CN113348295A - 双液压激活的接收器泵 - Google Patents

Abstract

一种钻井泵(17)具有壳体(19)，该壳体具有壳体镗孔，该壳体镗孔具有上部区段(20a)、下部区段(20c)和具有较大内径的中间区段(20b)。柱塞(21)在壳体镗孔的上部区段中具有上部柱塞部分(25)、在壳体镗孔的中间区段中具有活塞(27)，并且在壳体镗孔的下部区段中具有下部柱塞部分(29)。地面处的液压泵(55)将液压流体压力交替地供应到活塞的上侧和下侧以使柱塞向上和向下移动。壳体中的固定阀(43)在提升冲程期间允许井流体进入壳体中。游动阀(35)与柱塞一致地运动以在提升冲程期间从壳体排放井流体。

Description

双液压激活的接收器泵

技术领域

本公开涉及往复式井泵，并且尤其涉及具有柱塞的井下泵，该柱塞具有活塞，该活塞在提升冲程与回缩冲程之间由交替地供应到活塞的相对侧的液压驱动。

背景技术

在产油井中使用多种泵以将井流体泵送到井的上端处的井口组件。井流体通常包括水、油以及气。典型的泵包含旋转泵，诸如离心泵或螺杆泵，或者其可为具有在筒体或壳体的抛光镗孔内做向上和向下冲程运动的柱塞的往复泵。泵可由井下电机电驱动，或者在往复泵的情况下，由从井口组件向下延伸的一串杆做冲程运动。

杆驱动的往复泵存在问题，诸如由于钻杆串的延伸和回缩而引起的杆管磨损和***效率较低。另外，在井口组件的填料箱处可能发生地面环境问题。

由地面液压泵供电的往复泵也是已知的。液压泵***具有多种设计，但改进是期望的。

发明内容

公开了一种用于从井中泵送井流体的设备，该设备包括用于固定到管柱的壳体，该壳体具有壳体镗孔，该壳体镗孔具有上部区段、下部区段和上部区段与下部区段之间的中间区段，该中间区段具有比上部区段和下部区段的内径更大的内径。柱塞在提升冲程与回缩冲程之间往复地承载于壳体中，该柱塞具有与壳体镗孔的上部区段滑动密封接合的上部柱塞部分，该柱塞具有与壳体镗孔的下部区段滑动密封接合的下部柱塞部分。柱塞上的活塞与柱塞一致地移动并且与壳体镗孔的中间区段滑动密封接合。壳体中的提升冲程端口通向活塞下方的壳体镗孔的中间区段。壳体中的回缩冲程端口通向活塞上方的壳体的中间区段。

邻近井的井口放置的液压泵组件与提升冲程端口和回缩冲程端口流体连通。该液压泵组件具有用于将液压流体压力交替地供应到提升流体端口以使柱塞向上移动，并且用于将液压流体压力供应到回缩流体端口以向下推动柱塞的装置。壳体具有在柱塞的提升冲程期间允许井流体进入壳体中的井流体入口和固定阀。壳体具有井流体排放口。游动阀与柱塞一致地运动，以在柱塞的提升冲程期间将井流体从壳体排放到管柱中。

回缩冲程流体管线从回缩冲程端口通向液压泵组件。提升冲程流体管线从提升冲程端口通向液压泵组件。连接在回缩冲程流体管线与提升冲程流体管线之间的方向控制阀在提升冲程流体管线与回缩冲程流体管线之间交替地转换液压流体压力。

在一个实施方案中，下部接合器固定到壳体并且形成该壳体的一部分。下部接合器具有从壳体的外部向外延伸的面向上的肩部。提升冲程端口具有从面向上的肩部向下延伸到下部接合器中的外部部分。与液压泵组件流体连通的提升冲程管线紧靠壳体延伸到提升冲程端口中，该提升冲程管线平行于壳体的轴线。

在一个实施方案中，上部接合器固定到壳体并且形成该壳体的一部分。上部接合器位于下部接合器上方并具有从壳体的外部向外延伸的面向上的肩部。回缩冲程端口具有从上部接合器的面向上的肩部向下延伸到上部接合器中的外部部分。与液压泵组件流体连通的回缩冲程管线紧靠壳体延伸到回缩冲程端口中，该回缩冲程管线平行于壳体的轴线。

在一个实施方案中，下部接合器具有与壳体的轴线同轴的镗孔。下部接合器具有相对于壳体的轴线偏心的外径。

柱塞镗孔延伸穿过柱塞。游动阀安装在柱塞镗孔中。柱塞镗孔与固定阀流体连通以从井流体入口中接收井流体。

附图说明

图1是根据本公开的钻井泵的示意性截面图。

图2是用于供应液压以驱动井泵的表面部件的示意图。

图3是图1的井泵的更精密实施方案的截面图。

图4是从另一不同剖面截取的图3的井泵的另一截面图。

图5是图3的井泵的下部部分的放大截面图。

图6是图3的井泵的透视图。

虽然将结合一个实施方案描述本公开，但将理解，并不旨在将本公开限于该实施方案。相反，旨在涵盖所有可能包括在权利要求书的范围内的另选形式、修改形式和等同形式。

具体实施方式

现在在下文中参考示出了实施方案的附图来更全面地描述本公开的方法和***。本公开的方法和***可为许多不同形式，并且不应理解为限于本文列出的例示实施方案；相反，提供这些实施方案使得本公开将是周密且完整的，并且将向本领域的技术人员完全传达其范围。整个说明书中类似的数字表示类似的元件。在实施方案中，术语“约”的使用包括所引用量级的+/-5％。在实施方案中，术语“基本上”的使用包括所引用量级的+/-5％。

应进一步理解的是，本公开的范围不限于所示和所述的架构、操作、确切材料或实施方案的确切细节，因为修改形式和等同形式对于本领域技术人员而言将是显而易见的。在附图和说明书中，已经公开了例示性实施方案，并且尽管采用了特定术语，但是它们仅以一般性和描述性意义，而不是以限制的目的进行使用。

图1示意性地示出了具有套管柱11的井，该套管柱以水泥固定于井中并具有用于允许井流体进入的穿孔(未示出)或其它开口。在该示例中，外管柱13从地面处的井口组件(未示出)悬挂于套管11中。外管13为具有用于允许井流体进入的开口下端的导管。内管15悬挂于外管13内并且用作用于使井流体流动到井口组件的生产管柱。内管15可为一串连续盘管，或者其可包括固定在一起的管状接头。任选地，可省去外管柱13和内管柱15中的一者。

液压驱动的井下泵17固定到内管15的下端。井下泵17具有筒体或壳体19，该筒体或壳体具有上部或回缩区段19a、中间区段19b和下部或提升区段19c，它们各自具有共同纵向轴线22。中间区段19b具有比上部区段19a的内径20a和下部区段19c的内径20c更大的内径20b。如图所示，下部区段19c具有与上部区段19a的内径相等的内径，或者其可更大。图1示出了上部区段19a具有与内管15相同的内径，但可不同。上部区段19a、中间区段19b和下部区段19c的内径20a、20b和20c为抛光镗孔。术语“上部”、“下部”等等仅为了方便而使用，因为井下泵17可在除所示定向之外的其它定向上操作。

柱塞21在壳体19内往复地做冲程运动。柱塞21具有在壳体19的轴线22上延伸穿过该柱塞的镗孔23。柱塞21具有在筒体上部区段19a内往复地滑动和密封的上部部分25。柱塞21具有在壳体中间区段19b内滑动和密封的中间活塞27。柱塞21具有在壳体下部区段19c内滑动和密封的下部部分29。每一柱塞部分25、27、29可具有密封件以动态地密封到壳体19的内径部分，或者柱塞部分25、27、29可通过与壳体19的抛光内径部分20a、20b、20c的紧密滑动配合来密封。在该示例中，柱塞上部部分25和下部部分29的部分具有比上部壳体区段19a和下部壳体区段19c的内径20a、20c更小的外径。然而，柱塞21的上部部分25和下部部分29可具有从活塞27延伸的恒定外径。

提升或向上冲程液压流体管线31从井口组件向下延伸穿过外管13与内管15之间的环带到达端口31a处的筒体中间区段19b。当柱塞21处于其最低位置时，端口31a位于中间活塞27下方。回缩或向下冲程液压流体管线33从井口组件向下延伸穿过外管13与内管15之间的环带到达端口33a处的壳体中间区段19b。当柱塞21处于其最上位置时，端口33a位于中间活塞27上方。图1示出了在其最低位置上方并在提升冲程中向上移动的过程中的柱塞21。

液压流体压力交替地供应到提升冲程管线31和回缩冲程管线33。在释放回缩冲程管线33中的压力的同时施加到提升冲程管线31的液压流体压力将向活塞27下方的壳体中间区段19b中的提升或下部室34施加流体压力。下部柱塞部分29的较小压力区与活塞27的较大压力区的差异在柱塞21上产生向上的力，从而导致其向上移动。压力区的差异由壳体中间区段19b的内径20b与壳体下部区段19c的内径20c之间的差确定。

类似地，在释放提升冲程管线31中的压力的同时施加到回缩冲程管线33的液压流体压力将向活塞27上方的回缩或上部室36施加压力。上部柱塞部分25的较小压力区与活塞27的较大压力区的差异在柱塞21上产生向下的力，从而导致其向下移动。压力区的差异由壳体中间区段19b的内径20b与壳体上部区段19a的内径20a之间的差异所导致。

游动阀35安装到柱塞21的上端并且与柱塞21一致地往复运动。游动阀35是与常规往复式井泵一起使用的一种类型的止回阀。这些特征包括在阀笼40内并且承载在支座39上的球37。当就位时，球37阻止先前沿着内管15泵送的井流体向下流动到柱塞镗孔23中。球37将在上行冲程期间就位，从而提升内管15内的井流体柱。在向下冲程期间向上流动通过柱塞镗孔23的井流体将球37从支座39提升，从而允许井流体流动到内管15中。

壳体下部部分19c包括下部或尾管部分41。尾管41包含不与柱塞21一致地移动的固定阀43。固定阀43也是常规元件的止回阀，包含在柱塞21的下行冲程期间落在支座47上的球45。当就位时，球45阻止柱塞镗孔23内的井流体向下流动。在向上冲程期间，球45提升，从而允许井流体进入柱塞镗孔23。

在该示例中，任选的安全阀49固定到尾管41的下端。液压流体管线51从井口组件向下延伸进入内管15与外管13之间的环带到达安全阀49。供应到安全阀流体管线51的液压保持安全阀51打开，从而允许井流体向上流动到固定阀43。如果压力由于井口组件的损坏而损失，那么安全阀49内的弹簧使其关闭。

封隔器53密封筒体尾管41到外管13的内径之间的环带。封隔器53可采用多种设计。例如，封隔器53可与井下泵17一起跑合，然后设定。设定封隔器53的一种方式将是通过液压流体压力，并且一旦设定，就可释放液压流体压力。例如，封隔器设定线(未示出)可从柱塞冲程管线31、33中的一者延伸到封隔器53，以使封隔器53通过在柱塞21的操作之前经柱塞冲程管线31、33中的一者供应设定压力来设定。

参考图2，邻近井口组件的液压地面泵55会将液压流体压力交替地供应到提升冲程流体管线31和回缩冲程流体管线33。各种液压泵和电路***布置是可行的。在该实施方案中，液压泵55为变速型，具有输出管线57和吸入管线58，该吸入管线具有过滤器59。吸入管线58通向油箱61。减压阀63限制输出管线57中的压力，止回阀65防止输出管线57中的回流。蓄能器67连接到止回阀65上游的输出管线57。

方向控制阀69在提升冲程流体管线31与回缩冲程流体管线33之间转换输出管线57中的压力。方向控制阀69具有一个位置或模式69a，该位置或模式将液压流体压力从地面泵55引导到回缩冲程管线33，这将压力施加到回缩室36，从而向下推动柱塞21。在第一模式69a中，方向控制阀69通过将流体引导到油箱61中来释放提升冲程管线31和提升室34中的流体压力。方向控制阀69具有第二模式69b，该第二模式将液压流体压力从地面泵55引导到提升冲程流体管线31，这将压力施加到提升室34，从而向上推动柱塞21。在第二模式69b中，方向控制阀69还通过将流体引导到油箱61中来释放回缩管线33和回缩室36中的流体压力。输出管线57中的压力传感器(未示出)通向方向控制阀69以使其从第一模式69a转换到第二模式69b。

方向控制阀69任选地可具有第三模式69c，该第三模式将液压流体压力从地面泵55引导到油箱61并且关闭管线31、33的上端，这使井下泵17停止操作。用以驱动井下泵17的液压***可具有常规部件以在操作期间调节液压流体。这些部件可通向循环泵71的过滤器73，该循环泵从油箱61抽吸液压流体并使流体循环通过热交换器75以冷却流体。

在操作期间，施加到提升管线31和提升室34的液压流体压力使柱塞21向上移动，从而沿着内管15推动井流体。在提升冲程的上端处，方向控制阀69将液压流体压力转换到回缩管线33和回缩室36，从而向下推动柱塞21并允许井流体进入镗孔23中。上部柱塞部分25和下部柱塞部分29隔离液压流体，以免与井流体接触。对回缩冲程的控制不取决于内管15中井流体的重量。从井中流动的任何气体都不会导致井下泵17气锁。

图3至图6示出了井下泵77，该井下泵为井下泵17(图1)的更精细型式。井下泵77以与井下泵17相同的方式操作。井下泵17具有壳体79，该壳体具有上部部分79a、中间部分79b和下部部分79c。中间部分79b具有比上部部分79a和下部部分79c更大的内径。在该实施方案中，部分79a、79b和79c为固定在一起的单独管状构件。上部接合器81将壳体上部部分79a连接到壳体中间部分79b。下部接合器83将壳体中间部分79b连接到壳体下部部分79c。接合器81、83与壳体79的接合处可通过螺纹连接或其它技术连接。

如在第一实施方案中，液压流体压力使柱塞85在向上提升冲程与向下回缩冲程之间做冲程运动。柱塞85具有在壳体上部部分79a的镗孔中密封地滑动的上部部分85a。柱塞85具有在壳体中间部分79b的镗孔中密封地滑动的中间部分85b。柱塞85具有在壳体下部部分79c的镗孔中密封地滑动的下部部分85c。

与井流体流体连通的固定阀87安装在柱塞85下方的壳体下部部分79c的镗孔内。游动阀89安装在柱塞85的镗孔91的上端处。

参考图4，在该示例中，下部接合器83具有镗孔93，该镗孔具有内螺纹95，该内螺纹固定到壳体下部部分79c上的外螺纹，但该布置可颠倒。下部接合器镗孔93相对于下部接合器83的外径96偏心，该下部接合器也是圆柱形的。外径96的轴线相对于下部接合器镗孔93的轴线偏移。因此，下部接合器83的外径96的一部分比相对侧上的部分从壳体下部部分79c的外部向外突出得更远。下部接合器83具有外螺纹97，该外螺纹固定到壳体中间部分79b中的内螺纹，但该布置可颠倒。

柱塞下部部分85c通过下部接合器镗孔93滑动并且做冲程运动。下部接合器83的上端101位于中间壳体部分79b的镗孔内部内。轴承103装配在下部接合器镗孔93中的环形凹槽内，与柱塞下部部分85c滑动接合。

下部接合器83具有从壳体中间部分79b的外部向外延伸的面向上的外部肩部107。由于下部接合器83的偏心度，肩部107的一侧宽度大于相对侧宽度。提升冲程端口109从壳体中间部分79a的镗孔外部延伸穿过下部接合器83。提升冲程端口109具有从下部接合器肩部107向下延伸到下部接合器83中的外部部分109a。提升冲程端口109具有从外部部分109a径向向内延伸的侧向部分109b。提升冲程端口109具有从侧向部分109b向上延伸到下部接合器上端101的内部部分109c。

提升冲程流体管线111紧靠壳体上部部分79a和中间部分79b延伸到提升冲程端口外部部分109a中。提升冲程流体管线111的下端可通过各种布置连接到下部接合器83的提升冲程端口外部部分109a。例如，收缩配合管(未示出)可环绕提升冲程流体管线111的下部部分并且密封地连接提升冲程端口外部部分109a。由于接合器上部肩部107的偏心度，提升冲程流体管线111的任何部分将不会比下部接合器83的外径96更远离壳体79的轴线113。另外，提升冲程流体管线111的纵向轴线将平行于壳体轴线113。下部接合器83为井下泵77(包含提升冲程流体管线111)提供小的总直径。小的总外径有利于将井下泵77安装在井导管内。

参考图6，除了提升冲程流体管线111穿过其中的狭槽或凹槽117之外，上部接合器81可具有与下部接合器83相同的构造。回缩冲程流体管线115连接上部接合器81上的回缩流体端口并且以与提升冲程流体管线111相同的方式紧靠壳体上部部分79a从上部接合器81向上延伸。回缩冲程流体管线115在周向上从提升冲程流体管线111偏移。

因此，本文所描述的本公开非常适于实现这些目的并实现所提及的目的和优点，以及其中固有的其他目的和优点。虽然出于公开的目的已给出了本公开的一个实施方案，但在用于实现所期望结果的工序的细节中存在许多改变。这些和其他类似的修改例对于本领域的技术人员而言将是显而易见的，并且旨在涵盖所附权利要求书的范围内。

例如，如果需要，那么可将气体锚定件安装在安全阀49下方，以通过重力分离气体并且将分离的气体通过封隔器53中的端口引导到外管13与内管15之间的环带。另一修改例将是沿着外管13与内管15之间的环带，而不是在内管15内泵送井流体。在该情况下，内管15可在游动阀35上方具有开孔，以使通过游动阀35的向上的流流动到外管13与内管15之间的环带中。如果仅利用外管13而不利用内管15，那么井下泵17可固定到外管13的下端，液压管线31、33可位于外管13的外侧上。

另外，可省去液压流体管线31、33中的一者，其中液压流体压力通过沿着外管13与内管15之间的环带泵送液压流体来供应到提升室34或回缩室36。另一替代形式将是使柱塞21的部分能够从壳体19取回以供修理或更换。

此外，井流体泵送部分可与液压驱动部分分离。例如，一般常规的往复式泵可位于液压驱动部分上方，该液压驱动部分包括柱塞21和壳体19。壳体19可向上延伸以同样容纳固定阀和由液压驱动部分的柱塞对其进行冲程运动的单独泵柱塞。游动阀将被安装到该泵柱塞。液压驱动部分的柱塞将不需要镗孔。井流体将绕过液压驱动部分并流动到井流体泵的用作壳体的部分上的入口中。

Claims (15)

1.一种用于从井中泵送井流体的设备，包括：

壳体(19)，所述壳体用于固定到管柱(13)；

柱塞(21)，所述柱塞在提升冲程与回缩冲程之间往复地承载于所述壳体中；

井流体入口(45)，所述井流体入口位于所述壳体中；

固定阀(43)，所述固定阀位于所述壳体中，用于在所述柱塞的所述提升冲程期间允许来自所述井的井流体通过所述井流体入口进入所述壳体中；

井流体排放口(15)，所述井流体排放口位于所述壳体中；和

游动阀(35)，所述游动阀与所述柱塞一致地移动，用于在所述柱塞的所述提升冲程期间将井流体从所述壳体排出所述井流体排放口进入所述管柱中；其特征在于：

所述壳体具有壳体镗孔，所述壳体镗孔具有上部区段(20a)、下部区段(20c)和所述上部区段与所述下部区段之间的中间区段(20b)，所述中间区段具有比所述上部区段和所述下部区段的内径更大的内径；

所述柱塞具有与所述壳体镗孔的所述上部区段滑动密封接合的上部柱塞部分(25)，所述柱塞具有与所述壳体镗孔的所述下部区段滑动密封接合的下部柱塞部分(29)；

活塞(27)，所述活塞位于所述柱塞上，与所述柱塞一致地移动并与所述壳体镗孔的所述中间区段滑动密封接合；

提升冲程端口(31a)，所述提升冲程端口位于所述壳体中，通向所述活塞下方的所述壳体镗孔的所述中间区段；

回缩冲程端口(33a)，所述回缩冲程端口位于所述壳体中，通向所述活塞上方的所述壳体的所述中间区段；和

液压泵组件(55)，所述液压泵组件邻近所述井的井口放置并且与所述提升冲程端口和所述回缩冲程端口流体连通，所述液压泵组件具有用于将液压流体压力交替地供应到所述提升流体端口以使所述柱塞向上移动，并且用于将液压流体压力供应到所述回缩流体端口以向下推动所述柱塞的装置(69)。

2.根据权利要求1所述的设备，还包括：

回缩冲程流体管线(33)，所述回缩冲程流体管线从所述回缩冲程端口通向所述液压泵组件。

3.根据权利要求1所述的设备，还包括：

提升冲程流体管线(31)，所述提升冲程流体管线从所述提升冲程端口通向所述液压泵组件。

4.根据权利要求1所述的设备，还包括：

回缩冲程流体管线，所述回缩冲程流体管线从所述回缩冲程端口通向所述液压泵组件；

提升冲程流体管线，所述提升冲程流体管线从所述提升冲程端口通向所述液压泵组件；并且其中用于交替地供应液压流体压力的所述装置包括：

方向控制阀(69)，所述方向控制阀连接在所述回缩冲程流体管线与所述提升冲程流体管线之间，在所述提升冲程流体管线与所述回缩冲程流体管线之间交替地转换液压流体压力。

5.根据权利要求1所述的设备，其中用于交替地供应液压流体的所述装置包括：

方向控制阀，所述方向控制阀在所述提升冲程端口与所述回缩冲程端口之间交替地转换液压流体压力。

6.根据权利要求1所述的设备，还包括：

下部接合器(83)，所述下部接合器固定到所述壳体(79)并且形成所述壳体的一部分，所述下部接合器具有从所述壳体的外部向外延伸的面向上的肩部(107)；

提升冲程端口(109)，所述提升冲程端口具有从所述面向上的肩部向下延伸到所述下部接合器中的外部部分(109a)；和

提升冲程管线(111)，所述提升冲程管线与所述液压泵组件流体连通并紧靠所述壳体延伸到所述提升冲程端口中，所述提升冲程管线平行于所述壳体的轴线(113)。

7.根据权利要求6所述的设备，还包括：

上部接合器(81)，所述上部接合器固定到所述壳体并且形成所述壳体的一部分，所述上部接合器位于所述下部接合器上方并且具有从所述壳体的所述外部向外延伸的面向上的肩部；

回缩冲程端口，所述回缩冲程端口具有从所述上部接合器的所述面向上的肩部向下延伸到所述上部接合器中的外部部分；

回缩冲程管线(115)，所述回缩冲程管线与所述液压泵组件流体连通并紧靠所述壳体延伸到所述回缩冲程端口中，所述回缩冲程管线平行于所述壳体的所述轴线。

8.根据权利要求6所述的设备，其中：

所述下部接合器具有与所述壳体的所述轴线同轴的镗孔(93)；并且

所述下部接合器具有相对于所述壳体的所述轴线偏心的外径(96)。

9.根据权利要求1所述的设备，还包括：

柱塞镗孔(23)，所述柱塞镗孔延伸穿过所述柱塞；

其中所述游动阀安装在所述柱塞镗孔中；并且

所述柱塞镗孔与所述固定阀流体连通以从所述井流体入口中接收井流体。

10.根据权利要求1所述的设备，其中所述壳体镗孔的所述下部区段的所述内径至少等于所述壳体镗孔的所述上部区段的所述内径。

11.根据权利要求1所述的设备，其中所述固定阀安装在所述壳体镗孔的所述下部区段中。

12.根据权利要求1所述的设备，其中：

所述壳体具有包含所述壳体镗孔的所述下部区段的下部部分(79c)、包含所述壳体镗孔的所述上部区段的上部部分(79a)以及包含所述壳体镗孔的所述中间区段的中间部分(79b)；其中所述设备还包括：

下部接合器(83)，所述下部接合器连接在所述壳体的所述下部部分与所述中间部分之间，所述下部接合器具有所述柱塞的所述下部部分穿过其中的接合器镗孔(93)；

所述下部接合器的外部部分(96)，所述外部部分相对于所述壳体的纵向轴线(113)从所述壳体的所述下部部分侧向向外延伸；并且

其中所述提升冲程端口(109)延伸穿过所述下部接合器的所述外部部分到达所述壳体镗孔的所述下部区段。

13.根据权利要求12所述的设备，其中：

所述下部接合器的所述外部部分具有面向上的肩部(107)；

所述提升冲程端口具有从所述肩部向下延伸到所述下部接合器中的外部部分(109a)；

所述提升冲程流体管线(111)具有延伸到所述提升冲程端口的所述外部部分中的下端；并且

所述提升冲程流体管线平行于所述轴线紧靠所述壳体的所述中间部分和所述上部部分延伸。

14.一种使用井下液压驱动(17)从井中泵送井流体的方法，所述井下液压驱动包括：

壳体(19)，所述壳体悬挂在所述井中的生产管(13)上；

柱塞(21)，所述柱塞在提升冲程与回缩冲程之间往复地承载于所述壳体中；

固定阀(43)，所述固定阀位于所述壳体中，与所述井中的井流体流体连通；和

游动阀(35)，所述游动阀与所述柱塞一致地运动并与所述生产管流体连通；其特征在于：

所述壳体具有壳体镗孔，所述壳体镗孔具有上部区段(20a)、下部区段(20c)和所述上部区段与所述下部区段之间的中间区段(20b)，所述中间区段具有比所述上部区段和所述下部区段的内径更大的内径；

所述柱塞具有与所述壳体镗孔的所述上部区段滑动密封接合的上部柱塞部分(25)，所述柱塞具有与所述壳体镗孔的所述下部区段滑动密封接合的下部柱塞部分(29)；和

活塞(27)，所述活塞位于所述柱塞上，与所述柱塞一致地移动并与所述壳体镗孔的所述中间区段滑动密封接合；所述方法包括：

将液压流体压力供应到所述活塞下方的所述壳体镗孔的所述中间区段以使所述柱塞在所述提升冲程中向上移动；

打开所述固定阀并关闭所述游动阀以在所述提升冲程期间提升所述生产管中的流体柱；然后

将液压流体压力供应到所述活塞上方的所述壳体镗孔的所述中间区段以在所述回缩冲程中向下推动所述柱塞；以及

在所述回缩冲程期间关闭所述固定阀并打开所述游动阀。

15.根据权利要求14所述的方法，其中：

所述柱塞具有延伸穿过其中的柱塞镗孔(23)；

所述游动阀安装在所述柱塞镗孔中；并且

所述固定阀位于所述下部柱塞部分下方；并且所述方法还包括：

在所述提升冲程期间使井流体流动通过所述固定阀进入所述柱塞镗孔中；以及

在所述回缩冲程期间阻止井流体向下流出所述柱塞镗孔并通过所述固定阀。

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