CN113352710A - 一种使用于弯曲变形的复合型装饰板 - Google Patents

一种使用于弯曲变形的复合型装饰板 Download PDF

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Abstract

一种使用于弯曲变形的复合型装饰板,其包括玻纤布层，牛皮纸层，以及装饰层。所述玻纤布层由玻璃纤维编织而成并浸渍有环氧丙烯酸树脂与酚醛树脂的混合胶。所述牛皮纸层浸渍有改性酚醛树脂。所述装饰层浸渍有改性三聚氰胺‑甲醛树脂。在所述环氧丙烯酸树脂与酚醛树脂的混合胶中所述环氧丙烯酸树脂的重量百分比为20％～40％，所述酚醛树脂的重量百分比为50％～70％，其余为溶剂。该改性酚醛树脂由重量百分比为7％～10％的增塑剂与酚醛树脂混合改性。本复合型装饰板由于所述玻璃纤维的存在，使得该使用于弯曲变形的复合型装饰板在任意的过弯或过梁时而不会断裂，同时还可以避免该使用于弯曲变形的复合型装饰板在干燥环境或在湿润环境中会出现开裂的情形。

Description

一种使用于弯曲变形的复合型装饰板
技术领域
本发明涉及板材制造技术领域，尤其涉及一种使用于弯曲变形的复合型装饰板。
背景技术
近年来，在建筑装饰、家具制造中，装饰板被大量应用。现有的装饰板主要以木质为主，但其价格很贵，且由于要砍伐大量木材，不利于保护环境。同时，在使用过程中，由于需要刷漆涂胶等工序，也不利于环保，会产生污染气体。
为了解决上述的问题，现有技术中使用了通过多层纸浸胶后再热压成型，然后贴装装饰纸形成装饰板，来替代现有的木板。但是，现有的装饰板在使用过程中，由于使用场合的扩大，如过弯，过梁，包柱等，都需要较大的抗拉强度，另外在干燥地区或者是在潮湿与干燥交替出现的地区其很容易开裂。为了解决这些技术问题，现有技术中只能将装饰板的厚度加大，即至少达到0.7mm以上才能不出现开裂现象。但是，这么厚的装饰板，将使用很多的纸张，这不利于节约成本，也降低产品的竞争力。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种使用于弯曲变形的复合型装饰板，以解决上述问题。
一种使用于弯曲变形的复合型装饰板,其包括一层玻纤布层，两层分别设置在所述玻纤布层两侧的牛皮纸层，以及一层设置在所述牛皮纸层上的装饰层。所述玻纤布层由玻璃纤维编织而成并浸渍有环氧丙烯酸树脂与酚醛树脂的混合胶。所述牛皮纸层浸渍有改性酚醛树脂。所述装饰层浸渍有改性三聚氰胺-甲醛树脂。在所述环氧丙烯酸树脂与酚醛树脂的混合胶中所述环氧丙烯酸树脂的重量百分比为20％～40％，所述酚醛树脂的重量百分比为50％～70％，其余为溶剂。该改性酚醛树脂由重量百分比为7％～10％的增塑剂与酚醛树脂混合改性。在将浸渍有环氧丙烯酸树脂与酚醛树脂的混合胶的玻纤布层与浸渍有改性酚醛树脂的牛皮纸层压接在一起时，所述玻纤布层被冷却至摄氏60℃至摄氏80℃，所述牛皮纸层的温度保持在摄氏90℃至摄氏110℃，热压所述玻纤布层与所述牛皮纸层时温度保持在摄氏120℃至摄氏160℃。
进一步地，所述牛皮纸层由多层浸渍有改性酚醛树脂的牛皮纸重叠复合而成。
进一步地，所述改性酚醛树脂由苯酚、甲醛、氨水、三乙胺，甲醇制成。
进一步地，所述苯酚的质量百分比含量为30％～40％，所述甲醛的质量百分比含量为30％～40％，所述氨水的质量百分比含量为0.5％～7％，所述三乙胺的质量百分比含量为20％～30％。
进一步地，所述装饰层还浸渍有光触媒材料。
进一步地，所述光触媒材料为TiO2，ZnO，CdS，WO3,Fe2O3,PbS,SnO2,ZnS,SrTiO3,SiO2中的一种或多种。
进一步地，所述使用于弯曲变形的复合型装饰板的厚度小于或等于0.28mm。
进一步地，所述玻纤布层的厚度介于0.06mm～0.08mm。
进一步地，所述使用于弯曲变形的复合型装饰板经过热压工艺制成。
进一步地，由所述玻璃纤维编织而成的玻璃布的目数为1000目至1500目。
与现有技术相比，本发明提供的使用于弯曲变形的复合型装饰板通过对所述装饰板的材料，以及浸渍该材料的胶料的选择，可以同时提高其抗拉强度与防开裂的目的，具体地，在两层牛皮纸层之间夹设一层玻纤布层，而牛皮纸层浸渍有改性酚醛树脂，玻纤布层由玻璃纤维编织而成以形成多个通孔，当其浸渍有环氧丙烯酸树脂与酚醛树脂的混合胶时，该混合胶可以通过该通孔，同时该酚醛树脂与牛皮纸层中浸渍的改性酚醛树脂相溶。另外在热压时，首先使玻纤布层被冷却至摄氏60℃至摄氏80℃，从而可以在热压时避免玻璃纤维由于受热而变形，也可以避免所述环氧丙烯酸树脂在高温下发生固化，同时还可以促使所述环氧丙烯酸树脂与所述改性酚醛树脂中的物质发生相溶，使得玻纤布层中浸渍的环氧丙烯酸树脂与酚醛树脂的混合胶与牛皮纸层中浸渍的改性酚醛树脂完全溶合，从而达到无缝相接的目的，从而可以避免在使用时发生层间相分离的隐患，同时由于所述玻璃纤维的存在，使得该使用于弯曲变形的复合型装饰板在任意的过弯或过梁时而不会断裂。另外由于所述玻璃纤维对牛皮纸层的牵引，从而可以避免该使用于弯曲变形的复合型装饰板在干燥环境或在湿润环境中会出现开裂的情形。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅作为实施例，并不用于限定本发明的保护范围。
一种使用于弯曲变形的复合型装饰板，其包括一层玻纤布层，两层分别设置在所述玻纤布层两侧的牛皮纸层，以及一层设置在所述牛皮纸层上的装饰层。每一层所述牛皮纸层可以由多层牛皮纸复合而成。具体地，多层所述牛皮纸中每一张首先可以浸渍改性酚醛树脂，然后再将浸渍后的改性酚醛树脂重叠复合高压在一起。用于浸渍该牛皮纸层的浸渍液为改性酚醛树脂。该改性酚醛树脂由重量百分比为7％～10％的增塑剂与酚醛树脂混合改性。所述酚醛树脂也叫电木，又称电木粉，为无色或黄褐色透明物，其呈耐弱酸和弱碱，其由苯酚和甲醛在酸性或碱性的催化剂作用下，通过缩聚反应生成酚醛树脂。在改性该酚醛树脂时，所用的改性剂为增塑剂，且该增塑剂为邻苯二甲酸脂类。所述邻苯二甲酸酯，又称酞酸酯，是邻苯二甲酸形成的酯的统称，其主要用于聚氯乙烯材料，以使聚氯乙烯由硬塑胶变为有弹性的塑胶，起到增塑剂的作用。在本发明中，所述邻苯二甲酸酯的含量应当严格控制，其重量百分比为必须为7％～10％，优选地所述邻苯二甲酸脂类的重量百分比为9％。由于所述邻苯二甲酸的性质，如果使用量太多，则不能达到高压装饰板的强度的要求，即使具有所述玻纤布层的作用。而如果使用量太少，则又不能达到该高压装饰板的柔韧性的要求，即达不到不开裂的目的。因此通过该邻苯二甲酸酯来改性所述酚醛树脂，使得浸渍有该牛皮纸层即保持其强度，又具有适当的柔韧性，从而有利于达到该牛皮纸层不开裂的目的。
所述玻纤布层由玻璃纤维编织而成并浸渍有环氧丙烯酸树脂与酚醛树脂的混合胶。由所述玻璃纤维编织而成的纤维布的目数为1000目至1500目。在本实施例中，所述纤维布的目数为1200目，以利于混合胶可以穿过而包覆在玻璃纤维上。在所述环氧丙烯酸树脂与酚醛树脂的混合胶中所述环氧丙烯酸树脂的重量百分比为20％～40％，所述酚醛树脂的重量百分比为50％～70％，其余为溶剂。所述环氧丙烯酸树脂是环氧树脂和丙烯酸或甲基丙烯酸经过酯化反应而制得,环氧丙烯酸树脂固化后具有良好的附着力、耐化学性和强度，从而使得环氧丙烯酸树脂可以附着在光滑的玻璃纤维上。但环氧丙烯酸树脂也存在缺点，如固化膜柔韧性不足，脆性大，因此需要酚醛树脂来弥补该不足。所述酚醛树脂由苯酚、甲醛、氨水、三乙胺，甲醇制成。所述苯酚、甲醛、氨水、三乙胺，以及甲醇本身为现有技术中的已知材料。在所述酚醛树脂中，所述苯酚的质量百分比含量为30％～40％，所述甲醛的质量百分比含量为30％～40％，所述氨水的质量百分比含量为0.5％～7％，所述三乙胺的质量百分比含量为20％～30％。该酚醛树脂与所述环氧丙烯酸树脂相配合从而既可以保留环氧丙烯酸树脂的高附着力与高强度，同时还可以弥补其脆性。浸渍后的所述玻纤布层的厚度介于0.06mm～0.08mm之间，从而可以尽可能地减小整个装饰板的厚度。
所述装饰层可以由任何作为装饰材料的纸张制成，其上设置有各种各样的符合用户要求的图案，以适应用户对美观的要求。所述装饰层可以仅由改性三聚氰胺-甲醛树脂浸渍，也可以由改性三聚氰胺-甲醛树脂与光触媒材料的混合溶液浸渍。所述改性三聚氰胺-甲醛树脂由重量百分比为5％～10％的改性剂与反应后的三聚氰胺与甲醛混合改性。所述改性剂为柔性胺D-230。所述柔性胺D-230，也称为聚醚胺(PEA)，其是一类主链为聚醚结构，末端活性官能团为胺基的聚合物，其通过聚乙二醇、聚丙二醇或者乙二醇/丙二醇共聚物在高温高压下氨化得到的。在本发明是，所述柔性胺D-230用作柔性固化剂。所述三聚氰胺与甲醛本身为一种现有技术，在此不再赘述。当所述三聚氰胺与甲醛反应后，会生成三聚氰胺甲醛树脂。三聚氰胺甲醛树脂为一种不熔的热固性树脂，具有耐高温的惰性，高活性，属活性氧化铝；多孔性；硬度高、尺寸稳定性好。当使用所述柔性胺D-230改性该三聚氰胺甲醛树脂后，其混合物不仅将具有三聚氰胺甲醛树脂本身所具有的特性，而且还具有很好的柔韧性。但是由于高压装饰板的总厚度的限制，为了平衡所述装饰层的强度与柔韧性，所述改性三聚氰胺-甲醛树脂由重量百分比为5％～10％的改性剂与反应后的三聚氰胺与甲醛混合改性，从而可以得到适用于该厚度尺寸的复合型装饰板的装饰层的强度与柔韧性。在本实施例中，所述柔性胺D-230的重量百分比为8％。在所述改性三聚氰胺-甲醛树脂与光触媒材料的混合材料中所述改性三聚氰胺-甲醛树脂的重量百分比为40％～60％，所述光触媒材料的重量百分比为20％～30％，其余为溶剂。对于光触媒材料，其为现有技术，其会降低所述改性三聚氰胺-甲醛树脂所浸渍的装饰层的强度，因此光触媒材料的含量应当严格控制，也因此，经过多次的验证，所述光触媒材料的含量应当控制在20％～30％之间，具体地在所述光触媒材料的含量为23％。所述光触媒材料为TiO2，ZnO，CdS，WO3,Fe2O3,PbS,SnO2,ZnS,SrTiO3,SiO2中的一种或多种。其可以根据实际使用的场合而选择。上述的光触媒材料都可以有效地降解甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨、一氧化碳、氮氧化物、TVOC等污染物，并且具有高效广泛的清毒性能，其能将细菌或者真菌释放出来的毒素分解以及无害化处理。其工作原理是光触媒在进行光催化反应的时候，会产生超氧阴离子自由基，伴生负氧离子，具有很强的氧化性，能够将有机物最终氧化成无机物。
分别浸渍好上述玻纤布层、两层牛皮纸层、以及装饰层后，将其放入热压机中，经过热压工序形成即可制成所述使用于弯曲变形的复合型装饰板。制成后的所述使用于弯曲变形的复合型装饰板的厚度小于或等于0.28mm。在热压所述玻纤布层、两层牛皮纸层时，应当控制浸渍有环氧丙烯酸树脂与酚醛树脂的混合胶的玻纤布层的温度，以及浸渍有改性三聚氰胺-甲醛树脂浸渍或改性三聚氰胺-甲醛树脂与光触媒材料的混合溶液的牛皮纸层的温度。具体地，当热压时，所述玻纤布层被冷却至摄氏60℃至摄氏80℃，所述牛皮纸层的温度保持在摄氏90℃至摄氏110℃。热压时，首先使玻纤布层被冷却至摄氏60℃至摄氏80℃，从而可以在热压时避免玻璃纤维由于受热而变形，也可以避免所述环氧丙烯酸树脂在高温下发生固化，同时还可以促使所述环氧丙烯酸树脂与所述改性三聚氰胺-甲醛树脂中的物质发生相溶，使得玻纤布层中浸渍的环氧丙烯酸树脂与酚醛树脂的混合胶与牛皮纸层中浸渍的改性三聚氰胺-甲醛树脂完全溶合，从而达到无缝相接的目的，从而可以避免在使用时发生层间相分离的隐患。当将玻纤布层控制在摄氏60℃至摄氏80℃，所述牛皮纸层的温度保持在摄氏90℃至摄氏110℃时，放入热压机，该热压机的温度保持在摄氏120℃至摄氏160℃，从而可以快速将玻纤布层、两层牛皮纸层、以及装饰层热压在一起。
与现有技术相比，本发明提供的使用于弯曲变形的复合型装饰板通过所述装饰板的材料，以及浸渍该材料的胶料的选择，可以同时提高其抗拉强度与防开裂的目的，具体地，在两层牛皮纸层之间夹设一层玻纤布层，而牛皮纸层浸渍有改性三聚氰胺-甲醛树脂，玻纤布层由玻璃纤维编织而成以形成多个通孔，当其浸渍有环氧丙烯酸树脂与酚醛树脂的混合胶时，该混合胶可以通过该通孔，同时该酚醛树脂与牛皮纸层中浸渍的改性三聚氰胺-甲醛树脂相溶。另外在热压时，首先使玻纤布层被冷却至摄氏60℃至摄氏80℃，从而可以在热压时避免玻璃纤维由于受热而变形，也可以避免所述环氧丙烯酸树脂在高温下发生固化，同时还可以促使所述环氧丙烯酸树脂与所述改性三聚氰胺-甲醛树脂中的物质发生相溶，使得玻纤布层中浸渍的环氧丙烯酸树脂与酚醛树脂的混合胶与牛皮纸层中浸渍的改性三聚氰胺-甲醛树脂完全溶合，从而达到无缝相接的目的，从而可以避免在使用时发生层间相分离的隐患，同时由于所述玻璃纤维的存在，使得该使用于弯曲变形的复合型装饰板在任意的过弯或过梁时而不会断裂，同时由于所述玻璃纤维对牛皮纸层的牵引，从而可以避免该使用于弯曲变形的复合型装饰板在干燥环境或在湿润环境中会出现开裂的情形。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种使用于弯曲变形的复合型装饰板，其特征在于：所述使用于弯曲变形的复合型装饰板包括一层玻纤布层，两层分别设置在所述玻纤布层两侧的牛皮纸层，以及一层设置在所述牛皮纸层上的装饰层，所述玻纤布层由玻璃纤维编织而成并浸渍有环氧丙烯酸树脂与酚醛树脂的混合胶，所述牛皮纸层浸渍有改性酚醛树脂，所述装饰层浸渍有改性三聚氰胺-甲醛树脂，在所述环氧丙烯酸树脂与酚醛树脂的混合胶中所述环氧丙烯酸树脂的重量百分比为20％～40％，所述酚醛树脂的重量百分比为50％～70％，其余为溶剂，该改性酚醛树脂由重量百分比为7％～10％的增塑剂与酚醛树脂混合改性，在将浸渍有环氧丙烯酸树脂与酚醛树脂的混合胶的玻纤布层与浸渍有改性酚醛树脂的牛皮纸层压接在一起时，所述玻纤布层被冷却至摄氏60℃至摄氏80℃，所述牛皮纸层的温度保持在摄氏90℃至摄氏110℃，热压所述玻纤布层与所述牛皮纸层时温度保持在摄氏120℃至摄氏160℃。
2.如权利要求1所述的使用于弯曲变形的复合型装饰板，其特征在于：所述牛皮纸层由多层浸渍有改性酚醛树脂的牛皮纸重叠复合而成。
3.如权利要求1所述的使用于弯曲变形的复合型装饰板，其特征在于：所述酚醛树脂由苯酚、甲醛、氨水、三乙胺，甲醇制成。
4.如权利要求3所述的使用于弯曲变形的复合型装饰板，其特征在于：所述苯酚的质量百分比含量为30％～40％，所述甲醛的质量百分比含量为30％～40％，所述氨水的质量百分比含量为0.5％～7％，所述三乙胺的质量百分比含量为20％～30％。
5.如权利要求1所述的使用于弯曲变形的复合型装饰板，其特征在于：所述装饰层还浸渍有光触媒材料。
6.如权利要求5所述的使用于弯曲变形的复合型装饰板，其特征在于：所述光触媒材料为TiO2，ZnO，CdS，WO3,Fe2O3,PbS,SnO2,ZnS,SrTiO3,SiO2中的一种或多种。
7.如权利要求1所述的使用于弯曲变形的复合型装饰板，其特征在于：所述使用于弯曲变形的复合型装饰板的厚度小于或等于0.28mm。
8.如权利要求1所述的使用于弯曲变形的复合型装饰板，其特征在于：所述玻纤布层的厚度介于0.06mm～0.08mm。
9.如权利要求1所述的使用于弯曲变形的复合型装饰板，其特征在于：所述使用于弯曲变形的复合型装饰板经过热压工艺制成。
10.如权利要求1所述的使用于弯曲变形的复合型装饰板，其特征在于：由所述玻璃纤维编织而成的玻璃布的目数为1000目至1500目。
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