CN113294416B - 一种内填充隔热铝合金型材 - Google Patents
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Abstract
本发明属于铝合金型材领域，具体的说是一种内填充隔热铝合金型材，包括铝板、空心铝管、封板、方型框、T型圆块、滑块、L型槽、卡块、卡槽、弹簧一、紧固螺栓、圆杆、方块、通槽、转动销、扭簧、磁块一、磁块二、U型杆、限位块、限位槽、限位螺栓以及回位弹簧；将封板安装在空心铝管前后两端，使得方型框安装在空心铝管内部，此时T型圆块底端与圆柱槽对齐，接着向下推动T型圆块，T型圆块向下移动带动滑块移动进入L型槽的竖槽内部，当滑块移动至竖槽尽头时，转动T型圆块，T型圆块转动带动滑块移动进入横槽内部，进而将T型圆块底端卡接在圆柱槽内部，进而完成方型框以及封板的安装。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金型材领域，具体是一种内填充隔热铝合金型材。
背景技术
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。
铝合金型材缺少隔热填充物，造成铝合金型材缺少隔热功能，降低了铝合金型材的使用范围。
目前使用的铝合金型材存在一定缺陷，缺少便捷封堵功能，造成不方便对空心铝管进行封堵，使得内填充物容易从空心铝管内部脱落，降低铝材的隔热效果。因此，针对上述问题提出一种内填充隔热铝合金型材。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决缺少便捷封堵功能，造成不方便对空心铝管进行封堵，使得内填充物容易从空心铝管内部脱落，降低铝材隔热效果的问题，本发明提出一种内填充隔热铝合金型材。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种内填充隔热铝合金型材，包括铝板、空心铝管、封板以及安装机构，所述铝板顶端中间位置安装有空心铝管，所述空心铝管前后两端对称安装有封板，所述空心铝管内部填充有隔热材料；
所述安装机构包括方型框、T型圆块、滑块以及L型槽，所述封板靠近空心铝管一端固定安装有方型框，且方型框外壁与空心铝管内壁相贴合，所述空心铝管顶端对称安装两个T型圆块，所述方型框顶端中间位置开设有圆柱槽，所述T型圆块底端穿过空心铝管并延伸至圆柱槽内部，所述T型圆块环形侧面上对称固定安装两个滑块，所述圆柱槽内部对称开设两个L型槽，且滑块安装在L型槽内部，所述T型圆块环形侧面上安装有回位弹簧，且回位弹簧两端分别与T型圆块以及空心铝管顶端相贴合，向下推动T型圆块，T型圆块向下移动带动滑块移动进入L型槽的竖槽内部，当滑块移动至竖槽尽头时，转动T型圆块，T型圆块转动带动滑块移动进入横槽内部，进而将T型圆块底端卡接在圆柱槽内部。
优选的，所述L型槽由竖槽以及横槽组成，所述圆柱槽内部对称开设两个竖槽以及两个横槽，所述竖槽底端与横槽相通；L型槽的结构设计便于将滑块卡接在圆柱槽内部。
优选的，所述方型框内部顶端开设有卡槽，且卡槽顶端与圆柱槽相通，所述T型圆块底端开设有收纳槽，所述收纳槽内部顶端固定安装有弹簧一，且弹簧一底端固定安装有卡块，所述卡块横截面的大小与卡槽横截面的大小相同；当滑块移动至横槽尽头时，此时卡块与卡槽上下对齐，推动卡块，使得卡块底端进入卡槽内部，进而固定T型圆块，避免T型圆块发生转动。
优选的，所述T型圆块顶端开设有螺纹孔，且螺纹孔底端与收纳槽相通，所述螺纹孔内部安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓底端延伸至收纳槽内部与卡块顶端相贴合；拧动紧固螺栓，紧固螺栓沿着螺纹孔移动，紧固螺栓移动带动卡块移动进入卡槽内部，卡块移动对弹簧一进行挤压，弹簧一的弹力便于卡块的移动复位。
优选的，所述空心铝管底端中间位置转动安装有圆杆，且圆杆底端固定安装有方块，所述铝板顶端中间位置开设有通槽，且通槽横截面的大小与方块横截面的大小相同；通过圆杆转动方块，使得方块与通槽对齐，便于将空心铝管安装在铝板顶端，在安装空心铝管的过程中方块移动穿过通槽，接着反向转动圆杆，使得方块转动复位，此时方块与方槽呈90°夹角，进而完成空心铝管的安装。
优选的，所述空心铝管底端中间位置开设有圆孔槽，所述圆杆顶端中间位置固定安装有转动销，所述转动销环形侧面上固定安装有微型轴承，且微型轴承外侧固定安装在圆孔槽内部；转动销以及微型轴承的设计便于将圆杆转动安装在空心铝管底端。
优选的，所述转动销环形侧面上固定安装有扭簧，且扭簧外侧固定安装在圆孔槽内部，所述转动销环形侧面上固定安装有磁块一，所述圆孔槽内部固定安装有磁块二，且磁块一与磁块二处于同一水平面上；磁块一以及磁块二的设计便于转动固定圆杆以及方块的位置，扭簧的设计便于圆杆以及方块的转动复位。
优选的，所述空心铝管内部顶端开设有圆形通孔，且圆形通孔内部安装有T型圆块，所述空心铝管内部顶端对称开设两个方形槽，所述方形槽的大小与滑块的大小相同；圆形通孔的设计便于T型圆块的转动安装，方形槽的设计便于收纳滑块，便于将方型框安装在空心铝管内部。
本发明的有益之处在于：
1.本发明将封板安装在空心铝管前后两端，使得方型框安装在空心铝管内部，此时T型圆块底端与圆柱槽对齐，接着向下推动T型圆块，T型圆块向下移动带动滑块移动进入L型槽的竖槽内部，当滑块移动至竖槽尽头时，转动T型圆块，T型圆块转动带动滑块移动进入横槽内部，进而将T型圆块底端卡接在圆柱槽内部，进而完成方型框以及封板的安装，解决了缺少便捷封堵功能，造成不方便对空心铝管进行封堵，使得内填充物容易从空心铝管内部脱落，降低铝材隔热效果的问题；
2.本发明圆杆转动带动转动销转动，转动销转动带动磁块一移动与磁块二吸附贴合，转动销转动对扭簧进行挤压，磁块一与磁块二之间的吸附力大于扭簧的扭力，进而固定圆杆以及方块的位置，此时方块与通槽上下对齐，当方块完全穿过通槽时，反向转动圆杆，使得磁块一与磁块二分离，在扭簧扭力的作用下，转动销转动带动圆杆转动，圆杆转动带动方块转动，使得方块与铝板底端贴合，完成空心铝管的安装，解决了不方便从铝板上拆装维护空心铝管的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的整体结构示意图；
图2为实施例一的封板安装结构示意图；
图3为实施例一的A处局部放大图；
图4为实施例一的空心铝管装配结构示意图；
图5为实施例一的方块与通槽装配结构示意图；
图6为实施例二的方块卡接结构示意图。
图中：1、铝板；2、空心铝管；3、封板；4、方型框；5、T型圆块；6、滑块；7、L型槽；8、卡块；9、卡槽；10、弹簧一；11、紧固螺栓；12、圆杆；13、方块；14、通槽；15、转动销；16、扭簧；17、磁块一；18、磁块二；19、U型杆；20、限位块；21、限位槽；22、限位螺栓；23、回位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5所示，一种内填充隔热铝合金型材，包括铝板1、空心铝管2、封板3以及安装机构，所述铝板1顶端中间位置安装有空心铝管2，所述空心铝管2前后两端对称安装有封板3，所述空心铝管2内部填充有隔热材料；
所述安装机构包括方型框4、T型圆块5、滑块6以及L型槽7，所述封板3靠近空心铝管2一端固定安装有方型框4，且方型框4外壁与空心铝管2内壁相贴合，所述空心铝管2顶端对称安装两个T型圆块5，所述方型框4顶端中间位置开设有圆柱槽，所述T型圆块5底端穿过空心铝管2并延伸至圆柱槽内部，所述T型圆块5环形侧面上对称固定安装两个滑块6，所述圆柱槽内部对称开设两个L型槽7，且滑块6安装在L型槽7内部，所述T型圆块5环形侧面上安装有回位弹簧23，且回位弹簧23两端分别与T型圆块5以及空心铝管2顶端相贴合；工作时，将封板3安装在空心铝管2前后两端，使得方型框4安装在空心铝管2内部，此时T型圆块5底端与圆柱槽对齐，接着向下推动T型圆块5，T型圆块5向下移动带动滑块6移动进入L型槽7的竖槽内部，当滑块6移动至竖槽尽头时，转动T型圆块5，T型圆块5转动带动滑块6移动进入横槽内部，进而将T型圆块5底端卡接在圆柱槽内部，进而完成方型框4以及封板3的安装，T型圆块5移动对回位弹簧23进行挤压，回位弹簧23的弹力便于T型圆块5以及滑块6的移动复位。
所述L型槽7由竖槽以及横槽组成，所述圆柱槽内部对称开设两个竖槽以及两个横槽，所述竖槽底端与横槽相通；工作时，L型槽7的结构设计便于将滑块6卡接在圆柱槽内部。
所述方型框4内部顶端开设有卡槽9，且卡槽9顶端与圆柱槽相通，所述T型圆块5底端开设有收纳槽，所述收纳槽内部顶端固定安装有弹簧一10，且弹簧一10底端固定安装有卡块8，所述卡块8横截面的大小与卡槽9横截面的大小相同；工作时，当滑块6移动至横槽尽头时，此时卡块8与卡槽9上下对齐，推动卡块8，使得卡块8底端进入卡槽9内部，进而固定T型圆块5，避免T型圆块5发生转动。
所述T型圆块5顶端开设有螺纹孔，且螺纹孔底端与收纳槽相通，所述螺纹孔内部安装有紧固螺栓11，所述紧固螺栓11底端延伸至收纳槽内部与卡块8顶端相贴合；工作时，拧动紧固螺栓11，紧固螺栓11沿着螺纹孔移动，紧固螺栓11移动带动卡块8移动进入卡槽9内部，卡块8移动对弹簧一10进行挤压，弹簧一10的弹力便于卡块8的移动复位。
所述空心铝管2底端中间位置转动安装有圆杆12，且圆杆12底端固定安装有方块13，所述铝板1顶端中间位置开设有通槽14，且通槽14横截面的大小与方块13横截面的大小相同；工作时，通过圆杆12转动方块13，使得方块13与通槽14对齐，便于将空心铝管2安装在铝板1顶端，在安装空心铝管2的过程中方块13移动穿过通槽14，接着反向转动圆杆12，使得方块13转动复位，此时方块13与方槽呈90°夹角，进而完成空心铝管2的安装。
所述空心铝管2底端中间位置开设有圆孔槽，所述圆杆12顶端中间位置固定安装有转动销15，所述转动销15环形侧面上固定安装有微型轴承，且微型轴承外侧固定安装在圆孔槽内部；工作时，转动销15以及微型轴承的设计便于将圆杆12转动安装在空心铝管2底端。
所述转动销15环形侧面上固定安装有扭簧16，且扭簧16外侧固定安装在圆孔槽内部，所述转动销15环形侧面上固定安装有磁块一17，所述圆孔槽内部固定安装有磁块二18，且磁块一17与磁块二18处于同一水平面上；工作时，转动圆杆12，圆杆12转动带动转动销15转动，转动销15转动带动磁块一17移动与磁块二18吸附贴合，转动销15转动对扭簧16进行挤压，磁块一17与磁块二18之间的吸附力大于扭簧16的扭力，进而固定圆杆12以及方块13的位置，此时方块13与通槽14上下对齐，当方块13完全穿过通槽14时，反向转动圆杆12，使得磁块一17与磁块二18分离，在扭簧16扭力的作用下，转动销15转动带动圆杆12转动，圆杆12转动带动方块13转动，使得方块13与铝板1底端贴合，完成空心铝管2的安装。
所述空心铝管2内部顶端开设有圆形通孔，且圆形通孔内部安装有T型圆块5，所述空心铝管2内部顶端对称开设两个方形槽，所述方形槽的大小与滑块6的大小相同；工作时，圆形通孔的设计便于T型圆块5的转动安装，方形槽的设计便于收纳滑块6，便于将方型框4安装在空心铝管2内部。
实施例二
请参阅图6所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述方块13底端滑动安装有U型杆19，所述U型杆19顶端穿过方块13，且U型杆19顶端对称固定安装两个限位块20，所述铝板1底端对称开设两个限位槽21，且限位槽21对称开设在通槽14前后两侧，所述方块13底端中间位置转动安装有限位螺栓22，所述限位螺栓22环形侧面上安装有螺母，且螺母外侧固定在在U型杆19内部；工作时，当方块13转动复位与铝板1底端贴合时，限位块20与限位槽21上下对齐，接着拧动限位螺栓22，限位螺栓22转动带动螺母移动，进而带动U型杆19向上移动，U型杆19向上移动带动限位块20移动进入限位槽21内部，进而避免方块13发生转动。
工作原理，将封板3安装在空心铝管2前后两端，使得方型框4安装在空心铝管2内部，此时T型圆块5底端与圆柱槽对齐，接着向下推动T型圆块5，T型圆块5向下移动带动滑块6移动进入L型槽7的竖槽内部，当滑块6移动至竖槽尽头时，转动T型圆块5，T型圆块5转动带动滑块6移动进入横槽内部，进而将T型圆块5底端卡接在圆柱槽内部，进而完成方型框4以及封板3的安装。
圆杆12转动带动转动销15转动，转动销15转动带动磁块一17移动与磁块二18吸附贴合，转动销15转动对扭簧16进行挤压，磁块一17与磁块二18之间的吸附力大于扭簧16的扭力，进而固定圆杆12以及方块13的位置，此时方块13与通槽14上下对齐，当方块13完全穿过通槽14时，反向转动圆杆12，使得磁块一17与磁块二18分离，在扭簧16扭力的作用下，转动销15转动带动圆杆12转动，圆杆12转动带动方块13转动，使得方块13与铝板1底端贴合，完成空心铝管2的安装。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (5)
1.一种内填充隔热铝合金型材，其特征在于：包括铝板（1）、空心铝管（2）、封板（3）以及安装机构，所述铝板（1）顶端中间位置安装有空心铝管（2），所述空心铝管（2）前后两端对称安装有封板（3），所述空心铝管（2）内部填充有隔热材料；
所述安装机构包括方型框（4）、T型圆块（5）、滑块（6）以及L型槽（7），所述封板（3）靠近空心铝管（2）一端固定安装有方型框（4），且方型框（4）外壁与空心铝管（2）内壁相贴合，所述空心铝管（2）顶端对称安装两个T型圆块（5），所述方型框（4）顶端中间位置开设有圆柱槽，所述T型圆块（5）底端穿过空心铝管（2）并延伸至圆柱槽内部，所述T型圆块（5）环形侧面上对称固定安装两个滑块（6），所述圆柱槽内部对称开设两个L型槽（7），且滑块（6）安装在L型槽（7）内部，所述T型圆块（5）环形侧面上安装有回位弹簧（23），且回位弹簧（23）两端分别与T型圆块（5）以及空心铝管（2）顶端相贴合；
所述L型槽（7）由竖槽以及横槽组成，所述圆柱槽内部对称开设两个竖槽以及两个横槽，所述竖槽底端与横槽相通；
所述方型框（4）内部顶端开设有卡槽（9），且卡槽（9）顶端与圆柱槽相通，所述T型圆块（5）底端开设有收纳槽，所述收纳槽内部顶端固定安装有弹簧一（10），且弹簧一（10）底端固定安装有卡块（8），所述卡块（8）横截面的大小与卡槽（9）横截面的大小相同；
所述T型圆块（5）顶端开设有螺纹孔，且螺纹孔底端与收纳槽相通，所述螺纹孔内部安装有紧固螺栓（11），所述紧固螺栓（11）底端延伸至收纳槽内部与卡块（8）顶端相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种内填充隔热铝合金型材，其特征在于：所述空心铝管（2）底端中间位置转动安装有圆杆（12），且圆杆（12）底端固定安装有方块（13），所述铝板（1）顶端中间位置开设有通槽（14），且通槽（14）横截面的大小与方块（13）横截面的大小相同。
3.根据权利要求2所述的一种内填充隔热铝合金型材，其特征在于：所述空心铝管（2）底端中间位置开设有圆孔槽，所述圆杆（12）顶端中间位置固定安装有转动销（15），所述转动销（15）环形侧面上固定安装有微型轴承，且微型轴承外侧固定安装在圆孔槽内部。
4.根据权利要求3所述的一种内填充隔热铝合金型材，其特征在于：所述转动销（15）环形侧面上固定安装有扭簧（16），且扭簧（16）外侧固定安装在圆孔槽内部，所述转动销（15）环形侧面上固定安装有磁块一（17），所述圆孔槽内部固定安装有磁块二（18），且磁块一（17）与磁块二（18）处于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种内填充隔热铝合金型材，其特征在于：所述空心铝管（2）内部顶端开设有圆形通孔，且圆形通孔内部安装有T型圆块（5），所述空心铝管（2）内部顶端对称开设两个方形槽，所述方形槽的大小与滑块（6）的大小相同。
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- 2021-06-18 CN CN202110679423.0A patent/CN113294416B/zh active Active
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