CN113308868B - 一种服装加工中具有压平的裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种服装加工中具有压平的裁剪装置。服装加工中具有压平的裁剪装置，包括：框床；两个竖板，两个竖板均固定安装在框床的顶部；放置板，所述放置板固定安装在两个竖板的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在放置板的顶部；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定安装在第一电机的输出轴上；转动杆，所述转动杆转动安装在两个竖板上；第二皮带轮，所述第二皮带轮固定套设在转动杆上；第一拉带，所述第一拉带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上；整平辊，所述整平辊固定套设在转动杆上；水箱，所述水箱固定安装在放置板的顶部。本发明提供的服装加工中具有压平的裁剪装置具有使用方便、可以对布料进行整平的优点。

Description

一种服装加工中具有压平的裁剪装置

技术领域

本发明涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种服装加工中具有压平的裁剪装置。

背景技术

服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，在对服装进行加工时，一般都会通过服装裁剪机对布料进行裁剪，服装裁剪机可以根据设计师的意图在纸样上将布料分解成衣片，将衣片进行缝纫后做出成衣，布料在裁剪前需要先铺设到裁剪机的传送带上，然后通过激光切割器对布料进行裁剪。

但是，现有技术中，布料铺设到传送带上时可能会出现卷边或褶皱，一旦布料出现卷边或褶皱会影响激光切割器的裁剪，因此，有必要提供一种服装加工中具有压平的裁剪装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种使用方便、可以对布料进行整平的服装加工中具有压平的裁剪装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的服装加工中具有压平的裁剪装置，包括：框床；两个竖板，两个竖板均固定安装在框床的顶部；放置板，所述放置板固定安装在两个竖板的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在放置板的顶部；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定安装在第一电机的输出轴上；转动杆，所述转动杆转动安装在两个竖板上；第二皮带轮，所述第二皮带轮固定套设在转动杆上；第一拉带，所述第一拉带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上；整平辊，所述整平辊固定套设在转动杆上；水箱，所述水箱固定安装在放置板的顶部；加热器，所述加热器固定安装在水箱的顶部，所述加热器的加热棒延伸至水箱内；蒸汽管，所述蒸汽管固定安装在水箱的顶部；喷气管，所述喷气管固定安装在两个竖板之间，所述蒸汽管的底端与喷气管固定连接。

优选的，所述转动杆的一端固定安装有第一齿轮，所述框床内转动安装有多个带动杆，任意一个带动杆的一端延伸至框床外并固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，多个带动杆上均固定套设有第一带动辊，多个第一带动辊上套设有同一个第一传送带。

优选的，所述框床的底部固定安装有四个呈矩形分布的连接杆，四个连接杆的底端固定安装有同一个底座板，所述底座板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第三皮带轮，所述框床内转动安装有螺杆，所述螺杆上固定套设有第四皮带轮，所述第三皮带轮和第四皮带轮上套设有同一个第二拉带，所述螺杆上螺纹套设有带动条，所述带动条的两端均延伸至框床外并分别固定安装有支撑架，两个支撑架的顶端固定安装有同一个激光裁切机。

优选的，两个竖板的顶部均开设有架设槽。

优选的，所述框床和任意一个竖板的一侧固定安装有同一个防护壳，所述防护壳的顶部内壁开设有滑口，所述第一拉带与滑口滑动连接。

优选的，所述框床内固定安装有两个滑杆，所述带动条与两个滑杆滑动连接。

优选的，所述水箱的一侧和放置板的底部均固定安装有固定架，两个固定架均与蒸汽管固定连接。

优选的，所述底座板的顶部固定安装有第三电机，所述底座板的顶部固定安装有两个竖条，两个竖条上转动安装有多个第二带动辊，任意一个第二带动辊的一端穿管对应的竖条并与第三电机的输出轴固定连接，多个第二带动辊上套设有同一个第二传送带，两个竖条的顶部固定安装有同一个顶盖，所述底座板的顶部固定安装有热风机，所述热风机的出风口上固定安装有排风管，所述排风管的另一端贯穿顶盖并与顶盖固定连接。

优选的，两个竖条上均开设有多个转动通孔，多个第二带动辊分别与对应的转动通孔转动连接。

与相关技术相比较，本发明提供的服装加工中具有压平的裁剪装置具有如下有益效果：

本发明提供一种服装加工中具有压平的裁剪装置，通过第一电机、第一皮带轮、转动杆、第二皮带轮、第一拉带和整平辊相配合，可以对被高温蒸汽喷射过的布料进行整平，使得布料更方便裁剪，通过水箱、加热器、蒸汽管和喷气管相配合，可以在布料铺设前通过高温水蒸汽对布料进行高温喷蒸，使得布料在被整平辊压平后不易回弹。

附图说明

图1为本发明提供的服装加工中具有压平的裁剪装置第一实施例的正视剖视结构示意图；

图2为本发明提供的服装加工中具有压平的裁剪装置第一实施例的侧视剖视结构示意图；

图3为本发明提供的服装加工中具有压平的裁剪装置第一实施例的俯视结构示意图；

图4为本发明提供的服装加工中具有压平的裁剪装置第二实施例的正视剖视结构示意图；

图5为本发明提供的服装加工中具有压平的裁剪装置第二实施例的侧视剖视结构示意图；

图6为本发明提供的服装加工中具有压平的裁剪装置第三实施例的侧视剖视结构示意图；

图7为图6所示的凸起组件的结构示意图；

图8为图6所示的防护组件的结构示意图；

图9为图6所示的装置整体的立体结构示意图；

图10为图6所示装置整体的等轴测结构示意图；

图11为本发明提供的服装加工中具有压平的裁剪装置第四实施例的侧视剖视结构示意图；

图12为图11所示的A处的放大图。

图中标号：1、框床；2、竖板；3、放置板；4、第一电机；5、第一皮带轮；6、转动杆；7、第二皮带轮；8、第一拉带；9、整平辊；10、水箱；11、加热器；12、蒸汽管；13、喷气管；14、第一齿轮；15、带动杆；16、第二齿轮；17、第一带动辊；18、第一传送带；19、第三电机；20、竖条；21、第二带动辊；22、第二传送带；23、顶盖；24、热风机；25、排风管；26、裁剪设备；27、清理组件；271、箱体；272、第一收集盒；273、导流板；274、清扫刷；28、防护组件；281、安装腔；282、转动辊；283、软板；284、第二收集盒；285、毛刷；286、卷簧；29、凸起组件；291、凸块；292、凹槽；30、滤网；31、移动组件；311、移动块；312、移动槽；313、卡栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例：

请结合参阅图1-图3，在本发明的第一实施例中，服装加工中具有压平的裁剪装置包括：框床1；两个竖板2，两个竖板2均固定安装在框床1的顶部；放置板3，所述放置板3固定安装在两个竖板2的顶部；第一电机4，所述第一电机4固定安装在放置板3的顶部；第一皮带轮5，所述第一皮带轮5固定安装在第一电机4的输出轴上；转动杆6，所述转动杆6转动安装在两个竖板2上；第二皮带轮7，所述第二皮带轮7固定套设在转动杆6上；第一拉带8，所述第一拉带8套设在第一皮带轮5和第二皮带轮7上；整平辊9，所述整平辊9固定套设在转动杆6上；水箱10，所述水箱10固定安装在放置板3的顶部，水箱10为金属材质，且外面包括隔热层，可以充当水壶对清水进行加热，使得清水达到沸点产生蒸汽，然后通过蒸汽对布料进行烘蒸；加热器11，所述加热器11固定安装在水箱10的顶部，所述加热器11的加热棒延伸至水箱10内；蒸汽管12，所述蒸汽管12固定安装在水箱10的顶部；喷气管13，所述喷气管13固定安装在两个竖板2之间，所述蒸汽管12的底端与喷气管13固定连接，喷气管13上安装有多个喷头，可以均匀的将蒸汽喷射到布料上。

所述转动杆6的一端固定安装有第一齿轮14，所述框床1内转动安装有多个带动杆15，任意一个带动杆15的一端延伸至框床1外并固定安装有第二齿轮16，所述第一齿轮14与第二齿轮16啮合，多个带动杆15上均固定套设有第一带动辊17，多个第一带动辊17上套设有同一个第一传送带18，第一传送带18可以对布料进行运输，同时与整平辊9相配合还可以对布料进行压平。

所述框床1的底部固定安装有四个呈矩形分布的连接杆，四个连接杆的底端固定安装有同一个底座板，所述底座板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第三皮带轮，所述框床1内转动安装有螺杆，所述螺杆上固定套设有第四皮带轮，所述第三皮带轮和第四皮带轮上套设有同一个第二拉带，所述螺杆上螺纹套设有带动条，所述带动条的两端均延伸至框床1外并分别固定安装有支撑架，两个支撑架的顶端固定安装有同一个激光裁切机，激光裁切机上安装有激光头，并且可以带动激光头进行纵行移动，配合螺杆可以让激光头进行纵向移动和横向移动。

两个竖板2的顶部均开设有架设槽。

所述框床1和任意一个竖板2的一侧固定安装有同一个防护壳，所述防护壳的顶部内壁开设有滑口，所述第一拉带8与滑口滑动连接，防护壳可以对第一齿轮14和第二齿轮16进行隔离防护，避免造成安全事故。

所述框床1内固定安装有两个滑杆，所述带动条与两个滑杆滑动连接，连个滑杆与螺杆平行，并分别位于螺杆的两边，可以让带动条更稳定。

所述水箱10的一侧和放置板3的底部均固定安装有固定架，两个固定架均与蒸汽管12固定连接，固定架可以对蒸汽管12进行固定，以保证蒸汽管12的稳定性。

本发明提供的服装加工中具有压平的裁剪装置的工作原理如下：

当需要对布料进行裁剪时，先向水箱10内倒入清水，然后启动加热器11，通过加热器11对水箱10内的清水进行加热，直到水箱10内的清水达到沸点开始产生蒸汽，随后，将布料卷架设到两个竖板2的架设槽上，并将布料的一端置于整平辊9和第一传送带18之间，随后，启动第一电机4，第一电机4通过输出轴带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5通过第一拉带8带动第二皮带轮7转动，第二皮带轮7通过转动杆6带动整平辊9和第一齿轮14转动，第一齿轮14通过第二齿轮16带动对应的带动杆15转动，带动杆15通过第一带动辊17带动第一传送带18转动，整平辊9和第一传送带18相配合开始对布料进行输送并使布料铺设到第一传送带18上，与此同时，水箱10内产生的热蒸汽通过蒸汽管12输送至喷气管13内并由喷气管13喷射到布料上，布料在高温水蒸汽的喷射下开始变湿且变动可塑性更好，随后湿化的布料在整平辊9的碾压下，得到压平，使得布料能够平整的铺设到第一传送带18上，当需要对布料进行裁剪时，启动激光裁切机和第二电机，第二电机通过输出轴带动第三皮带轮转动，第三皮带轮第二拉带带动第四皮带轮转动，第四皮带轮带动螺杆转动，在螺纹的作用下，螺杆通过带动条和支撑架带动激光裁切机移动，激光裁切机与位移机构相配合可以对布料进行裁剪，从而完成了对布料的裁剪工作。

与相关技术相比较，本发明提供的服装加工中具有压平的裁剪装置具有如下有益效果：

通过第一电机4、第一皮带轮5、转动杆6、第二皮带轮7、第一拉带8和整平辊9相配合，可以对被高温蒸汽喷射过的布料进行整平，使得布料更方便裁剪，通过水箱10、加热器11、蒸汽管12和喷气管13相配合，可以在布料铺设前通过高温水蒸汽对布料进行高温喷蒸，使得布料在被整平辊9压平后不易回弹。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的服装加工中具有压平的裁剪装置，本申请的第二实施例提出另一种服装加工中具有压平的裁剪装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图4和图5，服装加工中具有压平的裁剪装置还包括：第三电机19，所述第三电机19固定安装在底座板的顶部，所述底座板的顶部固定安装有两个竖条20，两个竖条20上转动安装有多个第二带动辊21，任意一个第二带动辊21的一端穿管对应的竖条20并与第三电机19的输出轴固定连接，多个第二带动辊21上套设有同一个第二传送带22，两个竖条20的顶部固定安装有同一个顶盖23，顶盖23可以对喷出的热风进行一定程度的限流，以提高热风与布料的接触度，从而提高布料的烘干效果，所述底座板的顶部固定安装有热风机24，所述热风机24的出风口上固定安装有排风管25，所述排风管25的另一端贯穿顶盖23并与顶盖23固定连接。

两个竖条20上均开设有多个转动通孔，多个第二带动辊21分别与对应的转动通孔转动连接，通过转动通孔使得第二带动辊21能够稳定的转动安装在两个竖条20上。

当布料裁剪完成后还会残留有水分，此时，启动第三电机19和热风机24，第三电机19通过输出轴带动对应的第二带动辊21转动，第二带动辊21带动第二传送带22转动，与此同时，热风机24将热风通过排风管25输送至第二传送带22上，随后，将裁剪完成的布料放到第二传送带22上，第二传送带22带动布料从热风下经过，此时，热风会对第二传送带22上的布料进行烘干，使得布料可以快速的进行后续的加工工作。

第三实施例

请结合参阅图6、图7、图8、图9和图10，基于本申请的第一实施例提供的一种服装加工中具有压平的裁剪装置，本申请的第三实施例提出另一种服装加工中具有压平的裁剪装置。第三实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第三实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第三实施例提供的一种服装加工中具有压平的裁剪装置的不同之处在于，一种服装加工中具有压平的裁剪装置，所述框床1的一侧设置有裁剪设备26，所述裁剪设备26的一侧设置有清理组件27，所述清扫组件27包括箱体271，所述箱体271的内部设置有第一收集盒272，所述第一收集盒272内壁的两侧均固定连接有导流板273，所述箱体271内壁的两侧且位于两个所述导流板273的上方均固定安装有清扫刷274。

在箱体271的正面开设有箱门，方便第一收集盒272的拿取，在第一收集盒272底部的两侧固定连接连接限位块方便对第一收集盒272的拿取和放置。

所述框床1的内部且位于所述箱体271的两侧均设置有防护组件28，所述防护组件28包括安装腔281，所述安装腔281的内部设置有转动辊282，所述转动辊282的表面设置有软板283，所述转动辊282的两端均设置有卷簧286，所述安装腔281的内部设置有第二收集盒284，所述安装腔281的内部且位于所述转动辊282的一侧固定安装有毛刷285。

在安装腔281的右侧开设有梯形的安装腔，使用梯形安装腔方便毛刷285对软板283表面的灰尘清理时可以掉落至第二收集盒284的内部，两个卷簧286套设的方向相同，使用相同方向的卷簧286可以带动转动辊282的转动。

所述软板282的表面设置有凸起组件29，所述凸起组件29包括凸块291，所述软板282的内部开设有与所述凸块291相适配的凹槽292。

在软板282表面的两侧固定连接有多个凸块291，并且在软板282的底部对应开设有多个凹槽292，使用多个凹槽292可以方便软板283收纳时对凸块291进行放置。

现有的压平裁剪装置在进行裁剪时会出现灰尘和布料的残渣的掉落至第一传送带18的内部，会造成后期的清理难度增加，并且进行清扫时会出现操作者手部容易出现划伤的情况。

本发明提供的服装加工中具有压平的裁剪装置的工作原理如下：

当进行清理时，通过裁剪设备26的移动带动箱体271进行移动，当箱体271移动时带动内部两侧的清扫刷274与框床1的底部相接触进行转动，当清扫刷274转动时将框床1内部的布料和灰尘清扫至箱体271的内部，当布料和灰尘清扫至箱体271的内部时通过导流板273导流至第一收集盒272的内部即可，当箱体271向一侧移动时拉动软板283向一侧进行移动，当软板283移动时带动转动辊282进行转动，当转动辊282转动时对两端的卷簧286进行挤压，使两个卷簧286处于压缩状态，当一侧的软板282向外侧移动时另一侧的软板283通过卷簧286的张力利用转动辊282对软板283进行收卷，当软板283收卷时通过毛刷285对表面的灰尘进行清扫，在清扫时产生的灰尘掉落至安装腔281内部的第二收集盒284的内部即可。

当软板283收卷时表面的凸块291与软板283内部的凹槽292重合即可。

与相关技术相比较，本发明提供的服装加工中具有压平的裁剪装置具有如下有益效果：

本发明提供一种服装加工中具有压平的裁剪装置，当进行灰尘和布料的清理时，通过清扫刷274的转动能将灰尘进行清扫至指定的位置进行收集，在箱体271的两侧设置软板283能防止箱体271跟随裁切设备移动时其他位置的灰尘出现掉落，也可以起到收集的作用，使用两组软板283可以起到收放的作用，使用卷簧286和转动辊282配合能对软板283起到自动收卷的作用，防止软板283出现堆积，使用凸块291可以防止灰尘在软板283的表面出现掉落。

第三实施例

请结合参阅图6、图7、图8、图9和图10，基于本申请的第一实施例提供的一种服装加工中具有压平的裁剪装置，本申请的第三实施例提出另一种服装加工中具有压平的裁剪装置。第三实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第三实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第三实施例提供的一种服装加工中具有压平的裁剪装置的不同之处在于，一种服装加工中具有压平的裁剪装置，所述框床1的内部且位于所述箱体271的上方设置有滤网30，所述滤网30的两端均设置有移动组件31，所述移动组件31包括移动块311，所述框床1的内部开设有与移动块311相适配的移动槽312，所述框床1的内部且位于所述移动块311相对的一侧设置有卡栓313。

卡栓313包括滑腔，在滑腔内壁的底部开设有活动槽，在活动槽的内部设置有活动块，在活动块的表面固定连接有固定座，在固定座的一侧通过转动轴转动连接有连接杆，在连接杆的表面套设有卡接块，在移动块311的内部开设有与卡接块相适配的卡槽。

本发明提供的服装加工中具有压平的裁剪装置的工作原理如下：

当进行滤网30的清理时，操作者首先将框床1内部的卡栓313与移动槽312内部的卡接槽分离，当卡栓313与卡接槽分离后操作者在拉动滤网30向框床1的外侧进行移动，当滤网30向框床1的外侧进行移动时带动两侧的移动块311与框床1内部的移动槽312分离即可进行滤网30的清扫。

与相关技术相比较，本发明提供的服装加工中具有压平的裁剪装置具有如下有益效果：

本发明提供一种服装加工中具有压平的裁剪装置，在滤网30表面的两侧设置的移动槽312配合框床1内部的移动槽312使用可以防止滤网30移动时出现偏移的情况，使用卡栓313可以移动块311进行固定，防止装置震动时造成滤网30的脱落。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种服装加工中具有压平的裁剪装置，其特征在于，包括：

框床；

两个竖板，两个竖板均固定安装在框床的顶部；

放置板，所述放置板固定安装在两个竖板的顶部；

第一电机，所述第一电机固定安装在放置板的顶部；

第一皮带轮，所述第一皮带轮固定安装在第一电机的输出轴上；

转动杆，所述转动杆转动安装在两个竖板上；

第二皮带轮，所述第二皮带轮固定套设在转动杆上；

第一拉带，所述第一拉带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上；

整平辊，所述整平辊固定套设在转动杆上；

水箱，所述水箱固定安装在放置板的顶部；

加热器，所述加热器固定安装在水箱的顶部，所述加热器的加热棒延伸至水箱内；

蒸汽管，所述蒸汽管固定安装在水箱的顶部；

喷气管，所述喷气管固定安装在两个竖板之间，所述蒸汽管的底端与喷气管固定连接；

所述转动杆的一端固定安装有第一齿轮，所述框床内转动安装有多个带动杆，任意一个带动杆的一端延伸至框床外并固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，多个带动杆上均固定套设有第一带动辊，多个第一带动辊上套设有同一个第一传送带；

所述框床的底部固定安装有四个呈矩形分布的连接杆，四个连接杆的底端固定安装有同一个底座板，所述底座板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第三皮带轮，所述框床内转动安装有螺杆，所述螺杆上固定套设有第四皮带轮，所述第三皮带轮和第四皮带轮上套设有同一个第二拉带，所述螺杆上螺纹套设有带动条，所述带动条的两端均延伸至框床外并分别固定安装有支撑架，两个支撑架的顶端固定安装有同一个激光裁切机；

两个竖板的顶部均开设有架设槽；

所述框床和任意一个竖板的一侧固定安装有同一个防护壳，所述防护壳的顶部内壁开设有滑口，所述第一拉带与滑口滑动连接；

所述框床内固定安装有两个滑杆，所述带动条与两个滑杆滑动连接；

所述水箱的一侧和放置板的底部均固定安装有固定架，两个固定架均与蒸汽管固定连接；

所述底座板的顶部固定安装有第三电机，所述底座板的顶部固定安装有两个竖条，两个竖条上转动安装有多个第二带动辊，任意一个第二带动辊的一端穿管对应的竖条并与第三电机的输出轴固定连接，多个第二带动辊上套设有同一个第二传送带，两个竖条的顶部固定安装有同一个顶盖，所述底座板的顶部固定安装有热风机，所述热风机的出风口上固定安装有排风管，所述排风管的另一端贯穿顶盖并与顶盖固定连接；

两个竖条上均开设有多个转动通孔，多个第二带动辊分别与对应的转动通孔转动连接；

所述框床的一侧设置有裁剪设备，所述裁剪设备的一侧设置有清理组件，所述清理 组件包括箱体，所述箱体的内部设置有第一收集盒，所述第一收集盒内壁的两侧均固定连接有导流板，所述箱体内壁的两侧且位于两个所述导流板的上方均固定安装有清扫刷；

在箱体的正面开设有箱门，以方便所述第一收集盒的拿取，在所述第一收集盒底部的两侧固定连接限位块，以方便对第一收集盒的拿取和放置；

所述框床的内部且位于所述箱体的两侧均设置有防护组件，所述防护组件包括安装腔，所述安装腔的内部设置有转动辊，所述转动辊的表面设置有软板，所述转动辊的两端均设置有卷簧，所述安装腔的内部设置有第二收集盒，所述安装腔的内部且位于所述转动辊的一侧固定安装有毛刷；

在所述安装腔的右侧开设有梯形安装腔，使用所述梯形安装腔方便毛刷对软板表面的灰尘清理时掉落至第二收集盒的内部，两个卷簧套设的方向相同，使用相同方向的所述卷簧带动转动辊的转动；

所述软板的表面设置有凸起组件，所述凸起组件包括凸块，所述软板的内部开设有与所述凸块相适配的凹槽；

在所述软板表面的两侧固定连接有多个凸块，并且在所述软板的底部对应开设有多个凹槽，使用多个所述凹槽方便所述软板收纳时对所述凸块进行放置。

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