CN113293930A - 一种外贴frp布的uhpc管约束再生混凝土柱 - Google Patents

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CN113293930A CN202110553000.4A CN202110553000A CN113293930A CN 113293930 A CN113293930 A CN 113293930A CN 202110553000 A CN202110553000 A CN 202110553000A CN 113293930 A CN113293930 A CN 113293930A
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李雅祺
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Abstract

本发明公开了一种外贴FRP布的UHPC管约束再生混凝土柱，包括FRP层、UHPFRC管、再生混凝土；所述FRP层外贴于UHPFRC管作为复合柱的外部环向约束；所述再生混凝土浇筑填充于UHPFRC管内，UHPFRC管作为永久模板与内部的混凝土连接成一体。所述再生混凝土为含有再生混凝土块体或再生混凝土骨料的混凝土。FRP布对超高性能钢纤维混凝土‑再生混凝土复合柱起环向约束作用，UHPFRC管不仅对再生混凝土的起部分环向约束的作用，同时承受部分竖向荷载。与传统钢管混凝土相比，UHPFRC与新拌混凝土的界面力学性能更好，结构整体性佳，外贴FRP布约束能进一步提升复合柱的承载力，且具有更好的耐久性和耐火性，能很好的抵御地震、冲击、***等灾害。此外，采用再生混凝土部分替代常规混凝土，经济效益高，环保性好，具有可持续发展价值。

Description

一种外贴FRP布的UHPC管约束再生混凝土柱
技术领域
本发明涉及建筑材料及结构工程领域，具体涉及一种外贴FRP布的UHPC管约束再生混凝土柱。
背景技术
作为目前最广泛的建筑材料，混凝土全世界的年消耗量已经达到了175亿吨。为了制造这些混凝土，每年约消耗130亿吨砂石、27万吨水泥、18万吨的淡水资源以及50亿用于制造水泥的各类原材料。混凝土产业不仅造成了地球资源的巨大消耗，并且对环境产生了严重影响，每年释放超过16亿吨的二氧化碳，占每年全球人类活动二氧化碳排放量的7％。另一方面，混凝土建造与拆除过程中，会产生大量的建筑垃圾，填埋这些建筑垃圾消耗了大量的金钱、土地资源并且对环境产生了有害影响。
在浇筑新混凝土时，将废弃混凝土破碎、筛分为再生骨料，在浇筑新混凝土时，替代部分自然骨料，能有效减少对自然骨料的开采和水泥用量，并且可以解决建筑垃圾的处理问题，是一种先进的绿色可持续发展建筑材料。但是由于再生骨料本身存在很多诸如颗粒棱角多、表面粗糙有微裂纹、孔隙率大等缺点，使得再生混凝土较之普通混凝土材料的各项性能均有所下降，并且强度差异性比较明显。
用钢管来约束再生混凝土能够有效提升其强度，然而钢管-再生混凝土仍存在着钢材与混凝土界面性能差的问题，结构整体性欠佳。并且钢材的耐久性能较差，往往需要额外的防腐涂层，会大大增加构件的成本。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提供了一种粘贴FRP布约束的超高性能钢纤维混凝土-再生混凝土复合柱，采用FRP布和超高性能纤维混凝土(UHPFRC)共同约束再生混凝土。该复合柱具有优异的强度，延展性，耐久性和可持续性。
纤维增强复合材料(FRP)具有轻质高强、防腐耐磨性能好、安装便捷等优点，用其对超高性能钢纤维混凝土-再生混凝土复合柱施加横向约束，不仅可以使得复合柱在三向应力的作用下提升可观的抗压强度，也可使得复合柱在外部FRP布的保护下大幅提升耐久性能。UHPFRC是一种相对较新的纤维增强水泥基材料，其将高强度钢/聚合物纤维随机嵌入致密的高强砂浆中，典型压缩强度超过150MPa，拉伸和弯曲强度可分别达到12MPa和40MPa。UHPFRC与再生混凝***同工作能够显著提升柱体的承载力和韧性，能够很好地抵御地震，冲击和***等灾害。此外，其密度、模量和热膨胀系数非常接近普通强度的混凝土；这将大大提高UHPFRC管与约束混凝土之间的变形协调性。而且，用再生骨料或再生块体部分代替混凝土中的粗骨料，具有可持续发展的意义。
本发明所采用的具体技术方案如下：
一种外贴FRP布的UHPC管约束再生混凝土柱，包括FRP层、UHPFRC管、再生混凝土；所述FRP层外贴于UHPFRC管作为复合柱的外部环向约束；所述再生混凝土浇筑填充于UHPFRC管内，UHPFRC管作为永久模板与内部的混凝土连接成一体。所述再生混凝土为含有再生混凝土块或再生混凝土骨料的混凝土。
进一步，所述FRP层优选为碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维或玄武岩纤维编织布；外贴层数为2～5层，每层搭接长度为80～120mm且在环向上均匀分布。
进一步，所述UHPFRC管内的混凝土中设置有钢筋，混凝土柱的轴压比不超过0.65。
更进一步，所述再生混凝土为含有再生混凝土块的混凝土时，其中再生混凝土块的质量比为25％～35％；所述再生混凝土块为除旧有建筑物，除去保护层与钢筋后的废旧混凝土块，其特征尺寸为40mm-300mm。
更进一步，所述再生混凝土为含有再生混凝土骨料的混凝土时，其质量份组成：水泥400-800份，粗骨料1000-1300份，细骨料500-1000份，水200-400份；其中粗骨料的中再生骨料含量不超过40wt％；再生骨料为拆除旧有建筑物，除去保护层与钢筋后的废旧混凝土块，经破碎、加工后所得粒径在4.75-31.5mm的颗粒。
进一步，所述UHPFRC管的质量份组成为：水泥1000-1300份，矿物掺和料100-650份，细砂900-1200份，石英粉100-300份，减水剂30-60份，水150-400份，钢纤维50-300份；所述的矿物掺和料为硅灰，或硅灰与粉煤灰、高炉矿渣的混合物；所述的钢纤维中具有异形截面纤维，异形截面纤维包括端钩纤维、波型纤维或螺旋钢纤维中的一种或多种。
进一步，所述UHPFRC管的横截面形状为圆形，厚度为20mm-120mm。
进一步，UHPFRC管通过高强摩擦型螺栓与结点连接，并外包FRP约束至节点处。
进一步，混凝土柱的UHPFRC管内置用于防止浇筑时管体损伤的衬子，所述的衬子采用薄钢管或编织纤维网。
更进一步，所述编织纤维网选自钢纤维、碳纤维、玄武岩纤维、聚乙烯醇纤维或聚乙烯纤维；所述薄钢管厚度为0.8mm-10mm。
本发明提供的粘贴FRP布约束超高性能钢纤维混凝土-再生混凝土复合柱，根据GB50010-2010《混凝土结构设计规范》和相关文献，其正截面抗压承载力为：
Figure BDA0003075967590000031
其中，N为轴向压力设计值；
Figure BDA0003075967590000032
为钢筋混凝土构件的稳定系数；fcc1为FRP约束普通混凝土轴心抗压强度设计值，
Figure BDA0003075967590000033
fc1为非约束混凝土轴心抗压强度设计值，ff为FRP复合材料抗拉强度，tf为FRP复合材料厚度，d为FRP复合材料外直径；fcc2为FRP约束UHPFRC轴心抗压强度设计值，
Figure BDA0003075967590000034
fc2为非约束UHPFRC轴心抗压强度设计值；A1为普通混凝土截面面积；A2为UHPFRC管截面面积；fy'为纵向普通钢筋抗压屈服强度设计值；As'为全部纵向普通钢筋的截面面积。
上述FRP布约束超高性能钢纤维混凝土-再生混凝土复合柱，相同截面面积条件下，其正截面承载力相对于普通混凝土柱显著提高。表1列出了圆形柱，在不配筋时，超高性能钢纤维混凝土管约束普通混凝土柱的正截面承载力。其中，普通混凝土立方块抗压强度标准值取用30Mpa，UHPFRC立方块抗压强度标准值取用170Mpa，柱的计算长度取用3m。
依据《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010，此处普通混凝土轴心抗压强度设计值为fc1＝14.3MPa；UHPFRC抗压强度标准值按fck＝0.88αc1αc2fcu,k进行折减，fck2＝106.7MPa，依据法国颁布的UHPFRC设计规范NFP18-710,fc＝αccfck/γc，对于UHPFRC材料，γc取用1.3，αcc取用0.85，则其轴心抗压强度设计值为fc2＝69.8MPa；对于CFRP布，ff＝4300MPa，tf＝0.168mm。
表格中，d为圆形混凝土截面直径；
t为UHPFRC管厚度；
Figure BDA0003075967590000035
为钢筋混凝土构件的稳定系数；
A为柱总截面面积，A＝A1+A2，其中，
Figure BDA0003075967590000036
A2＝π(dt+t2)；
N1为FRP布约束超高性能钢纤维混凝土-再生混凝土复合柱正截面可承受荷载值，
Figure BDA0003075967590000037
N2为普通混凝土柱正截面可承受荷载值，
Figure BDA0003075967590000038
N3为无FRP约束的超高性能钢纤维混凝土-再生混凝土复合柱(为N1的对比例)
正截面可承受荷载值
η1为N1与N2的比值，η＝N1/N2；
η2为N1与N3的比值，η＝N1/N3；
表1圆形柱正截面可承受荷载
Figure BDA0003075967590000041
上述表格计算参数表明，在具有相同截面面积时，FRP布约束超高性能钢纤维混凝土-再生混凝土复合柱相比于普通混凝土柱，具有较大的承载力优势，且UHPFRC厚度越大，复合柱中普通混凝土部分尺寸越小时，优势越明显。而FRP布约束超高性能钢纤维混凝土-再生混凝土复合柱比UHPFRC混凝土柱(无FRP层)的可承受载荷提升最高可达167％。当采用相同的荷载设计值时，FRP布约束超高性能钢纤维混凝土-再生混凝土复合柱相比于UHPFRC混凝土柱，可以采用更小的截面积尺寸。
本发明公开了一种FRP布约束超高性能钢纤维混凝土-再生混凝土复合柱，采用FRP布和超高性能纤维混凝土(UHPFRC)共同约束再生混凝土。与传统钢管混凝土相比，UHPFRC与新拌混凝土的界面力学性能更好，结构整体性佳，该复合柱具有更好的耐久性和耐火性，能很好的抵御地震、冲击、***等灾害。此外，采用再生混凝土替代部分常规混凝土，经济效益高，环保性好，具有可持续发展价值。该复合柱施工方便，工序简单，造价低。
附图说明
图1为FRP布约束超高性能钢纤维混凝土-再生块体混凝土复合柱示意简图，其中，a为水平剖面图，b为立面剖面图；
图2为FRP布约束超高性能钢纤维混凝土-再生块体混凝土配筋复合柱示意简图，其中，a为水平剖面图，b为立面剖面图；
图3为FRP布约束超高性能钢纤维混凝土-再生骨料混凝土复合柱示意简图，其中，a为水平剖面图，b为立面剖面图；
图4为FRP布约束超高性能钢纤维混凝土-再生骨料混凝土配筋复合柱示意简图，其中，a为水平剖面图，b为立面剖面图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明做进一步的详细说明，但不局限于此。
下述实施方案中，如无特殊说明，所述试剂和材料均为公知的，可通过商业途径获取。下列各实施例中，所采用的原材料如下所述：
FRP为碳纤维编织布，厚度为0.168mm，弹性模量为250GPa,抗拉强度为4300N/mm2，断裂延伸率为1.7％。
UHPFRC管中，所采用钢纤维，直径为0.2mm，长度为12mm，长径比为60，抗拉强度为2700Mpa。所采用水泥为普通硅酸盐水泥。硅灰的比表面积为22m2/g，其中SiO2含量≥90％，细砂粒径范围为0.1mm-0.5mm，石英粉粒径为5μm-50μm，SiO2含量≥95％。高效减水剂为聚羧酸高效粉末减水剂，减水效率≥30％。水为工业用水。
再生混凝土中再生混凝土块为为拆除旧有建筑物，除去保护层与钢筋后的废旧混凝土块，其特征尺寸为60mm-120mm。
再生混凝土中再生骨料为拆除旧有建筑物，除去保护层与钢筋后的废旧混凝土块，经破碎、加工后所得粒径在4.75-40mm的颗粒。
实施例1
本实施例中，FRP布约束超高性能钢纤维混凝土-再生块体混凝土复合柱如图1所示。该混凝土柱为复合柱，由UHPFRC管和再生块体混凝土组成。UHPFRC管作为混凝土柱的外部环向约束，将再生块体与新拌混凝土浇筑填充于UHPFRC管内，UHPFRC管作为永久模板与内部的混凝土连接成一体，然后外包FRP布，形成FRP约束复合柱。
本实施例中，所采用的具体原材料如下所述：
约束FRP布为碳纤维编织布，厚度为0.168mm，弹性模量为250GPa,抗拉强度为4300N/mm2，断裂延伸率为1.7％。
新拌混凝土由硅酸盐水泥、粗骨料、细骨料和水混合搅拌得到，其中：水泥为硅酸盐水泥；粗骨料采用粒径为5mm-15mm卵石；细骨料采用河沙，为级配良好的中砂；水为工业用水。
新拌普通混凝土的配合比(质量比)如下表3所示。
表3普通混凝土配合比
Figure BDA0003075967590000061
本实施例的超高性能钢纤维混凝土管(UHPFRC管)采用圆管，横截面直径为300mm，高1200mm，UHPFRC管壁厚为30mm，旧混凝土块体粒径为60mm-120mm，对柱体的取代率为25wt％。本实施例中的UHPFRC管，其UHPFRC混凝土原料组分包括水泥、硅灰、细砂、水、石英粉、高效减水剂、钢纤维。UHPFRC管采用中，所采用的钢纤维为直线钢纤维，直径为0.2mm，长度为12mm，长径比为60，抗拉强度为2700MPa。所采用水泥为普通硅酸盐水泥。硅灰的比表面积为22m2/g，其中SiO2含量≥90％，细砂粒径范围为0.1mm-0.5mm，石英粉粒径为5μm-50μm，SiO2含量≥95％。高效减水剂为聚羧酸高效粉末减水剂，减水效率≥30％。水为工业用水。
UHPFRC中各组分质量比如下表4所示。
表4 UHPFRC配合比
Figure BDA0003075967590000071
本实施例的FRP布约束超高性能钢纤维混凝土-再生块体混凝土复合柱具体制造过程为：预先按上述表4的组分，拌和UHPFRC，然后浇筑好UHPFRC管，在标准条件养护28d。随后将UHPFRC管作为浇筑侧面模板，底部面用木模板密封。在UHPFRC内部放置厚度为0.8mm的环箍薄钢片，环箍薄钢片以外径略小于UHPFRC管内径的薄钢管形式，紧贴UHPFRC管内侧面，作为衬子，以防止浇筑时对UHPFRC管造成损伤。向UHPFRC中放入旧混凝土块体，再将新拌好的普通混凝土倒入UHPFRC管中，两种混凝土均需进行准确量值，使得旧混凝土块体在混合混凝土中的质量比为25％。混凝土注入完毕后，使用震动棒充分振捣，使旧混凝土块体与新拌普通混凝土均匀混合，分布并填充满柱体内部。标准条件下，养护28d，然后外包FRP布。
如表1和表2的计算所示，在具有相同截面面积时，本实施例的超高性能钢纤维混凝土管约束混凝土柱，相比于UHPFRC混凝土柱，具有较大的承载力优势。而且FRP布约束复合柱相比于UHPFRC混凝土柱，又具有更好的耐久性。另外，再生混凝土块的使用，又使得该混凝土柱具有经济效益和环境效益。
实施例2
本实施例相对于实施例1而言，其区别仅在于在UHPFRC管内置钢筋笼，其他的做法均相同。
混凝土柱结构如图2所示。具体而言，本实施例的UHPFRC管横截面直径为300mm，高1200mm，UHPFRC管壁厚为30mm，旧混凝土块体粒径为60mm-120mm，对柱体的取代率为25％。柱体内的钢筋，纵向筋选用HRB335级钢筋，直径为14mm，共计12根，箍筋采用HRB335级钢筋，直径为10mm，间距为100mm。本实施例中，FRP材料及UHPFRC管和再生块体混凝土的配合比实施例1相同。
本实施例的FRP布约束超高性能钢纤维混凝土-再生块体混凝土复合柱具体制造过程为：预先按上述表4的组分，浇筑好UHPFRC管，在标准条件养护28d。随后将UHPFRC管作为浇筑侧面模板，底部面用木模板密封。在UHPFRC内部放置厚度为0.8mm的环箍薄钢片，环箍薄钢片以外径略小于UHPFRC管内径的薄钢管形式，紧贴UHPFRC管内侧面作为衬子，以防止浇筑时对UHPFRC管造成损伤。然后，将绑扎好的钢筋笼，置于UHPFRC管体内。向UHPFRC中放入旧混凝土块体，再将新拌好的普通混凝土倒入UHPFRC管中，两种混凝土均需进行准确量值，使得旧混凝土块体在混合混凝土中的质量比为25％。混凝土注入完毕后，使用震动棒充分振捣，使旧混凝土块体与新拌普通混凝土均匀混合，分布并填充满柱体内部。养护28d，然后外包FRP布。
本实施例相对于实施例1而言，由于在内部放置了钢筋笼，进一步加强了混凝土的强度。
实施例3
本实施例中，FRP布约束超高性能钢纤维混凝土-再生骨料混凝土复合柱如图3所示。该混凝土柱为复合柱，由UHPFRC管和再生骨料混凝土组成。UHPFRC管作为混凝土柱的外部环向约束，将再生骨料混凝土浇筑填充于UHPFRC管内，UHPFRC管作为永久模板与内部的混凝土连接成一体，然后外包FRP布，形成FRP约束复合柱。
本实施例中，所采用的具体原材料如下所述：
约束FRP布为碳纤维编织布，厚度为0.168mm，弹性模量为250GPa,抗拉强度为4300N/mm2，断裂延伸率为1.7％。
再生骨料混凝土由硅酸盐水泥、粗骨料、细骨料和水混合搅拌得到，其中：水泥为硅酸盐水泥；粗骨料25％采用再生骨料，另外的采用粒径为5mm-15mm卵石；细骨料采用河沙，为级配良好的中砂；水为工业用水。
再生骨料混凝土的配合比(质量比)如下表3所示。
表3再生骨料混凝土配合比
Figure BDA0003075967590000081
本实施例的超高性能钢纤维混凝土管(UHPFRC管)采用圆管，横截面直径为300mm，高1200mm，UHPFRC管壁厚为30mm。再生混凝土中再生骨料的取代率为25％。本实施例中的UHPFRC管，其UHPFRC混凝土原料组分包括水泥、硅灰、细砂、水、石英粉、高效减水剂、钢纤维。UHPFRC管采用中，所采用的钢纤维为直线钢纤维，直径为0.2mm，长度为12mm，长径比为60，抗拉强度为2700MPa。所采用水泥为普通硅酸盐水泥。硅灰的比表面积为22m2/g，其中SiO2含量≥90％，细砂粒径范围为0.1mm-0.5mm，石英粉粒径为5μm-50μm，SiO2含量≥95％。高效减水剂为聚羧酸高效粉末减水剂，减水效率≥30％。水为工业用水。
UHPFRC中各组分质量比如下表4所示。
表4 UHPFRC配合比
Figure BDA0003075967590000091
本实施例的FRP布约束超高性能钢纤维混凝土-再生骨料混凝土复合柱具体制造过程为：预先按上述表4的组分，拌和UHPFRC，然后浇筑好UHPFRC管，在标准条件养护28d。随后将UHPFRC管作为浇筑侧面模板，底部面用木模板密封。在UHPFRC内部放置厚度为0.8mm的环箍薄钢片，环箍薄钢片以外径略小于UHPFRC管内径的薄钢管形式，紧贴UHPFRC管内侧面，作为衬子，以防止浇筑时对UHPFRC管造成损伤。将新拌好的再生骨料混凝土倒入UHPFRC管中，其中再生骨料的替换率为25％。混凝土注入完毕后，使用震动棒充分振捣。标准条件下，养护28d，然后外包FRP布。
如表1和表2的计算所示，在具有相同截面面积时，本实施例的超高性能钢纤维混凝土管约束混凝土柱，相比于UHPFRC混凝土柱，具有较大的承载力优势。而且FRP布约束复合柱相比于UHPFRC混凝土柱，又具有更好的耐久性。另外，再生骨料的使用，又使得该混凝土柱具有经济效益和环境效益。
实施例4
本实施例相对于实施例3而言，其区别仅在于在UHPFRC管内置钢筋笼，其他的做法均相同。
混凝土柱结构如图4所示。具体而言，本实施例的UHPFRC管横截面直径为300mm，高1200mm，UHPFRC管壁厚为30mm。再生混凝土中再生骨料的取代率为25％。柱体内的钢筋，纵向筋选用HRB335级钢筋，直径为14mm，共计12根，箍筋采用HRB335级钢筋，直径为10mm，间距为100mm。本实施例中，FRP材料及UHPFRC管和再生骨料混凝土的配合比实施例1相同。
本实施例的FRP布约束超高性能钢纤维混凝土-再生骨料混凝土复合柱具体制造过程为：预先按上述表4的组分，浇筑好UHPFRC管，在标准条件养护28d。随后将UHPFRC管作为浇筑侧面模板，底部面用木模板密封。在UHPFRC内部放置厚度为0.8mm的环箍薄钢片，环箍薄钢片以外径略小于UHPFRC管内径的薄钢管形式，紧贴UHPFRC管内侧面作为衬子，以防止浇筑时对UHPFRC管造成损伤。然后，将绑扎好的钢筋笼，置于UHPFRC管体内。将新拌好的再生骨料混凝土倒入UHPFRC管中，其中再生骨料的替换率为25％。混凝土注入完毕后，使用震动棒充分振捣。养护28d，然后外包FRP布。
本实施例相对于实施例1而言，由于在内部放置了钢筋笼，进一步加强了混凝土的强度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明保护的范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内所做的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种外贴FRP布的UHPC管约束再生混凝土柱，其特征在于，包括FRP层、UHPFRC管、再生混凝土；所述FRP层外贴于UHPFRC管作为复合柱的外部环向约束；所述再生混凝土浇筑填充于UHPFRC管内，UHPFRC管作为永久模板与内部的再生混凝土连接成一体；所述再生混凝土为含有再生混凝土块或再生混凝土骨料的混凝土。
2.根据权利要求1所述的外贴FRP布的UHPC管约束再生混凝土柱，其特征在于：所述FRP层优选为碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维或玄武岩纤维编织布；外贴层数为2～5层，每层搭接长度为80～120mm且在环向上均匀分布。
3.根据权利要求1所述的外贴FRP布的UHPC管约束再生混凝土柱，其特征在于：所述UHPFRC管内的混凝土中设置有钢筋，混凝土柱的轴压比不超过0.65。
4.根据权利要求1所述的外贴FRP布的UHPC管约束再生混凝土柱，其特征在于，所述再生混凝土为含有再生混凝土块的混凝土时，其中再生混凝土块的质量比为25％～35％；所述再生混凝土块为除旧有建筑物，除去保护层与钢筋后的废旧混凝土块，其特征尺寸为40mm-300mm。
5.根据权利要求1所述的外贴FRP布的UHPC管约束再生骨料混凝土柱，其特征在于，所述再生混凝土为含有再生混凝土骨料的混凝土时，其质量份组成：水泥400-800份，粗骨料1000-1300份，细骨料500-1000份，水200-400份；其中粗骨料的中再生骨料含量不超过40wt％；再生骨料为拆除旧有建筑物，除去保护层与钢筋后的废旧混凝土块，经破碎、加工后所得粒径在4.75-31.5mm的颗粒。
6.根据权利要求1所述的外贴FRP布的UHPC管约束再生混凝土柱，其特征在于，所述UHPFRC管的质量份组成为：水泥1000-1300份，矿物掺和料100-650份，细砂900-1200份，石英粉100-300份，减水剂30-60份，水150-400份，钢纤维50-300份；所述的矿物掺和料为硅灰，或硅灰与粉煤灰、高炉矿渣的混合物；所述的钢纤维中具有异形截面纤维，异形截面纤维包括端钩纤维、波型纤维或螺旋钢纤维中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的外贴FRP布的UHPC管约束再生混凝土柱，其特征在于：所述UHPFRC管的横截面形状为圆形，厚度为20mm-120mm。
8.根据权利要求1所述的外贴FRP布的UHPC管约束再生混凝土柱，其特征在于：UHPFRC管通过高强摩擦型螺栓与结点连接，并外包FRP约束至节点处。
9.根据权利要求1-8任一项所述的外贴FRP布的UHPC管约束再生混凝土柱，其特征在于，混凝土柱的UHPFRC管内置用于防止浇筑时管体损伤的衬子，所述的衬子采用薄钢管或编织纤维网。
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