CN113332895A

CN113332895A - 一种润滑油生产用添加剂均匀混和装置

Info

Publication number: CN113332895A
Application number: CN202110673614.6A
Authority: CN
Inventors: 张群敏; 许华平
Original assignee: Jiangsu Langsi Automobile Products Co ltd
Current assignee: Jiangsu Langsi Automobile Products Co ltd
Priority date: 2021-06-17
Filing date: 2021-06-17
Publication date: 2021-09-03

Abstract

本发明涉及润滑油生产领域，具体的说是一种润滑油生产用添加剂均匀混和装置，包括罐体，罐体底部一侧的外壁上固定连通有排料管，罐体的顶部螺纹套接有罐盖，罐盖的内底部固定连接有导液箱，导液箱的一端固定连通有进液管。通过在罐体内部设置的伺服电机能够带动转动轴在罐体的内部进行转动，转动轴在转动时能够通过外螺纹导管带动搅拌杆在对罐体内部的物料进行搅拌混合，在搅拌混合的过程中需要再添加材料时，通过进液管将液状材料输送至导液箱的内部，导液箱内的液体由第五凹槽输送至转动轴内的导液槽中，导液槽内的液体由外螺纹导管输送至搅拌杆的内部并由导液管均匀的输送至罐体内部不同的位置，使得搅拌杆对材料的混合效果更好。

Description

一种润滑油生产用添加剂均匀混和装置

技术领域

本发明涉及润滑油生产领域，具体的说是一种润滑油生产用添加剂均匀混和装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油在生产时需要通过搅拌装置将多种原材料进行均匀的混合，然而现有的混合装置在对多种原材料进行混合时，大多是直接将材料通过罐体顶部的进料管输送至罐体的内部，再通过伺服电机带动转动轴上的搅拌杆对罐体内部的物料进行混合，在混合时的效果不佳，并且由于润滑油在生产过程中，需要逐步的添加材料，后续添加的材料无法有效的罐体内底部的材料混合均匀，并且由于在搅拌过程中罐体为密封状态，随着材料的添加，罐体内部的压力较大，使得材料无法有效的输送至罐体的内部。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种润滑油生产用添加剂均匀混和装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种润滑油生产用添加剂均匀混和装置，包括罐体，所述罐体底部一侧的外壁上固定连通有排料管，所述罐体的顶部螺纹套接有罐盖，所述罐盖的内底部固定连接有导液箱，所述导液箱的一端固定连通有进液管，所述进液管远离导液箱的一端穿过罐盖，所述罐盖的顶部通过固定机架固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端依次穿过罐盖和导液箱，且所述转动轴与罐盖和导液箱均为转动连接，所述转动轴的内部开设有导液槽，所述转动轴位于导液箱内部一端的轴壁上开设有第五凹槽，且所述第五凹槽与导液槽相互连通，所述转动轴穿过导液箱的一端延伸至罐体的内部，所述转动轴延伸至罐体内部的轴壁上等间距固定连通有若干个外螺纹导管，若干个所述外螺纹导管远离转动轴一端的外管壁上均螺纹套接有搅拌杆，且所述外螺纹导管与搅拌杆内部的空腔连通，若干个所述搅拌杆的底部均等间距固定连通有导液管。

具体的，所述罐盖的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽靠近转动轴一端的内底部开设有第二凹槽，且所述第一凹槽通过第二凹槽与导液箱连通，所述第一凹槽的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板的板壁上固定连接有活塞杆，所述罐盖顶部的一端贯穿开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内壁上开设有第四凹槽，所述活塞杆远离活塞板的一端延伸至第四凹槽的内部，且所述活塞杆延伸至第四凹槽内部的一端固定连接有推板，所述推板与第四凹槽的内壁滑动连接，所述推板远离活塞杆的一侧设置有密封块，所述密封块滑动连接在第四凹槽的内部，且所述密封块远离推板的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与第四凹槽的内壁固定连接。

具体的，所述第三凹槽的内顶部开设有内螺纹槽，所述内螺纹槽的内部螺纹连接有外螺纹塞块，所述外螺纹塞块的直径大于第三凹槽的直径。

具体的，所述密封块的一端贯穿开设有限位槽，且所述限位槽的内部滑动插接有限位杆，所述限位杆延伸出限位槽的一端与第四凹槽的内壁固定连接，且所述第一弹簧套接在限位杆的杆壁上。

具体的，所述罐体的内底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有支撑环，所述支撑环转动套接在转动轴的轴壁上。

具体的，所述外螺纹导管的内部设置有第一支撑板和第一密封环，所述第一密封环与外螺纹导管的内管壁固定连接，所述第一支撑板的外壁上固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的另一端与外螺纹导管的内管壁固定连接，所述第一支撑板靠近第一密封环一侧的板壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有第一密封板，所述第一密封板与第一密封环相匹配设置。

具体的，所述导液管的内部设置有第二密封环和第二支撑板，所述第二密封环与导液管的内管壁固定连接，所述第二支撑板的外壁上固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的另一端与导液管的内管壁固定连接，所述第二支撑板靠近第二密封环一侧的板壁上固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定连接有第二密封板，所述第二密封板与第二密封环相匹配设置。

本发明的有益效果：

本发明所述的一种润滑油生产用添加剂均匀混和装置，通过在罐体内部设置的伺服电机能够带动转动轴在罐体的内部进行转动，转动轴在转动时能够通过外螺纹导管带动搅拌杆在对罐体内部的物料进行搅拌混合，在搅拌混合的过程中需要再添加材料时，通过进液管将液状材料输送至导液箱的内部，导液箱内的液体由第五凹槽输送至转动轴内的导液槽中，导液槽内的液体由外螺纹导管输送至搅拌杆的内部并由导液管均匀的输送至罐体内部不同的位置，使得搅拌杆对材料的混合效果更好，并且当罐体的内部压力大了时，会使得导液箱内的压力较大，导液箱内的材料能够推动活塞板在第一凹槽的内部朝着远离转动轴的方向移动，活塞板在移动时能够通过活塞杆带动推板在第四凹槽的内部移动，推板在移动时能够推动密封块收缩至第四凹槽内部的另一端，使得罐盖上的第三凹槽与外界连通，使得罐体内部的气体能够排出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种润滑油生产用添加剂均匀混和装置的内部结构示意图；

图2为本发明提供的一种润滑油生产用添加剂均匀混和装置的结构示意图；

图3为本发明提供的一种润滑油生产用添加剂均匀混和装置中转动轴的结构示意图；

图4为本发明提供的一种润滑油生产用添加剂均匀混和装置的图1中A部分的局部放大图；

图5为本发明提供的一种润滑油生产用添加剂均匀混和装置的图1中B部分的局部放大图。

图中：1、罐体；2、排料管；3、罐盖；4、导液箱；5、进液管；6、第一凹槽；7、第二凹槽；8、活塞板；9、活塞杆；10、第三凹槽；11、第四凹槽；12、推板；13、密封块；14、第一弹簧；15、限位杆；16、限位槽；17、内螺纹槽；18、外螺纹塞块；19、固定机架；20、伺服电机；21、联轴器；22、转动轴；23、导液槽；24、第五凹槽；25、外螺纹导管；26、搅拌杆；27、支撑环；28、支撑杆；29、第一支撑板；30、第一密封环；31、第一固定杆；32、第二弹簧；33、第一密封板；34、导液管；35、第二密封环；36、第二支撑板；37、第二固定杆；38、第三弹簧；39、第二密封板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，本发明所述的一种润滑油生产用添加剂均匀混和装置，包括罐体1，所述罐体1底部一侧的外壁上固定连通有排料管2，所述罐体1的顶部螺纹套接有罐盖3，所述罐盖3的内底部固定连接有导液箱4，所述导液箱4的一端固定连通有进液管5，所述进液管5远离导液箱4的一端穿过罐盖3，所述罐盖3的顶部通过固定机架19固定连接有伺服电机20，所述伺服电机20的输出端通过联轴器21固定连接有转动轴22，所述转动轴22的另一端依次穿过罐盖3和导液箱4，且所述转动轴22与罐盖3和导液箱4均为转动连接，所述转动轴22的内部开设有导液槽23，所述转动轴22位于导液箱4内部一端的轴壁上开设有第五凹槽24，且所述第五凹槽24与导液槽23相互连通，所述转动轴22穿过导液箱4的一端延伸至罐体1的内部，所述转动轴22延伸至罐体1内部的轴壁上等间距固定连通有若干个外螺纹导管25，若干个所述外螺纹导管25远离转动轴22一端的外管壁上均螺纹套接有搅拌杆26，且所述外螺纹导管25与搅拌杆26内部的空腔连通，若干个所述搅拌杆26的底部均等间距固定连通有导液管34。

所述罐盖3的内部开设有第一凹槽6，所述第一凹槽6靠近转动轴22一端的内底部开设有第二凹槽7，且所述第一凹槽6通过第二凹槽7与导液箱4连通，所述第一凹槽6的内部滑动连接有活塞板8，所述活塞板8的板壁上固定连接有活塞杆9，所述罐盖3顶部的一端贯穿开设有第三凹槽10，所述第三凹槽10的内壁上开设有第四凹槽11，所述活塞杆9远离活塞板8的一端延伸至第四凹槽11的内部，且所述活塞杆9延伸至第四凹槽11内部的一端固定连接有推板12，所述推板12与第四凹槽11的内壁滑动连接，所述推板12远离活塞杆9的一侧设置有密封块13，所述密封块13滑动连接在第四凹槽11的内部，且所述密封块13远离推板12的一端固定连接有第一弹簧14，所述第一弹簧14的另一端与第四凹槽11的内壁固定连接。

所述第三凹槽10的内顶部开设有内螺纹槽17，所述内螺纹槽17的内部螺纹连接有外螺纹塞块18，所述外螺纹塞块18的直径大于第三凹槽10的直径，外螺纹塞块18可以有效的对第三凹槽10是否能够排出气体进行控制。

所述密封块13的一端贯穿开设有限位槽16，且所述限位槽16的内部滑动插接有限位杆15，所述限位杆15延伸出限位槽16的一端与第四凹槽11的内壁固定连接，且所述第一弹簧14套接在限位杆15的杆壁上，限位杆15可以使得密封块13在第四凹槽11的内部滑动时更加的稳定。

所述罐体1的内底部固定连接有支撑杆28，所述支撑杆28的另一端固定连接有支撑环27，所述支撑环27转动套接在转动轴22的轴壁上，支撑环27可以使得转动轴22在转动时更加的稳定。

所述外螺纹导管25的内部设置有第一支撑板29和第一密封环30，所述第一密封环30与外螺纹导管25的内管壁固定连接，所述第一支撑板29的外壁上固定连接有第一固定杆31，所述第一固定杆31的另一端与外螺纹导管25的内管壁固定连接，所述第一支撑板29靠近第一密封环30一侧的板壁上固定连接有第二弹簧32，所述第二弹簧32的另一端固定连接有第一密封板33，所述第一密封板33与第一密封环30相匹配设置，第一密封板33在第二弹簧32的弹力作用下能够与第一密封环30贴合形成单向阀。

所述导液管34的内部设置有第二密封环35和第二支撑板36，所述第二密封环35与导液管34的内管壁固定连接，所述第二支撑板36的外壁上固定连接有第二固定杆37，所述第二固定杆37的另一端与导液管34的内管壁固定连接，所述第二支撑板36靠近第二密封环35一侧的板壁上固定连接有第三弹簧38，所述第三弹簧38的另一端固定连接有第二密封板39，所述第二密封板39与第二密封环35相匹配设置，第二密封板39在第三弹簧38的弹力作用下能够与第二密封环35贴合形成单向阀。

在使用时，将原材料通过进液管5将液状材料输送至导液箱4的内部，导液箱4内的液体由第五凹槽24输送至转动轴22内的导液槽23中，导液槽23内的液体由外螺纹导管25输送至搅拌杆26的内部并由导液管34均匀的输送至罐体1内部不同的位置，转动外螺纹塞块18，使得第三凹槽10为连通状态，当导液箱4内的压力较大时，导液箱4内的材料能够推动活塞板8在第一凹槽6的内部朝着远离转动轴22的方向移动，活塞板8在移动时能够通过活塞杆9带动推板12在第四凹槽11的内部移动，推板12在移动时能够推动密封块13收缩至第四凹槽11内部的另一端，使得罐盖3上的第三凹槽10与外界连通，使得罐体1内部的气体能够排出，启动伺服电机20，伺服电机20在启动时能够带动转动轴22进行转动，转动轴22在转动时能够通过外螺纹导管25带动搅拌杆26在对罐体1内部的物料进行搅拌混合，从而达到边搅拌边将材料输送至罐体1内部的不同位置，能够使得混合的效果更好。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种润滑油生产用添加剂均匀混和装置，其特征在于，包括罐体（1），所述罐体（1）底部一侧的外壁上固定连通有排料管（2），所述罐体（1）的顶部螺纹套接有罐盖（3），所述罐盖（3）的内底部固定连接有导液箱（4），所述导液箱（4）的一端固定连通有进液管（5），所述进液管（5）远离导液箱（4）的一端穿过罐盖（3），所述罐盖（3）的顶部通过固定机架（19）固定连接有伺服电机（20），所述伺服电机（20）的输出端通过联轴器（21）固定连接有转动轴（22），所述转动轴（22）的另一端依次穿过罐盖（3）和导液箱（4），且所述转动轴（22）与罐盖（3）和导液箱（4）均为转动连接，所述转动轴（22）的内部开设有导液槽（23），所述转动轴（22）位于导液箱（4）内部一端的轴壁上开设有第五凹槽（24），且所述第五凹槽（24）与导液槽（23）相互连通，所述转动轴（22）穿过导液箱（4）的一端延伸至罐体（1）的内部，所述转动轴（22）延伸至罐体（1）内部的轴壁上等间距固定连通有若干个外螺纹导管（25），若干个所述外螺纹导管（25）远离转动轴（22）一端的外管壁上均螺纹套接有搅拌杆（26），且所述外螺纹导管（25）与搅拌杆（26）内部的空腔连通，若干个所述搅拌杆（26）的底部均等间距固定连通有导液管（34）。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用添加剂均匀混和装置，其特征在于：所述罐盖（3）的内部开设有第一凹槽（6），所述第一凹槽（6）靠近转动轴（22）一端的内底部开设有第二凹槽（7），且所述第一凹槽（6）通过第二凹槽（7）与导液箱（4）连通，所述第一凹槽（6）的内部滑动连接有活塞板（8），所述活塞板（8）的板壁上固定连接有活塞杆（9），所述罐盖（3）顶部的一端贯穿开设有第三凹槽（10），所述第三凹槽（10）的内壁上开设有第四凹槽（11），所述活塞杆（9）远离活塞板（8）的一端延伸至第四凹槽（11）的内部，且所述活塞杆（9）延伸至第四凹槽（11）内部的一端固定连接有推板（12），所述推板（12）与第四凹槽（11）的内壁滑动连接，所述推板（12）远离活塞杆（9）的一侧设置有密封块（13），所述密封块（13）滑动连接在第四凹槽（11）的内部，且所述密封块（13）远离推板（12）的一端固定连接有第一弹簧（14），所述第一弹簧（14）的另一端与第四凹槽（11）的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油生产用添加剂均匀混和装置，其特征在于：所述第三凹槽（10）的内顶部开设有内螺纹槽（17），所述内螺纹槽（17）的内部螺纹连接有外螺纹塞块（18），所述外螺纹塞块（18）的直径大于第三凹槽（10）的直径。

4.根据权利要求2所述的一种润滑油生产用添加剂均匀混和装置，其特征在于：所述密封块（13）的一端贯穿开设有限位槽（16），且所述限位槽（16）的内部滑动插接有限位杆（15），所述限位杆（15）延伸出限位槽（16）的一端与第四凹槽（11）的内壁固定连接，且所述第一弹簧（14）套接在限位杆（15）的杆壁上。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用添加剂均匀混和装置，其特征在于：所述罐体（1）的内底部固定连接有支撑杆（28），所述支撑杆（28）的另一端固定连接有支撑环（27），所述支撑环（27）转动套接在转动轴（22）的轴壁上。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用添加剂均匀混和装置，其特征在于：所述外螺纹导管（25）的内部设置有第一支撑板（29）和第一密封环（30），所述第一密封环（30）与外螺纹导管（25）的内管壁固定连接，所述第一支撑板（29）的外壁上固定连接有第一固定杆（31），所述第一固定杆（31）的另一端与外螺纹导管（25）的内管壁固定连接，所述第一支撑板（29）靠近第一密封环（30）一侧的板壁上固定连接有第二弹簧（32），所述第二弹簧（32）的另一端固定连接有第一密封板（33），所述第一密封板（33）与第一密封环（30）相匹配设置。

7.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用添加剂均匀混和装置，其特征在于：所述导液管（34）的内部设置有第二密封环（35）和第二支撑板（36），所述第二密封环（35）与导液管（34）的内管壁固定连接，所述第二支撑板（36）的外壁上固定连接有第二固定杆（37），所述第二固定杆（37）的另一端与导液管（34）的内管壁固定连接，所述第二支撑板（36）靠近第二密封环（35）一侧的板壁上固定连接有第三弹簧（38），所述第三弹簧（38）的另一端固定连接有第二密封板（39），所述第二密封板（39）与第二密封环（35）相匹配设置。