CN113291846B - 一种基于载波通信的卸灰控制***和方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种基于载波通信的卸灰控制***和方法，通过采用电路技术与通信技术，将控制回路的电路连接后的硬件控制技术转化为依靠相同逻辑关系的软件控制技术，开发出标准化的软硬件产品，使产品制造、接线、校线及软硬件调试工作均在出厂前完成，工程图纸设计、工厂调试、维护都更加简单，而且大大降低电机控制电缆及配套电缆桥架、保护管材的数量，减少施工安装的工程量，从而加快工程进度。从而解决了现有技术中，各组成电气控制的各电气元件分布不同的位置所导致的接线较为复杂，接线图设计也麻烦，工程现场打点调试容易出错，且需要耗费较长的调试周期及需要消耗大量的电缆、管材、桥架、安装敷设人力及较长的工程周期的问题。

Description

一种基于载波通信的卸灰控制***和方法

技术领域

本申请涉及卸灰控制***，特别涉及一种基于载波通信的卸灰控制***。此外，本申请还涉及一种基于载波通信的卸灰控制方法。

背景技术

卸灰控制***是烧结厂的一种重要控制***，包含各种机械设备、电气设备等。在现有技术中，卸灰控制***的各个电气设备元件分布在多个现场操作箱及位于变电所配电室等场所的电控柜等位置，再通过复杂的电缆连接进行信号交接，从而消耗大量的各种规格不等的电缆尤其是控制电缆，电缆桥架同样占据了很大的内外部厂房空间，批量的电缆桥架、电缆保护管材及电缆的安装敷设不仅要消耗大量的人力财力物力，而且电缆接线调试也费时费力，还容易出错，更需要较长的工程周期。

发明内容

本申请要解决的技术问题为提供一种基于载波通信的卸灰控制***，该卸灰控制***的结构设计能够极大降低控制电缆及配套电缆线桥、保护管材的数量，减少施工安装的工程量，从显著降低安装及工作成本。此外，本申请另一个要解决的技术问题为提供一种基于载波通信的卸灰控制方法。

为解决上述技术问题，本申请提供一种基于载波通信的卸灰控制***，所述卸灰控制***包括：

卸灰阀控制器，所述卸灰阀控制器包括信号输出接口和信号输入接口；所述卸灰阀控制器上设有载波通信模块；

一次控制回路，用于控制卸灰阀的开启和关闭；

二次控制回路，用于对所述一次控制回路进行保护；

第一自动开关，设于所述一次控制回路上，用于控制所述一次控制回路的导通和中断；

第二自动开关，设于所述二次控制回路上，用于控制所述二次控制回路的导通和中断；

第一中间继电器，设于所述二次控制回路上，用于对卸灰阀进行远程控制；

交流接触器，设于所述一次控制回路上，用于对所述卸灰阀控制***的风扇进行控制；

热继电器，设于所述一次控制回路上，用于在负荷过载时断开所述一次控制回路；

第二中间继电器，用于所述二次控制回路上，用于在自动模式下远程控制启停所述卸灰阀；

在所述卸灰阀控制器中，所述信号输入接口包括第一信号输入接口、第二信号输入接口、第三信号输入接口及第四信号输入接口；

所述第一自动开关与所述第二自动开关进行信号串联，并与所述第一信号输入接口进行信号连接；

所述第一中间继电器与所述第二信号输入接口进行信号连接；

所述交流接触器与所述第三信号输入接口进行信号连接；

所述热继电器与所述第四信号输入接口进行信号连接；

所述第二中间继电器与所述信号输出接口进行信号连接，以便在所述卸灰阀控制器的控制下，启停所述卸灰阀。

在一种具体实施方式中，

所述卸灰阀控制器按照如下逻辑策略执行信号处理：

所述第二自动开关用于独立控制二次控制回路的电源；所述热继电器的一对常闭触点接至所述二次控制回路，当电流超过设定值时，所述热继电器断开，所述一次控制回路断电，所述热继电器的常闭触点动作，使得所述二次控制回路断开，所述交流接触器输出为0。

在一种具体实施方式中，

所述卸灰阀控制器按照如下逻辑策略执行信号处理：

所述卸灰控制***包括选择开关，所述选择开关包括自动运行和手动运行两种模式；当选择手动模式时，按下启动按钮，所述一次控制回路导通，所述交流接触器带电；当选择自动模式时，通过所述第一中间继电器，得到远程计算机的控制指令，所述一次控制回路导通或中断。

在一种具体实施方式中，

所述卸灰控制***包括多个所述卸灰阀控制器，所述卸灰阀控制***还包括主控制***；

所述主控制***通过CAN总线与各个所述卸灰阀控制器进行信号连接。

此外，为解决上述技术问题，本申请还提供一种基于载波通信的卸灰控制方法，所述卸灰控制方法用于卸灰控制***，所述卸灰控制***包括卸灰阀控制器，所述卸灰阀控制器设有载波通信模块，所述卸灰控制方法包括：

所述卸灰阀控制器包括信号输出接口和信号输入接口；

通过一次控制回路，用于控制卸灰阀的开启和关闭；

通过二次控制回路，用于对所述一次控制回路进行保护；

通过设于所述一次控制回路上的第一自动开关，用于控制所述一次控制回路的导通和中断；

通过设于所述二次控制回路上的第二自动开关，用于控制所述二次控制回路的导通和中断；

通过设于所述二次控制回路上的第一中间继电器，用于对卸灰阀进行远程控制；

通过设于所述一次控制回路上的交流接触器，用于对所述卸灰阀控制***的风扇进行控制；

通过设于所述一次控制回路上的热继电器，用于在负荷过载时断开所述一次控制回路；

通过设于所述二次控制回路上的第二中间继电器，用于在自动模式下远程控制启停所述卸灰阀；

在所述卸灰阀控制器中，所述信号输入接口包括第一信号输入接口、第二信号输入接口、第三信号输入接口及第四信号输入接口；

所述第一自动开关与所述第二自动开关进行信号串联，并与所述第一信号输入接口进行信号连接；

所述第一中间继电器与所述第二信号输入接口进行信号连接；

所述交流接触器与所述第三信号输入接口进行信号连接；

所述热继电器与所述第四信号输入接口进行信号连接；

所述第二中间继电器与所述信号输出接口进行信号连接，以便在所述卸灰阀控制器的控制下，启停所述卸灰阀。

在一种具体实施方式中，

所述卸灰阀控制器按照如下逻辑策略执行信号处理：

所述第二自动开关用于独立控制二次控制回路的电源；所述热继电器的一对常闭触点接至所述二次控制回路，当电流超过设定值时，所述热继电器断开，所述一次控制回路断电，所述热继电器的常闭触点动作，使得所述二次控制回路断开，所述交流接触器输出为0。

在一种具体实施方式中，

所述卸灰阀控制器按照如下逻辑策略执行信号处理：

所述卸灰控制***包括选择开关，所述选择开关包括自动运行和手动运行两种模式；当选择手动模式时，按下启动按钮，所述一次控制回路导通，所述交流接触器带电；当选择自动模式时，通过所述第一中间继电器，得到远程计算机的控制指令，所述一次控制回路导通或中断。

在一种具体实施方式中，

所述卸灰控制***包括多个所述卸灰阀控制器，所述卸灰阀控制***还包括主控制***；

所述主控制***通过载波通信方式与各个所述卸灰阀控制器进行通信。

以下介绍本申请的技术效果：

在现有技术中，各组成电气控制的各电气元件分布不同的位置，有现场的有控制室的，他们之间均通过电缆连接，接线较为复杂，接线图设计也麻烦，工程现场打点调试容易出错，且需要耗费较长的调试周期。现场操作箱与低压配电柜之间均通过电缆连接，进行信号传输及数据交换，需要消耗大量的电缆、管材、桥架、安装敷设人力及较长的工程周期。

而在本发明中，如上文所述，通过采用电路技术与通信技术，将控制回路的电路连接后的硬件控制技术转化为依靠相同逻辑关系的软件控制技术，开发出标准化的软硬件产品，使产品制造、接线、校线及软硬件调试工作均在出厂前完成，工程图纸设计、工厂调试、维护都更加简单，而且大大降低电机控制电缆及配套电缆桥架、保护管材的数量，减少施工安装的工程量，从而加快工程进度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一种实施例中一种基于载波通信的卸灰控制***的一次控制回路的示意图；

图2为本申请一种实施例中一种基于载波通信的卸灰控制***的二次控制回路的示意图；

图3为本申请另一种实施例中一种基于载波通信的卸灰控制***的二次控制回路的示意图；

图4为本申请再一种实施例中一种基于载波通信的卸灰控制***的示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的描述的一些流程中，包含了按照特定顺序出现的多个操作，但是应该清楚了解，这些操作可以不按照其在本文中出现的顺序来执行或并行执行，操作的序号如101、102等，仅仅是用于区分开各个不同的操作，序号本身不代表任何的执行顺序。另外，这些流程可以包括更多或更少的操作，并且这些操作可以按顺序执行或并行执行。需要说明的是，本文中的“第一”、“第二”等描述，是用于区分不同的消息、设备、模块等，不代表先后顺序，也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参考图1至图4，图1为本申请一种实施例中一种基于载波通信的卸灰控制***的一次控制回路的示意图；图2为本申请一种实施例中一种基于载波通信的卸灰控制***的二次控制回路的示意图；图3为本申请另一种实施例中一种基于载波通信的卸灰控制***的二次控制回路的示意图；图4为本申请再一种实施例中一种基于载波通信的卸灰控制***的示意图。

在一种实施例中，一种基于载波通信的卸灰控制***，所述卸灰控制***包括：

卸灰阀控制器，所述卸灰阀控制器包括信号输出接口和信号输入接口；

如图1所示，所述卸灰控制***包括一次控制回路，用于控制卸灰阀的开启和关闭；

如图2所示，所述卸灰控制***包括二次控制回路，用于对所述一次控制回路进行保护；

如图1所示，第一自动开关，设于所述一次控制回路上，用于控制所述一次控制回路的导通和中断；

如图2所示，第二自动开关，设于所述二次控制回路上，用于控制所述二次控制回路的导通和中断；

如图2所示，第一中间继电器，设于所述二次控制回路上，用于对卸灰阀进行远程控制；

如图1所示，交流接触器，设于所述一次控制回路上，用于对所述卸灰阀的电机进行控制；

如图1所示，热继电器，设于所述一次控制回路上，用于在负荷过载时断开所述一次控制回路；

如图2所示，第二中间继电器，用于所述二次控制回路上，用于在自动模式下远程控制启停所述卸灰阀；

在所述卸灰阀控制器中，如图3所示，所述信号输入接口包括第一信号输入接口、第二信号输入接口、第三信号输入接口及第四信号输入接口；

如图3所示，所述第一自动开关与所述第二自动开关进行信号串联，并与所述第一信号输入接口进行信号连接；

如图3所示，所述第一中间继电器与所述第二信号输入接口进行信号连接；

如图3所示，所述交流接触器与所述第三信号输入接口进行信号连接；

如图3所示，所述热继电器与所述第四信号输入接口进行信号连接；

如图3所示，所述第二中间继电器与所述信号输出接口进行信号连接，以便在所述卸灰阀控制器的控制下，启停所述卸灰阀。

需要说明的是，在图1至图3中，各个部件标号与部件的对应关系如下表所示：

此外，在图1至图3中，OUT代表PLC输出点，IN代表PLC输入点，SQ代表位置开关、HB代表位置指示灯、SLS代表选择开关、SSE代表安全开关、SS代表停车按钮、SF代表正向启动按钮、KQ代表中间继电器、KAS和KA代表中间继电器、KH代表热继电器、KM代表交流接触器、QL11代表自动开关、QL代表自动开关。

其中，为了进行区别，QL代表第一自动开关，QL11代表第二自动开关，KQ代表第一中间继电器，KA代表第二中间继电器。

此外，如图3所示，D11代表第一信号输入接口，D12代表第二信号输入接口，D13代表第三信号输入接口，D14代表第四信号输入接口，D01代表信号输出接口。此外，在图3中，D15和D16分别代表第五信号输入接口和第六信号输入接口。此外，L代表火线，N代表零线，GND代表接地线。此外，还有CAN代表CAN总线接口。再者，U、V和W代表三相交流电的三个相线。L代表火线，N代表零线。

此外，需要说明的是，如图1、图2和图4所示，采用的是三相五线制，L1、L2和L3分别代表三根火线，L11、L21和L31及L12、L22和L32分别为相应的火线上的公共端口。

在上述实施例中，可以做出进一步设计。

比如，所述卸灰阀控制器按照如下逻辑策略执行信号处理：

所述第二自动开关用于独立控制二次控制回路的电源；所述热继电器的一对常闭触点接至所述二次控制回路，当电流超过设定值时，所述热继电器断开，所述一次控制回路断电，所述热继电器的常闭触点动作，使得所述二次控制回路断开，所述交流接触器输出为0。

进一步的，所述卸灰阀控制器按照如下逻辑策略执行信号处理：

所述卸灰控制***包括选择开关，所述选择开关包括自动运行和手动运行两种模式；当选择手动模式时，按下启动按钮，所述一次控制回路导通，所述交流接触器带电；当选择自动模式时，通过所述第一中间继电器，得到远程计算机的控制指令，所述一次控制回路导通或中断。

此外，如图4所示，所述卸灰控制***包括多个所述卸灰阀控制器，所述卸灰阀控制***还包括主控制***；

所述主控制***通过电源线与各个所述卸灰阀控制器进行信号连接。

所不同的是采用电力载波技术进行通信，取代现场总线网络模式。载波技术要求：

无须信号电缆；；

整个***所有电源必须在一个柜电开关下；

卸灰阀控制器带有载波模块；

控制器的电源需从卸灰阀供电开关入口，这样时刻保证控制器及载波模块能够通信。

此外，与上述装置实施例相对应，本申请还提供一套方法实施例。具体的，请参考图1至图4，在本申请中，一种基于载波通信的卸灰控制方法，所述卸灰控制方法用于卸灰控制***，所述卸灰控制***包括卸灰阀控制器，其特征在于，所述卸灰控制方法包括：

所述卸灰阀控制器包括信号输出接口和信号输入接口；

通过一次控制回路，用于控制卸灰阀的开启和关闭；

通过二次控制回路，用于对所述一次控制回路进行保护；

通过设于所述一次控制回路上的第一自动开关，用于控制所述一次控制回路的导通和中断；

通过设于所述二次控制回路上的第二自动开关，用于控制所述二次控制回路的导通和中断；

通过设于所述二次控制回路上的第一中间继电器，用于对卸灰阀进行远程控制；

通过设于所述一次控制回路上的交流接触器，用于对所述卸灰阀控制***的风扇进行控制；

通过设于所述一次控制回路上的热继电器，用于在负荷过载时断开所述一次控制回路；

通过设于所述二次控制回路上的第二中间继电器，用于在自动模式下远程控制启停所述卸灰阀；

在所述卸灰阀控制器中，所述信号输入接口包括第一信号输入接口、第二信号输入接口、第三信号输入接口及第四信号输入接口；

所述第一自动开关与所述第二自动开关进行信号串联，并与所述第一信号输入接口进行信号连接；

所述第一中间继电器与所述第二信号输入接口进行信号连接；

所述交流接触器与所述第三信号输入接口进行信号连接；

所述热继电器与所述第四信号输入接口进行信号连接；

所述第二中间继电器与所述信号输出接口进行信号连接，以便在所述卸灰阀控制器的控制下，启停所述卸灰阀。

在上述方法中，所述卸灰阀控制器按照如下逻辑策略执行信号处理：

所述第二自动开关用于独立控制二次控制回路的电源；所述热继电器的一对常闭触点接至所述二次控制回路，当电流超过设定值时，所述热继电器断开，所述一次控制回路断电，所述热继电器的常闭触点动作，使得所述二次控制回路断开，所述交流接触器输出为0。

在上述方法中，所述卸灰阀控制器按照如下逻辑策略执行信号处理：

所述卸灰控制***包括选择开关，所述选择开关包括自动运行和手动运行两种模式；当选择手动模式时，按下启动按钮，所述一次控制回路导通，所述交流接触器带电；当选择自动模式时，通过所述第一中间继电器，得到远程计算机的控制指令，所述一次控制回路导通或中断。

在上述方法中，所述卸灰控制***包括多个所述卸灰阀控制器，所述卸灰阀控制***还包括主控制***；

所述主控制***通过CAN总线与各个所述卸灰阀控制器进行信号连接。

下边论述一下本发明的技术效果：

在现有技术中，如上述图表可知，设备表中各设备元件分布在多个箱、柜等场所，因为元件体积都比较小，本发明将所有元件安装于一个小型控制箱内，与被控制设备如卸灰阀、星形卸灰阀放在一起，这样电源电缆分很小，现场的设备的启停操作与配电箱一体化，控制采用一个集中控制单元，控制单元与电气元件均位于同一个箱内，信号全部集中于控制单元。

此外，如图4所示，多个类似的控制箱形成一条现场总线(总线类型可采用CAN\MODBUS\Profibus-DP)，由中央控制单元统一调配卸灰***，可实现分时卸灰。每个控制单元与阀实现机电一体化，每个阀的IO信号集中至同一个控制单元，每个阀可以实现现场独立启停操作。每个控制单元挂在同一个通信总线(总线可采用CAN\MODBUS\Profibus-DP的任何一种)主要实现每个阀远程启停操作、程序下载及维护。

在现有技术中，各组成电气控制的各电气元件分布不同的位置，有现场的有控制室的，他们之间均通过电缆连接，接线较为复杂，接线图设计也麻烦，工程现场打点调试容易出错，且需要耗费较长的调试周期。现场操作箱与低压配电柜之间均通过电缆连接，进行信号传输及数据交换，需要消耗大量的电缆、管材、桥架、安装敷设人力及较长的工程周期。

而在本发明中，如上文所述，通过采用电路技术与通信技术，将控制回路的电路连接后的硬件控制技术转化为依靠相同逻辑关系的软件控制技术，开发出标准化的软硬件产品，使产品制造、接线、校线及软硬件调试工作均在出厂前完成，工程图纸设计、工厂调试、维护都更加简单，而且大大降低电机控制电缆及配套电缆桥架、保护管材的数量，减少施工安装的工程量，从而加快工程进度。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述方法的具体工作过程，可以参考前述装置实施例中的对应过程，在此不再赘述。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

本说明书通篇提及的“多个实施例”、“一些实施例”、“一个实施例”或“实施例”等，意味着结合该实施例描述的具体特征、部件或特性包括在至少一个实施例中。因此，本说明书通篇出现的短语“在多个实施例中”、“在一些实施例中”、“在至少另一个实施例中”或“在实施例中”等并不一定都指相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，具体特征、部件或特性可以任何合适的方式进行组合。因此，在无限制的情形下，结合一个实施例示出或描述的具体特征、部件或特性可全部或部分地与一个或多个其他实施例的特征、部件或特性进行组合。这种修改和变型旨在包括在本申请的范围之内。

此外，本领域技术人员可以理解，本申请的各方面可以通过若干具有可专利性的种类或情况进行说明和描述，包括任何新的和有用的工序、机器、产品或物质的组合，或对他们的任何新的和有用的改进。相应地，本申请的各个方面可以完全由硬件执行、可以完全由软件(包括固件、常驻软件、微码等)执行、也可以由硬件和软件组合执行。以上硬件或软件均可被称为“数据块”、“模块”、“引擎”、“终端”、“组件”或“***”。此外，本申请的各方面可能表现为位于一个或多个计算机可读介质中的计算机产品，该产品包括计算机可读程序编码。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种基于载波通信的卸灰控制***，其特征在于，所述卸灰控制***包括：

卸灰阀控制器，所述卸灰阀控制器包括信号输出接口和信号输入接口；所述卸灰阀控制器上设有载波通信模块；

一次控制回路，用于控制卸灰阀的开启和关闭；

二次控制回路，用于对所述一次控制回路进行保护；

第一自动开关，设于所述一次控制回路上，用于控制所述一次控制回路的导通和中断；

第二自动开关，设于所述二次控制回路上，用于控制所述二次控制回路的导通和中断；

第一中间继电器，设于所述二次控制回路上，用于对卸灰阀进行远程控制；

交流接触器，设于所述一次控制回路上，用于对所述卸灰阀的电机进行控制；

热继电器，设于所述一次控制回路上，用于在负荷过载时断开所述一次控制回路；

第二中间继电器，用于所述二次控制回路上，用于在自动模式下远程控制启停所述卸灰阀；

在所述卸灰阀控制器中，所述信号输入接口包括第一信号输入接口、第二信号输入接口、第三信号输入接口及第四信号输入接口；

所述第一自动开关与所述第二自动开关进行信号串联，并与所述第一信号输入接口进行信号连接；

所述第一中间继电器与所述第二信号输入接口进行信号连接；

所述交流接触器与所述第三信号输入接口进行信号连接；

所述热继电器与所述第四信号输入接口进行信号连接；

所述第二中间继电器与所述信号输出接口进行信号连接，以便在所述卸灰阀控制器的控制下，启停所述卸灰阀；

其中，所述卸灰阀控制器按照如下逻辑策略执行信号处理：

所述第二自动开关用于独立控制二次控制回路的电源；所述热继电器的一对常闭触点接至所述二次控制回路，当电流超过设定值时，所述热继电器断开，所述一次控制回路断电，所述热继电器的常闭触点动作，使得所述二次控制回路断开，所述交流接触器输出为0。

2.如权利要求1所述的一种基于载波通信的卸灰控制***，其特征在于，所述卸灰阀控制器按照如下逻辑策略执行信号处理：

所述卸灰控制***包括选择开关，所述选择开关包括自动运行和手动运行两种模式；当选择手动模式时，按下启动按钮，所述一次控制回路导通，所述交流接触器带电；当选择自动模式时，通过所述第一中间继电器，得到远程计算机的控制指令，所述一次控制回路导通或中断。

3.如权利要求1-2任一项所述的一种基于载波通信的卸灰控制***，其特征在于，所述卸灰控制***包括多个所述卸灰阀控制器，所述卸灰阀控制***还包括主控制***；

所述主控制***通过电源线与各个所述卸灰阀控制器进行信号连接。

4.一种基于载波通信的卸灰控制方法，所述卸灰控制方法用于卸灰控制***，其特征在于，所述卸灰控制***包括卸灰阀控制器，所述卸灰阀控制器设有载波通信模块，所述卸灰控制方法包括：

所述卸灰阀控制器包括信号输出接口和信号输入接口；

通过一次控制回路，用于控制卸灰阀的开启和关闭；

通过二次控制回路，用于对所述一次控制回路进行保护；

通过设于所述一次控制回路上的第一自动开关，用于控制所述一次控制回路的导通和中断；

通过设于所述二次控制回路上的第二自动开关，用于控制所述二次控制回路的导通和中断；

通过设于所述二次控制回路上的第一中间继电器，用于对卸灰阀进行远程控制；

通过设于所述一次控制回路上的交流接触器，用于对所述卸灰阀控制***的风扇进行控制；

通过设于所述一次控制回路上的热继电器，用于在负荷过载时断开所述一次控制回路；

通过设于所述二次控制回路上的第二中间继电器，用于在自动模式下远程控制启停所述卸灰阀；

在所述卸灰阀控制器中，所述信号输入接口包括第一信号输入接口、第二信号输入接口、第三信号输入接口及第四信号输入接口；

所述第一自动开关与所述第二自动开关进行信号串联，并与所述第一信号输入接口进行信号连接；

所述第一中间继电器与所述第二信号输入接口进行信号连接；

所述交流接触器与所述第三信号输入接口进行信号连接；

所述热继电器与所述第四信号输入接口进行信号连接；

所述第二中间继电器与所述信号输出接口进行信号连接，以便在所述卸灰阀控制器的控制下，启停所述卸灰阀；

所述卸灰阀控制器按照如下逻辑策略执行信号处理：

所述第二自动开关用于独立控制二次控制回路的电源；所述热继电器的一对常闭触点接至所述二次控制回路，当电流超过设定值时，所述热继电器断开，所述一次控制回路断电，所述热继电器的常闭触点动作，使得所述二次控制回路断开，所述交流接触器输出为0。

5.如权利要求4所述的一种基于载波通信的卸灰控制方法，其特征在于，所述卸灰阀控制器按照如下逻辑策略执行信号处理：

所述卸灰控制***包括选择开关，所述选择开关包括自动运行和手动运行两种模式；当选择手动模式时，按下启动按钮，所述一次控制回路导通，所述交流接触器带电；当选择自动模式时，通过所述第一中间继电器，得到远程计算机的控制指令，所述一次控制回路导通或中断。

6.如权利要求4-5任一项所述的一种基于载波通信的卸灰控制方法，其特征在于，所述卸灰控制***包括多个所述卸灰阀控制器，所述卸灰阀控制***还包括主控制***；

所述主控制***通过载波通信方式与各个所述卸灰阀控制器进行通信。

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