CN113345650A - 一种复合摇篮式成缆机线盘架结构 - Google Patents

一种复合摇篮式成缆机线盘架结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种复合摇篮式成缆机线盘架结构，包括固定套接在驱动梁上的第一安装盘、第二安装盘、第三安装盘与第四安装盘，所述第一安装盘与第二安装盘之间转动安装有三个第一线盘架，所述第二安装盘与第三安装盘之间转动安装有三个第一线盘架；所述第三安装盘与第四安装盘之间转动安装有六个第二线盘架，且六个第二线盘架环形阵列分布；所述第一线盘架与第二线盘架的转动轴与第四安装盘所在平面的交点在第三安装盘上环形阵列分布。本发明中第一线盘架与第二线盘架呈3‑3‑6的分布，在不影响走线的同时还能够实现一次成缆，相较于现有技术中的充电桩电缆加工装置，能够避免分两次甚至三次成缆的情况，大大提升了成缆效率。

Description

一种复合摇篮式成缆机线盘架结构
技术领域
本发明属于线缆加工装置技术领域，具体的，涉及一种复合摇篮式成缆机线盘架结构。
背景技术
成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备，而摇篮式成缆机可将导线截面为圆形、扇形或异形状的多个单根导线绞合在一起，形成线缆。
充电桩电缆是一种多层线缆结构，在进行加工时，通常需要通过成缆机重复进行2-3次的绞合，这大大降低了生产效率，为了解决上述问题，实现一次成缆，本发明提供了以下技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合摇篮式成缆机线盘架结构。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种复合摇篮式成缆机线盘架结构，包括固定套接在驱动梁上的第一安装盘、第二安装盘、第三安装盘与第四安装盘，所述第一安装盘与第二安装盘之间转动安装有三个第一线盘架，第一线盘架上转动安装有第一线盘；
第一安装盘与第二安装盘之间的三个第一线盘架环形阵列分布；
所述第二安装盘与第三安装盘之间转动安装有三个第一线盘架；
第二安装盘与第三安装盘之间的三个第一线盘架环形阵列分布，且第二安装盘和第三安装盘之间的三个第一线盘架与第一安装盘和第二安装盘之间的三个第一线盘架交错设置；
所述第三安装盘与第四安装盘之间转动安装有六个第二线盘架，且六个第二线盘架环形阵列分布；
所述第一线盘架与第二线盘架的转动轴与第四安装盘所在平面的交点在第三安装盘上环形阵列分布。
作为本发明的进一步方案，所述第二安装盘与第三安装盘上均均匀设置有若干圆孔。
作为本发明的进一步方案，所述第二安装盘靠近第一安装盘的一面上转动安装有三个导线结构，第三安装盘靠近第二安装盘的一面上固定安装有三个导线结构，第四安装盘靠近第三安装盘的一面上固定安装有六个导线结构；
导线结构包括支撑轴，支撑轴为空心管状结构，且支撑轴的一端贯穿第二安装盘后转动安装在第二安装盘上，支撑轴的另一端上通过U形架转动安装有滚轴；
U形架与滚轴的数量均为四个，且滚轴的两端转动安装在U形架的两端，相对的两个滚轴平行设置，其中两个相对的滚轴处于另一对滚轴的下方；
第一线盘架与第二线盘架靠近导线结构的一端固定套接在支撑轴上。
作为本发明的进一步方案，第二线盘架的尺寸小于第一线盘架的尺寸。
作为本发明的进一步方案，第四安装盘远离第三安装盘的一面上固定安装有滚轮，滚轮在第四安装盘上环形阵列分布。
本发明的有益效果：
本发明中第一线盘架与第二线盘架呈3-3-6的分布，在不影响走线的同时还能够实现一次成缆，相较于现有技术中的充电桩电缆加工装置，能够避免分两次甚至三次成缆的情况，大大提升了成缆效率，同时一次成缆能够降低半成品电缆的扭力变化，提升成缆质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1为复合摇篮式成缆机的结构示意图；
图2为导线结构的结构示意图。
附图标记：1、驱动电机；2、齿轮箱；3、联轴器；4、第二轴承架；6、第一安装盘；8、第一线盘架；9、第一线盘；11、第二安装盘；12、圆孔；14、导线结构；141、支撑轴；142、U形架；143、滚轴；16、第二线盘架；17、第二线盘；18、第四安装盘；19、滚轮；20、驱动梁；21、主转动轴承；22、第一轴承架；23、第三安装盘。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种复合摇篮式成缆机，如图1、2所示，包括驱动梁20，驱动梁20的两端上均固定套接有主转动轴承21，驱动梁20一端上的主转动轴承21安装在第一轴承架22上，驱动梁20另一端上的主转动轴承21安装在第二轴承架4上，驱动梁20靠近第二轴承架4的一端通过联轴器3连接有齿轮箱2的输出端，联轴器3的输入端连接有驱动电机1；
所述驱动梁20上固定安装有线盘架结构；
所述线盘架结构包括固定套接在驱动梁20上的第一安装盘6、第二安装盘11、第三安装盘23与第四安装盘18，其中第一安装盘6与第二安装盘11之间转动安装有三个第一线盘架8，第一线盘架8上转动安装有第一线盘9；
所述第二安装盘11与第三安装盘23上均均匀设置有若干圆孔12，在保证第二安装盘11与第三安装盘23的强度的同时，降低原材料的使用以及安装盘的自重；
第一安装盘6与第二安装盘11之间的三个第一线盘架8环形阵列分布；
所述第二安装盘11靠近第一安装盘6的一面上转动安装有三个导线结构14，导线结构14包括支撑轴141，支撑轴141为空心管状结构，且支撑轴141的一端贯穿第二安装盘11后转动安装在第二安装盘11上，支撑轴141的另一端上通过U形架142转动安装有滚轴143；
U形架142与滚轴143的数量均为四个，且滚轴143的两端转动安装在U形架142的两端，相对两个滚轴143平行设置，其中两个相对的滚轴143处于另一对滚轴143的下方；
工作时，由于滚轴143的保护，导线在通过导线结构14时，无论走哪个方向都会与其中一个滚轴143发生滚动摩擦，且由于其中两个相对的滚轴143处于另一对滚轴143的下方，也不会发生导线沿着两个相邻的滚轴143的边角进行传输，从而与U形架142、安装盘等结构发生滑动摩擦的情况；
通过导线结构14能够对导线进行引导，避免导线直接与安装盘发生滑动摩擦，从而导致导线磨损以及拉伸变形，影响成型线缆的质量；
第一安装盘6与第二安装盘11之间第一线盘架8的一端固定套接在支撑轴141上，第一线盘架8的另一端转动安装在第一安装盘6上；
所述第二安装盘11与第三安装盘23之间转动安装有三个第一线盘架8，第三安装盘23靠近第二安装盘11的一面上固定安装有三个导线结构14，第二安装盘11与第三安装盘23之间的第一线盘架8的一端固定套接在第三安装盘23上的支撑轴141上；
第二安装盘11与第三安装盘23之间的三个第一线盘架8环形阵列分布，且第二安装盘11和第三安装盘23之间的三个第一线盘架8与第一安装盘6和第二安装盘11之间的三个第一线盘架8交错设置；
所述第三安装盘23与第四安装盘18之间转动安装有六个第二线盘架16，第二线盘架16上转动安装有第二线盘17，六个第二线盘架16环形阵列分布；
所述第二线盘架16的尺寸小于第一线盘架8的尺寸；
所述第一线盘架8和第二线盘架16的转动轴与第四安装盘18所在平面的交点在第三安装盘23上环形阵列分布；
这种结构能够充分利用空间，在设置多层线盘架的同时，保证各层线盘架上的线盘在走线时不会相互干扰，因此能够完成多层线缆的一次成线；
在线缆的结构发生变化时，也可对应调节成缆机的结构，具体的，若所生产的线缆的层数发生变化时，可通过提升安装盘半径，提升可操作空间，然后加设安装盘的数量来改变成线效果，若所生产线缆的单层单线数量发生变化，则可以通过调节安装盘的半径以及两个安装盘之间的线盘架的数量来改变成线效果。
所述第四安装盘18靠近第三安装盘23的一面上固定安装有六个导线结构14，第二线盘架16的一端固定安装在支撑轴141上，第四安装盘18远离第三安装盘23的一面上固定安装有滚轮19，滚轮19在第四安装盘18上环形阵列分布，对线盘走线进行引导；
本发明中第一线盘架8与第二线盘架16呈3-3-6的分布，在不影响走线的同时还能够实现一次成缆，相较于现有技术中的充电桩电缆加工装置，能够避免分两次甚至三次成缆的情况，大大提升了成缆效率，同时一次成缆能够降低半成品电缆的扭力变化，提升成缆质量。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种复合摇篮式成缆机线盘架结构，包括固定套接在驱动梁(20)上的第一安装盘(6)、第二安装盘(11)、第三安装盘(23)与第四安装盘(18)，其特征在于，所述第一安装盘(6)与第二安装盘(11)之间转动安装有三个第一线盘架(8)，第一线盘架(8)上转动安装有第一线盘(9)；
第一安装盘(6)与第二安装盘(11)之间的三个第一线盘架(8)环形阵列分布；
所述第二安装盘(11)与第三安装盘(23)之间转动安装有三个第一线盘架(8)；
第二安装盘(11)与第三安装盘(23)之间的三个第一线盘架(8)环形阵列分布，且第二安装盘(11)和第三安装盘(23)之间的三个第一线盘架(8)与第一安装盘(6)和第二安装盘(11)之间的三个第一线盘架(8)交错设置；
所述第三安装盘(23)与第四安装盘(18)之间转动安装有六个第二线盘架(16)，第二线盘架(16)上转动安装有第二线盘(17)，且六个第二线盘架(16)环形阵列分布；
所述第一线盘架(8)与第二线盘架(16)的转动轴与第四安装盘(18)所在平面的交点在第三安装盘(23)上环形阵列分布。
2.根据权利要求1所述的一种复合摇篮式成缆机线盘架结构，其特征在于，所述第二安装盘(11)与第三安装盘(23)上均均匀设置有若干圆孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种复合摇篮式成缆机线盘架结构，其特征在于，所述第二安装盘(11)靠近第一安装盘(6)的一面上转动安装有三个导线结构(14)，第三安装盘(23)靠近第二安装盘(11)的一面上固定安装有三个导线结构(14)，第四安装盘(18)靠近第三安装盘(23)的一面上固定安装有六个导线结构(14)；
导线结构(14)包括支撑轴(141)，支撑轴(141)为空心管状结构，且支撑轴(141)的一端贯穿第二安装盘(11)后转动安装在第二安装盘(11)上，支撑轴(141)的另一端上通过U形架(142)转动安装有滚轴(143)；
U形架(142)与滚轴(143)的数量均为四个，且滚轴(143)的两端转动安装在U形架(142)的两端，相对的两个滚轴(143)平行设置，其中两个相对的滚轴(143)处于另一对滚轴(143)的下方；
第一线盘架(8)与第二线盘架(16)靠近导线结构(14)的一端固定套接在支撑轴(141)上。
4.根据权利要求1所述的一种复合摇篮式成缆机线盘架结构，其特征在于，第二线盘架(16)的尺寸小于第一线盘架(8)的尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种复合摇篮式成缆机线盘架结构，其特征在于，第四安装盘(18)远离第三安装盘(23)的一面上固定安装有滚轮(19)，滚轮(19)在第四安装盘(18)上环形阵列分布。
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