CN113291517A - 一种用于纸箱外侧包裹包装膜的包装装置 - Google Patents

一种用于纸箱外侧包裹包装膜的包装装置 Download PDF

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CN113291517A CN202110555042.1A CN202110555042A CN113291517A CN 113291517 A CN113291517 A CN 113291517A CN 202110555042 A CN202110555042 A CN 202110555042A CN 113291517 A CN113291517 A CN 113291517A
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Abstract

本发明公开了一种用于纸箱外侧包裹包装膜的包装装置,包括机身,所述机身内设有用于物料箱进行包装的加工的运输腔一,所述运输腔一上下侧设有用于塑料膜包装的包膜装置,所述包膜装置,所述包膜装置包括设置于所述运输腔一上侧的所述机身内的转轮箱;本发明设有包膜装置,能够使物料箱运输通过包装膜,从而实现物料箱的自动包装;且能够滑动压块上下移动与融断装置内的锥形融断块进行滑动与启动配合,从而实现了对包装膜的融断,从而使设备能够持续对物料箱进行包装;本发明设有缩紧装置,能够通过缩紧箱向下移动对完成包装的物料箱进行罩住,然后对物料箱外侧的包装膜进行烘热缩紧,从而实现对物料箱的完全包裹。

Description

一种用于纸箱外侧包裹包装膜的包装装置
技术领域
本发明涉及产品包装相关技术领域,具体为一种用于纸箱外侧包裹包装膜的包装装置。
背景技术
产品包装是指在产品运输、储存、销售等流通过程中,为了保护产品、方便储存促进销售,按一定技术方法而采用容器、材料和辅助物等对产品所附的装饰的总称;产品包装不仅有利于保证特殊产品的安全和产品质量,而且能够很好地保护产品的仓储者、运输者、销售者和消费者的合法权益;一般的纸箱包装设备不能实现物料箱的自动包装;一般的包装膜的包装装置不能使锥形融断块与滑动接触进行滑动与启动配合,从而无法很好的融断,不能使设备能够持续对物料箱进行包装,所以需要设计一种用于纸箱外侧包裹包装膜的包装装。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于纸箱外侧包裹包装膜的包装装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种用于纸箱外侧包裹包装膜的包装装置,包括机身,所述机身内设有用于物料箱进行包装的加工的运输腔一,所述运输腔一上下侧设有用于塑料膜包装的包膜装置,所述包膜装置,所述包膜装置包括设置于所述运输腔一上侧的所述机身内的转轮箱,所述运输腔一上侧壁体内设有的滑腔一,所述滑腔一内滑动设有的滑动杆,所述滑动杆下侧固设有的滑动压块,所述运输腔一下侧的所述机身内的定轮腔,所述转轮箱前后侧壁体上转动设有转轴一,所述转轴一上固设有用于提供包装膜的供膜转轮,所述转轮箱右侧的所述机身内设有定滑轮腔,所述定滑轮腔前后侧壁体上转动设有定滑轮,所述定轮腔前后侧壁体上固设有定轮,进而包装膜通过所述供膜转轮进入所述定滑轮腔,然后通过所述定滑轮进入到滑动杆内,然后通过上所述滑动压块进入到所述定轮腔内与所述定轮进行缠绕,其中所述转轴一上能够限制所述供膜转轮单向转动使包装膜始终处于拉紧状态,所述滑动压块下侧壁体内固设有电信接触块,所述滑腔一右侧的壁体内设有齿轮腔一,所述齿轮腔一上侧的所述机身内设有电机箱,所述电机箱上固设有正反转电机,所述电机箱左右侧对称的设有齿轮腔二,位于所述电机箱左右传动所述齿轮腔二之间转动设有转轴二,所述正反转电机能够控制所述转轴二进行正反转,所述转轴二远离于所述正反转电机一侧壁体内设有滑腔二,所述滑腔二底壁内固设有电磁铁一,所述滑腔二内花键连接有带轮一,所述带轮一靠近于所述正反转电机一侧壁体内固设有电磁铁二,所述齿轮腔二内的所述带轮一上固设有锥齿轮一,所述锥齿轮一与所述转轴二之间设有能够伸缩的弹簧一,位于所述正反转电机左侧的所述齿轮腔二与所述齿轮腔一之间转动设有转轴三,位于所述齿轮腔一前后侧壁体上转动设有转轴四,所述转轴四上固设有与所述滑动杆右侧壁体齿轮齿条啮合连接的齿轮一,所述齿轮一前侧的所述转轴四上固设有锥齿轮二,所述锥齿轮二与所述转轴三上固设有的锥齿轮三啮合连接,位于所述正反转电机左侧的所述齿轮腔二内的所述转轴三上固设有锥齿轮四,所述定轮腔右侧设有的用于包装膜加热融断的融断装置,所述融断装置包括设置于所述定轮腔右侧的所述运输腔一下侧壁体内的滑腔三,所述滑腔三右侧的所述运输腔一下侧壁体内设有滑腔四,所述运输腔一前后侧壁体内设有用于物料箱进料的进料装置,所述滑腔四右侧的所述运输腔一下侧壁体内设有运输腔二,所述运输腔二内设有用于送料的送料装置,所述运输腔二上侧的所述运输腔一上侧壁体内设有用于包装膜加热缩紧的缩紧装置。
在上述技术方案基础上,所述融断装置包括滑动设置于所述滑腔三内的滑动接触块,所述滑动接触块上固设有滑动安装于所述滑腔三下侧壁体内的滑杆一,所述滑动接触块下侧与所述滑腔三下侧壁体之间设有能够伸缩的弹簧二,所述滑腔三下侧壁体内设有油管,所述滑杆一滑动安装于所述油管内,所述滑腔四内滑动设有用于熔断的锥形融断块,所述锥形融断块下侧壁体上固设有滑动安装于所述滑腔四下侧壁体内的滑杆二,所述滑杆二滑动安装于所述油管内,所述油管处于密封状态。
在上述技术方案基础上,所述进料装置包括对称设置于所述运输腔一前后侧壁体内的带轮腔一,所述带轮腔一下侧的所述机身内设有齿轮腔三,所述齿轮腔三右侧的壁体内设有带轮腔二,所述带轮腔二右侧壁体内设有带轮腔三,所述带轮腔三后侧壁体上固设有电机,所述电机动力输出轴上固设有带轮二,所述齿轮腔三前后侧壁体上转动设有转轴五,所述转轴五上固设有带轮三,所述带轮三前后侧的所述转轴五上固设有锥齿轮五,所述齿轮腔三与所述带轮腔一之间转动设有转轴六,所述齿轮腔三内的所述转轴六上固设有锥齿轮六,所述锥齿轮六与所述锥齿轮五啮合连接,所述带轮腔一内的所述转轴六上固设有带轮四,所述带轮四右侧的所述滑腔三前下侧壁体上转动设有带轮一,所述带轮四与所述带轮一之间设有用于物料送进的摩擦带。
在上述技术方案基础上,所述送料装置包括设置于所述带轮腔三右侧壁体内的带轮腔四,所述带轮腔四前后侧壁体上转动设有滑动接触块,所述带轮二前侧固设有带轮五,所述滑动接触块上固设有带轮六,所述带轮五与所述带轮六之间设有同步带一,所述带轮六前侧的所述滑动接触块上固设有带轮七,所述带轮七上侧的所述运输腔二前后侧壁体上转动设有转轴七,所述转轴七上固设有带轮八,所述带轮八右侧的所述运输腔二前后侧壁体上转动设有带轮九,所述带轮八与所述带轮九之间设有运输带,所述带轮八前侧的所述转轴七上固设有带轮十,所述带轮十与所述带轮七之间设有传动带五。
在上述技术方案基础上,所述缩紧装置包括设置于所述运输腔二上侧的所述运输腔一上侧壁体内的滑腔五,所述滑腔五上滑动设有缩紧箱,所述缩紧箱左侧壁体内设有滑腔六,所述滑腔六内滑动设有与所述缩紧箱固定安装的滑动推杆,所述滑动推杆下侧壁体内固设有用于检测物料箱运输位置的检测块,所述滑腔六左侧壁体内设有锥齿轮七,所述锥齿轮七前后侧壁体上转动设有转轴八,所述转轴八上固设有齿轮腔四,所述齿轮腔四后侧的所述转轴八上固设有与所述滑动推杆左侧壁体内的齿条啮合连接的齿轮二,位于所述运输腔二正反转电机右侧的所述齿轮腔二内与所述锥齿轮七之间转动设有转轴九,所述转轴九上侧固设锥齿轮八,所述锥齿轮七内的所述转轴九上固设有与所述齿轮腔四啮合连接的锥齿轮九。
本发明的有益效果是:本发明设有包膜装置,能够使物料箱运输通过包装膜,从而实现物料箱的自动包装;且能够使滑动压块上下移动与融断装置内的锥形融断块进行滑动与启动配合,从而实现了对包装膜的融断,从而使设备能够持续对物料箱进行包装;
本发明设有缩紧装置,能够通过缩紧箱向下移动对完成包装的物料箱进行罩住,然后对物料箱外侧的包装膜进行烘热缩紧,从而实现对物料箱的完全包裹。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种用于纸箱外侧包裹包装膜的包装装置的整体结构示意图;
图2是本发明图1中A处的局部放大图;
图3是本发明图1中“B-B”处的剖视图;
图4是本发明图1中“C-C”处的剖视图;
图5是本发明图1中“D-D”处的剖视图;
图6是本发明图1中E处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-6,根据本发明的实施例的一种用于纸箱外侧包裹包装膜的包装装置,包括机身10,所述机身10内设有用于物料箱进行包装的加工的运输腔一25,所述运输腔一25上下侧设有用于塑料膜包装的包膜装置901,所述包膜装置901,所述包膜装置901包括设置于所述运输腔一25上侧的所述机身10内的转轮箱11,所述运输腔一25上侧壁体内设有的滑腔一14,所述滑腔一14内滑动设有的滑动杆15,所述滑动杆15下侧固设有的滑动压块26,所述运输腔一25下侧的所述机身10内的定轮腔40,所述转轮箱11前后侧壁体上转动设有转轴一13,所述转轴一13上固设有用于提供包装膜的供膜转轮12,所述转轮箱11右侧的所述机身10内设有定滑轮腔17,所述定滑轮腔17前后侧壁体上转动设有定滑轮16,所述定轮腔40前后侧壁体上固设有定轮41,进而包装膜通过所述供膜转轮12进入所述定滑轮腔17,然后通过所述定滑轮16进入到滑动杆15内,然后通过上所述滑动压块26进入到所述定轮腔40内与所述定轮41进行缠绕,其中所述转轴一13上能够限制所述供膜转轮12单向转动使包装膜始终处于拉紧状态,所述滑动压块26下侧壁体内固设有电信接触块83,所述滑腔一14右侧的壁体内设有齿轮腔一32,所述齿轮腔一32上侧的所述机身10内设有电机箱66,所述电机箱66上固设有正反转电机67,所述电机箱66左右侧对称的设有齿轮腔二57,位于所述电机箱66左右传动所述齿轮腔二57之间转动设有转轴二65,所述正反转电机67能够控制所述转轴二65进行正反转,所述转轴二65远离于所述正反转电机67一侧壁体内设有滑腔二63,所述滑腔二63底壁内固设有电磁铁一64,所述滑腔二63内花键连接有带轮一94,所述带轮一94靠近于所述正反转电机67一侧壁体内固设有电磁铁二62,所述齿轮腔二57内的所述带轮一94上固设有锥齿轮一60,所述锥齿轮一60与所述转轴二65之间设有能够伸缩的弹簧一61,位于所述正反转电机67左侧的所述齿轮腔二57与所述齿轮腔一32之间转动设有转轴三59,位于所述齿轮腔一32前后侧壁体上转动设有转轴四31,所述转轴四31上固设有与所述滑动杆15右侧壁体齿轮齿条啮合连接的齿轮一28,所述齿轮一28前侧的所述转轴四31上固设有锥齿轮二29,所述锥齿轮二29与所述转轴三59上固设有的锥齿轮三27啮合连接,位于所述正反转电机67左侧的所述齿轮腔二57内的所述转轴三59上固设有锥齿轮四58,所述定轮腔40右侧设有的用于包装膜加热融断的融断装置902,所述融断装置902包括设置于所述定轮腔40右侧的所述运输腔一25下侧壁体内的滑腔三82,所述滑腔三82右侧的所述运输腔一25下侧壁体内设有滑腔四89,所述运输腔一25前后侧壁体内设有用于物料箱进料的进料装置903,所述滑腔四89右侧的所述运输腔一25下侧壁体内设有运输腔二56,所述运输腔二56内设有用于送料的送料装置904,所述运输腔二56上侧的所述运输腔一25上侧壁体内设有用于包装膜加热缩紧的缩紧装置905。
另外,在一个实施例中,所述融断装置902包括滑动设置于所述滑腔三82内的滑动接触块81,所述滑动接触块81上固设有滑动安装于所述滑腔三82下侧壁体内的滑杆一85,所述滑动接触块81下侧与所述滑腔三82下侧壁体之间设有能够伸缩的弹簧二84,所述滑腔三82下侧壁体内设有油管86,所述滑杆一85滑动安装于所述油管86内,所述滑腔四89内滑动设有用于熔断的锥形融断块88,所述锥形融断块88下侧壁体上固设有滑动安装于所述滑腔四89下侧壁体内的滑杆二87,所述滑杆二87滑动安装于所述油管86内,所述油管86处于密封状态。
另外,在一个实施例中,所述进料装置903包括对称设置于所述运输腔一25前后侧壁体内的带轮腔一38,所述带轮腔一38下侧的所述机身10内设有齿轮腔三42,所述齿轮腔三42右侧的壁体内设有带轮腔二47,所述带轮腔二47右侧壁体内设有带轮腔三49,所述带轮腔三49后侧壁体上固设有电机74,所述电机74动力输出轴上固设有带轮二75,所述齿轮腔三42前后侧壁体上转动设有转轴五72,所述转轴五72上固设有带轮三73,所述带轮三73前后侧的所述转轴五72上固设有锥齿轮五43,所述齿轮腔三42与所述带轮腔一38之间转动设有转轴六44,所述齿轮腔三42内的所述转轴六44上固设有锥齿轮六45,所述锥齿轮六45与所述锥齿轮五43啮合连接,所述带轮腔一38内的所述转轴六44上固设有带轮四37,所述带轮四37右侧的所述滑腔三82前下侧壁体上转动设有带轮一94,所述带轮四37与所述带轮一94之间设有用于物料送进的摩擦带39。
另外,在一个实施例中,所述送料装置904包括设置于所述带轮腔三49右侧壁体内的带轮腔四78,所述带轮腔四78前后侧壁体上转动设有滑动接触块81,所述带轮二75前侧固设有带轮五76,所述滑动接触块81上固设有带轮六79,所述带轮五76与所述带轮六79之间设有同步带一77,所述带轮六79前侧的所述滑动接触块81上固设有带轮七80,所述带轮七80上侧的所述运输腔二56前后侧壁体上转动设有转轴七54,所述转轴七54上固设有带轮八52,所述带轮八52右侧的所述运输腔二56前后侧壁体上转动设有带轮九55,所述带轮八52与所述带轮九55之间设有运输带51,所述带轮八52前侧的所述转轴七54上固设有带轮十53,所述带轮十53与所述带轮七80之间设有传动带五50。
另外,在一个实施例中,所述缩紧装置905包括设置于所述运输腔二56上侧的所述运输腔一25上侧壁体内的滑腔五21,所述滑腔五21上滑动设有缩紧箱20,所述缩紧箱20左侧壁体内设有滑腔六18,所述滑腔六18内滑动设有与所述缩紧箱20固定安装的滑动推杆19,所述滑动推杆19下侧壁体内固设有用于检测物料箱运输位置的检测块91,所述滑腔六18左侧壁体内设有锥齿轮七33,所述锥齿轮七33前后侧壁体上转动设有转轴八22,所述转轴八22上固设有齿轮腔四35,所述齿轮腔四35后侧的所述转轴八22上固设有与所述滑动推杆19左侧壁体内的齿条啮合连接的齿轮二34,位于所述运输腔二5正反转电机67右侧的所述齿轮腔二57内与所述锥齿轮七33之间转动设有转轴九24,所述转轴九24上侧固设锥齿轮八23,所述锥齿轮七33内的所述转轴九24上固设有与所述齿轮腔四35啮合连接的锥齿轮九36。
初始状态时,弹簧二84压缩状态,弹簧一61自然状态。
当对物料箱进行包装时,先对位于所述正反转电机67左侧的所述电磁铁二62与所述电磁铁一64通电,从而使位于所述正反转电机67左侧的所述带轮一94向左滑动,从而使位于所述正反转电机67左侧的所述锥齿轮一60与所述锥齿轮四58啮合连接,启动正反转电机67,正反转电机67转动带动转轴二65转动,转轴二65转动带动带轮一94转动,带轮一94转动带动锥齿轮一60转动,锥齿轮一60转动带动锥齿轮四58转动,锥齿轮四58转动带动转轴三59转动,转轴三59转动带动锥齿轮二29转动,锥齿轮二29转动带动转轴四31转动,转轴四31转动带动齿轮一28转动,齿轮一28转动带动滑动杆15沿滑腔一14向下滑动,从而带动滑动压块26向下移动,当滑动压块26与所述运输腔一25下侧壁体接触时,电信接触块83与滑动接触块81接触,且电信接触块83使滑动接触块81移动到最下侧,此时滑杆一85向下滑动,从而使滑杆二87在油压的作用下使滑杆二87以及锥形融断块88向上滑动与包装膜接触,从而对包装膜进行融断,融断后下侧的包装膜与上侧的包装膜重新进行连接,且能够使物料箱被包装膜进行包裹,从而实现了对物料箱的包装,从而实现对物料箱的包装保护;然后启动电机74,电机74启动带动带轮五76转动,带轮五76转动带动带轮六79转动,带轮六79转动带动滑动接触块81转动,滑动接触块81转动带动带轮七80转动,带轮七80转动带动传动带五50转动,传动带五50转动带动带轮十53转动,带轮十53转动带动转轴七54转动,从而使带轮八52与带轮九55转动带动运输带51进行运动,从而使包装后的物料箱继续向右移动当物料箱左侧移动检测块91检测位置时,关闭电机74,然后先启动带轮五76反转使滑动杆15进行移动复位,当复位完成时,对位于所述正反转电机67右侧的所述电磁铁二62与所述电磁铁一64通电,从而使位于所述正反转电机67右侧的所述带轮一94向右滑动,从而使位于所述正反转电机67右侧的所述锥齿轮一60与所述锥齿轮四58啮合连接,启动正反转电机67,正反转电机67转动带动转轴二65转动,转轴二65转动带动带轮一94转动,带轮一94转动带动锥齿轮一60转动,锥齿轮一60转动带动锥齿轮八23转动,锥齿轮八23转动带动转轴九24转动,转轴九24转动带动锥齿轮九36转动,锥齿轮九36转动带动齿轮腔四35转动,齿轮腔四35转动带动转轴八22转动,转轴八22转动带动齿轮二34转动,齿轮二34转动带动滑动推杆19向下移动,从而带动缩紧箱20向下移动,使包装后的物料箱进入到缩紧箱20内进行加热使塑料缩紧,从而完成对物料箱的外侧包装向;同时,电机74启动能够带动带轮二75转动,带轮二75转动带动同步带二48转动,同步带二48转动带动带轮三73转动,带轮三73转动带动转轴五72转动,转轴五72转动带动锥齿轮五43转动,锥齿轮五43转动带动锥齿轮六45转动,锥齿轮六45转动带动转轴六44转动,从而使带轮四37与带轮一94转动带动摩擦带39运动对物料箱进行松进,当送到带轮一94右侧前侧位置时停止运动,从而使物料箱刚好运输到进行包裹的位置,从而使物料箱包装更加方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于纸箱外侧包裹包装膜的包装装置,包括机身,其特征在于:所述机身内设有用于物料箱进行包装的加工的运输腔一,所述运输腔一上下侧设有用于塑料膜包装的包膜装置,所述包膜装置,所述包膜装置包括设置于所述运输腔一上侧的所述机身内的转轮箱,所述运输腔一上侧壁体内设有的滑腔一,所述滑腔一内滑动设有的滑动杆,所述滑动杆下侧固设有的滑动压块,所述运输腔一下侧的所述机身内的定轮腔,所述转轮箱前后侧壁体上转动设有转轴一,所述转轴一上固设有用于提供包装膜的供膜转轮,所述转轮箱右侧的所述机身内设有定滑轮腔,所述定滑轮腔前后侧壁体上转动设有定滑轮,所述定轮腔前后侧壁体上固设有定轮,进而包装膜通过所述供膜转轮进入所述定滑轮腔,然后通过所述定滑轮进入到滑动杆内,然后通过上所述滑动压块进入到所述定轮腔内与所述定轮进行缠绕,其中所述转轴一上能够限制所述供膜转轮单向转动使包装膜始终处于拉紧状态,所述滑动压块下侧壁体内固设有电信接触块,所述滑腔一右侧的壁体内设有齿轮腔一,所述齿轮腔一上侧的所述机身内设有电机箱,所述电机箱上固设有正反转电机,所述电机箱左右侧对称的设有齿轮腔二,位于所述电机箱左右传动所述齿轮腔二之间转动设有转轴二,所述正反转电机能够控制所述转轴二进行正反转,所述转轴二远离于所述正反转电机一侧壁体内设有滑腔二,所述滑腔二底壁内固设有电磁铁一,所述滑腔二内花键连接有带轮一,所述带轮一靠近于所述正反转电机一侧壁体内固设有电磁铁二,所述齿轮腔二内的所述带轮一上固设有锥齿轮一,所述锥齿轮一与所述转轴二之间设有能够伸缩的弹簧一,位于所述正反转电机左侧的所述齿轮腔二与所述齿轮腔一之间转动设有转轴三,位于所述齿轮腔一前后侧壁体上转动设有转轴四,所述转轴四上固设有与所述滑动杆右侧壁体齿轮齿条啮合连接的齿轮一,所述齿轮一前侧的所述转轴四上固设有锥齿轮二,所述锥齿轮二与所述转轴三上固设有的锥齿轮三啮合连接,位于所述正反转电机左侧的所述齿轮腔二内的所述转轴三上固设有锥齿轮四,所述定轮腔右侧设有的用于包装膜加热融断的融断装置,所述融断装置包括设置于所述定轮腔右侧的所述运输腔一下侧壁体内的滑腔三,所述滑腔三右侧的所述运输腔一下侧壁体内设有滑腔四,所述运输腔一前后侧壁体内设有用于物料箱进料的进料装置,所述滑腔四右侧的所述运输腔一下侧壁体内设有运输腔二,所述运输腔二内设有用于送料的送料装置,所述运输腔二上侧的所述运输腔一上侧壁体内设有用于包装膜加热缩紧的缩紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱外侧包裹包装膜的包装装置,其特征在于:所述融断装置包括滑动设置于所述滑腔三内的滑动接触块,所述滑动接触块上固设有滑动安装于所述滑腔三下侧壁体内的滑杆一,所述滑动接触块下侧与所述滑腔三下侧壁体之间设有能够伸缩的弹簧二,所述滑腔三下侧壁体内设有油管,所述滑杆一滑动安装于所述油管内,所述滑腔四内滑动设有用于熔断的锥形融断块,所述锥形融断块下侧壁体上固设有滑动安装于所述滑腔四下侧壁体内的滑杆二,所述滑杆二滑动安装于所述油管内,所述油管处于密封状态。
3.根据权利要求1所述的一种用于纸箱外侧包裹包装膜的包装装置,其特征在于:所述进料装置包括对称设置于所述运输腔一前后侧壁体内的带轮腔一,所述带轮腔一下侧的所述机身内设有齿轮腔三,所述齿轮腔三右侧的壁体内设有带轮腔二,所述带轮腔二右侧壁体内设有带轮腔三,所述带轮腔三后侧壁体上固设有电机,所述电机动力输出轴上固设有带轮二,所述齿轮腔三前后侧壁体上转动设有转轴五,所述转轴五上固设有带轮三,所述带轮三前后侧的所述转轴五上固设有锥齿轮五,所述齿轮腔三与所述带轮腔一之间转动设有转轴六,所述齿轮腔三内的所述转轴六上固设有锥齿轮六,所述锥齿轮六与所述锥齿轮五啮合连接,所述带轮腔一内的所述转轴六上固设有带轮四,所述带轮四右侧的所述滑腔三前下侧壁体上转动设有带轮一,所述带轮四与所述带轮一之间设有用于物料送进的摩擦带。
4.根据权利要求1所述的一种用于纸箱外侧包裹包装膜的包装装置,其特征在于:所述送料装置包括设置于所述带轮腔三右侧壁体内的带轮腔四,所述带轮腔四前后侧壁体上转动设有滑动接触块,所述带轮二前侧固设有带轮五,所述滑动接触块上固设有带轮六,所述带轮五与所述带轮六之间设有同步带一,所述带轮六前侧的所述滑动接触块上固设有带轮七,所述带轮七上侧的所述运输腔二前后侧壁体上转动设有转轴七,所述转轴七上固设有带轮八,所述带轮八右侧的所述运输腔二前后侧壁体上转动设有带轮九,所述带轮八与所述带轮九之间设有运输带,所述带轮八前侧的所述转轴七上固设有带轮十,所述带轮十与所述带轮七之间设有传动带五。
5.根据权利要求1所述的一种用于纸箱外侧包裹包装膜的包装装置,其特征在于:所述缩紧装置包括设置于所述运输腔二上侧的所述运输腔一上侧壁体内的滑腔五,所述滑腔五上滑动设有缩紧箱,所述缩紧箱左侧壁体内设有滑腔六,所述滑腔六内滑动设有与所述缩紧箱固定安装的滑动推杆,所述滑动推杆下侧壁体内固设有用于检测物料箱运输位置的检测块,所述滑腔六左侧壁体内设有锥齿轮七,所述锥齿轮七前后侧壁体上转动设有转轴八,所述转轴八上固设有齿轮腔四,所述齿轮腔四后侧的所述转轴八上固设有与所述滑动推杆左侧壁体内的齿条啮合连接的齿轮二,位于所述运输腔二正反转电机右侧的所述齿轮腔二内与所述锥齿轮七之间转动设有转轴九,所述转轴九上侧固设锥齿轮八,所述锥齿轮七内的所述转轴九上固设有与所述齿轮腔四啮合连接的锥齿轮九。
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