CN113334163A - 一种采用矿物铸件的高精度立卧两用复合磨床 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种采用矿物铸件的高精度立卧两用复合磨床，包括：床身底座，床身底座的一侧固定安装有立柱，床身底座的另一侧固定安装有旋转工作台，立柱朝向旋转工作台一侧的竖直侧壁上固定安装有若干个均匀间隔的水平直线导轨，立柱的竖直侧壁在位于中部的水平直线导轨的上下两侧还分别固定安装有一个水平直线电机，若干个水平直线导轨上还可滑动的设置有2个水平移动拖板。本发明采用直线电机加带IMS测量光栅***的直线导轨设计，有效提高机床的定位精度和直线灵敏度，在做圆弧插补加工的时候，能达到更高的精度；还通过矿物制成床身底座和立柱，极大的减少了加工时产生的震动，提高了加工精度。

Description

一种采用矿物铸件的高精度立卧两用复合磨床
技术领域
本发明涉及数控磨床领域，具体为一种采用矿物铸件的高精度立卧两用复合磨床。
背景技术
现有的磨床大多为单边磨床而且需要夹具固定，加工管状工件时不仅装配麻烦，而且装配后加工完内径后就要取下工件，再装配至另一台磨床进行工件的外壁和端面的精加工。
从而导致工艺流程繁杂、加工效率低下，而且床身底座和立柱均为金属铸件，加工时震动也较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用矿物铸件的高精度立卧两用复合磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种采用矿物铸件的高精度立卧两用复合磨床，包括：床身底座，床身底座的一侧固定安装有立柱，床身底座的另一侧固定安装有旋转工作台，立柱朝向旋转工作台一侧的竖直侧壁上固定安装有若干个均匀间隔的水平直线导轨，立柱的竖直侧壁在位于中部的水平直线导轨的上下两侧还分别固定安装有一个水平直线电机，若干个水平直线导轨上还可滑动的设置有2个水平移动拖板，2个水平直线电机的动子分别固定在2个水平移动拖板上，每个水平移动拖板朝向旋转工作台一侧的竖直侧壁上均固定安装有2个垂直直线导轨，垂直直线导轨上可滑动的设置有垂直移动拖板，其中一个水平移动拖板位于2个垂直直线导轨之间还固定安装有垂直滚珠丝杠，另一个水平移动拖板位于2个垂直直线导轨之间还固定安装有垂直直线电机，垂直滚珠丝杠的顶端安装有垂直伺服驱动电机，垂直滚珠丝杠的丝杠螺母和垂直直线电机的动子分别固定在2个垂直移动拖板上，2个垂直移动拖板朝向旋转工作台的竖直侧壁上均固定安装有打磨装置。
作为优选，水平直线导轨和垂直直线导轨上均适配有IMS测量***。
作为优选，床身底座和立柱均由矿物制成。
作为优选，床身底座和立柱均由大理石制成。
作为优选，打磨装置包括立式打磨装置和卧式打磨装置，立式打磨装置包括立式磨头体、竖直安装在立式磨头体上的立式电主轴和安装在立式电主轴上的砂轮，卧式打磨装置包括卧式磨头体、水平安装在卧式磨头体上的卧式电主轴和安装在卧式电主轴上的卧式砂轮。
作为优选，立式磨头体固定安装于安装有垂直直线电机一侧的垂直移动拖板上，卧式磨头体固定安装于安装有垂直滚珠丝杆一侧的垂直移动拖板上，安装有垂直直线电机一侧的水平移动拖板的顶端还固定安装有竖直设置的平衡缸，平衡缸的顶杆固定安装在安装有垂直直线电机一侧的垂直移动拖板的顶端，床身底座位于砂轮的一侧还固定安装有移动导轨，移动导轨上可滑动的设置有砂轮拖板，砂轮拖板的一侧成型有一个呈7字形的托架，托架上成型有若干凹槽，凹槽内嵌设有备用砂轮，移动导轨上还设置有移动气缸，移动气缸带动砂轮拖板滑动，备用砂轮和砂轮上均成型有与凹槽相契合的卡槽，备用砂轮和砂轮均为磁吸式刀柄。
作为优选，旋转工作台为静压旋转工作台，静压旋转工作台包括固定于床身底座上且呈中空的安装座、安装在安装座上的静压套筒体、安装在静压套筒体顶部的顶部静压环、安装在顶部静压环顶面的电磁吸盘、安装在静压套筒体底部的底部静压环和贯通连接底部静压环、静压套筒体、顶部静压环的静压中心轴，静压中心轴的底部还固定安装有与静压中心轴同轴的大皮带轮，静压中心轴的底端还固定安装有与静压中心轴同轴的电滑环安装轴，电滑环安装轴上固定安装有导电滑环。
作为优选，静压旋转工作台的一侧还设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上套设有一个小皮带轮，通过一个多楔带联动大皮带轮和小皮带轮。
作为优选，静压套筒体与静压中心轴之间还设置有静压铜套。
作为优选，静压套筒体的顶面还设置有顶部静压油腔板，静压套筒体的底面还设置有底部静压导轨板。
本发明的目的为克服现有技术的不足，设计了一种采用矿物铸件的高精度立卧两用复合磨床，设计有四个两对垂直和水平方向的进给轴，可以带动立式打磨装置和卧式打磨装置方便加工工件的内外面，特别是内外圆弧面的磨削；通过砂轮拖板根据加工工艺随时更换加工的砂轮；采用直线电机加带IMS测量光栅***的直线导轨设计，有效提高机床的定位精度和直线灵敏度，在做圆弧插补加工的时候，能达到更高的精度；还通过矿物制成床身底座和立柱，极大的减少了加工时产生的震动，提高了加工精度，静压旋转工作台对工件进行立式装夹，方便快捷，相对于卧式装夹加工，可以大大减少装夹、装夹支撑、装夹调整的工具和时间，而且相对于卧式装夹，立式装夹工件的变形量小，加工时容易固定；静压旋转工作台，还可以提高工作台旋转精度，有效提高工件加工精度；顶部静压油腔板、底部静压导轨板可以单独控制液压压力，可以保证上下两个面受到的液压压力均匀，中间的静压铜套也可以单独控制液压压力，可以保证旋转压力均匀，通过上中下3处液压的独立控制，来保证工作台在轴向和径向保持较高的旋转精度，保证磨床加工的精度和效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明旋转工作台的剖视图。
图中：1、床身底座，2、立柱，3、旋转工作台，4、水平直线导轨，5、水平直线电机，6、水平移动拖板，7、垂直直线导轨，81、垂直直线电机，82、垂直滚珠丝杠，9、垂直移动拖板，10、垂直伺服驱动电机，11、平衡缸，12、移动导轨，13、砂轮拖板，14、备用砂轮，30、立式磨头体，31、立式电主轴，32、砂轮，33、卧式磨头体，34、卧式电主轴，35、卧式砂轮，15、安装座，16、静压套筒体，17、顶部静压环，18、电磁吸盘，19、底部静压环，20、静压中心轴，21、大皮带轮，22、电滑环安装轴，23、导电滑环，24、驱动电机，25、小皮带轮，26、多楔带，27、静压铜套，28、顶部静压油腔板，29、底部静压导轨板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2，一种采用矿物铸件的高精度立卧两用复合磨床，包括：床身底座1，床身底座1的一侧固定安装有立柱2，床身底座1的另一侧固定安装有旋转工作台3，立柱2朝向旋转工作台3一侧的竖直侧壁上固定安装有若干个均匀间隔的水平直线导轨4，立柱2的竖直侧壁在位于中部的水平直线导轨4的上下两侧还分别固定安装有一个水平直线电机5，若干个水平直线导轨4上还可滑动的设置有2个水平移动拖板6，2个水平直线电机5的动子分别固定在2个水平移动拖板6上，每个水平移动拖板6朝向旋转工作台3一侧的竖直侧壁上均固定安装有2个垂直直线导轨7，垂直直线导轨7上可滑动的设置有垂直移动拖板9，其中一个水平移动拖板6位于2个垂直直线导轨7之间还固定安装有垂直滚珠丝杠82，另一个水平移动拖板6位于2个垂直直线导轨7之间还固定安装有垂直直线电机81，垂直滚珠丝杠82的顶端安装有垂直伺服驱动电机10，垂直滚珠丝杠82的丝杠螺母和垂直直线电机81的动子分别固定在2个垂直移动拖板9上，2个垂直移动拖板9朝向旋转工作台3的竖直侧壁上均固定安装有打磨装置。
水平直线导轨4和垂直直线导轨7上均适配有IMS测量***。
床身底座1和立柱2均由矿物制成。
床身底座1和立柱2均由大理石制成。
打磨装置包括立式打磨装置和卧式打磨装置，立式打磨装置包括立式磨头体30、竖直安装在立式磨头体30上的立式电主轴31和安装在立式电主轴31上的砂轮32，卧式打磨装置包括卧式磨头体33、水平安装在卧式磨头体33上的卧式电主轴34和安装在卧式电主轴34上的卧式砂轮35。
立式磨头体30固定安装于安装有垂直直线电机81一侧的垂直移动拖板9上，卧式磨头体33固定安装于安装有垂直滚珠丝杆82一侧的垂直移动拖板9上，安装有垂直直线电机81一侧的水平移动拖板6的顶端还固定安装有竖直设置的平衡缸11，平衡缸11的顶杆固定安装在安装有垂直直线电机81一侧的垂直移动拖板9的顶端，床身底座1位于砂轮32的一侧还固定安装有移动导轨12，移动导轨12上可滑动的设置有砂轮拖板13，砂轮拖板13的一侧成型有一个呈7字形的托架，托架上成型有若干凹槽，凹槽内嵌设有备用砂轮14，移动导轨12上还设置有移动气缸，移动气缸带动砂轮拖板13滑动，备用砂轮14和砂轮32上均成型有与凹槽相契合的卡槽，备用砂轮14和砂轮32均为磁吸式刀柄。
旋转工作台3为静压旋转工作台，静压旋转工作台包括固定于床身底座1上且呈中空的安装座15、安装在安装座15上的静压套筒体16、安装在静压套筒体16顶部的顶部静压环17、安装在顶部静压环顶面17的电磁吸盘18、安装在静压套筒体16底部的底部静压环19和贯通连接底部静压环19、静压套筒体16、顶部静压环17的静压中心轴20，静压中心轴20的底部还固定安装有与静压中心轴20同轴的大皮带轮21，静压中心轴20的底端还固定安装有与静压中心轴20同轴的电滑环安装轴22，电滑环安装轴22上固定安装有导电滑环23。
静压旋转工作台的一侧还设置有驱动电机24，驱动电机24的输出轴上套设有一个小皮带轮25，通过一个多楔带26联动大皮带轮21和小皮带轮25。
静压套筒体16与静压中心轴20之间还设置有静压铜套27。
静压套筒体16的顶面还设置有顶部静压油腔板28，静压套筒体16的底面还设置有底部静压导轨板29。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种采用矿物铸件的高精度立卧两用复合磨床，包括：床身底座，所述床身底座的一侧固定安装有立柱，所述床身底座的另一侧固定安装有旋转工作台，其特征在于：所述立柱朝向旋转工作台一侧的竖直侧壁上固定安装有若干个均匀间隔的水平直线导轨，所述立柱的竖直侧壁在位于中部的水平直线导轨的上下两侧还分别固定安装有一个水平直线电机，若干个水平直线导轨上还可滑动的设置有2个水平移动拖板，2个水平直线电机的动子分别固定在2个水平移动拖板上，每个所述水平移动拖板朝向旋转工作台一侧的竖直侧壁上均固定安装有2个垂直直线导轨，所述垂直直线导轨上可滑动的设置有垂直移动拖板，其中一个水平移动拖板位于2个垂直直线导轨之间还固定安装有垂直滚珠丝杠，另一个水平移动拖板位于2个垂直直线导轨之间还固定安装有垂直直线电机，所述垂直滚珠丝杠的顶端安装有垂直伺服驱动电机，垂直滚珠丝杠的丝杠螺母和垂直直线电机的动子分别固定在2个垂直移动拖板上，2个所述垂直移动拖板朝向旋转工作台的竖直侧壁上均固定安装有打磨装置。
2.根据权利要求1所述的一种采用矿物铸件的高精度立卧两用复合磨床，其特征在于：所述水平直线导轨和垂直直线导轨上均适配有IMS测量***。
3.根据权利要求1所述的一种采用矿物铸件的高精度立卧两用复合磨床，其特征在于：所述床身底座和立柱均由矿物制成。
4.根据权利要求3所述的一种采用矿物铸件的高精度立卧两用复合磨床，其特征在于：所述床身底座和立柱均由大理石制成。
5.根据权利要求1所述的一种采用矿物铸件的高精度立卧两用复合磨床，其特征在于：所述打磨装置包括立式打磨装置和卧式打磨装置，所述立式打磨装置包括立式磨头体、竖直安装在立式磨头体上的立式电主轴和安装在立式电主轴上的砂轮，所述卧式打磨装置包括卧式磨头体、水平安装在卧式磨头体上的卧式电主轴和安装在卧式电主轴上的卧式砂轮。
6.根据权利要求5所述的一种采用矿物铸件的高精度立卧两用复合磨床，其特征在于：所述立式磨头体固定安装于安装有垂直直线电机一侧的垂直移动拖板上，所述卧式磨头体固定安装于安装有垂直滚珠丝杆一侧的垂直移动拖板上，安装有垂直直线电机一侧的水平移动拖板的顶端还固定安装有竖直设置的平衡缸，平衡缸的顶杆固定安装在安装有垂直直线电机一侧的垂直移动拖板的顶端，所述床身底座位于砂轮的一侧还固定安装有移动导轨，所述移动导轨上可滑动的设置有砂轮拖板，所述砂轮拖板的一侧成型有一个呈7字形的托架，所述托架上成型有若干凹槽，所述凹槽内嵌设有备用砂轮，所述移动导轨上还设置有移动气缸，所述移动气缸带动砂轮拖板滑动，所述备用砂轮和砂轮上均成型有与凹槽相契合的卡槽，所述备用砂轮和砂轮均为磁吸式刀柄。
7.根据权利要求1所述的一种采用矿物铸件的高精度立卧两用复合磨床，其特征在于：所述旋转工作台为静压旋转工作台，所述静压旋转工作台包括固定于床身底座上且呈中空的安装座、安装在安装座上的静压套筒体、安装在静压套筒体顶部的顶部静压环、安装在顶部静压环顶面的电磁吸盘、安装在静压套筒体底部的底部静压环和贯通连接底部静压环、静压套筒体、顶部静压环的静压中心轴，所述静压中心轴的底部还固定安装有与静压中心轴同轴的大皮带轮，所述静压中心轴的底端还固定安装有与静压中心轴同轴的电滑环安装轴，所述电滑环安装轴上固定安装有导电滑环。
8.根据权利要求7所述的一种采用矿物铸件的高精度立卧两用复合磨床，其特征在于：所述静压旋转工作台的一侧还设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套设有一个小皮带轮，通过一个多楔带联动大皮带轮和小皮带轮。
9.根据权利要求8所述的一种采用矿物铸件的高精度立卧两用复合磨床，其特征在于：所述静压套筒体与静压中心轴之间还设置有静压铜套。
10.根据权利要求7所述的一种采用矿物铸件的高精度立卧两用复合磨床，其特征在于：所述静压套筒体的顶面还设置有顶部静压油腔板，所述静压套筒体的底面还设置有底部静压导轨板。
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