CN113338022B - 一种服装定尺寸裁切设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种服装定尺寸裁切设备，包括底板、送料装置、裁切装置和取料装置，所述的底板上安装有送料装置，送料装置上安装有裁切装置，底板右端安装有取料装置，本发明可以解决现有服装布匹在裁切时存在的以下难题，一、目前通常采用人工手持剪刀进行裁剪的方式，人工手持剪刀对布匹进行剪裁时由于人为误差的因数较大，剪裁精度低，劳动强度大，裁剪效率低，剪裁出来的布料很难达到要求的尺寸；二、人工在裁剪的过程中由于布料柔软，使得布匹在剪裁时易受力收缩，导致让刀，不能保证裁剪质量；三、现有的布匹裁切机构不能够对布匹进行等长度的进料作业，导致布匹裁切的长度不一致，浪费原材料。

Description

一种服装定尺寸裁切设备

技术领域

本发明涉及服装生产技术领域，特别涉及一种服装定尺寸裁切设备。

背景技术

服装业是我国制造业中具有较高竞争力和较好发展势头的行业，也是我国难得的一个具有较高竞争力的行业，已经逐渐成为新时期的经济增长点。服装业的发展不仅可以带动上、下游相关产业的发展；而且服装业的发展还可以解决我国大量人口的就业，服装制作过程中，首先要对服装布匹等材料进行定尺寸的裁切作业。

然而目前在服装布匹在裁切时存在的以下难题，一、目前通常采用人工手持剪刀进行裁剪的方式，人工手持剪刀对布匹进行剪裁时由于人为误差的因数较大，剪裁精度低，劳动强度大，裁剪效率低，剪裁出来的布料很难达到要求的尺寸；二、人工在裁剪的过程中由于布料柔软，使得布匹在剪裁时易受力收缩，导致让刀，不能保证裁剪质量，通过人工拉紧的方式进行裁剪，不利于大批量加工，有时候由于布匹的宽度过长，布匹被剪得往往参差不齐，即影响了外观且浪费了布料；三、现有的布匹裁切机构不能够对布匹进行等长度的进料作业，导致布匹裁切的长度不一致，浪费原材料。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供的一种服装定尺寸裁切设备，可以解决上述提到的服装布匹在裁切时存在的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种服装定尺寸裁切设备，包括底板、送料装置、裁切装置和取料装置，所述的底板上安装有送料装置，送料装置上安装有裁切装置，底板右端安装有取料装置。

所述的送料装置包括支撑板、送料圆杆、送料圆辊、从动圆板、从动块、定位圆杆、旋转块、旋转杆、T型圆杆、回位弹簧杆、推进块、回位圆杆、拉紧弹簧、长条圆杆、挡块、挡杆、抵紧气缸、U型板、抵紧圆杆和抵紧圆辊，所述的底板上前后对称安装有支撑板，支撑板左端的内壁之间上侧安装有送料圆杆，送料圆杆后端穿过位于底板上后端的支撑板安装有送料机构，送料圆杆前端穿过位于底板上前端的支撑板安装有从动圆板，送料圆杆上位于支撑板内壁之间安装有送料圆辊，从动圆板前端外壁上沿其周向方向均匀安装有从动块，从动圆板前端外壁上圆心位置处安装有定位圆杆，定位圆杆上通过转动配合的方式安装有旋转块，旋转块右端外壁上侧安装有旋转杆，旋转块右端外壁上位于旋转杆上侧安装有T型圆杆，T型圆杆上通过转动配合的方式安装有推进块，且推进块和旋转杆之间相互配合使用，推进块和旋转杆相互接触面上均设置有凹孔，且凹孔内壁之间通过回位弹簧杆相连接，旋转杆上端后侧外壁上安装有回位圆杆，位于底板上前端的支撑板外壁上安装有长条圆杆，且长条圆杆和回位圆杆之间通过拉紧弹簧相连接，旋转杆后端外壁中部安装有挡杆，位于底板上前端的支撑板前端外壁上安装有挡块，且挡块和挡杆之间相互配合使用，位于底板上前端的支撑板上端安装有动力机构，支撑板左侧开设有滑槽，底板左端中部安装有抵紧气缸，抵紧气缸输出端安装有U型板，且U型板通过滑动配合的方式安装在滑槽内，U型板前后两端的内壁之间通过轴承安装有抵紧圆杆，抵紧圆杆中部安装有抵紧圆辊，且抵紧圆辊和送料圆辊之间相互配合使用，能够对布匹进行稳定且定量的输送作业。

所述的动力机构包括直板、一号电机、动力圆框、二号电机、动力圆板、滑动圆杆、滑动块、定位圆板和推进杆，位于所述的底板上前端的支撑板上端安装有直板，直板前端外壁上安装有一号电机，一号电机输出端安装有动力圆框，动力圆框前端内壁上安装有二号电机，二号电机输出端安装有动力圆板，动力圆板上沿其周向方向均匀开设有动力槽，动力圆框前端安装有定位圆板，定位圆板上沿其周向方向均匀开设有定位槽，定位槽内通过滑动配合的方式安装有滑动块，滑动块后端外壁上位于动力圆框内安装有滑动圆杆，且滑动圆杆通过滑动配合的方式安装在动力槽内，滑动块前端安装有推进杆，且推进杆和旋转杆之间相互配合使用，通过调节推进杆在定位圆板上的位置来调节推进杆和旋转杆的接触长度，进一步调节送料圆辊的旋转角度。

所述的送料机构包括棘轮、棘爪、L状板、卡紧圆杆、抵紧弹簧杆、传动齿轮、输送圆杆和送料皮带，所述的送料圆杆后端穿过位于底板上后端的支撑板安装有棘轮，棘轮后端外壁上安装有传动齿轮，位于底板上后端的支撑板后端外壁上安装有L状板，L状板内壁上和位于底板上后端的支撑板之间安装有卡紧圆杆，卡紧圆杆上通过转动配合的方式安装有棘爪，棘爪右端外壁上安装有抵紧弹簧杆，抵紧弹簧杆右端连接在L状板上，支撑板内壁之间位于抵紧圆辊右侧通过轴承左右对称安装有输送圆杆，输送圆杆之间通过送料皮带相连接，位于支撑板内壁之间左侧的输送圆杆后端穿过位于底板上后端的支撑板安装有传动齿轮，能够对布匹进行稳定的送料作业。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的裁切装置包括垫板、顶板、方板、三号电机、裁切圆板、推进板、回位板、伸缩弹簧杆、裁切刀、长条板、T状圆杆、缓冲弹簧杆、抵紧板和抵紧橡胶板，所述的支撑板内壁之间位于送料皮带右侧安装有垫板，支撑板内壁之间位于垫板上部安装有顶板，顶板中部开设有卡孔，卡孔内通过滑动配合的方式安装有推进板，推进板上侧左右两端外壁上对称安装有回位板，回位板下端外壁上安装有伸缩弹簧杆，伸缩弹簧杆下端连接在顶板上，顶板上位于卡孔左右两侧对称安装有方板，位于顶板上右端的方板外壁上安装有三号电机，三号电机输出端穿过位于顶板上右端的方板安装有裁切圆板，且裁切圆板和推进板之间相互配合使用，推进板下端安装有裁切刀，裁切刀左右两端的外壁上侧安装有长条板，长条板上从前端至后端均匀开设有圆孔，圆孔内通过滑动配合的方式安装有T状圆杆，T状圆杆下端通过抵紧板相连接，T状圆杆外壁上桃色有缓冲弹簧杆，缓冲弹簧杆上端连接在长条板上，缓冲弹簧杆下端连接在抵紧板上，抵紧板下端外壁上安装有抵紧橡胶板，能够对布匹进行稳定的裁切作业。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的取料装置包括卡板、平板、四号电机、动力齿轮、滑动齿条、U面板、双向气缸、L面板、夹持板和夹持橡胶块，所述的底板中部右端安装有卡板，卡板上开设有卡槽，卡槽内通过滑动配合的方式安装有滑动齿条，卡板右端外壁上位于卡槽前后两侧对称安装有平板，位于卡板上后端的平板外壁上安装有四号电机，四号电机输出端穿过位于卡板上后端的平板安装有动力齿轮，且动力齿轮和滑动齿条之间相互配合使用，滑动齿条左端安装有U面板，U面板内壁上开设有方槽，方槽内壁中部安装有双向气缸，双向气缸输出端上下对称安装有L面板，且L面板通过滑动配合的方式安装在方槽内，L面板上安装有夹持板，夹持板上安装有夹持橡胶块，能够对裁切完成的布匹进行稳定的取料作业。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的推进块前部为半圆状，推进块中部为直状杆，推进块后部为三角块，且三角块的斜面时从前端向后端倾斜，且推进块和从动块之间相互配合使用，使得推进块在顺转时能够带动从动块转动，推进块在回转时，不会带动从动块转动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的动力圆板上开设的动力槽为半径逐渐增大的弧面槽，且动力槽和定位圆杆上的定位槽之间相互配合使用，使得动力圆板能够带动滑动圆杆同步运动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的三号电机的输出端安装的裁切圆板为偏心安装，使得裁切圆板能够带动推进板运动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的垫板上端外壁中部设置有V型槽，且V型槽和裁切刀之间相互配合使用，使得裁切刀在对布匹裁切时不会发生刀口碰撞，保护裁切刀不会发生卷边。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的位于输送圆杆上的传动齿轮和位于棘轮后端的传动齿轮之间相互配合使用，通过传动齿轮之间的传动，能够带动送料皮带对布匹进行输送作业。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的底板上右部设置有收集箱，能够对裁切完成的布匹进行收集作业。

(三)有益效果

1.本发明可以解决现有服装布匹在裁切时存在的以下难题，一、目前通常采用人工手持剪刀进行裁剪的方式，人工手持剪刀对布匹进行剪裁时由于人为误差的因数较大，剪裁精度低，劳动强度大，裁剪效率低，剪裁出来的布料很难达到要求的尺寸；二、人工在裁剪的过程中由于布料柔软，使得布匹在剪裁时易受力收缩，导致让刀，不能保证裁剪质量，通过人工拉紧的方式进行裁剪，不利于大批量加工，有时候由于布匹的宽度过长，布匹被剪得往往参差不齐，即影响了外观且浪费了布料；三、现有的布匹裁切机构不能够对布匹进行等长度的进料作业，导致布匹裁切的长度不一致，浪费原材料。

2.本发明设计的送料装置、动力机构和送料机构通过调节推进杆和旋转杆之间的距离，改变推进杆在旋转时和旋转杆之间的接触长度，改变送料圆辊旋转的角度，来调节布匹的输送长度，并且通过传动齿轮之间的相互配合作业，使得送料皮带在送料圆杆旋转时，能够对布匹进行稳定的输送作业，提高了布匹的输送效率。

3.本发明设计的取料装置和裁切装置通过偏心安装的裁切圆板带动推进板运动，使得抵紧板和抵紧橡胶板能够对垫板上的布匹进行定位作业，为裁切刀的裁切作业提供了稳定的裁切环境，不会发生让刀现象，且不会产生毛边，并且通过夹持板和夹持橡胶块对布匹进行夹持作业，提高了布匹的取料效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图

图2是本发明的图1的后视图；

图3是本发明图2的剖视图；

图4是本发明图3的A-A向剖视图；

图5是本发明的送料装置的局部结构示意图；

图6是本发明的动力圆板的结构示意图；

图7是本发明的裁切装置的局部结构示意图；

图8是本发明的取料装置的局部结构示意图；

图9是本发明的动力机构的局部剖视图；

图10是本发明的送料机构的局部剖视图；

图11是本发明的送料装置的局部剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图11所示，一种服装定尺寸裁切设备，包括底板1、送料装置2、裁切装置3和取料装置4，所述的底板1上安装有送料装置2，送料装置2上安装有裁切装置3，底板1右端安装有取料装置4。

所述的送料装置2包括支撑板2a、送料圆杆2b、送料圆辊2c、从动圆板2d、从动块2e、定位圆杆2f、旋转块2g、旋转杆2h、T型圆杆2i、回位弹簧杆2j、推进块2k、回位圆杆2l、拉紧弹簧2m、长条圆杆2n、挡块2o、挡杆2p、抵紧气缸2q、U型板2r、抵紧圆杆2s和抵紧圆辊2t，所述的底板1上前后对称安装有支撑板2a，支撑板2a左端的内壁之间上侧安装有送料圆杆2b，送料圆杆2b后端穿过位于底板1上后端的支撑板2a安装有送料机构23，送料圆杆2b前端穿过位于底板1上前端的支撑板2a安装有从动圆板2d，送料圆杆2b上位于支撑板2a内壁之间安装有送料圆辊2c，从动圆板2d前端外壁上沿其周向方向均匀安装有从动块2e，从动圆板2d前端外壁上圆心位置处安装有定位圆杆2f，定位圆杆2f上通过转动配合的方式安装有旋转块2g，旋转块2g右端外壁上侧安装有旋转杆2h，旋转块2g右端外壁上位于旋转杆2h上侧安装有T型圆杆2i，T型圆杆2i上通过转动配合的方式安装有推进块2k，且推进块2k和旋转杆2h之间相互配合使用，推进块2k和旋转杆2h相互接触面上均设置有凹孔，且凹孔内壁之间通过回位弹簧杆2j相连接，旋转杆2h上端后侧外壁上安装有回位圆杆2l，位于底板1上前端的支撑板2a外壁上安装有长条圆杆2n，且长条圆杆2n和回位圆杆2l之间通过拉紧弹簧2m相连接，旋转杆2h后端外壁中部安装有挡杆2p，位于底板1上前端的支撑板2a前端外壁上安装有挡块2o，且挡块2o和挡杆2p之间相互配合使用，位于底板1上前端的支撑板2a上端安装有动力机构22，支撑板2a左侧开设有滑槽，底板1左端中部安装有抵紧气缸2q，抵紧气缸2q输出端安装有U型板2r，且U型板2r通过滑动配合的方式安装在滑槽内，U型板2r前后两端的内壁之间通过轴承安装有抵紧圆杆2s，抵紧圆杆2s中部安装有抵紧圆辊2t，且抵紧圆辊2t和送料圆辊2c之间相互配合使用。

所述的推进块2k前部为半圆状，推进块2k中部为直状杆，推进块2k后部为三角块，且三角块的斜面时从前端向后端倾斜，且推进块2k和从动块2e之间相互配合使用。

所述的动力机构22包括直板221、一号电机222、动力圆框223、二号电机224、动力圆板225、滑动圆杆226、滑动块227、定位圆板228和推进杆229，位于所述的底板1上前端的支撑板2a上端安装有直板221，直板221前端外壁上安装有一号电机222，一号电机222输出端安装有动力圆框223，动力圆框223前端内壁上安装有二号电机224，二号电机224输出端安装有动力圆板225，动力圆板225上沿其周向方向均匀开设有动力槽，动力圆框223前端安装有定位圆板228，定位圆板228上沿其周向方向均匀开设有定位槽，定位槽内通过滑动配合的方式安装有滑动块227，滑动块227后端外壁上位于动力圆框223内安装有滑动圆杆226，且滑动圆杆226通过滑动配合的方式安装在动力槽内，滑动块227前端安装有推进杆229，且推进杆229和旋转杆2h之间相互配合使用。

所述的动力圆板225上开设的动力槽为半径逐渐增大的弧面槽，且动力槽和定位圆杆2f上的定位槽之间相互配合使用。

所述的送料机构23包括棘轮231、棘爪232、L状板233、卡紧圆杆234、抵紧弹簧杆235、传动齿轮236、输送圆杆237和送料皮带238，所述的送料圆杆2b后端穿过位于底板1上后端的支撑板2a安装有棘轮231，棘轮231后端外壁上安装有传动齿轮236，位于底板1上后端的支撑板2a后端外壁上安装有L状板233，L状板233内壁上和位于底板1上后端的支撑板2a之间安装有卡紧圆杆234，卡紧圆杆234上通过转动配合的方式安装有棘爪232，棘爪232右端外壁上安装有抵紧弹簧杆235，抵紧弹簧杆235右端连接在L状板233上，支撑板2a内壁之间位于抵紧圆辊2t右侧通过轴承左右对称安装有输送圆杆237，输送圆杆237之间通过送料皮带238相连接，位于支撑板2a内壁之间左侧的输送圆杆237后端穿过位于底板1上后端的支撑板2a安装有传动齿轮236。

所述的位于输送圆杆237上的传动齿轮236和位于棘轮231后端的传动齿轮236之间相互配合使用。

具体工作时，当服装布匹穿过送料圆辊2c下端后，抵紧气缸2q带动U型板2r向上端运动，U型板2r带动抵紧圆杆2s向上端运动，抵紧圆杆2s带动抵紧圆辊2t向上端运动，使得抵紧圆辊2t将服装布匹抵紧在送料圆辊2c下端外壁上，二号电机224带动动力圆板225转动，动力圆板225通过动力槽的特殊设计带动滑动圆杆226同步运动，滑动圆杆226带动滑动块227在定位槽内滑动，使得滑动块227带动推进杆229同步运动到合适的位置处。

当滑动块227带动推进杆229同步运动到合适的位置处后，一号电机222带动动力圆框223转动，动力圆框223通过定位圆板228带动推进杆229转动，使得推进杆229带动旋转杆2h转动，旋转杆2h带动旋转块2g以定位圆杆2f为中心转动，旋转杆2h带动回位圆杆2l转动，回位圆杆2l带动拉紧弹簧2m处于拉伸状态，同时，旋转杆2h带动推进块2k转动，推进块2k带动从动块2e转动一定的角度，从动块2e带动从动圆板2d转动一定的角度，从动圆板2d带动送料圆杆2b转动一定的角度，送料圆杆2b带动送料圆辊2c转动一定的角度，送料圆辊2c带动服装布匹向右端运动合适的距离，同时，送料圆杆2b带动棘轮231转动一定的角度，在抵紧弹簧杆235的抵紧作用下，使得棘爪232对棘轮231进行定位作业，同时，棘轮231带动传动齿轮236转动一定的角度，传动齿轮236之间通过齿轮啮合的方式传动，使得传动齿轮236带动输送圆杆237转动，输送圆杆237带动送料皮带238转动，使得送料皮带238带动服装布匹向右端运动。

当推进杆229带动旋转杆2h转动到一定的角度后，推进杆229转动到脱离旋转杆2h后，在旋转杆2h失去动力后，在拉紧弹簧2m的回拉作用下，使得拉紧弹簧2m带动旋转杆2h转动到起始位置，使得挡杆2p抵紧在挡块2o上，在推进块2k通过从动块2e时，在回位弹簧杆2j的回拉作用下，使得推进块2k转动到起始位置处。

如此重复，能够对服装布匹进行稳定的定量输送作业。

所述的裁切装置3包括垫板3a、顶板3b、方板3c、三号电机3d、裁切圆板3e、推进板3f、回位板3g、伸缩弹簧杆3h、裁切刀3i、长条板3j、T状圆杆3k、缓冲弹簧杆3l、抵紧板3m和抵紧橡胶板3n，所述的支撑板2a内壁之间位于送料皮带238右侧安装有垫板3a，支撑板2a内壁之间位于垫板3a上部安装有顶板3b，顶板3b中部开设有卡孔，卡孔内通过滑动配合的方式安装有推进板3f，推进板3f上侧左右两端外壁上对称安装有回位板3g，回位板3g下端外壁上安装有伸缩弹簧杆3h，伸缩弹簧杆3h下端连接在顶板3b上，顶板3b上位于卡孔左右两侧对称安装有方板3c，位于顶板3b上右端的方板3c外壁上安装有三号电机3d，三号电机3d输出端穿过位于顶板3b上右端的方板3c安装有裁切圆板3e，且裁切圆板3e和推进板3f之间相互配合使用，推进板3f下端安装有裁切刀3i，裁切刀3i左右两端的外壁上侧安装有长条板3j，长条板3j上从前端至后端均匀开设有圆孔，圆孔内通过滑动配合的方式安装有T状圆杆3k，T状圆杆3k下端通过抵紧板3m相连接，T状圆杆3k外壁上桃色有缓冲弹簧杆3l，缓冲弹簧杆3l上端连接在长条板3j上，缓冲弹簧杆3l下端连接在抵紧板3m上，抵紧板3m下端外壁上安装有抵紧橡胶板3n。

所述的三号电机3d的输出端安装的裁切圆板3e为偏心安装。

所述的垫板3a上端外壁中部设置有V型槽，且V型槽和裁切刀3i之间相互配合使用。

所述的取料装置4包括卡板4a、平板4b、四号电机4c、动力齿轮4d、滑动齿条4e、U面板4f、双向气缸4g、L面板4h、夹持板4i和夹持橡胶块4j，所述的底板1中部右端安装有卡板4a，卡板4a上开设有卡槽，卡槽内通过滑动配合的方式安装有滑动齿条4e，卡板4a右端外壁上位于卡槽前后两侧对称安装有平板4b，位于卡板4a上后端的平板4b外壁上安装有四号电机4c，四号电机4c输出端穿过位于卡板4a上后端的平板4b安装有动力齿轮4d，且动力齿轮4d和滑动齿条4e之间相互配合使用，滑动齿条4e左端安装有U面板4f，U面板4f内壁上开设有方槽，方槽内壁中部安装有双向气缸4g，双向气缸4g输出端上下对称安装有L面板4h，且L面板4h通过滑动配合的方式安装在方槽内，L面板4h上安装有夹持板4i，夹持板4i上安装有夹持橡胶块4j。

所述的底板1上右部设置有收集箱11。

具体工作时，当服装布匹向右端输送到合适的长度后，四号电机4c带动动力齿轮4d转动，动力齿轮4d通过齿轮配合的方式带动滑动齿条4e运动，滑动齿条4e带动U面板4f运动，U面板4f带动双向气缸4g运动到合适的夹持取料位置处，双向气缸4g带动L面板4h向中心位置处运动，L面板4h带动夹持板4i和夹持橡胶块4j向中心位置处运动，使得夹持板4i和夹持橡胶块4j对服装布匹进行夹持作业。

当夹持板4i和夹持橡胶块4j对服装布匹的夹持作业完成后，三号电机3d带动裁切圆板3e转动，通过偏心安装的裁切圆板3e带动推进板3f向下端运动，推进板3f带动回位板3g向下端运动，回位板3g带动伸缩弹簧杆3h向下端运动，使得伸缩弹簧杆3h处于压缩状态，同时，推进板3f带动裁切刀3i向下端运动，裁切刀3i带动长条板3j向下端运动，长条板3j通过T状圆杆3k和缓冲弹簧杆3l带动抵紧板3m和抵紧橡胶板3n向下端运动，使得抵紧板3m和抵紧橡胶板3n将服装布匹抵紧在垫板3a上，在裁切刀3i和服装布匹接触之间对服装布匹进行定位作业，在缓冲弹簧杆3l的缓冲作用下，使得裁切刀3i能够对服装布匹进行裁切作业。

当服装布匹裁切完成后，在伸缩弹簧杆3h的回弹作用下，使得伸缩弹簧杆3h带动回位板3g向上端运动到起始位置，回位板3g通过推进板3f带动裁切刀3i运动到起始位置，四号电机4c带动动力齿轮4d反转，动力齿轮4d通过齿轮配合的方式带动滑动齿条4e运动，滑动齿条4e带动U面板4f运动，U面板4f带动双向气缸4g运动到起始位置处，双向气缸4g带动L面板4h向外端运动，L面板4h带动夹持板4i和夹持橡胶块4j向外端运动，使得夹持板4i和夹持橡胶块4j解除对服装布匹的夹持作业，使得裁切完成的服装布匹滑动到收集箱11内，如此重复，能够连续对服装布匹进行定尺寸裁切作业。

工作时

第一步：当服装布匹穿过送料圆辊2c下端后，抵紧气缸2q带动U型板2r向上端运动，U型板2r通过抵紧圆杆2s带动抵紧圆辊2t向上端运动，使得抵紧圆辊2t将服装布匹抵紧在送料圆辊2c下端外壁上，二号电机224带动动力圆板225转动，动力圆板225通过动力槽的特殊设计带动滑动圆杆226同步运动，滑动圆杆226带动滑动块227在定位槽内滑动，使得滑动块227带动推进杆229同步运动到合适的位置处。

第二步：一号电机222带动动力圆框223转动，动力圆框223通过定位圆板228带动推进杆229转动，使得推进杆229带动旋转杆2h转动，旋转杆2h带动旋转块2g以定位圆杆2f为中心转动，旋转杆2h带动回位圆杆2l转动，回位圆杆2l带动拉紧弹簧2m处于拉伸状态，同时，旋转杆2h带动推进块2k转动，推进块2k通过从动块2e带动从动圆板2d转动一定的角度，从动圆板2d通过送料圆杆2b带动送料圆辊2c转动一定的角度，送料圆辊2c带动服装布匹向右端运动合适的距离，同时，送料圆杆2b带动棘轮231转动一定的角度，在抵紧弹簧杆235的抵紧作用下，使得棘爪232对棘轮231进行定位作业，同时，棘轮231带动传动齿轮236转动一定的角度，传动齿轮236之间通过齿轮啮合的方式传动，使得传动齿轮236带动输送圆杆237转动，输送圆杆237带动送料皮带238转动，使得送料皮带238带动服装布匹向右端运动。

第三步：推进杆229转动到脱离旋转杆2h后，旋转杆2h失去动力后，在拉紧弹簧2m的回拉作用下，使得拉紧弹簧2m带动旋转杆2h转动到起始位置，使得挡杆2p抵紧在挡块2o上，在推进块2k通过从动块2e时，在回位弹簧杆2j的回拉作用下，使得推进块2k转动到起始位置处，如此重复，能够对服装布匹进行稳定的定量输送作业。

第四步：四号电机4c带动动力齿轮4d转动，动力齿轮4d通过齿轮配合的方式带动滑动齿条4e运动，滑动齿条4e通过U面板4f带动双向气缸4g运动到合适的夹持取料位置处，双向气缸4g带动L面板4h向中心位置处运动，L面板4h带动夹持板4i和夹持橡胶块4j向中心位置处运动，使得夹持板4i和夹持橡胶块4j对服装布匹进行夹持作业。

第五步：三号电机3d带动裁切圆板3e转动，通过偏心安装的裁切圆板3e带动推进板3f向下端运动，推进板3f带动回位板3g向下端运动，回位板3g带动伸缩弹簧杆3h向下端运动，使得伸缩弹簧杆3h处于压缩状态，同时，推进板3f带动裁切刀3i向下端运动，裁切刀3i带动长条板3j向下端运动，长条板3j通过T状圆杆3k和缓冲弹簧杆3l带动抵紧板3m和抵紧橡胶板3n向下端运动，使得抵紧板3m和抵紧橡胶板3n将服装布匹抵紧在垫板3a上，在裁切刀3i和服装布匹接触之间对服装布匹进行定位作业，在缓冲弹簧杆3l的缓冲作用下，使得裁切刀3i能够对服装布匹进行裁切作业。

第六步：在伸缩弹簧杆3h的回弹作用下，使得伸缩弹簧杆3h带动回位板3g向上端运动到起始位置，回位板3g通过推进板3f带动裁切刀3i运动到起始位置，四号电机4c带动动力齿轮4d反转，动力齿轮4d通过齿轮配合的方式带动滑动齿条4e运动，滑动齿条4e带动U面板4f运动，U面板4f带动双向气缸4g运动到起始位置处，双向气缸4g带动L面板4h向外端运动，L面板4h带动夹持板4i和夹持橡胶块4j向外端运动，使得夹持板4i和夹持橡胶块4j解除对服装布匹的夹持作业，使得裁切完成的服装布匹滑动到收集箱11内，如此重复，能够连续对服装布匹进行定尺寸裁切作业。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种服装定尺寸裁切设备，包括底板(1)、送料装置(2)、裁切装置(3)和取料装置(4)，其特征在于：所述的底板(1)上安装有送料装置(2)，送料装置(2)上安装有裁切装置(3)，底板(1)右端安装有取料装置(4)，其中：

所述的送料装置(2)包括支撑板(2a)、送料圆杆(2b)、送料圆辊(2c)、从动圆板(2d)、从动块(2e)、定位圆杆(2f)、旋转块(2g)、旋转杆(2h)、T型圆杆(2i)、回位弹簧杆(2j)、推进块(2k)、回位圆杆(2l)、拉紧弹簧(2m)、长条圆杆(2n)、挡块(2o)、挡杆(2p)、抵紧气缸(2q)、U型板(2r)、抵紧圆杆(2s)和抵紧圆辊(2t)，所述的底板(1)上前后对称安装有支撑板(2a)，支撑板(2a)左端的内壁之间上侧安装有送料圆杆(2b)，送料圆杆(2b)后端穿过位于底板(1)上后端的支撑板(2a)安装有送料机构(23)，送料圆杆(2b)前端穿过位于底板(1)上前端的支撑板(2a)安装有从动圆板(2d)，送料圆杆(2b)上位于支撑板(2a)内壁之间安装有送料圆辊(2c)，从动圆板(2d)前端外壁上沿其周向方向均匀安装有从动块(2e)，从动圆板(2d)前端外壁上圆心位置处安装有定位圆杆(2f)，定位圆杆(2f)上通过转动配合的方式安装有旋转块(2g)，旋转块(2g)右端外壁上侧安装有旋转杆(2h)，旋转块(2g)右端外壁上位于旋转杆(2h)上侧安装有T型圆杆(2i)，T型圆杆(2i)上通过转动配合的方式安装有推进块(2k)，且推进块(2k)和旋转杆(2h)之间相互配合使用，推进块(2k)和旋转杆(2h)相互接触面上均设置有凹孔，且凹孔内壁之间通过回位弹簧杆(2j)相连接，旋转杆(2h)上端后侧外壁上安装有回位圆杆(2l)，位于底板(1)上前端的支撑板(2a)外壁上安装有长条圆杆(2n)，且长条圆杆(2n)和回位圆杆(2l)之间通过拉紧弹簧(2m)相连接，旋转杆(2h)后端外壁中部安装有挡杆(2p)，位于底板(1)上前端的支撑板(2a)前端外壁上安装有挡块(2o)，且挡块(2o)和挡杆(2p)之间相互配合使用，位于底板(1)上前端的支撑板(2a)上端安装有动力机构(22)，支撑板(2a)左侧开设有滑槽，底板(1)左端中部安装有抵紧气缸(2q)，抵紧气缸(2q)输出端安装有U型板(2r)，且U型板(2r)通过滑动配合的方式安装在滑槽内，U型板(2r)前后两端的内壁之间通过轴承安装有抵紧圆杆(2s)，抵紧圆杆(2s)中部安装有抵紧圆辊(2t)，且抵紧圆辊(2t)和送料圆辊(2c)之间相互配合使用；

所述的动力机构(22)包括直板(221)、一号电机(222)、动力圆框(223)、二号电机(224)、动力圆板(225)、滑动圆杆(226)、滑动块(227)、定位圆板(228)和推进杆(229)，位于所述的底板(1)上前端的支撑板(2a)上端安装有直板(221)，直板(221)前端外壁上安装有一号电机(222)，一号电机(222)输出端安装有动力圆框(223)，动力圆框(223)前端内壁上安装有二号电机(224)，二号电机(224)输出端安装有动力圆板(225)，动力圆板(225)上沿其周向方向均匀开设有动力槽，动力圆框(223)前端安装有定位圆板(228)，定位圆板(228)上沿其周向方向均匀开设有定位槽，定位槽内通过滑动配合的方式安装有滑动块(227)，滑动块(227)后端外壁上位于动力圆框(223)内安装有滑动圆杆(226)，且滑动圆杆(226)通过滑动配合的方式安装在动力槽内，滑动块(227)前端安装有推进杆(229)，且推进杆(229)和旋转杆(2h)之间相互配合使用；

所述的送料机构(23)包括棘轮(231)、棘爪(232)、L状板(233)、卡紧圆杆(234)、抵紧弹簧杆(235)、传动齿轮(236)、输送圆杆(237)和送料皮带(238)，所述的送料圆杆(2b)后端穿过位于底板(1)上后端的支撑板(2a)安装有棘轮(231)，棘轮(231)后端外壁上安装有传动齿轮(236)，位于底板(1)上后端的支撑板(2a)后端外壁上安装有L状板(233)，L状板(233)内壁上和位于底板(1)上后端的支撑板(2a)之间安装有卡紧圆杆(234)，卡紧圆杆(234)上通过转动配合的方式安装有棘爪(232)，棘爪(232)右端外壁上安装有抵紧弹簧杆(235)，抵紧弹簧杆(235)右端连接在L状板(233)上，支撑板(2a)内壁之间位于抵紧圆辊(2t)右侧通过轴承左右对称安装有输送圆杆(237)，输送圆杆(237)之间通过送料皮带(238)相连接，位于支撑板(2a)内壁之间左侧的输送圆杆(237)后端穿过位于底板(1)上后端的支撑板(2a)安装有传动齿轮(236)；

所述的裁切装置(3)包括垫板(3a)、顶板(3b)、方板(3c)、三号电机(3d)、裁切圆板(3e)、推进板(3f)、回位板(3g)、伸缩弹簧杆(3h)、裁切刀(3i)、长条板(3j)、T状圆杆(3k)、缓冲弹簧杆(3l)、抵紧板(3m)和抵紧橡胶板(3n)，所述的支撑板(2a)内壁之间位于送料皮带(238)右侧安装有垫板(3a)，支撑板(2a)内壁之间位于垫板(3a)上部安装有顶板(3b)，顶板(3b)中部开设有卡孔，卡孔内通过滑动配合的方式安装有推进板(3f)，推进板(3f)上侧左右两端外壁上对称安装有回位板(3g)，回位板(3g)下端外壁上安装有伸缩弹簧杆(3h)，伸缩弹簧杆(3h)下端连接在顶板(3b)上，顶板(3b)上位于卡孔左右两侧对称安装有方板(3c)，位于顶板(3b)上右端的方板(3c)外壁上安装有三号电机(3d)，三号电机(3d)输出端穿过位于顶板(3b)上右端的方板(3c)安装有裁切圆板(3e)，且裁切圆板(3e)和推进板(3f)之间相互配合使用，推进板(3f)下端安装有裁切刀(3i)，裁切刀(3i)左右两端的外壁上侧安装有长条板(3j)，长条板(3j)上从前端至后端均匀开设有圆孔，圆孔内通过滑动配合的方式安装有T状圆杆(3k)，T状圆杆(3k)下端通过抵紧板(3m)相连接，T状圆杆(3k)外壁上套设有缓冲弹簧杆(3l)，缓冲弹簧杆(3l)上端连接在长条板(3j)上，缓冲弹簧杆(3l)下端连接在抵紧板(3m)上，抵紧板(3m)下端外壁上安装有抵紧橡胶板(3n)；

所述的推进块(2k)前部为半圆状，推进块(2k)中部为直杆状，推进块(2k)后部为三角块，且三角块的斜面是从前端向后端倾斜，且推进块(2k)和从动块(2e)之间相互配合使用；

所述的动力圆板(225)上开设的动力槽为半径逐渐增大的弧面槽，且动力槽和定位圆杆(2f)上的定位槽之间相互配合使用；

位于输送圆杆(237)上的传动齿轮(236)和位于棘轮(231)后端的传动齿轮(236)之间相互配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种服装定尺寸裁切设备，其特征在于：所述的取料装置(4)包括卡板(4a)、平板(4b)、四号电机(4c)、动力齿轮(4d)、滑动齿条(4e)、U面板(4f)、双向气缸(4g)、L面板(4h)、夹持板(4i)和夹持橡胶块(4j)，所述的底板(1)中部右端安装有卡板(4a)，卡板(4a)上开设有卡槽，卡槽内通过滑动配合的方式安装有滑动齿条(4e)，卡板(4a)右端外壁上位于卡槽前后两侧对称安装有平板(4b)，位于卡板(4a)上后端的平板(4b)外壁上安装有四号电机(4c)，四号电机(4c)输出端穿过位于卡板(4a)上后端的平板(4b)安装有动力齿轮(4d)，且动力齿轮(4d)和滑动齿条(4e)之间相互配合使用，滑动齿条(4e)左端安装有U面板(4f)，U面板(4f)内壁上开设有方槽，方槽内壁中部安装有双向气缸(4g)，双向气缸(4g)输出端上下对称安装有L面板(4h)，且L面板(4h)通过滑动配合的方式安装在方槽内，L面板(4h)上安装有夹持板(4i)，夹持板(4i)上安装有夹持橡胶块(4j)。

3.根据权利要求1所述的一种服装定尺寸裁切设备，其特征在于：所述的三号电机(3d)的输出端安装的裁切圆板(3e)为偏心安装。

4.根据权利要求1所述的一种服装定尺寸裁切设备，其特征在于：所述的垫板(3a)上端外壁中部设置有V型槽，且V型槽和裁切刀(3i)之间相互配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种服装定尺寸裁切设备，其特征在于：所述的底板(1)上右部设置有收集箱(11)。