CN113310307A - 一种自动化生物质原料烘干*** - Google Patents

一种自动化生物质原料烘干*** Download PDF

Info

Publication number
CN113310307A
CN113310307A CN202110652514.5A CN202110652514A CN113310307A CN 113310307 A CN113310307 A CN 113310307A CN 202110652514 A CN202110652514 A CN 202110652514A CN 113310307 A CN113310307 A CN 113310307A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hollow spiral
rotating shaft
groove
machine body
hydraulic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110652514.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113310307B (zh
Inventor
胡廷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Kaben Ecological Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Liaoning Zhonghuan Zhenyu Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liaoning Zhonghuan Zhenyu Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Liaoning Zhonghuan Zhenyu Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN202110652514.5A priority Critical patent/CN113310307B/zh
Publication of CN113310307A publication Critical patent/CN113310307A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113310307B publication Critical patent/CN113310307B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/18—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
    • F26B17/20—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being horizontal or slightly inclined
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
    • F26B25/002—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for bulk goods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/02—Applications of driving mechanisms, not covered by another subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/02—Biomass, e.g. waste vegetative matter, straw
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明属于生物质加工运输领域，具体为一种自动化生物质原料烘干***，包括电动机，的电动机的输出端连接有联轴器的一端,其特征在于，联轴器的另一端连接有中空螺旋送料轴，中空螺旋送料轴在远离联轴器一侧设有空气加热装置，中空螺旋送料轴外圈同心设置有机体，空气加热装置另一端连接有鼓风机，中空螺旋送料轴上设有沿轴向方向设置的空腔，中空螺旋送料轴上分布有与中空螺旋送料轴的空腔相互连接的中空螺旋叶片,中空螺旋叶片上设有多个原料翻动组件，机体在左上开有进料口，机体在右下开有出料口，机体在沿机体轴线方向等间距开有多个外通气孔。能够在物料运输的过程中对齐进行烘干，并有效的是的烘干的热量被最大化程度的利用。

Description

一种自动化生物质原料烘干***
技术领域
本发明属于生物质加工运输领域，尤其是涉及一种自动化生物质原料烘干***。
背景技术
随着化石能源的枯竭，生物质燃料有着广泛的应用前景。但是生物质燃料存在着收集难、运输难、干燥难、储存难的问题。因此可以利用管道将其收集和运输，以节省收集和运输开支并提高效率，此外可通过对其运输过程施加影响以实现干燥目的，并进一步的可将管道作为临时的存储空间。因此，亟待设计一种自动化生物质原料烘干***。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种自动化生物质原料烘干***。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种自动化生物质原料烘干***，包括电动机，所述的电动机的输出端连接有联轴器的一端，所述联轴器的另一端连接有中空螺旋送料轴，所述中空螺旋送料轴在远离所述联轴器一侧设有空气加热装置，所述中空螺旋送料轴外圈同心设置有机体，所述空气加热装置另一端连接有鼓风机，所述中空螺旋送料轴上设有沿轴向方向设置的空腔，所述中空螺旋送料轴上分布有与所述中空螺旋送料轴的空腔相互连接的中空螺旋叶片,所述中空螺旋叶片上设有多个原料翻动组件，所述机体在左上开有进料口，所述机体在右下开有出料口，所述机体在沿机体轴线方向等间距开有多个外通气孔。
优选的，所述机体为圆柱形，所述中空螺旋叶片外与机体相抵接。
优选的，所述原料翻动组件包括设置在所述中空螺旋叶片中每相邻的两平行面之间的两个第一转轴，每同一平行面上的两个第一转轴成一百八十度角间距设置，所述中空螺旋叶片在位于靠近电动机的侧面上设有内通气孔，每个所述内通气孔位于第一转轴与中空螺旋送料轴之间，所述第一转轴与所述机体之间设有与所述第一转轴连接并与所述机体抵接的刮板，所述第一转轴上设有第一翻板，所述刮板与第一翻板的夹角在一百二十度至一百八十度区间内。
优选的，每个所述内通气孔为倾斜朝向中空螺旋送料轴轴线的方向倾斜设置。
优选的，所述中空螺旋叶片内侧在每个内通气孔位置设有卡位滑槽，每个所述卡位滑槽内密封滑动连接有滑块，所述滑块与卡位滑槽在靠近所述中空螺旋送料轴一面之间连接有弹簧，所述滑块可在重力下封堵所述内通气孔，所述滑块在远离中空螺旋送料轴的一面固设有斜头销，所述第一转轴伸入中空螺旋叶片且靠近内通气孔的一端设有第一定位孔，所述斜头销可在重力作用下***所述第一转轴的第一定位孔中，所述第一转轴与所述中空螺旋叶片之间设有分别与所述第一转轴和所述中空螺旋叶片相连接的复位扭簧。
优选的，所述第一翻板远离所述第一转轴的一端设有环形外壳，所述环形外壳背离第一翻板的一侧设有弧形开口，所述环形外壳内转动设有第二转轴，所述第二转轴上连接有伸出弧形开口的第二翻板。
优选的，所述第一转轴在所述斜头销的***位置设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内往复滑动设有第一圆头滑块，所述第一转动位于第一滑动槽的外侧设有第一液压槽，所述第一液压槽与第一滑动槽中部贯通，所述第一液压槽内滑动密封连接有第一液压推板，所述第一圆头滑块与第一液压推板之间连接有第一推杆，所述第一滑动槽与第一圆头滑块之间连接有围绕第一推杆设置的第一复位弹簧，所述第一液压槽在远离第一转轴轴心的位置连接有油路；所述第一翻板靠近第二转轴的一侧内部设有第二液压槽，所述油路另一端连接至第二液压槽，所述第二液压槽内密封滑动连接有第二液压推板，所述第二液压槽朝向第二转轴的一侧设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内往复滑动设有第二圆头滑块，所述第二液压推板与第二圆头滑块之间设有第二推杆，所述第二圆头滑块与所述第二滑动槽之间连接有围绕第二推杆的第二复位弹簧,所述第二转轴上设有与第二滑动槽相连通的第二定位孔，所述第二转轴上设有方便所述第二圆头滑块进入所述第二定位孔的导向槽。
优选的，在机体两侧的电动机、空气加热装置和鼓风机可设置相应的支撑装置，以增强其结构稳定性。
优选的，可将电动机、空气加热装置和鼓风机设置在同一侧，以加强结构的紧凑性。
优选的，可在进料口增加筛选装置。以保护本机械内部的机械结构。
优选的，可将多个此机构串联，以实现长距离的运输和更好的干燥功能。
优选的，可将第一转轴、第二转轴、第一翻板、第二翻板和刮板等机构多设置几组于两中空螺旋叶片间，以增强其干燥效率。
优选的，可进一步优化滑块和斜头销，增加滑块重量和改变斜头销角度，使之更易***第一转轴。
优选的，可在第二转轴和第一翻板之间设置扭簧，以更好地实现第二翻板的复位。
有益效果：
本发明通过改进在次提供了一种自动化生物质原料烘干***，与现有技术相比，具有如下改进和优点：
1、本发明将生物质的运输过程和干燥过程相结合，在运输过程中实现干燥生物质的目的，提高了生产效率，节约了生产资源。
2、本发明通过设置多个原料翻动组件，即第一转轴、第二转轴、第一翻板和第二翻板，实现了对螺旋送料过程的自动物料翻动功能，进一步提高了生物质的干燥效率，改善了生物质的干燥效果。
3、本发明中通热气时间只在物料被翻动下落时，使得热气与物料接触时的接触面积最大化，并且在物料位于机体下侧时不进行吹热气烘干，而是通过内部热传递进行烘干，有效的是的能源利用最大化，避免一直通热气造成大量热量与气体浪费。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为螺旋叶片内部的重力控制装置的剖视图。
图3为螺旋叶片内部的重力控制装置在A方向的剖视图。
图4为图3中B处的局部放大视图。
图5为垂直于翻料装置工作面的剖视图。
图6为图5中C处的局部放大视图。
图中，电动机1，联轴器2，进料口3，中空螺旋轴4，中空螺旋叶片5，第一转轴6，第二转轴7，刮板8，第一翻板9，第二翻板10，机体11，外通气孔12，空气加热装置13，鼓风机14，内通气孔15，出料口16，复位扭簧17，斜头销18，卡位滑槽19，滑块20，弹簧21，第一圆头滑块22，第一复位弹簧23，第一推杆24，油路25，第一液压推板26，第一液压槽27，第一滑动槽28，弧形开口29，导向槽30，第二定位孔31，第二圆头滑块32，第二复位弹簧33，第二滑动槽34，第二推杆35，第二液压推板36，第二液压槽37，第二定位孔38，弧形外壳39。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示，一种自动化生物质原料烘干***，包括电动机1，的电动机1的输出端连接有联轴器2的一端,其特征在于，联轴器2的另一端连接有中空螺旋送料轴4，中空螺旋送料轴4在远离联轴器2一侧设有空气加热装置13，中空螺旋送料轴4外圈同心设置有机体11，空气加热装置13另一端连接有鼓风机14，中空螺旋送料轴4上设有沿轴向方向设置的空腔，中空螺旋送料轴4上分布有与中空螺旋送料轴4的空腔相互连接的中空螺旋叶片5,中空螺旋叶片5上设有多个原料翻动组件，机体11在左上开有进料口3，机体11在右下开有出料口16，机体11在沿机体11轴线方向等间距开有多个外通气孔12，机体11为圆柱形，中空螺旋叶片外与机体11相抵接，原料翻动组件包括设置在中空螺旋叶片5中每相邻的两平行面之间的两个第一转轴6，每同一平行面上的两个第一转轴6成一百八十度角间距设置，中空螺旋叶片5在位于靠近电动机1的侧面上设有内通气孔15，每个内通气孔15位于第一转轴6与中空螺旋送料轴4之间，第一转轴6与机体11之间设有与第一转轴6连接并与机体11抵接的刮板8，第一转轴6上设有第一翻板9，刮板8与第一翻板9的夹角在一百二十度至一百八十度区间内。
如图2和图3所示，每个内通气孔15为倾斜朝向中空螺旋送料轴4轴线的方向倾斜设置，中空螺旋叶片5内侧在每个内通气孔15位置设有卡位滑槽19，每个卡位滑槽19内密封滑动连接有滑块20，滑块20与卡位滑槽19在靠近中空螺旋送料轴4一面之间连接有弹簧21，滑块20可在重力下封堵内通气孔15，滑块20在远离中空螺旋送料轴4的一面固设有斜头销18，第一转轴6伸入中空螺旋叶片5且靠近内通气孔15的一端设有第一定位孔38，斜头销18可在重力作用下***第一转轴6的第一定位孔38中，第一转轴6与中空螺旋叶片5之间设有分别与第一转轴6和中空螺旋叶片5相连接的复位扭簧17。
如图5所示，第一翻板9在远离第一转轴6的一端设有环形外壳39，环形外壳39背离第一翻板9的一侧设有弧形开口29，环形外壳39内转动设有第二转轴7，第二转轴7上连接有伸出弧形开口29的第二翻板10。
如图4和图6所示，第一转轴6在斜头销18的***位置设有第一滑动槽28，第一滑动槽28内往复滑动设有第一圆头滑块22，第一转动6位于第一滑动槽28的外侧设有第一液压槽27，第一液压槽27与第一滑动槽28中部贯通，第一液压槽27内滑动密封连接有第一液压推板26，第一圆头滑块22与第一液压推板26之间连接有第一推杆24，第一滑动槽28与第一圆头滑块22之间连接有围绕第一推杆24设置的第一复位弹簧23，第一液压槽27在远离第一转轴6轴心的位置连接有油路25；第一翻板9靠近第二转轴7的一侧内部设有第二液压槽37，油路25另一端连接至第二液压槽37，第二液压槽37内密封滑动连接有第二液压推板36，第二液压槽37朝向第二转轴7的一侧设有第二滑动槽34，第二滑动槽36内往复滑动设有第二圆头滑块32，第二液压推板36与第二圆头滑块32之间设有第二推杆35，第二圆头滑块32与第二滑动槽36之间连接有围绕第二推杆35的第二复位弹簧33,第二转轴7上设有与第二滑动槽34相连通的第二定位孔31，第二转轴7上设有方便第二圆头滑块32进入第二定位孔31的导向槽30。
进一步的，在机体两侧的电动机、空气加热装置和鼓风机可设置相应的支撑装置，以增强其结构稳定性。
进一步的，可将电动机、空气加热装置和鼓风机设置在同一侧，以加强结构的紧凑性。
进一步的，可在进料口增加筛选装置。以保护本机械内部的机械结构。
进一步的，可将多个此机构串联，以实现长距离的运输和更好的干燥功能。
进一步的，可将第一转轴、第二转轴、第一翻板、第二翻板和刮板等机构多设置几组于两中空螺旋叶片间，以增强其干燥效率。
进一步的，可进一步优化滑块和斜头销，增加滑块重量和改变斜头销角度，使之更易***第一转轴。
进一步的，可在第二转轴和第一翻板之间设置扭簧，以更好地实现第二翻板的复位。
初始状态：滑块20封闭内通气孔15，斜头销18***第一转轴6的第一定位孔38内，第二转轴7和第二翻板10皆被锁死。
工作原理：螺旋螺旋轴4和螺旋叶片5在电动机1的带动下而转动时，鼓风机14吹入的经空气加热装置13加热过的空气进入螺旋螺旋轴4和螺旋叶片5的内部空腔，并当内通气孔15打开时从其吹出，吹干生物质，再由外通气孔12带走相应水分。
当整个重力控制机构，即滑块20、斜头销18等零件位于机体11的下半部分时，滑块20在重力的作用下克服弹簧21的拉力带动斜头销18沿第一转轴6的导向槽***第一转轴6的第一定位定位孔38内。实现了对内通气口15的封闭，防止中空螺旋叶片5间的生物质物料进入中空螺旋叶片5内的空腔中。同时实现对第一转轴6的定位锁死控制，同时由于第一转轴6和刮板8、第一翻板9是固定连接，因此同时实现了对刮板8和第一翻板9的固定锁死控制。随着斜头销18的***，帮助第一圆头滑块22克服第一复位弹簧23的阻力在第一滑动槽28内滑动，带动第一推杆24将第一液压推板26压入第一液压槽27内，经液压油按入油路25中。将油路25中的液压油流至第二液压槽37内，推动至第二液压推板36带动第二推杆35推动第二圆头滑块32沿导向槽30卡入第二转轴7的第二定位孔31内，由于第二转轴7和第二翻板10是固定连接，因此实现了对第二翻板10的锁死控制。此时第一翻板9和第二翻板10之间形成了一个夹角，此处可以成为运输生物质物料的一个小的腔体。随着中空螺旋轴4带动螺旋叶片5的转动，重力机构不断倾斜，滑块20不断克服弹簧21的阻力，带动斜头销18从第一转轴6的第一定位孔38中拔出，最终实现了该机构的解锁。同时由于中空螺旋叶片5壁和第一转轴6之间的扭簧17的存在，使第一转轴6受扭簧17的转动扭矩影响，达成了翻动目的。与此同时，随着斜头销18的拔出，第一圆头滑块22受第一复位弹簧23的弹力影响开始复位，此时，受第一翻板9和第二翻板10之间的生物质物料的重力的影响，第二翻板10开始带动第二转轴7转动，第二转轴7将第二圆头滑块31寄出第二定位孔31并挤压进入导向槽30，使第二圆头滑块32推动第二推杆38带动第二液压推板36向机体11方向挤压液压油。受第一复位弹簧23和液压油压力影响，第二转轴7和第一翻板9实现彻底解锁，因为第二转轴7和第二翻板10为固定连接，因此第二翻板10和第一翻板9之间也实现解锁。此时，受螺旋叶片5壁与第一转轴6之间的扭簧17的转动扭动影响，已经解锁的第二翻板10实现了一个翻动动作，将原先存于第一翻板9和第二翻板10之间的生物质物料被翻撒与中空螺旋叶片5之间所形成的腔体空间内。此时，由于滑块20在重力的作用下内通气孔15已经打开了，此时由鼓风机14吹来的经空气加热装置13加热的空气经由中空螺旋螺旋轴4和中空螺旋叶片5从内通气孔15吹出，对刚好翻扬在螺旋叶片5之间的生物质物料颗粒进行吹气干燥。同时将相关水蒸气经由外通气孔12带出机体11。
随着中空螺旋叶片5的转动，滑块20在重力以及弹簧21的作用下，带动斜头销18***第一转轴6的第一定位孔38内，实现了对第一转轴的锁死定位，由于第一转轴6和刮板8、第一翻板9为固定连接，因此同时实现了对第一翻板9和刮板8的定位锁死控制，此时由于斜头销18的***，第一圆头滑块22受斜头销18的挤压，继而推动第一推杆24带动第一液压推板26将液压油挤压进入油路25，液压油在油路25内经由第一转轴6和第一翻板9进入第二液压推板36所在的第二液压槽37内，继而推动第二推杆35带动第二圆头滑块32克服第二复位弹簧33的阻力沿导向槽30卡入第二转轴7的第二定位孔31内，实现对第二转轴7的固定锁死，由于第二转轴7和第二翻板10为固定连接。因此也实现了对第二翻板10的固定锁死。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动化生物质原料烘干***，包括电动机(1)，所述的电动机(1)的输出端连接有联轴器(2)的一端,其特征在于，所述联轴器(2)的另一端连接有中空螺旋送料轴(4)，所述中空螺旋送料轴(4)在远离所述联轴器(2)一侧设有空气加热装置(13)，所述中空螺旋送料轴(4)外圈同心设置有机体(11)，所述空气加热装置(13)另一端连接有鼓风机(14)，所述中空螺旋送料轴(4)上设有沿轴向方向设置的空腔，所述中空螺旋送料轴(4)上分布有与所述中空螺旋送料轴(4)的空腔相互连接的中空螺旋叶片(5),所述中空螺旋叶片(5)上设有多个原料翻动组件，所述机体(11)在左上开有进料口(3)，所述机体(11)在右下开有出料口(16)，所述机体(11)在沿机体(11)轴线方向等间距开有多个外通气孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化生物质原料烘干***，其特征在于：所述机体(11)为圆柱形，所述中空螺旋叶片外与机体(11)相抵接。
3.根据权利要求2所述的一种自动化生物质原料烘干***，其特征在于：所述原料翻动组件包括设置在所述中空螺旋叶片(5)中每相邻的两平行面之间的两个第一转轴(6)，每同一平行面上的两个第一转轴(6)成一百八十度角间距设置，所述中空螺旋叶片(5)在位于靠近电动机(1)的侧面上设有内通气孔(15)，每个所述内通气孔(15)位于第一转轴(6)与中空螺旋送料轴(4)之间，所述第一转轴(6)与所述机体(11)之间设有与所述第一转轴(6)连接并与所述机体(11)抵接的刮板(8)，所述第一转轴(6)上设有第一翻板(9)，所述刮板(8)与第一翻板(9)的夹角在一百二十度至一百八十度区间内。
4.根据权利要求3所述的一种自动化生物质原料烘干***，其特征在于：每个所述内通气孔(15)为倾斜朝向中空螺旋送料轴(4)轴线的方向倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种自动化生物质原料烘干***，其特征在于：所述中空螺旋叶片(5)内侧在每个内通气孔(15)位置设有卡位滑槽(19)，每个所述卡位滑槽(19)内密封滑动连接有滑块(20)，所述滑块(20)与卡位滑槽(19)在靠近所述中空螺旋送料轴(4)一面之间连接有弹簧(21)，所述滑块(20)可在重力下封堵所述内通气孔(15)，所述滑块(20)在远离中空螺旋送料轴(4)的一面固设有斜头销(18)，所述第一转轴(6)伸入中空螺旋叶片(5)且靠近内通气孔(15)的一端设有第一定位孔(38)，所述斜头销(18)可在重力作用下***所述第一转轴(6)的第一定位孔(38)中，所述第一转轴(6)与所述中空螺旋叶片(5)之间设有分别与所述第一转轴(6)和所述中空螺旋叶片(5)相连接的复位扭簧(17)。
6.根据权利要求5所述的一种自动化生物质原料烘干***，其特征在于：所述第一翻板(9)远离所述第一转轴(6)的一端设有环形外壳(39)，所述环形外壳(39)背离第一翻板(9)的一侧设有弧形开口(29)，所述环形外壳(39)内转动设有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)上连接有伸出弧形开口(29)的第二翻板(10)。
7.根据权利要求6所述的一种自动化生物质原料烘干***，其特征在于：所述第一转轴(6)在所述斜头销(18)的***位置设有第一滑动槽(28)，所述第一滑动槽(28)内往复滑动设有第一圆头滑块(22)，所述第一转动(6)位于第一滑动槽(28)的外侧设有第一液压槽(27)，所述第一液压槽(27)与第一滑动槽(28)中部贯通，所述第一液压槽(27)内滑动密封连接有第一液压推板(26)，所述第一圆头滑块(22)与第一液压推板(26)之间连接有第一推杆(24)，所述第一滑动槽(28)与第一圆头滑块(22)之间连接有围绕第一推杆(24)设置的第一复位弹簧(23)，所述第一液压槽(27)在远离第一转轴(6)轴心的位置连接有油路(25)；所述第一翻板(9)靠近第二转轴(7)的一侧内部设有第二液压槽(37)，所述油路(25)另一端连接至第二液压槽(37)，所述第二液压槽(37)内密封滑动连接有第二液压推板(36)，所述第二液压槽(37)朝向第二转轴(7)的一侧设有第二滑动槽(34)，所述第二滑动槽(36)内往复滑动设有第二圆头滑块(32)，所述第二液压推板(36)与第二圆头滑块(32)之间设有第二推杆(35)，所述第二圆头滑块(32)与所述第二滑动槽(36)之间连接有围绕第二推杆(35)的第二复位弹簧(33),所述第二转轴(7)上设有与第二滑动槽(34)相连通的第二定位孔(31)，所述第二转轴(7)上设有方便所述第二圆头滑块(32)进入所述第二定位孔(31)的导向槽(30)。
CN202110652514.5A 2021-06-11 2021-06-11 一种自动化生物质原料烘干*** Active CN113310307B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110652514.5A CN113310307B (zh) 2021-06-11 2021-06-11 一种自动化生物质原料烘干***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110652514.5A CN113310307B (zh) 2021-06-11 2021-06-11 一种自动化生物质原料烘干***

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113310307A true CN113310307A (zh) 2021-08-27
CN113310307B CN113310307B (zh) 2022-12-09

Family

ID=77378451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110652514.5A Active CN113310307B (zh) 2021-06-11 2021-06-11 一种自动化生物质原料烘干***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113310307B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116928118A (zh) * 2023-07-27 2023-10-24 湖南天晟源消防科技有限公司 一种隧道降噪通风机

Citations (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0070496A2 (en) * 1981-07-20 1983-01-26 Heinz Schumacher Apparatus for the treatment of flaky or granulated material with gases or vapors in a continuous countercurrent process
CN2475981Y (zh) * 2001-03-19 2002-02-06 陈水盛 干燥机
CN1447087A (zh) * 2002-03-25 2003-10-08 金基台 螺旋流型热风干燥器
CN101738076A (zh) * 2009-12-11 2010-06-16 张家港市联达机械有限公司 一种除湿干燥装置
CN203964590U (zh) * 2014-07-10 2014-11-26 邓大贵 节能型物料干燥器
CN105222334A (zh) * 2015-10-13 2016-01-06 湖南农业大学 螺旋板式热风炉及使用该热风炉的油菜旋风式闪蒸烘干机
CN206094840U (zh) * 2016-10-14 2017-04-12 南京天华化学工程有限公司 一种新型螺旋干燥机
CN108518966A (zh) * 2018-05-21 2018-09-11 无锡集安自动化科技有限公司 一种化工结晶颗粒原料干燥装置
CN208349778U (zh) * 2018-05-18 2019-01-08 浙江联程公路工程养护有限公司 一种螺旋式翻料的沥青砼干燥滚筒
CN208449504U (zh) * 2018-07-11 2019-02-01 贵阳学院 一种磷石膏烘干机外筒打散装置
CN209109543U (zh) * 2018-11-19 2019-07-16 樟树市荣信生物科技有限公司 一种干白酒糟生产加工用筛选装置
CN110500856A (zh) * 2019-08-29 2019-11-26 湖南永爱生物科技有限公司 一种基于重力变化对谷物烘干之后可自主进行出料的装置
CN110542299A (zh) * 2019-08-29 2019-12-06 广西王味螺食品科技有限公司 一种节能环保型谷物干燥机及其使用方法
CN111006498A (zh) * 2019-10-23 2020-04-14 北京水木益华环保科技有限公司 一种用于物料传送的翻板料盘
CN210506120U (zh) * 2019-08-16 2020-05-12 单县综合行政执法局 一种蚯蚓有机化肥加工设备
CN211527028U (zh) * 2019-12-30 2020-09-18 宝兴易达光伏刃料有限公司 一种金属硅冶炼用的快速干燥装置
CN212006651U (zh) * 2020-01-08 2020-11-24 山东米能生物科技有限公司 一种节能型淀粉干燥装置
CN112432489A (zh) * 2020-11-17 2021-03-02 米旭娟 可防堵的稻谷烘干机通风板
CN112502128A (zh) * 2020-12-30 2021-03-16 梁会鑫 一种可自动疏通通气孔的夯锤
CN213363259U (zh) * 2020-10-20 2021-06-04 昆明红海磷肥有限责任公司 一种节能型粒状产品烘干装置
CN214665877U (zh) * 2020-12-31 2021-11-09 河北江尚环境治理集团有限公司 一种土壤调理剂用高效烘干机
CN113701460A (zh) * 2021-09-14 2021-11-26 盘州佳悦环保有限公司 一种尼龙改性颗粒的烘干方法

Patent Citations (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0070496A2 (en) * 1981-07-20 1983-01-26 Heinz Schumacher Apparatus for the treatment of flaky or granulated material with gases or vapors in a continuous countercurrent process
CN2475981Y (zh) * 2001-03-19 2002-02-06 陈水盛 干燥机
CN1447087A (zh) * 2002-03-25 2003-10-08 金基台 螺旋流型热风干燥器
CN101738076A (zh) * 2009-12-11 2010-06-16 张家港市联达机械有限公司 一种除湿干燥装置
CN203964590U (zh) * 2014-07-10 2014-11-26 邓大贵 节能型物料干燥器
CN105222334A (zh) * 2015-10-13 2016-01-06 湖南农业大学 螺旋板式热风炉及使用该热风炉的油菜旋风式闪蒸烘干机
CN206094840U (zh) * 2016-10-14 2017-04-12 南京天华化学工程有限公司 一种新型螺旋干燥机
CN208349778U (zh) * 2018-05-18 2019-01-08 浙江联程公路工程养护有限公司 一种螺旋式翻料的沥青砼干燥滚筒
CN108518966A (zh) * 2018-05-21 2018-09-11 无锡集安自动化科技有限公司 一种化工结晶颗粒原料干燥装置
CN208449504U (zh) * 2018-07-11 2019-02-01 贵阳学院 一种磷石膏烘干机外筒打散装置
CN209109543U (zh) * 2018-11-19 2019-07-16 樟树市荣信生物科技有限公司 一种干白酒糟生产加工用筛选装置
CN210506120U (zh) * 2019-08-16 2020-05-12 单县综合行政执法局 一种蚯蚓有机化肥加工设备
CN110500856A (zh) * 2019-08-29 2019-11-26 湖南永爱生物科技有限公司 一种基于重力变化对谷物烘干之后可自主进行出料的装置
CN110542299A (zh) * 2019-08-29 2019-12-06 广西王味螺食品科技有限公司 一种节能环保型谷物干燥机及其使用方法
CN111006498A (zh) * 2019-10-23 2020-04-14 北京水木益华环保科技有限公司 一种用于物料传送的翻板料盘
CN211527028U (zh) * 2019-12-30 2020-09-18 宝兴易达光伏刃料有限公司 一种金属硅冶炼用的快速干燥装置
CN212006651U (zh) * 2020-01-08 2020-11-24 山东米能生物科技有限公司 一种节能型淀粉干燥装置
CN213363259U (zh) * 2020-10-20 2021-06-04 昆明红海磷肥有限责任公司 一种节能型粒状产品烘干装置
CN112432489A (zh) * 2020-11-17 2021-03-02 米旭娟 可防堵的稻谷烘干机通风板
CN112502128A (zh) * 2020-12-30 2021-03-16 梁会鑫 一种可自动疏通通气孔的夯锤
CN214665877U (zh) * 2020-12-31 2021-11-09 河北江尚环境治理集团有限公司 一种土壤调理剂用高效烘干机
CN113701460A (zh) * 2021-09-14 2021-11-26 盘州佳悦环保有限公司 一种尼龙改性颗粒的烘干方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116928118A (zh) * 2023-07-27 2023-10-24 湖南天晟源消防科技有限公司 一种隧道降噪通风机
CN116928118B (zh) * 2023-07-27 2024-01-19 湖南天晟源消防科技有限公司 一种隧道降噪通风机

Also Published As

Publication number Publication date
CN113310307B (zh) 2022-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111908758A (zh) 一种污泥的超低含水率脱水干化***及其干化处理方法
CN113310307B (zh) 一种自动化生物质原料烘干***
CN218821527U (zh) 一种螺旋干燥机
CN112284120A (zh) 一种高风速辅助搅拌的烘干设备
CN201110700Y (zh) 真空快速干燥机
CN211643958U (zh) 一种固体裂解产物旋转水冷出料机
CN217330627U (zh) 一种滚筒式谷物烘干机
CN213680333U (zh) 一种污泥干化装置
CN110260632A (zh) 一种阻燃塑木复合材料制备用干燥装置
CN212133052U (zh) 高效有机肥的均匀型加热烘干***
CN118049837B (zh) 真空干燥机
CN104400932A (zh) Pet瓶片或薄膜的烘干装置
CN206056179U (zh) 一种空心桨叶干燥机
CN218296542U (zh) 一种回转干燥机返料结构
CN216764653U (zh) 一种有机固废缓冲仓
CN218915706U (zh) 一种新型干燥机
CN221223132U (zh) 一种快速闪蒸干燥机
CN221122923U (zh) 一种甘氨酸镁生产用的干燥装置
CN204235743U (zh) Pet瓶片或薄膜的烘干装置
CN115574587B (zh) 一种炭黑造粒干燥机
CN214725554U (zh) 一种母料颗粒干燥设备
CN218600234U (zh) 一种改性塑胶粒干燥脱水设备
CN219995833U (zh) 一种复合材料用烘干装置
CN221028072U (zh) 一种市政污泥处理干化装置
CN217764230U (zh) 一种中药材炮制用的烘干装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20221123

Address after: No. 161, Floor 11, Building B, Building 1, No. 38, Zhongguancun Street, Haidian District, Beijing 100044

Applicant after: Beijing Kaben Ecological Environmental Protection Technology Co.,Ltd.

Address before: 110300 Li Xiang Jie Dao Zhang Sha Bu Cun, Hunnan District, Shenyang City, Liaoning Province

Applicant before: Liaoning Zhonghuan Zhenyu Environmental Protection Technology Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant