CN113310097A - 一种带自动清洗的油烟净化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种带自动清洗的油烟净化设备，该设备包括箱体，所述箱体内部中空，所述箱体的两侧面分别设置有进风口和出风口；所述箱体的顶部设置有能够喷淋出蒸汽清洗机构高压水蒸气的蒸汽清洗机构，所述蒸汽清洗机构包括蒸汽发单元件和出水喷淋单元，所述蒸汽发生单元和所述出水喷淋单元固定连接；所述箱体的一侧设置有用于对箱体内部进行干燥的干燥机构；所述箱体内设置有电源和集尘板。本发明提供一种带自动清洗的油烟净化设备，其解决了现有技术的结构既有严重且不易清洗的问题。
Description
技术领域
本发明涉及油烟净化设备技术领域，尤其涉及一种带自动清洗的油烟净化设备。
背景技术
目前市面是主要采用静电式油烟净化设备对餐饮油烟进行净化处理，但是油烟设备对油 烟进行净化的同时，设备内静电场也会富集油污，使用一段时间后必须对静电场进行清洗维 护才能保证设备达标运行，目前市面上静电场为铝板和不锈钢构成，在使用一段时间后集尘 板上积油严重，且油污附着力大，难以清洗。如果每次使用后马上对电场进行清洗，电场上 积累的油污还未凝结，清洗难度低，但是清洗频率高，人力浪费严重。
发明内容
本申请的目的在于提供一种带自动清洗的油烟净化设备，其解决了现有技术的结构既有 严重且不易清洗的问题。
本申请的技术方案：
一种带自动清洗的油烟净化设备，该设备包括箱体，所述箱体内部中空，所述箱体的两 侧面分别设置有进风口和出风口；所述箱体的顶部设置有能够喷淋出蒸汽清洗机构高压水蒸 气的蒸汽清洗机构，所述蒸汽清洗机构包括蒸汽发单元件和出水喷淋单元，所述蒸汽发生单 元和所述出水喷淋单元固定连接；所述箱体的一侧设置有用于对箱体内部进行干燥的干燥机 构；所述箱体内设置有电源。
进一步的，所述出水喷淋单元包括安装板和若干第一高压喷淋头，所述安装板设置在所 述箱体的顶部，所述若干第一高压喷淋头设置在所述安装板靠近所述箱体内部一侧。
进一步的，所述蒸汽发生单元包括高压处理器和高温处理器，所述高压处理器和所述高 温处理器均设置在所述安装板远离所述箱体内部一侧，所述第一高压喷淋头与所述高压处理 器和所述高温处理器均连通。
进一步的，所述箱体中设置有集尘板，所述第一高压喷淋头设置在相邻两个所述集尘板 之间。
进一步的，所述箱体的底壁设置有第二高压喷淋头，所述第二高压喷淋头与所述高压处 理器和所述高温处理器通过连接管道固定连接。
进一步的，所述第二高压喷淋头与所述第一高压喷淋头相对设置。
进一步的，所述箱体的内侧壁滑动连接有刮油板。
进一步的，所述干燥机构包括干燥风机，所述干燥风机与所述箱体侧壁连通。
进一步的，所述蒸汽清洗机构和所述刮油板内均设置有定时开关，所述定时开关与控制 器电连接，所述箱体内部还设置有温度感应器、热成像感应器和风速传感器，所述温度感应 器、所述热成像感应器和所述风速传感器均与所述控制器电连接。
本申请的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
本发明提供一种带自动清洗的油烟净化设备，该设备通过设置蒸汽清洗机构，所述蒸汽 清洗机构能够喷淋出高压的水蒸气，所述蒸汽清洗机构中包括蒸汽发生单元、出水喷淋单元 以及给蒸汽发生单元和出水喷淋单元提供电能的电源，在通过设置的干燥机构，对经过蒸汽 喷淋清洗过的箱体内部进行烘干处理。在每次使用完油烟净化设备后对油烟净化设备和和外 界的风机进行断电，同时蒸汽清洗机构开始工作，蒸汽发生单元蒸汽发生模块产生的高压水 蒸气，高压水蒸气通过出水喷淋单元喷淋出来，进而出水喷淋单元对箱体内部进行高压喷淋 清洗，清洗完成后蒸汽清洗机构停止工作，接着干燥装置开始工作，通过干燥装置提供的高 温空气带动着净化设备内部空气流动，箱体内设置有集尘板，对箱体内的集尘板进行干燥， 干燥完成后，对全部设备断电操作。本申请提供一种带自动清洗的油烟净化设备，通过设置 蒸汽清洗机构，解决了现有技术的结构既有严重且不易清洗的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简 单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的 限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图 获得其他相关的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中蒸汽清洗机构的结构示意图之一；
图3为本发明中蒸汽清洗机构的结构示意图之二。
图标：100-油烟净化设备；1-箱体；2-进风口；3-出风口；4-蒸汽清洗机构；401-蒸汽发 单元件；4011-高压处理器；4012-高温处理器；402-出水喷淋单元；4021-安装板；4022-第一 高压喷淋头；5-集尘板；6-电源。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附 图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请 一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件 可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申 请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附 图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆 放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置 或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、 “安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连 接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语 在本申请中的具体含义。
实施例1
请参照图1-图3，本发明提供一种带自动清洗的油烟净化设备100，该设备包括箱体1， 所述箱体1内部中空，所述箱体1的两侧面分别设置有进风口2和出风口3；所述箱体1的 顶部设置有能够喷淋出蒸汽清洗机构4高压水蒸气的蒸汽清洗机构4，所述蒸汽清洗机构4 包括蒸汽发单元件401和出水喷淋单元402，所述蒸汽发生单元和所述出水喷淋单元402固 定连接；所述箱体1的一侧设置有用于对箱体1内部进行干燥的干燥机构；所述箱体1内设 置有集尘板5和电源6。
值得说明的是，目前市面上集尘板5为铝板和不锈钢构成，在使用一段时间后集尘板5 集尘板5上积油严重，且油污附着力大，难以清洗。如果每次使用后马上对电场进行清洗， 电场上积累的油污还未凝结，虽然清洗难度低，但是清洗频率高，人力浪费严重。本申请通 过设置蒸汽清洗机构4，所述蒸汽清洗机构4能够喷淋出高压的水蒸气，所述蒸汽清洗机构4 中包括蒸汽发生单元、出水喷淋单元402以及给蒸汽发生单元和出水喷淋单元402提供电能 的电源6，在通过设置的干燥机构，对经过蒸汽喷淋清洗过的箱体1内部进行烘干处理。
详细的，在每次使用完油烟净化设备100后对油烟净化设备100和和外界的风机进行断 电，同时蒸汽清洗机构4开始工作，蒸汽发生单元蒸汽发生模块产生的高压水蒸气，高压水 蒸气通过出水喷淋单元402喷淋出来，进而出水喷淋单元402对箱体1内部进行高压喷淋清 洗，清洗完成后蒸汽清洗机构4停止工作，接着干燥装置开始工作，通过干燥装置提供的高 温空气带动着净化设备内部空气流动，对箱体1内的集尘板5进行干燥，干燥完成后，对全 部设备断电操作。本申请提供一种带自动清洗的油烟净化设备100，通过设置蒸汽清洗机构4， 解决了现有技术的结构既有严重且不易清洗的问题。
实施例2
在实施例1的基础上，提供一种带自动清洗的油烟净化设备100，具体为：所述出水喷 淋单元402包括安装板4021和若干第一高压喷淋头4022，所述安装板4021设置在所述箱体 1的顶部，所述若干第一高压喷淋头4022设置在所述安装板4021靠近所述箱体1内部一侧。 通过安装板4021将若干若干第一高压喷淋头4022进行固定安装，为保证第一高压喷淋头4022 能够完成对箱体1内部进行清洁，将第一高压喷淋头4022的喷出方向朝向箱体1的内部。所 述蒸汽发生单元包括高压处理器4011和高温处理器4012，所述高压处理器4011和所述高温 处理器4012均设置在所述安装板4021远离所述箱体1内部一侧，所述第一高压喷淋头4022 与所述高压处理器4011和所述高温处理器4012均连通。通过设置高压处理器4011和高温处 理器4012，使水蒸气高压的同时进行高温处理，进而使在对箱体1内部进行清洁时可以通过 高压的冲击时油脂被刮下的同时通过高温对油脂进行加热，增加其流动性，进一步便于清洗。 所述第一高压喷淋头4022设置在相邻两个所述集尘板5之间。所述箱体1的底壁设置有第二 高压喷淋头，所述第二高压喷淋头与所述高压处理器4011和所述高温处理器4012通过连接 管道固定连接。所述第二高压喷淋头与所述第一高压喷淋头4022相对设置。通过在集尘板5 上下均设置高压喷淋头，可以最大可能的增大清洗的面积，保证清洗的洁净程度。将两侧的 高压喷淋头相对设置，可以使其能够对彼此进行清洁。在本实施例中，所述高压喷淋头可以 万象喷淋头，能够在控制箱向多个方向边旋转边喷淋。
实施例3
在实施例2的基础上，提供一种带自动清洗的油烟净化设备100，具体为：所述箱体1 的内侧壁滑动连接有刮油板。通过设置刮油板，所述刮油板能够定时工作，在蒸汽清洗机构 4工作的同时，刮油板可以在喷淋清洗的同时进行刮油的操作，保证油脂的去除效果，且刮 油板一端设置有去油片，当刮油板运动到箱体1的底部时，去油片开始工作，将刮油板上的 油脂和水分推刮到另一端，然后退出箱体1。所述干燥机构包括干燥风机，所述干燥风机与 所述箱体1侧壁连通。通过设置干燥风机，所述干燥风机能够提供高温干燥的空气，对箱体 1内部进行烘干处理。
实施例4
在实施例3的基础上，提供一种带自动清洗的油烟净化设备100，具体为：
所述蒸汽清洗机构4和所述刮油板内均设置有定时开关，所述定时开关与控制器电连接， 所述箱体1内部还设置有温度感应器、热成像感应器和风速传感器，所述温度感应器、所述 热成像感应器和所述风速传感器均与所述控制器电连接。设置控制器、定时开关、温度感应 器、热成像感应器和风速传感器，在油烟进入到油烟净化设备100中时，风速感应器和温度 感应器感应到油烟的进入，同时，热成像感应器检测到箱体1内部的热成像情况，热成像感 应器将检测到的信息传递给控制器，控制器经过分析之后，根据油脂的含量控制蒸汽清洗机 构4喷出蒸汽的高压强度以及高温的温度，在蒸汽清洗机构4开始工作的同时，刮油板通过 定时器的控制间歇性的对油脂进行刮除操作。值得说明的是，蒸汽清洗机构4根据热成像感 应器的监测状况，通过控制器控制定时器进而控制其工作的频率。本申请提供一种带自动清 洗的油烟净化设备100，通过设置蒸汽清洗机构4，解决了现有技术的结构既有严重且不易清 洗的问题，同时通过控制器、定时开关、温度感应器、热成像感应器和风速传感器，实现油 烟清除自动化。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应 该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原 理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进 都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种带自动清洗的油烟净化设备，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体内部中空，所述箱体的两侧面分别设置有进风口和出风口；所述箱体的顶部设置有能够喷淋出蒸汽清洗机构高压水蒸气的蒸汽清洗机构，所述蒸汽清洗机构包括蒸汽发单元件和出水喷淋单元，所述蒸汽发生单元和所述出水喷淋单元固定连接；所述箱体的一侧设置有用于对箱体内部进行干燥的干燥机构；所述箱体内设置有电源和集尘板。
2.根据权利要求1所述的一种带自动清洗的油烟净化设备，其特征在于，
所述出水喷淋单元包括安装板和若干第一高压喷淋头，所述安装板设置在所述箱体的顶部，所述若干第一高压喷淋头设置在所述安装板靠近所述箱体内部一侧。
3.根据权利要求2所述的一种带自动清洗的油烟净化设备，其特征在于，
所述蒸汽发生单元包括高压处理器和高温处理器，所述高压处理器和所述高温处理器均设置在所述安装板远离所述箱体内部一侧，所述第一高压喷淋头与所述高压处理器和所述高温处理器均连通。
4.根据权利要求3所述的一种带自动清洗的油烟净化设备，其特征在于，
所述第一高压喷淋头设置在相邻两个所述集尘板之间。
5.根据权利要求4所述的一种带自动清洗的油烟净化设备，其特征在于，
所述箱体的底壁设置有第二高压喷淋头，所述第二高压喷淋头与所述高压处理器和所述高温处理器通过连接管道固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种带自动清洗的油烟净化设备，其特征在于，
所述第二高压喷淋头与所述第一高压喷淋头相对设置。
7.根据权利要求1-6中任一所述的一种带自动清洗的油烟净化设备，其特征在于，
所述箱体的内侧壁滑动连接有刮油板。
8.根据权利要求7所述的一种带自动清洗的油烟净化设备，其特征在于，
所述干燥机构包括干燥风机，所述干燥风机与所述箱体侧壁连通。
9.根据权利要求8所述的一种带自动清洗的油烟净化设备，其特征在于，
所述蒸汽清洗机构和所述刮油板内均设置有定时开关，所述定时开关与控制器电连接，所述箱体内部还设置有温度感应器、热成像感应器和风速传感器，所述温度感应器、所述热成像感应器和所述风速传感器均与所述控制器电连接。
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