CN113352390B - 一种用于模切机的双面胶模切排废机构及其工作方法 - Google Patents

一种用于模切机的双面胶模切排废机构及其工作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113352390B
CN113352390B CN202110677913.7A CN202110677913A CN113352390B CN 113352390 B CN113352390 B CN 113352390B CN 202110677913 A CN202110677913 A CN 202110677913A CN 113352390 B CN113352390 B CN 113352390B
Authority
CN
China
Prior art keywords
double
die
adhesive tape
cutting machine
die cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110677913.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113352390A (zh
Inventor
孔飞
盛富梅
朱筱华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Xinglongbao Industrial Co ltd
Original Assignee
Suzhou Yucheng New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Yucheng New Material Technology Co ltd filed Critical Suzhou Yucheng New Material Technology Co ltd
Priority to CN202110677913.7A priority Critical patent/CN113352390B/zh
Publication of CN113352390A publication Critical patent/CN113352390A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113352390B publication Critical patent/CN113352390B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1818Means for removing cut-out material or waste by pushing out
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27Means for performing other operations combined with cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/0006Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
    • B65H35/0073Details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D2007/0012Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for
    • B26D2007/0018Trays, reservoirs for waste, chips or cut products

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明涉及模切机技术领域,具体的说是一种用于模切机的双面胶模切排废机构及其工作方法,包括基台、固定推送组件、活动推送组件和排出组件,通过第二液压缸进行驱动,将模切废料压块,进而能减少废料所占用的空间,从而提高该机构对模切废料的处理能力,通过使用电机进行驱动,使该机构的活动推送组件的位置能够调节,进而使活动推送组件的使用更加灵便,从而提高了该双面胶模切排废机构使用的灵活性,同时,通过对活动推送组件位置进行调节,使活动推送组件的挤压范围能够覆盖整个凹槽,避免产生挤压死角,从而提高该机构排废处理的可靠性,使该机构排废更加彻底。

Description

一种用于模切机的双面胶模切排废机构及其工作方法
技术领域
本发明涉及模切机技术领域,具体说是一种用于模切机的双面胶模切排废机构及其工作方法。
背景技术
双面胶模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线等,通过压印版施加一定的压力,将双面胶轧切成一定形状,在双面胶模切机工作过程中,需要排除正品以外其余的部分,简称为排废,而对双面胶模切排废需要在双面胶模切机中安装排废机构。
然而,现有的排废机构在使用过程中存在很大的问题,现有的排废机构会影响双面胶模切机模切的速度,降低模切机生产的效率,现有的排废机构的组件不能灵便的移动,降低的使用的灵活性,现有的排废机构直接将废料扫除到地面,容易总成污染,降低了使用的环保性,同时,也没有对废料进行收集,从而不能对废料进行二次利用,降低了使用的经济效益。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种用于模切机的双面胶模切排废机构及其工作方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于模切机的双面胶模切排废机构,包括基台、固定推送组件、活动推送组件和排出组件,所述基台顶部的一侧水平焊接有第一连接板,所述第一连接板远离基台的一侧安装有固定推送组件,所述基台顶部的一端焊接有第二连接板,所述第二连接板远离基台的一侧滑动配合有活动推送组件,所述基台顶部分别开设有凹槽和漏孔,通过设置凹槽,能对双面胶模切机产生的废料进行暂存,避免废料掉落到的到处都是,同时,通过设置凹槽,方便后续对废料进行挤压处理,通过设置漏孔能够将模切废料能够从基台上排出,所述基台的顶部安装有支撑台,所述支撑台位于漏孔的正上方,所述支撑台的顶部安装有排出组件;
其中,所述固定推送组件包括固定块、第一液压缸和第一推板,所述固定块截面呈“L”型结构,所述固定块的一端通过螺栓安装在第一连接板的一侧,所述固定块的顶部固定有第一安装块,所述第一安装块的一侧安装有第一液压缸,所述第一液压缸的一端设有第一液压杆,所述第一液压杆远离第一液压缸的一端连接有第一推板,通过第一液压缸进行驱动,使该机构能将双面胶模切机产生的废料从模切机操作台移出,使模切机能继续进行模切操作,进而加快了双面胶模切机模切的速度;
所述活动推送组件包括滑板、第二液压缸和第二推板,所述滑板滑动配合在第二连接板上,所述滑板的顶部固定有第二安装块,所述第二安装块呈“L”型结构,所述第二安装块的一侧安装有第二液压缸,所述第二液压缸靠近第二安装块的一端设有第二液压杆,所述第二液压杆远离第二液压缸的一端连接有第二推板,通过第二液压缸进行驱动,对双面胶模切机模切的废料进行挤压,使模切废料能够形成较大的块状结构,进而方便后续的排废操作,同时,通过第二液压缸进行驱动,将模切废料压块,进而能减少废料所占用的空间;
所述排出组件包括第三安装块、第三液压缸和第三推板,所述第三安装块呈“L”型结构,所述第三安装块固定在支撑台的顶部,所述第三安装块的一侧水平安装有第三液压缸,所述第三液压缸靠近第三安装块的一端设有第三液压杆,所述第三液压杆远离第三液压缸的一端连接有第三推板,所述第三推板的底端水平焊接有刮板,所述刮板位于凹槽内,通过使用第三液压缸进行驱动,将模切废料从凹槽内排出,进而将凹槽清空,从而使该机构能不断的进行排废操作。
优选的,基台底部四角均焊接有支撑柱,四个支撑柱的底部均安装有支撑脚,四个支撑脚的底部均粘接有塑胶垫,通过在支撑脚底部粘接塑胶垫,提高该机构使用的稳定性,四个支撑柱内连接有收集箱,收集箱的顶部贯通有输送管,输送管的顶部与漏孔连接贯通,通过设置收集箱,能对排出的模切废料进行收集,避免模切废料造成污染,提供该机构使用的环保性,同时,通过收集箱对模切废料进行收集,有助于对模切废料进行二次加工利用。
优选的,凹槽底端内部设置有纹路,凹槽一端焊接有挡片,挡片呈弧形设置,通过在凹槽一端设置挡片,活动推送组件对废料挤压时,模切废料不易从凹槽内跑出,从而提高该机构使用的可靠性,通过将挡片设置呈弧形结构,使凹槽内的模切废料在刮板的推动下能向漏孔方向靠拢,使模切废料能更快的进入漏孔。
优选的,第一安装块和第一推板均呈“L”型结构,第一推板靠近第一液压杆的一端焊接有第一滑杆,第一滑杆、第一液压缸和第一液压杆均呈水平设置,第一滑杆贯穿第一安装块,且第一滑杆与第一安装块贯穿处安装有滚珠轴承,第一滑杆与第一安装块滑动配合,通过将第一滑杆与第一安装块滑动配合,使第一推板移动的更加稳定。
优选的,第二连接板远离基台的一侧开设有滑槽,滑槽的截面呈“T”字型结构,通过将滑槽截面设置为“T”字型结构,使滑板滑动配合的更加牢固。
优选的,滑板的底部焊接有安装板,安装板靠近第二连接板的一侧焊接有滑块,滑块截面呈“工”字型结构,滑块滑动配合在滑槽内,滑板底部焊接有螺母,通过使用滑块滑动配合在滑槽内,使滑板移动的更加平稳顺畅。
优选的,第一连接板的一侧安装有电机,电机的一端通过转轴连接有丝杆,第二连接板一侧远离第一连接板的一端焊接有耳板,丝杆远离电机的一端转动配合在耳板上,丝杆螺纹配合在螺母内,通过使用电机进行驱动,使该机构的活动推送组件的位置能够调节,进而使活动推送组件的使用更加灵便,同时,通过对活动推送组件位置进行调节,使活动推送组件的挤压范围能够覆盖整个凹槽,避免产生挤压死角,使该机构排废更加彻底。
优选的,第二推板靠近第二液压杆的一侧焊接有第二滑杆,第二滑杆贯穿第二安装块,且第二滑杆与第二安装块滑动配合,通过将第二滑杆与第二安装块滑动配合,使第二推板移动的更加稳定。
优选的,第三推板靠近第三液压杆的一侧焊接有第三滑杆,第三滑杆贯穿第三安装块,且第三滑杆与第三安装块滑动配合,通过将第三滑杆与第三安装块滑动配合,使第三推板移动的更加稳定。
优选的,该机构的工作方法具体包括以下步骤:
步骤一:将该机构安装在双面胶模切机上,使该机构的第一连接板位于双面胶模切机操作台的正下方,通过第一液压缸带动,使第一液压杆移动,第一液压杆带动第一推板,使第一推板在模切机的操作台上方移动,通过移动第一推板,将双面胶模切机产生的废料推落入该机构基台的凹槽内;
步骤二:通过第二液压缸带动,使第二液压杆移动,第二液压杆带动第二推板,使第二推板在凹槽内移动,通过移动第二推板,对凹槽内双面胶模切机产生的废料进行挤压,通过电机带动,使丝杆转动,通过转动丝杆,使螺母在丝杆上移动,螺母带动滑板,使滑板在第二连接板上移动,通过移动滑板,对活动推送组件的位置进行调节;
步骤三:通过第三液压缸带动,使第三液压杆移动,第三液压杆带动第三推板,使第三推板移动,第三推板带动刮板,使刮板在凹槽内移动,通过移动刮板,将凹槽内挤压处理的模切废料推向漏孔,模切废料通过漏孔进入收集箱。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种用于模切机的双面胶模切排废机构及其工作方法,通过第一液压缸进行驱动,使该机构能将双面胶模切机产生的废料从模切机操作台移出,使模切机能继续进行模切操作,进而加快了双面胶模切机模切的速度,从而提高双面胶模切机的加工效率,通过将第一滑杆与第一安装块滑动配合,使第一推板移动的更加稳定,从而提高该机构使用的可靠性,通过设置凹槽,能对双面胶模切机产生的废料进行暂存,避免废料掉落到的到处都是,从而提高双面胶模切机整洁度,同时,通过设置凹槽,方便后续对废料进行挤压处理。
(2)本发明所述的一种用于模切机的双面胶模切排废机构及其工作方法,通过第二液压缸进行驱动,对双面胶模切机模切的废料进行挤压,使模切废料能够形成较大的块状结构,进而方便后续的排废操作,从而提高该排废机构使用的便利性,同时,通过第二液压缸进行驱动,将模切废料压块,进而能减少废料所占用的空间,从而提高该机构对模切废料的处理能力,通过使用电机进行驱动,使该机构的活动推送组件的位置能够调节,进而使活动推送组件的使用更加灵便,从而提高了该双面胶模切排废机构使用的灵活性,同时,通过对活动推送组件位置进行调节,使活动推送组件的挤压范围能够覆盖整个凹槽,避免产生挤压死角,从而提高该机构排废处理的可靠性,使该机构排废更加彻底,通过在凹槽一端设置挡片,活动推送组件对废料挤压时,模切废料不易从凹槽内跑出,从而提高该机构使用的可靠性。
(3)本发明所述的一种用于模切机的双面胶模切排废机构及其工作方法,通过使用第三液压缸进行驱动,将模切废料从凹槽内排出,进而将凹槽清空,从而使该机构能不断的进行排废操作,从而进一步提高了该机构的排废能力,通过将挡片设置呈弧形结构,使凹槽内的模切废料在刮板的推动下能向漏孔方向靠拢,使模切废料能更快的进入漏孔,从而提高了该机构使用的效率,通过设置漏孔能够将模切废料能够从基台上排出,通过设置收集箱,能对排出的模切废料进行收集,避免模切废料造成污染,提供该机构使用的环保性,同时,通过收集箱对模切废料进行收集,有助于对模切废料进行二次加工利用,从而提高使用的经济效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明固定推送组件结构示意图。
图3为本发明第二连接板结构示意图。
图4为本发明活动推送组件结构示意图。
图5为本发明滑板结构示意图。
图6为本发明第二液压缸结构示意图。
图7为本发明排出组件结构示意图。
图中:1、基台;101、支撑柱;102、支撑脚;103、漏孔;104、支撑台;105、凹槽;106、挡片;2、第一连接板;3、固定推送组件;301、固定块;302、第一安装块;303、第一液压缸;304、第一液压杆;305、第一推板;306、第一滑杆;4、第二连接板;401、滑槽;5、活动推送组件;501、滑板;502、螺母;503、安装板;504、滑块;505、第二安装块;506、第二液压缸;507、第二液压杆;508、第二推板;509、第二滑杆;6、排出组件;601、第三安装块;602、第三液压缸;603、第三液压杆;604、第三推板;605、刮板;606、第三滑杆;7、电机;701、丝杆;8、收集箱。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图7所示,本发明所述的一种用于模切机的双面胶模切排废机构,包括基台1、固定推送组件3、活动推送组件5和排出组件6,基台1顶部的一侧水平焊接有第一连接板2,第一连接板2远离基台1的一侧安装有固定推送组件3,基台1顶部的一端焊接有第二连接板4,第二连接板4远离基台1的一侧滑动配合有活动推送组件5,基台1顶部分别开设有凹槽105和漏孔103,通过设置凹槽105,能对双面胶模切机产生的废料进行暂存,避免废料掉落到的到处都是,从而提高双面胶模切机整洁度,同时,通过设置凹槽105,方便后续对废料进行挤压处理,通过设置漏孔103能够将模切废料能够从基台1上排出,基台1的顶部安装有支撑台104,支撑台104位于漏孔103的正上方,支撑台104的顶部安装有排出组件6;
其中,固定推送组件3包括固定块301、第一液压缸303和第一推板305,固定块301截面呈“L”型结构,固定块301的一端通过螺栓安装在第一连接板2的一侧,固定块301的顶部固定有第一安装块302,第一安装块302的一侧安装有第一液压缸303,第一液压缸303的一端设有第一液压杆304,第一液压杆304远离第一液压缸303的一端连接有第一推板305,通过第一液压缸303进行驱动,使该机构能将双面胶模切机产生的废料从模切机操作台移出,使模切机能继续进行模切操作,进而加快了双面胶模切机模切的速度,从而提高双面胶模切机的加工效率;
活动推送组件5包括滑板501、第二液压缸506和第二推板508,滑板501滑动配合在第二连接板4上,滑板501的顶部固定有第二安装块505,第二安装块505呈“L”型结构,第二安装块505的一侧安装有第二液压缸506,第二液压缸506靠近第二安装块505的一端设有第二液压杆507,第二液压杆507远离第二液压缸506的一端连接有第二推板508,通过第二液压缸506进行驱动,对双面胶模切机模切的废料进行挤压,使模切废料能够形成较大的块状结构,进而方便后续的排废操作,从而提高该排废机构使用的便利性,同时,通过第二液压缸506进行驱动,将模切废料压块,进而能减少废料所占用的空间,从而提高该机构对模切废料的处理能力;
排出组件6包括第三安装块601、第三液压缸602和第三推板604,第三安装块601呈“L”型结构,第三安装块601固定在支撑台104的顶部,第三安装块601的一侧水平安装有第三液压缸602,第三液压缸602靠近第三安装块601的一端设有第三液压杆603,第三液压杆603远离第三液压缸602的一端连接有第三推板604,第三推板604的底端水平焊接有刮板605,刮板605位于凹槽105内,通过使用第三液压缸602进行驱动,将模切废料从凹槽105内排出,进而将凹槽105清空,从而使该机构能不断的进行排废操作,从而进一步提高了该机构的排废能力。
基台1底部四角均焊接有支撑柱101,四个支撑柱101的底部均安装有支撑脚102,四个支撑脚102的底部均粘接有塑胶垫,通过在支撑脚102底部粘接塑胶垫,提高该机构使用的稳定性,四个支撑柱101内连接有收集箱8,收集箱8的顶部贯通有输送管,输送管的顶部与漏孔103连接贯通,通过设置收集箱8,能对排出的模切废料进行收集,避免模切废料造成污染,提供该机构使用的环保性,同时,通过收集箱8对模切废料进行收集,有助于对模切废料进行二次加工利用,从而提高使用的经济效益。
凹槽105底端内部设置有纹路,凹槽105一端焊接有挡片106,挡片106呈弧形设置,通过在凹槽105一端设置挡片106,活动推送组件5对废料挤压时,模切废料不易从凹槽105内跑出,从而提高该机构使用的可靠性,通过将挡片106设置呈弧形结构,使凹槽105内的模切废料在刮板605的推动下能向漏孔103方向靠拢,使模切废料能更快的进入漏孔,从而提高了该机构使用的效率。
第一安装块302和第一推板305均呈“L”型结构,第一推板305靠近第一液压杆304的一端焊接有第一滑杆306,第一滑杆306、第一液压缸303和第一液压杆304均呈水平设置,第一滑杆306贯穿第一安装块302,且第一滑杆306与第一安装块302贯穿处安装有滚珠轴承,第一滑杆306与第一安装块302滑动配合,通过将第一滑杆306与第一安装块302滑动配合,使第一推板305移动的更加稳定,从而提高该机构使用的可靠性。
第二连接板4远离基台1的一侧开设有滑槽401,滑槽401的截面呈“T”字型结构,通过将滑槽401截面设置为“T”字型结构,使滑板501滑动配合的更加牢固,从而进一步提高该机构使用的可靠性。
滑板501的底部焊接有安装板503,安装板503靠近第二连接板4的一侧焊接有滑块504,滑块504截面呈“工”字型结构,滑块504滑动配合在滑槽401内,滑板501底部焊接有螺母502,通过使用滑块504滑动配合在滑槽401内,使滑板501移动的更加平稳顺畅。
第一连接板2的一侧安装有电机7,电机7的一端通过转轴连接有丝杆701,第二连接板4一侧远离第一连接板2的一端焊接有耳板,丝杆701远离电机7的一端转动配合在耳板上,丝杆701螺纹配合在螺母502内,通过使用电机7进行驱动,使该机构的活动推送组件5的位置能够调节,进而使活动推送组件5的使用更加灵便,从而提高了该双面胶模切排废机构使用的灵活性,同时,通过对活动推送组件5位置进行调节,使活动推送组件5的挤压范围能够覆盖整个凹槽105,避免产生挤压死角,从而提高该机构排废处理的可靠性,使该机构排废更加彻底。
第二推板508靠近第二液压杆507的一侧焊接有第二滑杆509,第二滑杆509贯穿第二安装块505,且第二滑杆509与第二安装块505滑动配合,通过将第二滑杆509与第二安装块505滑动配合,使第二推板508移动的更加稳定,从而进一步提高该机构使用的可靠性。
第三推板604靠近第三液压杆603的一侧焊接有第三滑杆606,第三滑杆606贯穿第三安装块601,且第三滑杆606与第三安装块601滑动配合,通过将第三滑杆606与第三安装块601滑动配合,使第三推板604移动的更加稳定,从而进一步提高该机构使用的稳定性。
该机构的工作方法具体包括以下步骤:
步骤一:将该机构安装在双面胶模切机上,使该机构的第一连接板2位于双面胶模切机操作台的正下方,通过第一液压缸303带动,使第一液压杆304移动,第一液压杆304带动第一推板305,使第一推板305在模切机的操作台上方移动,通过移动第一推板305,将双面胶模切机产生的废料推落入该机构基台1的凹槽105内;
步骤二:通过第二液压缸506带动,使第二液压杆507移动,第二液压杆507带动第二推板508,使第二推板508在凹槽105内移动,通过移动第二推板508,对凹槽105内双面胶模切机产生的废料进行挤压,通过电机7带动,使丝杆701转动,通过转动丝杆701,使螺母502在丝杆上移动,螺母502带动滑板501,使滑板501在第二连接板4上移动,通过移动滑板501,对活动推送组件5的位置进行调节;
步骤三:通过第三液压缸602带动,使第三液压杆603移动,第三液压杆603带动第三推板604,使第三推板604移动,第三推板604带动刮板605,使刮板605在凹槽105内移动,通过移动刮板605,将凹槽105内挤压处理的模切废料推向漏孔103,模切废料通过漏孔103进入收集箱8。
在使用时,首先,将该机构安装在双面胶模切机上,使该机构的第一连接板2位于双面胶模切机操作台的正下方,通过第一液压缸303带动,使第一液压杆304移动,第一液压杆304带动第一推板305,使第一推板305在模切机的操作台上方移动,通过移动第一推板305,将双面胶模切机产生的废料推落入该机构基台1的凹槽105内,通过第一液压缸303进行驱动,使该机构能将双面胶模切机产生的废料从模切机操作台移出,使模切机能继续进行模切操作,进而加快了双面胶模切机模切的速度,从而提高双面胶模切机的加工效率,通过将第一滑杆306与第一安装块302滑动配合,使第一推板305移动的更加稳定,从而提高该机构使用的可靠性,通过设置凹槽105,能对双面胶模切机产生的废料进行暂存,避免废料掉落到的到处都是,从而提高双面胶模切机整洁度,同时,通过设置凹槽105,方便后续对废料进行挤压处理,然后,通过第二液压缸506带动,使第二液压杆507移动,第二液压杆507带动第二推板508,使第二推板508在凹槽105内移动,通过移动第二推板508,对凹槽105内双面胶模切机产生的废料进行挤压,通过电机7带动,使丝杆701转动,通过转动丝杆701,使螺母502在丝杆上移动,螺母502带动滑板501,使滑板501在第二连接板4上移动,通过移动滑板501,对活动推送组件5的位置进行调节,通过第二液压缸506进行驱动,对双面胶模切机模切的废料进行挤压,使模切废料能够形成较大的块状结构,进而方便后续的排废操作,从而提高该排废机构使用的便利性,同时,通过第二液压缸506进行驱动,将模切废料压块,进而能减少废料所占用的空间,从而提高该机构对模切废料的处理能力,通过使用电机7进行驱动,使该机构的活动推送组件5的位置能够调节,进而使活动推送组件5的使用更加灵便,从而提高了该双面胶模切排废机构使用的灵活性,同时,通过对活动推送组件5位置进行调节,使活动推送组件5的挤压范围能够覆盖整个凹槽105,避免产生挤压死角,从而提高该机构排废处理的可靠性,使该机构排废更加彻底,通过在凹槽105一端设置挡片106,活动推送组件5对废料挤压时,模切废料不易从凹槽105内跑出,从而提高该机构使用的可靠性,最后,通过第三液压缸602带动,使第三液压杆603移动,第三液压杆603带动第三推板604,使第三推板604移动,第三推板604带动刮板605,使刮板605在凹槽105内移动,通过移动刮板605,将凹槽105内挤压处理的模切废料推向漏孔103,模切废料通过漏孔103进入收集箱8,通过使用第三液压缸602进行驱动,将模切废料从凹槽105内排出,进而将凹槽105清空,从而使该机构能不断的进行排废操作,从而进一步提高了该机构的排废能力,通过将挡片106设置呈弧形结构,使凹槽105内的模切废料在刮板605的推动下能向漏孔103方向靠拢,使模切废料能更快的进入漏孔,从而提高了该机构使用的效率,通过设置漏孔103能够将模切废料能够从基台1上排出,通过设置收集箱8,能对排出的模切废料进行收集,避免模切废料造成污染,提供该机构使用的环保性,同时,通过收集箱8对模切废料进行收集,有助于对模切废料进行二次加工利用,从而提高使用的经济效益。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于模切机的双面胶模切排废机构,包括基台(1)、固定推送组件(3)、活动推送组件(5)和排出组件(6),其特征在于:所述基台(1)顶部的一侧水平焊接有第一连接板(2),所述第一连接板(2)远离基台(1)的一侧安装有固定推送组件(3),所述基台(1)顶部的一端焊接有第二连接板(4),所述第二连接板(4)远离基台(1)的一侧滑动配合有活动推送组件(5),所述基台(1)顶部分别开设有凹槽(105)和漏孔(103),所述基台(1)的顶部安装有支撑台(104),所述支撑台(104)位于漏孔(103)的正上方,所述支撑台(104)的顶部安装有排出组件(6);
其中,所述固定推送组件(3)包括固定块(301)、第一液压缸(303)和第一推板(305),所述固定块(301)截面呈“L”型结构,所述固定块(301)的一端通过螺栓安装在第一连接板(2)的一侧,所述固定块(301)的顶部固定有第一安装块(302),所述第一安装块(302)的一侧安装有第一液压缸(303),所述第一液压缸(303)的一端设有第一液压杆(304),所述第一液压杆(304)远离第一液压缸(303)的一端连接有第一推板(305);
所述活动推送组件(5)包括滑板(501)、第二液压缸(506)和第二推板(508),所述滑板(501)滑动配合在第二连接板(4)上,所述滑板(501)的顶部固定有第二安装块(505),所述第二安装块(505)呈“L”型结构,所述第二安装块(505)的一侧安装有第二液压缸(506),所述第二液压缸(506)靠近第二安装块(505)的一端设有第二液压杆(507),所述第二液压杆(507)远离第二液压缸(506)的一端连接有第二推板(508);
所述排出组件(6)包括第三安装块(601)、第三液压缸(602)和第三推板(604),所述第三安装块(601)呈“L”型结构,所述第三安装块(601)固定在支撑台(104)的顶部,所述第三安装块(601)的一侧水平安装有第三液压缸(602),所述第三液压缸(602)靠近第三安装块(601)的一端设有第三液压杆(603),所述第三液压杆(603)远离第三液压缸(602)的一端连接有第三推板(604),所述第三推板(604)的底端水平焊接有刮板(605),所述刮板(605)位于凹槽(105)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于模切机的双面胶模切排废机构,其特征在于:基台(1)底部四角均焊接有支撑柱(101),四个支撑柱(101)的底部均安装有支撑脚(102),四个支撑脚(102)的底部均粘接有塑胶垫,四个支撑柱(101)内连接有收集箱(8),收集箱(8)的顶部贯通有输送管,输送管的顶部与漏孔(103)连接贯通。
3.根据权利要求1所述的一种用于模切机的双面胶模切排废机构,其特征在于:凹槽(105)底端内部设置有纹路,凹槽(105)一端焊接有挡片(106),挡片(106)呈弧形设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于模切机的双面胶模切排废机构,其特征在于:第一安装块(302)和第一推板(305)均呈“L”型结构,第一推板(305)靠近第一液压杆(304)的一端焊接有第一滑杆(306),第一滑杆(306)、第一液压缸(303)和第一液压杆(304)均呈水平设置,第一滑杆(306)贯穿第一安装块(302),且第一滑杆(306)与第一安装块(302)贯穿处安装有滚珠轴承,第一滑杆(306)与第一安装块(302)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种用于模切机的双面胶模切排废机构,其特征在于:第二连接板(4)远离基台(1)的一侧开设有滑槽(401),滑槽(401)的截面呈“T”字型结构。
6.根据权利要求5所述的一种用于模切机的双面胶模切排废机构,其特征在于:滑板(501)的底部焊接有安装板(503),安装板(503)靠近第二连接板(4)的一侧焊接有滑块(504),滑块(504)截面呈“工”字型结构,滑块(504)滑动配合在滑槽(401)内,滑板(501)底部焊接有螺母(502)。
7.根据权利要求6所述的一种用于模切机的双面胶模切排废机构,其特征在于:第一连接板(2)的一侧安装有电机(7),电机(7)的一端通过转轴连接有丝杆(701),第二连接板(4)一侧远离第一连接板(2)的一端焊接有耳板,丝杆(701)远离电机(7)的一端转动配合在耳板上,丝杆(701)螺纹配合在螺母(502)内。
8.根据权利要求1所述的一种用于模切机的双面胶模切排废机构,其特征在于:第二推板(508)靠近第二液压杆(507)的一侧焊接有第二滑杆(509),第二滑杆(509)贯穿第二安装块(505),且第二滑杆(509)与第二安装块(505)滑动配合。
9.根据权利要求1所述的一种用于模切机的双面胶模切排废机构,其特征在于:第三推板(604)靠近第三液压杆(603)的一侧焊接有第三滑杆(606),第三滑杆(606)贯穿第三安装块(601),且第三滑杆(606)与第三安装块(601)滑动配合。
10.一种如权利要求1-9中任一项所述的用于模切机的双面胶模切排废机构的工作方法,其特征在于:该方法具体包括以下步骤:
步骤一:将该机构安装在双面胶模切机上,使该机构的第一连接板(2)位于双面胶模切机操作台的正下方,通过第一液压缸(303)带动,使第一液压杆(304)移动,第一液压杆(304)带动第一推板(305),使第一推板(305)在模切机的操作台上方移动,通过移动第一推板(305),将双面胶模切机产生的废料推落入该机构基台(1)的凹槽(105)内;
步骤二:通过第二液压缸(506)带动,使第二液压杆(507)移动,第二液压杆(507)带动第二推板(508),使第二推板(508)在凹槽(105)内移动,通过移动第二推板(508),对凹槽(105)内双面胶模切机产生的废料进行挤压,通过电机(7)带动,使丝杆(701)转动,通过转动丝杆(701),使螺母(502)在丝杆上移动,螺母(502)带动滑板(501),使滑板(501)在第二连接板(4)上移动,通过移动滑板(501),对活动推送组件(5)的位置进行调节;
步骤三:通过第三液压缸(602)带动,使第三液压杆(603)移动,第三液压杆(603)带动第三推板(604),使第三推板(604)移动,第三推板(604)带动刮板(605),使刮板(605)在凹槽(105)内移动,通过移动刮板(605),将凹槽(105)内挤压处理的模切废料推向漏孔(103),模切废料通过漏孔(103)进入收集箱(8)。
CN202110677913.7A 2021-06-18 2021-06-18 一种用于模切机的双面胶模切排废机构及其工作方法 Active CN113352390B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110677913.7A CN113352390B (zh) 2021-06-18 2021-06-18 一种用于模切机的双面胶模切排废机构及其工作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110677913.7A CN113352390B (zh) 2021-06-18 2021-06-18 一种用于模切机的双面胶模切排废机构及其工作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113352390A CN113352390A (zh) 2021-09-07
CN113352390B true CN113352390B (zh) 2022-04-01

Family

ID=77534986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110677913.7A Active CN113352390B (zh) 2021-06-18 2021-06-18 一种用于模切机的双面胶模切排废机构及其工作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113352390B (zh)

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2084433T3 (es) * 1992-10-27 1996-05-01 Marbach Gmbh Karl Dispositivo para doblar previamente una hoja de material que contiene un corte en desarrollo o similar.
CN106965242A (zh) * 2017-04-18 2017-07-21 瑞安市大桥包装机械有限公司 模切机的万能清废机构
CN208321740U (zh) * 2018-04-03 2019-01-04 青岛即墨市索具有限公司 废料收集的废料剪切装置
CN208358939U (zh) * 2018-06-07 2019-01-11 安徽灿宇光电科技有限公司 一种组合式模切产品自动排废装置
CN208827137U (zh) * 2018-08-31 2019-05-07 苏州泰迪斯电子材料有限公司 一种可自动排废的复合塑料胶膜贴膜装置
CN110181579A (zh) * 2019-06-26 2019-08-30 重庆安洁电子有限公司 双面胶冲床模切排废工艺
CN209851079U (zh) * 2019-04-25 2019-12-27 深圳市金博恩科技有限公司 一种带手柄双面胶模切装置
CN212096696U (zh) * 2020-04-03 2020-12-08 苏州华尔迪胶粘五金制品有限公司 一种自动排除孔废的模切机
CN212528026U (zh) * 2020-05-27 2021-02-12 苏州市东山三联包装印刷有限公司 一种全自动模切机
CN112453193A (zh) * 2020-11-03 2021-03-09 侯晓才 一种便于收集废料的新型冲压装置
CN212859701U (zh) * 2020-05-07 2021-04-02 深圳市铭盛翔科技有限公司 一种模切清废机构
CN212979339U (zh) * 2020-06-22 2021-04-16 万开智能电气有限公司 一种配电柜生产用废料收集装置
CN112743618A (zh) * 2021-01-21 2021-05-04 杭州心杨科技有限公司 一种设有清废装置的模切机

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2084433T3 (es) * 1992-10-27 1996-05-01 Marbach Gmbh Karl Dispositivo para doblar previamente una hoja de material que contiene un corte en desarrollo o similar.
CN106965242A (zh) * 2017-04-18 2017-07-21 瑞安市大桥包装机械有限公司 模切机的万能清废机构
CN208321740U (zh) * 2018-04-03 2019-01-04 青岛即墨市索具有限公司 废料收集的废料剪切装置
CN208358939U (zh) * 2018-06-07 2019-01-11 安徽灿宇光电科技有限公司 一种组合式模切产品自动排废装置
CN208827137U (zh) * 2018-08-31 2019-05-07 苏州泰迪斯电子材料有限公司 一种可自动排废的复合塑料胶膜贴膜装置
CN209851079U (zh) * 2019-04-25 2019-12-27 深圳市金博恩科技有限公司 一种带手柄双面胶模切装置
CN110181579A (zh) * 2019-06-26 2019-08-30 重庆安洁电子有限公司 双面胶冲床模切排废工艺
CN212096696U (zh) * 2020-04-03 2020-12-08 苏州华尔迪胶粘五金制品有限公司 一种自动排除孔废的模切机
CN212859701U (zh) * 2020-05-07 2021-04-02 深圳市铭盛翔科技有限公司 一种模切清废机构
CN212528026U (zh) * 2020-05-27 2021-02-12 苏州市东山三联包装印刷有限公司 一种全自动模切机
CN212979339U (zh) * 2020-06-22 2021-04-16 万开智能电气有限公司 一种配电柜生产用废料收集装置
CN112453193A (zh) * 2020-11-03 2021-03-09 侯晓才 一种便于收集废料的新型冲压装置
CN112743618A (zh) * 2021-01-21 2021-05-04 杭州心杨科技有限公司 一种设有清废装置的模切机

Also Published As

Publication number Publication date
CN113352390A (zh) 2021-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111496069B (zh) 一种联动式冲压模具
CN112828340A (zh) 一种新能源汽车生产用零部件钻孔装置
CN111570888A (zh) 一种板材加工用切边装置
CN115502463A (zh) 一种金属板材切割设备
CN113352390B (zh) 一种用于模切机的双面胶模切排废机构及其工作方法
CN203221535U (zh) Pvc塑木复合板材生产线中的板材切断装置
CN110871587A (zh) 一种金属车铣废料打包装置
CN215787047U (zh) 一种废铝回收压延品用分段装置
CN116571806A (zh) 一种工业自动控制***用剪切设备及其使用方法
CN116020933A (zh) 一种带有清理功能的汽车零件冲压装置及方法
CN213826661U (zh) 一种板材加工专用压瓦机构
CN216780460U (zh) 一种具有废料压缩回收功能的铣床
CN114985823A (zh) 一种具有废料收集的切管机
CN220880704U (zh) 一种镀锌钢板生产加工用裁切装置
CN217044370U (zh) 一种平板滚型装置
CN112743603A (zh) 一种pvc透底镂空自排水地垫生产线
CN218984995U (zh) 地板切割机
CN213080869U (zh) 一种机床加工辅助用尘屑处理设备
CN213793652U (zh) 一种冲压机床废料清除装置
CN111361888A (zh) 一种基于绿色节能的市政工程用生活垃圾处理装置
CN216097748U (zh) 一种非标设备的自动化金属切板设备
CN219401942U (zh) 一种便于取料的模具
CN221160628U (zh) 一种纸护角移位冲孔机台
CN218699449U (zh) 一种切片加工用的废料收集组件
CN219856195U (zh) 一种食品纸箱用高效打孔机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230629

Address after: Building 1, No. 4, South 1st Lane, Baigehu Road, Zhangxi Community, Guanhu Street, Longhua District, Shenzhen City, Guangdong Province, 518110, 201 to (second floor) and (third floor)

Patentee after: Shenzhen Xinglongbao Industrial Co.,Ltd.

Address before: 215000 No.90 Xingwu Road, Wuzhong Economic Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: Suzhou Yucheng New Material Technology Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right