CN113334442B - 一种酸菜包生产用打包设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械领域，具体是一种酸菜包生产用打包设备；括机体、打包箱和收集箱；所述机体的顶部固连有漏斗；所述机体的侧面固连有打包箱；所述机体的底部固连有收集箱；所述机体的顶面开设有工作槽；所述工作槽的侧面开设有第一滑槽；所述第一滑槽的内部滑动连接有压块；所述工作槽的内部侧面开设有第二滑槽；所述第二滑槽的内部滑动连接有推块；通过本发明有效的实现了对酸菜的机械化处理以及最终打包，由于该过程中，基本上全部采用机械化操作，使得传统酸菜处理打包更为方便快捷，并且也更加卫生，成品酸菜内部的大量多余水分被直接挤出，使得人们的购物体验更好，减少因水分问题产生纠纷。

Description

一种酸菜包生产用打包设备
技术领域
本发明涉及机械领域，具体是一种酸菜包生产用打包设备。
背景技术
酸菜作为蔬菜长时间保存的重要方式之一，到现代已经延伸出许多口味风格，并且出现了很多工业批量生产的酸菜，但是人们很多更喜欢传统的手工腌制的酸菜，常见有超市内未进行封装的腌制雪菜。
根据CN105366111A打包设备及打包方法，通过螺孔可转动的连接于所述正牙螺纹与所述反牙螺纹的第一夹持板与第二夹持板；以及设置在所述第一夹持板与所述第二夹持板内部的封口装置。上述打包设备通过转动螺杆来夹紧第一夹持板和第二夹持板，并通过封口装置封口，结构简单，操作简便。
但是现有技术中，这些腌制雪菜会直接至于较大的容器内部，如果顾客需要购买时，需要顾客或服务人员来操作，将带有较多腌制液体的雪菜进行承重，但是腌制雪菜中含有较多的盐水，承重较重，并且打包后，很容易流出，影响购物体验，很多人会选择将腌制雪菜内部的盐水拧出，但是这样很不卫生，降低了人们的购买意向等问题。
为此，本发明提出一种酸菜包生产用打包设备。
发明内容
为了弥补现有技术中，这些腌制雪菜会直接至于较大的容器内部，如果顾客需要购买时，需要顾客或服务人员来操作，将带有较多腌制液体的雪菜进行承重，但是腌制雪菜中含有较多的盐水，承重较重，并且打包后，很容易流出，影响购物体验，很多人会选择将腌制雪菜内部的盐水拧出，但是这样很不卫生，降低了人们的购买意向等问题，本发明提出一种酸菜包生产用打包设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种酸菜包生产用打包设备，包括机体、打包箱和收集箱；所述机体的顶部固连有漏斗；所述机体的侧面固连有打包箱；所述机体的底部固连有收集箱；所述机体的顶面开设有工作槽；所述工作槽的侧面开设有第一滑槽；所述第一滑槽的内部滑动连接有压块；所述机体的内部开设有动力槽；所述动力槽的内部固连有电机；所述电机的输出轴固连有丝杆；所述丝杆的移动件固连有连块，且连块的侧面固连压块；所述工作槽的内部侧面开设有第二滑槽；所述第二滑槽的内部滑动连接有推块；所述第二滑槽的槽底固连有第一电动伸缩杆；所述工作槽的底部开设有导流孔，且导流孔的内部固连有滤网；所述工作槽的内部侧面开设有斜导孔，且斜导孔与打包箱之间相互连通；所述打包箱的侧面滑动连接有推拉盒；工作时，酸菜作为蔬菜长时间保存的重要方式之一，到现代已经延伸出许多口味风格，并且出现了很多工业批量生产的酸菜，但是人们很多更喜欢传统的手工腌制的酸菜，常见有超市内未进行封装的腌制雪菜，现有技术中，这些腌制雪菜会直接至于较大的容器内部，如果顾客需要购买时，需要顾客或服务人员来操作，将带有较多腌制液体的雪菜进行承重，但是腌制雪菜中含有较多的盐水，承重较重，并且打包后，很容易流出，影响购物体验，很多人会选择将腌制雪菜内部的盐水拧出，但是这样很不卫生，降低了人们的购买意向等问题，通过本发明的一种酸菜包生产用打包设备，当顾客需要购买散装酸菜时，首先需要人工将推拉盒从打包箱的内部拉出，然后将包装袋套接于推拉盒的内部，然后再将推拉盒推入打包箱，将需要购买的酸菜人工夹取并放入漏斗，使得酸菜通过漏斗滑入工作槽，然后电机启动，电机会带动丝杆转动，使得丝杆表面的移动件带动连块移动，连块会带动压块移动，通过压块可以直接挤压工作槽内部的酸菜，使得酸菜中的大量多余的水分挤出，水分经过滤网过滤，会直接流入收集箱的内部，完成酸菜水分挤压后，电机反向转动，带动压块导出工作槽，然后第一电动伸缩杆通电，第一电动伸缩杆会带动推块运动，通过推块运动导入工作槽，可以对工作槽内部的酸菜自动推入斜导孔，并最终落入推拉盒的内部，实现酸菜的自动处理并打包，通过本发明有效的实现了对酸菜的机械化处理以及最终打包，由于该过程中，基本上全部采用机械化操作，使得传统酸菜处理打包更为方便快捷，并且也更加卫生，成品酸菜内部的大量多余水分被直接挤出，使得人们的购物体验更好，减少因水分问题产生纠纷。
优选的，所述推块的底部位置固连有第一气囊；所述推块相对于工作槽的一侧侧面位置开设有均匀布置的导气孔；所述第一气囊与机体的外部之间连有第一连管；所述第一气囊与导气孔之间连有第二连管；所述第一连管的内部固连有第一单向阀；所述第二连管的内部固连有第二单向阀；工作时，通过设置第一气囊，当推块运动时，推块会带动第一气囊运动，当推块的一侧表面运动到斜导孔位置时，此时第一气囊也会受到机体的挤压，此时第一气囊内部的气体会单向通过第二连管导入导气孔，并通过导气孔直接向斜导孔的内部导气，促进挤入斜导孔内部的酸菜下落，并且气体可以起到对推拉盒内部包装袋的吹动撑起作用，减少包装袋的褶皱问题，完成上述工作后，推块回拉运动，此时第一气囊停止受到挤压，外部气体可以通过第一连管单向导入第一气囊，使得第一气囊复原，避免了异物吸入导气孔和第二连管，影响第一气囊的正常工作。
优选的，所述机体的内部靠近第一气囊位置固连有第二气囊；所述打包箱的内部开设有第一导槽；所述第一导槽的内部滑动连接有第一导块；所述第一导槽的槽底固连有第三气囊，且第三气囊与第二气囊之间通过管道相互连通；工作时，通过设置第二气囊，当推块运动到斜导孔位置时，推块会使得第一气囊挤压第二气囊，使得第二气囊内部的气体挤入第三气囊的内部，第三气囊膨胀，进而第三气囊会带动第一导块运动，通过第一导块可以对包装袋的口部进行挤压固定，避免酸菜落入包装带的过程中，使得包装袋口部移位或脱落等问题。
优选的，所述打包箱的内部与第一导槽的底部位置开设有第二导槽；所述第二导槽的内部滑动连接有第二导块；所述第二导槽的槽底固连有第二电动伸缩杆；所述第二导块的表面固连有热合块；工作时，通过设置第二导块，当酸菜落入包装袋后，顾客或服务人员需要拉出推拉盒，并且需要将套接在推拉盒内部的包装袋取出，由于此时包装袋为开口状态，包装袋口部的腌制水很容易粘到顾客或服务人员的身上，为此，通过第二电动伸缩杆的伸缩，第二电动伸缩杆会带动第二导块移动，第二导块会带动热合块移动并挤压包装袋的口部，实现对包装袋的自动封口作业。
优选的，所述压块包括有内块和外块，内块与外块之间滑动连接，内块与连块之间固定连接；所述内块和外块之间固连有弹性块；工作时，通过设置内块和外块，当连块移动时，连块会带动内块移动，进而内块会带动外块移动时，当外块移动到工作槽的内部侧壁位置时，外块停止运动，此时内块由于受到连块的挤压会保持运动，并不断的挤压弹性块，内块持续运动可以对外块内部的酸菜进行挤压，由于该挤压过程中，受到了外块的束缚，酸菜不会因受到挤压力而大量移位，保证酸菜内部的水分可以充分被挤出。
优选的，所述内块相对于工作槽的一侧侧面固连有均匀布置的切刀；工作时，通过内块的表面设置均匀布置的切刀，当内块运动时，内块会带动切刀运动，通过内块挤压酸菜，可以同步对酸菜进行断切，实现了挤水和断切同步进行，减少顾客的后处理。
优选的，所述弹性块为可伸缩的气囊结构设计；所述内块的内部开设有移动槽；所述移动槽的内部滑动连接有移动块，且移动块与切刀之间均相互固连；所述移动槽的内部均固连有第四气囊，且第四气囊与弹性块的内部之间相互连通；工作时，通过设置第四气囊，当弹性块受到内块挤压时，弹性块内部的气体会导入第四气囊的内部，使得第四气囊膨胀，第四气囊会带动移动块移动，通过移动块会带动切刀运动，使得切刀此时自动导出内块，实现对酸菜的断切，而完成酸菜处理后，弹性块停止受到内块挤压，此时弹性块弹性复原，第四气囊内部的气体回流到弹性块的内部，进而移动块会带动切块自动内收入内块的内部，实现对切刀表面的自动清理，同时也可以避免人手伸入工作槽时，被切刀滑伤问题。
优选的，所述外块的底部位置固连有第五气囊；所述第五气囊与外界大气之间单向连通；所述内块靠近切刀位置的表面开设有均匀布置的喷孔，且喷孔与第五气囊之间均单向连通；工作时，通过设置第五气囊，当内块被连块回拉过程中，内块会带动外块运动，最终使得外块表面的第五气囊受到机体的挤压，使得第五气囊内部的气体会通过管道单向导入喷孔，最终通过喷孔均匀的导出气体，实现对内块的表面以及外块的内部残留酸菜进行自动清理，当第五气囊停止受到挤压时，外部气体可以通过管道单向导入第五气囊，实现第五气囊内部气体的自动补充。
优选的，所述工作槽的内部侧面靠近机体的顶部位置开设有一对控制槽；所述控制槽的内部均滑动连接有控制块；所述控制槽的槽底均固连有第三电动伸缩杆；工作时，通过设置控制块，在进行酸菜处理前，第三电动伸缩杆会启动，并带动对应控制块移动，通过一对控制块，可以对工作槽的口部进行封堵，避免在挤压酸菜水的过程中，人手***工作槽，导致手被挤伤问题。
优选的，其中一个所述控制块的表面固连有凸块；另一个所述控制块相对于凸块的一侧侧面开设有凹槽；所述凹槽的内部滑动连接有动块；所述动块与凹槽的槽底之间固连有弹簧；所述动块与凹槽的槽底面均固连有导电块；工作时，通过设置凸块，其中一个控制块移动时，该控制块会带动凸块移动，并最终***凹槽，使得凹槽内部的动块移动，动块会带动电动块移动，使得两个电动块相互接触导电，此时设备才能进行下一步工作，如果人的手臂***时，手臂会阻碍凸块挤压动块，导电块无法正常导通，此时设备不会进一步工作，并且由于第三电动伸缩杆预压力较小，不会对手或手臂产生压伤问题。
本发明的有益之处在于：
1.本发明通过设置机体、打包箱和收集箱；通过机体的内部设置压块，有效的实现了对酸菜的机械化处理以及最终打包，由于该过程中，基本上全部采用机械化操作，使得传统酸菜处理打包更为方便快捷，并且也更加卫生，成品酸菜内部的大量多余水分被直接挤出，使得人们的购物体验更好，减少因水分问题产生纠纷。
2.本发明通过设置弹性块、第四气囊和移动块，当弹性块受到内块挤压时，弹性块内部的气体会导入第四气囊的内部，使得第四气囊膨胀，第四气囊会带动移动块移动，通过移动块会带动切刀运动，使得切刀此时自动导出内块，实现对酸菜的断切，而完成酸菜处理后，弹性块停止受到内块挤压，此时弹性块弹性复原，第四气囊内部的气体回流到弹性块的内部，进而移动块会带动切块自动内收入内块的内部，实现对切刀表面的自动清理，同时也可以避免人手伸入工作槽时，被切刀滑伤问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的第一剖视图；
图3为本发明的第二剖视图；
图4为图2中A处的局部放大视图；
图5为图3中B处的局部放大视图；
图6为本发明的压块的剖视图；
图7为图6中C处的局部放大视图；
图8为本发明的控制块的结构示意图；
图9为图8中D处的局部放大视图。
图中：机体1、打包箱2、收集箱3、漏斗4、压块5、电机6、丝杆7、连块8、推块9、第一电动伸缩杆10、导流孔11、滤网12、斜导孔13、推拉盒14、第一气囊15、导气孔16、第一连管17、第二连管18、第二气囊19、第一导块20、第三气囊21、第二导块22、第二电动伸缩杆23、热合块24、内块25、外块26、弹性块27、切刀28、移动块29、第四气囊30、第五气囊31、喷孔32、控制块33、第三电动伸缩杆34、凸块35、动块36、弹簧37、导电块38。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-7所示，一种酸菜包生产用打包设备，包括机体1、打包箱2和收集箱3；所述机体1的顶部固连有漏斗4；所述机体1的侧面固连有打包箱2；所述机体1的底部固连有收集箱3；所述机体1的顶面开设有工作槽；所述工作槽的侧面开设有第一滑槽；所述第一滑槽的内部滑动连接有压块5；所述机体1的内部开设有动力槽；所述动力槽的内部固连有电机6；所述电机6的输出轴固连有丝杆7；所述丝杆7的移动件固连有连块8，且连块8的侧面固连压块5；所述工作槽的内部侧面开设有第二滑槽；所述第二滑槽的内部滑动连接有推块9；所述第二滑槽的槽底固连有第一电动伸缩杆10；所述工作槽的底部开设有导流孔11，且导流孔11的内部固连有滤网12；所述工作槽的内部侧面开设有斜导孔13，且斜导孔13与打包箱2之间相互连通；所述打包箱2的侧面滑动连接有推拉盒14；工作时，酸菜作为蔬菜长时间保存的重要方式之一，到现代已经延伸出许多口味风格，并且出现了很多工业批量生产的酸菜，但是人们很多更喜欢传统的手工腌制的酸菜，常见有超市内未进行封装的腌制雪菜，现有技术中，这些腌制雪菜会直接至于较大的容器内部，如果顾客需要购买时，需要顾客或服务人员来操作，将带有较多腌制液体的雪菜进行承重，但是腌制雪菜中含有较多的盐水，承重较重，并且打包后，很容易流出，影响购物体验，很多人会选择将腌制雪菜内部的盐水拧出，但是这样很不卫生，降低了人们的购买意向等问题，通过本发明的一种酸菜包生产用打包设备，当顾客需要购买散装酸菜时，首先需要人工将推拉盒14从打包箱2的内部拉出，然后将包装袋套接于推拉盒14的内部，然后再将推拉盒14推入打包箱2，将需要购买的酸菜人工夹取并放入漏斗4，使得酸菜通过漏斗4滑入工作槽，然后电机6启动，电机6会带动丝杆7转动，使得丝杆7表面的移动件带动连块8移动，连块8会带动压块5移动，通过压块5可以直接挤压工作槽内部的酸菜，使得酸菜中的大量多余的水分挤出，水分经过滤网12过滤，会直接流入收集箱3的内部，完成酸菜水分挤压后，电机6反向转动，带动压块5导出工作槽，然后第一电动伸缩杆10通电，第一电动伸缩杆10会带动推块9运动，通过推块9运动导入工作槽，可以对工作槽内部的酸菜自动推入斜导孔13，并最终落入推拉盒14的内部，实现酸菜的自动处理并打包，通过本发明有效的实现了对酸菜的机械化处理以及最终打包，由于该过程中，基本上全部采用机械化操作，使得传统酸菜处理打包更为方便快捷，并且也更加卫生，成品酸菜内部的大量多余水分被直接挤出，使得人们的购物体验更好，减少因水分问题产生纠纷。
所述推块9的底部位置固连有第一气囊15；所述推块9相对于工作槽的一侧侧面位置开设有均匀布置的导气孔16；所述第一气囊15与机体1的外部之间连有第一连管17；所述第一气囊15与导气孔16之间连有第二连管18；所述第一连管17的内部固连有第一单向阀；所述第二连管18的内部固连有第二单向阀；工作时，通过设置第一气囊15，当推块9运动时，推块9会带动第一气囊15运动，当推块9的一侧表面运动到斜导孔13位置时，此时第一气囊15也会受到机体1的挤压，此时第一气囊15内部的气体会单向通过第二连管18导入导气孔16，并通过导气孔16直接向斜导孔13的内部导气，促进挤入斜导孔13内部的酸菜下落，并且气体可以起到对推拉盒14内部包装袋的吹动撑起作用，减少包装袋的褶皱问题，完成上述工作后，推块9回拉运动，此时第一气囊15停止受到挤压，外部气体可以通过第一连管17单向导入第一气囊15，使得第一气囊15复原，避免了异物吸入导气孔16和第二连管18，影响第一气囊15的正常工作。
所述机体1的内部靠近第一气囊15位置固连有第二气囊19；所述打包箱2的内部开设有第一导槽；所述第一导槽的内部滑动连接有第一导块20；所述第一导槽的槽底固连有第三气囊21，且第三气囊21与第二气囊19之间通过管道相互连通；工作时，通过设置第二气囊19，当推块9运动到斜导孔13位置时，推块9会使得第一气囊15挤压第二气囊19，使得第二气囊19内部的气体挤入第三气囊21的内部，第三气囊21膨胀，进而第三气囊21会带动第一导块20运动，通过第一导块20可以对包装袋的口部进行挤压固定，避免酸菜落入包装带的过程中，使得包装袋口部移位或脱落等问题。
所述打包箱2的内部与第一导槽的底部位置开设有第二导槽；所述第二导槽的内部滑动连接有第二导块22；所述第二导槽的槽底固连有第二电动伸缩杆23；所述第二导块22的表面固连有热合块24；工作时，通过设置第二导块22，当酸菜落入包装袋后，顾客或服务人员需要拉出推拉盒14，并且需要将套接在推拉盒14内部的包装袋取出，由于此时包装袋为开口状态，包装袋口部的腌制水很容易粘到顾客或服务人员的身上，为此，通过第二电动伸缩杆23的伸缩，第二电动伸缩杆23会带动第二导块22移动，第二导块22会带动热合块24移动并挤压包装袋的口部，实现对包装袋的自动封口作业。
所述压块5包括有内块25和外块26，内块25与外块26之间滑动连接，内块25与连块8之间固定连接；所述内块25和外块26之间固连有弹性块27；工作时，通过设置内块25和外块26，当连块8移动时，连块8会带动内块25移动，进而内块25会带动外块26移动时，当外块26移动到工作槽的内部侧壁位置时，外块26停止运动，此时内块25由于受到连块8的挤压会保持运动，并不断的挤压弹性块27，内块25持续运动可以对外块26内部的酸菜进行挤压，由于该挤压过程中，受到了外块26的束缚，酸菜不会因受到挤压力而大量移位，保证酸菜内部的水分可以充分被挤出。
所述内块25相对于工作槽的一侧侧面固连有均匀布置的切刀28；工作时，通过内块25的表面设置均匀布置的切刀28，当内块25运动时，内块25会带动切刀28运动，通过内块25挤压酸菜，可以同步对酸菜进行断切，实现了挤水和断切同步进行，减少顾客的后处理。
所述弹性块27为可伸缩的气囊结构设计；所述内块25的内部开设有移动槽；所述移动槽的内部滑动连接有移动块29，且移动块29与切刀28之间均相互固连；所述移动槽的内部均固连有第四气囊30，且第四气囊30与弹性块27的内部之间相互连通；工作时，通过设置第四气囊30，当弹性块27受到内块25挤压时，弹性块27内部的气体会导入第四气囊30的内部，使得第四气囊30膨胀，第四气囊30会带动移动块29移动，通过移动块29会带动切刀28运动，使得切刀28此时自动导出内块25，实现对酸菜的断切，而完成酸菜处理后，弹性块27停止受到内块25挤压，此时弹性块27弹性复原，第四气囊30内部的气体回流到弹性块27的内部，进而移动块29会带动切块自动内收入内块25的内部，实现对切刀28表面的自动清理，同时也可以避免人手伸入工作槽时，被切刀28滑伤问题。
所述外块26的底部位置固连有第五气囊31；所述第五气囊31与外界大气之间单向连通；所述内块25靠近切刀28位置的表面开设有均匀布置的喷孔32，且喷孔32与第五气囊31之间均单向连通；工作时，通过设置第五气囊31，当内块25被连块8回拉过程中，内块25会带动外块26运动，最终使得外块26表面的第五气囊31受到机体1的挤压，使得第五气囊31内部的气体会通过管道单向导入喷孔32，最终通过喷孔32均匀的导出气体，实现对内块25的表面以及外块26的内部残留酸菜进行自动清理，当第五气囊31停止受到挤压时，外部气体可以通过管道单向导入第五气囊31，实现第五气囊31内部气体的自动补充。
实施例二
请参阅图8和图9所示，所述工作槽的内部侧面靠近机体1的顶部位置开设有一对控制槽；所述控制槽的内部均滑动连接有控制块33；所述控制槽的槽底均固连有第三电动伸缩杆34；工作时，通过设置控制块33，在进行酸菜处理前，第三电动伸缩杆34会启动，并带动对应控制块33移动，通过一对控制块33，可以对工作槽的口部进行封堵，避免在挤压酸菜水的过程中，人手***工作槽，导致手被挤伤问题。
其中一个所述控制块33的表面固连有凸块35；另一个所述控制块33相对于凸块35的一侧侧面开设有凹槽；所述凹槽的内部滑动连接有动块36；所述动块36与凹槽的槽底之间固连有弹簧37；所述动块36与凹槽的槽底面均固连有导电块38；工作时，通过设置凸块35，其中一个控制块33移动时，该控制块33会带动凸块35移动，并最终***凹槽，使得凹槽内部的动块36移动，动块36会带动电动块36移动，使得两个电动块36相互接触导电，此时设备才能进行下一步工作，如果人的手臂***时，手臂会阻碍凸块35挤压动块36，导电块38无法正常导通，此时设备不会进一步工作，并且由于第三电动伸缩杆34预压力较小，不会对手或手臂产生压伤问题。
工作原理，当顾客需要购买散装酸菜时，首先需要人工将推拉盒14从打包箱2的内部拉出，然后将包装袋套接于推拉盒14的内部，然后再将推拉盒14推入打包箱2，将需要购买的酸菜人工夹取并放入漏斗4，使得酸菜通过漏斗4滑入工作槽，然后电机6启动，电机6会带动丝杆7转动，使得丝杆7表面的移动件带动连块8移动，连块8会带动压块5移动，通过压块5可以直接挤压工作槽内部的酸菜，使得酸菜中的大量多余的水分挤出，水分经过滤网12过滤，会直接流入收集箱3的内部，完成酸菜水分挤压后，电机6反向转动，带动压块5导出工作槽，然后第一电动伸缩杆10通电，第一电动伸缩杆10会带动推块9运动，通过推块9运动导入工作槽，可以对工作槽内部的酸菜自动推入斜导孔13，并最终落入推拉盒14的内部，实现酸菜的自动处理并打包；通过设置第一气囊15，当推块9运动时，推块9会带动第一气囊15运动，当推块9的一侧表面运动到斜导孔13位置时，此时第一气囊15也会受到机体1的挤压，此时第一气囊15内部的气体会单向通过第二连管18导入导气孔16，并通过导气孔16直接向斜导孔13的内部导气，促进挤入斜导孔13内部的酸菜下落，并且气体可以起到对推拉盒14内部包装袋的吹动撑起作用，减少包装袋的褶皱问题，完成上述工作后，推块9回拉运动，此时第一气囊15停止受到挤压，外部气体可以通过第一连管17单向导入第一气囊15，使得第一气囊15复原，避免了异物吸入导气孔16和第二连管18，影响第一气囊15的正常工作；通过设置第二气囊19，当推块9运动到斜导孔13位置时，推块9会使得第一气囊15挤压第二气囊19，使得第二气囊19内部的气体挤入第三气囊21的内部，第三气囊21膨胀，进而第三气囊21会带动第一导块20运动，通过第一导块20可以对包装袋的口部进行挤压固定，避免酸菜落入包装带的过程中，使得包装袋口部移位或脱落等问题；通过设置第二导块22，当酸菜落入包装袋后，顾客或服务人员需要拉出推拉盒14，并且需要将套接在推拉盒14内部的包装袋取出，由于此时包装袋为开口状态，包装袋口部的腌制水很容易粘到顾客或服务人员的身上，为此，通过第二电动伸缩杆23的伸缩，第二电动伸缩杆23会带动第二导块22移动，第二导块22会带动热合块24移动并挤压包装袋的口部，实现对包装袋的自动封口作业；通过设置内块25和外块26，当连块8移动时，连块8会带动内块25移动，进而内块25会带动外块26移动时，当外块26移动到工作槽的内部侧壁位置时，外块26停止运动，此时内块25由于受到连块8的挤压会保持运动，并不断的挤压弹性块27，内块25持续运动可以对外块26内部的酸菜进行挤压，由于该挤压过程中，受到了外块26的束缚，酸菜不会因受到挤压力而大量移位，保证酸菜内部的水分可以充分被挤出；通过内块25的表面设置均匀布置的切刀28，当内块25运动时，内块25会带动切刀28运动，通过内块25挤压酸菜，可以同步对酸菜进行断切，实现了挤水和断切同步进行，减少顾客的后处理；通过设置第四气囊30，当弹性块27受到内块25挤压时，弹性块27内部的气体会导入第四气囊30的内部，使得第四气囊30膨胀，第四气囊30会带动移动块29移动，通过移动块29会带动切刀28运动，使得切刀28此时自动导出内块25，实现对酸菜的断切，而完成酸菜处理后，弹性块27停止受到内块25挤压，此时弹性块27弹性复原，第四气囊30内部的气体回流到弹性块27的内部，进而移动块29会带动切块自动内收入内块25的内部，实现对切刀28表面的自动清理，同时也可以避免人手伸入工作槽时，被切刀28滑伤问题；通过设置第五气囊31，当内块25被连块8回拉过程中，内块25会带动外块26运动，最终使得外块26表面的第五气囊31受到机体1的挤压，使得第五气囊31内部的气体会通过管道单向导入喷孔32，最终通过喷孔32均匀的导出气体，实现对内块25的表面以及外块26的内部残留酸菜进行自动清理，当第五气囊31停止受到挤压时，外部气体可以通过管道单向导入第五气囊31，实现第五气囊31内部气体的自动补充；通过设置控制块33，在进行酸菜处理前，第三电动伸缩杆34会启动，并带动对应控制块33移动，通过一对控制块33，可以对工作槽的口部进行封堵，避免在挤压酸菜水的过程中，人手***工作槽，导致手被挤伤问题；通过设置凸块35，其中一个控制块33移动时，该控制块33会带动凸块35移动，并最终***凹槽，使得凹槽内部的动块36移动，动块36会带动电动块36移动，使得两个电动块36相互接触导电，此时设备才能进行下一步工作，如果人的手臂***时，手臂会阻碍凸块35挤压动块36，导电块38无法正常导通，此时设备不会进一步工作，并且由于第三电动伸缩杆34预压力较小，不会对手或手臂产生压伤问题。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种酸菜包生产用打包设备，包括机体(1)、打包箱(2)和收集箱(3)；其特征在于：所述机体(1)的顶部固连有漏斗(4)；所述机体(1)的侧面固连有打包箱(2)；所述机体(1)的底部固连有收集箱(3)；所述机体(1)的顶面开设有工作槽；所述工作槽的侧面开设有第一滑槽；所述第一滑槽的内部滑动连接有压块(5)；所述机体(1)的内部开设有动力槽；所述动力槽的内部固连有电机(6)；所述电机(6)的输出轴固连有丝杆(7)；所述丝杆(7)的移动件固连有连块(8)，且连块(8)的侧面固连压块(5)；所述工作槽的内部侧面开设有第二滑槽；所述第二滑槽的内部滑动连接有推块(9)；所述第二滑槽的槽底固连有第一电动伸缩杆(10)；所述工作槽的底部开设有导流孔(11)，且导流孔(11)的内部固连有滤网(12)；所述工作槽的内部侧面开设有斜导孔(13)，且斜导孔(13)与打包箱(2)之间相互连通；所述打包箱(2)的侧面滑动连接有推拉盒(14)；所述推块(9)的底部位置固连有第一气囊(15)；所述推块(9)相对于工作槽的一侧侧面位置开设有均匀布置的导气孔(16)；所述第一气囊(15)与机体(1)的外部之间连有第一连管(17)；所述第一气囊(15)与导气孔(16)之间连有第二连管(18)；所述第一连管(17)的内部固连有第一单向阀；所述第二连管(18)的内部固连有第二单向阀。
2.根据权利要求1所述一种酸菜包生产用打包设备，其特征在于：所述机体(1)的内部靠近第一气囊(15)位置固连有第二气囊(19)；所述打包箱(2)的内部开设有第一导槽；所述第一导槽的内部滑动连接有第一导块(20)；所述第一导槽的槽底固连有第三气囊(21)，且第三气囊(21)与第二气囊(19)之间通过管道相互连通。
3.根据权利要求2所述一种酸菜包生产用打包设备，其特征在于：所述打包箱(2)的内部与第一导槽的底部位置开设有第二导槽；所述第二导槽的内部滑动连接有第二导块(22)；所述第二导槽的槽底固连有第二电动伸缩杆(23)；所述第二导块(22)的表面固连有热合块(24)。
4.根据权利要求3所述一种酸菜包生产用打包设备，其特征在于：所述压块(5)包括有内块(25)和外块(26)，内块(25)与外块(26)之间滑动连接，内块(25)与连块(8)之间固定连接；所述内块(25)和外块(26)之间固连有弹性块(27)。
5.根据权利要求4所述一种酸菜包生产用打包设备，其特征在于：所述内块(25)相对于工作槽的一侧侧面固连有均匀布置的切刀(28)。
6.根据权利要求5所述一种酸菜包生产用打包设备，其特征在于：所述弹性块(27)为可伸缩的气囊结构设计；所述内块(25)的内部开设有移动槽；所述移动槽的内部滑动连接有移动块(29)，且移动块(29)与切刀(28)之间均相互固连；所述移动槽的内部均固连有第四气囊(30)，且第四气囊(30)与弹性块(27)的内部之间相互连通。
7.根据权利要求6所述一种酸菜包生产用打包设备，其特征在于：所述外块(26)的底部位置固连有第五气囊(31)；所述第五气囊(31)与外界大气之间单向连通；所述内块(25)靠近切刀(28)位置的表面开设有均匀布置的喷孔(32)，且喷孔(32)与第五气囊(31)之间均单向连通。
8.根据权利要求7所述一种酸菜包生产用打包设备，其特征在于：所述工作槽的内部侧面靠近机体(1)的顶部位置开设有一对控制槽；所述控制槽的内部均滑动连接有控制块(33)；所述控制槽的槽底均固连有第三电动伸缩杆(34)。
9.根据权利要求8所述一种酸菜包生产用打包设备，其特征在于：其中一个所述控制块(33)的表面固连有凸块(35)；另一个所述控制块(33)相对于凸块(35)的一侧侧面开设有凹槽；所述凹槽的内部滑动连接有动块(36)；所述动块(36)与凹槽的槽底之间固连有弹簧(37)；所述动块(36)与凹槽的槽底面均固连有导电块(38)。
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