CN113300534A - 一种具有变频输出的智能节能电机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及节能电机技术领域，公开了一种具有变频输出的智能节能电机，包括电机机体、控制器、单片机和电动推杆，电机机体一侧固定设置有变频输出器，电机机体顶端固定设置有控制器，变频输出器包括输出保护壳、输出轴体、配速控制器和变速齿轮组。通过单片机控制通过线圈的电流频率对磁铁转子的转速进行微调，并且通过变频输出器中啮合的转换齿轮和变速齿轮对转速进行大范围的调整，使得最终输出电机的转速能够根据单片机的控制进行调整，使其能够适应当前的对外输出环境，有效地根据外界负载的需要进行功率调整，在保证节能的同时有效地降低电机的过载几率，保护电机能够正常向外输出动力，减少过载及空载带来的不利影响。

Description

一种具有变频输出的智能节能电机
技术领域
本发明涉及节能电机技术领域，具体为一种具有变频输出的智能节能电机。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，其中节能电机是指与通用标准型电动机相比具有高效率的电机，常见的节能电机一般采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高输出效率。与标准电机相比，使用高效电机的节能效果非常明显。
现有的节能电机分为多种类型，按照其具体的应用方式，不同的节能电机应用于不同的应用场景，由于节能电机的向外输出的功率在不经控制的情况下，电机的转速始终保持固定，这在实际的应用中不能较好地适配，使得电机的负载能力不能进行实时调节，难以使得各种转矩和转速之间达到平衡，在较小转矩下输出较高的转速容易导致转速的浪费，不利于节能，在较大转矩下较高的转速容易使得节能电机内部过载，容易导致节能电机的损坏，不利于节能电机的长时间使用，因此需要一种能够变频输出的节能电机以将转矩和转速之间达到平衡，使得节能电机能够适应不同的输出环境，并且能够根据输出环境的变化进行随动。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有变频输出的智能节能电机，具备能够调节输出转速、能够根据使用环境进行控制、节能效果好等优点，解决了转速输出难以调节、容易导致过载、在较低负载下浪费能源的问题。
(二)技术方案
为解决上述转速输出难以调节、容易导致过载、在较低负载下浪费能源的技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有变频输出的智能节能电机，包括电机机体、控制器、单片机和电动推杆，所述电机机体一侧固定设置有变频输出器，所述电机机体远离变频输出器的一侧设置有散热器，所述电机机体顶端固定设置有控制器，所述变频输出器包括输出保护壳、输出轴体、配速控制器和变速齿轮组，所述配速控制器包括转换转盘、随动伸缩杆、若干电动推杆和转换齿轮，所述转换转盘和所述转换齿轮分别设置在所述随动伸缩杆的两端，所述随动伸缩杆外侧设置有推杆控制环，所述电动推杆的两端均分别与所述转换转盘和所述推杆控制环之间连接，所述若干电动推杆绕所述随动伸缩杆圆周设置，所述若干电动推杆共同控制所述随动伸缩杆伸缩，所述转换转盘远离所述随动伸缩杆的一侧设置有配速控制器安装环，所述转换转盘远离所述随动伸缩杆的一侧中央开设有转换键槽。
优选地，所述输出轴体为单侧开口的中空筒状结构，所述输出轴体封闭的一端设置有输出键，所述输出轴体外侧表面设置有输出轴体定位环，所述变速齿轮组固定设置在所述输出轴体的内部。
优选地，所述输出保护壳两侧分别开设有输出贯通孔和输入贯通孔，所述输出保护壳的内部中央开设有输出轴体安装槽，所述输出保护壳的内部靠近所述输入贯通孔的一端开设有配速控制器安装槽，所述输出轴体和所述输出保护壳之间通过所述输出轴体安装槽和所述输出轴体定位环转动连接，所述配速控制器和所述输出保护壳之间通过所述配速控制器安装槽和所述配速控制器安装环转动连接。
优选地，所述变速齿轮组由六个变速齿轮组成，所述六个变速齿轮与所述转换齿轮之间能够分别啮合，所述六个变速齿轮与所述转换齿轮之间的齿数比依次为2、1.8、1.5、1.2、1.0、0.5，所述六个变速齿轮在所述输出轴体内部的排列方式为按照距离所述输出轴体的所述输出键的距离增大与所述转换齿轮之间的齿数比依次减小。
优选地，所述电机机体内部从外到内依次设置有防震套筒、通电定子和磁铁转子，所述防震套筒为橡胶材质，所述防震套筒分别与所述电机机体内壁和所述通电定子固定连接，所述通电定子内壁设置有若干绕线柱，所述绕线柱外侧均绕设有线圈，所述磁铁转子外侧设置有若干永磁铁，所述两个相邻的永磁铁的外侧磁极相反，所述绕线柱和所述永磁铁的数量比例为3:2，所述磁铁转子一端设置有转换键，所述磁铁转子远离转换键的一端设置有散热驱动键。
优选地，所述散热器包括屏蔽壳和随动风扇，所述屏蔽壳与所述电机机体之间连接固定，所述屏蔽壳靠近所述电机机体的一侧中央设置有固定轴，所述固定轴为中空筒状结构，所述屏蔽壳远离所述电机机体的一侧设置有散热网，所述随动风扇靠近所述电机机体的一侧中央开设有散热键槽。
优选地，所述磁铁转子转动套接在所述固定轴外侧，所述散热驱动键通过所述固定轴贯穿至屏蔽壳内部，所述散热驱动键和所述散热键槽之间契合，所述磁铁转子通过所述散热驱动键和所述散热键槽驱动所述随动风扇运转。
优选地，所述转换键和所述转换键槽之间契合，所述磁铁转子通过所述转换键和所述转换键槽驱动所述转换转盘转动，所述转换转盘转动通过所述若干电动推杆和所述随动伸缩杆传递至转换齿轮，所述转换齿轮转动带动与其啮合的一个变速齿轮转动，带动所述输出轴体转动，最终从输出键输出动力。
优选地，所述控制器内部设置有单片机，所述单片机与通入电机的电路连接，所述单片机控制所述线圈通过的电流频率，所述单片机与所述电动推杆之间电连接，所述单片机控制所述电动推杆的顶端的前进距离。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种具有变频输出的智能节能电机，具备以下有益效果：
1、该种具有变频输出的智能节能电机，通过设置具有不同齿数的变速齿轮，变速齿轮与转换齿轮之间能够分别啮合，通过改变转换齿轮啮合的变速齿轮，并且通过变速齿轮和转换齿轮之间的齿数比的不同，将通过转换齿轮传导的转速经不同齿数比的变速齿轮转换成不同倍率的转速，使得该节能电机输出的转速能够进行倍率放大和缩小，以便于提高控制器通过对输入线圈的电流频率改变控制磁铁转子的转速改变，使得能够对最终通过输出键输出的动力更加容易控制，减少控制器的控制难度，另一方面能够提高对最终输出的控制精度。
2、该种具有变频输出的智能节能电机，通过设置电动推杆，若干电动推杆绕随动伸缩杆圆周设置，通过单片机的控制使得若干电动推杆能够推动推杆控制环进行移动，使得随动伸缩杆在电动推杆的伸缩作用下同步伸缩，并且跟随随动伸缩杆的伸缩转换齿轮的位置也就随同发生改变，使得转换齿轮啮合的变速齿轮发生变化，进而将输出轴体的转速进行改变，使得通过变频输出器的转速能够进一步地进行调节。
3、该种具有变频输出的智能节能电机，在需要进行小范围的转速调节时，只需通过单片机改变通过线圈的电流频率即能够对磁铁转子的转速进行微调，使得最终输出的转速满足外界负载的需要，并且通过变频防止输出的功率浪费，达到一定的节能效果。
4、该种具有变频输出的智能节能电机，通过单片机控制通过线圈的电流频率对磁铁转子的转速进行微调，并且将此转速通过转换键向变频输出器输出转换，并且通过变频输出器中啮合的转换齿轮和变速齿轮对转速进行大范围的调整，使得最终输出电机的转速能够根据单片机的控制进行调整，使其能够适应当前的对外输出环境，可根据节能电机的实际应用场景进行灵活调节，适用性强，有效地根据外界负载的需要进行功率调整，在保证节能的同时有效地降低电机的过载几率，保护电机能够正常向外输出动力，减少过载及空载带来的不利影响。
5、该种具有变频输出的智能节能电机，通过相契合的散热驱动键和散热键槽，使得磁铁转子的转速能够完全提供给随动风扇，使得随动风扇的转速能够跟随磁铁转子的转速作同步的变化，使得在磁铁转子转速较高时随动风扇能够提供同样的较高转速，使得随动风扇能够搅动更强的空气流动对转速较高的磁铁转子作较好的散热。
6、该种具有变频输出的智能节能电机，通过配速控制器和输出保护壳之间的转动连接，并且通过输出轴体和输出保护壳之间的转动连接，通过输出保护壳的支撑，使得输出轴体在位置不发生改变的情况下能够进行稳定的圆周运动，使得输出键能够稳定地向外输出转速，而不产生位置上的变化，有效提高输出键与外界负载之间的连接稳定性，防止输出键与外界负载之间脱钩，并且在提高连接稳定性的同时有效防止变频输出器内的无规则震颤，降低变速齿轮组和转换齿轮的异向碰撞，降低变速齿轮组和转换齿轮的损坏几率，提高变频输出器的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的剖面示意图之一；
图3为本发明的剖面示意图之二；
图4为本发明的整体***示意图；
图5为本发明的通电定子和磁铁转子的立体结构示意图；
图6为本发明的变频输出器的***示意图；
图7为本发明的输出保护壳、输出轴体和配速控制器的剖面示意图；
图8为本发明的变速齿轮组的样式图；
图9为本发明的散热器的***示意图。
图中：1、电机机体；11、防震套筒；12、通电定子；121、绕线柱；122、线圈；13、磁铁转子；131、永磁铁；14、转换键；15、散热驱动键；2、变频输出器；21、输出保护壳；211、输出贯通孔；212、输入贯通孔；213、输出轴体安装槽；214、配速控制器安装槽；22、输出轴体；221、输出键；222、输出轴体定位环；23、配速控制器；231、转换转盘；232、随动伸缩杆；233、电动推杆；234、转换齿轮；235、配速控制器安装环；236、转换键槽；237、推杆控制环；24、变速齿轮组；241、变速齿轮；3、散热器；31、屏蔽壳；32、随动风扇；33、固定轴；34、散热网；35、散热键槽；4、控制器；41、单片机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种具有变频输出的智能节能电机。
请参阅图1-9，一种具有变频输出的智能节能电机，包括电机机体1、控制器4、单片机41和电动推杆233，电机机体1一侧固定设置有变频输出器2，电机机体1远离变频输出器2的一侧设置有散热器3，电机机体1顶端固定设置有控制器4，变频输出器2包括输出保护壳21、输出轴体22、配速控制器23和变速齿轮组24，配速控制器23包括转换转盘231、随动伸缩杆232、若干电动推杆233和转换齿轮234，转换转盘231和转换齿轮234分别设置在随动伸缩杆232的两端，随动伸缩杆232外侧设置有推杆控制环237，电动推杆233的两端均分别与转换转盘231和推杆控制环237之间连接，若干电动推杆233绕随动伸缩杆232圆周设置，若干电动推杆233共同控制随动伸缩杆232伸缩，转换转盘231远离随动伸缩杆232的一侧设置有配速控制器安装环235，转换转盘231远离随动伸缩杆232的一侧中央开设有转换键槽236，从而通过控制器4内部设置的单片机41的控制使得若干电动推杆233能够推动推杆控制环237进行移动，使得随动伸缩杆232在电动推杆233的伸缩作用下同步伸缩，并且跟随随动伸缩杆232的伸缩转换齿轮234的位置也就随同发生改变，使得转换齿轮234啮合的变速齿轮241发生变化，使得通过配速控制器23能够将通过转换键槽236接收的转速通过不同齿数比的齿轮啮合转移成为输出轴体22的转速，最终通过输出轴体22上设置的输出键221向外输出，从而能够改变向外输出的转速，使得通过变频输出器2的转速能够进一步地进行调节。
进一步地，输出轴体22为单侧开口的中空筒状结构，输出轴体22封闭的一端设置有输出键221，输出轴体22外侧表面设置有输出轴体定位环222，变速齿轮组24固定设置在输出轴体22的内部。
进一步地，输出保护壳21两侧分别开设有输出贯通孔211和输入贯通孔212，输出保护壳21的内部中央开设有输出轴体安装槽213，输出保护壳21的内部靠近输入贯通孔212的一端开设有配速控制器安装槽214，输出轴体22和输出保护壳21之间通过输出轴体安装槽213和输出轴体定位环222转动连接，配速控制器23和输出保护壳21之间通过配速控制器安装槽214和配速控制器安装环235转动连接，从而使得配速控制器23能够接收从转换键14和转换键槽236传导过来的转速，并且通过配速控制器23和输出保护壳21之间的转动连接，有效地将配速控制器23在位置不发生改变的情况下能够进行圆周运动，从而将电机机体1内传导出的转速稳定传导给转换齿轮234，并且通过输出轴体22和输出保护壳21之间的转动连接，通过输出保护壳21的支撑，使得输出轴体22在位置不发生改变的情况下能够进行稳定的圆周运动，接收从变速齿轮组24传导过来的转速，使得输出键221能够稳定的向外输出转速，而不产生位置上的变化，有效提高输出键221与外界负载之间的连接稳定性，防止输出键221与外界负载之间脱钩，并且在提高连接稳定性的同时有效防止变频输出器2内的无规则震颤，降低变速齿轮组24和转换齿轮234的异向碰撞，降低变速齿轮组24和转换齿轮234的损坏几率，提高变频输出器2的使用寿命。
进一步地，变速齿轮组24由六个变速齿轮241组成，六个变速齿轮241与转换齿轮234之间能够分别啮合，六个变速齿轮241与转换齿轮234之间的齿数比依次为2、1.8、1.5、1.2、1.0、0.5，六个变速齿轮241在输出轴体22内部的排列方式为按照距离输出轴体22的输出键221的距离增大与转换齿轮234之间的齿数比依次减小，从而通过单片机41控制电动推杆233改变其长度，改变转换齿轮234啮合的变速齿轮241，通过变速齿轮241和转换齿轮234之间的齿数比的不同，将通过转换齿轮234传导的转速经不同齿数比的变速齿轮241转换成不同倍率的转速，使得该节能电机输出的转速能够进行倍率放大和缩小，以便于提高控制器4通过对输入线圈122的电流频率改变控制磁铁转子13的转速改变，使得能够对最终通过输出键221输出的动力更加容易控制，减少控制器4的控制难度，另一方面能够提高对最终输出的控制精度。
进一步地，电机机体1内部从外到内依次设置有防震套筒11、通电定子12和磁铁转子13，防震套筒11为橡胶材质，防震套筒11分别与电机机体1内壁和通电定子12固定连接，通电定子12内壁设置有若干绕线柱121，绕线柱121外侧均绕设有线圈122，磁铁转子13外侧设置有若干永磁铁131，两个相邻的永磁铁131的外侧磁极相反，绕线柱121和永磁铁131的数量比例为3:2，磁铁转子13一端设置有转换键14，磁铁转子13远离转换键14的一端设置有散热驱动键15，从而使得通过相线圈122通入三相电，通过控制器4内部的单片机41的控制对通过线圈122的电流频率和电流流向均能控制，使得在不断改变的电流频率和电流流向作用下磁铁转子13不断转动，通过磁铁转子13两端的转换键14和散热驱动键15分别向外输出转速，并且通过控制器4的控制使得磁铁转子13的转速能够进行改变，从而达到对通过转换键14输出的转速进行控制的目的。单片机41通过对电流频率及变速齿轮241与转换齿轮234之间的齿数比的控制均可对输出转速进行控制，可根据节能电机的实际应用场景进行灵活调节，适用性强。
进一步地，散热器3包括屏蔽壳31和随动风扇32，屏蔽壳31与电机机体1之间连接固定，屏蔽壳31靠近电机机体1的一侧中央设置有固定轴33，固定轴33为中空筒状结构，屏蔽壳31远离电机机体1的一侧设置有散热网34，随动风扇32靠近电机机体1的一侧中央开设有散热键槽35，从而能够通过散热网34将随动风扇32搅动的气流排出该节能电机，并且通过散热网34的屏蔽作用，防止外界异物伸入随动风扇32内部，造成随动风扇32的转动受阻，进而影响节能电机的散热。
进一步地，磁铁转子13转动套接在固定轴33外侧，散热驱动键15通过固定轴33贯穿至屏蔽壳31内部，散热驱动键15和散热键槽35之间契合，磁铁转子13通过散热驱动键15和散热键槽35驱动随动风扇32运转，从而通过相契合的散热驱动键15和散热键槽35，使得磁铁转子13的转速能够完全提供给随动风扇32，使得随动风扇32的转速能够跟随磁铁转子13的转速作同步的变化，使得在磁铁转子13转速较高时随动风扇32能够提供同样的较高转速，使得随动风扇32能够搅动更强的空气流动对转速较高的磁铁转子13作较好的散热。
进一步地，转换键14和转换键槽236之间契合，磁铁转子13通过转换键14和转换键槽236驱动转换转盘231转动，转换转盘231转动通过若干电动推杆233和随动伸缩杆232传递至转换齿轮234，转换齿轮234转动带动与其啮合的一个变速齿轮241转动，带动输出轴体22转动，最终从输出键221输出动力，从而将电机机体1内从转换键14输出的转速通过变频输出器2的变频后，从输出键221输出，以达到变频输出的目的。
进一步地，控制器4内部设置有单片机41，单片机41与通入电机的电路连接，单片机41控制线圈122通过的电流频率，单片机41与电动推杆233之间电连接，单片机41控制电动推杆233的顶端的前进距离，从而通过控制器4内部的单片机41能够控制整个节能电机的运转，有效对节能电机进行控制。
工作原理：在使用之前首先需要对该节能电机进行检测，测试该节能电机的各个部件是否能够正常运行，然后将外界电源通过控制器4向节能电机内部接通，通过控制器4内部设置的单片机41的作用下，对通过线圈122的电流频率和电流流向进行控制，使得在线圈122缠绕的所述绕线柱121上产生不断变化的磁场，通过不断变化的磁场和永磁铁131的共同作用下，使得磁铁转子13能够不断转动，并且通过磁铁转子13两端的转换键14和散热驱动键15分别向外输出转速，通过控制器4内部的单片机41的控制对通过线圈122的电流频率和电流流向的控制，使得磁铁转子13的转速随着电流频率的速度进行改变，从而达到对通过转换键14输出的转速进行控制的目的。
磁铁转子13通过散热驱动键15输出的转速，通过相契合的散热驱动键15和散热键槽35，使得磁铁转子13的转速能够完全提供给随动风扇32，使得随动风扇32的转速能够跟随磁铁转子13的转速作同步的变化，使得在磁铁转子13转速较高时随动风扇32能够提供同样的较高转速，使得随动风扇32能够搅动更强的空气流动对转速较高的磁铁转子13作较好的散热。
磁铁转子13通过转换键14输出的转速，通过转换键14和转换键槽236，将转速完全提供给转换转盘231，转换转盘231转动通过若干电动推杆233和随动伸缩杆232传递至转换齿轮234，转换齿轮234转动带动与其啮合的一个变速齿轮241转动，带动输出轴体22转动，最终从输出键221输出动力，从而将电机机体1内从转换键14输出的转速通过变频输出器2的变频后，从输出键221输出，以达到变频输出的目的。
在需要进行小范围的转速调节时，只需通过单片机41改变通过线圈122的电流频率即能够对磁铁转子13的转速进行微调，使得最终输出的转速满足外界负载的需要，并且通过变频防止输出的功率浪费，达到一定的节能效果。
需要大范围改变输出的转速时，首先需要通过控制器4将通入的电流从线圈122中断开，使得磁铁转子13停止转动，然后通过控制器4内部设置的单片机41的控制使得若干电动推杆233能够推动推杆控制环237进行移动，使得随动伸缩杆232在电动推杆233的伸缩作用下同步伸缩，并且跟随随动伸缩杆232的伸缩转换齿轮234的位置也就随同发生改变，使得转换齿轮234啮合的变速齿轮241发生变化，将通过转换齿轮234传导的转速经不同齿数比的变速齿轮241转换成不同倍率的转速，使得通过配速控制器23能够将通过转换键槽236接收的转速通过不同齿数比的齿轮啮合转移成为输出轴体22的转速，最终通过输出轴体22上设置的输出键221向外输出，从而能够改变向外输出的转速，使得通过变频输出器2的转速能够进一步地进行调节。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有变频输出的智能节能电机，包括电机机体(1)、控制器(4)、单片机(41)和电动推杆(233)，其特征在于：所述电机机体(1)一侧固定设置有变频输出器(2)，所述电机机体(1)顶端固定设置有控制器(4)，所述变频输出器(2)包括输出保护壳(21)、输出轴体(22)、配速控制器(23)和变速齿轮组(24)。
2.根据权利要求1所述的一种具有变频输出的智能节能电机，其特征在于：所述配速控制器(23)包括转换转盘(231)、随动伸缩杆(232)、若干电动推杆(233)和转换齿轮(234)，所述转换转盘(231)和所述转换齿轮(234)分别设置在所述随动伸缩杆(232)的两端，所述随动伸缩杆(232)外侧设置有推杆控制环(237)，所述电动推杆(233)的两端均分别与所述转换转盘(231)和所述推杆控制环(237)之间连接，所述若干电动推杆(233)绕所述随动伸缩杆(232)圆周设置，所述若干电动推杆(233)共同控制所述随动伸缩杆(232)伸缩，所述转换转盘(231)远离所述随动伸缩杆(232)的一侧设置有配速控制器安装环(235)，所述转换转盘(231)远离所述随动伸缩杆(232)的一侧中央开设有转换键槽(236)。
3.根据权利要求2所述的一种具有变频输出的智能节能电机，其特征在于：所述输出轴体(22)为单侧开口的中空筒状结构，所述输出轴体(22)封闭的一端设置有输出键(221)，所述输出轴体(22)外侧表面设置有输出轴体定位环(222)，所述变速齿轮组(24)固定设置在所述输出轴体(22)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种具有变频输出的智能节能电机，其特征在于：所述输出保护壳(21)两侧分别开设有输出贯通孔(211)和输入贯通孔(212)，所述输出保护壳(21)的内部中央开设有输出轴体安装槽(213)，所述输出保护壳(21)的内部靠近所述输入贯通孔(212)的一端开设有配速控制器安装槽(214)，所述输出轴体(22)和所述输出保护壳(21)之间通过所述输出轴体安装槽(213)和所述输出轴体定位环(222)转动连接，所述配速控制器(23)和所述输出保护壳(21)之间通过所述配速控制器安装槽(214)和所述配速控制器安装环(235)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有变频输出的智能节能电机，其特征在于：所述变速齿轮组(24)由六个变速齿轮(241)组成，所述六个变速齿轮(241)与所述转换齿轮(234)之间能够分别啮合，所述六个变速齿轮(241)与所述转换齿轮(234)之间的齿数比依次为2、1.8、1.5、1.2、1.0、0.5，所述六个变速齿轮(241)在所述输出轴体(22)内部的排列方式为按照距离所述输出轴体(22)的所述输出键(221)的距离增大与所述转换齿轮(234)之间的齿数比依次减小。
6.根据权利要求4所述的一种具有变频输出的智能节能电机，其特征在于：所述电机机体(1)内部从外到内依次设置有防震套筒(11)、通电定子(12)和磁铁转子(13)，所述防震套筒(11)为橡胶材质，所述防震套筒(11)分别与所述电机机体(1)内壁和所述通电定子(12)固定连接，所述通电定子(12)内壁设置有若干绕线柱(121)，所述绕线柱(121)外侧均绕设有线圈(122)，所述磁铁转子(13)外侧设置有若干永磁铁(131)，所述两个相邻的永磁铁(131)的外侧磁极相反，所述绕线柱(121)和所述永磁铁(131)的数量比例为3:2，所述磁铁转子(13)一端设置有转换键(14)，所述磁铁转子(13)远离转换键(14)的一端设置有散热驱动键(15)。
7.根据权利要求6所述的一种具有变频输出的智能节能电机，其特征在于：所述电机机体(1)远离变频输出器(2)的一侧设置有散热器(3)，所述散热器(3)包括屏蔽壳(31)和随动风扇(32)，所述屏蔽壳(31)与所述电机机体(1)之间连接固定，所述屏蔽壳(31)靠近所述电机机体(1)的一侧中央设置有固定轴(33)，所述固定轴(33)为中空筒状结构，所述屏蔽壳(31)远离所述电机机体(1)的一侧设置有散热网(34)，所述随动风扇(32)靠近所述电机机体(1)的一侧中央开设有散热键槽(35)。
8.根据权利要求6或7所述的一种具有变频输出的智能节能电机，其特征在于：所述磁铁转子(13)转动套接在所述固定轴(33)外侧，所述散热驱动键(15)通过所述固定轴(33)贯穿至屏蔽壳(31)内部，所述散热驱动键(15)和所述散热键槽(35)之间契合，所述磁铁转子(13)通过所述散热驱动键(15)和所述散热键槽(35)驱动所述随动风扇(32)运转。
9.根据权利要求5或6所述的一种具有变频输出的智能节能电机，其特征在于：所述转换键(14)和所述转换键槽(236)之间契合，所述磁铁转子(13)通过所述转换键(14)和所述转换键槽(236)驱动所述转换转盘(231)转动，所述转换转盘(231)转动通过所述若干电动推杆(233)和所述随动伸缩杆(232)传递至转换齿轮(234)，所述转换齿轮(234)转动带动与其啮合的一个变速齿轮(241)转动，带动所述输出轴体(22)转动，最终从输出键(221)输出动力。
10.根据权利要求7所述的一种具有变频输出的智能节能电机，其特征在于：所述控制器(4)内部设置有单片机(41)，所述单片机(41)与通入电机的电路连接，所述单片机(41)控制所述线圈(122)通过的电流频率，所述单片机(41)与所述电动推杆(233)之间电连接，所述单片机(41)控制所述电动推杆(233)的顶端的前进距离。
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