CN113350894A - 一种滤布清洗机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种滤布清洗机，属于压滤机辅助设备技术领域。滤布清洗机，包括依次连接的泡布箱、清洗箱、烘干箱以及卷布机构；在所述泡布箱内设有滚轴，所述滚轴上缠绕待清洗滤布；在所述清洗箱内设有冲洗部和刷洗部，所述冲洗部和刷洗部用于清洗待清洗滤布上的污垢；在所述烘干箱内设有烘干部以及振动机构，所述烘干部用于烘干清洗后的滤布，所述振动机构用于进一步清除干燥后的滤布上的污垢；所述卷布机构用于卷绕从所述烘干箱内出来的滤布。该滤布清洗机，通过各结构之间的配合，可以清洗百米长的滤布，清洗效率高，清洗干净。

Description

一种滤布清洗机

技术领域

本申请涉及一种滤布清洗机，属于压滤机辅助设备技术领域。

背景技术

滤布随着使用次数的增加，物料会粘到滤布上，慢慢将滤孔堵塞，影响压滤效果。为了重复使用滤布，通常会用滤布清洗机清洗滤布。

现有技术的滤布清洗机都是用来清洗长度较短的滤布，对于百米长的滤布来说，现有滤布清洗机无法满足干净、快速的清洗需求。

发明内容

为了解决上述问题，本申请提出了一种滤布清洗机，该滤布清洗机通过各结构之间的配合，能够清洗百米长的滤布，且清洗干净，清洗效率高。

该滤布清洗机，包括依次连接的泡布箱、清洗箱、烘干箱以及卷布机构；

在所述泡布箱内设有滚轴，所述滚轴上缠绕待清洗滤布；

在所述清洗箱内设有冲洗部和刷洗部，所述冲洗部和刷洗部用于清洗待清洗滤布上的污垢；

在所述烘干箱内设有烘干部以及振动机构，所述烘干部用于烘干清洗后的滤布，所述振动机构用于进一步清除干燥后的滤布上的污垢；

所述卷布机构用于卷绕从所述烘干箱内出来的滤布。

优选的，所述冲洗部包括至少一个喷水管组件，所述喷水管组件包括第一喷水管和第二喷水管，所述第一喷水管用于清洗待清洗滤布的正面，所述第二喷水管用于清洗待清洗滤布的反面。

优选的，所述刷洗部包括至少一个毛刷辊组件，所述毛刷辊组件包括第一毛刷辊和第二毛刷辊，所述第一毛刷辊用于刷洗待清洗滤布的正面，所述第二毛刷辊用于刷洗待清洗滤布的反面。

优选的，所述喷水管组件与所述毛刷辊组件交叉设置在所述清洗箱内。

优选的，所述烘干部包括相对设置的第一热风干燥管和第二热风干燥管，所述第一热风干燥管用于干燥清洗后的滤布的正面，所述第二热风干燥管用于干燥清洗后的滤布的反面。

所述卷布机构包括卷布电机、卷布轴和卷布支架，所述卷布轴通过轴承与所述卷布支架连接，所述卷布电机的输出轴驱动所述卷布轴旋转。

优选的，所述纠偏机构包括纠偏固定架、纠偏电机及丝杠，所述丝杠通过轴承与所述纠偏固定架连接，所述纠偏电机的输出轴驱动所述丝杠旋转，所述卷布支架与设置在所述丝杠上的螺母连接。

优选的，在所述清洗箱内设有多个第一导向轴；在所述烘干箱内设有多个第二导向轴。

优选的，在所述清洗箱的滤布输出端设置纠偏轴。

本申请能产生的有益效果包括但不限于：

本申请所提供的滤布清洗机，通过各结构之间的配合，可以清洗百米长的滤布，清洗效率高，清洗干净；通过在清洗箱内交叉设置喷水管组件和毛刷辊组件，保证了洗布效果，减少了洗布次数，节省了时间和劳动力；通过设置纠偏机构以及纠偏轴，保证了滤布绕卷的平整。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例涉及的滤布清洗机的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为本申请实施例涉及的卷布机构及纠偏机构的结构示意图；

图4为图3的主视结构示意图。

部件和附图标记列表：

1、泡布箱；2、清洗箱；3、烘干箱；4、卷布机构；5、纠偏机构；101、滚轴；201、第一喷水管；202、第二喷水管；203、第一毛刷辊；204、第二毛刷辊；205、第一导向轴；206、纠偏轴；301、第一热风干燥管；302、第二热风干燥管；303、高频振动器；401、卷布电机；402、卷布轴；403、卷步支架；501、纠偏电机；502、丝杠；503、纠偏固定架。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

现有技术中的滤布清洗机主要是针对长度较短的滤布，对于百米长的滤布来说，现有技术中的滤布清洗机显然是不适用的。如果能够提供一种滤布清洗机用于清洗百米长的滤布，将是解决现有技术问题的关键。

参考图1-2，本申请的实施例公开了一种滤布清洗机，包括泡布箱1、清洗箱2、烘干箱3以及卷布机构4，在泡布箱1内设有滚轴101，滚轴101上缠绕有待清洗滤布，且在泡布箱内装有添加药剂的水，药剂主要用于分解滤布上难降解的物料；清洗箱2内设有冲洗部和刷洗部，冲洗部和刷洗部相互配合，用于清洗待清洗滤布上的污垢；烘干箱3内设有烘干部以及振动机构，烘干部用于烘干清洗后的滤布，振动机构用于进一步清除干燥后的滤布上的污垢；卷布机构4用于绕卷从烘干箱3内出来的滤布。通过卷布机构在卷绕滤布的过程中，可带动滤布在整个滤布清洗机内移动，通过各结构之间的配合，该滤布清洗机能够有效清洗百米长的超长滤布，不仅清洗效率高，且清洗效率高。

作为一种实施方式，冲洗部包括至少一个喷水管组件，一个喷水管组件包括第一喷水管201和第二喷水管202，第一喷水管201用于清洗待清洗滤布的正面，第二喷水管202用于清洗待清洗滤布的反面；为了提高清洗效果，第一喷水管201和第二喷水管202均为高压喷水管。刷洗部包括至少一个毛刷辊组件，一个毛刷辊组件包括第一毛刷辊203和第二毛刷辊204，第一毛刷辊203用于刷洗待清洗滤布的正面，第二毛刷辊204用于刷洗待清洗滤布的反面。为了减少洗布次数，将喷水管组件和毛刷辊组件交叉设置在清洗箱2内。在清洗箱2内设置多个第一导向轴205，第一导向轴205用于对滤布导向及支撑。具体地，在清洗箱2滤布的输入端设置第一个第一导向轴，并在第一个第一导向轴的正下方设置第一毛刷辊203，在第一毛刷辊203的左端设置第二毛刷辊204，在第一个第一导向轴与第一毛刷辊203之间设置第一组喷水管组件；在第二毛刷辊204的左端设置第二个第一导向轴，在第二个第一导向轴的正上方设置第三个第一导向轴，在第二个第一导向轴与第三个第一导向轴之间设置第二组喷水管组件；第三个第一导向轴的斜下方45度方向设置第四个第一导向轴，在第三个第一导向轴与第四个第一导向轴之间设置第一毛刷辊203和第二毛刷辊204，在第四个第一导向轴的正上方设置纠偏轴206，并在两者之间设置第三组喷水管组件。第一毛刷辊和第二毛刷辊均在电机的带动下转动，且转动方向与滤布的移动方向相反。滤布在第一组喷水管组件的冲洗，以及第一组毛刷辊组件的刷洗下，将滤布表面的污垢清洗干净；在第二组喷水管组件的冲洗下，可进一步清洗滤布的滤孔，再在第二组毛刷辊组件的刷洗下，可达到彻底清洗滤布的目的；在第三组喷水管组件的冲洗下，可最大限度的将滤布的滤孔疏通，经过上述过程，该滤布清洗机的一次洗布效果就可达到要求，减少了洗布次数，节省了时间和劳动力；纠偏轴可矫正走偏的滤布，使得滤布一直处在清洗范围内。

作为一种实施方式，烘干部包括第一热风干燥管301和第二热风干燥管302，第一热风干燥管301用于烘干清洗后的滤布的正面，第二热风干燥管用于烘干清洗后的滤布的反面；振动机构优选高频振动器303；在烘干箱3内设有多个第二导向轴304。具体的，在滤布进入烘干箱3的一端设置第一个第二导向轴，在第一个第二导向轴的正下方设置第二个第二导向轴，在第一个第二导向轴和第二个第二导向轴之间设置第一热风干燥管301和第二热风干燥管302，在第二个第二导向轴的左上端45度角的位置设置第三个第二导向轴，在第三个第二导向轴的左端同一水平面上设置第四个第二导向轴，在第三个第二导向轴与第四个第二导向轴之间设置高频振动器303，在第四个第二导向轴的左下方45度角处设置第五个第二导向轴。经清洗箱2清洗后的滤布进入烘干箱3后，经过高温热风烘干去除水分，再经过高频振动器振动将滤布内残留的难清洗物料振动去除。

作为一种实施方式，参考图3-4，该滤布清洗机还包括纠偏机构5，纠偏机构5与卷布机构4连接，纠偏机构用于对绕卷在卷布机构上的滤布纠偏。卷布机构包括卷布电机401、卷布轴402以及卷步支架403，卷步轴401的两端通过轴承与卷布支架403连接，卷布电机401的输出端驱动卷布轴401的一端旋转。纠偏机构5包括纠偏固定架503、纠偏电机501以及丝杠502，丝杠502通过轴承与纠偏固定架503连接，纠偏电机501的输出端驱动丝杠502旋转，设置在丝杠502上的螺母与卷布支架403连接。具体的，还包括在卷布机构的右端设置纠偏光电组件，纠偏光电组件包括两个光电开关，滤布正常绕卷在卷布轴上时，滤布的布边正好位于两个光电开关之间，此时，只有一个光电开关照在滤布上，另一个光电开关照不到滤布上，纠偏机构中的纠偏电机不动作；当滤布在卷布轴上出现绕卷跑偏时，一种情况是，两个光电开关都照射不到滤布，此时，光电开关向控制器传输反馈信号，控制器给纠偏电机信号，纠偏电机动作，使卷布支架向靠近光电开关的方向移动，且使得滤布的布边正好位于两个光电开关之间；另一种情况是，两个光电开关都能照射到滤布，此时，光电开关向控制器传输反馈信号，控制器给纠偏电机信号，纠偏电机向与之前动作相反的方向动作，使卷布架向远离光电开关的方向移动，并使滤布的布边位于两个光电开关之间。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于***实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种滤布清洗机，其特征在于，包括依次连接的泡布箱、清洗箱、烘干箱以及卷布机构；

在所述泡布箱内设有滚轴，所述滚轴上缠绕待清洗滤布；

在所述清洗箱内设有冲洗部和刷洗部，所述冲洗部和刷洗部用于清洗待清洗滤布上的污垢；

在所述烘干箱内设有烘干部以及振动机构，所述烘干部用于烘干清洗后的滤布，所述振动机构用于进一步清除干燥后的滤布上的污垢；

所述卷布机构用于卷绕从所述烘干箱内出来的滤布。

2.根据权利要求1所述的滤布清洗机，其特征在于，所述冲洗部包括至少一个喷水管组件，所述喷水管组件包括第一喷水管和第二喷水管，所述第一喷水管用于清洗待清洗滤布的正面，所述第二喷水管用于清洗待清洗滤布的反面。

3.根据权利要求2所述的滤布清洗机，其特征在于，所述刷洗部包括至少一个毛刷辊组件，所述毛刷辊组件包括第一毛刷辊和第二毛刷辊，所述第一毛刷辊用于刷洗待清洗滤布的正面，所述第二毛刷辊用于刷洗待清洗滤布的反面。

4.根据权利要求3所述的滤布清洗机，其特征在于，所述喷水管组件与所述毛刷辊组件交叉设置在所述清洗箱内。

5.根据权利要求1所述的滤布清洗机，其特征在于，所述烘干部包括相对设置的第一热风干燥管和第二热风干燥管，所述第一热风干燥管用于干燥清洗后的滤布的正面，所述第二热风干燥管用于干燥清洗后的滤布的反面。

6.根据权利要求1所述的滤布清洗机，其特征在于，还包括纠偏机构，所述纠偏机构与所述卷布机构连接，所述纠偏机构用于对所述卷布机构纠偏。

7.根据权利要求6所述的滤布清洗机，其特征在于，所述卷布机构包括卷布电机、卷布轴和卷布支架，所述卷布轴通过轴承与所述卷布支架连接，所述卷布电机的输出轴驱动所述卷布轴旋转。

8.根据权利要求7所述的滤布清洗机，其特征在于，所述纠偏机构包括纠偏固定架、纠偏电机及丝杠，所述丝杠通过轴承与所述纠偏固定架连接，所述纠偏电机的输出轴驱动所述丝杠旋转，所述卷布支架与设置在所述丝杠上的螺母连接。

9.根据权利要求1所述的滤布清洗机，其特征在于，在所述清洗箱内设有多个第一导向轴；在所述烘干箱内设有多个第二导向轴。

10.根据权利要求1所述滤布清洗机，其特征在于，在所述清洗箱的滤布输出端设置纠偏轴。

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