CN113356431A - 一种建筑生态屋面***的施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑物屋面技术领域，具体为一种建筑生态屋面***的施工工艺，包括以下步骤：步骤一、步骤二、步骤三、步骤四、步骤五。本发明通过在建筑本体的顶部设置龙骨，龙骨上螺纹连接支撑柱，并在支撑柱顶部通过螺纹柱和螺纹筒的配合将连接梁与支撑柱连接梁进行连接，并通过连接板将连接梁与护墙进行固定，使连接梁能够快捷稳定的进行安装，通过设置集水槽便于将雨水收集排出，集水槽上的滑槽和连接梁上的滑槽通过滚轮和连接杆与连接轴进行连接，使得移动遮阳板，在铰接轴移动时可以带动遮阳板进行移动和折叠，从而便于人们根据不同的季节来调节遮阳板对建筑本体的顶部进行裸露和遮挡，从而通过遮阳板能够降低屋面的耗能。
Description
技术领域
本发明涉及建筑物屋面技术领域，具体为一种建筑生态屋面***的施工工艺。
背景技术
屋顶作为建筑物***护结构所造成的室内外温差传热耗热量，大于任何一面外墙或地面的耗热量。在我国大部分的地区，在夏季因光照时间长，太阳辐射能力强，通常屋顶外表面的空气温度能达到60-80℃，顶层室内温度比下层室内温度高出2-4℃；同时，在我国中部地区的冬季温度较低，且未达到开通暖气所需的温度，导致冬季晴天时室内温度与屋顶外部温度相差较大，因此，提高屋面的保温阻热性能，对提高抵抗夏季和冬季室外热作用的能力尤其重要，这也是减少空调耗能改善室内热环境的一个重要措施，在多层建筑围护结构中，屋顶所占面积较小，能耗约占总能耗的8％-10％，如若将屋顶的能耗降低，则室内空调的能耗也将大幅度降低，而且人体舒适性也会大大提高。
因此亟需设计一种建筑生态屋面***的施工工艺来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑生态屋面***的施工工艺，以解决上述背景技术中提出的屋面能耗较大，屋面的保温阻热性能较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑生态屋面***的施工工艺，包括以下步骤：
步骤一，将建筑本体的顶部找平，并对建筑本体的顶部喷涂防水涂层；
步骤二，对建筑本体的顶部和护墙前后内侧壁进行测量，并对建筑本体的顶部和护墙前后内侧壁进行划线打孔；
步骤三，将龙骨通过膨胀螺钉安装在建筑本体顶部规划好的位置，并将支撑柱安装在龙骨的上表面，将两个集水槽分别安装在护墙的前后内侧壁上端；
步骤四，将连接梁安装到支撑柱的上方；
步骤五，将组合好的遮阳板通过铰接轴与集水槽和连接梁进行连接。
优选的，所述步骤一中，预先对建筑本体的顶部进行清洁，在喷涂防水涂层过程中须涂刷2-3遍防水涂料，且每遍涂刷的涂料厚度为1-1.5mm，并应在前一遍涂刷完全干燥后再进行下一遍涂刷。
优选的，所述步骤二护墙固定连接在建筑本体的顶部四边，且背面的护墙的下端开设有两个排水口，打孔数量为四个并呈等间距分布。
优选的，所述步骤三中的龙骨上表面预先开设有三个螺纹孔，所述支撑柱的上下两端分别固定连接有螺纹方向相反的螺纹柱，且支撑柱下端的螺纹柱螺纹连接在龙骨上的螺纹孔内。
优选的，所述步骤三和步骤四中两个集水槽的相互靠近的一侧中部和连接梁前后两侧中部均开设有滑槽，且滑槽的内部均滚动有多个滚轮，所述滚轮的一侧通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的截面呈L型。
优选的，所述步骤四中连接梁的下表面固定连接与支撑柱上端的螺纹柱相适配的螺纹筒，且螺纹筒的数量与螺纹柱的数量相等，所述连接梁的两端均固定有连接板，所述连接板的截面呈L型，且连接板远离连接梁的一端下表面通过螺钉安装在护墙的上表面，所述连接梁的顶部固定连接有分水块，且分水块的截面呈弧形。
优选的，所述步骤五中遮阳板设置有多个，且相邻两个遮阳板之间通过铰接轴转动连接，所述遮阳板包括基板、两个保温层、两个隔热层和两个防水层，两个所述保温层分别固定连接在基板的上表面和下表面，两个所述隔热层分别固定连接在两个保温层相互远离的一侧，两个所述防水层分别固定连接在两个隔热层相互远离的一侧。
优选的，相邻两个所述基板之间通过铰接轴转动连接，所述铰接轴的下端与连接梁内滚轮上的连接杆的另一端和集水槽内滚轮上的连接杆的另一端固定连接。
优选的，所述步骤三中集水槽的内部两端呈倾斜设置，且集水槽内部较低的一端与护墙上的排水口相连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过在建筑本体的顶部设置龙骨，龙骨上螺纹连接支撑柱，并在支撑柱顶部通过螺纹柱和螺纹筒的配合将连接梁与支撑柱连接梁进行连接，并通过连接板将连接梁与护墙进行固定，使连接梁能够快捷稳定的进行安装。
通过设置集水槽便于将雨水收集排出，集水槽上的滑槽和连接梁上的滑槽通过滚轮和连接杆与连接轴进行连接，使得移动遮阳板，在铰接轴移动时可以带动遮阳板进行移动和折叠，从而便于人们根据不同的季节来调节遮阳板对建筑本体的顶部进行裸露和遮挡，从而通过遮阳板能够降低屋面的耗能。
附图说明
图1为本发明的结构整体示意图；
图2为本发明的支撑柱和集水槽安装示意图；
图3为本发明图的连接梁安装示意图；
图4为本发明的集水槽部分示意图；
图5为本发明的集水槽剖视示意图；
图6为本发明的遮阳板安装示意图；
图7为本发明的遮阳板剖视示意图。
图中：1、建筑本体；2、护墙；3、龙骨；4、支撑柱；5、集水槽；6、滑槽；7、滚轮；8、连接杆；9、螺纹筒；10、连接梁；11、分水块；12、连接板；13、铰接轴；14、遮阳板；141、基板；142、保温层；143、隔热层；144、防水层；15、螺纹柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-7，一种建筑生态屋面***的施工工艺，包括以下步骤：
步骤一，预先对建筑本体1的顶部进行清洁，将建筑本体1的顶部找平，并对建筑本体1的顶部喷涂防水涂层，在喷涂防水涂层过程中须涂刷2遍防水涂料，且每遍涂刷的涂料厚度为1，并应在前一遍涂刷完全干燥后再进行下一遍涂刷，防水涂层能够避免潮气湿气对建筑本体1的顶部造成侵蚀；
步骤二，对建筑本体1的顶部和护墙2前后内侧壁进行测量，并对建筑本体1的顶部和护墙2前后内侧壁进行划线打孔，护墙2固定连接在建筑本体1的顶部四边，且背面的护墙2的下端开设有两个排水口，打孔数量为四个并呈等间距分布，排水口能够将集水槽5收集的水进行排出；
步骤三，将龙骨3通过膨胀螺钉安装在建筑本体1顶部规划好的位置，并将支撑柱4安装在龙骨3的上表面，龙骨3上表面预先开设有三个螺纹孔，支撑柱4的上下两端分别固定连接有螺纹方向相反的螺纹柱15，且支撑柱4下端的螺纹柱15螺纹连接在龙骨3上的螺纹孔内，将两个集水槽5分别安装在护墙2的前后内侧壁上端，两个集水槽5的相互靠近的一侧中部均开设有滑槽6，且滑槽6的内部均滚动有多个滚轮7，滚轮7的一侧通过轴承转动连接有连接杆8，连接杆8的截面呈L型，集水槽5的内部两端呈倾斜设置，且集水槽5内部较低的一端与护墙2上的排水口相连通，集水槽5能够对雨水进行收集和排出，同时集水槽5能够对遮阳板14进行支撑和导向；
步骤四，将连接梁10安装到支撑柱4的上方，连接梁10前后两侧中部均开设有滑槽6，且滑槽6的内部均滚动有多个滚轮7，滚轮7的一侧通过轴承转动连接有连接杆8，连接杆8的截面呈L型，连接梁10的下表面固定连接与支撑柱4上端的螺纹柱15相适配的螺纹筒9，且螺纹筒9的数量与螺纹柱15的数量相等，连接梁10的两端均固定有连接板12，连接板12的截面呈L型，且连接板12远离连接梁10的一端下表面通过螺钉安装在护墙2的上表面，连接梁10的顶部固定连接有分水块11，且分水块11的截面呈弧形，连接梁10能够对遮阳板14进行支撑和导向，分水块11能够对雨水进行分流，同时使雨水与连接梁10进行隔离；
步骤五，将组合好的遮阳板14通过铰接轴13与集水槽5和连接梁10进行连接，遮阳板14设置有多个，且相邻两个遮阳板14之间通过铰接轴13转动连接，遮阳板14包括基板141、两个保温层142、两个隔热层143和两个防水层144，两个保温层142分别固定连接在基板141的上表面和下表面，两个隔热层143分别固定连接在两个保温层142相互远离的一侧，两个防水层144分别固定连接在两个隔热层143相互远离的一侧，相邻两个基板141之间通过铰接轴13转动连接，铰接轴13的下端与连接梁10内滚轮7上的连接杆8的另一端和集水槽5内滚轮7上的连接杆8的另一端固定连接，铰接轴13移动时可以带动遮阳板14进行移动和折叠，从而便于人们根据不同的季节来调节遮阳板14对建筑本体1的顶部进行裸露和遮挡，从而通过遮阳板14能够降低屋面的耗能。
实施例2
请参阅图1-7，一种建筑生态屋面***的施工工艺，包括以下步骤：
步骤一，预先对建筑本体1的顶部进行清洁，将建筑本体1的顶部找平，并对建筑本体1的顶部喷涂防水涂层，在喷涂防水涂层过程中须涂刷3遍防水涂料，且每遍涂刷的涂料厚度为1.5mm，并应在前一遍涂刷完全干燥后再进行下一遍涂刷，防水涂层能够避免潮气湿气对建筑本体1的顶部造成侵蚀；
步骤二，对建筑本体1的顶部和护墙2前后内侧壁进行测量，并对建筑本体1的顶部和护墙2前后内侧壁进行划线打孔，护墙2固定连接在建筑本体1的顶部四边，且背面的护墙2的下端开设有两个排水口，打孔数量为四个并呈等间距分布，排水口能够将集水槽5收集的水进行排出；
步骤三，将龙骨3通过膨胀螺钉安装在建筑本体1顶部规划好的位置，并将支撑柱4安装在龙骨3的上表面，龙骨3上表面预先开设有三个螺纹孔，支撑柱4的上下两端分别固定连接有螺纹方向相反的螺纹柱15，且支撑柱4下端的螺纹柱15螺纹连接在龙骨3上的螺纹孔内，将两个集水槽5分别安装在护墙2的前后内侧壁上端，两个集水槽5的相互靠近的一侧中部均开设有滑槽6，且滑槽6的内部均滚动有多个滚轮7，滚轮7的一侧通过轴承转动连接有连接杆8，连接杆8的截面呈L型，集水槽5的内部两端呈倾斜设置，且集水槽5内部较低的一端与护墙2上的排水口相连通，集水槽5能够对雨水进行收集和排出，同时集水槽5能够对遮阳板14进行支撑和导向；
步骤四，将连接梁10安装到支撑柱4的上方，连接梁10前后两侧中部均开设有滑槽6，且滑槽6的内部均滚动有多个滚轮7，滚轮7的一侧通过轴承转动连接有连接杆8，连接杆8的截面呈L型，连接梁10的下表面固定连接与支撑柱4上端的螺纹柱15相适配的螺纹筒9，且螺纹筒9的数量与螺纹柱15的数量相等，连接梁10的两端均固定有连接板12，连接板12的截面呈L型，且连接板12远离连接梁10的一端下表面通过螺钉安装在护墙2的上表面，连接梁10的顶部固定连接有分水块11，且分水块11的截面呈弧形，连接梁10能够对遮阳板14进行支撑和导向，分水块11能够对雨水进行分流，同时使雨水与连接梁10进行隔离；
步骤五，将组合好的遮阳板14通过铰接轴13与集水槽5和连接梁10进行连接，遮阳板14设置有多个，且相邻两个遮阳板14之间通过铰接轴13转动连接，遮阳板14包括基板141、两个保温层142、两个隔热层143和两个防水层144，两个保温层142分别固定连接在基板141的上表面和下表面，两个隔热层143分别固定连接在两个保温层142相互远离的一侧，两个防水层144分别固定连接在两个隔热层143相互远离的一侧，相邻两个基板141之间通过铰接轴13转动连接，铰接轴13的下端与连接梁10内滚轮7上的连接杆8的另一端和集水槽5内滚轮7上的连接杆8的另一端固定连接，铰接轴13移动时可以带动遮阳板14进行移动和折叠，从而便于人们根据不同的季节来调节遮阳板14对建筑本体1的顶部进行裸露和遮挡，从而通过遮阳板14能够降低屋面的耗能。
工作原理：预先对建筑本体1的顶部进行清洁，将建筑本体1的顶部找平，并对建筑本体1的顶部喷涂防水涂层，在喷涂防水涂层过程中须涂刷2-3遍防水涂料，且每遍涂刷的涂料厚度为1-1.5mm，并应在前一遍涂刷完全干燥后再进行下一遍涂刷，随后对建筑本体1的顶部和护墙2前后内侧壁进行测量，并对建筑本体1的顶部和护墙2前后内侧壁进行划线打孔，之后将龙骨3通过膨胀螺钉安装在建筑本体1顶部规划好的位置，并将支撑柱4安装在龙骨3的上表面，然后将两个集水槽5分别安装在护墙2的前后内侧壁上端，最后将连接梁10安装到支撑柱4的上方，将组合好的遮阳板14通过铰接轴13与集水槽5和连接梁10进行连接，在夏季时，可以移动遮阳板14，使遮阳板14移动时带动铰接轴13进行移动，铰接轴13移动时并通过多个连接杆8带动滚轮7在滑槽6的内部进行移动，使遮阳板14对建筑本体1的的顶部进行遮挡，防水层144能够在下雨时将雨水进行阻隔，放置遮阳板14浸湿，同时隔热层143和保温层142能够对屋面与屋顶进行阻隔，降低屋面的热传递效果；在冬季晴天时，可以反向操作上述方式，使遮阳板14离开屋面上方，使屋面与外部接触，提高屋面的热传递效果，傍晚使再将遮阳板14对屋面进行遮盖保温。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种建筑生态屋面***的施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，将建筑本体（1）的顶部找平，并对建筑本体（1）的顶部喷涂防水涂层；
步骤二，对建筑本体（1）的顶部和护墙（2）前后内侧壁进行测量，并对建筑本体（1）的顶部和护墙（2）前后内侧壁进行划线打孔；
步骤三，将龙骨（3）通过膨胀螺钉安装在建筑本体（1）顶部规划好的位置，并将支撑柱（4）安装在龙骨（3）的上表面，将两个集水槽（5）分别安装在护墙（2）的前后内侧壁上端；
步骤四，将连接梁（10）安装到支撑柱（4）的上方；
步骤五，将组合好的遮阳板（14）通过铰接轴（13）与集水槽（5）和连接梁（10）进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑生态屋面***的施工工艺，其特征在于：所述步骤一中，预先对建筑本体（1）的顶部进行清洁，在喷涂防水涂层过程中须涂刷2-3遍防水涂料，且每遍涂刷的涂料厚度为1-1.5mm，并应在前一遍涂刷完全干燥后再进行下一遍涂刷。
3.根据权利要求1所述的一种建筑生态屋面***的施工工艺，其特征在于：所述步骤二护墙（2）固定连接在建筑本体（1）的顶部四边，且背面的护墙（2）的下端开设有两个排水口，打孔数量为四个并呈等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种建筑生态屋面***的施工工艺，其特征在于：所述步骤三中的龙骨（3）上表面预先开设有三个螺纹孔，所述支撑柱（4）的上下两端分别固定连接有螺纹方向相反的螺纹柱（15），且支撑柱（4）下端的螺纹柱（15）螺纹连接在龙骨（3）上的螺纹孔内。
5.根据权利要求1所述的一种建筑生态屋面***的施工工艺，其特征在于：所述步骤三和步骤四中两个集水槽（5）的相互靠近的一侧中部和连接梁（10）前后两侧中部均开设有滑槽（6），且滑槽（6）的内部均滚动有多个滚轮（7），所述滚轮（7）的一侧通过轴承转动连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的截面呈L型。
6.根据权利要求1所述的一种建筑生态屋面***的施工工艺，其特征在于：所述步骤四中连接梁（10）的下表面固定连接与支撑柱（4）上端的螺纹柱（15）相适配的螺纹筒（9），且螺纹筒（9）的数量与螺纹柱（15）的数量相等，所述连接梁（10）的两端均固定有连接板（12），所述连接板（12）的截面呈L型，且连接板（12）远离连接梁（10）的一端下表面通过螺钉安装在护墙（2）的上表面，所述连接梁（10）的顶部固定连接有分水块（11），且分水块（11）的截面呈弧形。
7.根据权利要求4所述的一种建筑生态屋面***的施工工艺，其特征在于：所述步骤五中遮阳板（14）设置有多个，且相邻两个遮阳板（14）之间通过铰接轴（13）转动连接，所述遮阳板（14）包括基板（141）、两个保温层（142）、两个隔热层（143）和两个防水层（144），两个所述保温层（142）分别固定连接在基板（141）的上表面和下表面，两个所述隔热层（143）分别固定连接在两个保温层（142）相互远离的一侧，两个所述防水层（144）分别固定连接在两个隔热层（143）相互远离的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种建筑生态屋面***的施工工艺，其特征在于：相邻两个所述基板（141）之间通过铰接轴（13）转动连接，所述铰接轴（13）的下端与连接梁（10）内滚轮（7）上的连接杆（8）的另一端和集水槽（5）内滚轮（7）上的连接杆（8）的另一端固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种建筑生态屋面***的施工工艺，其特征在于：所述步骤三中集水槽（5）的内部两端呈倾斜设置，且集水槽（5）内部较低的一端与护墙（2）上的排水口相连通。
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