CN113296207B - 抗压光缆 - Google Patents

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Abstract

本发明属于光缆领域,尤其涉及一种抗压光缆。其包括:其由内至外依次设置的内芯线、功能性保护层、抗压缓冲层和护套层;所述功能性保护层包覆在内芯线外表面,抗压缓冲层包覆在功能性保护层外部,护套层包覆在抗压缓冲层的外表面,所述抗压缓冲层包括外缓冲层和内缓冲层,所述外缓冲层的内表面设有向内凸起的卡齿,所述内缓冲层的外表面设有与卡齿端部过盈配合的齿槽,且相邻的齿槽之间设有变形槽。本发明能够有效提高光缆的抗压性能;通过结构配合实现压力传导的阻断;保持光缆整体比重较小。

Description

抗压光缆
技术领域
本发明属于光缆领域,尤其涉及一种抗压光缆。
背景技术
光缆是一种常见且大量使用的基建物品,用于构建供给民用、军用、商用的通信网络。对于光缆而言,抗压性能是一项非常重要的性能。大多数的光缆不具备非常优异的抗压性能,在受到外界压力作用时,容易造成损伤、损坏。
目前提升光缆抗压性能的方式,大多采用在光纤外部包覆多层刚性或具有较大硬度的结构层,以避免光纤受到压力而损坏。但是该结构会导致光缆的比重大幅度提高,不利于光缆的架空设置。同时,该类加强结构仍为全密实结构,光缆受到外部作用力时,外力仍容易产生径向的传导、对内作用在光纤线上,造成光缆损伤。
发明内容
为解决现有的光缆存在抗压性能不佳,导致光缆容易受压产生损伤,现有的抗压结构光缆大多采用层绞式强化的方式,会极大地增加光缆的比重,同时存在外部作用力仍容易对内传导等问题,本发明提供了一种抗压光缆。
本发明的目的在于:
一、提高光缆的抗压性能;
二、能够有效阻断外力传导。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案。
一种抗压光缆,包括:
其由内至外依次设置的内芯线、功能性保护层、抗压缓冲层和护套层;
所述功能性保护层包覆在内芯线外表面,抗压缓冲层包覆在功能性保护层外部,护套层包覆在抗压缓冲层的外表面
所述抗压缓冲层包括外缓冲层和内缓冲层,所述外缓冲层的内表面设有向内凸起的卡齿,所述内缓冲层的外表面设有与卡齿端部过盈配合的齿槽,且相邻的齿槽之间设有变形槽。
作为优选,
所述内芯线包括中心的光纤线,光纤线外包覆束管;
所述光纤线为单模光纤或多模光纤或光纤束。
作为优选,
所述功能性保护层包括防潮皮和阻燃层;
所述阻燃层包覆在束管外,防潮皮紧包在阻燃层的外表面。
作为优选,
所述卡齿靠近内缓冲层的一端为头端、与外缓冲层固接的一端为尾端,所述尾端在内缓冲层上的投影沿光缆周向的宽度小于头端;
且所述齿槽朝向外缓冲层的一端为开口端、内侧为底端,开口端在径向截面上的宽度小于底端。
作为优选,
所述光缆径向截面上,齿槽开口端宽度≤卡齿尾端宽度<卡齿头端宽度<齿槽底端宽度。
本发明的有益效果是:
1)能够有效提高光缆的抗压性能;
2)通过结构配合实现压力传导的阻断;
3)确保光缆整体比重较小。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大示意图;
图3为测力传感器设置示意图;
图4为测试结果图;
图中:100护套层,200抗压缓冲层,201外缓冲层,2011卡齿,2011a头端,2011b尾端,202内缓冲层,2021齿槽,2021a开口端,2021b底端,2022变形槽,300功能性保护层,301防潮皮,302阻燃层,400内芯线,401光纤线,402束管,500第一微型测力传感器,600第二微型测力传感器。
具体实施方式:
以下结合具体实施例和说明书附图对本发明作出进一步清楚详细的描述说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。此外,下述说明中涉及到的本发明的实施例通常仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。因此,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定,“若干”的含义是表示一个或者多个。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如无特殊说明,本发明实施例所用原料均为市售或本领域技术人员可获得的原料;如无特殊说明,本发明实施例所用方法均为本领域技术人员所掌握的方法。
实施例
如图1所示的抗压光缆,其由内至外依次具体包括:
内芯线400、功能性保护层300、抗压缓冲层200和护套层100;
所述内芯线400包括中心的光纤线401,光纤线401外包覆束管402构成完整的内芯线,所述光纤线401为单模光纤或多模光纤或光纤束;
所述功能性保护层300包括防潮皮301和阻燃层302,所述阻燃层302包覆在束管402外,防潮皮301紧包在阻燃层302的外表面;
所述抗压缓冲层200包括外缓冲层201和内缓冲层202,所述外缓冲层201的内表面设有向内凸起的卡齿2011,所述内缓冲层202的外表面设有与卡齿2011端部过盈配合的齿槽2021,且相邻的齿槽2021之间设有变形槽2022;
所述护套层100包覆在抗压缓冲层200的外表面,对光缆进行防磨、防紫外等方面的保护。
通过上述结构尤其卡齿2011和齿槽2021的配合,首先光缆能够形成稳定的配合结构,具有相对较高的结构稳定性,另一方面,采用过盈配合的卡齿2011和齿槽2021,能够对光缆的径向压力传导产生阻碍。
具体的如图2所示,
在受到径向压力作用时,卡齿2011与齿槽2021的过盈连接方式,会通过静摩擦吸收大量的作用力,并且随着压力的增大,静摩擦力逐渐转变为滑动摩擦作用力,能够起到更优的缓冲和吸收外界作用力的效果,并且由于变形槽2022的设置,使得齿槽2021部分能够伴随着卡齿2011沿径向方向向内的运动产生变形,变形槽2022的周向宽度逐渐减小、齿槽2021的周向宽度增大,使得径向作用力通过形变的方式被吸收并且大量转化为周向的作用力,在该过程中使得内芯线400部分不容易受到较强的径向压力作用,光缆内部的内芯线400产生非常优异的保护效果。
此外,上述结构的配合下,能够确保抗压缓冲层200中内缓冲层202在受到外界强作用力作用在光缆径向方向上时,其沿径向方向的形变较小,不容易对内部的内芯线400造成挤压。
进一步的,
如图2所示,所述卡齿2011靠近内缓冲层202的一端为头端2011a、与外缓冲层201固接的一端为尾端2011b,所述尾端2011b在内缓冲层202上的投影沿光缆周向的宽度小于头端2011a,即在径向截面上于齿槽2021而言,头端2011a相对尾端2011b具有更大的宽度;
且所述齿槽2021朝向外缓冲层201的一端为开口端2021a、内侧为底端2021b,开口端2021a在径向截面上的宽度小于底端2021b,并且就从径向截面上的宽度而言,齿槽2021开口端2021a宽度≤卡齿2011尾端2011b宽度<卡齿2011头端2011a宽度<齿槽2021底端2021b宽度;
上述结构的能够产生更好的缓冲抗压配合效果,主要是由于在上述结构配合下,静摩擦力转化为滑动摩擦力时,会有一个力的释放和配合内缓冲层202变形吸收外界作用力的效果。具体的如图3所示,在防潮皮301与内缓冲层202之间设置第一微型测力传感器500,在护套层100与外缓冲层201之间设置第二微型测力传感器600,进行试验分析,沿光缆径向夹紧光缆,观测第一微型测力传感器500和第二微型测力传感器600的数据并记录绘制成曲线,记录于同一图表中如图4所示,图4中标记有斜率参考线,其中Slope referenceline 1.0、Slope reference line 0.5和Slope reference line 0.25分别指代坐标轴Y(Force on the second sensor)/X(Force on the first sensor)=1、0.5和0.25的斜率线,图4中相对比值曲线(Relative ratio curve)通过与斜率参考线比较,可以获知在外缓冲层201受力持续增大的情况下,内缓冲层202的相对受力情况。具体见图4,随着外界施加的作用力增大,实际第一微型测力传感器500所读取的数值呈先增大后减小的趋势,初始情况下内缓冲层202受力约为外缓冲层201受力的0.5倍或略大,即前半段基本与Slopereference line 0.5保持相当的斜率,而后产生一个明显的下降阶段,主要在卡齿2011头端2011a从齿槽2021的开口端2021a逐渐进入到底端2021b,静摩擦转变为滑动摩擦并且过盈连接逐渐减弱,内缓冲层202的实际受力会突然性地减小,并且伴随着变形槽2022的变形,该过程卡齿2011的尾端2011b不与齿槽2021的开口端2021a产生摩擦作用力,而后变形槽2022逐渐达到变形极限并随着卡齿2011头端2011a完全进入到齿槽2021的底端2021b、脱离开口端2021a后,主要由卡齿2011的尾端2011b与齿槽2021开口端2021a内壁产生滑动摩擦形成导力,因此此时内缓冲层202受力再次增大,但增大趋势基本与Slope referenceline 0.25保持相当,整体可以看出,在一定的承受极限范围内,外界作用力被抗压缓冲层200良好地阻断,能够对内实现非常优异的抗压保护效果。

Claims (3)

1.一种抗压光缆,其特征在于,包括:
其由内至外依次设置的内芯线、功能性保护层、抗压缓冲层和护套层;
所述功能性保护层包覆在内芯线外表面,抗压缓冲层包覆在功能性保护层外部,护套层包覆在抗压缓冲层的外表面
所述抗压缓冲层包括外缓冲层和内缓冲层,所述外缓冲层的内表面设有向内凸起的卡齿,所述内缓冲层的外表面设有与卡齿端部过盈配合的齿槽,且相邻的齿槽之间设有变形槽;
所述卡齿靠近内缓冲层的一端为头端、与外缓冲层固接的一端为尾端,所述尾端在内缓冲层上的投影沿光缆周向的宽度小于头端;
且所述齿槽朝向外缓冲层的一端为开口端、内侧为底端,开口端在径向截面上的宽度小于底端;
所述光缆径向截面上,齿槽开口端宽度≤卡齿尾端宽度<卡齿头端宽度<齿槽底端宽度。
2.根据权利要求1所述的一种抗压光缆,其特征在于,
所述内芯线包括中心的光纤线,光纤线外包覆束管;
所述光纤线为单模光纤或多模光纤或光纤束。
3.根据权利要求1所述的一种抗压光缆,其特征在于,
所述功能性保护层包括防潮皮和阻燃层;
所述阻燃层包覆在束管外,防潮皮紧包在阻燃层的外表面。
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