CN113331655A - 一种搪瓷真空杯及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种搪瓷真空杯及其制作方法，真空杯包括外壳、内胆和内胆上的搪瓷内涂层，所述搪瓷内涂层分为三层，包括底釉层、搪瓷层和搪瓷釉层。本发明的搪瓷内涂层分为三层，底层的底釉层可以提高搪瓷与内胆表面的附着力，搪瓷层主要起到覆盖内胆表面，形成完整搪瓷层的目的，搪瓷又称可以提高搪瓷的表面光洁度和表面硬度，防止其在使用过程中划伤，保护搪瓷层，延长使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及生活用品领域，具体涉及一种搪瓷真空杯及其制作方法。
背景技术
不锈钢保温杯具备不怕摔、方便携带等优点，是一种目前市场相当广泛并且消费者相对容易接受的产品，不锈钢保温杯能做成真空，内表面处理方式有几种：一种是内抛、一种是电解、一种是喷涂涂料。
众所周知，电解时酸液的处理过程对环境影响相当大，目前全国各地都在加大整治电解电镀行业，所以很多厂家都在寻找替代电解的工艺，比如涂料。目前涂料有陶瓷涂料、特氟龙等，市场上目前标称陶瓷内胆的保温杯，其实是一种200℃-400℃低温烘烤的涂料，其成分本身就是有机物或者成分里含有有机物，而有机物在达到一定条件(例如酸碱性液体)时就会挥发，还有涂料与不锈钢的结合容易脱落，从而影响不锈钢保温杯的有效使用，即不具备盛放饮料、牛奶等酸碱性液体，也不适宜泡茶。
陶瓷杯本身是无机物，没有了有机物的缺陷，具备了不锈钢所不具备的功能，比如易清洗、耐酸碱可以盛装几乎所有的饮料，但它也存在易碎的致命缺陷，并且由于材质质密性不如钢，不适宜真空。
发明内容
本发明的目的在于克服上述问题，提供了一种搪瓷真空杯及其制作方法。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种搪瓷真空杯，其特征在于，包括外壳、内胆和内胆上的搪瓷内涂层，所述搪瓷内涂层分为三层，包括底釉层、搪瓷层和搪瓷釉层；
所述底釉层的主要原料以质量百分比计包括：SiO2 40-45％,Na2O 7-9％,105C°挥发物0-0.5％,B2O3 15-17％，Co2O3 1-3％，NiO 1-2％；
所述搪瓷层的主要原料以质量百分比计包括：SiO2 30-40％,Na2O 0-3％,105C°挥发物0-0.5％,B2O3 4-5％，TiO2 15-25％；
所述搪瓷釉层的主要原料以质量百分比计包括：SiO2 30-40％,F2 0-7％,B4.7％，TiO2 10-20％。
本发明还公开了一种搪瓷真空杯的制作方法，包括如下步骤：
S1.将内胆、外壳和杯底焊接成型，形成完整的杯体；
S2.在内胆表面喷60-120目的金刚砂；
S3.将底釉层的原料按比例混合均匀，然后均匀涂在内胆表面，放入低温炉进行预热，预热温度为150-220℃，时间2-4分钟；
S4.待杯体冷却到常温后，将搪瓷层的原料按比例混合均匀，然后均匀涂在底釉层表面，700-900℃的温度下，加热4-6分钟；
S5.带杯体冷却到常温后，将搪瓷釉层的原料按比例混合均匀，然后均匀涂在搪瓷层表面，加热温度650-850℃，加热时间3-4分钟；
S6.将上好三层搪瓷内涂层的杯体放入高温真空炉内，加热并抽真空，5-6小时；
S7.完成制作。
作为改进，所述外壳、内胆的材质选用不锈钢。
本发明的优点在于：
本发明的搪瓷内涂层分为三层，底层的底釉层可以提高搪瓷与内胆表面的附着力，搪瓷层主要起到覆盖内胆表面，形成完整搪瓷层的目的，搪瓷又称可以提高搪瓷的表面光洁度和表面硬度，防止其在使用过程中划伤，保护搪瓷层，延长使用寿命。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本发明，但是下述实施例并不限定本发明的保护范围。
实施例1
本实施例公开了一种搪瓷真空杯，其特征在于，包括外壳、内胆和内胆上的搪瓷内涂层，外壳和内胆均采用不锈钢材质，搪瓷内涂层分为三层，包括底釉层、搪瓷层和搪瓷釉层；
底釉层的主要原料以质量百分比计包括：SiO2 40％,Na2O 7％,105C°挥发物0.5％,B2O3 15％，Co2O3 1％，NiO2％；
搪瓷层的主要原料以质量百分比计包括：SiO2 30％,Na2O 3％,105C°挥发物0.5％,B2O3 5％，TiO2 25％；
搪瓷釉层的主要原料以质量百分比计包括：SiO2 30％,F2 5％,B 4.7％，TiO210％。
本实施例还公开了一种搪瓷真空杯的制作方法，包括如下步骤：
S1.将内胆、外壳和杯底焊接成型，形成完整的杯体；
S2.在内胆表面喷120目的金刚砂；
S3.将底釉层的原料按比例混合均匀，然后均匀涂在内胆表面，放入低温炉进行预热，预热温度为200℃，时间2分钟；
S4.待杯体冷却到常温后，将搪瓷层的原料按比例混合均匀，然后均匀涂在底釉层表面，900℃的温度下，加热6分钟；
S5.带杯体冷却到常温后，将搪瓷釉层的原料按比例混合均匀，然后均匀涂在搪瓷层表面，加热温度800℃，加热时间4分钟；
S6.将上好三层搪瓷内涂层的杯体放入高温真空炉内，加热并抽真空，5小时；
S7.完成制作。
实施例2
本实施例公开了一种搪瓷真空杯，其特征在于，包括外壳、内胆和内胆上的搪瓷内涂层，外壳和内胆均采用不锈钢材质，搪瓷内涂层分为三层，包括底釉层、搪瓷层和搪瓷釉层；
底釉层的主要原料以质量百分比计包括：SiO2 45％,Na2O 9％,105C°挥发物0.5％,B2O3 17％，Co2O3 3％，NiO 1％；
搪瓷层的主要原料以质量百分比计包括：SiO2 40％,Na2O 3％,105C°挥发物0.5％,B2O3 4％，TiO2 15％；
搪瓷釉层的主要原料以质量百分比计包括：SiO2 40％,F2 7％,B 4.7％，TiO220％。
本实施例的加工步骤与实施例1相同。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不等同于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，不脱离本发明的精神和范围下所做的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。
Claims (3)
1.一种搪瓷真空杯，其特征在于，包括外壳、内胆和内胆上的搪瓷内涂层，所述搪瓷内涂层分为三层，包括底釉层、搪瓷层和搪瓷釉层；
所述底釉层的主要原料以质量百分比计包括：SiO2 40-45％,Na2O 7-9％,105C°挥发物0-0.5％,B2O3 15-17％，Co2O3 1-3％，NiO 1-2％；
所述搪瓷层的主要原料以质量百分比计包括：SiO2 30-40％,Na2O 0-3％,105C°挥发物0-0.5％,B2O3 4-5％，TiO2 15-25％；
所述搪瓷釉层的主要原料以质量百分比计包括：SiO2 30-40％,F2 0-7％,B 4.7％，TiO210-20％。
2.根据权利要求1所述的一种搪瓷真空杯，其特征在于，所述外壳、内胆的材质选用不锈钢。
3.一种基于权利要求1所述的搪瓷真空杯的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.将内胆、外壳和杯底焊接成型，形成完整的杯体；
S2.在内胆表面喷60-120目的金刚砂；
S3.将底釉层的原料按比例混合均匀，然后均匀涂在内胆表面，放入低温炉进行预热，预热温度为150-220℃，时间2-4分钟；
S4.待杯体冷却到常温后，将搪瓷层的原料按比例混合均匀，然后均匀涂在底釉层表面，700-900℃的温度下，加热4-6分钟；
S5.带杯体冷却到常温后，将搪瓷釉层的原料按比例混合均匀，然后均匀涂在搪瓷层表面，加热温度650-850℃，加热时间3-4分钟；
S6.将上好三层搪瓷内涂层的杯体放入高温真空炉内，抽真空，5-6小时；
S7.完成制作。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210903 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |