CN113356350A - 一种大体积混凝土防裂纹施工工艺 - Google Patents
一种大体积混凝土防裂纹施工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113356350A CN113356350A CN202010139833.1A CN202010139833A CN113356350A CN 113356350 A CN113356350 A CN 113356350A CN 202010139833 A CN202010139833 A CN 202010139833A CN 113356350 A CN113356350 A CN 113356350A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete
- resistant
- crack
- parts
- construction process
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 173
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 35
- 230000002265 prevention Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 33
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 32
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 30
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 26
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 24
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 19
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims description 16
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 15
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 14
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 12
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 12
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 12
- 239000012782 phase change material Substances 0.000 claims description 10
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 9
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000001866 hydroxypropyl methyl cellulose Substances 0.000 claims description 8
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 8
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 claims description 8
- UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N hydroxypropyl methyl cellulose Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 6
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 6
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 5
- 239000012791 sliding layer Substances 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 230000004075 alteration Effects 0.000 claims description 3
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 3
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 3
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011440 grout Substances 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 3
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 3
- 150000008130 triterpenoid saponins Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/16—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
- E04G21/06—Solidifying concrete, e.g. by application of vacuum before hardening
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/24—Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction
- E04G21/246—Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction specially adapted for curing concrete in situ, e.g. by covering it with protective sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/34—Non-shrinking or non-cracking materials
- C04B2111/343—Crack resistant materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
本发明公开了一种大体积混凝土防裂纹施工工艺，包括制备抗裂纹混凝土、钢筋加工及安装以及模板制作与安装的步骤；包括混凝土浇筑及振捣的步骤；包括混凝土耐磨处理的步骤。本发明的混凝土施工工艺，可有效保证施工面结构的整体性，适合大体积、大面积混凝土结构的施工，能够有效控制大体积、大面积混凝土结构因为混凝土收缩、温度作用或荷载等作用引起的混凝土裂缝，且施工操作简易，工程质量容易得到保证，能显著改善裂缝控制效果，提高工程质量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，更具体地说，涉及一种大体积混凝土防裂纹施工工艺。
背景技术
随着我国对基础设施投入的增加，混凝土的应用越来越广泛。混凝土开裂将会影响其正常使用功能和耐久性，当裂缝宽度超过一定的限度后不仅会影响到混凝土构件的承载力、刚度和正常使用功能，还为氯离子等离子的渗透提供路径，从而引发钢筋锈蚀等一系列耐久性问题控制混凝土裂缝，防止和减少混凝土开裂具有十分重要的意义。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种大体积混凝土防裂纹施工工艺，本发明的混凝土施工工艺，可有效保证施工面结构的整体性，适合大体积、大面积混凝土结构的施工，能够有效控制大体积、大面积混凝土结构因为混凝土收缩、温度作用或荷载等作用引起的混凝土裂缝，且施工操作简易，工程质量容易得到保证，能显著改善裂缝控制效果，提高工程质量。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种大体积混凝土防裂纹施工工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、混凝土施工准备，包括制备抗裂纹混凝土，其中，所述混凝土中加入纤维抗裂剂；钢筋加工及安装，模板制作与安装；
S2、混凝土浇筑及振捣；
S3、混凝土耐磨处理，往浇筑后的混凝土层表面撒布耐磨材料进行耐磨处理；
S4、混凝土养护，对耐磨处理后的混凝土层进行养护。
进一步的，在步骤S1中，抗裂纹混凝土拌和料按重量份计，包括以下组份：水泥40-60份、水15-20份、细骨料50-70份、碎石60-80份、填料15-20份、纤维抗裂剂5-8份、外加剂1-2份、蒙脱土0.5-1.5份。
所述纤维抗裂剂的选择范围包括硫铝酸盐、聚丙烯纤维、羟丙基甲基纤维素、玉米芯粉和硅溶胶、无机相变材料，可以是选择其中一种使用或数种组合使用。优选的，所述纤维抗裂剂采用硫铝酸盐、聚丙烯纤维、羟丙基甲基纤维素、无机相变材料的组合。
所述外加剂包括聚羧酸高性能减水剂、三萜皂甙、膨润土，优选的，采用这三种外加剂的组合。
上述纤维抗裂剂和外加剂如果是采用数种原料组合时，其比例可以是任意的，可以根据不同环境、不同出处的材料，进行试验调整。
进一步的，所述抗裂纹混凝土的制备方法包括以下步骤：
S1-1、取相应重量份数的细骨料、碎石、填料混合均匀，得到混合物A；取相应重量份数的纤维抗裂剂、蒙脱土、水和水泥混合均匀得到混合物B；
S1-2、将混合物A和混合物B混合均匀得到混合物C；
S1-3、往混合物C中加入外加剂，充分混合均匀得到抗裂纹混凝土。
在步骤S1中，钢筋加工及安装的优选过程为：先对带锈钢筋进行除锈作业，除锈作业方式为使用钢丝刷清理，保持钢筋表面清洁；钢筋除锈完成后，设置混凝土保护层垫块，垫块采用与外包混凝土同强度砂浆制成；其中，混凝土保护层垫块厚度为30mm，受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差值为±8mm，弯起钢筋的弯折位置允许偏差值为±15mm，箍筋内净尺寸允许偏差值为±5mm。
在步骤S1中，模板制作与安装的优选过程为：模板加工中的面板厚度允许误差为±0.5mm，模板接缝允许误差±0.1mm，模板错台≤1mm；清水混凝土模板的钢模板周边加工用镀边工艺，面板经抛光处理。
在步骤S2中，混凝土浇筑中均匀下料，与周边墙体和柱子隔断，在素混凝土层和钢筋混凝土层之间设滑动层，施工时分块浇筑混凝土，沿长边方向自一端向另一端进行，浇筑面及时二次抹压处理；采用***式振动棒进行振捣，振动棒移动间距控制在200mm，振捣时间控制在1-2min。
优选的，对于振捣，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角为25°-30°之间，采取快插慢拔方式，以混凝土面均匀出现浆液为准，捣振棒的***深度大于浇筑厚度，***下层混凝土中50-100mm。
进一步的，在步骤S3中，在进行耐磨处理前，若混凝土层表面泌水过多，用橡胶管或海绵吸取、转移表面泌水，重复去除泌水两次以上进行耐磨处理。
所述耐磨处理进一步包括以下步骤：
S3-1、撒布第一遍耐磨剂：撒布时将耐磨材料从边角向中央均匀撒布，不能用力抛而致分离；
S3-2、初磨：第一次撒布完成后，立即用加装圆盘的机械抹片碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起，机械抹平作业应纵横交错，均匀有序，对边角部位或其它不适合使用机械抹片的部位使用木抹子搓平，使耐磨材料与混凝土结合充分；
S3-3、撒布第二遍耐磨剂：初磨完成后，立即进行剩余材料的撒布，主要用于弥补初磨后的色差，这样可以使材料充分吸收，撒布时用靠尺或平直刮杆衡量水平度，调整第一次撒布不平处；
S3-4、细磨：当表面未蒸发的水被耐磨剂吸收而颜色变深时，立即进行抹平，磨光，使水份完全泌出；待表面渐无光泽后，利用机械抹片重复抹平作业，抹平作业时应均匀有序，纵横交错至少3次以上，防止材料聚集；边角处用抹子处理，面层材料硬化至指压稍有下陷时，机械抹片的转速及角度应视硬化情况调整。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
本发明的施工工艺中，采用了由水泥、细骨料、碎石、纤维抗裂剂、蒙脱土为原料制成的抗裂纹防水泥，由于添加了蒙脱土，蒙脱土的粒径较小，与细骨料、碎石、水泥配合，有助于提高抗裂混凝土的密实度，进而提混凝土的抗压强度，蒙脱土具有一定的保水性，有助于减少混凝土中水分的丧失，进而减弱混凝土的干缩，有助于提高混凝土的抗裂性。
进一步地，纤维抗裂剂采用硫铝酸盐、聚丙烯纤维、羟丙基甲基纤维素、无机相变材料的组合。其中，硫铝酸盐和聚丙烯纤维作为较为常见的抗裂防水剂，补偿混凝土早期产生的更大的收缩，维持混凝土早期的体积稳定，且可以补偿混凝土中期产生的较大的收缩，维持混凝土中期的体积稳定；羟丙基甲基纤维素具有良好的保水性可以起到缓凝的作用，使混凝土不会因硬化太快而开裂，增加硬化后的强度，且在骨料的表面起到润滑的作用，避免骨料周围堆积过多的硫铝酸盐和聚丙烯纤维，同时由于良好的相容性而有利于硫铝酸盐和聚丙烯纤维均匀的分撒在混凝土中，从而使混凝土各部分的抗裂性均匀，保证混凝土整体具有良好的抗裂性；无机相变材料在水泥水化热释放过程中吸收热量，控制混凝土内部温度较为缓慢的上升，减缓混凝土内外温差大而产生温度裂缝的情况，且无机相变材料受热后有固态变为液态可以增加混凝土中期的流动性、减缓硬化时间，使混凝土不会因硬化太快而开裂，同时在混凝土中期起到补偿作用，且该时期的相对较软，有利于纤维深入混凝土内，形成牢固的网状结构，进一步提高抗裂性能。
本发明的混凝土施工工艺，可有效保证施工面结构的整体性，适合大体积、大面积混凝土结构的施工，能够有效控制大体积、大面积混凝土结构因为混凝土收缩、温度作用或荷载等作用引起的混凝土裂缝，且施工操作简易，工程质量容易得到保证，能显著改善裂缝控制效果，提高工程质量。
本发明的混凝土施工工艺中加入了耐磨处理的工序，通过在混凝土表面添加耐磨材料使得常见的混凝土表面形成了新型的耐磨骨料地面，其具有耐磨性强、强度高、易清洁、抗渗透、日常维修费用低等优点，同时扩大了混凝土或砂浆地面的使用范围。采用本技术可有效解决大面积耐磨地面空鼓、开裂、起砂等问题，保证了施工面的质量。
附图说明
图1为本发明的施工工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1，一种大体积混凝土防裂纹施工工艺，具体包括以下步骤：
S1、混凝土施工准备，包括：
(1)制备抗裂纹混凝土，进行抗裂纹混凝土的制备；
(2)钢筋加工及安装，进行钢筋的除锈处理和安装；
(3)模板制作与安装，制作模板并进行模板的安装；
S2、混凝土浇筑及振捣，浇筑混凝土，并进行混凝土振捣工作；
S3、混凝土耐磨处理，往浇筑后的混凝土层表面撒布耐磨材料进行耐磨处理；
S4、混凝土养护，对耐磨处理后的混凝土层进行养护。
在步骤S1中，抗裂纹混凝土拌和料按重量份计，包括以下组份：水泥40-60份、水15-20份、细骨料50-70份、碎石60-80份、填料15-20份、纤维抗裂剂5-8份、外加剂1-2份、蒙脱土0.5-1.5份。
纤维抗裂剂采用硫铝酸盐、聚丙烯纤维、羟丙基甲基纤维素、无机相变材料这四种组分的组合。
外加剂采用聚羧酸高性能减水剂、三萜皂甙、膨润土三者组合。
抗裂纹混凝土的制备方法包括以下步骤：
S1-1、取相应重量份数的细骨料、碎石、填料混合均匀，得到混合物A；取相应重量份数的纤维抗裂剂、蒙脱土、水和水泥混合均匀得到混合物B；
S1-2、将混合物A和混合物B混合均匀得到混合物C；
S1-3、往混合物C中加入外加剂，充分混合均匀得到抗裂纹混凝土。
本发明的施工工艺中，采用了由水泥、细骨料、碎石、纤维抗裂剂、蒙脱土为原料制成的抗裂纹防水泥，由于添加了蒙脱土，蒙脱土的粒径较小，与细骨料、碎石、水泥配合，有助于提高抗裂混凝土的密实度，进而提混凝土的抗压强度，蒙脱土具有一定的保水性，有助于减少混凝土中水分的丧失，进而减弱混凝土的干缩，有助于提高混凝土的抗裂性。
在纤维抗裂剂中，硫铝酸盐和聚丙烯纤维作为较为常见的抗裂防水剂，补偿混凝土早期产生的更大的收缩，维持混凝土早期的体积稳定，且可以补偿混凝土中期产生的较大的收缩，维持混凝土中期的体积稳定；羟丙基甲基纤维素具有良好的保水性可以起到缓凝的作用，使混凝土不会因硬化太快而开裂，增加硬化后的强度，且在骨料的表面起到润滑的作用，避免骨料周围堆积过多的硫铝酸盐和聚丙烯纤维，同时由于良好的相容性而有利于硫铝酸盐和聚丙烯纤维均匀的分撒在混凝土中，从而使混凝土各部分的抗裂性均匀，保证混凝土整体具有良好的抗裂性；无机相变材料在水泥水化热释放过程中吸收热量，控制混凝土内部温度较为缓慢的上升，减缓混凝土内外温差多大而产生温度裂缝的情况，且无机相变材料受热后有固态变为液态可以增加混凝土中期的流动性、减缓硬化时间，使混凝土不会因硬化太快而开裂，同时在混凝土中期起到补偿作用，且该时期的相对较软，有利于纤维深入混凝土内，形成牢固的网状结构，进一步提高抗裂性能。
在步骤S1中，钢筋加工及安装的具体过程为：先对带锈钢筋进行除锈作业，除锈作业方式为使用钢丝刷清理，保持钢筋表面清洁；钢筋除锈完成后，设置混凝土保护层垫块，垫块采用与外包混凝土同强度砂浆制成；
其中，混凝土保护层垫块厚度为30mm，受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差值为±8mm，弯起钢筋的弯折位置允许偏差值为±15mm，箍筋内净尺寸允许偏差值为±5mm。
在步骤S1中，模板制作与安装的具体过程为：模板加工中的面板厚度允许误差为±0.5mm，模板接缝允许误差±0.1mm，模板错台≤1mm；清水混凝土模板的钢模板周边加工用镀边工艺，面板经抛光处理。
在步骤S2中，混凝土浇筑中均匀下料，所浇筑的混凝土体与周边墙体和柱子之间设滑动层，“滑动层”可由防水材料充当，当结构不需要设置防水层时，可采用塑料薄膜代替，或采用隔离剂涂刷在浇筑后的混凝土体表面上，可明显减少结构层间约束产生的剪应力，从而降低钢筋混凝土层的约束应力，本实例采用隔离剂涂刷；施工时分块浇筑混凝土，沿长边方向自一端向另一端进行，浇筑面及时二次抹压处理；采用***式振动棒进行振捣，振动棒移动间距控制在200mm，振捣时间控制在1-2min。
进行混凝土振捣工作时，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角为25°-30°之间，采取快插慢拔方式，以混凝土面均匀出现浆液为准，捣振棒的***深度大于浇筑厚度，***下层混凝土中50-100mm。
在步骤S3中，在进行耐磨处理前，若混凝土层表面泌水过多，用橡胶管或海绵吸取、转移表面泌水，重复去除泌水两次以上进行耐磨处理。
耐磨处理具体包括以下步骤：
S3-1、撒布第一遍耐磨剂：撒布时将耐磨材料从边角向中央均匀撒布，不能用力抛而致分离；
S3-2、初磨：第一次撒布完成后，立即用加装圆盘的机械抹片碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起，机械抹平作业应纵横交错，均匀有序，对边角部位或其它不适合使用机械抹片的部位使用木抹子搓平，使耐磨材料与混凝土结合充分；
S3-3、撒布第二遍耐磨剂：初磨完成后，立即进行剩余材料的撒布，主要用于弥补初磨后的色差，这样可以使材料充分吸收，撒布时用靠尺或平直刮杆衡量水平度，调整第一次撒布不平处；
S3-4、细磨：当表面未蒸发的水被耐磨剂吸收而颜色变深时，立即进行抹平，磨光，使水份完全泌出；待表面渐无光泽后，利用机械抹片重复抹平作业，抹平作业时应均匀有序，纵横交错至少3次以上，防止材料聚集；边角处用抹子处理，面层材料硬化至指压稍有下陷时，机械抹片的转速及角度应视硬化情况调整。
本发明的混凝土施工工艺，可有效保证施工面结构的整体性，适合大体积、大面积混凝土结构的施工，能够有效控制大体积、大面积混凝土结构因为混凝土收缩、温度作用或荷载等作用引起的混凝土裂缝，且施工操作简易，工程质量容易得到保证，能显著改善裂缝控制效果，提高工程质量。
本发明的混凝土施工工艺中加入了耐磨处理的工序，通过在混凝土表面添加耐磨材料使得常见的混凝土表面形成了新型的耐磨骨料地面，其具有耐磨性强、强度高、易清洁、抗渗透、日常维修费用低等优点，同时扩大了混凝土或砂浆地面的使用范围。采用本技术可有效解决大面积耐磨地面空鼓、开裂、起砂等问题，保证了施工面的质量。
在本实例中，未发现混凝土裂纹，混凝土防裂效果较好。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种大体积混凝土防裂纹施工工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、混凝土施工准备，包括制备抗裂纹混凝土，其中，所述混凝土中加入纤维抗裂剂；钢筋加工及安装，模板制作与安装；
S2、混凝土浇筑及振捣；
S3、混凝土耐磨处理，往浇筑后的混凝土层表面撒布耐磨材料进行耐磨处理；
S4、混凝土养护，对耐磨处理后的混凝土层进行养护。
2.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土防裂纹施工工艺，其特征在于：在步骤S1中，抗裂纹混凝土拌和料按重量份计，包括以下组份：水泥40-60份、水15-20份、细骨料50-70份、碎石60-80份、填料15-20份、纤维抗裂剂5-8份、外加剂1-2份、蒙脱土0.5-1.5份。
3.根据权利要求2所述的一种大体积混凝土防裂纹施工工艺，其特征在于：所述纤维抗裂剂的选择范围包括硫铝酸盐、聚丙烯纤维、羟丙基甲基纤维素、玉米芯粉和硅溶胶、无机相变材料，所述外加剂包括聚羧酸高性能减水剂、三萜皂甙、膨润土。
4.根据权利要求1或2所述的一种大体积混凝土防裂纹施工工艺，其特征在于：所述纤维抗裂剂采用硫铝酸盐、聚丙烯纤维、羟丙基甲基纤维素、无机相变材料的组合。
5.根据权利要求2所述的一种大体积混凝土防裂纹施工工艺，其特征在于：所述抗裂纹混凝土的制备方法包括以下步骤：
S1-1、取相应重量份数的细骨料、碎石、填料混合均匀，得到混合物A；取相应重量份数的纤维抗裂剂、蒙脱土、水和水泥混合均匀得到混合物B；
S1-2、将混合物A和混合物B混合均匀得到混合物C；
S1-3、往混合物C中加入外加剂，充分混合均匀得到抗裂纹混凝土。
6.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土防裂纹施工工艺，其特征在于：在步骤S1中，钢筋加工及安装的具体过程为：先对带锈钢筋进行除锈作业，除锈作业方式为使用钢丝刷清理，保持钢筋表面清洁；钢筋除锈完成后，设置混凝土保护层垫块，垫块采用与外包混凝土同强度砂浆制成；
其中，混凝土保护层垫块厚度为30mm，受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差值为±8mm，弯起钢筋的弯折位置允许偏差值为±15mm，箍筋内净尺寸允许偏差值为±5mm；
模板制作与安装的具体过程为：模板加工中的面板厚度允许误差为±0.5mm，模板接缝允许误差±0.1mm，模板错台≤1mm；清水混凝土模板的钢模板周边加工用镀边工艺，面板经抛光处理。
7.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土防裂纹施工工艺，其特征在于：在步骤S2中，混凝土浇筑中均匀下料，与周边墙体和柱子隔断，在素混凝土层和钢筋混凝土层之间设滑动层，施工时分块浇筑混凝土，沿长边方向自一端向另一端进行，浇筑面及时二次抹压处理；采用***式振动棒进行振捣，振动棒移动间距控制在200mm，振捣时间控制在1-2min。
8.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土防裂纹施工工艺，其特征在于：在步骤S2中，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角为25°-30°之间，采取快插慢拔方式，以混凝土面均匀出现浆液为准，捣振棒的***深度大于浇筑厚度，***下层混凝土中50-100mm。
9.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土防裂纹施工工艺，其特征在于：所述S3中，在进行耐磨处理前，若混凝土层表面泌水过多，用橡胶管或海绵吸取、转移表面泌水，重复去除泌水两次以上进行耐磨处理。
10.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土防裂纹施工工艺，其特征在于：所述S3中，耐磨处理具体包括以下步骤：
S3-1、撒布第一遍耐磨剂：撒布时将耐磨材料从边角向中央均匀撒布，不能用力抛而致分离；
S3-2、初磨：第一次撒布完成后，立即用加装圆盘的机械抹片碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起，机械抹平作业应纵横交错，均匀有序，对边角部位或其它不适合使用机械抹片的部位使用木抹子搓平，使耐磨材料与混凝土结合充分；
S3-3、撒布第二遍耐磨剂：初磨完成后，立即进行剩余材料的撒布，主要用于弥补初磨后的色差，这样可以使材料充分吸收，撒布时用靠尺或平直刮杆衡量水平度，调整第一次撒布不平处；
S3-4、细磨：当表面未蒸发的水被耐磨剂吸收而颜色变深时，立即进行抹平，磨光，使水份完全泌出；待表面渐无光泽后，利用机械抹片重复抹平作业，抹平作业时应均匀有序，纵横交错至少3次以上，防止材料聚集；边角处用抹子处理，面层材料硬化至指压稍有下陷时，机械抹片的转速及角度应视硬化情况调整。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010139833.1A CN113356350A (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种大体积混凝土防裂纹施工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010139833.1A CN113356350A (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种大体积混凝土防裂纹施工工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113356350A true CN113356350A (zh) | 2021-09-07 |
Family
ID=77523230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010139833.1A Pending CN113356350A (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种大体积混凝土防裂纹施工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113356350A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115110370A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-09-27 | 济南市章丘区市政工程处 | 一种高强度透水混凝土道路 |
| CN115650668A (zh) * | 2022-10-27 | 2023-01-31 | 四川能投建工集团有限公司 | 一种建筑墙体混凝土裂缝控制施工方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105198321A (zh) * | 2015-10-22 | 2015-12-30 | 刘创 | 混凝土及制备方法 |
| CN106401144A (zh) * | 2016-06-23 | 2017-02-15 | 青岛海川建设集团有限公司 | 添加式耐磨混凝土地面施工工艺 |
| CN107777956A (zh) * | 2016-08-29 | 2018-03-09 | 天津顺德混凝土工程有限公司 | 抗裂大体积混凝土 |
| CN108164218A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-06-15 | 深圳市宝金华混凝土有限公司 | 一种抗裂混凝土 |
-
2020
- 2020-03-03 CN CN202010139833.1A patent/CN113356350A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105198321A (zh) * | 2015-10-22 | 2015-12-30 | 刘创 | 混凝土及制备方法 |
| CN106401144A (zh) * | 2016-06-23 | 2017-02-15 | 青岛海川建设集团有限公司 | 添加式耐磨混凝土地面施工工艺 |
| CN107777956A (zh) * | 2016-08-29 | 2018-03-09 | 天津顺德混凝土工程有限公司 | 抗裂大体积混凝土 |
| CN108164218A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-06-15 | 深圳市宝金华混凝土有限公司 | 一种抗裂混凝土 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 罗国强，罗刚，罗诚: "《混凝土与砌体结构裂缝控制技术》", 31 July 2006, 中国建材工业出版社 * |
| 陈正: "《土木工程材料》", 31 March 2020, 机械工业出版社 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115110370A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-09-27 | 济南市章丘区市政工程处 | 一种高强度透水混凝土道路 |
| CN115110370B (zh) * | 2022-07-12 | 2024-06-11 | 济南市章丘区市政工程处有限公司 | 一种高强度透水混凝土道路 |
| CN115650668A (zh) * | 2022-10-27 | 2023-01-31 | 四川能投建工集团有限公司 | 一种建筑墙体混凝土裂缝控制施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102358693B (zh) | 一种找平砂浆及基于该找平砂浆的地面施工工艺 | |
| KR100807761B1 (ko) | 알파형반수석고를 이용한 시멘트조성물 및 이를 이용한시공방법 | |
| CN106061918B (zh) | 使用急冷制钢还原渣粉末作为粘合材料的道路修补用快速硬化混凝土组合物以及使用快速硬化混凝土组合物修补道路的方法 | |
| CN113356350A (zh) | 一种大体积混凝土防裂纹施工工艺 | |
| JP6437150B2 (ja) | コンクリート施工法 | |
| CN106401144A (zh) | 添加式耐磨混凝土地面施工工艺 | |
| JP7007964B2 (ja) | ポリマーセメントモルタル組成物及びポリマーセメントモルタル | |
| KR101361833B1 (ko) | 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 포장 시공 방법 | |
| CN111608362A (zh) | 一种混凝土地坪找平层的防空鼓防开裂工艺 | |
| CN104929365B (zh) | 垃圾焚烧发电厂垃圾卸料平台复合式面层施工工艺 | |
| JP2009035900A (ja) | 床版補強方法およびそれに用いられるコンクリート仕上げ装置 | |
| CN107152147A (zh) | 一种混凝土耐磨地坪施工工艺 | |
| KR101294797B1 (ko) | 균열저항성이 우수한 초속경 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 포장 시공 방법 | |
| KR101361832B1 (ko) | 균열저항성이 우수한 조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 포장 시공 방법 | |
| JP4537938B2 (ja) | ブロック舗装の施工方法 | |
| JP6051497B1 (ja) | 無機材料の施工方法 | |
| JP5974346B1 (ja) | 無機材料の施工方法 | |
| JP6301539B1 (ja) | コンクリート施工法 | |
| CN110029798A (zh) | 一种减少耐磨地坪开裂的施工方法 | |
| JP6512908B2 (ja) | 床版構造体の施工方法 | |
| CN114876155A (zh) | 不发火细石混凝土磨光地面施工工艺 | |
| JP7142868B1 (ja) | 無機材料の施工方法 | |
| JP6191936B1 (ja) | コンクリート施工法 | |
| JP7142869B1 (ja) | 無機材料の施工方法 | |
| CN111851939A (zh) | 一种防油渗地面结构以及其施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210907 |