CN113309981A - 一种耐腐蚀智能排水器 - Google Patents

一种耐腐蚀智能排水器 Download PDF

Info

Publication number
CN113309981A
CN113309981A CN202110362998.XA CN202110362998A CN113309981A CN 113309981 A CN113309981 A CN 113309981A CN 202110362998 A CN202110362998 A CN 202110362998A CN 113309981 A CN113309981 A CN 113309981A
Authority
CN
China
Prior art keywords
alarm
processor
dust exhaust
exhaust pipe
corrosion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110362998.XA
Other languages
English (en)
Inventor
杨蕊
吴丹
曲鹏
张函
徐勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anshan Sentong Metallurgical Energy Saving Technology Co ltd
Original Assignee
Anshan Sentong Metallurgical Energy Saving Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anshan Sentong Metallurgical Energy Saving Technology Co ltd filed Critical Anshan Sentong Metallurgical Energy Saving Technology Co ltd
Priority to CN202110362998.XA priority Critical patent/CN113309981A/zh
Publication of CN113309981A publication Critical patent/CN113309981A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D1/00—Pipe-line systems
    • F17D1/02—Pipe-line systems for gases or vapours
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D3/00—Arrangements for supervising or controlling working operations
    • F17D3/01—Arrangements for supervising or controlling working operations for controlling, signalling, or supervising the conveyance of a product
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D3/00—Arrangements for supervising or controlling working operations
    • F17D3/14—Arrangements for supervising or controlling working operations for eliminating water
    • F17D3/145—Arrangements for supervising or controlling working operations for eliminating water in gas pipelines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D5/00—Protection or supervision of installations
    • F17D5/005—Protection or supervision of installations of gas pipelines, e.g. alarm

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐腐蚀智能排水器，壳体通过隔板分割为一室、二室、三室及四室，四室一侧的上部设有溢流管，四室一侧的下部设有排水管，所述一室设有排尘管，排尘管上安装有排尘管压力监测器，三室设有温度计，四室设有水位计，排尘与排水器连接处设有CO检测仪，处理器还连接有污水池液位计，污水池液位计安装在污水池内，排尘管压力监测器、温度计、CO检测仪及水位计均与处理器连接，处理器还连接有报警仪。本发明有效避免了由于煤气管网压力波动较大，由于排水器补水不及时、主体内部隔板泄漏、内部工作管锈蚀漏洞导致水封高度降低等原因导致煤气泄漏现象，杜绝了因煤气泄漏极易引发煤气着火、***、中毒等恶性安全事故的发生。

Description

一种耐腐蚀智能排水器
技术领域
本发明涉及煤气排水器领域，尤其涉及一种耐腐蚀智能排水器。
背景技术
在冶金行业煤气管网中，冷凝水必须及时排出，确保煤气管网安全运行，是一种有效抑制煤气外泄的安全装置。
由于煤气管网压力波动较大时，最大压力有时超出煤气排水器自身设计极限值，或是，由于排水器补水不及时、主体内部隔板泄漏、内部工作管锈蚀漏洞导致水封高度降低等原因，导致煤气泄漏现象频发。因煤气泄漏极易引发煤气着火、***、中毒等恶性安全事故的发生。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种耐腐蚀智能排水器。
为了实现以上目的，本发明采用以下技术方案：
一种耐腐蚀智能排水器，包括壳体，所述壳体通过隔板分割为一室、二室、三室及四室，其中一室为储灰室，二室、三室、四室为排液室，所述四室一侧的上部设有溢流管，四室一侧的下部设有排水管，所述一室设有排尘管，排尘管上安装有排尘管压力监测器，三室设有温度计，四室设有水位计，所述排尘与排水器连接处设有CO检测仪，所述处理器还连接有污水池液位计，所述污水池液位计安装在污水池内，所述排尘管压力监测器、温度计、CO检测仪及水位计均与处理器连接，所述处理器还连接有报警仪。
进一步的，所述排尘管压力监测器检测到压力值为±2000Pa时，处理器进行一级报警，处理器显示为黄色数值，排尘管压力监测器检测到压力值为±3000Pa时，处理器进行二级报警，处理器显示为红色数值。
进一步的，所述水位计检测到水位低于溢流口处100MM时，处理器进行一级报警，处理器显示为黄色数值，水位计检测到水位低于溢流口处200MM时，处理器进行二级报警，处理器显示为红色数值。
进一步的，温度计检测到桶体温度达到20℃时，处理器进行控制进入保温状态，电热带停止工作，温度计检测到桶体温度低于10℃时，处理器控制电热带运行，检测到桶体温度低于5℃时，处理器报警，并提示温度异常。
进一步的，当CO检测仪检测CO浓度小于10PPM，处理器进行一级报警，即黄色预警，当CO检测仪检测CO浓度为10PPM-24PPM时，处理器进行二级报警，即红色预警，当CO检测仪检测源煤气压力达到35PPM时，处理器切断煤气，处理器控制报警仪报警。
进一步的，当污水池液位计检测到污水液面距最高位置为300MM时，处理器进行一级报警，当污水池液位计检测到污水液面距最高位置为200MM时，处理器进行二级报警，当污水池液位计检测到污水液面距最高位置为100MM时，切断煤气，处理器控制报警仪报警，当污水池液位计检测到污水液面距最高位置为500MM时，电磁阀打开，排水器正常运行。
进一步的，所述壳体为耐候钢材。
进一步的，所述排尘管为DN108无缝钢管。
采用本发明技术方案，本发明的有益效果为：本发明有效避免了由于煤气管网压力波动较大时，最大压力有时超出煤气排水器自身设计极限值，或是，由于排水器补水不及时、主体内部隔板泄漏、内部工作管锈蚀漏洞导致水封高度降低等原因导致煤气泄漏现象。杜绝了因煤气泄漏极易引发煤气着火、***、中毒等恶性安全事故的发生。延长排水器的使用寿命从8年提高到15-20年，减少设备采购成本。同时智能排水器后大大的降低了用工成本，以及冬季电保温的成本。
附图说明
图1是本发明提供的一种耐腐蚀智能排水器结构图；
图2是本发明提供的一种耐腐蚀智能排水器接线原理图。
其中，1、壳体，2、排尘管压力监测器，3、水位计，4、温度计，5、CO检测仪，6、隔板，7、溢流管，8、污水池液位计，9、排水管，10、排尘管，11、报警仪，12、处理器。
具体实施方式
结合附图对本发明具体方案具体实施例作进一步的阐述。
如图所示，一种耐腐蚀智能排水器，包括壳体1，所述壳体1通过隔板6分割为一室、二室、三室及四室，其中一室为储灰室，二室、三室、四室为排液室，所述四室一侧的上部设有溢流管7，四室一侧的下部设有排水管9，所述一室设有排尘管10，排尘管10上安装有排尘管10压力监测器2，三室设有温度计4，四室设有水位计3，所述排尘管10压力监测器2、温度计4及水位计3均与处理器12连接，所述处理器12还连接有报警仪11。
所述排尘与排水器连接处设有CO检测仪5。
所述处理器12还连接有污水池液位计8，所述污水池液位计8安装在污水池内。
所述壳体1为耐候钢材。
所述排尘管10为DN108无缝钢管。
所述排尘管10压力监测器2检测到压力值为±2000Pa时，处理器12进行一级报警，排尘管10压力监测器2检测到压力值为±3000Pa时，处理器12进行二级报警。
排尘管10压力监测器2对排尘管10中的煤气压力进行数字实时传输，在处理器12上，对压力设有二级报警信号，一级报警信号为该管网压力±2000Pa。如管网压力下降或者上升达到此范围时，处理器12显示数值会变黄，同时发出预报警信号。二级报警信号为该管网压力±3000Pa，如管网压力下降或者上升达到此范围时，处理器12显示数值会变红，处理器12发出警报，提示压力异常，同时处理器12通过云端网络触发排尘管10上面的电磁阀切断煤气，以防煤气窜出，发生煤气中毒事件。
所述水位计3检测到水位低于溢流口处100MM时，处理器12进行一级报警，水位计3检测到水位低于溢流口处200MM时，处理器12进行二级报警。
以往水封高度不够，击穿煤气排水器，触发煤气大量泄漏，造成煤气中毒事故，在处理器12上对水位计3设有两级预警，一级是当低压侧水位低于溢流口处100MM时，发出黄色数据提示，二级信号当低压侧水位低于溢流口时200MM时，发出红色警报，并触发电磁阀切断煤气。
温度计4检测到桶体温度达到20℃时，处理器12进行控制进入保温状态，温度计4检测到桶体温度低于10℃时，处理器12控制电热带运行，检测到桶体温度低于5℃时，处理器12报警。
温度及检测也分为三级信号提示，一级信号为排水器桶体温度达到20℃时、会触发电热带自动启停开关，进入到保温状态，电热带停止工作，节省冬季电量的损耗。二级信号，当温度低于10℃，触发电热带启停开关，电热带进入运行状态，三级信号，当温度低于5℃时，处理器12会发出红色报警，并提示温度异常，需联系电气及相关人员查明原因。
当CO检测仪5检测CO浓度小于10PPM，处理器12进行一级报警，当CO检测仪5检测CO浓度为10PPM-24PPM时，处理器12进行二级报警，当CO检测仪5检测源煤气压力达到35PPM时，处理器12切断煤气，处理器12控制报警仪11报警。
CO浓度小于10PPM处理器12进行一级报警，例如会发出黄色预警，当CO浓度达到24PPM时，处理器12进行二级报警，例如会连续发出红色预警，来源煤气压力达到35PPM时，同时触发电磁阀快速切断煤气，同时现场CO声光报器发出刺耳的声音，提示周围人员迅速远离，当心煤气中毒。
当污水池液位计8检测到污水液面距最高位置为300MM时，处理器12进行一级报警。当污水池液位计8检测到污水液面距最高位置为200MM时，处理器12进行二级报警。当污水池液位计8检测到污水液面距最高位置为100MM时，切断煤气，处理器12控制报警仪11报警。
当污水池中的污水达到离污水池满还有300MM时，处理器12进行一级报警，例如发出黄色预警。当污水池中的污水，达到离满流还有200MM时，处理器12进行二级报警，例如发出红色预警，提示需要抽水。当污水池中的污水，达到离满还有100MM时，会发出刺耳的报警，并触发电磁阀切断煤气，以防污水外溢，待污水池的液位计液位低于离满流500MM时，电磁阀打开，排水器正常运行。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例， 而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (8)

1.一种耐腐蚀智能排水器，包括壳体，其特征在于，所述壳体通过隔板分割为一室、二室、三室及四室，其中一室为储灰室，二室、三室、四室为排液室，所述四室一侧的上部设有溢流管，四室一侧的下部设有排水管，所述一室设有排尘管，排尘管上安装有排尘管压力监测器，三室设有温度计，四室设有水位计，所述排尘与排水器连接处设有CO检测仪，所述处理器还连接有污水池液位计，所述污水池液位计安装在污水池内，所述排尘管压力监测器、温度计、CO检测仪及水位计均与处理器连接，所述处理器还连接有报警仪。
2.如权利要求1所述的一种耐腐蚀智能排水器，其特征在于，所述排尘管压力监测器检测到压力值为±2000Pa时，处理器进行一级报警，处理器显示为黄色数值，排尘管压力监测器检测到压力值为±3000Pa时，处理器进行二级报警，处理器显示为红色数值。
3.如权利要求1所述的一种耐腐蚀智能排水器，其特征在于，所述水位计检测到水位低于溢流口处100MM时，处理器进行一级报警，处理器显示为黄色数值，水位计检测到水位低于溢流口处200MM时，处理器进行二级报警，处理器显示为红色数值。
4.如权利要求1所述的一种耐腐蚀智能排水器，其特征在于，温度计检测到桶体温度达到20℃时，处理器进行控制进入保温状态，电热带停止工作，温度计检测到桶体温度低于10℃时，处理器控制电热带运行，检测到桶体温度低于5℃时，处理器报警，并提示温度异常。
5.如权利要求1所述的一种耐腐蚀智能排水器，其特征在于，当CO检测仪检测CO浓度小于10PPM，处理器进行一级报警，即黄色预警，当CO检测仪检测CO浓度为10PPM-24PPM时，处理器进行二级报警，即红色预警，当CO检测仪检测源煤气压力达到35PPM时，处理器切断煤气，处理器控制报警仪报警。
6.如权利要求1所述的一种耐腐蚀智能排水器，其特征在于，当污水池液位计检测到污水液面距最高位置为300MM时，处理器进行一级报警，当污水池液位计检测到污水液面距最高位置为200MM时，处理器进行二级报警，当污水池液位计检测到污水液面距最高位置为100MM时，切断煤气，处理器控制报警仪报警，当污水池液位计检测到污水液面距最高位置为500MM时，电磁阀打开，排水器正常运行。
7.如权利要求1所述的一种耐腐蚀智能排水器，其特征在于，所述壳体为耐候钢材。
8.如权利要求1所述的一种耐腐蚀智能排水器，其特征在于，所述排尘管为DN108无缝钢管。
CN202110362998.XA 2021-04-02 2021-04-02 一种耐腐蚀智能排水器 Pending CN113309981A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110362998.XA CN113309981A (zh) 2021-04-02 2021-04-02 一种耐腐蚀智能排水器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110362998.XA CN113309981A (zh) 2021-04-02 2021-04-02 一种耐腐蚀智能排水器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113309981A true CN113309981A (zh) 2021-08-27

Family

ID=77372090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110362998.XA Pending CN113309981A (zh) 2021-04-02 2021-04-02 一种耐腐蚀智能排水器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113309981A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2714941Y (zh) * 2004-01-14 2005-08-03 刘新生 无污染防煤气泄漏自动排水器
WO2007117083A1 (en) * 2006-04-11 2007-10-18 Cheol-Ki Park Gas leakage detection apparatus
CN203404619U (zh) * 2013-07-25 2014-01-22 马钢(集团)控股有限公司 防泄漏煤气冷凝物排水器
CN207049623U (zh) * 2017-06-12 2018-02-27 鞍钢股份有限公司 一种防堵塞煤气排水器
CN108468947A (zh) * 2018-05-25 2018-08-31 南通东来冶金装备有限公司 智能控制水封式煤气排水器防泄漏装置
KR102012128B1 (ko) * 2018-04-23 2019-08-19 현대제철 주식회사 응축수 배출장치
CN110906168A (zh) * 2019-12-25 2020-03-24 江苏沃泰冶金设备有限公司 一种智能型自动复位防泄漏煤气排水监测***
CN212319421U (zh) * 2020-04-26 2021-01-08 南通超创阀业有限公司 新型网控智能防泄漏煤气排水器

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2714941Y (zh) * 2004-01-14 2005-08-03 刘新生 无污染防煤气泄漏自动排水器
WO2007117083A1 (en) * 2006-04-11 2007-10-18 Cheol-Ki Park Gas leakage detection apparatus
CN203404619U (zh) * 2013-07-25 2014-01-22 马钢(集团)控股有限公司 防泄漏煤气冷凝物排水器
CN207049623U (zh) * 2017-06-12 2018-02-27 鞍钢股份有限公司 一种防堵塞煤气排水器
KR102012128B1 (ko) * 2018-04-23 2019-08-19 현대제철 주식회사 응축수 배출장치
CN108468947A (zh) * 2018-05-25 2018-08-31 南通东来冶金装备有限公司 智能控制水封式煤气排水器防泄漏装置
CN110906168A (zh) * 2019-12-25 2020-03-24 江苏沃泰冶金设备有限公司 一种智能型自动复位防泄漏煤气排水监测***
CN212319421U (zh) * 2020-04-26 2021-01-08 南通超创阀业有限公司 新型网控智能防泄漏煤气排水器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9816893B2 (en) Device for detecting fluid leakage
CN101331528B (zh) 气体冷却器用气体泄漏检测***
CN202972542U (zh) 室内燃气安全***
CN108505540B (zh) 一种管廊专用埋地阀门井
CN214700286U (zh) 一种耐腐蚀智能排水器
CN102518850A (zh) 民宅独立式智能燃气安全装置
CN113309981A (zh) 一种耐腐蚀智能排水器
CN107858467B (zh) 一种高炉冷却水检漏方法及***
CN207096777U (zh) 一种气体泄漏应急处理***
CN203415351U (zh) 一种具有注氮灭火装置的变压器
CN213714655U (zh) 定冷水箱漏氢监测装置及定冷水箱氢气安全监测***
CN111765022B (zh) 一种船用燃油***监测与处置装置
CN201156183Y (zh) 一种全自动漏水报警保护装置
CN114486361B (zh) 气态危化品仓库废水收集***及监控方法
CN109439370B (zh) 一种烧嘴冷却水保护装置及方法
CN107990148B (zh) 一种新型气体管道虹吸排水装置及方法
CN110906168A (zh) 一种智能型自动复位防泄漏煤气排水监测***
JP3411200B2 (ja) 太陽電池を利用した遮断弁開閉システム
CN219759699U (zh) 一种电池预制舱管理***
CN210813615U (zh) 一种用于油浸式电力变压器的充氮灭火装置
CN202812803U (zh) 民宅独立式智能燃气安全装置
CN210159239U (zh) 一种自控式液化气两级切水器
CN211315804U (zh) 一种智能型自动复位防泄漏煤气排水监测***
CN221300976U (zh) 一种监控型煤气冷凝水排水器
KR102596669B1 (ko) 스마트 계량기의 실시간 압력 데이터 기반 누출 판단 기법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210827

RJ01 Rejection of invention patent application after publication