CN113309321A - 一种建筑施工用墙面自动均匀涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑施工用墙面自动均匀涂抹装置，包括固定底座、扣紧装置、导向装置和升降装置，固定底座的顶端固定连接有固定套筒，固定套筒的内部套设有支撑杆，支撑杆的顶端安装有固定框，固定框的一侧套设有联动杆，联动杆的外部套接有从动杆，从动杆的一端固定连接有涂抹盘，扣紧装置包括复位弹簧、连接板、螺纹杆和内螺纹套筒，导向装置设置于固定底座的两侧，升降装置设置于固定套筒的内部。本发明的有益效果是：本发明利用涂抹盘可调整的设计，在对墙面进行整平处理时可将涂抹盘调整到与墙面贴合，扣紧装置能够对涂抹盘进行定位，以此保证涂抹盘在移动过程中不会晃动，从而可避免墙面水泥或油漆出现凹坑。

Description

一种建筑施工用墙面自动均匀涂抹装置

技术领域

本发明涉及一种涂抹装置，具体为一种建筑施工用墙面自动均匀涂抹装置，属于建筑施工技术领域。

背景技术

随着自动化设备的普及，人们在建筑施工中对自动化设备的使用也在逐渐普及，对于粉墙而言，传统的粉墙多是通过人为的手工进行粉刷和涂覆，这种方式不仅使粉墙的周期延长，而且人工操作时易出现失误，从而便会导致墙面粉刷过后不够平整，进而影响建筑墙面的美观度，进而可以自动粉刷墙面的涂抹装置便应时而生。

现有的建筑施工用在对墙面粉刷后度多需要对水泥或者油漆进行整平处理，以此保证墙面的水泥或油漆分布更加均匀，整平过程多是人为的手持涂抹装置进行，但是人为的手持易发生抖动，从而便会导致部分墙面上的水泥或者油漆受力不均匀，进而可能导致墙面上出现凹坑。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑施工用墙面自动均匀涂抹装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种建筑施工用墙面自动均匀涂抹装置，包括：

固定底座，所述固定底座的顶端固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内部套设有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有固定框，所述固定框的一侧套设有联动杆，所述联动杆的外部套接有从动杆，所述从动杆的一端固定连接有涂抹盘；

扣紧装置，所述扣紧装置包括复位弹簧、连接板、螺纹杆和内螺纹套筒，所述复位弹簧固定安装于联动杆的内部，所述连接板固定连接于复位弹簧的顶端，所述螺纹杆固定连接于连接板的顶端，所述内螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接，且所述内螺纹套筒的一端固定连接有调节盘；

导向装置，所述导向装置设置于固定底座的两侧；

升降装置，所述升降装置设置于固定套筒的内部。

优选的，所述固定框的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与联动杆的一端固定连接。

优选的，所述从动杆的一端开设有安装槽，所述联动杆的外壁固定连接有与安装槽内部相互配合的固定杆。

优选的，所述联动杆的一侧开设有凹槽，所述凹槽内壁的底端与复位弹簧的底端固定连接，所述凹槽内壁的顶部对称固定连接有两个固定块，所述凹槽的内部设置有两个与固定块固定连接的导向杆，且两个所述导向杆均贯穿连接板。

优选的，所述导向装置包括固定板、滑槽、滑块、限位板和配重块，所述固定板设置为多组，每组所述固定板为两个，两个所述固定板设置于固定底座的两侧，所述滑槽开设于固定板的侧面，所述滑块套装配于滑槽的内部，且所述滑块的一端与固定底座的一侧固定连接，所述限位板套接于两个固定板的外部，所述配重块装配于限位板的一侧。

优选的，所述限位板的底端对称开设有两个限位槽，两个所述限位槽分别套接于两个固定板的外侧，两个所述限位槽的内部均固定连接有卡接杆，两个所述固定板的上表面均开设有与卡接杆相互配合的卡接槽。

优选的，两组所述固定板的一端均固定连接有拼接杆，两组所述固定板的另一端均开设有与拼接杆内部相互对应的拼接槽。

优选的，其中一组所述固定板的上表面均开设有卡位槽，其中另一组所述固定板的上表面均固定连接有与卡位槽相互配合的卡位杆。

优选的，所述升降装置包括通槽、连接槽、调节杆、定位杆和定位槽，所述通槽开设于固定套筒的两侧，所述连接槽开设于通槽的一侧，所述调节杆装配于通槽的内部，且所述调节杆与支撑杆位于固定套筒内部的一端转动连接，所述定位杆固定连接于调节杆的下表面，所述定位槽开设于连接槽的内部，且所述定位槽与定位杆相互配合。

优选的，所述调节杆的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有连接盘，所述支撑杆的内部开设有套接于连接杆和连接盘外侧的T形槽。

本发明的有益效果是：其一、本发明利用涂抹盘可调整的设计，在对墙面进行整平处理时可将涂抹盘调整到与墙面相互贴合，且涂抹盘与墙面贴合后，扣紧装置能够对涂抹盘进行定位，以此可保证涂抹盘在移动过程中不会发生晃动，以此便可避免墙面水泥或油漆在整平时出现凹坑。

其二、本发明利用导向装置的设计，导向装置可以为固定底座提供一个导向的作用，且固定底座为涂抹盘工作提供支撑的作用，进而在涂抹盘工作时无需人为的手持，从而涂抹盘便不会发生抖动，只能够沿着墙面进行平移，从而能够对同一高度的墙面一次性整平。

其三、本发明利用升降装置的设计，通过调节升降装置可以调整涂抹盘的位置，进而在不拆卸装置的情况下能够调节涂抹盘的高度，使涂抹盘能够一次性涂抹大面积的墙面，减少工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明从动杆内部剖面结构示意图；

图3为本发明图1中A处放大结构示意图；

图4为本发明固定套筒内部剖面结构示意图；

图5为本发明从动杆与联动杆连接处结构示意图；

图6为本发明图2中B处放大结构示意图；

图7为本发明图1中C处放大结构示意图；

图8为本发明拼接杆与拼接槽连接处***结构示意图。

图中：1、固定底座；2、固定套筒；3、支撑杆；4、固定框；5、驱动电机；6、联动杆；7、从动杆；8、固定板；9、滑槽；10、滑块；11、通槽；12、连接槽；13、调节杆；14、定位杆；15、连接杆；16、连接盘；17、定位槽；18、安装槽；19、固定杆；20、凹槽；21、复位弹簧；22、连接板；23、螺纹杆；24、固定块；25、导向杆；26、内螺纹套筒；27、调节盘；28、限位板；29、配重块；30、限位槽；31、卡接杆；32、卡接槽；33、拼接槽；34、拼接杆；35、卡位杆；36、卡位槽；37、涂抹盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，一种建筑施工用墙面自动均匀涂抹装置，包括固定底座1，固定底座1的顶端固定连接有固定套筒2，固定套筒2的内部套设有支撑杆3，支撑杆3与固定套筒2的连接方式为滑动连接，支撑杆3只能够在固定套筒2的内部进行垂直移动，以此保证支撑杆3在移动前后不会发生自转，支撑杆3的顶端安装有固定框4，固定框4与支撑杆3的连接方式可为螺纹连接，进而在装置使用完成之后易于拆卸，固定框4的一侧套设有联动杆6，联动杆6的外部套接有从动杆7，从动杆7的一端固定连接有涂抹盘37，涂抹盘37用于将墙面上已经涂覆的水泥或者油漆进行整平，以此保证水泥和油漆在墙面上的分布更加均匀，固定框4的内部固定安装有驱动电机5，驱动电机5为旋转电机，驱动电机5通过外部开关与外部电源电性连接，驱动电机5的输出端与联动杆6的一端固定连接，从动杆7的一端开设有安装槽18，联动杆6的外壁固定连接有与安装槽18内部相互配合的固定杆19，固定杆19可限制从动杆7不会在联动杆6的外部自转，以此保证联动杆6与从动杆7的转动具有同步性；

参照附图2和附图6，扣紧装置，扣紧装置包括复位弹簧21、连接板22、螺纹杆23和内螺纹套筒26，复位弹簧21固定安装于联动杆6的内部，复位弹簧21初始即为收缩蓄力状态，连接板22固定连接于复位弹簧21的顶端，连接板22始终受到复位弹簧21的挤压力，螺纹杆23固定连接于连接板22的顶端，内螺纹套筒26与螺纹杆23螺纹连接，且内螺纹套筒26的一端固定连接有调节盘27，内螺纹套筒26与螺纹杆23螺纹连接在一起之后，从动杆7将不会沿着联动杆6的外部滑动，以此可保证涂抹盘37的稳定。

作为本发明的一种技术优化方案，参照附图6，联动杆6的一侧开设有凹槽20，凹槽20内壁的底端与复位弹簧21的底端固定连接，凹槽20为复位弹簧21提供一个活动空间，凹槽20内壁的顶部对称固定连接有两个固定块24，连接板22受固定块24的限制不会从凹槽20的内部中滑出，以此保证复位弹簧21不会过度延伸，凹槽20的内部设置有两个与固定块24固定连接的导向杆25，且两个导向杆25均贯穿连接板22，连接板22受导向杆25的限制只能够做垂直方向的移动，螺纹杆23受连接板22的限制不会发生转动。

作为本发明的一种技术优化方案，参照附图1，导向装置，导向装置设置于固定底座1的两侧，导向装置包括固定板8、滑槽9、滑块10、限位板28和配重块29，固定板8设置为多组，每组固定板8为两个，两个固定板8设置于固定底座1的两侧，滑槽9开设于固定板8的侧面，滑块10套装配于滑槽9的内部，滑块10可在滑槽9的内部进行滑动，且滑块10的一端与固定底座1的一侧固定连接，固定底座1受滑块10的限制只能够在两组固定板8之间进行平移，从而可限制固定底座1的移动方向，避免涂抹工作过程中固定底座1发生偏移现象，限位板28套接于两个固定板8的外部，限位板28可限制两个固定板8之间的距离，以此保证固定底座1移动过程中不会挤压固定板8偏移方向，配重块29装配于限位板28的一侧，配重块29与限位板28加工为一体成型的结构，进而可以使限位板28卡接固定板8后存在较大的阻力，保证安装后固定板8的稳定性。

作为本发明的一种技术优化方案，参照附图7，限位板28的底端对称开设有两个限位槽30，两个限位槽30分别套接于两个固定板8的外侧，限位槽30的内壁与固定板8的外壁相互贴合，且限位槽30的内壁与固定板8的连接处均加工为粗糙状，以此来增加固定板8与限位槽30之间的摩擦力，两个限位槽30的内部均固定连接有卡接杆31，两个固定板8的上表面均开设有与卡接杆31相互配合的卡接槽32，卡接杆31卡合进入到卡接槽32的内部之后，限位板28与配重块29均与地面接触，并且卡接杆31还能够限制固定板8不会从限位槽30的内部滑出，以此保证安装后的固定板8不会发生位置的变化。

作为本发明的一种技术优化方案，参照附图8，两组固定板8的一端均固定连接有拼接杆34，两组固定板8的另一端均开设有与拼接杆34内部相互对应的拼接槽33，拼接杆34插接到拼接槽33的内部之后，可保证固定板8的连接处不会发生松动，其中一组固定板8的上表面均开设有卡位槽36，其中另一组固定板8的上表面均固定连接有与卡位槽36相互配合的卡位杆35，在不使用的情况下，多组固定板8可以通过卡位杆35和卡位槽36的配合拼接在一起，既方便固定板8的拿取，也方便固定板8的存放。

作为本发明的一种技术优化方案，参照附图1、附图3和附图4，升降装置，升降装置设置于固定套筒2的内部，升降装置包括通槽11、连接槽12、调节杆13、定位杆14和定位槽17，通槽11开设于固定套筒2的两侧，通槽11为竖直槽，连接槽12开设于通槽11的一侧，连接槽12为弧形槽，调节杆13装配于通槽11的内部，调节杆13的外壁与通槽11的内壁相互贴合，进而调节杆13上下移动时不会发生晃动，且调节杆13的高度为连接槽12高度的二分之一，定位杆14固定连接于调节杆13的下表面，定位杆14的高度为连接槽12高度的三分之一，故而调节杆13可带动定位杆14在连接槽12的内部移动，定位槽17开设于连接槽12的内部，且定位槽17与定位杆14相互配合，定位杆14插接到定位槽17的内部之后可以对调节杆13进行定位，进而位于调节杆13上方的支撑杆3受到阻碍不会下降，以此实现涂抹盘37调整高度后的固定。

作为本发明的一种技术优化方案，参照附图4，调节杆13与支撑杆3位于固定套筒2内部的一端转动连接，调节杆13的顶端固定连接有连接杆15，连接杆15的一端固定连接有连接盘16，支撑杆3的内部开设有套接于连接杆15和连接盘16外侧的T形槽，连接杆15与连接盘16均可在T形槽的内部转动，以此保证调节杆13不会从支撑杆3的下端脱离，从而保证调节杆13与支撑杆3的升降具有同步性。

本发明在使用时，操作者首先将一组固定板8贴合在待涂抹的墙面上，同组的固定板8在拼接时只需要将拼接杆34卡合进入到拼接槽33的内部即可，然后将固定底座1带动滑块10卡合进滑槽9的内部，然后再将另一组固定板8带动滑槽9卡合到另一个滑块10的外部，最后将限位板28套接在固定板8的外部，限位板28带动卡接杆31插接到卡接槽32的内部，此时配重块29接触地面，最终即可完成固定板8的固定操作。

固定板8固定完成之后，操作者首先向上提升调节杆13，调节杆13带动支撑杆3沿着固定套筒2的内部上升，支撑杆3顶升固定框4同步上升，当固定框4调整到所需高度之后，操作者转动调节杆13，调节杆13通过连接杆15带动连接盘16在T形槽的内部转动，进而调节杆13可转动到连接槽12的内部，调节杆13带动定位杆14转动，定位杆14的端部对齐定位槽17的内部后停止，然后操作者解除度调节杆13的外加力，在支撑杆3和固定框4的重力作用下，调节杆13将在连接槽12的内部下降，最终调节杆13带动定位杆14卡合进入到定位槽17的内部，此时即可将固定框4固定在所需的高度。

固定框4调整到合适位置之后，操作推动涂抹盘37，涂抹盘37带动从动杆7移动，从动杆7将沿着固定杆19的外部滑动，当涂抹盘37移动到与墙面贴合之后停止。

涂抹盘37与墙面贴合在一起之时，从动杆7带动内螺纹套筒26刚好移动到对齐凹槽20的位置，此时螺纹杆23不与从动杆7的内壁接触，复位弹簧21将不受外力限制而回弹，复位弹簧21回弹将顶升连接板22，连接板22受两个导向杆25的限制在凹槽20的内部垂直上升，同时连接板22顶升螺纹杆23从凹槽20的内部滑出，最后操作者拧动调节盘27，调节盘27带动内螺纹套筒26转动，进而内螺纹套筒26与螺纹杆23螺纹拼接在一起，进而限制从动杆7无法沿着联动杆6的外壁滑动，进而涂抹盘37的位置将被固定住。

涂抹盘37固定之后，操作者首先运行驱动电机5，驱动电机5的输出端带动联动杆6转动，联动杆6带动固定杆19挤压从动杆7，从动杆7受力带动涂抹盘37同步转动，进而可以将墙面上涂覆的水泥或者油漆涂抹均匀。

涂抹盘37转动的同时，操作者可对固定套筒2施加推力，固定套筒2为固定底座1提供推力，固定底座1带动滑块10沿着滑槽9的内部进行平移，进而涂抹盘37可以对同一水平面上的墙面逐渐进行涂抹，涂抹完成之后，操作者可重复上述步骤再次调整固定框4的位置，进而便能够实现对不同高度墙面进行涂抹的操作。

针对本领域的技术人员而言，其一、本发明利用涂抹盘37可调整的设计，在对墙面进行整平处理时可将涂抹盘37调整到与墙面相互贴合，且涂抹盘37与墙面贴合后，扣紧装置能够对涂抹盘37进行定位，以此可保证涂抹盘37在移动过程中不会发生晃动，以此便可避免墙面水泥或油漆在整平时出现凹坑。

其二、本发明利用导向装置的设计，导向装置可以为固定底座1提供一个导向的作用，且固定底座1为涂抹盘37工作提供支撑的作用，进而在涂抹盘37工作时无需人为的手持，从而涂抹盘37便不会发生抖动，只能够沿着墙面进行平移，从而能够对同一高度的墙面一次性整平。

其三、本发明利用升降装置的设计，通过调节升降装置可以调整涂抹盘37的位置，进而在不拆卸装置的情况下能够调节涂抹盘37的高度，使涂抹盘37能够一次性涂抹大面积的墙面，减少工作人员的劳动强度。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种建筑施工用墙面自动均匀涂抹装置，其特征在于：包括：

固定底座(1)，所述固定底座(1)的顶端固定连接有固定套筒(2)，所述固定套筒(2)的内部套设有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端安装有固定框(4)，所述固定框(4)的一侧套设有联动杆(6)，所述联动杆(6)的外部套接有从动杆(7)，所述从动杆(7)的一端固定连接有涂抹盘(37)；

扣紧装置，所述扣紧装置包括复位弹簧(21)、连接板(22)、螺纹杆(23)和内螺纹套筒(26)，所述复位弹簧(21)固定安装于联动杆(6)的内部，所述连接板(22)固定连接于复位弹簧(21)的顶端，所述螺纹杆(23)固定连接于连接板(22)的顶端，所述内螺纹套筒(26)与螺纹杆(23)螺纹连接，且所述内螺纹套筒(26)的一端固定连接有调节盘(27)；

导向装置，所述导向装置设置于固定底座(1)的两侧；

升降装置，所述升降装置设置于固定套筒(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用墙面自动均匀涂抹装置，其特征在于：所述固定框(4)的内部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端与联动杆(6)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用墙面自动均匀涂抹装置，其特征在于：所述从动杆(7)的一端开设有安装槽(18)，所述联动杆(6)的外壁固定连接有与安装槽(18)内部相互配合的固定杆(19)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用墙面自动均匀涂抹装置，其特征在于：所述联动杆(6)的一侧开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)内壁的底端与复位弹簧(21)的底端固定连接，所述凹槽(20)内壁的顶部对称固定连接有两个固定块(24)，所述凹槽(20)的内部设置有两个与固定块(24)固定连接的导向杆(25)，且两个所述导向杆(25)均贯穿连接板(22)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用墙面自动均匀涂抹装置，其特征在于：所述导向装置包括固定板(8)、滑槽(9)、滑块(10)、限位板(28)和配重块(29)，所述固定板(8)设置为多组，每组所述固定板(8)为两个，两个所述固定板(8)设置于固定底座(1)的两侧，所述滑槽(9)开设于固定板(8)的侧面，所述滑块(10)套装配于滑槽(9)的内部，且所述滑块(10)的一端与固定底座(1)的一侧固定连接，所述限位板(28)套接于两个固定板(8)的外部，所述配重块(29)装配于限位板(28)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用墙面自动均匀涂抹装置，其特征在于：所述限位板(28)的底端对称开设有两个限位槽(30)，两个所述限位槽(30)分别套接于两个固定板(8)的外侧，两个所述限位槽(30)的内部均固定连接有卡接杆(31)，两个所述固定板(8)的上表面均开设有与卡接杆(31)相互配合的卡接槽(32)。

7.根据权利要求5所述的一种建筑施工用墙面自动均匀涂抹装置，其特征在于：两组所述固定板(8)的一端均固定连接有拼接杆(34)，两组所述固定板(8)的另一端均开设有与拼接杆(34)内部相互对应的拼接槽(33)。

8.根据权利要求5所述的一种建筑施工用墙面自动均匀涂抹装置，其特征在于：其中一组所述固定板(8)的上表面均开设有卡位槽(36)，其中另一组所述固定板(8)的上表面均固定连接有与卡位槽(36)相互配合的卡位杆(35)。

9.根据权利要求1所述的一种建筑施工用墙面自动均匀涂抹装置，其特征在于：所述升降装置包括通槽(11)、连接槽(12)、调节杆(13)、定位杆(14)和定位槽(17)，所述通槽(11)开设于固定套筒(2)的两侧，所述连接槽(12)开设于通槽(11)的一侧，所述调节杆(13)装配于通槽(11)的内部，且所述调节杆(13)与支撑杆(3)位于固定套筒(2)内部的一端转动连接，所述定位杆(14)固定连接于调节杆(13)的下表面，所述定位槽(17)开设于连接槽(12)的内部，且所述定位槽(17)与定位杆(14)相互配合。

10.根据权利要求9所述的一种建筑施工用墙面自动均匀涂抹装置，其特征在于：所述调节杆(13)的顶端固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的一端固定连接有连接盘(16)，所述支撑杆(3)的内部开设有套接于连接杆(15)和连接盘(16)外侧的T形槽。

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