CN113327970B - 显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种显示面板和显示装置；该显示面板通过在盖板靠近粘合层的一侧设置防反射结构，使防反射结构在发光区域的厚度小于防反射结构在非发光区域的厚度，从而使外界光线在照射到防反射结构时，防反射结构能够将发射到发光区域的光线汇聚至非发光区域，避免色阻对光线的反射，降低显示面板的反射率，改善反射光彩晕，且显示面板发出的光线在经过防反射结构时被发散，避免显示面板出现色偏。

Description

显示面板和显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其是涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

当前显示器件中为了解决偏光片的出光率较低，偏光片的厚度较大的问题，会采用色阻取代偏光片，即Pol-less(无偏光片)技术。Pol-less技术通过使R、G、B色阻对应R、G、B子像素单元设置，提高R、G、B子像素单元的出光率，使黑色矩阵防止面板的漏光和降低面板的反射。但在Pol-less技术中，由于色阻对光线存在一定的反射，且光线只能从色阻对应的区域出射，导致显示器件存在一定的色偏，而不同色阻区域的反射光混合也会导致出现反射彩晕，影响显示效果。

所以，现有使用Pol-less技术的显示器件存在色阻对光线具有一定的反射，导致显示效果较差的技术问题。

发明内容

本申请实施例提供一种显示面板和显示装置，用于缓解现有使用Pol-less技术的显示器件存在色阻对光线具有一定的反射所导致的显示效果较差的技术问题。

本申请实施例提供一种显示面板，该显示面板包括：

衬底；

驱动电路层，设置于所述衬底一侧；

发光层，设置于所述驱动电路层远离所述衬底的一侧；

偏光层，设置于所述发光层远离所述驱动电路层的一侧；

粘合层，设置于所述偏光层远离所述发光层的一侧；

盖板，设置于所述粘合层远离所述偏光层的一侧；

其中，所述显示面板还包括对应所述发光层的发光材料的发光区域，以及对应所述发光层的发光材料之间的非发光区域，所述盖板在靠近所述粘合层的一侧设有防反射结构，所述防反射结构在所述发光区域的厚度小于所述防反射结构在所述非发光区域的厚度。

在一些实施例中，所述防反射结构的折射率大于所述粘合层的折射率。

在一些实施例中，所述防反射结构在所述发光区域形成有第一开口。

在一些实施例中，所述偏光层包括黑色矩阵，所述黑色矩阵在所述发光区域形成有第二开口，所述第一开口在所述衬底上的投影面积大于或者等于所述第二开口在所述衬底上的投影面积。

在一些实施例中，所述偏光层包括黑色矩阵，所述黑色矩阵在所述发光区域形成有第二开口，所述第一开口在所述衬底上的投影面积小于所述第二开口在所述衬底上的投影面积。

在一些实施例中，所述第二开口内设有红色色阻、绿色色阻和蓝色色阻，在对应所述红色色阻的区域、所述第一开口在所述衬底上的投影面积，小于在对应所述蓝色色阻的区域、所述第一开口在所述衬底上的投影面积，且在对应所述绿色色阻的区域、所述第一开口在所述衬底上的投影面积，小于在对应所述蓝色色阻的区域、所述第一开口在所述衬底上的投影面积。

在一些实施例中，在沿所述发光区域至所述非发光区域的方向上，所述防反射结构的厚度逐渐增大。

在一些实施例中，所述防反射结构的材料包括聚甲基丙烯酸甲酯、低密度聚乙烯、氧化钛、氧化硅、氮化硅中的一种。

同时，本申请实施例提供一种显示装置，该显示装置包括显示面板和电子元件，所述显示面板包括：

衬底；

驱动电路层，设置于所述衬底一侧；

发光层，设置于所述驱动电路层远离所述衬底的一侧；

偏光层，设置于所述发光层远离所述驱动电路层的一侧；

粘合层，设置于所述偏光层远离所述发光层的一侧；

盖板，设置于所述粘合层远离所述偏光层的一侧；

其中，所述显示面板还包括对应所述发光层的发光材料的发光区域，以及对应所述发光层的发光材料之间的非发光区域，所述盖板在靠近所述粘合层的一侧设有防反射结构，所述防反射结构在所述发光区域的厚度小于所述防反射结构在所述非发光区域的厚度。

有益效果：本申请提供一种显示面板和显示装置；该显示面板包括衬底、驱动电路层、发光层、偏光片、粘合层和盖板，驱动电路层设置于衬底一侧，发光层设置于驱动电路层远离衬底的一侧，偏光层设置于发光层远离驱动电路层的一侧，粘合层设置于偏光层远离发光层的一侧，盖板设置于粘合层远离偏光层的一侧，其中，显示面板还包括对应发光层的发光材料的发光区域、以及对应发光层的发光材料之间的非发光区域，盖板在靠近粘合层的一侧设有防反射结构，防反射结构在发光区域的厚度小于防反射结构在非发光区域的厚度。本申请通过在盖板靠近粘合层的一侧设置防反射结构，使防反射结构在发光区域的厚度小于防反射结构在非发光区域的厚度，从而使外界光线在照射到防反射结构时，防反射结构能够将发射到发光区域的光线汇聚至非发光区域，避免色阻对光线的反射，降低显示面板的反射率，改善反射光彩晕，且显示面板发出的光线在经过防反射结构时被发散，避免显示面板出现色偏。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为本申请实施例提供的显示面板的第一种示意图。

图2为本申请实施例提供的显示面板的第二种示意图。

图3为本申请实施例提供的偏光层的示意图。

图4为本申请实施例提供的显示面板制备方法的流程图。

图5为本申请实施例提供的显示装置的示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例针对现有使用Pol-less技术的显示器件存在色阻对光线具有一定的反射，导致显示效果较差的技术问题，提供一种显示面板及其制备方法、显示装置，用以缓解上述技术问题。

如图1所示，本申请实施例提供一种显示面板，该显示面板包括：

衬底11；

驱动电路层12，设置于所述衬底11一侧；

发光层13，设置于所述驱动电路层12远离所述衬底11的一侧；

偏光层15，设置于所述发光层13远离所述驱动电路层12的一侧；

粘合层16，设置于所述偏光层15远离所述发光层13的一侧；

盖板18，设置于所述粘合层16远离所述偏光层15的一侧；

其中，所述显示面板还包括对应所述发光层13的发光材料132的发光区域211，以及对应所述发光层13的发光材料132之间的非发光区域212，所述盖板18在靠近所述粘合层16的一侧设有防反射结构17，所述防反射结构17在所述发光区域211的厚度小于所述防反射结构17在所述非发光区域212的厚度。

本申请实施例提供一种显示面板，该显示面板通过在盖板靠近粘合层的一侧设置防反射结构，使防反射结构在发光区域的厚度小于防反射结构在非发光区域的厚度，从而使外界光线在照射到防反射结构时，防反射结构能够将发射到发光区域的光线汇聚至非发光区域，避免色阻对光线的反射，降低显示面板的反射率，改善反射光彩晕，且显示面板发出的光线在经过防反射结构时被发散，避免显示面板出现色偏。

针对光线照射到色阻上会被部分反射导致显示面板的光线反射率较高。在一种实施例中，所述防反射结构的折射率大于所述粘合层的折射率。通过将防反射结构在发光区域的厚度设置为小于防反射结构在非发光区域的厚度，且使得防反射结构的折射率大于粘合层的折射率，则外界光线在照射到防反射结构后，由于厚度不同会使得光线向非发光区域汇聚，同时由于防反射结构的折射率大于粘合层的折射率，进一步的将光线从发光区域折射至非发光区域，从而改变光线的入射路径，使光线能够被黑色矩阵吸收，避免外界光线反射影响显示效果，且根据光的逆反射可知，显示面板发出的光经过防反射结构时会被发散，从而避免显示面板出现色偏。

具体的，如图2所示，外界光线241在照射到显示面板上后，会穿过盖板18，在照射到防反射结构17后，因为防反射结构17不同区域的厚度不同，以及防反射结构17的折射率大于粘合层16的折射率，光线会被折射向黑色矩阵151，从而避免光线直接照射到色阻152上，减小了显示面板的光线的折射率。同时，根据光的逆反射可知，显示面板发出的光线242在照射到防反射结构17后，会被防反射结构17发散，从而避免显示面板出现色偏。

针对防反射结构的光线透过率低于粘合层的光线透过率时，会导致显示面板的透光率降低。在一种实施例中，如图1所示，所述防反射结构17在所述发光区域211形成有第一开口171。通过在对应发光区域的位置设置第一开口，使显示面板发出的光线能够通过第一开口发射出显示面板，减小光线的损失，同时位于第一开口四周的防发射结构能够改变光线的路径，避免光线照射到色阻上，影响显示效果，且在防反射结构可以接收显示面板发出的光线并发散光线，改善色偏。

在一种实施例中，所述偏光层包括黑色矩阵，所述黑色矩阵形成有第二开口，所述第二开口从所述发光区域延伸至所述非发光区域，通过将黑色矩阵完全设置在非发光区域，并使得色阻的面积大于发光材料的区域，使得大角度的光线能够从色阻发射出去，而不会被黑色矩阵阻挡。

在一种实施例中，所述偏光层包括黑色矩阵，所述黑色矩阵在所述发光区域形成有第二开口，所述第一开口在所述衬底上的投影面积大于或者等于所述第二开口在所述衬底上的投影面积。通过使第一开口在衬底上的投影面积大于或者等于第二开口在衬底上的投影面积，则发光层发出的光线可以从第一开口发射出显示面板，而大角度的光线在照射到防反射结构上时，会被发散至非发光区域，从而改善色偏，且外界光线在斜向射入色阻时，能够被防反射结构折射和汇聚至黑色矩阵，改善偏光层的光线反射问题。

在一种实施例中，如图1所示，所述偏光层15包括黑色矩阵151，所述黑色矩阵151在所述发光区域211形成有第二开口153，所述第一开口171在所述衬底11上的投影面积小于所述第二开口153在所述衬底11上的投影面积。通过使第一开口在衬底上的投影面积小于第二开口在衬底上的投影面积，使发光层直射或者大视角发射的光线均能够照射在防反射结构上，从而增大显示面板的出光角度，改善显示面板的色偏，且由于防反射结构从非显示区域延伸至显示区域，使光线在照射向色阻时，防反射结构能够对光线进行折射和汇聚，将光线的路径改变为照射在黑色矩阵上，降低显示面板的光线反射率，且避免出现反射光彩晕。

针对不同色阻对光线的反射率不同，会导致不同区域的光线反射率不同的问题。在一种实施例中，所述第二开口内设有红色色阻、绿色色阻和蓝色色阻，在对应所述红色色阻的区域、所述第一开口在所述衬底上的投影面积，小于在对应所述蓝色色阻的区域、所述第一开口在所述衬底上的投影面积，且在对应所述绿色色阻的区域、所述第一开口在所述衬底上的投影面积，小于在对应所述蓝色色阻的区域、所述第一开口在所述衬底上的投影面积。针对蓝色色阻对光线的反射率较低，且蓝色发光区域的面积较大，可以使对应蓝色色阻的区域、第一开口在衬底上的投影面积，大于在对应红色色阻和绿色色阻的区域、第一开口在衬底上的投影面积，从而使得光线在照射到对应红色色阻和绿色色阻的区域时，会被防反射结构折射和汇聚，减小反射的光线，而在对应蓝色色阻的区域，第一开口较大，可以提高发光层发出的光线的透过率，减小防反射结构对光线的阻挡。

如图3所示，偏光层15包括黑色矩阵151以及设置在黑色矩阵151的开口处的色阻152，色阻152包括绿色色阻152a、红色色阻152b、蓝色色阻152c。在显示面板中，由于蓝色发光材料的衰减相较于红色发光材料和绿色发光材料更快，因此会使蓝色发光材料在衬底上的投影面积，大于红色发光材料的在衬底上的投影面积，且蓝色发光材料在衬底上的投影面积大于绿色发光材料在衬底上的投影面积，相应的，在偏光层，蓝色色阻152c在衬底上的投影面积大于绿色色阻152a在衬底上的投影面积，且蓝色色阻152c在衬底上的投影面积大于红色色阻152b在衬底上的投影面积，则可以根据绿色色阻152a、红色色阻152b、蓝色色阻152c在衬底上的投影面积不同，将对应不同颜色的色阻的防反射结构的第一开口设置为不同，从而对于相应的降低显示面板的光线的反射率，提高显示面板的出光角度，改善色偏。

在一种实施例中，所述第二开口内设有红色色阻、绿色色阻和蓝色色阻，在对应所述红色色阻的区域、所述第一开口在所述衬底上的投影面积，大于或者等于在对应所述蓝色色阻的区域、所述第一开口在所述衬底上的投影面积，在对应所述绿色色阻的区域、所述第一开口在所述衬底上的投影面积，大于或者等于在对应所述蓝色色阻的区域、所述第一开口在所述衬底上的投影面积。针对显示面板的不同颜色的色阻在衬底上的投影面积不同，例如蓝色色阻在衬底上的投影面积，大于红色色阻和绿色色阻在衬底上的投影面积，相应的调整第一开口在对应红色色阻、绿色色阻和蓝色色阻的区域的大小，使各个颜色的色阻对应开口处的面积较小，减少照射到色阻上的外界光线，且提高发光层发出的光线的角度，改善色偏。

针对防反射结构在发光区域和非发光区域的厚度不同时，对外界光线的汇聚作用较差的问题。在一种实施例中，在沿所述发光区域至所述非发光区域的方向上，所述防反射结构的厚度逐渐增大。通过从发光区域至非发光区域逐渐增大防反射结构的厚度，使得防反射结构将光线从发光区域向非发光区域汇聚，且由于发光区域设置于非发光区域之间，则光线会从两侧的发光区域向非发光区域的中间区域汇聚，黑色矩阵对光线进行吸收，降低显示面板的光线的反射率。

在一种实施例中，所述防反射结构的光线透过率大于或者等于90％，在设置防反射结构时，为了避免防反射结构过多的吸收显示面板发射出的光线，使防反射结构的光线透过率大于或者等于90％，从而提高发光层发出的光线的透过率。

在一种实施例中，所述防反射结构的材料包括聚甲基丙烯酸甲酯、低密度聚乙烯、氧化钛、氧化硅、氮化硅中的一种。在选择防反射结构的材料时，防反射结构的材料可以为无机材料，也可以为有机材料，以透光率较高、折射率较高的材料作为防反射结构的材料，从而能够降低显示面板的反射率的同时，提高显示面板的透光率。

在一种实施例中，如图1所示，所述驱动电路层12包括有源层121、栅极绝缘层122、栅极层123、层间绝缘层124、源漏极层125、平坦化层126。在本申请实施例中，驱动电路层还可以包括第一金属层和第二金属层，第一金属层形成栅极，本申请实施例不限定驱动电路层的结构。

在一种实施例中，如图1所示，所述发光层13包括像素电极层131、发光材料132、像素定义层133和公共电极层134。本申请实施例以顶发射有机发光二极管显示面板举例说明防反射结构的设置方式，但本申请实施例不限于此，本申请实施例中的有机发光二极管显示面板还可以为底发射有机发光二极管显示面板、或者具有顶发射和底发射的有机发光二极管显示面板。

在一种实施例中，如图1所示，所述显示面板还包括封装层14，所述封装层包括第一无机层、有机层和第二无机层。

在一种实施例中，粘合层的材料包括OCA(Optically Clear Adhesive，光学胶)，以OCA作为粘合层的材料，提高显示面板的透光率。

在一种实施例中，所述显示面板还包括触控层，所述触控层设置于所述封装层和所述偏光层之间。

如图4所示，本申请实施例提供一种显示面板制备方法，该显示面板包括：

S1，提供衬底；

S2，在所述衬底上形成驱动电路层；

S3，在所述驱动电路层上形成发光层；

S4，在所述发光层上形成封装层；

S5，在所述封装层上形成偏光层；

S6，在盖板上形成防反射结构；所述显示面板还包括对应所述发光层的发光材料的发光区域，以及对应所述发光层的发光材料之间的非发光区域，所述防反射结构在所述发光区域的厚度小于所述防反射结构在所述非发光区域的厚度；

S7，使用粘合层，将所述盖板设有所述防反射结构的一侧与所述偏光层贴合。

本申请实施例提供一种显示面板制备方法，该显示面板制备方法制备的显示面板通过在盖板靠近粘合层的一侧设置防反射结构，使防反射结构在发光区域的厚度小于防反射结构在非发光区域的厚度，从而使外界光线在照射到防反射结构时，防反射结构能够将发射到发光区域的光线汇聚至非发光区域，避免色阻对光线的反射，降低显示面板的反射率，改善反射光彩晕，且显示面板发出的光线在经过防反射结构时被发散，避免显示面板出现色偏。

同时，如图5所示，本申请实施例提供一种显示装置，该显示装置包括显示面板和电子元件31，所述显示面板包括：

衬底11；

驱动电路层12，设置于所述衬底11一侧；

发光层13，设置于所述驱动电路层12远离所述衬底11的一侧；

偏光层15，设置于所述发光层13远离所述驱动电路层12的一侧；

粘合层16，设置于所述偏光层15远离所述发光层13的一侧；

盖板18，设置于所述粘合层16远离所述偏光层15的一侧；

其中，所述显示面板还包括对应所述发光层13的发光材料132的发光区域211，以及对应所述发光层13的发光材料132之间的非发光区域212，所述盖板18在靠近所述粘合层16的一侧设有防反射结构17，所述防反射结构17在所述发光区域211的厚度小于所述防反射结构17在所述非发光区域212的厚度。

本申请实施例提供一种显示装置，该显示装置包括显示面板和电子元件，该电子元件通过在盖板靠近粘合层的一侧设置防反射结构，使防反射结构在发光区域的厚度小于防反射结构在非发光区域的厚度，从而使外界光线在照射到防反射结构时，防反射结构能够将发射到发光区域的光线汇聚至非发光区域，避免色阻对光线的反射，降低显示面板的反射率，改善反射光彩晕，且显示面板发出的光线在经过防反射结构时被发散，避免显示面板出现色偏。

在一种实施例中，所述电子元件为屏下摄像头，如图5所示，黑色矩阵151在对应电子元件的区域形成有过孔154，通过设置过孔，使得外界光线能够照射到屏下摄像头，实现屏下摄像头的摄像功能。

在一种实施例中，针对屏下摄像头设计的显示装置，可以对防反射结构进行相应的设计，例如通过在对应屏下摄像头的区域，使防反射结构形成过孔，从而使得防反射结构不改变屏下摄像头区域的光线，使屏下摄像头正常采光。

在一种实施例中，还可以对屏下摄像头的设置区域进行改变，通过将屏下摄像头设置在非发光区域，且对应防反射结构设置，使防反射结构能够将光线汇聚至屏下摄像头，提高屏下摄像头的采光，提高摄像效果。

根据上述实施例可知：

本申请实施例提供一种显示面板及其制备方法、显示装置，该显示面板包括衬底、驱动电路层、发光层、偏光片、粘合层和盖板，驱动电路层设置于衬底一侧，发光层设置于驱动电路层远离衬底的一侧，偏光层设置于发光层远离驱动电路层的一侧，粘合层设置于偏光层远离发光层的一侧，盖板设置于粘合层远离偏光层的一侧，其中，显示面板还包括对应发光层的发光材料的发光区域、以及对应发光层的发光材料之间的非发光区域，盖板在靠近粘合层的一侧设有防反射结构，防反射结构在发光区域的厚度小于防反射结构在非发光区域的厚度。本申请通过在盖板靠近粘合层的一侧设置防反射结构，使防反射结构在发光区域的厚度小于防反射结构在非发光区域的厚度，从而使外界光线在照射到防反射结构时，防反射结构能够将发射到发光区域的光线汇聚至非发光区域，避免色阻对光线的反射，降低显示面板的反射率，改善反射光彩晕，且显示面板发出的光线在经过防反射结构时被发散，避免显示面板出现色偏。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的一种显示面板及其制备方法、显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

衬底；

驱动电路层，设置于所述衬底一侧；

发光层，设置于所述驱动电路层远离所述衬底的一侧；

偏光层，设置于所述发光层远离所述驱动电路层的一侧；

粘合层，设置于所述偏光层远离所述发光层的一侧；

盖板，设置于所述粘合层远离所述偏光层的一侧；

其中，所述显示面板还包括对应所述发光层的发光材料的发光区域，以及对应所述发光层的发光材料之间的非发光区域，所述盖板在靠近所述粘合层的一侧设有防反射结构，所述防反射结构在所述发光区域的厚度小于所述防反射结构在所述非发光区域的厚度；所述防反射结构在所述发光区域形成有第一开口，所述偏光层包括黑色矩阵，所述黑色矩阵在所述发光区域形成有第二开口，所述第一开口在所述衬底上的投影面积小于所述第二开口在所述衬底上的投影面积，所述第二开口内设有红色色阻、绿色色阻和蓝色色阻，在对应所述红色色阻的区域、所述第一开口在所述衬底上的投影面积，小于在对应所述蓝色色阻的区域、所述第一开口在所述衬底上的投影面积，且在对应所述绿色色阻的区域、所述第一开口在所述衬底上的投影面积，小于在对应所述蓝色色阻的区域、所述第一开口在所述衬底上的投影面积。

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述防反射结构的折射率大于所述粘合层的折射率。

3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在沿所述发光区域至所述非发光区域的方向上，所述防反射结构的厚度逐渐增大。

4.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述防反射结构的材料包括聚甲基丙烯酸甲酯、低密度聚乙烯、氧化钛、氧化硅、氮化硅中的一种。

5.一种显示装置，其特征在于，包括显示面板和电子元件，所述显示面板包括：

衬底；

驱动电路层，设置于所述衬底一侧；

发光层，设置于所述驱动电路层远离所述衬底的一侧；

偏光层，设置于所述发光层远离所述驱动电路层的一侧；

粘合层，设置于所述偏光层远离所述发光层的一侧；

盖板，设置于所述粘合层远离所述偏光层的一侧；

其中，所述显示面板还包括对应所述发光层的发光材料的发光区域，以及对应所述发光层的发光材料之间的非发光区域，所述盖板在靠近所述粘合层的一侧设有防反射结构，所述防反射结构在所述发光区域的厚度小于所述防反射结构在所述非发光区域的厚度；所述防反射结构在所述发光区域形成有第一开口，所述偏光层包括黑色矩阵，所述黑色矩阵在所述发光区域形成有第二开口，所述第一开口在所述衬底上的投影面积小于所述第二开口在所述衬底上的投影面积，所述第二开口内设有红色色阻、绿色色阻和蓝色色阻，在对应所述红色色阻的区域、所述第一开口在所述衬底上的投影面积，小于在对应所述蓝色色阻的区域、所述第一开口在所述衬底上的投影面积，且在对应所述绿色色阻的区域、所述第一开口在所述衬底上的投影面积，小于在对应所述蓝色色阻的区域、所述第一开口在所述衬底上的投影面积。

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