CN113323408B - 一种装配式建筑外墙施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了建筑施工技术领域的一种装配式建筑外墙施工工艺，该一种装配式建筑外墙施工工艺的具体步骤如下：步骤一：将装配外墙的安装位置提前清理干净；本发明通过设置L形安装板、限位块和引导板，在装配外墙下落时，引导板与支撑板之间通过矩形滑槽滑动，可以防止装配外墙与引导板的摩擦力过大，导致不能顺利下落的情况发生，就将装配外墙的位置进行限定，使装配外墙能准确的落在安装的位置，钢筋与插接孔能准确配合***，不在需要建筑工人利用反光镜观察装配外墙的位置，也不需要建筑工人自己徒手去调正装配外墙的位置，使一种装配式建筑外墙施工工艺过程中省去了大量人力，提高了工作效率。

Description

一种装配式建筑外墙施工工艺
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种装配式建筑外墙施工工艺。
背景技术
人们现代生活节奏加快、劳动力成本不断提高，建筑住宅高集成，住宅产业化成为大的发展趋势。随着建筑也朝工厂化、预制化，有利于集成等目标努力，装配式、模块化建筑就是科技成果发展的产物，它是用工厂流水线的方式在工厂制造完成一栋住宅所需要的全部构件，然后运输到施工现场，在现场吊装拼接的一类建筑。
现有在安装装配式建筑外墙时，通常是通过叉吊将装配外墙吊起，随后吊到需要安装的位置后距离地面一定距离处停止，然后建筑工人需要将反光镜放置到装配外墙的下方，通过反光镜来观察装配外墙的插接孔是否与钢筋对齐，如果没对齐通常都是建筑工人徒手调整装配外墙的位置，将装配外墙的位置调整到对应位置上，位置调节不精确，工作效率不高。
基于此，本发明设计了一种装配式建筑外墙施工工艺，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式建筑外墙施工工艺，以解决上述背景技术中提出了现有在安装装配式建筑外墙时，通常是通过叉吊将装配外墙吊起，随后吊到需要安装的位置后距离地面一定距离处停止，然后建筑工人需要将反光镜放置到装配外墙的下方，通过反光镜来观察装配外墙的插接孔是否与钢筋对齐，如果没对齐通常都是建筑工人徒手调整装配外墙的位置，将装配外墙的位置调整到对应位置上，位置调节不精确，工作效率不高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式建筑外墙施工工艺，该一种装配式建筑外墙施工工艺的具体步骤如下：
步骤一：将装配外墙的安装位置提前清理干净；
步骤二：然后通过叉吊将装配外墙吊起，通过定位装置将装配外墙准确放置到需要安装的位置，并进行自动锁死；
步骤三：随后将装配外墙进行初步固定，初步固定后对装配外墙位置和与地面垂直度进行校正；
步骤四：校正完成后，将装配外墙与地基之间的缝隙中填充上密封防水材料；
步骤五：最后在装配外墙内钢筋插接处灌入水泥浆，使装配外墙与地基之间的钢筋稳固；
其中所述步骤二中定位装置包括L形安装板，所述L形安装板有两块且底部共同固定连接有地基，所述地基上固定连接有装配外墙的安装座，所述安装座上部固定连接有钢筋，所述装配外墙底部对应所述钢筋位置开有插接孔，所述装配外墙靠近所述地基一侧两端位置均开有注浆孔，所述安装座中间部分设有固定机构，两块所述L形安装板分别固定连接在所述安装座的两侧，两块所述L形安装板中间部分均开有限位通口，所述限位通口一侧开有矩形凹槽，所述矩形凹槽内壁转动连接有转动块，所述转动块为半圆形且有一部分延伸至矩形凹槽外侧，所述限位通口内转动连接有限位块，所述转动块与限位块固定连接，所述限位块靠近所述矩形凹槽一端设有挤压球，所述挤压球位于限位块内且底部通过弹簧与限位块固定连接，所述限位块靠近所述装配外墙一端固定连接有引导块，所述引导块位于所述限位通口外部并且上端为斜面，两块所述L形安装板顶部通过转轴铰接有支撑板，所述转轴转动连接在所述L形安装板顶部且其表面设有扭簧，所述扭簧一端与所述L形安装板顶部固定连接，另一端固定连接有承接板，所述承接板贴合在所述支撑板远离所述安装座一侧底部，所述支撑板靠近所述安装座一侧端面固定连接有固定轴，所述支撑板上设有引导板，所述引导板靠近所述支撑板一侧开有矩形滑槽，所述支撑板远离装配外墙一侧滑动连接有第一阻挡块，所述第一阻挡块底部通过弹簧与所述支撑板固定连接，所述引导板对应所述第一阻挡块位置固定连接有第二阻挡块，所述固定轴两端在所述矩形滑槽内滑动，所述引导板底部有一斜面，两块所述L形安装板上部对应所述引导板下方位置均设有承接平台，所述承接平台中间位置开有通口，所述通口内滑动连接有推动块与稳定块，所述推动块位于靠近所述安装座一侧并且延伸至L形安装板内侧，所述推动块靠近安装座一端设有斜面，所述稳定块位于远离所述安装座一侧，所述稳定块远离所述安装座一侧固定连接有绳索，所述绳索另一端与所述承接板上端中间部分固定连接；
工作时，现有在安装装配式建筑外墙时，通常是通过叉吊将装配外墙吊起，随后吊到需要安装的位置后距离地面一定距离处停止，然后建筑工人需要将反光镜放置到装配外墙的下方，通过反光镜来观察装配外墙的插接孔是否与钢筋对齐，如果没对齐通常都是建筑工人徒手调整装配外墙的位置，将装配外墙的位置调整到对应位置上，位置调节不精确，工作效率不高，本发明通过设置定位装置，在装配外墙未下落时，引导板会在第一阻挡块与第二阻挡块的作用下保持不动，在装配外墙下落时，如果装配外墙位置产生偏移，装配外墙底部会先与引导板接触，引导板会顺着其靠近支撑板一侧开有的矩形滑槽内部滑动连接的固定轴向下滑动，随后第二阻挡块在装配外墙的瞬间作用力下克服弹簧的弹性力而挤开第一阻挡块并脱离，引导板与支撑板之间通过矩形滑槽滑动，可以防止装配外墙与引导板的摩擦力过大，导致不能顺利下落的情况发生，从而使装配外墙的位置得到调整，当装配外墙的左右位置到达了准确的位置时，两侧的引导板就会顺着固定轴向靠近装配外墙的位置翻转，最终贴到装配外墙上，当装配外墙移动到承接平台时，装配外墙底部的斜面就会与推动块上端的斜面作用，将推动块推向L形安装板内，推动块端部的稳定块就会被推出L形安装板，稳定块端部固定连接的绳索就会解除对承接板的限制，承接板就会在扭簧的作用下与支撑板一起向装配外墙位置转动，最终贴合在装配外墙表面，防止后续在各装配外墙之间浇灌水泥时，支撑板会阻碍水泥的落下，造成凝固的水泥中有空洞的问题产生，装配外墙继续向下，装配外墙会先于引导块上端的斜面接触，装配外墙会在斜面的作用下向内移动，当装配外墙移动到转动块位置时，转动块会在装配外墙的作用下在矩形凹槽内向下翻转，位于限位通口内的限位块会一起旋转，限位块上的挤压球会挤压装配外墙的前侧面，从而使装配外墙前后位置对应上安装位置，使得装配外墙被挤压和推动至准确的位置，避免向前偏移，本发明在装配外墙安装下落时先将装配外墙左右位置进行限位，随后将装配外墙的前后位置进行限定，从而使装配外墙准确的落到安装位置，钢筋与插接孔能准确配合***，不在需要建筑工人利用反光镜观察装配外墙的位置，也不需要建筑工人自己徒手去调正装配外墙的位置，使一种装配式建筑外墙施工工艺过程中省去了大量人力，提高了工作效率。
作为本发明的进一步方案，所述固定机构包括L形固定板，所述L形固定板有块并且均铰接在所述安装座上对应所述装配外墙前后两侧位置分别开的通槽内，所述L形固定板上设有锁死机构；工作时，当装配外墙向下移动到安装座上方时，装配外墙底部会挤压安装座前后两侧的L形固定板一端，两个L形固定板被挤压的一端会被挤压到通槽内，两个L形固定板另一端就会将装配外墙底部前后两侧夹住，从而将装配外墙底部位置进行调解，最终将装配外墙底部前后固定住，可以防止装配外墙底部在下落过程中位置发生偏移，导致安装后的装配外墙有错位的现象发生。
作为本发明的进一步方案，所述锁死机构包括套筒，所述套筒为中空体且固定连接在所述L形固定板靠近所述装配外墙一侧端面，所述套筒端部为圆弧形且表面滑动连接有紧固环，所述装配外墙对应所述套筒位置开有腰形孔，所述套筒上等距开有矩形通口，所述矩形通口顶部均铰接有活动杆，所述活动杆底部均为斜面，所述紧固环位于所述活动杆端部位置，将各所述活动杆共同束缚，所述套筒内壁顶部固定连接有收缩弹簧，所述收缩弹簧底部固定连接有拨动块，所述拨动块滑动连接在所述套筒内，所述拨动块覆盖所述矩形通口位置，且所述矩形通口位置的拨动块上端面设有斜面；工作时，在L形固定板将装配外墙固定时，L形固定板端面固定连接的套筒会随着L形固定板的移动而移动到腰形孔内，套筒端部的圆弧形则能在装配外墙发生轻微偏移时起到引导的作用，当L形固定板将装配外墙完全固定时，套筒端部会顶到装配外墙内壁后侧，防止装配外墙的位置再发生移动，套筒表面滑动连接的紧固环就会在装配外墙的作用下向套筒底部滑动脱离活动杆的端部位置，拨动块就会在收缩弹簧的作用下移动，拨动块上的斜面就会与活动杆端部的斜面作用，从而使活动杆向四侧抬起，使装配外墙的位置被锁死固定，并在后续的灌入水泥后装配外墙的稳定性也有大幅度提高。
作为本发明的进一步方案，所述装配外墙底部开有的插接孔下端为锥形孔；工作时，当位置已经被限制好后的装配外墙继续向下移动时，安装座上的钢筋会顺着插接孔下端的锥形孔表面滑动，最后***到插接孔内，可以防止钢筋在安装前有倾斜，在安装时不能准确***到插接孔内，导致后续安装的不稳定。
作为本发明的进一步方案，所述L形安装板两侧均开有均匀排布的通孔；工作时，在装配外墙全部安装完成后，各装配外墙之间需要再安装钢筋，倒入水泥，使各个装配外墙之间稳定连接，L形安装板两侧开有均匀排布的通孔，则可以使钢筋能正常的安装，不妨碍后续的工程。
作为本发明的进一步方案，所述通槽内固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于所述L形固定板一端底部且一部分深入到安装座内；工作时，在装配外墙未将L形固定板压下时，桶槽内固定连接的伸缩杆可以使L形固定板位置稳定在工作前的位置，L形固定板被压下时，伸缩杆会被压缩到安装座内，防止在装配外墙还未落下时L形固定板的位置发生变化，影响后续的工程，导致工期延长。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置L形安装板、限位块和引导板，在装配外墙下落时，引导板与支撑板之间通过矩形滑槽滑动，可以防止装配外墙与引导板的摩擦力过大，导致不能顺利下落的情况发生，就将装配外墙的位置进行限定，使装配外墙能准确的落在安装的位置，钢筋与插接孔能准确配合***，不在需要建筑工人利用反光镜观察装配外墙的位置，也不需要建筑工人自己徒手去调正装配外墙的位置，使一种装配式建筑外墙施工工艺过程中省去了大量人力，提高了工作效率。
2.本发明通过设置引导块、转动块、限位块和挤压球，在装配外墙下落时，装配外墙会先于引导块上端的斜面接触，装配外墙会在斜面的作用下向内移动，当装配外墙移动到转动块位置时，转动块会在装配外墙的作用下在矩形凹槽内向下翻转，位于限位通口内的限位块会一起旋转，限位块上的挤压球会挤压装配外墙的前侧面，从而使装配外墙前后位置对应上安装位置，使得装配外墙被挤压和推动至准确的位置，避免向前偏移，从而使得装配外墙位于准确的位置，有利于定位准确。
3.本发明通过设置L形固定板，在装配外墙下落到安装座上方时，会将L形固定板底部压住，从而使L形固定板将装配外墙底部位置进行调解，最终将装配外墙底部前后固定住，可以防止装配外墙底部在下落过程中位置发生偏移，导致安装后的装配外墙有错位的现象发生。
4.本发明通过设置套筒、紧固环、活动杆和拨动块，在L形固定板将装配外墙固定时，套筒会深入到装配外墙内，活动杆会在拨动块的作用下抬起，将装配外墙的位置被锁死固定，并在后续的灌入水泥后装配外墙的稳定性也有大幅度提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明工艺流程图；
图2为本发明工艺中定位装置整体结构示意图；
图3为本发明工艺定位装置中L形安装板结构示意图；
图4为图3中A处结构示意图
图5本发明工艺定位装置中L形安装板部分剖视结构示意图；
图6为图5中B处结构示意图；
图7为本发明工艺定位装置中限位块结构示意图；
图8为本发明工艺定位装置中L形固定板剖视结构示意图；
图9为本发明工艺定位装置中活动杆打开时的结构示意图；
图10为本发明工艺定位装置中装配外墙剖视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
L形安装板1、地基2、装配外墙3、安装座4、钢筋5、插接孔6、注浆孔7、限位通口8、矩形凹槽9、转动块901、限位块10、挤压球1001、引导块1002、转轴11、支撑板12、第一阻挡块1201、扭簧13、承接板14、固定轴15、引导板16、第二阻挡块1601、矩形滑槽17、承接平台18、推动块19、稳定块20、绳索21、L形固定板22、通槽23、套筒24、紧固环25、腰形孔26、矩形通口27、活动杆28、收缩弹簧29、拨动块30、锥形孔31、通孔32、伸缩杆33。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种装配式建筑外墙施工工艺，该一种装配式建筑外墙施工工艺的具体步骤如下：
步骤一：将装配外墙3的安装位置提前清理干净；
步骤二：然后通过叉吊将装配外墙3吊起，通过定位装置将装配外墙3准确放置到需要安装的位置，并进行自动锁死；
步骤三：随后将装配外墙3进行初步固定，初步固定后对装配外墙3位置和与地面垂直度进行校正；
步骤四：校正完成后，将装配外墙3与地基2之间的缝隙中填充上密封防水材料；
步骤五：最后在装配外墙3内钢筋5插接处灌入水泥浆，使装配外墙3与地基2之间的钢筋5稳固；
其中步骤二中定位装置包括L形安装板1，L形安装板1有两块且底部共同固定连接有地基2，地基2上固定连接有装配外墙3的安装座4，安装座4上部固定连接有钢筋5，装配外墙3底部对应钢筋5位置开有插接孔6，装配外墙3靠近地基2一侧两端位置均开有注浆孔7，安装座4中间部分设有固定机构，两块L形安装板1分别固定连接在安装座4的两侧，两块L形安装板1中间部分均开有限位通口8，限位通口8一侧开有矩形凹槽9，矩形凹槽9内壁转动连接有转动块901，转动块901为半圆形且有一部分延伸至矩形凹槽9外侧，限位通口8内转动连接有限位块10，转动块901与限位块10固定连接，限位块10靠近矩形凹槽9一端设有挤压球1001，挤压球1001位于限位块10内且底部通过弹簧与限位块10固定连接，限位块10靠近装配外墙3一端固定连接有引导块1002，引导块1002位于限位通口8外部并且上端为斜面，两块L形安装板1顶部通过转轴11铰接有支撑板12，转轴11转动连接在L形安装板1顶部且其表面设有扭簧13，扭簧13一端与L形安装板1顶部固定连接，另一端固定连接有承接板14，承接板14贴合在支撑板12远离安装座4一侧底部，支撑板12靠近安装座4一侧端面固定连接有固定轴15，支撑板12上设有引导板16，引导板16靠近支撑板12一侧开有矩形滑槽17，支撑板12远离装配外墙3一侧滑动连接有第一阻挡块1201，第一阻挡块1201底部通过弹簧与支撑板12固定连接，引导板16对应第一阻挡块1201位置固定连接有第二阻挡块1601，固定轴15两端在矩形滑槽17内滑动，引导板16底部有一斜面，两块L形安装板1上部对应引导板16下方位置均设有承接平台18，承接平台18中间位置开有通口，通口内滑动连接有推动块19与稳定块20，推动块19位于靠近安装座4一侧并且延伸至L形安装板1内侧，推动块19靠近安装座4一端设有斜面，稳定块20位于远离安装座4一侧，稳定块20远离安装座4一侧固定连接有绳索21，绳索21另一端与承接板14上端中间部分固定连接；
工作时，现有在安装装配式建筑外墙时，通常是通过叉吊将装配外墙3吊起，随后吊到需要安装的位置后距离地面一定距离处停止，然后建筑工人需要将反光镜放置到装配外墙3的下方，通过反光镜来观察装配外墙3的插接孔6是否与钢筋5对齐，如果没对齐通常都是建筑工人徒手调整装配外墙3的位置，将装配外墙3的位置调整到对应位置上，位置调节不精确，工作效率不高，本发明通过设置定位装置，在装配外墙3未下落时，引导板16会在第一阻挡块1201与第二阻挡块1601的作用下保持不动，在装配外墙3下落时，如果装配外墙3位置产生偏移，装配外墙3底部会先与引导板16接触，引导板16会顺着其靠近支撑板12一侧开有的矩形滑槽17内部滑动连接的固定轴15向下滑动，随后第二阻挡块1601在装配外墙3的瞬间作用力下克服弹簧的弹性力而挤开第一阻挡块1201并脱离，引导板16与支撑板12之间通过矩形滑槽17滑动，可以防止装配外墙3与引导板16的摩擦力过大，导致不能顺利下落的情况发生，从而使装配外墙3的位置得到调整，当装配外墙3的左右位置到达了准确的位置时，两侧的引导板16就会顺着固定轴15向靠近装配外墙3的位置翻转，最终贴到装配外墙3上，当装配外墙3移动到承接平台18时，装配外墙3底部的斜面就会与推动块19上端的斜面作用，将推动块19推向L形安装板1内，推动块19端部的稳定块20就会被推出L形安装板1，稳定块20端部固定连接的绳索21就会解除对承接板14的限制，承接板14就会在扭簧13的作用下与支撑板12一起向装配外墙3位置转动，最终贴合在装配外墙3表面，防止后续在各装配外墙3之间浇灌水泥时，支撑板12会阻碍水泥的落下，造成凝固的水泥中有空洞的问题产生，装配外墙3继续向下，装配外墙3会先于引导块1002上端的斜面接触，装配外墙3会在斜面的作用下向内移动，当装配外墙3移动到转动块901位置时，转动块901会在装配外墙3的作用下在矩形凹槽9内向下翻转，位于限位通口8内的限位块10会一起旋转，限位块10上的挤压球1001会挤压装配外墙3的前侧面，从而使装配外墙3前后位置对应上安装位置，使得装配外墙3被挤压和推动至准确的位置，避免向前偏移，本发明在装配外墙3安装下落时先将装配外墙3左右位置进行限位，随后将装配外墙3的前后位置进行限定，从而使装配外墙3准确的落到安装位置，钢筋5与插接孔6能准确配合***，不在需要建筑工人利用反光镜观察装配外墙3的位置，也不需要建筑工人自己徒手去调正装配外墙3的位置，使一种装配式建筑外墙施工工艺过程中省去了大量人力，提高了工作效率。
作为本发明的进一步方案，固定机构包括L形固定板22，L形固定板22有块并且均铰接在安装座4上对应装配外墙3前后两侧位置分别开的通槽23内，L形固定板22上设有锁死机构；工作时，当装配外墙3向下移动到安装座4上方时，装配外墙3底部会挤压安装座4前后两侧的L形固定板22一端，两个L形固定板22被挤压的一端会被挤压到通槽23内，两个L形固定板22另一端就会将装配外墙3底部前后两侧夹住，从而将装配外墙3底部位置进行调解，最终将装配外墙3底部前后固定住，可以防止装配外墙3底部在下落过程中位置发生偏移，导致安装后的装配外墙3有错位的现象发生。
作为本发明的进一步方案，锁死机构包括套筒24，套筒24为中空体且固定连接在L形固定板22靠近装配外墙3一侧端面，套筒24端部为圆弧形且表面滑动连接有紧固环25，装配外墙3对应套筒24位置开有腰形孔26，套筒24上等距开有矩形通口27，矩形通口27顶部均铰接有活动杆28，活动杆28底部均为斜面，紧固环25位于活动杆28端部位置，将各活动杆28共同束缚，套筒24内壁顶部固定连接有收缩弹簧29，收缩弹簧29底部固定连接有拨动块30，拨动块30滑动连接在套筒24内，拨动块30覆盖矩形通口27位置，且矩形通口27位置的拨动块30上端面设有斜面；工作时，在L形固定板22将装配外墙3固定时，L形固定板22端面固定连接的套筒24会随着L形固定板22的移动而移动到腰形孔26内，套筒24端部的圆弧形则能在装配外墙3发生轻微偏移时起到引导的作用，当L形固定板22将装配外墙3完全固定时，套筒24端部会顶到装配外墙3内壁后侧，防止装配外墙3的位置再发生移动，套筒24表面滑动连接的紧固环25就会在装配外墙3的作用下向套筒24底部滑动脱离活动杆28的端部位置，拨动块30就会在收缩弹簧29的作用下移动，拨动块30上的斜面就会与活动杆28端部的斜面作用，从而使活动杆28向四侧抬起，使装配外墙3的位置被锁死固定，并在后续的灌入水泥后装配外墙3的稳定性也有大幅度提高。
作为本发明的进一步方案，装配外墙3底部开有的插接孔6下端为锥形孔31；工作时，当位置已经被限制好后的装配外墙3继续向下移动时，安装座4上的钢筋5会顺着插接孔6下端的锥形孔31表面滑动，最后***到插接孔6内，可以防止钢筋5在安装前有倾斜，在安装时不能准确***到插接孔6内，导致后续安装的不稳定。
作为本发明的进一步方案，L形安装板1两侧均开有均匀排布的通孔32；工作时，在装配外墙3全部安装完成后，各装配外墙3之间需要再安装钢筋5，倒入水泥，使各个装配外墙3之间稳定连接，L形安装板1两侧开有均匀排布的通孔32，则可以使钢筋5能正常的安装，不妨碍后续的工程。
作为本发明的进一步方案，通槽23内固定连接有伸缩杆33，伸缩杆33位于L形固定板22一端底部且一部分深入到安装座4内；工作时，在装配外墙3未将L形固定板22压下时，桶槽内固定连接的伸缩杆33可以使L形固定板22位置稳定在工作前的位置，L形固定板22被压下时，伸缩杆33会被压缩到安装座4内，防止在装配外墙3还未落下时L形固定板22的位置发生变化，影响后续的工程，导致工期延长。
工作原理：工作时，现有在安装装配式建筑外墙时，通常是通过叉吊将装配外墙3吊起，随后吊到需要安装的位置后距离地面一定距离处停止，然后建筑工人需要将反光镜放置到装配外墙3的下方，通过反光镜来观察装配外墙3的插接孔6是否与钢筋5对齐，如果没对齐通常都是建筑工人徒手调整装配外墙3的位置，将装配外墙3的位置调整到对应位置上，位置调节不精确，工作效率不高，本发明通过设置定位装置，在装配外墙3未下落时，引导板16会在第一阻挡块1201与第二阻挡块1601的作用下保持不动，在装配外墙3下落时，如果装配外墙3位置产生偏移，装配外墙3底部会先与引导板16接触，引导板16会顺着其靠近支撑板12一侧开有的矩形滑槽17内部滑动连接的固定轴15向下滑动，随后第二阻挡块1601在装配外墙3的瞬间作用力下克服弹簧的弹性力而挤开第一阻挡块1201并脱离，引导板16与支撑板12之间通过矩形滑槽17滑动，可以防止装配外墙3与引导板16的摩擦力过大，导致不能顺利下落的情况发生，从而使装配外墙3的位置得到调整，当装配外墙3的左右位置到达了准确的位置时，两侧的引导板16就会顺着固定轴15向靠近装配外墙3的位置翻转，最终贴到装配外墙3上，当装配外墙3移动到承接平台18时，装配外墙3底部的斜面就会与推动块19上端的斜面作用，将推动块19推向L形安装板1内，推动块19端部的稳定块20就会被推出L形安装板1，稳定块20端部固定连接的绳索21就会解除对承接板14的限制，承接板14就会在扭簧13的作用下与支撑板12一起向装配外墙3位置转动，最终贴合在装配外墙3表面，防止后续在各装配外墙3之间浇灌水泥时，支撑板12会阻碍水泥的落下，造成凝固的水泥中有空洞的问题产生，装配外墙3继续向下，装配外墙3会先于引导块1002上端的斜面接触，装配外墙3会在斜面的作用下向内移动，当装配外墙3移动到转动块901位置时，转动块901会在装配外墙3的作用下在矩形凹槽9内向下翻转，位于限位通口8内的限位块10会一起旋转，限位块10上的挤压球1001会挤压装配外墙3的前侧面，从而使装配外墙3前后位置对应上安装位置，使得装配外墙3被挤压和推动至准确的位置，避免向前偏移，本发明在装配外墙3安装下落时先将装配外墙3左右位置进行限位，随后将装配外墙3的前后位置进行限定，从而使装配外墙3准确的落到安装位置，钢筋5与插接孔6能准确配合***，不在需要建筑工人利用反光镜观察装配外墙3的位置，也不需要建筑工人自己徒手去调正装配外墙3的位置，使一种装配式建筑外墙施工工艺过程中省去了大量人力，提高了工作效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种装配式建筑外墙施工工艺，其特征在于：该一种装配式建筑外墙施工工艺的具体步骤如下：
步骤一：将装配外墙(3)的安装位置提前清理干净；
步骤二：然后通过叉吊将装配外墙(3)吊起，通过定位装置将装配外墙(3)准确放置到需要安装的位置，并进行自动锁死；
步骤三：随后将装配外墙(3)进行初步固定，初步固定后对装配外墙(3)位置和与地面垂直度进行校正；
步骤四：校正完成后，将装配外墙(3)与地基(2)之间的缝隙中填充上密封防水材料；
步骤五：最后在装配外墙(3)内钢筋(5)插接处灌入水泥浆，使装配外墙(3)与地基(2)之间的钢筋(5)稳固；
其中所述步骤二中定位装置包括L形安装板(1)，所述L形安装板(1)有两块且底部共同固定连接有地基(2)，所述地基(2)上固定连接有装配外墙(3)的安装座(4)，所述安装座(4)上部固定连接有钢筋(5)，所述装配外墙(3)底部对应所述钢筋(5)位置开有插接孔(6)，所述装配外墙(3)靠近所述地基(2)一侧两端位置均开有注浆孔(7)，所述安装座(4)中间部分设有固定机构，两块所述L形安装板(1)分别固定连接在所述安装座(4)的两侧，两块所述L形安装板(1)中间部分均开有限位通口(8)，所述限位通口(8)一侧开有矩形凹槽(9)，所述矩形凹槽(9)内壁转动连接有转动块(901)，所述转动块(901)为半圆形且有一部分延伸至矩形凹槽(9)外侧，所述限位通口(8)内转动连接有限位块(10)，所述转动块(901)与限位块(10)固定连接，所述限位块(10)靠近所述矩形凹槽(9)一端设有挤压球(1001)，所述挤压球(1001)位于限位块(10)内且底部通过弹簧与限位块(10)固定连接，所述限位块(10)靠近所述装配外墙(3)一端固定连接有引导块(1002)，所述引导块(1002)位于所述限位通口(8)外部并且上端为斜面，两块所述L形安装板(1)顶部通过转轴(11)铰接有支撑板(12)，所述转轴(11)转动连接在所述L形安装板(1)顶部且其表面设有扭簧(13)，所述扭簧(13)一端与所述L形安装板(1)顶部固定连接，另一端固定连接有承接板(14)，所述承接板(14)贴合在所述支撑板(12)远离所述安装座(4)一侧底部，所述支撑板(12)靠近所述安装座(4)一侧端面固定连接有固定轴(15)，所述支撑板(12)上设有引导板(16)，所述引导板(16)靠近所述支撑板(12)一侧开有矩形滑槽(17)，所述支撑板(12)远离装配外墙(3)一侧滑动连接有第一阻挡块(1201)，所述第一阻挡块(1201)底部通过弹簧与所述支撑板(12)固定连接，所述引导板(16)对应所述第一阻挡块(1201)位置固定连接有第二阻挡块(1601)，所述固定轴(15)两端在所述矩形滑槽(17)内滑动，所述引导板(16)底部有一斜面，两块所述L形安装板(1)上部对应所述引导板(16)下方位置均设有承接平台(18)，所述承接平台(18)中间位置开有通口，所述通口内滑动连接有推动块(19)与稳定块(20)，所述推动块(19)位于靠近所述安装座(4)一侧并且延伸至L形安装板(1)内侧，所述推动块(19)靠近安装座(4)一端设有斜面，所述稳定块(20)位于远离所述安装座(4)一侧，所述稳定块(20)远离所述安装座(4)一侧固定连接有绳索(21)，所述绳索(21)另一端与所述承接板(14)上端中间部分固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑外墙施工工艺，其特征在于：所述固定机构包括L形固定板(22)，所述L形固定板(22)有块并且均铰接在所述安装座(4)上对应所述装配外墙(3)前后两侧位置分别开的通槽(23)内，所述L形固定板(22)上设有锁死机构。
3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑外墙施工工艺，其特征在于：所述锁死机构包括套筒(24)，所述套筒(24)为中空体且固定连接在所述L形固定板(22)靠近所述装配外墙(3)一侧端面，所述套筒(24)端部为圆弧形且表面滑动连接有紧固环(25)，所述装配外墙(3)对应所述套筒(24)位置开有腰形孔(26)，所述套筒(24)上等距开有矩形通口(27)，所述矩形通口(27)顶部均铰接有活动杆(28)，所述活动杆(28)底部均为斜面，所述紧固环(25)位于所述活动杆(28)端部位置，将各所述活动杆(28)共同束缚，所述套筒(24)内壁顶部固定连接有收缩弹簧(29)，所述收缩弹簧(29)底部固定连接有拨动块(30)，所述拨动块(30)滑动连接在所述套筒(24)内，所述拨动块(30)覆盖所述矩形通口(27)位置，且所述矩形通口(27)位置的拨动块(30)上端面设有斜面。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑外墙施工工艺，其特征在于：所述装配外墙(3)底部开有的插接孔(6)下端为锥形孔(31)。
5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑外墙施工工艺，其特征在于：所述L形安装板(1)两侧均开有均匀排布的通孔(32)。
6.根据权利要求2所述的一种装配式建筑外墙施工工艺，其特征在于：所述通槽(23)内固定连接有伸缩杆(33)，所述伸缩杆(33)位于所述L形固定板(22)一端底部且一部分深入到安装座(4)内。
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