CN113338056B - 一种防红外线迷彩织带及其加工工艺 - Google Patents

一种防红外线迷彩织带及其加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN113338056B
CN113338056B CN202110717313.9A CN202110717313A CN113338056B CN 113338056 B CN113338056 B CN 113338056B CN 202110717313 A CN202110717313 A CN 202110717313A CN 113338056 B CN113338056 B CN 113338056B
Authority
CN
China
Prior art keywords
color
printing
camouflage
agent
infrared
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110717313.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113338056A (zh
Inventor
余春林
庄小兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xiamen Qiute New Material Co ltd
Original Assignee
Xiamen Qiute New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xiamen Qiute New Material Co ltd filed Critical Xiamen Qiute New Material Co ltd
Priority to CN202110717313.9A priority Critical patent/CN113338056B/zh
Publication of CN113338056A publication Critical patent/CN113338056A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113338056B publication Critical patent/CN113338056B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/16—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using dispersed, e.g. acetate, dyestuffs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/77—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof
    • D06M11/79—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof with silicon dioxide, silicic acids or their salts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/80—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with boron or compounds thereof, e.g. borides
    • D06M11/82—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with boron or compounds thereof, e.g. borides with boron oxides; with boric, meta- or perboric acids or their salts, e.g. with borax
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/244—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
    • D06M13/282—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing phosphorus
    • D06M13/292—Mono-, di- or triesters of phosphoric or phosphorous acids; Salts thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
    • D06M13/325—Amines
    • D06M13/342—Amino-carboxylic acids; Betaines; Aminosulfonic acids; Sulfo-betaines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/564—Polyureas, polyurethanes or other polymers having ureide or urethane links; Precondensation products forming them
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/445—Use of auxiliary substances before, during or after dyeing or printing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/46—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing natural macromolecular substances or derivatives thereof
    • D06P1/48—Derivatives of carbohydrates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/46—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing natural macromolecular substances or derivatives thereof
    • D06P1/48—Derivatives of carbohydrates
    • D06P1/50—Derivatives of cellulose
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
    • D06P1/5207—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06P1/525—Polymers of unsaturated carboxylic acids or functional derivatives thereof
    • D06P1/5257—(Meth)acrylic acid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/653—Nitrogen-free carboxylic acids or their salts
    • D06P1/6533—Aliphatic, araliphatic or cycloaliphatic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/02—After-treatment
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/30—Flame or heat resistance, fire retardancy properties

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

本发明提供一种防红外线迷彩织带及其加工工艺，涉及纺织技术领域。该迷彩织带的加工工艺包括预处理、染底色、印花、发色、固色以及后处理步骤。该加工工艺改变了传统的油墨印色的方式，采用印花糊剂和防红外线染料为印花色浆，以色料代替油墨，通过印花、发色、固色等工序，染色后发色，实现一次性形成迷彩图案，极大地简化了迷彩织带的生产工艺，填补了窄幅印花技术的空白，降低生产成本，适用于大规模的应用与生产。同时，在染底色和印花步骤中，通过调整防红外线功能染料的成分和比例，得到的迷彩织带具有良好的防红外线功能，在不可见光下具有良好的伪装效果，起到很好的隐藏和迷惑作用。

Description

一种防红外线迷彩织带及其加工工艺
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，且特别涉及一种防红外线迷彩织带及其加工工艺。
背景技术
迷彩印花织带多用于军队的伪装服，背包和帐篷等。为了便于伪装和隐蔽，迷彩色应与周围环境相似。然而随着红外线监视技术的发展，迷彩色的伪装作用正在消失。利用红外线进行侦察就能侦破一般的迷彩伪装效果。用于反红外线侦察的防红外迷彩印花日渐成为发展趋势。红外迷彩织带中对每一颜色在一定的波段范围之内都有一个红外线反射率参数的要求，只有将每一个颜色的反射曲线控制在要求的范围之内，才不易被红外探测仪侦察到，起到伪装的效果。常规迷彩织带工艺主要有热移印和丝印两种；无论哪种方法都只能解决某一单种颜色的防红外处理，导致迷彩织带的防红外线效果较差或者是制作工艺复杂。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出了一种防红外线迷彩织带及其加工工艺。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
本发明提出一种防红外线迷彩织带的加工工艺，包括以下步骤：
S1，预处理：对白胚织带进行除油和清洗处理后，加入预处理液处理，得到预处理织带；
S2，染底色：在染槽中加入底色染液，对预处理织带进行染底色处理，得到染色织带；其中，底色染液中含有质量分数为1.8～2.2％的酸性分散黄、质量分数为2.4～2.8％的酸性分散蓝、质量分数为0.2～0.4％的酸性分散红、冰醋酸1～3g/L和防泳移剂4～6g/L；
S3，印花：使所述染色织带依次经过多个色刮板，以在所述染色织带的不同位置形成不同颜色，烘干后得到印花织带；其中，每个所述色刮板内配置有不同颜色的印花色浆，所述印花色浆包括质量比为1：1～1.2的印花糊剂和防红外线染色剂，所述防红外线染色剂中含有质量分数为1.8～2.2％的酸性分散黄、质量分数为1.4～1.8％的酸性分散蓝、质量分数为0.1～0.2％的酸性分散红、匀染剂4～6g/L、渗透剂0.8～1.2g/L、冰醋酸0.3～0.7g/L、防泳移剂1～3g/L、色料；
S4，发色：对所述印花织带进行蒸化处理，得到发色织带；
S5，固色：对所述发色织带进行退浆和固色处理后，洗涤干燥后得到初成品；
S6，后处理：将所述初成品依次经过抗静电处理液和阻燃处理液进行浸渍处理，得到所述防红外线迷彩织带。
进一步地，在较佳的实施例中，步骤S1中，除油和清洗的步骤为：在染槽中加入3～6g/L的除油剂，设定染槽的前压为3Pa，后压为2Pa，在100～110℃的条件下，以20m/min的速度进行除油处理，然后使除油后的白胚织带进入多个洗水槽进行清洗，然后烘干；其中，首个和末个洗水槽采用常温流动水进行清洗，中间的洗水槽采用80～90℃的流动水进行清洗。
进一步地，在较佳的实施例中，步骤S1中，所述预处理液包括水溶性金属盐10～20g/L、羟乙基纤维素30～40g/L、水性丙烯酸乳液100～200g/L以及水；处理步骤为：将经过除油和清洗后的白胚织带在所述预处理液中浸渍20～35min后进行轧制，轧余率为85～95％，重复数次浸渍和轧制过程，然后烘干得到所述预处理织带。
进一步地，在较佳的实施例中，步骤S3中，按照质量份数计，所述印花糊剂包括醚化瓜耳豆胶10～15份、变性淀粉3～8份、氢化蓖麻油1～3份以及水80～90份。
进一步地，在较佳的实施例中，步骤S4中，将所述印花织带在红外加热设备内在155～165℃条件下预热4～7min，然后进入连续蒸化设备进行蒸化处理，蒸化温度为100～110℃，蒸化时间为6～10min。
进一步地，在较佳的实施例中，步骤S5中，退浆和固色处理的步骤包括：将所述发色织带经过常温流动水清洗后，依次进入温度80～90℃的脱糊洗水槽、洁净洗水槽、固色洗水槽、洁净洗水槽中进行处理，然后再使用常温流动水进行洗涤；其中，所述脱糊洗水槽中加有脱糊剂4～6g/L，所述固色洗水槽中加有酸性固色剂3～5g/L。
进一步地，在较佳的实施例中，步骤S6中，所述初成品依次经过抗静电处理液和阻燃处理液进行浸渍处理的过程为：将所述初成品在所述抗静电处理液中浸渍40～60min后进行轧制，轧余率为90～100％，重复数次浸渍和轧制过程，烘干后，进入所述阻燃处理液浸渍40～60min后进行轧制，轧余率为90～100％，重复数次浸渍和轧制过程中，然后烘干得到成品。
进一步地，在较佳的实施例中，步骤S6中，所述抗静电处理液按照如下步骤获得：将0.5～1g/L纳米二氧化硅分散在质量分数为5～10％的植酸溶液中，搅拌吸附10～20min后，加入磷酸单酯盐30～50g/L、防水剂10～15g/L和分散剂10～30g/L，搅拌混合后，加入水性聚氨酯100～200g/L。
进一步地，在较佳的实施例中，步骤S6中，所述阻燃处理液按照如下步骤获得：将N,N-二羟基乙基甘氨酸2～6g/L和硼酸锌15～20g/L分散在水中，依次加入间苯二酚双二苯基磷酸酯50～100g/L、分散剂10～30g/L和水性聚氨酯100～200g/L，搅拌混合，得到所述阻燃处理液。
本发明还提出一种防红外线迷彩织带，其根据如上所述的加工工艺加工得到。
本发明实施例的防红外线迷彩织带及其加工工艺的有益效果是：
本发明的防红外线迷彩织带的加工工艺采用印花糊剂和防红外线染料为印花色浆，通过印花、发色、固色等工序，染色后发色，实现一次性形成迷彩图案的效果，极大地简化了生产工艺，降低加工成本，能够应用于工业化大规模生产。同时，以色料代替传统油墨印色方式，减少了废水排放，节能环保。
此外，本发明采用特定的防红外线染色剂进行印染，通过调整染色剂的配方，一次性解决多种颜色的防红外线处理。使用本发明加工工艺制得的迷彩织带，具有优异的防红外线功能，对波长为760nm/840nm/960nm/1200nm光线的反射率均控制在一定范围内，起到了良好的伪装的效果。并在后处理步骤中，对迷彩织带进行抗静电和阻燃处理，赋予迷彩织带良好的抗静电和阻燃特性，满足国防部队在不同作战场景中的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例的防红外线迷彩织带的加工工艺的流程图；
图2为本发明实施例的防红外线迷彩织带的印花步骤的加工示意图；
图3是图2中印花步骤的不同颜色着色位置图；
图4是本发明实施例1的防红外线迷彩织带的防红外线性能图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例的防红外线迷彩织带及其加工工艺进行具体说明。
请参阅图1，本发明实施例提供的一种防红外线迷彩织带的加工工艺，包括以下步骤：
S1，预处理：对白胚织带进行除油和清洗处理后，加入预处理液处理，得到预处理织带。本实施例中，白坯织带的材质为尼龙6。
该步骤中，除油和清洗的步骤为：在染槽中加入3～6g/L的除油剂，设定染槽的前压为3Pa，后压为2Pa，在100～110℃的条件下，以20m/min的速度进行除油处理，然后使除油后的白胚织带进入多个洗水槽进行清洗，然后烘干；其中，首个和末个洗水槽采用常温流动水进行清洗，中间的洗水槽采用80～90℃的流动水进行清洗。进一步地，中间的洗水槽设有6个，温度为85℃。具体地，除油剂例如可以选用市售的308除油剂，除油剂的用量优选为5g/L，除油处理的温度优选为105℃。通过上述步骤，能够对白胚织带进行有效的除油和清洁处理，以保证后续印染过程的均匀性和色牢度。
进一步地，该步骤中，预处理液包括水溶性金属盐10～20g/L、羟乙基纤维素30～40g/L、水性丙烯酸乳液100～200g/L以及水。其中，水溶性金属盐选用二氯化铁水合物或者氯化铝水合物，在进行染色印花之前，预先在织带上使用多价金属盐和羟乙基纤维素进行预处理，在织带表面形成阳离子表面电荷，并利用羟乙基纤维素的羟基结构与织带表面的相互作用，便于后续染色和印花过程进行，提高耐水洗效果。进一步优选地，预处理液由二氯化铁水合物15g/L、羟乙基纤维素35g/L、水性丙烯酸乳液150g/L以及余量水组成。经过预处理液处理的织带，水洗牢度、摩擦牢度等得到了提升。
处理步骤为：将经过除油和清洗后的白胚织带在所述预处理液中浸渍20～35min后进行轧制，轧余率为85～95％，重复数次浸渍和轧制过程，然后烘干得到所述预处理织带。具体地，该步骤中，浸渍和轧制过程重复2～4次。通过多次的浸渍和轧制，保证预处理液充分发挥作用。
S2，染底色：在染槽中加入底色染液，对预处理织带进行染底色处理，得到染色织带。其中，底色染液中含有质量分数为1.8～2.2％的酸性分散黄、质量分数为2.4～2.8％的酸性分散蓝、质量分数为0.2～0.4％的酸性分散红、冰醋酸1～3g/L和防泳移剂4～6g/L。进一步优选地，底色染液包括2.0wt％的酸性分散黄、2.6wt％的酸性分散蓝、0.3wt％的酸性分散红、冰醋酸2g/L和防泳移剂5g/L，余量为水。通过上述底色染液，进行底色染制，并保证底色具有良好的防红外线效果。
具体地，该步骤中，防泳移剂选用聚乙二醇醚等其他市售产品，用于防止染料在染色过程中出现泳移现象。
S3，印花：使所述染色织带依次经过多个色刮板(如图2和图3所示)，以在染色织带的不同位置形成不同颜色，烘干后得到印花织带。烘干温度优选为85～95℃。
该步骤中，每个色刮板内配置有不同颜色的印花色浆，印花色浆包括质量比为1：1～1.2的印花糊剂和防红外线染色剂。优选地，印花糊剂和防红外线染色剂的质量比为1：1。以印花糊剂和防红外线染色剂复配形成印花色浆，染色效果好，印花图案轮廓清晰。具体地，该步骤中，按照重量份数计，印花糊剂包括醚化瓜耳豆胶10～15份、变性淀粉3～8份、氢化蓖麻油1～3份以及水80～90份。变性淀粉例如可以选用交联淀粉。印花糊料的制备过程为在容器中注入温水，开启搅拌器，将醚化瓜耳豆胶分批与1.2倍的煤油混合后，然后加水进行搅拌，然后加入变性淀粉和氢化蓖麻油，搅拌1～2h后，得到印花糊剂。上述印花糊剂中，醚化瓜耳豆胶能够替代常用的海藻酸钠糊料，降低成本，且提供更好的粘度，加入氢化蓖麻油和变形淀粉与醚化瓜耳豆胶进行复配，在糊料高分子之间或分子链段交接处通过范德华力形成交联网络结构，能够有效提升得色率，并且使得印花轮廓清晰。且该印花糊剂具有良好的透网性和流动性，在酸碱环境中都能保持合适的粘度。
该步骤中，防红外线染色剂中含有质量分数为1.8～2.2％的酸性分散黄、质量分数为1.4～1.8％的酸性分散蓝、质量分数为0.1～0.2％的酸性分散红、匀染剂4～6g/L、渗透剂0.8～1.2g/L、冰醋酸0.3～0.7g/L、防泳移剂1～3g/L、色料。进一步优选地，防红外线染色剂包括2.0wt％的酸性分散黄、1.6wt％酸性分散蓝、0.2wt％酸性分散红、匀染剂5g/L、渗透剂1.0g/L、冰醋酸0.5g/L、防泳移剂2g/L以及色料，余量为水。可以理解的是，在不同的色刮板内，根据不同颜色的需求，选用不同的色料，从而获得不同颜色的印花色浆。
具体地，本实施例中，步骤S3中，使染色织带依次经过5个色刮板，以形成多色的迷彩织带，第一色刮板中为黑色的印花色浆，第二色刮板中为棕色的印花色色浆，第三色刮板中为浅绿色的印花色浆，第四色刮板中为深绿色的印花色浆，第五色刮板中为土黄色的印花色浆。黑色的印花色浆例如选用涂料黑FBRN进行调配，浅绿色的印花色浆例如选用涂料色牌伦绿S-GLN和依索伦黄NHF-S进行调配；棕色的印花色色浆例如选用黄棕S-RL等进行调配，深绿色的印花色浆例如选用天龙藏青AMF、天龙绿M-BW等进行调配；土黄色的印花色浆例如选用依索伦棕NHF-S、红棕HF-G、分散黑P-G等进行调配。
可以理解的是，本实施例中，匀染剂和渗透剂均可以选用市售产品，例如选用市售的酸性匀染剂TES和渗透剂LSN。
进一步优选地，在印花步骤之前，先将染色织带在含有3wt‰匀染剂的染槽中，于40～50℃条件下处理10～20min。预先将织带用匀染剂进行处理，能够使得印染果更佳。
S4，发色：对所述印花织带进行蒸化处理，得到发色织带。
具体地，该步骤中，将印花织带在红外加热设备内在155～165℃条件下预热4～7min，然后进入连续蒸化设备进行蒸化处理，蒸化温度为100～110℃，蒸化时间为6～10min。通过先预热再连续蒸化处理的方式，使得织带的发色效果优良。
S5，固色：对所述发色织带进行退浆和固色处理后，洗涤干燥后得到初成品。
具体地，该步骤中，退浆和固色处理的步骤包括：将所述发色织带经过常温流动水清洗后，依次进入温度80～90℃的脱糊洗水槽、洁净洗水槽、固色洗水槽、洁净洗水槽中进行处理，然后再使用常温流动水进行洗涤。其中，所述脱糊洗水槽中加有脱糊剂4～6g/L，固色洗水槽中加有酸性固色剂3～5g/L。进一步地，脱糊剂的用量为5g/L，酸性固色剂的用量为4g/L。脱糊剂和酸性固色剂均选用市售产品。进一步地，脱糊洗水槽和古色洗水槽均设有2个，有利于脱糊和固色效果。洁净洗水槽的水槽温度为80～90℃。
S6，后处理：将所述初成品依次经过抗静电处理液和阻燃处理液进行浸渍处理，得到所述防红外线迷彩织带。
具体地，该步骤中，初成品依次经过抗静电处理液和阻燃处理液进行浸渍处理的过程为：将初成品在抗静电处理液中浸渍40～60min后进行轧制，轧余率为90～100％，重复数次浸渍和轧制过程，烘干后，进入阻燃处理液浸渍40～60min后进行轧制，轧余率为90～100％，重复数次浸渍和轧制过程中，然后烘干得到成品。
其中，抗静电处理液按照如下步骤获得：将0.5～1g/L偶联改性纳米二氧化硅分散在质量分数为5～10％的植酸溶液中，搅拌吸附10～20min后，加入磷酸单酯盐30～50g/L、防水剂10～15g/L和分散剂10～30g/L，搅拌混合后，加入水性聚氨酯100～200g/L。防水剂选用市售的纺织防水剂，分散剂选用十二烷基苯磺酸钠和聚乙烯吡咯烷酮的混合物。磷酸单酯盐例如可以选用磷酸单-2-[2-(脂肪酰氧基)乙基氨基]乙酯二钾盐。植酸具有多磷酸酯结构，与偶联改性纳米二氧化硅形成包覆结构，避免纳米二氧化硅形成团聚。通过纳米二氧化硅和磷酸单酯盐形成复配，对于织带具有良好的协效抗静电效果。
阻燃处理液按照如下步骤获得：将N,N-二羟基乙基甘氨酸2～6g/L和硼酸锌15～20g/L分散在水中，依次加入间苯二酚双二苯基磷酸酯50～100g/L、分散剂10～30g/L和水性聚氨酯100～200g/L，搅拌混合，得到阻燃处理液。利用无机的硼酸锌和有机的间苯二酚双二苯基磷酸酯复配，硼酸锌具有耐高温的优良性能，其分散在磷酸酯中，能够在阻燃时形成耐高温及散热迅速的作用，有效地提高了阻燃效果。同时，由于抗静电处理液中的植酸含有多个磷酸酯基团，在织带的表面增设具有阻燃性能的屏障，与阻燃处理液发挥协同阻燃效果。
本实施例还提供一种防红外线迷彩织带，根据如上所述的加工工艺加工得到。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供的一种防红外线迷彩织带，其根据以下步骤制得：
(1)除油和清洗：
在染槽中加入5g/L的除油剂308，设定染槽的前压为3Pa，后压为2Pa，、温度为105℃，将白坯织带(尼龙6)放入染槽中，以20m/min的速度进行除油处理。然后使除油后的白胚织带进入八个洗水槽进行清洗，然后烘干。第一洗水槽为常温流动水，第二至第七个洗水槽的温度为85℃的流动水，第八洗水槽为流动水。
(2)预处理：
将步骤(1)的织带在预处理液(含二氯化铁水合物15g/L、羟乙基纤维素35g/L、水性丙烯酸乳液150g/L)中浸渍30min后进行轧制，轧余率为95％，然后继续在预处理液中浸渍30min后进行轧制，烘干。
(3)染底色：
将步骤(2)的织带进行染底色，设定染槽的前压为3Pa，后压为2Pa，温度为105℃，染色完成后烘干。其中，染槽中含有2.0wt％的酸性分散黄、2.6wt％的酸性分散蓝、0.3wt％的酸性分散红、冰醋酸2g/L和防泳移剂5g/L。
(4)印花：
如图2和图3所示，将步骤(3)的织带1经过导带轮2，依次进入到加有印花色浆的第一色刮板3、第二色刮板4、第三色刮板5、第四色刮板6和第五色刮板7，在色刮板上通过丝印网板在织带的设定位置着色，形成多色迷彩织带，如图3所示。然后在90℃的烘箱中烘干。其中，刮胶硬度65，丝印网板的目数为100目。
其中，印花色浆为50％的印花糊剂和50％的防红外线染色剂。印花糊剂包括醚化瓜耳豆胶10份、变性淀粉4份、氢化蓖麻油2份以及水84份。防红外线染色剂包括2.0wt％的酸性分散黄、1.6wt％酸性分散蓝、0.2wt％酸性分散红、匀染剂5g/L、渗透剂1.0g/L、冰醋酸0.5g/L、防泳移剂2g/L以及色料，余量为水。不同色刮板内的印花色浆的色料根据不同颜色的需求进行配置。
(5)发色：
将步骤(4)的织带在红外加热设备内在160℃条件下预热5min，然后进入连续蒸化设备进行蒸化处理，蒸化温度为105℃，蒸化时间为5min。
(6)固色：
将步骤(5)的织带依次进入八个洗水槽中进行处理，第一洗水槽为常温流动水，第二、三洗水槽温度为85℃，加有脱糊剂5g/L，第四洗水槽为85℃的热水，第五、六洗水槽温度为85℃，加有固色剂4g/L，第七洗水槽为85℃的热水，第八洗水槽为常温流动水。然后烘干。
(7)后处理：
将步骤(6)的织带在抗静电处理液中浸渍50min后进行轧制，轧余率为95％，然后继续在抗静电处理液浸渍40min后进行轧制，烘干。接着在阻燃处理液中浸渍50min后进行轧制，轧余率为95％，然后继续在阻燃处理液浸渍40min后进行轧制，烘干。
其中，抗静电处理液按如下步骤得到：将0.8g/L偶联改性纳米二氧化硅分散在10wt％的植酸溶液中，磁力搅拌吸附15min后，加入40g/L磷酸单-2-[2-(脂肪酰氧基)乙基氨基]乙酯二钾盐、12g/L防水剂和12g/L分散剂，搅拌30min后，加入150g/L水性聚氨酯，搅拌混合得到抗静电处理液。
阻燃处理液按如下步骤得到：
将4g/L N,N-二羟基乙基甘氨酸和16g/L硼酸锌分散在水中，依次加入80g/L间苯二酚双二苯基磷酸酯、150g/L分散剂和150g/L水性聚氨酯，搅拌混合得到阻燃处理液。
实施例2
本实施例提供一种防红外线迷彩织带，其与实施例1的区别之处在于，在步骤(4)之前，将先将步骤(3)得到的织带在含有3wt‰匀染剂的染槽中浸泡15min，染槽温度为45℃。
对比例1
本对比例提供一种防红外线迷彩织带，其与实施例1的区别在于，未进行步骤(2)的预处理过程。
对比例2
本对比例提供一种防红外线迷彩织带，其与实施例1的区别在于，未进行步骤(2)的预处理过程和步骤(7)的后处理过程。
试验例
对实施例1-2以及对比例1-2的产品性能进行测试，测试结果见表1。
表1
Figure SMS_1
Figure SMS_2
对实施例1-2以及对比例1-2的产品的防红外线性能进行测试，测试结果见表2。
表2
Figure SMS_3
从表1和表2可以看出，本实施例获得的迷彩织带具有优异的色牢度、抗静电和阻燃性能，且对能够对波长为760nm/840nm/960nm/1200nm光线的反射率控制在一定范围内，具备优异的防红外线性能。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种防红外线迷彩织带的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1，预处理：对白胚织带进行除油和清洗处理后，加入预处理液处理，得到预处理织带，其中，所述白胚织带的材质为尼龙6，所述预处理液包括水溶性金属盐10～20g/L、羟乙基纤维素30～40g/L、水性丙烯酸乳液100～200g/L以及水；处理步骤为：将经过除油和清洗后的白胚织带在所述预处理液中浸渍20～35min后进行轧制，轧余率为85～95％，重复数次浸渍和轧制过程，然后烘干得到所述预处理织带；
S2，染底色：在染槽中加入底色染液，对预处理织带进行染底色处理，得到染色织带；其中，底色染液中含有质量分数为1.8～2.2％的酸性分散黄、质量分数为2.4～2.8％的酸性分散蓝、质量分数为0.2～0.4％的酸性分散红、冰醋酸1～3g/L和防泳移剂4～6g/L；
将染色织带在含有3wt‰匀染剂的染槽中，于40～50℃条件下处理10～20min；
S3，印花：使所述染色织带依次经过多个色刮板，以在所述染色织带的不同位置形成不同颜色，烘干后得到印花织带；其中，每个所述色刮板内配置有不同颜色的印花色浆，所述印花色浆包括质量比为1：1～1.2的印花糊剂和防红外线染色剂，所述防红外线染色剂中含有质量分数为1.8～2.2％的酸性分散黄、质量分数为1.4～1.8％的酸性分散蓝、质量分数为0.1～0.2％的酸性分散红、匀染剂4～6g/L、渗透剂0.8～1.2g/L、冰醋酸0.3～0.7g/L、防泳移剂1～3g/L、色料，其中，按照质量份数计，所述印花糊剂包括醚化瓜耳豆胶10～15份、煤油12～18份、变性淀粉3～8份、氢化蓖麻油1～3份以及水80～90份；
S4，发色：对所述印花织带进行蒸化处理，得到发色织带；
S5，固色：对所述发色织带进行退浆和固色处理后，洗涤干燥后得到初成品；
S6，后处理：将所述初成品依次经过抗静电处理液和阻燃处理液进行浸渍处理，得到所述防红外线迷彩织带，其中，所述抗静电处理液按照如下步骤获得：将0.5～1g/L纳米二氧化硅分散在质量分数为5～10％的植酸溶液中，搅拌吸附10～20min后，加入磷酸单酯盐30～50g/L、防水剂10～15g/L和分散剂10～30g/L，搅拌混合后，加入水性聚氨酯100～200g/L；所述阻燃处理液按照如下步骤获得：将N,N-二羟基乙基甘氨酸2～6g/L和硼酸锌15～20g/L分散在水中，依次加入间苯二酚双二苯基磷酸酯50～100g/L、分散剂10～30g/L和水性聚氨酯100～200g/L，搅拌混合，得到所述阻燃处理液。
2.根据权利要求1所述的防红外线迷彩织带的加工工艺，其特征在于，步骤S1中，除油和清洗的步骤为：
在染槽中加入3～6g/L的除油剂，设定染槽的前压为3Pa，后压为2Pa，在100～110℃的条件下，以20m/min的速度进行除油处理，然后使除油后的白胚织带进入多个洗水槽进行清洗，然后烘干；其中，首个和末个洗水槽采用常温流动水进行清洗，中间的洗水槽采用80～90℃的流动水进行清洗。
3.根据权利要求1所述的防红外线迷彩织带的加工工艺，其特征在于，步骤S4中，将所述印花织带在红外加热设备内在155～165℃条件下预热4～7min，然后进入连续蒸化设备进行蒸化处理，蒸化温度为100～110℃，蒸化时间为6～10min。
4.根据权利要求1所述的防红外线迷彩织带的加工工艺，其特征在于，步骤S5中，退浆和固色处理的步骤包括：将所述发色织带经过常温流动水清洗后，依次进入温度80～90℃的脱糊洗水槽、洁净洗水槽、固色洗水槽、洁净洗水槽中进行处理，然后再使用常温流动水进行洗涤；其中，所述脱糊洗水槽中加有脱糊剂4～6g/L，所述固色洗水槽中加有酸性固色剂3～5g/L。
5.根据权利要求1所述的防红外线迷彩织带的加工工艺，其特征在于，步骤S6中，所述初成品依次经过抗静电处理液和阻燃处理液进行浸渍处理的过程为：将所述初成品在所述抗静电处理液中浸渍40～60min后进行轧制，轧余率为90～100％，重复数次浸渍和轧制过程，烘干后，进入所述阻燃处理液浸渍40～60min后进行轧制，轧余率为90～100％，重复数次浸渍和轧制过程中，然后烘干得到成品。
6.一种防红外线迷彩织带，其特征在于，根据权利要求1～5任意一项所述的加工工艺加工得到。
CN202110717313.9A 2021-06-28 2021-06-28 一种防红外线迷彩织带及其加工工艺 Active CN113338056B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110717313.9A CN113338056B (zh) 2021-06-28 2021-06-28 一种防红外线迷彩织带及其加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110717313.9A CN113338056B (zh) 2021-06-28 2021-06-28 一种防红外线迷彩织带及其加工工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113338056A CN113338056A (zh) 2021-09-03
CN113338056B true CN113338056B (zh) 2023-03-31

Family

ID=77479086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110717313.9A Active CN113338056B (zh) 2021-06-28 2021-06-28 一种防红外线迷彩织带及其加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113338056B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114717860B (zh) * 2022-05-05 2023-04-28 江南大学 仿绿植可见光-近红外反射光谱特征印花织物及制备方法
CN115008917A (zh) * 2022-06-08 2022-09-06 中国人民解放军陆军工程大学 一种数码迷彩的喷涂方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102561060B (zh) * 2011-12-29 2014-02-26 昆山京昆油田化学科技开发公司 一种用于纺织品印花的印花糊料
CN103290703B (zh) * 2013-03-14 2015-10-07 厦门求特新材料有限公司 一种涤纶防红外线迷彩印花织带的加工工艺
CN103397542B (zh) * 2013-07-15 2015-08-12 东华大学 一种近红外迷彩伪装织物的制备方法
CN104911908B (zh) * 2015-05-19 2017-01-18 武汉纺织大学 一种聚电解质高分子纳米膜介导的涤纶纺织品常温常压染色方法
CN105926320A (zh) * 2016-05-18 2016-09-07 江苏阳光集团有限公司 一种毛纺面料酸性墨水数码印花抗渗化浆
CN106049092B (zh) * 2016-06-21 2019-04-23 安徽亚源印染有限公司 一种防红外军用迷彩面料及其印染工艺
CN106012508A (zh) * 2016-07-12 2016-10-12 绵阳佳禧印染有限责任公司 一种防红外高牢度涂胶环保迷彩面料的印染方法及迷彩面料
CN106436373A (zh) * 2016-08-30 2017-02-22 苏州市恒信针织印染有限责任公司 一种棉麻纤维织物的涂料印花工艺
CN109849471A (zh) * 2018-11-27 2019-06-07 广州市柏拉图塑胶有限公司 军用防红外线迷彩伪装篷布
CN110528300A (zh) * 2019-08-01 2019-12-03 陈桂川 一种无醛纺织固色剂的制备方法
CN110747666A (zh) * 2019-11-15 2020-02-04 四川鑫敬业化纤织带有限公司 尼龙56阻燃抗红外迷彩织带
CN112878071B (zh) * 2021-03-10 2021-10-22 北京邦维高科特种纺织品有限责任公司 锦纶阻燃迷彩伪装织带

Also Published As

Publication number Publication date
CN113338056A (zh) 2021-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113338056B (zh) 一种防红外线迷彩织带及其加工工艺
CN104233581B (zh) 一种防水防静电阻燃迷彩印花织物的制备方法
CN106049092A (zh) 一种防红外军用迷彩面料及其印染工艺
CN107956141B (zh) 荧光黄面料染色及阻燃的生产工艺
CN110438822B (zh) 分散染料免蒸洗印花工艺
CN101195952A (zh) 一种棉纤维及混纺织物印染加工方法
CN110029511A (zh) 一种喷墨印花预处理剂及蚕丝织物的表面预处理方法
DE102015218510A1 (de) Textile Flächengebilde mit Denim-ähnlichen Merkmalen
CN101418516A (zh) 全棉织物阻燃后染方法
Teli Advances in the dyeing and printing of silk
CN113389044B (zh) 一种带涂层的防红外线用迷彩织带
CN110629563A (zh) 一种水性涂料直喷数码印花面料及其印花工艺
CN105507039A (zh) 军工远红外迷彩服制备方法
CN105862414A (zh) 一种提高涂料印花颜色浓艳度和牢度的方法
KR20170124725A (ko) 염색조성물 및 염색조성물의 제조방법과 염색조성물을 이용한 염색방법
CN103306086B (zh) 一种幻影迷彩织物的制作工艺
KR101840441B1 (ko) 면／폴리에스터 혼방섬유 １단 날염용 염료 조성물
KR200391920Y1 (ko) 은, 게루마늄 함유 가공섬유
CN108951095A (zh) 一种阻燃型功能面料的染色工艺
CN117265894B (zh) 一种用于纤维素织物喷墨印花的墨水及喷墨印花方法
EP4053331A1 (en) Formaldehyde-free, aqueous composition for discharge printing of fabric
JPS6385186A (ja) セルロ−ス系繊維布帛の染色方法
JPS6392788A (ja) セルロ−ス系繊維の処理方法
JP2005273108A (ja) セルロ−ス系繊維布帛の捺染法
CN112501912A (zh) 一种耐洗棉尼龙抗菌织物及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant