搭挂件固定连接于吊顶板的顶面的另一侧的第一位置处，第一位置距离吊顶板的顶面的另一侧的侧边的距离为两个承挂板中相对远离的两端之间的距离，使搭挂板与承挂板相适应。

如图1中左侧的吊顶板5，可以看到，在左侧的吊顶板5上，为了适应龙骨2以及挂卡件3的结构，让右侧吊顶板5与左侧的吊顶板5之间不留空隙，左侧吊顶板5上的搭挂件4安装的位置距离吊顶板5的侧边留有一定的距离，这个距离为承挂板中相对远离的两端之间的距离。这样设置的话，当左侧的吊顶板5完成安装之后，两个吊顶板5之间正好不留空隙。如果将左侧吊顶板5上的搭挂件4也安装在侧边的位置。那么，在将两块吊顶板5安装好之后，由于龙骨2和挂卡件3的位置占据了一定的空间，导致了安装后两个吊顶板5之间会存在间隙。

同理的，也可以选择将吊顶板5宽度方向上的两侧的搭挂件4都设置在距离侧边一定距离的位置，只要保证两个搭挂件4之间的距离与龙骨2和卡挂件3之间的距离相适应，安装后相邻的吊顶板5之间不存在空隙。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (13)

1.一种吊顶的搭挂组件，其特征在于，包括：

挂卡件，所述挂卡件包括顶板和位于所述顶板的相对两侧，与所述顶板固定连接的两个承挂板；所述挂卡件搭接于所述龙骨上，所述两个承挂板分别位于所述龙骨的两侧；

搭挂件，所述搭挂件包括固定连接的底板和搭挂板，所述底板与吊顶板的顶面固定连接，所述搭挂板与所述承挂板搭接。

2.根据权利要求1所述的吊顶的搭挂组件，其特征在于，所述承挂板包括侧板、第一连接板和第二连接板；

所述侧板的第一端与所述顶板垂直固定连接；

所述第一连接板的第一端与所述侧板的第二端垂直固定连接，且所述第一连接板和所述顶板位于所述侧板的两侧；

所述第二连接板的第一端与所述第一连接板的第二端垂直固定连接，且所述第二连接板和所述侧板位于所述第一连接板的同侧。

3.根据权利要求2所述的吊顶的搭挂组件，其特征在于，所述搭挂板与所述底板垂直固定连接，且所述搭挂板远离所述底板的一端设有弯折的搭挂钩，且所述搭挂钩和所述底板位于所述搭挂板的两侧。

4.根据权利要求2所述的吊顶的搭挂组件，其特征在于，所述侧板包括第一侧板和第二侧板；所述第一侧板的第一端与所述顶板垂直固定连接；所述第二侧板的第一端与所述第一侧板的第二端固定连接，第二端与所述第一连接板的第一端垂直固定连接。

5.根据权利要求4所述的吊顶的搭挂组件，其特征在于，所述第一侧板的宽度大于所述第二侧板的宽度，所述第二侧板的第一端固定连接于所述第一侧板的第二端的中心位置处。

6.根据权利要求5所述的吊顶的搭挂组件，其特征在于，所述第一侧板的第二端的边缘位置设有向所述第一侧板内侧弯折的卡头，所述卡头和所述顶板位于所述第一侧板的同侧。

7.根据权利要求6所述的吊顶的搭挂组件，其特征在于，所述卡头与所述第一侧板之间的夹角为锐角。

8.一种吊顶结构，其特征在于，包括龙骨、吊杆、吊顶板以及多个权利要求1～7中任一项所述的吊顶的搭挂组件；所述吊杆的一端连接顶部楼板，另一端吊装所述龙骨，所述挂卡件挂接于所述龙骨上，所述吊顶板的顶面的宽度方向的两侧分别固定连接所述搭挂件，所述吊顶板通过所述搭挂件搭接于所述龙骨上的所述挂卡件。

9.根据权利要求8所述的吊顶结构，其特征在于，所述龙骨包括龙骨底板以及位于所述龙骨底板相对两侧，与所述龙骨底板垂直固定连接的两个翼板，所述龙骨底板和两个所述翼板形成凹槽，所述翼板水平放置吊装于所述吊杆上。

10.根据权利要求9所述的吊顶结构，其特征在于，两个所述承挂板之间的距离不小于所述翼板的宽度。

11.根据权利要求9所述的吊顶结构，其特征在于，所述卡头与所述顶板之间的距离大于两个所述翼板之间的距离。

12.一种用于安装权利要求8～11中任一项所述的吊顶结构的安装方法，其特征在于，所述安装方法包括：

将所述龙骨通过所述吊杆吊设于顶部楼板；

将多个所述挂卡件挂接于所述龙骨上；

将多个所述搭挂件固定连接于所述吊顶板的顶面的宽度方向上的两侧；

将安装有所述搭挂件的吊顶板一侧倾斜，通过所述搭挂件搭接于所述龙骨上的所述挂卡件上。

13.根据权利要求12所述的吊顶结构的安装方法，其特征在于，所述将多个所述搭挂件固定连接于所述吊顶板的顶面的宽度方向上的两侧包括：

在所述吊顶板的顶面的宽度方向上的一侧，所述搭挂件固定连接于所述吊顶板的顶面的侧边处，使所述搭挂板与所述侧边平齐；

在所述吊顶板的顶面的宽度方向上的另一侧，所述搭挂件固定连接于所述吊顶板的顶面的另一侧的第一位置处，所述第一位置距离所述吊顶板的顶面的另一侧的侧边的距离为两个所述承挂板中相对远离的两端之间的距离，使所述搭挂板与所述承挂板相适应。

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