CN113309598B - 具有多个分离器和单个喷射泵组件的分离组件 - Google Patents

具有多个分离器和单个喷射泵组件的分离组件 Download PDF

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CN113309598B CN202010123737.8A CN202010123737A CN113309598B CN 113309598 B CN113309598 B CN 113309598B CN 202010123737 A CN202010123737 A CN 202010123737A CN 113309598 B CN113309598 B CN 113309598B
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Abstract

本申请涉及具有多个分离器和单个喷射泵组件的分离组件。分离组件包括：第一曲轴箱通风分离器，其包括第一排放出口；第二曲轴箱通风分离器，其包括第二排放出口；和喷射泵组件。喷射泵组件包括第一入口和第二入口，第一入口流体地连接到第一曲轴箱通风分离器的第一排放出口，第二入口流体地连接到第二曲轴箱通风分离器的第二排放出口。喷射泵组件向第一曲轴箱通风分离器的第一排放出口和第二曲轴箱通风分离器的第二排放出口两者提供抽吸压力。

Description

具有多个分离器和单个喷射泵组件的分离组件
技术领域
本申请总体上涉及具有喷射泵组件的分离组件，该喷射泵组件向多个曲轴箱分离器提供抽吸压力。
背景技术
在带有一个曲轴箱通风(CV)分离器的传统分离组件中，一个带有一个止回阀的油驱动喷射泵驱动单个CV分离器。然而，分离组件可以包括一个以上的CV分离器。
发明内容
各种实施例提供了一种分离组件，该分离组件包括：第一曲轴箱通风分离器，其包括第一排放出口；第二曲轴箱通风分离器，其包括第二排放出口；和喷射泵组件。喷射泵组件包括第一入口和第二入口，第一入口流体地连接到第一曲轴箱通风分离器的第一排放出口，第二入口流体地连接到第二曲轴箱通风分离器的第二排放出口。喷射泵组件向第一曲轴箱通风分离器的第一排放出口和第二曲轴箱通风分离器的第二排放出口两者提供抽吸压力。
各种其他实施例提供了一种分离组件，该分离组件包括：第一曲轴箱通风分离器，其包括第一排放出口；第二曲轴箱通风分离器，其包括第二排放出口；以及喷射泵组件，其流体地连接到第一曲轴箱通风分离器的第一排放出口和第二曲轴箱通风分离器的第二排放出口。喷射泵组件向第一曲轴箱通风分离器的第一排放出口和第二曲轴箱通风分离器的第二排放出口两者提供抽吸压力。
各种其他实施例提供了喷射泵组件。第一入口流体地连接到第一曲轴箱通风分离器的第一排放出口。第二入口流体地连接到第二曲轴箱通风分离器的第二排放出口。驱动入口通过喷射泵组件从第一入口和第二入口抽取流体。喷射泵组件向第一曲轴箱通风分离器的第一排放出口和第二曲轴箱通风分离器的第二排放出口两者提供抽吸压力。
根据结合附图进行的以下详细描述，这些和其他的特征(包括但不限于保持特征和/或视觉特征)连同其结构(organization)和操作方式将变得明显，其中贯穿下文描述的若干个附图，相似的元件具有相似的标记。
附图说明
图1是根据一个实施例的分离组件的示意图。
图2A是图1的分离组件的一部分的透视图。
图2B是图1的分离组件的一部分的透视图。
图3A是图1的分离组件的喷射泵组件的透视图。
图3B是图3A的喷射泵组件的横截面视图。
图3C是图3A的喷射泵组件的一部分的横截面视图。
图3D是图3A的喷射泵组件的一部分的横截面视图。
图3E是图1的分离组件的一部分的横截面视图。
图4A是根据另一实施例的喷射泵组件的横截面视图。
图4B是图4A的喷射泵组件的一部分的放大视图。
图4C是图4A的喷射泵组件的另一横截面视图。
图4D是图4A的喷射泵组件的又一横截面视图。
图5是根据各种实施例的分离组件的一部分的透视图。
图6A是显示了操作期间分离组件的一部分内的油的体积分数(volume fraction)的经验表示(empirical representation)。
图6B是显示了操作期间分离组件的一部分内的压力的经验表示。
图7A是根据另一个实施例的分离组件的透视图。
图7B是图7A的分离组件的放大部分。
图8是根据又一个实施例的分离组件的透视图。
具体实施方式
总体上参照附图，本文公开的各种实施例涉及分离组件，该分离组件具有至少两个曲轴箱通风(CV)分离器和单个喷射泵组件，该单个喷射泵组件向至少两个CV分离器提供吸力。为了调节每个CV分离器和喷射泵组件之间的流体流量，分离组件沿着每个CV分离器和喷射泵组件之间相应的流体流动路径包括孔口组件。
如果一个分离组件中需要多个CV分离器，单个喷射泵组件可以被附接并向多个CV分离器提供吸力。位于相应的CV分离器和喷射泵组件之间的每个排放管道可以具有“J”形(由于CV分离器和喷射泵组件之间的相对定位)。然而，“J”形的排放管道可能会沿着排放管道的长度形成潜在的油截留(oil trap)。
理想地，由喷射泵组件施加在每个排放管道上的吸力或压力从每个流体流动路径产生相同的体积流量。然而，施加在每个排放管道上的吸力可能不相等，这是因为每个排放管道内的油流量可能略有不同和/或流体流动路径中的一个可能在“J”形弯中形成液压封闭(hydraulic lock)或被液封闭(例如，油封闭)。由于单个喷射泵组件被用来向每个排放管道提供吸力，因此在排放管道中的一个内截留的油造成每个排放管道之间的压力差(通过喷射泵组件造成)，这导致所有吸力被转移到单个排放管道(从而完全排空单个排放管道中的液体，并且随后仅通过排空的那个排放管道抽走空气)。由于所有的吸力都被转移到其中一个排放管道，因此其他排放管道保持液封闭且不提供任何体积流量。因此，如本文进一步描述的，分离组件包括孔口组件，以用于防止排放管道液封闭。
分离组件
如图1所示，分离***或分离组件20流体地联接到发动机22，并包括多个CV分离器30、喷射泵组件60和多个排放管道40。每个排放管道40流体地联接到多个CV分离器30中的一个，并将每个CV分离器30连接到单个喷射泵组件60。为了调节每个CV分离器30和喷射泵组件60之间的流体流量，分离组件20还包括多个节流孔口组件50，每个节流孔口组件对应多个CV分离器30中的一个和多个排放管道40中的一个。
为了流体地连接分离组件20的各个部件，分离组件20还包括各种其他流体管道，例如驱动管道25(该驱动管道将发动机22的驱动出口24流体地连接到喷射泵组件60的驱动入口62)、未过滤流体管道27(每个未过滤流体管道27将发动机22的一个未过滤流体出口26流体地连接到一个CV分离器30的入口32)、排放管道40(每个排放管道40将一个CV分离器30的排出或排放出口36流体地连接到喷射泵组件60的一个扫气入口端口(scavenge inletport)61(也可称为入口))、和排出管道48(该排出管道将喷射泵组件60的出口64流体地连接到发动机22的入口21)。
分离组件20可以包括两个或更多个CV分离器30。在图1所示的实施例中，分离组件20包括三个CV分离器30。取决于分离组件20内的CV分离器30的数量，分离组件20包括相应数量的(可选地相等数量的)流动路径、发动机22的未过滤流体出口26、未过滤流体管道27、排放管道40、孔口组件50、喷射泵组件60的扫气入口端口61以及喷射泵组件60的配件(fitting)78(如图4A所示)。
为了便于解释，本文公开的CV分离器30(及其各部件)是指分离组件20内的任何一个CV分离器(例如，第一CV分离器、第二CV分离器等)。类似地，本文公开的流动路径是指CV分离器30和喷射泵组件60之间的任何一个流动路径(例如，第一流动路径、第二流动路径等)，本文公开的排放管道40(及其各部件)是指任何一个排放管道(例如，第一排放管道、第二排放管道等)，本文公开的孔口组件50(及其各部件)是指任何一个孔口组件(例如，第一孔口组件、第二孔口组件等)，本文公开的喷射泵组件60的扫气入口端口61(及其各部件)是指喷射泵组件60的任何一个扫气入口端口(例如，第一扫气入口端口、第二扫气入口端口等)，本文公开的喷射泵组件60的配件78(及其各部件)(如图4A所示)是指喷射泵组件60的任何一个配件78(例如，第一配件、第二配件等)，本文公开的发动机22的未过滤流体出口26(及其各部件)是指任何一个未过滤流体出口(例如，第一未过滤流体出口、第二未过滤流体出口等)，且本文公开的未过滤流体管道27(及其各部件)是指任何一个未过滤流体管道(例如，第一未过滤流体管道、第二未过滤流体管道等)。
发动机
如图1所示，发动机22包括入口21、驱动出口24和至少两个未过滤流体出口26。入口21被配置为接收来自喷射泵组件60的出口64的排出流体49。发动机22被配置为将加压驱动流体23(例如高压空气或油)从驱动出口24泵出，进入并通过驱动管道25，并进入喷射泵组件60(如本文进一步描述的)的驱动入口62，以给喷射泵组件60提供动力(power)。发动机22还被配置为将未过滤流体28(例如，脏的或未过滤的空气)从每个未过滤流体出口26输出(例如，泵出)，进入并通过相应的未过滤流体管道27，并进入每个CV分离器30的相应入口32。根据一个实施例，发动机22包括的未过滤流体出口26的数量可以直接对应于(并且等于)分离组件20包括的CV分离器30的数量。然而，根据其他实施例，发动机22可能只有一个未过滤流体出口26，其在下游流体地分流以流入不同的CV分离器30的不同入口32。
如图1所示，发动机22可以位于发动机壳体19内。如图2A-2B所示，CV分离器30和喷射泵组件60可以可选地附接到发动机壳体19的外表面。
如图1所示，发动机22还可以包括贮槽(sump)29(例如，贮油槽)，该贮槽29被配置为接收来自排出管道48(以及因此来自喷射泵组件60的出口64)的排出流体49。因此，发动机22的入口21可以沿着贮槽29定位。
CV分离器
CV分离器30各自被配置为通过曲轴箱通风来过滤来自发动机22的未过滤流体28(例如，脏的或未过滤的空气)，从而将未过滤流体28分离成已过滤流体35(例如，清洁的或过滤后的空气)和去除的或排放的流体37(例如，分离的液体，例如油或油滴)。如图1所示，每个CV分离器30包括壳体31、入口32、已过滤流体出口34和排放出口36。入口32、已过滤流体出口34和排放出口36中的每一个都可以从壳体31的主体延伸，并允许流体流动通过壳体31。
如图1所示，CV分离器30的入口32被配置为(通过未过滤流体管道27)接收来自发动机22的未过滤流体28。CV分离器30的已过滤流体出口34被配置为将已过滤流体35(例如，过滤后的空气)从CV分离器30中释放出来。CV分离器30的排放端口或出口36被配置为将已经从CV分离器30内的未过滤流体28中移除的排放流体37排放或排出到相应的一个排放管道40中(以通过相应的一个扫气入口端口61流入喷射泵组件60中)。
分离组件20在每个CV分离器30、相应的排放管道40和喷射泵组件60的相应的扫气入口端口61(以及分离组件20的其余部分)之间提供排放回路或流体流动路径，使得多个流体流动路径(从每个CV分离器30)流向同一喷射泵组件60。例如，流动路径起源于CV分离器30中，流经或延伸通过CV分离器30的排放出口36，流经或延伸通过相应的排放管道40，并且通过相应的扫气入口端口61(以及可选地通过相应的配件78)流到或延伸到喷射泵组件60中。
排放管道
如图1-2B所示，每个排放管道40被配置为将CV分离器30中的一个的排放出口36流体地连接到喷射泵组件60的扫气入口端口61中的一个，并限定CV分离器30和喷射泵组件60之间的流动路径的一部分，从而允许来自CV分离器30的排放流体37从CV分离器30流出(通过排放出口36)，经过排放管道40，并且(通过扫气入口端口61，并且可选地通过配件78)进入喷射泵组件60。由于在流经止回阀71并与在抽吸室76内的驱动流体23混合之前，所有的排放管道40(以及因此所有的扫气入口端口61)都流体地连接到喷射泵组件60的公共增压室(common plenum)72，所以所有的排放管道40在喷射泵组件60内具有相同的抽吸源(来自驱动室74和抽吸室76)。
每个排放管道40的上游入口流体地附接或连接到一个CV分离器30的排放出口36(并且可以延伸到排放出口36中或沿排放出口36延伸(extend over))。每个排放管道40的下游出口(可选地通过一个配件78)流体地附接或连接到喷射泵组件60的一个扫气入口端口61(并且可以延伸到扫气入口端口61中或沿扫气入口端口61延伸)。
各个排放管道40可以运送各种不同类型的排放流体37(并且可以运送彼此相同或不同的排放流体37)。例如，排放流体37可以是液体(例如油滴或存储油)或清洁流体(例如，主要是空气)。
如图2A-2B所示，每个排放管道40可包括J形弯或弯折部分(J-bend or bentportion)42，排放管道40沿着J形弯或弯折部分42在CV分离器30和喷射泵组件60之间沿着其长度弯曲或弯折。弯折部分42是由于CV分离器30相对垂直和水平地靠近喷射泵组件60的相应扫气入口端口61而产生的。弯折部分42是排放管道40的被弯曲并且竖直地低于扫气入口端口61的部分(其中CV分离器30及其排放出口36竖直地高于扫气入口端口61)。因此，由于弯折部分42，排放管道40沿其长度具有“J”形。在传统的分离组件中，这种“J”形本来会沿着弯折部分42产生一个潜在的J形流体截留(例如，J形油截留)。然而，由于孔口组件50(如本文进一步描述的)，防止了这种流体截留。
喷射泵组件
如图1和图2B所示，喷射泵歧管或组件60(也可称为喷射泵排放装置)被配置为从对应于至少两个CV分离器30的排放管道40中的每个抽出排放流体37，并由驱动流体23驱动。例如，喷射泵组件60可以是油驱动的或空气驱动的。因此，单个喷射泵组件60被配置成(经由相应的排放管道40)向多个CV分离器30的相应的排放出口36提供抽吸压力并从相应的排放出口36抽出流体，以使排放流体37从至少两个CV分离器30连续排放。
喷射泵组件60可以由发动机22提供动力。例如，发动机22可将加压驱动流体23泵入喷射泵组件60，喷射泵组件60将排放流体37抽吸到喷射泵组件60中并经过喷射泵组件60(如本文进一步描述的)。
如图3A-3B所示，喷射泵组件60包括喷射泵外壳或壳体69，各种流体(例如，驱动流体23、排放流体37和排出流体49)流过该喷射泵外壳或壳体69，并且在该喷射泵外壳或壳体69内产生抽吸压力，以从CV分离器30抽出排放流体37，通过排放管道40，并进入贮槽29中。喷射泵壳体69可选地可以是两个彼此附接的件，如图3B所示。一个件可以包括公共增压室72，且另一个件可以包括驱动室74和抽吸室76。这两个件可以沿着止回阀71并经由止回阀71而彼此流体地附接。
如图3E所示，喷射泵组件60的壳体69可以通过至少一个紧固件68(例如两个紧固件，例如螺栓)紧固或附接到发动机壳体19，该紧固件68延伸进入并穿过由喷射泵壳体69限定的相应的孔并且延伸到由发动机壳体19限定的相应的孔中。
如图3A-3B所示，喷射泵组件60包括多个(至少两个)扫气入口或入口端口61，每个扫气入口或入口端口61对应一个CV分离器30的排放出口36并通过相应的排放管道40流体地连接到该CV分离器30的排放出口36。如图4A-4C所示，喷射泵组件60可以包括适配器或配件78，每个适配器或配件78附接到一个扫气入口端口61(通过例如螺纹附接或焊接附接)。每个配件78可以至少部分地延伸到扫气入口端口61中(或反之亦然)。取决于喷射泵组件60是否包括配件78，每个扫气入口端口61或每个配件78附接到(例如，沿其延伸或延伸进入)一个排放管道40的出口，从而经由扫气入口端口61将排放管道40流体地附接(并将来自排放管道40的排放流体37引导)到公共增压室72。
如图3B所示，喷射泵组件60包括公共抽吸区(block)或增压室72，该公共抽吸区或增压室72被配置为将来自每个扫气入口端口61的排放流体37接收并流体地结合在喷射泵组件60内。在流经止回阀71并被混合或并入到驱动流体23中之前(例如，在止回阀71的上游)，来自每个扫气入口端口61(以及因此来自每个排放管道40及每个CV分离器30)的排放流体37在公共增压室72内结合并混合在一起。因此，在将排放流体37导向抽吸室76(在该抽吸室76中，排放流体37与驱动流体23混合)之前，公共增压室72流体地连接来自每个扫气入口端口61的排放流体37。公共增压室72(以及因此通往公共增压室72的每个扫气入口端口61)处于由流过喷射泵组件60的驱动流体23产生的抽吸压力下。
如图3B进一步示出，喷射泵组件60包括单个止回阀71，该单个止回阀71沿着流体流动方向定位在所有扫气入口端口61和驱动入口62之间(特别地在公共增压室72和抽吸室76之间)。因此，在将来自每个扫气入口端口61的排放流体37在公共增压室72内结合在一起并流过公共增压室72之后，公共增压室72引导或供给排放流体37通过止回阀71，且排放流体37被防止在不利(例如冷)条件下回流。随后，止回阀71引导排放流体37从公共增压室72流入抽吸室76，如本文进一步描述的。止回阀71被配置为防止任何流体流从抽吸室76回流(例如，冷条件下回流)到公共增压室72。止回阀71包括阀室和定位在阀室内(并且可移动)的止回球。止回阀71允许流体从公共增压室72流向抽吸室76，但是不允许流体从抽吸室76回流到公共增压室72。根据一个实施例，喷射泵组件60可以包括多个止回阀71。
如图3B进一步所示，喷射泵组件60包括原动(motive)或驱动端口或入口62和原动或驱动室74，原动或驱动室74被配置为(通过驱动入口62)接收来自驱动管道25的加压原动或驱动流体23，并将驱动流体23引导到抽吸室76中，以将流体从扫气入口端口61抽吸到抽吸室76中并通过喷射泵组件60。根据一个实施例，喷射泵组件60可以包括仅单个驱动入口62和相应驱动室74(但是仍然包括多个扫气入口端口61)。驱动流体23由发动机22(如图1所示)加压并向驱动室74泵送。流经驱动室74的驱动流体23与流经公共增压室72和止回阀71的排放流体37并行流动，并与排放流体37流体地分离。驱动室74包括位于驱动入口62处的上游入口和在驱动室74和止回阀71之间的流体交汇处的正上游(即，在抽吸室76的上游入口处)的下游出口。与入口相比，驱动室74的出口相对较窄，并且小于入口，从而起到射流的作用。特别地，当驱动流体23经驱动室74流向抽吸室76时，驱动室74使驱动流体23收缩(constrict)，以将排放流体37吸入抽吸室76。
喷射泵组件60包括混合和抽吸腔孔或室76，其位于公共增压室72(以及驱动入口62和止回阀71)和驱动室74(以及驱动入口62)的下游，如图3B所示。抽吸室76被配置为接收来自驱动入口62(及驱动室74)的驱动流体23和来自扫气入口端口61(以及公共增压室72和止回阀71)的排放流体37并使驱动流体23和排放流体37流体地结合。特别地，抽吸室76提供了一个区域，在该区域中，来自公共增压室72(以及因此来自所有的CV分离器30)的排放流体37和来自驱动室74(以及因此来自发动机22)的驱动流体23混合在一起。当加压驱动流体23从驱动室74(经过驱动室74的收缩的下游出口)流入抽吸室76时，驱动流体23在喷射泵组件60的抽吸室76内产生真空或驱动力，该真空或驱动力对公共增压室72施加抽吸力，并从公共增压室72(以及因此从排放管道40和CV分离器30)抽吸出、抽出或吸出排放流体37，并进一步向下游进入喷射泵组件60并经过喷射泵组件60，流向喷射泵组件60的出口64和发动机22的入口21。图4C-4D还示出了流体流过喷射泵组件60的路径。
喷射泵组件60还包括位于抽吸室76下游的排出出口64，如图3B所示。出口64将排出流体49(其是结合在一起的驱动流体23和排放流体37)排出到排出管道48中，以流入发动机22的入口21中(且具体地说，流入贮槽29中)，这是由于驱动流体23所引起的反向压力梯度造成的。根据一个实施例，喷射泵组件60可以仅包括一个出口64(但是仍然包括多个扫气入口端口61和驱动入口62)。
孔口组件
如图1所示，孔口组件50位于分离组件20的每个流体流动路径内，位于一个CV分离器30的排放出口36和喷射泵组件60的一个扫气入口端口61之间，包括位于排放出口36或扫气入口端口61处(inclusively)。通过将孔口组件50包括在每个流体流动路径内，由单个喷射泵组件60施加在每个CV分离器30和相应的排放管道40上的抽吸流在排放管道40之间和沿着每个排放管道40更均匀地重新分配和分布，从而确保了每个排放管道40和每个CV分离器30中的期望最小目标抽吸压力，并防止排放管道40发生液封闭。
孔口组件50被配置为限制流体流，并沿着其各自的流体流动路径在CV分离器30的排放出口36和喷射泵组件60的其各自的扫气入口端口61之间产生小的压降。由于孔口组件50，沿着每个流体流动路径(穿过孔口组件50)的期望压降和抽吸水平得以保持。因此，即使一个排放管道40内的所有液体完全从排放管道40中排出(使得只有空气流过该排放管道40)，孔口组件50也将对该排空的排放管道40(只有空气流过)调节或保持期望的抽吸压力量，这允许在其他未排空的排放管道40上保持足够的抽吸压力，并防止这些其他未排空的排放管道40变得液体封闭。
相比之下，在没有孔口组件50的情况下，如果排放管道40之一内的所有液体完全从排放管道40中排出(使得排放管道40是干的且没有堵塞，并且只有空气流过该排放管道40)，或者如果排放管道40之一是空气主要流过的“干净管道(clean line)”，则其他排放管道40将受到负面影响。特别地，由于所有的排放管道40在喷射泵组件60内具有相同的抽吸源，大部分(或全部)扫气抽吸力或抽吸压力将被转移到没有液体的空排放管道40(例如，干净排放管道40)并导致空气流过该空排放管道40，这导致施加在其他排放管道40(主要是液体(例如存储油)流过的排放管道)上的抽吸压力水平降低。因此，气流仅被抽吸通过一个排放管道40，而其他排放管道40将不会接收足够的(或任何)扫气抽吸力。其他排放管道40(带有液体的排放管道)上的这种低抽吸压力可能不足以使液体移动通过这些其他排放管道40并被抽入贮槽29，从而导致相应的CV分离器30过满或使这些其他排放管道40变成(并保持)液封闭。液封闭是指当排放管道40在其最低点(即，沿着弯折部分42)充有排放流体37(例如，液体)，并且在弯折部分42内的液体柱的任一侧(either side)充有气体，且抽吸压力不足以使液体柱移动和使排放管道40解除阻塞的情况。如果排放管道40被液封闭，排放管道40内的液体可能会在排放管道40内冻结，从而可能损坏分离组件20。相反，通过将孔口组件50包括在分离组件20内(且从而通过孔口54的减小的面积限制抽吸)，避免了这种类型的喷射泵故障，这是由于施加在未阻塞的排放管道40上的抽吸压力量被限制，使得剩余的抽吸压力被分配或转移到其他排放管道40，这防止了其他排放管道40被阻塞或液封闭。
如图3C-3D所示，孔口组件50(可以是节流阀)包括板52，该板52限定了至少一个节流孔隙或毛细管或孔口54，该节流孔隙或毛细管或孔口54完全延伸穿过板52并提供穿过板52的流体路径。孔口54用作节流阀，以将(来自公共增压室72的)抽吸压力更均匀地分布在每个排放管道40上，这防止了液封闭。除了孔口54之外，孔口组件50(特别是板52)沿着CV分离器30和公共增压室72之间的流动路径的整个横截面区域延伸，使得除了沿着孔口54的流体流动之外，孔口组件50(特别是板52)完全阻挡了沿着流体流动路径的流体流动。因此，流体必须流经孔口54，以便流过孔口组件50。根据一个实施例，板52仅包括一个孔口54。然而，根据各种其他实施例，板52可以包括任意数量的孔口54(例如，毛细管)。孔口54的直径(即板52的内径)可以明显小于板52的外径和相应的排放管道40的内径。孔口54的直径明显小于限定孔口54上游的流体流动路径的各种部件的内径(并且可选地也小于孔口54下游的各种部件的内径，例如扫气入口端口61和/或公共增压室72的内径)。
每个孔口组件50与经过其各自的排放管道40的流体流串联，使得所有流过排放管道40的流体(在流入公共增压室72之前)也流过其各自的孔口组件50。每个孔口组件50可以沿着每个CV分离器30与喷射泵组件60的公共增压室72之间的流体流动路径沿各种不同的区域定位。每个孔口组件50位于一个CV分离器30的主分离区域的下游和喷射泵组件60的公共增压室72的上游。
根据如图3B所示的一个实施例，每个孔口组件50可以与喷射泵壳体69的扫气入口端口61集成在一起并定位在其中。因此，孔口组件50可以与喷射泵组件60的喷射泵壳体69的至少一部分(特别是喷射泵壳体69的限定扫气入口端口61和公共增压室72的部分)构造成为单个件，如在不破坏的情况下不能被分离的单一整体部件。
根据如图4A-4C所示的另一个实施例，每个孔口组件50可以与喷射泵组件60的一个配件78集成在一起并定位在其中。因此，孔口组件50可以与喷射泵组件60的一个配件78构造成单个件，如在不破坏的情况下不能被分离的单一整体部件。在该实施例中，孔口组件50可以是与喷射泵壳体69分离的部件。在图3B和图4A-4C所示的每个实施例中，每个孔口组件50沿着相应的一个扫气入口端口61和止回阀71之间的相应的流动路径定位，并沿着该流动路径限制流体流动。
参考图5所示的实施例，每个孔口组件50可以在位置101处或在位置101附近与一个CV分离器30的排放出口36集成在一起并定位在其中。可选地，每个孔口组件50可以沿着流体流动路径定位在一个排放管道40附近或其中。例如，孔口组件50可在替代位置102(该替代位置102可以是排放管道40的位于弯折部分42下游的一部分)处或其附近与排放管道40集成在一起并定位在排放管道40内。尽管图5的实施例可以包括本文公开的任何特征，但是为了简单起见，某些特征(例如其他CV分离器30)在图5中没有被绘出。因此，孔口组件50可以与一个CV分离器30的排放出口36或一个排放管道40构造成单个件，如在不破坏的情况下不能被分离的单一整体部件。
本文公开的各种实施例中的每一个都可以具有其他实施例的任何特征、部件和配置，除非另有说明。
孔口54的尺寸(即直径)可以根据分离组件20的其余部分的构造和尺寸以及沿着相应的流体流动路径的期望抽吸压降而变化(这可以取决于排放管道40的弯折部分42的高度H，如图2B所示)。如图2B所示，高度H是扫气入口端口61和相应的排放管道40的沿着弯折部分42的最低部分(在远离相应的CV分离器30的方向上)之间的距离(例如，竖直距离)。由于排放管道40的高度H改变了需要多少压力来防止排放管道40液封闭(并且孔口54的尺寸(即直径)改变了施加在排放管道40上的抽吸压力量)，所以孔口54的尺寸取决于排放管道40的高度H。孔口54的尺寸使得孔口组件50产生的压力变化大于沿着排放管道40的高度H抽吸液体所需的压力量，即使排放管道40中的一个是打开的，被空气流过，而排放管道40中的另一个被液封闭的情况。距离D是在排放出口36处CV分离器30的底部和扫气入口端口61之间的距离(例如，竖直距离)。
作为一个例子，如果排放管道40的高度H约为80毫米(mm)，则该排放管道40将需要大于约0.7千帕(kPa)的抽吸压力来移动弯折部分42内的液封闭的排放液体37(从而防止排放管道40变得液封闭或防止其保持液封闭)。因此，孔口54的直径需要大约为0.8mm，以产生足够的吸力或背压(大约1kPa)，从而平衡通过每个排放管道40的每个流体流动路径之间的吸力，并使得液封闭的排放管道40能够被清理畅通。该示例假设驱动室74的原动喷射出口的直径约为2mm，混合和抽吸室76的直径约为4.5mm，原动压力约为50磅/平方英寸(PSID)，且驱动流体23为80℃下的SAE15W40油。作为参考，距离D在该示例中可约为44mm。
图6A-6B示出了通过分离组件20的流体流的经验表示。特别地，图6A示出了喷射泵组件60中具有两相流的油的体积分数的分布轮廓(contours)。图6B示出了总压力的分布轮廓。如所示的，孔口组件50产生大约1kPa的背压，该背压足以克服高达100mm高度H的液封闭的排放管道40。
通过每个孔口组件50的流体流动面积可以彼此不同，以提供不同的流速并平衡CV分离器30上的流体流。例如，CV分离器30内的各个孔口组件50的孔口54的尺寸可以彼此不同(或者每个孔口组件50可以彼此具有不同数量的孔口54)，以在每个CV分离器30和公共增压室72之间的每个流体流动路径内提供不同的总流动面积和流速。如果每个CV分离器30需要不同的排放速率，那么这种配置可能特别有用。因此，喷射泵组件60可以从对应于两个不同类型的CV分离器30的排放管道40中的每个中抽出排放流体37。例如，喷射泵组件60可以使排放流体37从作为预分离器的CV分离器30和作为气溶胶分离器的CV分离器30排出或抽出，作为预分离器的CV分离器30和作为气溶胶分离器的CV分离器30具有彼此非常不同的所需排放速率。因此，通过每个孔口组件50的流动面积可以彼此不同，以提供各自所需的排放速率。可选地，各个孔口组件50的孔口54可以彼此具有相同的尺寸(或者具有相同数量的孔口54)，以在每个流体流动路径内提供相同的总流动面积和流速。
排放管道连接件
图7A-8示出了分离组件120的各种实施例，其提供了将喷射泵组件60流体地附接到每个CV分离器30的替代方式。分离组件120包括集管(header)180和组合连接软管(hose)或排放管道140(代替多个单独的排放管道40)。
集管180包括下游出口(特别是T形连接器接头183的出口)和多个(即，至少两个)上游入口，所述上游入口流体地附接或连接到每个CV分离器30的排放出口36，所述下游出口流体地附接或连接到组合排放管道140的上游入口。组合排放管道140的下游出口流体地附接到喷射泵组件60的扫气入口端口61之一。因此，集管180沿着流体流动路径定位在每个CV分离器30和组合排放管道140之间并流体地连接每个CV分离器30和组合排放管道140，并且组合排放管道140沿着流体流动路径定位在集管180和喷射泵组件60之间并流体地连接集管180和喷射泵组件60。
集管180在组合排放管道140的上游，并且在排放流体37流经组合排放管道140之前和流入喷射泵组件60之前，在靠近CV分离器30的排放出口36的区域中(而不是在喷射泵组件60内)，将来自所有CV分离器30的排放流体37流体地组合。来自集管180的所有组合的排放流体37(即，来自所有CV分离器30的排放流体37)随后通过单个组合排放管道140流向喷射泵组件60的一个扫气入口端口61(而不是流向多个扫气入口端口61)。组合排放管道140将组合排放流体37从集管180输送到喷射泵组件60。
集管180包括至少两个连接器接头182(每个连接器接头限定集管180的入口，每个连接器接头附接到一个CV分离器30的排放出口36)和至少一个连接器软管184。连接器接头182被包括用于并对应于每个CV分离器30。每个连接器接头182通过连接器软管184(其流体地连接两个连接器接头182)附接到至少一个其他连接器接头182。
连接器接头182可以是仅具有一个第一上游入口(其流体地附接到CV分离器30的排放出口36)和一个下游出口(流体地附接到连接器软管184的上游端)的L形连接器接头181，或者可以是T形连接器接头183，该T形连接器接头183具有第一上游入口(其流体地附接到CV分离器30的排放出口36)、第二上游入口(其流体地附接到连接器软管184的下游端)和一个下游出口(其流体地附接到连接器软管184的上游端或组合排放管道140的上游端)。L形连接器接头181附接到第一最上游CV分离器30。T形连接器接头183附接到所有后续的CV分离器30和连接器软管184，并将组合的排放流体37输出到另一个连接器软管184或组合排放管道140，从而将来自每个CV分离器30的排放流体37流体地组合。T形连接器接头183流体地附接到最后一个最下游的CV分离器30，并且该T形连接器接头183的出口附接到组合排放管道140的入口。
连接器接头182(L形连接器接头181和T形连接器接头183两者)的第一入口流体地附接到CV分离器30中的一个的排放出口36(并从该CV分离器30的排放出口36接收排放流体37)。L形连接器接头181的出口附接到连接器软管184的上游入口并将排放流体37输出到该上游入口中。T形连接器接头183的第二入口流体地附接到连接器软管184(根据CV分离器30的数量和T形连接器接头183沿着流体流动路径的位置，该连接器软管184可以与附接到L形连接器接头181的出口的连接器软管184是同一个连接器软管)的下游出口(并从该下游出口接收排放流体37)。进入T形连接器接头183的第一入口和第二入口的排放流体37来自不同的CV分离器30。T形连接器接头183流体地结合这些排放流体37。T形连接器接头183的出口流体地附接到另一个连接器软管184或者组合排放管道140的上游入口(并且将组合的排放流体37输出到另一个连接器软管184或者组合排放管道140的上游入口中)(取决于CV分离器30的数量和T形连接器接头183沿着流体流动路径的位置)。
注意，图7A-8中所示的配置是示例性的，并且可以使用其他布置。例如，连接器软管184可以可选地使用卡扣附接到连接器接头182。此外，组合排放管道140可以连接到集管180的各种不同部分，例如离喷射泵组件60最远或最近的位置。
除非另有说明，否则组合排放管道140可包括排放管道40的任何特征或配置。例如，如图7A-7B所示，组合排放管道140包括弯折部分42(如本文进一步描述的)，组合排放管道140沿着其长度沿着弯折部分42在CV分离器30(及集管180)和喷射泵组件60之间弯曲。然而，如图8所示，在没有任何弯折部分42的情况下，组合排放管道140可以在集管180和喷射泵组件60之间沿相对直的线延伸(例如，不在喷射泵组件60下方竖直延伸的情况)。
除非另有说明，否则分离组件120可包括分离组件20的任何方面、特征、部件或构造。作为一个示例，分离组件120可以可选地包括孔口组件50，但是在没有孔口组件50的情况下也是可工作的，因为集管180仅允许来自每个CV分离器30的排放速率的边际变化。
如在本文使用的，术语“大约”和类似术语旨在具有与本公开主题所属领域中的普通技术人员的常见和公认的使用一致的广泛含义。本文使用的术语“大约”是指参考测量值、位置或尺寸的±5％。查阅本公开的本领域技术人员应理解，这些术语旨在允许对所描述和要求保护的某些特征的说明，而不将这些特征的范围限制到所提供的精确数值范围。因此，这些术语应被解释为指示所描述和要求保护的主题的非实质性或不太重要的修改或改变被认为在如所附权利要求中所述的本发明的范围内。
本文所使用的术语“联接”、“连接”、“附接”以及类似术语意指两个构件直接连结到彼此。这样的连结可以是固定的(例如，永久的)或可移动的(例如，可移除的或可释放的)。
本文中对元件的位置(例如，“顶部”、“底部”、“上方”、“下方”等)的引用仅用于描述图中各种元件的方位。应当指出的是，根据其他示例性实施例，各元件的定向可以不同，并且这种变化意在被本公开所涵盖。
值得注意的是，各种示例性实施例的结构和布置仅仅是说明性的。虽然在本公开中只详细描述了几个实施例，但审阅本公开的本领域技术人员应容易认识到，很多修改(例如，在各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、参数的值、安装布置、材料的使用、颜色、定向等上的变化)是可能的，而实质上不偏离本文所述的主题的新颖性教导和优点。例如，元件的位置可以倒置或者以其他方式改变，并且分立的元件或位置的性质或数目可以改变或变化。根据可替代的实施例，任何工艺或方法步骤的顺序或次序可以改变或者重新排列。也可在各种示例性实施例的设计、操作状况和布置上做出其他替代、修改、变化和省略，而不偏离本发明的范围。
在下文的一个或多个实施例中可实施本公开的各方面。
1)一种分离组件，包括：
第一曲轴箱通风分离器，其包括第一排放出口；
第二曲轴箱通风分离器，其包括第二排放出口；和
喷射泵组件，其包括第一入口和第二入口，所述第一入口流体地连接到所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口，所述第二入口流体地连接到所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口，所述喷射泵组件向所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口和所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口提供抽吸压力。
2)根据1)所述的分离组件，还包括：第一孔口组件，其沿着所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口和所述喷射泵组件的所述第一入口之间的第一流动路径定位，或者定位在所述第一排放出口或所述第一入口处，并且限定第一孔口，所述第一孔口限制沿着所述第一流动路径的流体流动；和第二孔口组件，其沿着所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口和所述喷射泵组件的所述第二入口之间的第二流动路径定位，或者定位在所述第二排放出口或所述第二入口处，并且限定第二孔口，所述第二孔口限制沿着所述第二流动路径的流体流动。
3)根据2)所述的分离组件，其中所述第一孔口组件位于所述第一入口内，且所述第二孔口组件位于所述第二入口内。
4)根据2)所述的分离组件，其中，所述第一孔口组件位于所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口内，且所述第二孔口组件位于所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口内。
5)根据2)所述的分离组件，其中所述喷射泵组件包括附接到所述第一入口的第一配件和附接到所述第二入口的第二配件，并且其中所述第一孔口组件位于所述第一配件内，且所述第二孔口组件位于所述第二配件内。
6)根据2)所述的分离组件，还包括：第一排放管道，其将所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口流体地连接到所述喷射泵组件的所述第一入口，并限定所述第一流动路径的一部分；和第二排放管道，其将所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口流体地连接到所述喷射泵组件的所述第二入口，并限定所述第二流动路径的一部分。
7)根据6)所述的分离组件，其中，所述第一孔口组件位于所述第一排放管道中，且所述第二孔口组件位于所述第二排放管道中。
8)根据6)所述的分离组件，其中所述第一排放管道和所述第二排放管道在所述喷射泵组件内具有相同的抽吸源。
9)根据1)所述的分离组件，其中所述喷射泵组件包括公共增压室，所述公共增压室被配置为接收来自所述第一入口和所述第二入口的排放流体，并流体地结合来自所述第一入口和所述第二入口的排放流体。
10)根据9)所述的分离组件，其中所述喷射泵组件包括位于所述公共增压室下游的止回阀和位于所述止回阀下游的抽吸室，所述止回阀引导所述排放流体从所述公共增压室流入所述抽吸室，并防止所述排放流体从所述抽吸室回流到所述公共增压室。
11)根据1)所述的分离组件，其中所述喷射泵组件包括：驱动入口，其被配置为接收驱动流体，以将来自所述第一入口和所述第二入口的扫气流体抽取到所述喷射泵组件中并通过所述喷射泵组件；和抽吸室，其位于所述第一入口、所述第二入口和所述驱动入口下游，其中所述抽吸室被配置为接收来自所述驱动入口的所述驱动流体以及来自所述第一入口和所述第二入口的排放流体，并使来自所述驱动入口的所述驱动流体和来自所述第一入口和所述第二入口的排放流体流体地结合。
12)根据11)所述的分离组件，其中所述喷射泵组件包括单个驱动入口。
13)一种分离组件，包括：
第一曲轴箱通风分离器，其包括第一排放出口；
第二曲轴箱通风分离器，其包括第二排放出口；和
喷射泵组件，其流体地连接到所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口和所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口，所述喷射泵组件向所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口和所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口提供抽吸压力。
14)根据13)所述的分离组件，还包括：第一孔口组件，其沿着所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口和所述喷射泵组件之间的第一流动路径定位，或者定位在所述第一排放出口或所述喷射泵组件处，并且限定第一孔口，所述第一孔口限制沿着所述第一流动路径的流体流动；和第二孔口组件，其沿着所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口和所述喷射泵组件之间的第二流动路径定位，或者定位在所述第二排放出口或所述喷射泵组件处，并且限定第二孔口，所述第二孔口限制沿着所述第二流动路径的流体流动。
15)根据14)所述的分离组件，还包括：第一排放管道，其将所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口流体地连接到所述喷射泵组件的第一入口，并限定所述第一流动路径的一部分；和第二排放管道，其将所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口流体地连接到所述喷射泵组件的第二入口，并限定所述第二流动路径的一部分。
16)根据13)所述的分离组件，还包括：集管，其将来自所述第一曲轴箱通风分离器的排放流体和来自所述第二曲轴箱通风分离器的排放流体结合；和组合排放管道，其将所述集管流体地连接到所述喷射泵组件。
17)根据16)所述的分离组件，其中所述集管包括第一入口和第二入口，所述集管的所述第一入口流体地连接到所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口，且所述集管的所述第二入口流体地连接到所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口。
18)根据16)所述的分离组件，其中，在所述排放流体流入所述喷射泵组件之前，所述集管将来自所述第一曲轴箱通风分离器的所述排放流体和来自所述第二曲轴箱通风分离器的所述排放流体流体地结合。
19)一种喷射泵组件，包括:
第一入口，其流体地连接到第一曲轴箱通风分离器的第一排放出口；
第二入口，其流体地连接到第二曲轴箱通风分离器的第二排放出口；和
驱动入口，其通过所述喷射泵组件从所述第一入口和所述第二入口抽取流体，
其中，所述喷射泵组件向所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口和所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口提供抽吸压力。
20)根据19)所述的喷射泵组件，还包括止回阀，所述止回阀位于所述第一入口和所述第二入口与所述驱动入口之间。
21)根据20)所述的喷射泵组件，还包括至少一个孔口组件，所述至少一个孔口组件沿着所述第一入口和所述第二入口之一与所述止回阀之间的流动路径定位并限制沿所述流动路径的流体流动。

Claims (32)

1.一种分离组件，包括：
第一曲轴箱通风分离器，其包括第一排放出口；
第二曲轴箱通风分离器，其包括第二排放出口；和
喷射泵组件，其包括第一入口和第二入口，所述第一入口流体地连接到所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口，所述第二入口流体地连接到所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口，所述喷射泵组件向所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口和所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口提供抽吸压力，所述喷射泵接收来自所述第一排放出口和所述第二排放出口的排放流体。
2.根据权利要求1所述的分离组件，还包括：
第一孔口组件，其沿着所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口和所述喷射泵组件的所述第一入口之间的第一流动路径定位，或者定位在所述第一排放出口或所述第一入口处，并且限定第一孔口，所述第一孔口限制沿着所述第一流动路径的流体流动；和
第二孔口组件，其沿着所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口和所述喷射泵组件的所述第二入口之间的第二流动路径定位，或者定位在所述第二排放出口或所述第二入口处，并且限定第二孔口，所述第二孔口限制沿着所述第二流动路径的流体流动。
3.根据权利要求2所述的分离组件，其中所述第一孔口组件位于所述第一入口内，且所述第二孔口组件位于所述第二入口内。
4.根据权利要求2所述的分离组件，其中，所述第一孔口组件位于所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口内，且所述第二孔口组件位于所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口内。
5.根据权利要求2所述的分离组件，其中所述喷射泵组件包括附接到所述第一入口的第一配件和附接到所述第二入口的第二配件，并且
其中所述第一孔口组件位于所述第一配件内，且所述第二孔口组件位于所述第二配件内。
6.根据权利要求2所述的分离组件，还包括：
第一排放管道，其将所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口流体地连接到所述喷射泵组件的所述第一入口，并限定所述第一流动路径的一部分；和
第二排放管道，其将所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口流体地连接到所述喷射泵组件的所述第二入口，并限定所述第二流动路径的一部分。
7.根据权利要求6所述的分离组件，其中，所述第一孔口组件位于所述第一排放管道中，且所述第二孔口组件位于所述第二排放管道中。
8.根据权利要求6所述的分离组件，其中所述第一排放管道和所述第二排放管道在所述喷射泵组件内具有相同的抽吸源。
9.根据权利要求1所述的分离组件，其中所述喷射泵组件包括公共增压室，所述公共增压室被配置为接收来自所述第一入口和所述第二入口的排放流体，并流体地结合来自所述第一入口和所述第二入口的排放流体。
10.根据权利要求9所述的分离组件，其中所述喷射泵组件包括位于所述公共增压室下游的止回阀和位于所述止回阀下游的抽吸室，所述止回阀引导所述排放流体从所述公共增压室流入所述抽吸室，并防止所述排放流体从所述抽吸室回流到所述公共增压室。
11.根据权利要求1所述的分离组件，其中所述喷射泵组件包括：
驱动入口，其被配置为接收驱动流体，以将来自所述第一入口和所述第二入口的扫气流体抽取到所述喷射泵组件中并通过所述喷射泵组件；和
抽吸室，其位于所述第一入口、所述第二入口和所述驱动入口下游，
其中所述抽吸室被配置为接收来自所述驱动入口的所述驱动流体以及来自所述第一入口和所述第二入口的排放流体，并使来自所述驱动入口的所述驱动流体和来自所述第一入口和所述第二入口的排放流体流体地结合。
12.根据权利要求11所述的分离组件，其中所述喷射泵组件包括单个驱动入口。
13.一种分离组件，包括：
第一曲轴箱通风分离器，其包括第一排放出口；
第二曲轴箱通风分离器，其包括第二排放出口，所述第一曲轴箱通风分离器和所述第二曲轴箱通风分离器将未过滤流体分离成已过滤流体和排放流体；和
喷射泵组件，其流体地连接到所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口和所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口，所述喷射泵组件向所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口和所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口提供抽吸压力，所述喷射泵接收来自所述第一排放出口和所述第二排放出口的排放流体。
14.根据权利要求13所述的分离组件，还包括：
第一孔口组件，其沿着所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口和所述喷射泵组件之间的第一流动路径定位，或者定位在所述第一排放出口或所述喷射泵组件处，并且限定第一孔口，所述第一孔口限制沿着所述第一流动路径的流体流动；和
第二孔口组件，其沿着所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口和所述喷射泵组件之间的第二流动路径定位，或者定位在所述第二排放出口或所述喷射泵组件处，并且限定第二孔口，所述第二孔口限制沿着所述第二流动路径的流体流动。
15.根据权利要求14所述的分离组件，还包括：
第一排放管道，其将所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口流体地连接到所述喷射泵组件的第一入口，并限定所述第一流动路径的一部分；和
第二排放管道，其将所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口流体地连接到所述喷射泵组件的第二入口，并限定所述第二流动路径的一部分。
16.根据权利要求13所述的分离组件，还包括：
集管，其将来自所述第一曲轴箱通风分离器的排放流体和来自所述第二曲轴箱通风分离器的排放流体结合；和
组合排放管道，其将所述集管流体地连接到所述喷射泵组件。
17.根据权利要求16所述的分离组件，其中所述集管包括第一入口和第二入口，所述集管的所述第一入口流体地连接到所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口，且所述集管的所述第二入口流体地连接到所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口。
18.根据权利要求16所述的分离组件，其中，在所述排放流体流入所述喷射泵组件之前，所述集管将来自所述第一曲轴箱通风分离器的所述排放流体和来自所述第二曲轴箱通风分离器的所述排放流体流体地结合。
19.一种喷射泵组件，包括:
第一入口，其流体地连接到第一曲轴箱通风分离器的第一排放出口；
第二入口，其流体地连接到第二曲轴箱通风分离器的第二排放出口；和
驱动入口，其通过所述喷射泵组件从所述第一入口和所述第二入口抽取流体，
其中，所述喷射泵组件向所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口和所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口提供抽吸压力。
20.根据权利要求19所述的喷射泵组件，还包括止回阀，所述止回阀位于所述第一入口和所述第二入口与所述驱动入口之间。
21.根据权利要求20所述的喷射泵组件，还包括至少一个孔口组件，所述至少一个孔口组件沿着所述第一入口和所述第二入口之一与所述止回阀之间的流动路径定位并限制沿所述流动路径的流体流动。
22.一种分离组件，包括：
第一曲轴箱通风分离器，其包括第一排放出口；
第二曲轴箱通风分离器，其包括第二排放出口；
喷射泵组件，其包括第一入口和第二入口，所述第一入口流体地连接到所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口，所述第二入口流体地连接到所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口，所述喷射泵组件向所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口和所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口提供抽吸压力；
第一孔口组件，其沿着所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口和所述喷射泵组件的所述第一入口之间的第一流动路径定位，或者定位在所述第一排放出口或所述第一入口处，并且限定第一孔口，所述第一孔口限制沿着所述第一流动路径的流体流动；
第二孔口组件，其沿着所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口和所述喷射泵组件的所述第二入口之间的第二流动路径定位，或者定位在所述第二排放出口或所述第二入口处，并且限定第二孔口，所述第二孔口限制沿着所述第二流动路径的流体流动；
第一排放管道，其将所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口流体地连接到所述喷射泵组件的所述第一入口，并限定所述第一流动路径的一部分；和
第二排放管道，其将所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口流体地连接到所述喷射泵组件的所述第二入口，并限定所述第二流动路径的一部分。
23.根据权利要求22所述的分离组件，其中，所述第一孔口组件位于所述第一排放管道中，且所述第二孔口组件位于所述第二排放管道中。
24.根据权利要求22所述的分离组件，其中所述第一排放管道和所述第二排放管道在所述喷射泵组件内具有相同的抽吸源。
25.一种分离组件，包括：
第一曲轴箱通风分离器，其包括第一排放出口；
第二曲轴箱通风分离器，其包括第二排放出口；和
喷射泵组件，其包括第一入口和第二入口，所述第一入口流体地连接到所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口，所述第二入口流体地连接到所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口，所述喷射泵组件向所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口和所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口提供抽吸压力；
其中所述喷射泵组件包括公共增压室，所述公共增压室被配置为接收来自所述第一入口和所述第二入口的排放流体，并流体地结合来自所述第一入口和所述第二入口的排放流体。
26.根据权利要求25所述的分离组件，其中所述喷射泵组件包括位于所述公共增压室下游的止回阀和位于所述止回阀下游的抽吸室，所述止回阀引导所述排放流体从所述公共增压室流入所述抽吸室，并防止所述排放流体从所述抽吸室回流到所述公共增压室。
27.一种分离组件，包括：
第一曲轴箱通风分离器，其包括第一排放出口；
第二曲轴箱通风分离器，其包括第二排放出口；和
喷射泵组件，其包括第一入口和第二入口，所述第一入口流体地连接到所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口，所述第二入口流体地连接到所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口，所述喷射泵组件向所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口和所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口提供抽吸压力；
其中所述喷射泵组件包括：
驱动入口，其被配置为接收驱动流体，以将来自所述第一入口和所述第二入口的扫气流体抽取到所述喷射泵组件中并通过所述喷射泵组件；和
抽吸室，其位于所述第一入口、所述第二入口和所述驱动入口下游，
其中所述抽吸室被配置为接收来自所述驱动入口的所述驱动流体以及来自所述第一入口和所述第二入口的排放流体，并使来自所述驱动入口的所述驱动流体和来自所述第一入口和所述第二入口的排放流体流体地结合。
28.根据权利要求27所述的分离组件，其中所述喷射泵组件包括单个驱动入口。
29.一种分离组件，包括：
第一曲轴箱通风分离器，其包括第一排放出口；
第二曲轴箱通风分离器，其包括第二排放出口；
喷射泵组件，其流体地连接到所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口和所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口，所述喷射泵组件向所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口和所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口提供抽吸压力；
第一孔口组件，其沿着所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口和所述喷射泵组件之间的第一流动路径定位，或者定位在所述第一排放出口或所述喷射泵组件处，并且限定第一孔口，所述第一孔口限制沿着所述第一流动路径的流体流动；
第二孔口组件，其沿着所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口和所述喷射泵组件之间的第二流动路径定位，或者定位在所述第二排放出口或所述喷射泵组件处，并且限定第二孔口，所述第二孔口限制沿着所述第二流动路径的流体流动；
第一排放管道，其将所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口流体地连接到所述喷射泵组件的第一入口，并限定所述第一流动路径的一部分；和
第二排放管道，其将所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口流体地连接到所述喷射泵组件的第二入口，并限定所述第二流动路径的一部分。
30.一种分离组件，包括：
第一曲轴箱通风分离器，其包括第一排放出口；
第二曲轴箱通风分离器，其包括第二排放出口；
喷射泵组件，其流体地连接到所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口和所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口，所述喷射泵组件向所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口和所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口提供抽吸压力；
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组合排放管道，其将所述集管流体地连接到所述喷射泵组件。
31.根据权利要求30所述的分离组件，其中所述集管包括第一入口和第二入口，所述集管的所述第一入口流体地连接到所述第一曲轴箱通风分离器的所述第一排放出口，且所述集管的所述第二入口流体地连接到所述第二曲轴箱通风分离器的所述第二排放出口。
32.根据权利要求30所述的分离组件，其中，在所述排放流体流入所述喷射泵组件之前，所述集管将来自所述第一曲轴箱通风分离器的所述排放流体和来自所述第二曲轴箱通风分离器的所述排放流体流体地结合。
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