CN113351299B - 一种用于粉碎机清理的脉冲除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于粉碎机清理的脉冲除尘装置，包括粉碎机本体，粉碎机本体的底端固定连接有支撑柱，粉碎机本体的一侧设有承接板，本发明用于粉碎机清理的脉冲除尘装置，内置电机带动扇叶进行转动，吸尘端头对粉碎轴以及粉碎机本体内壁上的灰尘进行吸收，拼接管体在对接框中任意转换角度，同时伸缩软管可进行延伸与弯曲，方便灰尘的吸收，吸收后的灰尘被吸尘袋所阻挡，同时吸尘袋上附着的灰尘被脉冲阀脉冲抖落，灰尘下落至内置框体的底部，进入到集尘框体中，该结构采用脉冲喷吹的方式对附着的灰尘进行清理，在吸收灰尘时不受角度与位置的限制，扩大了清理范围，同时不会对内部的零件造成损伤。

Description

一种用于粉碎机清理的脉冲除尘装置
技术领域
本发明涉及粉碎机清理技术领域，特别涉及一种用于粉碎机清理的脉冲除尘装置。
背景技术
粉碎机在现代生活中工业会常用到，比如饲料的粉碎以及食品粉碎，传统粉碎机在粉碎过程中产生的碎渣常常粘在粉碎机本体的内壁上，过长时间的使用会使碎渣越粘越厚，严重影响粉碎机的正常使用，因此需要间隔性的清理粉碎机内壁上的碎渣，在清理碎渣时，工人采用敲击粉碎机的外壁的方式将内壁上的碎渣清理掉，这种清理方式不仅增大了工人的劳动强度，而且长时间的敲击会使粉碎机的外壁受力而变形，严重影响粉碎机的使用寿命。
专利号为CN201822234694.1的专利公开了一种高效粉碎机用清理装置，包括粉碎机本体，粉碎机本体的顶端中部设有粉碎电机，粉碎电机的输出轴连接有粉碎转动轴，粉碎转动轴穿过粉碎机本体上顶端延伸至粉碎机本体内，粉碎转动轴远离粉碎电机的一端固定连接有转动圆盘，转动圆盘下方连接有若干粉碎棒，粉碎机本体顶部一侧设置有清理电机，清理电机的输出轴连接有伞齿轮，伞齿轮啮合有锥齿轮，锥齿轮设置在粉碎机本体顶端上，锥齿轮底部两端分别连接有第一清洗辊和第二清洗辊，粉碎转动轴底部开设有下料口，粉碎电机转动从而带动粉碎转动轴转动工作，当粉碎转动轴工作时，粉碎转动轴带动底部转动圆盘，通过转动圆盘动粉碎棒对物料进行粉碎，当粉碎物料产生的碎渣粘到粉碎机本体的内壁上后，需要对其进行清理时，启动清理电机，通过清理电机转动带动伞齿轮转动，伞齿轮啮合有锥齿轮，从而带动锥齿轮转动，进一步带动锥齿轮下的第一清洗辊和第二清洗辊，通过第一清洗辊和第二清洗辊的配合在粉碎机本体内壁呈圆周转动，从而将粉碎机本体内壁上的碎渣清理掉，最后将清理的残渣从出料口排出，这种设置在使用时清理效果好，而且大大降低了工人的劳动强度，同时有效的避免了粉碎机本体受力变形，能够很好的保护粉碎机本体，由于粉碎机本体为圆柱形，所以设置的第一清洗辊和第二清洗辊能够有效的将碎渣彻底清理干净，本发明具有结构合理、操作简便、使用效果好的优点，本发明结构设计合理、操作简单、清理效果好、具有安全实用等优点，同时能大幅度提高清理效率，减轻工作人员的劳动轻度，可以普遍推广使。上述专利存在下述问题：
1、部分灰尘因角度以及位置的关系，寻常的除尘方法无法对与灰尘进行接触，更无法完成除尘的工作。
2、部分的灰尘附着在粉碎机的内部，在不进行外力施加的情况下，无法进行清除，而施加外力在粉碎机的内部又容易导致粉碎机内部受损。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于粉碎机清理的脉冲除尘装置，采用脉冲喷吹的方式对附着的灰尘进行清理，在吸收灰尘时不受角度与位置的限制，扩大了清理范围，同时不会对内部的零件造成损伤，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于粉碎机清理的脉冲除尘装置，包括粉碎机本体，粉碎机本体的底端固定连接有支撑柱，粉碎机本体的一侧设有承接板，承接板与粉碎机本体之间固定连接，承接板的上方设有驱动电机，驱动电机的前端连接有转轴，转轴上固定连接有粉碎轴；
所述粉碎机本体的外侧设有外置包裹框，所述粉碎机本体的内侧设有除尘框，所述外置包裹框的下方连接有换气管，所述换气管的底部连接有换气阀；
所述除尘框包括内置框体、内置电机、扇叶、隔离框、防尘网、吸尘袋、脉冲阀、延伸管和收集框，所述内置框体的内部设有内置电机，所述内置电机前端的转轴上连接有扇叶，所述扇叶被转轴所贯穿，所述扇叶远离内置电机的一侧设有隔离框，所述隔离框的内部设有防尘网，所述防尘网与隔离框之间固定连接，所述防尘网远离扇叶的一侧设有吸尘袋，所述吸尘袋的两侧连接有脉冲阀，所述脉冲阀与内置框体之间固定连接，所述内置框体远离内置电机的一端设有延伸管，所述延伸管与内置框体之间固定连接，所述内置框体的底部设有短管，短管的底端连接有收集框，所述收集框通过短管与内置框体之间相互连通。
优选的，所述延伸管包括对接框、活动管和输送管，所述对接框的一端设有活动管，所述对接框远离活动管的一端设有输送管，所述输送管与活动管均安插在对接框中。
优选的，所述活动管包括安插端头、限位环板、伸缩软管和吸尘端头，所述安插端头的外侧设有限位环板，所述限位环板与安插端头之间固定连接，所述限位环板位于对接框的内部，所述安插端头远离对接框的一端固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管远离安插端头的一端固定连接有吸尘端头。
优选的，所述输送管包括拼接管体和定位环板，所述拼接管体的一端安插在对接框中，所述拼接管体的外侧设有定位环板，所述定位环板与拼接管体之间固定连接，所述定位环板位于对接框的内部。
优选的，所述收集框包括集尘框体、集尘腔、开口管、外置螺纹和活动套框，所述集尘框体的内部设有集尘腔，所述集尘框体的顶端固定安装有开口管，所述开口管的顶部设有外置螺纹，所述开口管的外侧设有环形凸板，环形凸板的外侧设有活动套框。
优选的，所述集尘腔与开口管的内部相互连通，开口管与外部相互连通，活动套框嵌套在开口管的外侧，活动套框与环形凸板之间活动连接。
优选的，所述吸尘端头的一端与外部相互连通，吸尘端头的另一端与伸缩软管相互连通，伸缩软管为采用橡胶材质制成的构件，伸缩软管的内部与安插端头的内部相互连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的一种用于粉碎机清理的脉冲除尘装置，内置电机带动扇叶进行转动，吸尘端头对粉碎轴以及粉碎机本体内壁上的灰尘进行吸收，拼接管体在对接框中任意转换角度，同时伸缩软管可进行延伸与弯曲，方便灰尘的吸收，吸收后的灰尘被吸尘袋所阻挡，同时吸尘袋上附着的灰尘被脉冲阀脉冲抖落，灰尘下落至内置框体的底部，进入到集尘框体中，集尘框体中内的灰尘收集满后，转动集尘框体，开口管通过外置螺纹与内置框体之间相互分离，将集尘框体内部的灰尘倾倒，并将集尘框体通过螺纹结构重新安装在内置框体的底部，该结构采用脉冲喷吹的方式对附着的灰尘进行清理，在吸收灰尘时不受角度与位置的限制，扩大了清理范围，同时不会对内部的零件造成损伤。
附图说明
图1为本发明的侧视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明除尘框的剖视图；
图4为本发明图3中A处的放大图；
图5为本发明延伸管的放大图；
图6为本发明延伸管的剖视图；
图7为本发明收集框的剖视图。
图中：1、粉碎机本体；2、支撑柱；3、承接板；4、驱动电机；5、粉碎轴；6、外置包裹框；7、除尘框；71、内置框体；72、内置电机；73、扇叶； 74、隔离框；75、防尘网；76、吸尘袋；77、脉冲阀；78、延伸管；781、对接框；782、活动管；7821、安插端头；7822、限位环板；7823、伸缩软管； 7824、吸尘端头；783、输送管；7831、拼接管体；7832、定位环板；79、收集框；791、集尘框体；792、集尘腔；793、开口管；794、外置螺纹；795、活动套框；8、换气管；9、换气阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于粉碎机清理的脉冲除尘装置，包括粉碎机本体1，粉碎机本体1的底端固定连接有支撑柱2，粉碎机本体1的一侧设有承接板3，承接板3与粉碎机本体1之间固定连接，承接板3的上方设有驱动电机4，驱动电机4的前端连接有转轴，转轴上固定连接有粉碎轴5，粉碎机本体1的外侧设有外置包裹框6，粉碎机本体1的内侧设有除尘框7，外置包裹框6的下方连接有换气管8，换气管8的底部连接有换气阀9，除尘框7包括内置框体71、内置电机72、扇叶73、隔离框74、防尘网75、吸尘袋76、脉冲阀77、延伸管78和收集框79，内置框体71的内部设有内置电机72，内置电机72 前端的转轴上连接有扇叶73，扇叶73被转轴所贯穿，扇叶73远离内置电机72 的一侧设有隔离框74，隔离框74的内部设有防尘网75，防尘网75与隔离框 74之间固定连接，防尘网75远离扇叶73的一侧设有吸尘袋76，吸尘袋76的两侧连接有脉冲阀77，脉冲阀77采用SZV-135活塞式电磁脉冲阀，脉冲阀77与内置框体71之间固定连接，内置框体71远离内置电机72的一端设有延伸管78，延伸管78与内置框体71之间固定连接，内置框体71的底部设有短管，短管的底端连接有收集框79，收集框79通过短管与内置框体71之间相互连通，吸收后的灰尘被吸尘袋76所阻挡，同时吸尘袋76上附着的灰尘被脉冲阀77脉冲抖落，灰尘下落至内置框体71的底部。
请参阅图5-7，延伸管78包括对接框781、活动管782和输送管783，对接框781的一端设有活动管782，对接框781远离活动管782的一端设有输送管783，输送管783与活动管782均安插在对接框781中，活动管782包括安插端头7821、限位环板7822、伸缩软管7823和吸尘端头7824，安插端头7821 的外侧设有限位环板7822，限位环板7822与安插端头7821之间固定连接，限位环板7822位于对接框781的内部，安插端头7821远离对接框781的一端固定连接有伸缩软管7823，伸缩软管7823远离安插端头7821的一端固定连接有吸尘端头7824，输送管783包括拼接管体7831和定位环板7832，拼接管体7831的一端安插在对接框781中，拼接管体7831的外侧设有定位环板7832，定位环板7832与拼接管体7831之间固定连接，定位环板7832位于对接框781的内部，吸尘端头7824的一端与外部相互连通，吸尘端头7824 的另一端与伸缩软管7823相互连通，伸缩软管7823为采用橡胶材质制成的构件，伸缩软管7823的内部与安插端头7821的内部相互连通，驱动电机4 驱动粉碎轴5将物品碾压粉碎后，启动内置电机72，内置电机72带动扇叶73 进行转动，扇叶73在转动的过程中所产生的吸力，通过吸尘端头7824向外部延伸，吸尘端头7824对粉碎轴5以及粉碎机本体1内壁上的灰尘进行吸收，在吸收的过程中，拼接管体7831在对接框781中任意转换角度，同时伸缩软管7823可进行延伸与弯曲，方便灰尘的吸收，收集框79包括集尘框体791、集尘腔792、开口管793、外置螺纹794和活动套框795，集尘框体791的内部设有集尘腔792，集尘框体791的顶端固定安装有开口管793，开口管793 的顶部设有外置螺纹794，开口管793的外侧设有环形凸板，环形凸板的外侧设有活动套框795，集尘腔792与开口管793的内部相互连通，开口管793与外部相互连通，活动套框795嵌套在开口管793的外侧，活动套框795与环形凸板之间活动连接，进入到集尘框体791中，集尘框体791中内的灰尘收集满后，转动集尘框体791，开口管793通过外置螺纹794与内置框体71之间相互分离，将集尘框体791内部的灰尘倾倒，并将集尘框体791通过螺纹结构重新安装在内置框体71的底部。
本发明的工作原理：驱动电机4驱动粉碎轴5将物品碾压粉碎后，启动内置电机72，内置电机72带动扇叶73进行转动，扇叶73在转动的过程中所产生的吸力，通过吸尘端头7824向外部延伸，吸尘端头7824对粉碎轴5以及粉碎机本体1内壁上的灰尘进行吸收，在吸收的过程中，拼接管体7831在对接框781中任意转换角度，同时伸缩软管7823可进行延伸与弯曲，方便灰尘的吸收，吸收后的灰尘被吸尘袋76所阻挡，同时吸尘袋76上附着的灰尘被脉冲阀77脉冲抖落，灰尘下落至内置框体71的底部，进入到集尘框体791 中，集尘框体791中内的灰尘收集满后，转动集尘框体791，开口管793通过外置螺纹794与内置框体71之间相互分离，将集尘框体791内部的灰尘倾倒，并将集尘框体791通过螺纹结构重新安装在内置框体71的底部。
综上所述：驱动电机4驱动粉碎轴5将物品碾压粉碎后，启动内置电机72，内置电机72带动扇叶73进行转动，扇叶73在转动的过程中所产生的吸力，通过吸尘端头7824向外部延伸，吸尘端头7824对粉碎轴5以及粉碎机本体 1内壁上的灰尘进行吸收，在吸收的过程中，拼接管体7831在对接框781中任意转换角度，同时伸缩软管7823可进行延伸与弯曲，方便灰尘的吸收，吸收后的灰尘被吸尘袋76所阻挡，同时吸尘袋76上附着的灰尘被脉冲阀77脉冲抖落，灰尘下落至内置框体71的底部，进入到集尘框体791中，集尘框体 791中内的灰尘收集满后，转动集尘框体791，开口管793通过外置螺纹794 与内置框体71之间相互分离，将集尘框体791内部的灰尘倾倒，并将集尘框体791通过螺纹结构重新安装在内置框体71的底部，该结构采用脉冲喷吹的方式对附着的灰尘进行清理，在吸收灰尘时不受角度与位置的限制，扩大了清理范围，同时不会对内部的零件造成损伤。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于粉碎机清理的脉冲除尘装置，包括粉碎机本体(1)，粉碎机本体(1)的底端固定连接有支撑柱(2)，粉碎机本体(1)的一侧设有承接板(3)，承接板(3)与粉碎机本体(1)之间固定连接，承接板(3)的上方设有驱动电机(4)，驱动电机(4)的前端连接有转轴，转轴上固定连接有粉碎轴(5)；其特征在于，所述粉碎机本体(1)的外侧设有外置包裹框(6)，所述粉碎机本体(1)的内侧设有除尘框(7)，所述外置包裹框(6)的下方连接有换气管(8)，所述换气管(8)的底部连接有换气阀(9)；
所述除尘框(7)包括内置框体(71)、内置电机(72)、扇叶(73)、隔离框(74)、防尘网(75)、吸尘袋(76)、脉冲阀(77)、延伸管(78)和收集框(79)，所述内置框体(71)的内部设有内置电机(72)，所述内置电机(72)前端的转轴上连接有扇叶(73)，所述扇叶(73)被转轴所贯穿，所述扇叶(73)远离内置电机(72)的一侧设有隔离框(74)，所述隔离框(74)的内部设有防尘网(75)，所述防尘网(75)与隔离框(74)之间固定连接，所述防尘网(75)远离扇叶(73)的一侧设有吸尘袋(76)，所述吸尘袋(76)的两侧连接有脉冲阀(77)，所述脉冲阀(77)与内置框体(71)之间固定连接，所述内置框体(71)远离内置电机(72)的一端设有延伸管(78)，所述延伸管(78)与内置框体(71)之间固定连接，所述内置框体(71)的底部设有短管，短管的底端连接有收集框(79)，所述收集框(79)通过短管与内置框体(71)之间相互连通。
2.如权利要求1所述的一种用于粉碎机清理的脉冲除尘装置，其特征在于，所述延伸管(78)包括对接框(781)、活动管(782)和输送管(783)，所述对接框(781)的一端设有活动管(782)，所述对接框(781)远离活动管(782)的一端设有输送管(783)，所述输送管(783)与活动管(782)均安插在对接框(781)中。
3.如权利要求2所述的一种用于粉碎机清理的脉冲除尘装置，其特征在于，所述活动管(782)包括安插端头(7821)、限位环板(7822)、伸缩软管(7823)和吸尘端头(7824)，所述安插端头(7821)的外侧设有限位环板(7822)，所述限位环板(7822)与安插端头(7821)之间固定连接，所述限位环板(7822)位于对接框(781)的内部，所述安插端头(7821)远离对接框(781)的一端固定连接有伸缩软管(7823)，所述伸缩软管(7823)远离安插端头(7821)的一端固定连接有吸尘端头(7824)。
4.如权利要求2所述的一种用于粉碎机清理的脉冲除尘装置，其特征在于，所述输送管(783)包括拼接管体(7831)和定位环板(7832)，所述拼接管体(7831)的一端安插在对接框(781)中，所述拼接管体(7831)的外侧设有定位环板(7832)，所述定位环板(7832)与拼接管体(7831)之间固定连接，所述定位环板(7832)位于对接框(781)的内部。
5.如权利要求1所述的一种用于粉碎机清理的脉冲除尘装置，其特征在于，所述收集框(79)包括集尘框体(791)、集尘腔(792)、开口管(793)、外置螺纹(794)和活动套框(795)，所述集尘框体(791)的内部设有集尘腔(792)，所述集尘框体(791)的顶端固定安装有开口管(793)，所述开口管(793)的顶部设有外置螺纹(794)，所述开口管(793)的外侧设有环形凸板，环形凸板的外侧设有活动套框(795)。
6.如权利要求5所述的一种用于粉碎机清理的脉冲除尘装置，其特征在于，所述集尘腔(792)与开口管(793)的内部相互连通，开口管(793)与外部相互连通，活动套框(795)嵌套在开口管(793)的外侧，活动套框(795)与环形凸板之间活动连接。
7.如权利要求3所述的一种用于粉碎机清理的脉冲除尘装置，其特征在于，所述吸尘端头(7824)的一端与外部相互连通，吸尘端头(7824)的另一端与伸缩软管(7823)相互连通，伸缩软管(7823)为采用橡胶材质制成的构件，伸缩软管(7823)的内部与安插端头(7821)的内部相互连通。
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