CN113318646B - 一种消毒剂生产用高效混合装置 - Google Patents

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Abstract

一种消毒剂生产用高效混合装置，包括底座，所述底座上端表面前侧固接有凹滑板，所述凹滑板上端表面放置有多个装液瓶，所述凹滑板后端左右两侧分别设有可间歇性同步转动的曲柄，所述曲柄转动时可构成多个装液瓶同步向左滑动的结构；所述搅拌桶下端安装有与装液瓶相配合的带孔球阀，所述凹滑板下端安装有与装液瓶相配合且又可上下移动的托架，所述托架向下移动时可构成带孔球阀转动的结构；可代替人工盛装消毒剂，减少工人的工作量，且降低人工成本，提高工作效率。

Description

一种消毒剂生产用高效混合装置
技术领域
本发明涉及消毒剂生产技术领域，尤其是涉及一种消毒剂生产用高效混合装置。
背景技术
消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的，通常由消毒剂直接稀释所得到的消毒液的味道比较难闻，如果想要使消毒剂具有宜人的芳香味，则需要额外增加芳香剂来实现；消毒剂在生产时通常需要稀释、加入粉香剂等物质后充分搅拌溶解，现有的消毒剂生产用高效混合装置存在诸多缺陷，搅拌好的消毒液还需要人工盛装，不仅效率低下，而且人工成本高；为此设计一种消毒剂生产用高效混合装置来解决上述中所提到的问题。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种消毒剂生产用高效混合装置，可代替人工盛装搅拌后的消毒液，效率高且节约人工成本，有效地解决了搅拌好的消毒液还需要人工盛装，不仅效率低下，而且人工成本高等问题。
为解决上述问题本发明所采取的技术方案是：
一种消毒剂生产用高效混合装置，包括底座，所述底座上端后侧安装有可圆周晃动的搅拌桶，所述搅拌桶内壁安装有可转动的长转轴，所述长转轴左右两侧分别安装有搅拌架，所述长转轴转动时可构成两个搅拌架边自转边公转边上下摆动的结构；所述底座上端表面前侧固接有凹滑板，所述凹滑板上端表面放置有多个装液瓶，所述凹滑板后端左右两侧分别设有可间歇性同步转动的曲柄，所述曲柄转动时可构成多个装液瓶同步向左滑动的结构；所述搅拌桶下端安装有与装液瓶相配合的带孔球阀，所述凹滑板下端安装有与装液瓶相配合且又可上下移动的托架，所述托架向下移动时可构成带孔球阀转动的结构；
所述底座上端表面左侧固接有电机，所述电机前端固接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮左端设有与底座固接的U形支撑板，所述U形支撑板后端内壁转动连接有第一转轴所述第一转轴外表面前端滑动连接有与主动锥齿轮相配合的第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮，所述U形支撑板前端内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴外表面后端滑动连接有与主动锥齿轮相配合的第二从动锥齿轮，第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮外侧分别转动连接有与U形支撑板滑动连接的拱形支撑板，所述拱形支撑板左端表面上下两侧分别设有圆柱槽，所述圆柱槽内壁分别滑动连接有第一导杆，两个第一导杆左端表面均固接有一个与U形支撑板相配合的键形手柄；
所述第一转轴外表面后端固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上端同轴固接有第一小带轮，所述第一小带轮前端带连接有第一大带轮，所述第一大带轮右端带连接有传动带轮，所述传动带轮下端同轴固接有第二小带轮，所述第二小带轮左端带连接有第二大带轮，所述第二大带轮上端同轴固接有斜面凸轮，所述斜面凸轮上端表面非圆心处固接有第一短轴，所述第一短轴外表面上端转动连接有T形筒，所述搅拌桶固接在T形筒上端表面，所述T形筒后端内壁转动连接有第二短轴，所述底座上端表面后侧固接有方导杆，所述第二短轴后端表面固接有与方导杆相配合的U形卡座；
所述第二转轴外表面前端固接有第三小带轮，所述第三小带轮右端带连接有第三大带轮，所述第三大带轮前端同轴固接有拨杆，所述拨杆上端啮合有第一槽轮，所述第一槽轮前端同轴固接有第四大带轮，所述第四大带轮右端带连接有第四小带轮，所述第四小带轮后端同轴固接有第一同步轮，所述第一同步轮右端带连接有第二同步轮，第一同步轮、第二同步轮前端分别同轴固接有相互平行的曲柄，两个曲柄前端铰接有一个长连杆，所述长连杆前端表面左右两侧分别铰接有异形撬杆，两个异形撬杆中部铰接有一个推送板，所述凹滑板下端表面左右两侧分别铰接有短连杆，所述短连杆分别铰接在对应的异形撬杆；
所述拨杆下端啮合有第二槽轮，所述第二槽轮后端同轴固接有第五大带轮，所述第五大带轮下端带连接有第五小带轮，所述第五小带轮前端同轴固接有第一转向锥齿轮，所述第一转向锥齿轮下端前侧啮合第二转向锥齿轮，所述第二转向锥齿轮下端同轴固接有平面凸轮；所述底座上端表面中部滑动连接有长滑板，所述长滑板前端设有斜滑板，所述托架下端表面固接有与斜滑板相配合的锲形块，所述长滑板前端表面固接有与底座固接的第一弹簧，所述长滑板中部固接有小侧板，所述小侧板左端设有与底座滑动连接的长限位销，所述长限位销外表面套有第三弹簧，所述长限位销左端固接有小滑销，所述底座上端表面前侧滑动连接有与平面凸轮相配合的方滑板，所述方滑板上端表面开设有与长限位销相配合的斜滑槽；
所述搅拌桶下端管连接有漏嘴，所述带孔球阀转动连接在漏嘴内壁，所述带孔球阀后端同轴固接有直齿轮，所述直齿轮左端啮合有直齿条，所述直齿条下端固接有长导杆，所述长导杆外表面套有第二弹簧，所述长导杆下端表面固接有箭头板，所述小侧板内侧表面左右两端上侧前后两端分别固接有伸缩杆，两个伸缩杆内侧端分别固接有一个与箭头板相配合的小挡板，所述箭头板后端表面中部铰接有拉杆，所述拉杆下端铰接有与长滑板滑动连接的滑箱，所述滑箱内壁滑动连接梯形卡块，所述梯形卡块上端设有第四弹簧，所述长滑板上端表面后侧开设有与梯形卡块相配合的三角卡槽。
优选的，所述第一大带轮下端同轴固接有第一万向节，所述第一万向节下端固接有伸缩轴，所述伸缩轴下端固接有第二万向节，所述长转轴固接在第二万向节下端，所述长转轴中部前后两侧分别铰接有第一撬杆，所述第一撬杆上端分别铰接有第一连杆，所述长转轴外表面上端套有环套，所述第一连杆上端分别固接在环套外表面左右两侧，所述搅拌桶上端内壁中心处固接有内槽凸轮，所述环套上端固接有与内槽凸轮相啮合的第一滑销，所述第一撬杆下端内壁分别转动连接有搅拌轴，所述搅拌架分别固接在对应的搅拌轴上，所述搅拌轴外表面上端分别固接有小齿轮，两个小齿轮内侧分别啮合有与长转轴固接的盘形齿轮。
本发明结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：
1、本发明启动电机后，通过移动对应的键形手柄控制对应的第一从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，可使对应的搅拌桶圆周晃动、搅拌架边转动边圆周转动边上下摆动，可对消毒剂进行大范围的均匀搅拌，防止固体向下沉淀，均匀稀释，加快溶解。
2、本发明启动电机后，通过移动对应的键形手柄控制对应的第二从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，可使推送板弧形摆动，实现推送多个装液瓶依次同步向左间歇性移动一小段距离，便于工人打包。
3、本发明当第二从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合时，可使对应的托架向上推动空装液瓶移动到漏嘴下端，且对应的带孔球阀会打开，使搅拌桶内的消毒剂流入到装液瓶内，当装液瓶内的消毒剂装满时，对应的带孔球阀会再次转动使阀门，代替人工盛装消毒剂，减少工人的工作量，且降低人工成本，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的一种消毒剂生产用高效混合装置的轴测图I。
图2为本发明的一种消毒剂生产用高效混合装置的轴测图II。
图3为本发明的一种消毒剂生产用高效混合装置的第一转轴安装示意图。
图4为本发明的一种消毒剂生产用高效混合装置的U形支撑板安装示意图。
图5为本发明的一种消毒剂生产用高效混合装置的搅拌桶剖视图。
图6为本发明的一种消毒剂生产用高效混合装置的T形筒剖视图。
图7为本发明的一种消毒剂生产用高效混合装置的搅拌桶内部结构图。
图8为本发明的一种消毒剂生产用高效混合装置的内槽凸轮剖视图。
图9为本发明的一种消毒剂生产用高效混合装置的装液瓶安装示意图。
图10为本发明的一种消毒剂生产用高效混合装置的拨杆安装图。
图11为本发明的一种消毒剂生产用高效混合装置的托架安装示意图。
图12为本发明的一种消毒剂生产用高效混合装置的推送板安装示意图。
图13为本发明的一种消毒剂生产用高效混合装置的箭头板安装示意图。
图14为本发明的一种消毒剂生产用高效混合装置的长滑板安装示意图。
图15为本发明的一种消毒剂生产用高效混合装置的漏嘴剖视图。
图16为本发明的一种消毒剂生产用高效混合装置的滑箱安装示意图。
图17为本发明的一种消毒剂生产用高效混合装置的小侧板安装示意图。
图18为本发明的一种消毒剂生产用高效混合装置的滑箱剖视图。
图中标号：1-底座、2-电机、3-主动锥齿轮、4-第一从动锥齿轮、5-第一转轴、6-第一锥齿轮、7-第二锥齿轮、8-第二从动锥齿轮、9-拱形支撑板、10-第二转轴、11-键形手柄、12-卡销、13-第一导杆、14-拉簧、15-U形支撑板、16-第一小带轮、17-第一大带轮、18-第一万向节、19-伸缩轴、20-第二万向节、21-长转轴、22-内槽凸轮、23-第一滑销、24-环套、25-第一连杆、26-第一撬杆、27-搅拌轴、28-小齿轮、29-盘形齿轮、30-搅拌架、31-传动带轮、32-搅拌桶、33-第二小带轮、34-第二大带轮、35-斜面凸轮、37-第一短轴、38-T形筒、39-第二短轴、40-U形卡座、41-方导杆、42-第三小带轮、43-第三大带轮、44-拨杆、45-第一槽轮、46-第二槽轮、47-第四大带轮、48-第四小带轮、49-第一同步轮、50-第二同步轮、51-曲柄、52-长连杆、53-异形撬杆、54-短连杆、55-推送板、56-第五大带轮、57-第五小带轮、58-第一转向锥齿轮、59-第二转向锥齿轮、60-平面凸轮、61-凹滑板、62-长滑板、63-第一弹簧、64-托架、65-锲形块、66-漏嘴、67-带孔球阀、68-直齿轮、69-直齿条、70-长导杆、71-第二弹簧、72-小L形支撑板、73-箭头板、74-小侧板、75-小挡板、76-伸缩杆、77-长限位销、78-第三弹簧、79-小滑销、80-方滑板、81-滑箱、82-拉杆、83-梯形卡块、84-第四弹簧、85-大L形支撑板、86-装液瓶。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-18所示，本发明提供一种消毒剂生产用高效混合装置，包括底座1，所述底座1上端后侧安装有可圆周晃动的搅拌桶32，所述搅拌桶32内壁安装有可转动的长转轴21，所述长转轴21左右两侧分别安装有搅拌架30，所述长转轴21转动时可构成两个搅拌架30边自转边公转边上下摆动的结构；所述底座1上端表面前侧固接有凹滑板61，所述凹滑板61上端表面放置有多个装液瓶86，所述凹滑板61后端左右两侧分别设有可间歇性同步转动的曲柄51，所述曲柄51转动时可构成多个装液瓶86同步向左滑动的结构；所述搅拌桶32下端安装有与装液瓶86相配合的带孔球阀67，所述凹滑板61下端安装有与装液瓶86相配合且又可上下移动的托架64，所述托架64向下移动时可构成带孔球阀67转动的结构。
如图1-2、7、9、12、15所示，底座1的作用是对整个装置起到支撑；搅拌桶32上端表面前侧开设有通孔，通孔内壁设有橡胶盖，橡胶盖与通孔属于过盈配合，当拔掉橡胶盖时，通过向搅拌桶32内加入消毒液、粉香剂，在长转轴21转动时，对应的搅拌架30会边自转边公转边上下摆动，可对消毒剂进行大范围的均匀搅拌，且搅拌桶32会圆周晃动，防止固体向下沉淀，均匀稀释，加快溶解；装液瓶86的作用是对搅拌后的消毒剂分瓶盛装，凹滑板61和装液瓶86的安装如图9所示，装液瓶86分别均匀放置在凹滑板61内壁，且可在凹滑板61内壁滑动；通过可间歇性同步转动的曲轴，可使多个装液瓶86同步向左滑动，可分别使对应的装液瓶86依次盛装消毒剂，且装满后向左滑动到凹滑板61左端，便于工人打包；当对应的盛液瓶在托架64上端时，对应的阀门会呈现打开的状态，当盛液瓶装满消毒剂时，在盛液瓶的自身重力下会使托架64向下移动，则对应的带孔球阀67转动，会使阀门关闭。
所述底座1上端表面左侧固接有电机2，所述电机2前端固接有主动锥齿轮3，所述主动锥齿轮3左端设有与底座1固接的U形支撑板15，所述U形支撑板15后端内壁转动连接有第一转轴5，所述第一转轴5外表面前端滑动连接有与主动锥齿轮3相配合的第一从动锥齿轮4，所述U形支撑板15前端内壁转动连接有第二转轴10，所述第二转轴10外表面后端滑动连接有与主动锥齿轮3相配合的第二从动锥齿轮8，第一从动锥齿轮4、第二从动锥齿轮8外侧分别转动连接有与U形支撑板15滑动连接的拱形支撑板9，所述拱形支撑板9左端表面上下两侧分别设有圆柱槽，所述圆柱槽内壁分别滑动连接有第一导杆13，两个第一导杆13左端表面均固接有一个与U形支撑板15相配合的键形手柄11。
如图3-4所示，电机2为现有技术，不再赘述；U形支撑板15的形状和安装如图4所示，第一转轴5、第二转轴10分别转动连接在U形支撑板15前后两端内壁，第一从动锥齿轮4与第一转轴5属于花键连接，第一从动锥齿轮4既能在第一转轴5外表面前后滑动，且当从动锥齿轮转动时，还可带动第一转轴5转动；第二转轴10与第二从动锥齿轮8属于花键连接，同理第二从动锥齿轮8既能在第二转轴10外表面前后滑动，且当第二从动锥齿轮8转动时又能带动第二转轴10转动；U形支撑板15左端表面前后两侧分别开设有方通孔，拱形支撑板9分别滑动连接在对应的方通孔内壁，如图4所示，第一导杆13外表面分别套有拉簧14，拉簧14右端分别固接在拱形支撑板9左端表面，拉簧14左端分别固接在键形手柄11右端表面，键形手柄11右端表面上下两侧分别固接有卡销12，卡销12对应的U形支撑板15内壁分别开设有圆卡槽；通过向左拉动对应的键形手柄11，可使对应的第一导杆13在拱形支撑板9内壁向左滑动，且当键形手柄11向左移动时还会带动对应的卡销12向左移动，使卡销12脱离对应的圆卡槽，此时通过左右移动键形手柄11，可带动对应的拱形支撑板9左右移动，拱形支撑板9左右移动可带动对应的第一从动锥齿轮4或第二从动锥齿轮8左右移动，从而控制第一从动锥齿轮4、第二从动锥齿轮8与对应的主动锥齿轮3的啮合；拉簧14、卡销12、圆卡槽的作用是固定拱形支撑板9的位置，可防止主动锥齿轮3与对应的第一从动锥齿轮4或第二从动锥齿轮8相啮合时拱形支撑板9左右移动。
所述第一转轴5外表面后端固接有第一锥齿轮6，所述第一锥齿轮6下端啮合有第二锥齿轮7，所述第二锥齿轮7上端同轴固接有第一小带轮16，所述第一小带轮16前端带连接有第一大带轮17，所述第一大带轮17右端带连接有传动带轮31，所述传动带轮31下端同轴固接有第二小带轮33，所述第二小带轮33左端带连接有第二大带轮34，所述第二大带轮34上端同轴固接有斜面凸轮35，所述斜面凸轮35上端表面非圆心处固接有第一短轴37，所述第一短轴37外表面上端转动连接有T形筒38，所述搅拌桶32固接在T形筒38上端表面，所述T形筒38后端内壁转动连接有第二短轴39，所述底座1上端表面后侧固接有方导杆41，所述第二短轴39后端表面固接有与方导杆41相配合的U形卡座40。
如图5-6所示，第二锥齿轮7和第一小带轮16中心处、第一大带轮17中心处、传动带轮31和第二小带轮33中心处分别固接有转轴，转轴外表面分别转动连接有轴承座，轴承座底端固接在底座1前端表面；第二大带轮34和斜面凸轮35中心处固接有转轴，转轴转动连接在底座1内壁；斜面凸轮35、T形筒38、第一短轴37、第二短轴39、U形卡座40、方导杆41，安装如图6所示，U形卡座40套在方导杆41外表面，在U形卡座40和方导杆41的限位下，当斜面凸轮35转动时，第一短轴37做圆周运动，且还会带动对应的T形筒38下端做圆周运动，由于斜面凸轮35的上端表面为斜面，且T形筒38在第二短轴39、U形卡座40、方导杆41的限位下会使对应的T形筒38做圆周晃动，则上端会使带动对应的搅拌桶32做圆周晃动；当第一转轴5转动时，通过啮合和同轴传动以及带传动会实现对应的第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、第一小带轮16、第一大带轮17、传动带轮31、第二小带轮33、第二大带轮34、斜面凸轮35同步转动，且当斜面凸轮35转动时，会带动对应的搅拌桶32做圆周晃动。
所述第一大带轮17下端同轴固接有第一万向节18，所述第一万向节18下端固接有伸缩轴19，所述伸缩轴19下端固接有第二万向节20，所述长转轴21固接在第二万向节20下端，所述长转轴21中部前后两侧分别铰接有第一撬杆26，所述第一撬杆26上端分别铰接有第一连杆25，所述长转轴21外表面上端套有环套24，所述第一连杆25上端分别固接在环套24外表面左右两侧，所述搅拌桶32上端内壁中心处固接有内槽凸轮22，所述环套24上端固接有与内槽凸轮22相啮合的第一滑销23，所述第一撬杆26下端内壁分别转动连接有搅拌轴27，所述搅拌架30分别固接在对应的搅拌轴27上，所述搅拌轴27外表面上端分别固接有小齿轮28，两个小齿轮28内侧分别啮合有与长转轴21固接的盘形齿轮29。
如图5、7-8所示，第一滑销23外表面固接有小支撑板，小支撑板固接在环套24上端表面；搅拌轴27外表面固接有多个搅拌杆，如图8所示，搅拌杆的作用是增大搅拌范围；伸缩轴19是由内杆和外筒组成，内杆和外筒属于花键连接，内杆滑动连接在外筒内壁，既能充当转轴转动，又能上下伸缩；由于搅拌桶32会圆周摆动，所以通过第一万向节18、第二万向节20、伸缩轴19实现对应的长转轴21正常转动，可把第一大带轮17的转动力传递到长转轴21上；长转轴21、第一撬杆26、第一连杆25、环套24、搅拌轴27、搅拌架30、第一滑销23、内槽凸轮22安装和形状如图7-8所示；当长转轴21转动时，可带动对应的第一撬杆26做圆周转动，第一撬杆26做圆周转动时会带动对应的搅拌轴27、搅拌架30做圆周转动，且第一撬杆26还会带动对应的第一连杆25、环套24做圆周转动，当环套24做圆周转动时会带动对应的第一滑销23做圆周转动，第一滑销23做圆周转动则会啮合对应的内槽凸轮22，在内槽凸轮22的啮合下会使第一滑销23上下移动，当第一滑销23向下移动时则会带动对应的环套24上下移动，环套24上下移动则会带动对应的第一连杆25上端上下移动，第一连杆25下端则会拉动对应的第一撬杆26上下摆动，当第一撬杆26向下摆动时则会带动对应的搅拌轴27向上摆动，搅拌轴27向上摆动则会带动对应的搅拌架30、小齿轮28向上摆动，小齿轮28向上摆动时则会在与盘形齿轮29啮合的情况下使小齿轮28转动，小齿轮28转动时则会带动搅拌轴27、搅拌架30转动，从而实现对应的搅拌架30边转动边圆周转动边上下摆动。
所述第二转轴10外表面前端固接有第三小带轮42，所述第三小带轮42右端带连接有第三大带轮43，所述第三大带轮43前端同轴固接有拨杆44，所述拨杆44上端啮合有第一槽轮45，所述第一槽轮45前端同轴固接有第四大带轮47，所述第四大带轮47右端带连接有第四小带轮48，所述第四小带轮48后端同轴固接有第一同步轮49，所述第一同步轮49右端带连接有第二同步轮50，第一同步轮49、第二同步轮50前端分别同轴固接有相互平行的曲柄51，两个曲柄51前端铰接有一个长连杆52，所述长连杆52前端表面左右两侧分别铰接有异形撬杆53，两个异形撬杆53中部铰接有一个推送板55，所述凹滑板61下端表面左右两侧分别铰接有短连杆54，所述短连杆54分别铰接在对应的异形撬杆53上。
如图9-12所示，第三大带轮43和拨杆44中心处、第一槽轮45和第四大带轮47中心处、第四小带轮48和第一同步轮49中心处、第二同步轮50和曲柄51中心处分别固接有转轴，转轴外表面分别转动连接有轴承座，轴承座底端分别固接在底座1上端表面；安装第四大带轮47和第四小带轮48的作用是实现当拨杆44拨动第一槽轮45转动一次时可使对应的第四小带轮48转动一周；第一同步轮49和第二同步轮50的作用是实现对应的曲柄51同步转动；曲柄51、长连杆52、异形撬杆53、短连杆54安装如图12所示，通过长连杆52的限位，可实现对应的两个曲柄51、异形撬杆53、短连杆54相互平行，从而限位对应的推送板55始终与长连杆52平行，即始终与凹滑板61平行；如图12所示，推送板55上端表面固接有多个推块，推块的作用是推动对应的盛液瓶；当第二转轴10转动时，通过带连接和同轴传动会使对应的第三小带轮42、第三大带轮43、拨杆44同步转动，当拨杆44转动时会间歇性拨动对有的第一槽轮45间歇性转动，当第一槽轮45转动时则会带动对应的第四大带轮47、第四小带轮48、第一同步轮49、第二同步轮50、曲柄51同步转动，当曲柄51转动时则会带动对应的长连杆52做圆周转动，由于异形撬杆53与短连杆54相铰接，短连杆54又铰接在凹滑板61下端，所以在短连杆54的限位下，长连杆52做圆周转动则会带动异形撬杆53往复的上下摆动，异形撬杆53往复上下摆动则会使对应的推送板55向上方和左方弧形摆动，从而使推块分别对每个装液瓶86向左推送。
所述拨杆44下端啮合有第二槽轮46，所述第二槽轮46后端同轴固接有第五大带轮56，所述第五大带轮56下端带连接有第五小带轮57，所述第五小带轮57前端同轴固接有第一转向锥齿轮58，所述第一转向锥齿轮58下端前侧啮合第二转向锥齿轮59，所述第二转向锥齿轮59下端同轴固接有平面凸轮60；所述底座1上端表面中部滑动连接有长滑板62，所述长滑板62前端设有斜滑板，所述托架64下端表面固接有与斜滑板相配合的锲形块65，所述长滑板62前端表面固接有与底座1固接的第一弹簧63，所述长滑板62中部固接有小侧板74，所述小侧板74左端设有与底座1滑动连接的长限位销77，所述长限位销77外表面套有第三弹簧78，所述长限位销77左端固接有小滑销79，所述底座1上端表面前侧滑动连接有与平面凸轮60相配合的方滑板80，所述方滑板80上端表面开设有与长限位销77相配合的斜滑槽。
如图10、13-14、16-17所示，第二槽轮46和第五大带轮56中心处、第五小带轮57和第一转向锥齿轮58中心处分别固接有转轴，转轴外表面分别转动连接有轴承座，轴承座底端分别固接在底座1上端表面；第二转向锥齿轮59和平面凸轮60中心处固接转轴，转轴转动连接在底座1内壁；长滑板62和锲形块65安装和形状如图14所示，托架64外侧设有四个支撑杆，托架64分别滑动连接在支撑杆内壁，托架64上端对应的凹滑板61处开设有滑槽，托架64滑动连接在滑槽内壁，如图11所示；底座1上端表面固接有两个套板，长限位销77滑动连接在两个套板内壁，长限位销77外表面固接有圆垫片，圆垫片的作用是挤压第三弹簧78；当新的装液瓶86移动到托架64上时，由于装液瓶86内没有液体，重力较轻，所以在第一弹簧63的弹力下会使对应的长滑板62向后滑动，长滑板62向后滑动会使对应的锲形块65向上移动，锲形块65向上移动则会使对应的托架64向上移动，锲形块65向上移动则会使对应的装液瓶86向上移动，装液瓶86向上移动到搅拌桶32下端，便于接取消毒剂，当装液瓶86内的消毒液装满时，会在重力的作用下使对应的托架64向下移动，托架64向下移动则会使对应的长滑板62向前移动，长滑板62向前移动则会使对应的小侧板74向前移动，小侧板74向前移动到长限位销77前端时，长限位销77会在第三弹簧78的弹力下使对应的长限位销77向右移动，长限位销77向右移动时会阻止对应的小侧板74向后移动，且当长限位销77向右移动时，会带动对应的小滑销79向右移动，小滑销79向右移动通过与斜滑槽的啮合使方滑板80向后移动，方滑板80向后移动则会与对应的平面凸轮60相接触；托架64上端表面会移动至与凹滑板61内地面相平齐；此时对应的装液瓶86内的液体已经装满，通过拨杆44与第一槽轮45的啮合可是对应的装液瓶86同步向左移动一次，使一个新的空装液瓶86移动到托架64上端，当拨杆44继续转动时，会啮合第二槽轮46，使第二槽轮46转动，第二槽轮46转动则会使对应的第五大带轮56转动，第五大带轮56转动通过拉带会带动第五小带轮57转动一圈，第五小带轮57转动时通过啮合和同轴传动会带动对应的第一转向锥齿轮58、第二转向锥齿轮59、平面凸轮60同步转动，当平面凸轮60转动时会驱动对应的方滑板80向前移动，当方滑板80向前移动时会带动对应的小滑销79向左移动，小滑销79向左移动则会使对应的长限位销77向左移动，挤压对应的第三弹簧78，长限位销77向左移动时则会与小侧板74脱离接触，此时装液瓶86内没有消毒剂，重力较轻，在第一弹簧63的弹力下会使长滑板62向后移动，长滑板62向后移动时则会使对应的托架64、装液瓶86向上移动，从而使一个新的装液瓶86再次移动到搅拌桶32下端。
所述搅拌桶32下端管连接有漏嘴66，所述带孔球阀67转动连接在漏嘴66内壁，所述带孔球阀67后端同轴固接有直齿轮68，所述直齿轮68左端啮合有直齿条69，所述直齿条69下端固接有长导杆70，所述长导杆70外表面套有第二弹簧71，所述长导杆70下端表面固接有箭头板73，所述小侧板74内侧表面左右两端上侧前后两端分别固接有伸缩杆76，两个伸缩杆76内侧端分别固接有一个与箭头板73相配合的小挡板75，所述箭头板73后端表面中部铰接有拉杆82，所述拉杆82下端铰接有与长滑板62滑动连接的滑箱81，所述滑箱81内壁滑动连接梯形卡块83，所述梯形卡块83上端设有第四弹簧84，所述长滑板62上端表面后侧开设有与梯形卡块83相配合的三角卡槽。
如图13、15-18所示，漏嘴66外表面固接有大L形支撑板85，大L形支撑板85固接在底座1上端表面，底座1上端表面固接有小L形支撑板72，长导杆70滑动连接在小L形支撑板72内壁；大L形支撑板85的作用是实现支撑漏嘴66，小L形支撑板72的作用是实现支撑长导杆70；且第二弹簧71下端固接在小L形支撑板72上端表面；带孔球阀67和直齿轮68中心处固接有转轴，转轴转动连接在漏嘴66内壁；箭头板73下端设有箭头，箭头板73、小挡板75、伸缩杆76、小侧板74安装和形状如图17所示，伸缩杆76是有小内杆和小外筒组成，小外筒底端内壁分别固接有小弹簧，小弹簧另端分别固接在小内杆一端；小挡板75的作用是阻挡对应的箭头板73向上移动，滑箱81、梯形卡块83、第四弹簧84、三角卡槽安装和形状如图18所示；三角卡槽和梯形卡块83的作用是实现单向滑动；当空的装液瓶86移动到托架64上时，在长滑板62向后移动到最后端时会使对应的装液瓶86上端开口处与漏嘴66相接触，便于把搅拌桶32内的消毒剂通过漏嘴66流入到装液瓶86中；由于搅拌桶32会圆周晃动，所以搅拌桶32与漏嘴66的管连接，即使在搅拌桶32圆周晃动时，漏嘴66也不会移动；当装液瓶86内的消毒剂缓慢增加时，由于装液瓶86放置在托架64上，间接使托架64重力的增加会使对应的锲形块65在与长滑板62的作用下使长滑板62向前滑动，托架64向下移动，长滑板62向前滑动则会带动对应的小侧板74向前移动，小侧板74向前移动时均会带动对应的伸缩杆76、小挡板75同步向前移动，由于小挡板75作用箭头板73，箭头板73不能向上移动，在三角卡槽与梯形卡槽可单向滑动的原因，长滑板62向前移动时会使三角卡槽向前移动，在三角卡槽的作用下使对应的梯形卡块83进滑箱81内壁；当装液瓶86内的消毒剂装满时，即重力最大时，托架64移动到最低端，即托架64上端表面与凹滑板61内壁平齐，便于推送板55推送下个空装液瓶86移动至托架64上端表面，对应的长滑板62会移动到最前端，且对应的小侧板74会移动到最前端即长限位销77前端，此时长限位销77在第三弹簧78的作用下会使长限位销77向右移动，阻挡小侧板74以及长滑板62向后移动，且小侧板74移动到最前端时会使对应的小挡板75移动到最前端，小挡板75移动到最前端则会与箭头板73脱离，不再阻挡箭头板73，此时第二弹簧71会作用直齿条69，直齿条69会在第二弹簧71的弹力下向上移动，直齿条69向上移动则啮合直齿轮68转动，直齿轮68转动则会使带孔球阀67转动，从而使阀门关闭，不再使搅拌桶32内的消毒剂流出，且当直齿条69向上移动时，会带动对应的长导杆70、箭头板73向上移动，箭头板73向上移动则会使对应的拉杆82上端向上移动，则拉杆82下端会拉动滑箱81向前移动，滑箱81向前移动则会带动对应的梯形卡块83向前移动，当梯形卡块83向前移动遇到对应的三角卡槽时，则梯形卡块83会在第四弹簧84的弹力下使梯形卡块83再次进入到三角卡槽内壁；此时对应的拨杆44会与第一槽轮45啮合，使一个新的空装液瓶86移动至托架64上端表面，而当拨杆44与第二槽轮46啮合时，会使对应的长限位销77向左移动，此时不再阻挡小侧板74，则由于空的装液瓶86重力较轻，在第一弹簧63的弹力下会使长滑板62向后移动，托架64向上移动，从而使空的装液瓶86移动到漏嘴66下端，当长滑板62向后移动时，通过三角卡槽与梯形卡块83的作用会带动对应的滑箱81向后移动，滑箱81向后移动则会带动对应的拉杆82下端向后移动，拉杆82上端则会拉动对应的箭头板73向下移动，箭头板73向下移动则会使对应的长导杆70、直齿条69向下移动，直齿条69向下移动则会使对应的直齿轮68转动，直齿轮68转动则会使带孔球阀67再次打开，从而使搅拌桶32内的液体流出，当长滑板62向后移动时还会带动对应的小侧板74向后移动，当箭头板73向下移动与小侧板74相遇时，在箭头板73的尖斜面作用下会使对应的两个小挡板75向外侧移动，小挡板75向外侧移动则会使伸缩杆76变短，压缩对应的小弹簧，当长滑板62移动到最后端时，即对应的箭头板73会移动至两个小挡板75下侧，此时小挡板75会阻挡箭头板73向上移动；周而复始可进行循环；通过小挡板75、箭头板73、小侧板74、长限位销77的相互配合，可实现对应的阀门不因装液瓶86的重力作用而使阀门缓慢关闭，会实现当装液瓶86内的液体装满时，会使阀门快速关闭，从而提高工作效率。
本发明在使用时，启动电机2后，通过移动对应的键形手柄11控制对应的第一从动锥齿轮4与主动锥齿轮3相啮合，可使对应的搅拌桶32圆周晃动、搅拌架30边转动边圆周转动边上下摆动，可对消毒剂进行大范围的均匀搅拌，防止固体向下沉淀，均匀稀释，加快溶解；通过移动对应的键形手柄11控制对应的第二从动锥齿轮8与主动锥齿轮3相啮合，可使推送板55弧形摆动，实现推送多个装液瓶86依次同步向左间歇性移动一小段距离，便于工人打包；当第二从动锥齿轮8与主动锥齿轮3相啮合时，可使对应的托架64向上推动空装液瓶86移动到漏嘴66下端，且对应的带孔球阀67会打开，使搅拌桶32内的消毒剂流入到装液瓶86内，当装液瓶86内的消毒剂装满时，对应的带孔球阀67会再次转动使阀门，代替人工盛装消毒剂，减少工人的工作量，且降低人工成本，提高工作效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (2)

1.一种消毒剂生产用高效混合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端后侧安装有可圆周晃动的搅拌桶(32)，所述搅拌桶(32)内壁安装有可转动的长转轴(21)，所述长转轴(21)左右两侧分别安装有搅拌架(30)，所述长转轴(21)转动时可构成两个搅拌架(30)边自转边公转边上下摆动的结构；所述底座(1)上端表面前侧固接有凹滑板(61)，所述凹滑板(61)上端表面放置有多个装液瓶(86)，所述凹滑板(61)后端左右两侧分别设有可间歇性同步转动的曲柄(51)，所述曲柄(51)转动时可构成多个装液瓶(86)同步向左滑动的结构；所述搅拌桶(32)下端安装有与装液瓶(86)相配合的带孔球阀(67)，所述凹滑板(61)下端安装有与装液瓶(86)相配合且又可上下移动的托架(64)，所述托架(64)向下移动时可构成带孔球阀(67)转动的结构；
所述底座(1)上端表面左侧固接有电机(2)，所述电机(2)前端固接有主动锥齿轮(3)，所述主动锥齿轮(3)左端设有与底座(1)固接的U形支撑板(15)，所述U形支撑板(15)后端内壁转动连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)外表面前端滑动连接有与主动锥齿轮(3)相配合的第一从动锥齿轮(4)，所述U形支撑板(15)前端内壁转动连接有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)外表面后端滑动连接有与主动锥齿轮(3)相配合的第二从动锥齿轮(8)，第一从动锥齿轮(4)、第二从动锥齿轮(8)外侧分别转动连接有与U形支撑板(15)滑动连接的拱形支撑板(9)，所述拱形支撑板(9)左端表面上下两侧分别设有圆柱槽，所述圆柱槽内壁分别滑动连接有第一导杆(13)，两个第一导杆(13)左端表面均固接有一个与U形支撑板(15)相配合的键形手柄(11)；
所述第一转轴(5)外表面后端固接有第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)下端啮合有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)上端同轴固接有第一小带轮(16)，所述第一小带轮(16)前端带连接有第一大带轮(17)，所述第一大带轮(17)右端带连接有传动带轮(31)，所述传动带轮(31)下端同轴固接有第二小带轮(33)，所述第二小带轮(33)左端带连接有第二大带轮(34)，所述第二大带轮(34)上端同轴固接有斜面凸轮(35)，所述斜面凸轮(35)上端表面非圆心处固接有第一短轴(37)，所述第一短轴(37)外表面上端转动连接有T形筒(38)，所述搅拌桶(32)固接在T形筒(38)上端表面，所述T形筒(38)后端内壁转动连接有第二短轴(39)，所述底座(1)上端表面后侧固接有方导杆(41)，所述第二短轴(39)后端表面固接有与方导杆(41)相配合的U形卡座(40)；
所述第二转轴(10)外表面前端固接有第三小带轮(42)，所述第三小带轮(42)右端带连接有第三大带轮(43)，所述第三大带轮(43)前端同轴固接有拨杆(44)，所述拨杆(44)上端啮合有第一槽轮(45)，所述第一槽轮(45)前端同轴固接有第四大带轮(47)，所述第四大带轮(47)右端带连接有第四小带轮(48)，所述第四小带轮(48)后端同轴固接有第一同步轮(49)，所述第一同步轮(49)右端带连接有第二同步轮(50)，第一同步轮(49)、第二同步轮(50)前端分别同轴固接有相互平行的曲柄(51)，两个曲柄(51)前端铰接有一个长连杆(52)，所述长连杆(52)前端表面左右两侧分别铰接有异形撬杆(53)，两个异形撬杆(53)中部铰接有一个推送板(55)，所述凹滑板(61)下端表面左右两侧分别铰接有短连杆(54)，所述短连杆(54)分别铰接在对应的异形撬杆(53)上；
所述拨杆(44)下端啮合有第二槽轮(46)，所述第二槽轮(46)后端同轴固接有第五大带轮(56)，所述第五大带轮(56)下端带连接有第五小带轮(57)，所述第五小带轮(57)前端同轴固接有第一转向锥齿轮(58)，所述第一转向锥齿轮(58)下端前侧啮合第二转向锥齿轮(59)，所述第二转向锥齿轮(59)下端同轴固接有平面凸轮(60)；所述底座(1)上端表面中部滑动连接有长滑板(62)，所述长滑板(62)前端设有斜滑板，所述托架(64)下端表面固接有与斜滑板相配合的锲形块(65)，所述长滑板(62)前端表面固接有与底座(1)固接的第一弹簧(63)，所述长滑板(62)中部固接有小侧板(74)，所述小侧板(74)左端设有与底座(1)滑动连接的长限位销(77)，所述长限位销(77)外表面套有第三弹簧(78)，所述长限位销(77)左端固接有小滑销(79)，所述底座(1)上端表面前侧滑动连接有与平面凸轮(60)相配合的方滑板(80)，所述方滑板(80)上端表面开设有与长限位销(77)相配合的斜滑槽；
所述搅拌桶(32)下端管连接有漏嘴(66)，所述带孔球阀(67)转动连接在漏嘴(66)内壁，所述带孔球阀(67)后端同轴固接有直齿轮(68)，所述直齿轮(68)左端啮合有直齿条(69)，所述直齿条(69)下端固接有长导杆(70)，所述长导杆(70)外表面套有第二弹簧(71)，所述长导杆(70)下端表面固接有箭头板(73)，所述小侧板(74)内侧表面左右两端上侧前后两端分别固接有伸缩杆(76)，两个伸缩杆(76)内侧端分别固接有一个与箭头板(73)相配合的小挡板(75)，所述箭头板(73)后端表面中部铰接有拉杆(82)，所述拉杆(82)下端铰接有与长滑板(62)滑动连接的滑箱(81)，所述滑箱(81)内壁滑动连接梯形卡块(83)，所述梯形卡块(83)上端设有第四弹簧(84)，所述长滑板(62)上端表面后侧开设有与梯形卡块(83)相配合的三角卡槽。
2.如权利要求1所述的一种消毒剂生产用高效混合装置，其特征在于：所述第一大带轮(17)下端同轴固接有第一万向节(18)，所述第一万向节(18)下端固接有伸缩轴(19)，所述伸缩轴(19)下端固接有第二万向节(20)，所述长转轴(21)固接在第二万向节(20)下端，所述长转轴(21)中部前后两侧分别铰接有第一撬杆(26)，所述第一撬杆(26)上端分别铰接有第一连杆(25)，所述长转轴(21)外表面上端套有环套(24)，所述第一连杆(25)上端分别固接在环套(24)外表面左右两侧，所述搅拌桶(32)上端内壁中心处固接有内槽凸轮(22)，所述环套(24)上端固接有与内槽凸轮(22)相啮合的第一滑销(23)，所述第一撬杆(26)下端内壁分别转动连接有搅拌轴(27)，所述搅拌架(30)分别固接在对应的搅拌轴(27)上，所述搅拌轴(27)外表面上端分别固接有小齿轮(28)，两个小齿轮(28)内侧分别啮合有与长转轴(21)固接的盘形齿轮(29)。
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