CN113339934B - 杀菌的控制方法及空调 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种杀菌的控制方法及空调，包括步骤：空调运行高温杀菌模式；进入烘干阶段，所述烘干阶段开启制热模式，并关闭室内机风机和导风面板；当空调运行状态不符合烘干阶段对应的预设条件时，进入下一杀菌阶段。本发明基于现有的空调***，通过对***元器件及导风面板的合理控制，来不断加热空调内机内部的空气，利用流动的高温空气对水中滋生的细菌等微生物进行高温灭杀，起到除菌防堵的作用，保证空调***在恶劣环境下的可靠运行。

Description

杀菌的控制方法及空调

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别是涉及一种杀菌的控制方法及空调。

背景技术

现代空调使用的场合多种多样，在餐饮店之类环境恶劣的地方，空调长期制冷产生的冷凝水无法完全排除，形成易于菌类生存的潮湿环境，而菌类的大量繁殖及其产生的分泌物使得机组排水***发生脏堵，导致空调器不能正常工作。大部分的细菌、真菌的结构特性使其在持续高温的条件下会因结构破坏出现失活。如使用空调器自身的条件，通过合理的控制手段对集水位置的细菌、真菌进行高温处理，既能实现空调杀菌效果，又能杜绝大部分因菌类繁殖导致的脏堵故障，保证空调器可靠运行。但现有技术中，空调在进行杀菌处理时热量利用效率较低，导致杀菌效果差。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术中空调机组集水装置杀菌效率低的技术问题，提出一种杀菌的控制方法及空调。

本发明采用的技术方案是：

本发明提出了一种杀菌的控制方法，包括步骤：

空调运行高温杀菌模式；

进入烘干阶段，所述烘干阶段开启制热模式，并关闭室内机风机和导风面板；

当空调运行状态不符合烘干阶段对应的预设条件时，进入下一杀菌阶段。

第一实施例，所述下一杀菌阶段包括转动阶段，所述转动阶段包括步骤：室内机风机以预设烘干转速转动，并运行预设时间。转动阶段运行预设时间后，进入吹出阶段，所述吹出阶段包括步骤：导风面板开启，当空调运行状态不符合吹出阶段对应的预设条件时，返回烘干阶段。

第二实施例，所述下一杀菌阶段包括进入吹转阶段；所述吹转阶段包括步骤：导风面板开启，室内机风机以预设烘干转速转动，当空调运行状态不符合吹转阶段对应的预设条件时，返回烘干阶段。

不符合烘干阶段对应的预设条件为：当内管温或压力值大于对应的预设提醒值超过第一预设提醒时间，或者内管温大于预设目标值且小于或等于预设提醒值持续第二预设提醒时间时。

不符合吹出阶段对应的预设条件为：当内管温或压力值小于对应的预设提醒值超过第三预设提醒时间时。

进一步的，吹出阶段还包括步骤：当内管温或压力值大于对应的预设提醒值超过第一预设提醒时间时，调节风机转速和/或压缩机频率降低内管温或压力值。

优选地，空调运行高温杀菌模式的条件包括：当检测到空调制冷模式或除湿模式运行累计工作时间达到第一杀菌预设时间后运行高温杀菌模式，且运行完高温杀菌模式或累计工作时间中制热模式或送风模式达到第一清零预设时间时累计工作时间清零。

优选地，空调运行高温杀菌模式的条件包括：当检测到空调的水泵累计工作时间达到第二杀菌预设时间后运行高温杀菌模式，且运行完高温杀菌模式或累计工作时间中水泵在空调运行中停止工作达到第二清零预设时间时累计工作时间清零。

本发明还提出一种空调，使用上述的杀菌控制方法对空调机组进行杀菌。

与现有技术比较，本发明基于现有的空调***，通过对***元器件及导风面板的合理控制，来不断加热空调内机内部的空气，利用流动的高温空气对水中滋生的细菌等微生物进行高温灭杀，起到除菌防堵的作用，保证空调***在恶劣环境下的可靠运行。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明第一实施例的流程图；

图2为本发明第二实施例的流程图；

图3为本发明第三实施例的流程图；

图4为本发明的流程图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图以及实施例对本发明的原理及结构进行详细说明。

本发明所提出的空调的高温杀菌模式分为三大部分：模式开启条件检测、高温杀菌模式控制、模式结束条件检测。

首先为本发明所提出的高温杀菌模式控制，一共三种实施方式。

具体的，本发明提出了一种杀菌的控制方法，包括步骤：

空调机组开启，条件检测，空调运行高温杀菌模式；

进入烘干阶段，所述烘干阶段包括步骤：开启制热模式，并关闭室内机风机和导风面板；此时室内机换热器不断加热空气，过程中室内机集水装置中的水分不断吸收热量汽化，进行高温烘干杀菌；当空调运行状态不符合烘干阶段对应的预设条件时，进入下一杀菌阶段。

空调运行状态不符合烘干阶段对应的预设条件具体为：当内管温（室内机蒸发器管温感温包温度值）或压力值（室外机压力传感器检测的压力值）大于对应的预设提醒值超过第一预设提醒时间，达到该条件进入下一阶段，可避免由于保护导致机组停机；或者内管温大于预设目标值且小于或等于预设提醒值持续第二预设提醒时间时。

第一实施例为循环三段法，下一杀菌阶段包括：转动阶段，转动阶段具体包括步骤：维持制热模式不变，导风面板依旧处于关闭状态，室内机风机以预设烘干转速转动，该预设烘干转速可以为最低档位的风机转速，并运行预设时间。转动阶段运行预设时间后，进入吹出阶段，吹出阶段具体包括步骤：导风面板开启，室内机风机依旧以预设烘干转速转动，当空调运行状态不符合吹出阶段对应的预设条件时，返回烘干阶段。

在吹出阶段中，如果蒸发器管温感温包温度值或压力传感器压力值任一大于提醒值超过第一预设提醒时间时，条件允许的情况下，可通过对机组进行智能调节的方式使其低于提醒值，其中蒸发器管温感温包温度值要求始终高于目标值。（定频机可通过调节内外风机转速的方式调节，变频机可通过调节内风机转速、压缩机频率、外风机转速的方式调节）。

在该实施例中，空调运行状态不符合吹出阶段对应的预设条件具体为：当内管温（室内机蒸发器管温感温包温度值）或压力值（室外机压力传感器检测的压力值）均小于对应的预设提醒值超过第三预设提醒时间时。因为当内管温或者压力值小于提醒值值超过一定时间时，室内机内的温度已经不够了，需要返回到第一阶段即烘干阶段进行升温。

第二实施例为循环两段法，下一杀菌阶段包括：转吹阶段，转吹阶段具体包括步骤：维持制热模式不变，导风面板开启，室内风机以预设烘干转速转动，带动室内机中被加热后的空气流动吹出，当空调运行状态不符合吹转阶段对应的预设条件时，返回烘干阶段。该实施例为循环两段法，适合快速杀菌。

空调运行状态不符合吹转阶段对应的预设条件具体为：当转吹阶段持续运行超过第二预设时间，且当内管温（室内机蒸发器管温感温包温度值）或压力值（室外机压力传感器检测的压力值）均小于对应的预设提醒值超过第三预设提醒时间。此时室内机内的温度已经不够了，需要返回到第一阶段即烘干阶段进行升温。

在转吹阶段如果蒸发器管温感温包温度值或压力传感器压力值任一大于提醒值超过第一预设提醒时间时，条件允许的情况下，可通过对机组进行智能调节的方式使其低于提醒值，其中蒸发器管温感温包温度值要求始终高于目标值。（定频机可通过调节内外风机转速的方式调节，变频机可通过调节内风机转速、压缩机频率、外风机转速的方式调节）。

第三实施例为循环风法，机组检测到杀菌模式开启后，***转制热模式，导风面板打向可发生回风短路的角度（即摆动到最下方或者最上方，该方式同样可以应用在转吹阶段或吹出阶段），室内风机低速开启。机组制热运行，室内机换热器不断加热空气，管温感温包温度升高到目标值以上，过程中室内机集水装置中的水分不断吸收热量汽化。室内风机带动加热后的空气顺着导风板吹出。因导风板角度为最易回风短路角度，吹出的加热空气又被风机抽回室内机进行换热吹出。循环过程中空气温度不断升高，实现高温杀菌效果。在循环过程中如果蒸发器管温感温包温度值或压力传感器压力值任一大于提醒值超过B秒时，条件允许的情况下，可通过对机组进行智能调节的方式使其低于提醒值，其中蒸发器管温感温包温度值要求始终高于目标值。（定频机可通过调节内外风机转速的方式调节，变频机可通过调节内风机转速、压缩机频率、外风机转速的方式调节）。直到检测到杀菌模式结束的条件时，继续运行X分钟后退出循环，结束杀菌模式。

以下为三个实施例的具体说明：

1、循环三段法，具体流程如图1所示。

循环三段法分为三个阶段进行循环，分别是烘干阶段、转动阶段、吹出阶段。

（1）烘干阶段

空调机组检测到杀菌模式开启后，转制热模式，同时控制室内机风机关闭，导风面板关闭。机组制热运行，室内机换热器不断加热空气，使蒸发器管温感温包温度升高到目标值以上，过程中室内机集水装置中的水分不断吸收热量汽化。

制热模式开启后***持续检测蒸发器管温感温包温度值和外机压力传感器压力值（由于在恶劣环境下***运行制热，为保证***可靠运行，需要增加此检测功能）。为避免由于保护导致机组停机，在保护值之前设置提醒值，当检测到的蒸发器管温感温包温度值或压力传感器压力值任一大于提醒值超过B秒时，立即进入第二阶段。

条件允许的情况下，在烘干阶段，定频压缩机可通过智能调节外风机转速的方式，变频压缩机可通过智能调节压缩机频率及外风机转速的方式，来使管温感温包温度维持在高于目标值但不超过提醒值，压力传感器压力值不超过提醒值的状态。当管温感温包温度维持在高于目标值但不超过提醒值状态持续超过C秒时，立即进入第二阶段。

（2）转动阶段

检测到进入第二阶段之后，维持制热模式不变，导风面板依旧处于关闭状态。室内风机开启低速转动D秒，带动空气在室内机流动，使剩余水分继续进行充分换热，随后进入第三阶段。

（3）吹出阶段

检测到进入第三阶段之后，导风面板开启，内风机保持低速运转，将室内机中加热后的空气吹出。

在第三阶段如果蒸发器管温感温包温度值或压力传感器压力值任一大于提醒值超过B秒时，条件允许的情况下，可通过对机组进行智能调节的方式使其低于提醒值，其中蒸发器管温感温包温度值要求始终高于目标值。（定频机可通过调节内外风机转速的方式调节，变频机可通过调节内风机转速、压缩机频率、外风机转速的方式调节）

当第三阶段持续超过E秒且检测到的蒸发器管温感温包温度值和压力传感器压力值均小于提醒值超过F秒时，退出第三阶段，重新回到第一阶段，关闭内风机和导风面板进行烘干。

直到检测到杀菌模式结束的条件时，继续运行X分钟后退出循环，结束杀菌模式。

2、循环两段法，具体流程如图2所示。

循环两段法分为两个阶段进行循环，分别是烘干阶段、转吹阶段。

（1）烘干阶段

机组检测到杀菌模式开启后，***转制热模式，同时控制室内机风机关闭，导风面板关闭。机组制热运行，室内机换热器不断加热空气，蒸发器管温感温包温度升高到目标值以上，过程中室内机集水装置中的水分不断吸收热量汽化。

制热模式开启后***持续检测蒸发器管温感温包温度值和外机压力传感器压力值（由于在恶劣环境下***运行制热，为保证***可靠运行，需要增加此检测功能）。为避免由于保护导致机组停机，在保护值之前设置提醒值，当检测到的蒸发器管温感温包温度值或压力传感器压力值大于提醒值超过B秒时，立即进入第二阶段。

条件允许的情况下，在烘干阶段，定频压缩机可通过智能调节外风机转速的方式，变频压缩机可通过智能调节压缩机频率及外风机转速的方式，来使管温感温包温度维持在高于目标值但不超过提醒值，压力传感器压力值不超过提醒值的状态。当管温感温包温度维持在高于目标值但不超过提醒值状态持续超过C秒时，立即进入第二阶段。

（2）转吹阶段

检测到进入第二阶段之后，维持制热模式不变，导风面板开启，室内风机开启低速转动，带动室内机中被加热后的空气流动吹出。

在第二阶段如果蒸发器管温感温包温度值或压力传感器压力值任一大于提醒值超过B秒时，条件允许的情况下，可通过对机组进行智能调节的方式使其低于提醒值，其中蒸发器管温感温包温度值要求始终高于目标值。（定频机可通过调节内外风机转速的方式调节，变频机可通过调节内风机转速、压缩机频率、外风机转速的方式调节）

当第二阶段持续超过G秒，且检测到的蒸发器管温感温包温度值和压力传感器压力值均小于提醒值超过F秒时，退出第二阶段，重新回到第一阶段，关闭内风机和导风面板进行烘干。

直到检测到杀菌模式结束的条件时，继续运行X分钟后退出循环，结束杀菌模式。

3、循环风法，具体流程如图3所示。

机组检测到杀菌模式开启后，***转制热模式，导风面板打向最易发生回风短路的角度，室内风机低速开启。

机组制热运行，室内机换热器不断加热空气，管温感温包温度升高到目标值以上，过程中室内机集水装置中的水分不断吸收热量汽化。

室内风机带动加热后的空气顺着导风板吹出。因导风板角度为最易回风短路角度，吹出的加热空气又被风机抽回室内机进行换热吹出。

循环过程中空气温度不断升高，实现高温杀菌效果。

在循环过程中如果蒸发器管温感温包温度值或压力传感器压力值任一大于提醒值超过B秒时，条件允许的情况下，可通过对机组进行智能调节的方式使其低于提醒值，其中蒸发器管温感温包温度值要求始终高于目标值。（定频机可通过调节内外风机转速的方式调节，变频机可通过调节内风机转速、压缩机频率、外风机转速的方式调节）

直到检测到杀菌模式结束的条件时，继续运行X分钟后退出循环，结束杀菌模式。

上述A、B、C、D、E、F、G、H的时间可以根据需要进行设定，因此不做具体限定。

如图4所示，模式开启条件检测的条件具体如下（以下开启条件可单一使用或自由组合，序号即为优先级。仅在开机状态计算工作小时数，关机掉电后记忆当前工作小时数，下次开机时继续计）：

(1)当检测到机组制冷或除湿运行连续工作或累计工作满第一杀菌预设时间后开启，杀菌完成后工作小时数清零。累计工作小时计算中检测制热或送风模式达到第一清零预设时间时（具体可以选择10到30分钟，优选20分钟），则累计工作小时数清零，当检测到机组制冷或除湿运行重新开始计算工作小时。

(2)当检测到水泵连续工作或累计工作满第二杀菌预设时间（可以与第一预设杀菌时间相同或不相同）后开启，杀菌完成后工作小时数清零。累计工作小时计算中检测水泵停止工作达到第二清零预设时间（可以与第二清零预设时间相同或不相同）时，则累计工作小时数清零，当检测到水泵重新开始计算工作小时。

(3)当检测到机组蒸发器管温感温包温度≤T2 ℃的时间连续工作或累计满第一杀菌预设时间后开启，杀菌完成后工作小时数清零。累计工作小时计算中检测蒸发器管温感温包温度≥T1 ℃达到第一清零预设时间时，则累计工作小时数清零，当检测到蒸发器管温感温包温度≤T2 ℃时重新开始计算工作小时。

(4)当检测到机组冷凝器管温感温包温度≥T3 ℃的时间连续工作或累计满第一杀菌预设时间后开启，杀菌完成后工作小时数清零。累计工作小时计算中检测冷凝器管温感温包温度≤T4 ℃达到第一清零预设时间时，则累计工作小时数清零，当检测到冷凝器管温感温包温度≥T3 ℃时重新开始计算工作小时。

上述方式通过内管温判断制冷和除湿模式。当判断达到杀菌模式开启条件时，室内机或线控器蜂鸣器响，提醒用户将进入杀菌模式。

模式结束条件检测也可单一使用或自由组合，当检测满足以下情况时，判断达到杀菌模式结束条件，***回到杀菌模式开启前的运行模式：

(1) 空调器高温杀菌模式已持续运行Y分钟（该数值厂家可以根据实际情况设定）时；

(2) 在空调器靠近出风位置布置温湿度传感器，当持续H分钟（该数值厂家可以根据实际情况设定）检测到当前内机出风温度的相对湿度低于预定湿度值时；

(3) 在空调器靠近排水口的位置布置电极，当检测到阻值高于预定阻值时；

(4) 在空调器接水盘位置布置温度感温包，当持续I分钟（该数值厂家可以根据实际情况设定）检测到当前感温包温度高于预定值时。

本发明还提出了一种空调，采用上述方法对空调机组的集水装置进行杀菌。该空调机组应能实现制冷/制热功能。室内机应具有接水盘，水泵之类确保机组能够实现自然排水或水泵排水功能的装置。该空调机组的检测装置至少包含压力检测装置、温度传感器、湿度传感器、感温包、电极以及其他类别传感器和检测装置等。

该空调具体为天井机、风管机或者多联机。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种杀菌的控制方法，其特征在于，包括步骤：

空调运行高温杀菌模式；

进入烘干阶段，所述烘干阶段开启制热模式，并关闭室内机风机和导风面板；

当空调运行状态不符合烘干阶段对应的预设条件时；

进入转动阶段，所述转动阶段包括步骤：室内机风机以预设烘干转速转动，并运行预设时间，转动阶段运行预设时间后，进入吹出阶段，所述吹出阶段包括步骤：导风面板开启，当空调运行状态不符合吹出阶段对应的预设条件时，返回烘干阶段；

或者进入吹转阶段，所述吹转阶段包括步骤：导风面板开启，室内机风机以预设烘干转速转动，当空调运行状态不符合吹转阶段对应的预设条件时，返回烘干阶段。

2.如权利要求1所述的杀菌控制方法，其特征在于，不符合烘干阶段对应的预设条件为：当内管温或压力值大于对应的预设提醒值超过第一预设提醒时间，或者内管温大于预设目标值且小于或等于预设提醒值持续第二预设提醒时间时。

3.如权利要求1所述的杀菌控制方法，其特征在于，不符合吹出阶段对应的预设条件为：当内管温或压力值小于对应的预设提醒值超过第三预设提醒时间时。

4.如权利要求1所述的杀菌控制方法，其特征在于，吹出阶段还包括步骤：当内管温或压力值大于对应的预设提醒值超过第一预设提醒时间时，调节风机转速和/或压缩机频率降低内管温或压力值。

5.如权利要求1所述的杀菌控制方法，其特征在于，空调运行高温杀菌模式的条件包括：当检测到空调制冷模式或除湿模式运行累计工作时间达到第一杀菌预设时间后运行高温杀菌模式，且运行完高温杀菌模式或累计工作时间中制热模式或送风模式达到第一清零预设时间时累计工作时间清零。

6.如权利要求1所述的杀菌控制方法，其特征在于，空调运行高温杀菌模式的条件包括：当检测到空调的水泵累计工作时间达到第二杀菌预设时间后运行高温杀菌模式，且运行完高温杀菌模式或累计工作时间中水泵在空调运行中停止工作达到第二清零预设时间时累计工作时间清零。

7.一种空调，其特征在于，使用权利要求1至6任一项所述的杀菌控制方法对空调机组进行杀菌。

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