CN113331655A - 一种搪瓷真空杯及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种搪瓷真空杯及其制作方法,真空杯包括外壳、内胆和内胆上的搪瓷内涂层,所述搪瓷内涂层分为三层,包括底釉层、搪瓷层和搪瓷釉层。本发明的搪瓷内涂层分为三层,底层的底釉层可以提高搪瓷与内胆表面的附着力,搪瓷层主要起到覆盖内胆表面,形成完整搪瓷层的目的,搪瓷又称可以提高搪瓷的表面光洁度和表面硬度,防止其在使用过程中划伤,保护搪瓷层,延长使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及生活用品领域,具体涉及一种搪瓷真空杯及其制作方法。
背景技术
不锈钢保温杯具备不怕摔、方便携带等优点,是一种目前市场相当广泛并且消费者相对容易接受的产品,不锈钢保温杯能做成真空,内表面处理方式有几种:一种是内抛、一种是电解、一种是喷涂涂料。
众所周知,电解时酸液的处理过程对环境影响相当大,目前全国各地都在加大整治电解电镀行业,所以很多厂家都在寻找替代电解的工艺,比如涂料。目前涂料有陶瓷涂料、特氟龙等,市场上目前标称陶瓷内胆的保温杯,其实是一种200℃-400℃低温烘烤的涂料,其成分本身就是有机物或者成分里含有有机物,而有机物在达到一定条件(例如酸碱性液体)时就会挥发,还有涂料与不锈钢的结合容易脱落,从而影响不锈钢保温杯的有效使用,即不具备盛放饮料、牛奶等酸碱性液体,也不适宜泡茶。
陶瓷杯本身是无机物,没有了有机物的缺陷,具备了不锈钢所不具备的功能,比如易清洗、耐酸碱可以盛装几乎所有的饮料,但它也存在易碎的致命缺陷,并且由于材质质密性不如钢,不适宜真空。
发明内容
本发明的目的在于克服上述问题,提供了一种搪瓷真空杯及其制作方法。为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种搪瓷真空杯,其特征在于,包括外壳、内胆和内胆上的搪瓷内涂层,所述搪瓷内涂层分为三层,包括底釉层、搪瓷层和搪瓷釉层;
所述底釉层的主要原料以质量百分比计包括:SiO2 40-45%,Na2O 7-9%,105C°挥发物0-0.5%,B2O3 15-17%,Co2O3 1-3%,NiO 1-2%;
所述搪瓷层的主要原料以质量百分比计包括:SiO2 30-40%,Na2O 0-3%,105C°挥发物0-0.5%,B2O3 4-5%,TiO2 15-25%;
所述搪瓷釉层的主要原料以质量百分比计包括:SiO2 30-40%,F2 0-7%,B4.7%,TiO2 10-20%。
本发明还公开了一种搪瓷真空杯的制作方法,包括如下步骤:
S1.将内胆、外壳和杯底焊接成型,形成完整的杯体;
S2.在内胆表面喷60-120目的金刚砂;
S3.将底釉层的原料按比例混合均匀,然后均匀涂在内胆表面,放入低温炉进行预热,预热温度为150-220℃,时间2-4分钟;
S4.待杯体冷却到常温后,将搪瓷层的原料按比例混合均匀,然后均匀涂在底釉层表面,700-900℃的温度下,加热4-6分钟;
S5.带杯体冷却到常温后,将搪瓷釉层的原料按比例混合均匀,然后均匀涂在搪瓷层表面,加热温度650-850℃,加热时间3-4分钟;
S6.将上好三层搪瓷内涂层的杯体放入高温真空炉内,加热并抽真空,5-6小时;
S7.完成制作。
作为改进,所述外壳、内胆的材质选用不锈钢。
本发明的优点在于:
本发明的搪瓷内涂层分为三层,底层的底釉层可以提高搪瓷与内胆表面的附着力,搪瓷层主要起到覆盖内胆表面,形成完整搪瓷层的目的,搪瓷又称可以提高搪瓷的表面光洁度和表面硬度,防止其在使用过程中划伤,保护搪瓷层,延长使用寿命。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍,以使更好的理解本发明,但是下述实施例并不限定本发明的保护范围。
实施例1
本实施例公开了一种搪瓷真空杯,其特征在于,包括外壳、内胆和内胆上的搪瓷内涂层,外壳和内胆均采用不锈钢材质,搪瓷内涂层分为三层,包括底釉层、搪瓷层和搪瓷釉层;
底釉层的主要原料以质量百分比计包括:SiO2 40%,Na2O 7%,105C°挥发物0.5%,B2O3 15%,Co2O3 1%,NiO2%;
搪瓷层的主要原料以质量百分比计包括:SiO2 30%,Na2O 3%,105C°挥发物0.5%,B2O3 5%,TiO2 25%;
搪瓷釉层的主要原料以质量百分比计包括:SiO2 30%,F2 5%,B 4.7%,TiO210%。
本实施例还公开了一种搪瓷真空杯的制作方法,包括如下步骤:
S1.将内胆、外壳和杯底焊接成型,形成完整的杯体;
S2.在内胆表面喷120目的金刚砂;
S3.将底釉层的原料按比例混合均匀,然后均匀涂在内胆表面,放入低温炉进行预热,预热温度为200℃,时间2分钟;
S4.待杯体冷却到常温后,将搪瓷层的原料按比例混合均匀,然后均匀涂在底釉层表面,900℃的温度下,加热6分钟;
S5.带杯体冷却到常温后,将搪瓷釉层的原料按比例混合均匀,然后均匀涂在搪瓷层表面,加热温度800℃,加热时间4分钟;
S6.将上好三层搪瓷内涂层的杯体放入高温真空炉内,加热并抽真空,5小时;
S7.完成制作。
实施例2
本实施例公开了一种搪瓷真空杯,其特征在于,包括外壳、内胆和内胆上的搪瓷内涂层,外壳和内胆均采用不锈钢材质,搪瓷内涂层分为三层,包括底釉层、搪瓷层和搪瓷釉层;
底釉层的主要原料以质量百分比计包括:SiO2 45%,Na2O 9%,105C°挥发物0.5%,B2O3 17%,Co2O3 3%,NiO 1%;
搪瓷层的主要原料以质量百分比计包括:SiO2 40%,Na2O 3%,105C°挥发物0.5%,B2O3 4%,TiO2 15%;
搪瓷釉层的主要原料以质量百分比计包括:SiO2 40%,F2 7%,B 4.7%,TiO220%。
本实施例的加工步骤与实施例1相同。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本发明并不等同于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,不脱离本发明的精神和范围下所做的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。
Claims (3)
1.一种搪瓷真空杯,其特征在于,包括外壳、内胆和内胆上的搪瓷内涂层,所述搪瓷内涂层分为三层,包括底釉层、搪瓷层和搪瓷釉层;
所述底釉层的主要原料以质量百分比计包括:SiO2 40-45%,Na2O 7-9%,105C°挥发物0-0.5%,B2O3 15-17%,Co2O3 1-3%,NiO 1-2%;
所述搪瓷层的主要原料以质量百分比计包括:SiO2 30-40%,Na2O 0-3%,105C°挥发物0-0.5%,B2O3 4-5%,TiO2 15-25%;
所述搪瓷釉层的主要原料以质量百分比计包括:SiO2 30-40%,F2 0-7%,B 4.7%,TiO210-20%。
2.根据权利要求1所述的一种搪瓷真空杯,其特征在于,所述外壳、内胆的材质选用不锈钢。
3.一种基于权利要求1所述的搪瓷真空杯的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1.将内胆、外壳和杯底焊接成型,形成完整的杯体;
S2.在内胆表面喷60-120目的金刚砂;
S3.将底釉层的原料按比例混合均匀,然后均匀涂在内胆表面,放入低温炉进行预热,预热温度为150-220℃,时间2-4分钟;
S4.待杯体冷却到常温后,将搪瓷层的原料按比例混合均匀,然后均匀涂在底釉层表面,700-900℃的温度下,加热4-6分钟;
S5.带杯体冷却到常温后,将搪瓷釉层的原料按比例混合均匀,然后均匀涂在搪瓷层表面,加热温度650-850℃,加热时间3-4分钟;
S6.将上好三层搪瓷内涂层的杯体放入高温真空炉内,抽真空,5-6小时;
S7.完成制作。
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